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有色金属采矿设计规范篇一：有色金属采矿设计规范地下开采有一般规定有色金属采矿设计规范（YSJ 021-92）地下开采有一般规定第7.1.1条采矿生产能力的确定，应符合下列规定：一、阶段生产能力应根据阶段上同时回采的矿块数和矿块的日生产能力确定。
二、划分矿房、矿柱两步骤回采的矿山生产能力，应以一个阶段采矿房，一个阶段采矿柱为基础进行计算。
特殊需要时，可增加回采阶段，但上、下相邻阶段的对应采场不得同时回采。
当矿柱矿量比例小于20%时，可不计其生产能力。
采用一步骤连续回采的矿山，应以一个阶段回采计算其生产能力。
三、计算出的生产能力，应结合矿床勘探类型、勘探程度、开采技术条件和采矿工艺复杂程度等因素，综合调整选定。
达到设计生产能力的年限应大于设计服务年限的2/3。
四、选定的生产能力，应以合理服务年限和矿山开采年下降速度验证。
必要时，应以采掘进度计划表最终验证。
第7.1.2条各种采矿方法的矿块利用系数，宜符合表7.1.2的规定。
第7.1.3条矿块生产能力应根据采场构成要素、凿岩方式、装备水平等，结合回采作业循环试算，并按表7.1.3选取。
第7.1.4条对价值高的富矿，应采用高回采率，适当控制贫化率的采矿方法。
对价值低的贫矿，应采用低贫化率，适当控制损失率的采矿方法。
第7.1.5条矿山开采岩石移动角的确定，宜符合下列要求：一、新建矿山的岩石移动角，可在分析岩性的构造特征的基础上，参考类似矿山的实际资料类比选取；二、矿山地表有特殊要求需保护时，应进行岩石力学研究，其岩石移动角采用数值分析法和类比法综合确定；矿块利用系数表7.1.2注：当矿体产状规整、矿岩稳固、矿块矿量大、采准切割量小、阶段可布矿块数少或矿体分散，矿块间通风、运输干扰少，以及单阶段回采时，应取大值。
矿块生产能力（t/d）表7.1.3三、改、扩建矿山，应根据已获得的岩移观测资料和矿床地质条件有无变化等情况，对原定岩移范围进行修正。
第7.1.6条岩移范围的圈定，应符合下列要求：一、岩移范围应以开采矿体最深部位进行圈定，对深部尚未探清的矿体应从能作为远景开采的部位进行圈定。
矿山开采设计规程1.引言矿山开采是指为了获取地下的矿产资源，而采取的相应工程活动。
矿山开采设计规程旨在保证矿山开采活动的安全性、高效性和环境友好性。
本篇文章将重点探讨矿山开采设计规程的相关要点，以提供行业内的指导和规范。
2.矿产资源勘探和评估矿山开采设计的第一步是对矿产资源进行准确的勘探和评估。
在此过程中，应进行地质勘探、地球物理勘测、化学分析等系列工作，以确保对矿产的性质、质量和数量有准确的了解。
同时，还应综合考虑地质条件、开采技术和市场需求等因素，以确定矿山的开采潜力和可行性。
3.矿山设计与布局基于对矿产资源的评估结果，矿山的设计与布局应充分考虑开采效益和安全要求。
在矿山设计中应明确矿体的空间组织结构、矿石的开采方式和目标产量，并确定适合的坑道布置和井筒位置。
此外，还应考虑矿区的交通运输和供电设施，确保矿山的正常运营和工作人员的安全。
4.开采方法选用与工艺流程根据矿山的地质特征和开采目标，应选择适当的开采方法和工艺流程。
常见的矿山开采方法包括露天开采、坑道开采、人工挖掘等。
不同的工艺流程则需根据矿石类型和品位进行调整，以提高矿石的采选率和生产效益。
5.安全措施与环境保护矿山开采设计规程强调安全措施和环境保护的重要性。
在设计中，应充分考虑矿井通风、瓦斯抽放和防火防爆等安全技术措施，确保工作人员的人身安全。
同时，还应制定相应的环境管理方案，包括水土保持、水污染控制等措施，以最大限度地减少矿山开采对环境的不良影响。
6.矿山后期管理与修复矿山开采结束后，应进行矿山后期管理与修复工作，以避免土地荒漠化和环境破坏。
这包括矿山地貌的恢复、土地再生、水资源管理等一系列措施。
并应建立长期监测机制，对矿山开采后的环境影响进行跟踪和评估。
7.技术创新与信息化应用为保持矿山开采行业的竞争力和可持续发展，矿山设计规程鼓励技术创新和信息化应用。
借助先进技术和设备，如远程遥感、地下导航系统和自动化设备等，可以提高矿山开采的效率和质量，并减少安全事故的发生。
露天矿山采场安全生产操作规程一、采场必须遵循“先剥离、后采矿”的原则，严格按照设计开采水平斜进顺序,分水平台阶正规化开采，任何个人不得改变开拓方式或设计开采方案，各水平台阶应保持一定的超前距离，严禁一下部直角式开采，严禁作业人员上下重叠立体式的同时作业。
二、采场台阶高度水平坡面角，必须适应采剥、装运设备条件，达到下列要求：(1）机械开采时按设备性能确定台阶高度，但一般不超过8米人工开采时，台阶高度不得大于6m。
(2）工作台阶坡面角，不得大于65°。
（3)采剥工作面禁止形成伞檐、悬体根底和空洞,最小平台宽度，必须保证运输和安全要求。
（4）班前、班后和下雨过后必须有专人(安全员）负责检查，清理浮矿石、泥土。
发现隐患立即予以排除，方可继续作业。
机械工作业安全（装载机、挖掘机）操作规程一、使用装载机、挖掘机等设备时，必须先检查各部件是否完好无损、松脱。
如发现问题必须及时修理调拭正常。
二、检查各部件完好，水箱是否有够用水,特别要注意刹车油是否充足,制动性能是否灵敏。
三、下雨天容易滑坡地段严禁强制作业.四、掌握好机械性能、特点和使用中的常见故障的简易排除技能。
五、注意日常的保养与维修，机车要经常清洁卫生，每年进行一次检修和年审，严禁无证或者非机动车驾驶员驾驶，严禁机车上搭乘人员。
矿山安全生产纪律一、进入矿山作业区必须戴好安全帽,正确使用劳动保护用品.严禁酒后上班。
二、进入矿山工作必须精神饱满，禁止带病上岗和带小孩上岗.三、作业时，如果发生浮石坠落、伞檐、悬体坍塌事故，必须服从现场指挥，迅速撤离危险区域。
四、全体矿工必须照章作业，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业.五、不懂电气设备和机械设备的，严禁使用。
六、上班时间做到不串岗、不乱刚,坚守自己的岗位。
七、严禁搭乘拖拉机、装载机等上下班。
八、发生伤亡事故时，全体职工必须参加救护,保护现场，及时向矿山管理人员报告,将伤者尽快送往医疗单位抢救治疗。
九、采矿场所、住宿周围和矿工个人必须注意清洁卫生，严防食物中毒。
有色矿山采场技术管理规范第一章总则1.0.1 矿山生产规模应根据国内外市场需求，地质资源，矿床开采技术条件和自然条件，经济技术比较确定，并报经上级主管部门批准。
1.0.2 矿床开采应用先进工艺和设备，并加速设备的更新换代，以利提高劳动生产率和综合经济效益。
1.0.3 矿体产状按其倾角和厚度分别为：1、按矿体倾角划分：缓倾斜矿体小于30°倾斜矿体30°～55°急倾斜矿体大于55°2、按矿体厚度划分：极薄矿体小于0.8米薄矿体0.8～5米中厚矿体5～15米厚矿体15～20米极厚矿体大于50米1.0.4 矿石和围岩的稳固性按允许暴露面积划分为：极不稳固顶板不允许暴露，不得无支护作业；不稳固顶板允许暴露在10米2之内，长时间暴露则需支护；不够稳固顶板允许暴露面积在200米2之内；中等稳固顶板允许暴露面积在200～600米2之间；稳固顶板允许暴露面积在600～1000米2之间；极稳固顶板允许暴露面积在1000米2以上。
第二章建筑物保护和开采移动范围2.0.1 需要保护的建筑物、构筑物按其重要性、用途和引起变形的后果分为三个等级，见表24—1。
表24—1地表建筑物构筑物的保护等级保护等级主要建筑物和构筑物Ⅰ国务院命令保护的文物和纪念性建筑物；一级火车站，发电厂主厂房，在同一跨度内有两台重型桥式吊车并三班生产的大型厂房、水泥厂回转窑、选矿厂和冶炼厂主厂房等特别重要和特别敏感的、采动后可能导致发生重大生产、伤亡事故的建筑物、构筑物；铸铁瓦斯管道干线，竖（斜）井、主平硐，提升机房，主扇风机房，空气压缩机房。
Ⅱ22万伏以上超高压输电铁塔，矿区总变电所，立交桥，高频通讯干线电缆；钢筋混凝土框架结构的工业厂房，设有桥式吊车的工业厂房，铁路矿仓、总机修厂等较重要的大型工业建筑物；办公楼、医院、剧院、学校、百货大楼、二级火车站，三层以上住宅楼；输水管干线和铸铁瓦斯管道干线；架空索道，电视台及其转播塔等。
采矿场设计方案班级：2021260701 学号：202126070103 ：王文姝指导教师：亚兰完成日期：2021 年1月21日第一局部工程概况1．总论1.1地理位置与交通1.2矿山企业根本情况1.3矿山资源简况及开采技术条件1.3.1 矿区地层1.3.2 矿区构造1.3.3 矿体开采技术条件2.开采方案2.1采区围及开采方法选择2.1.1采区围2.1.2矿体工业储量2.1.3开采方法2.2开采境界确实定2.2.1确定开采深度2.2.2采场底平面周界确实定2.2.3采场边坡和边坡角确实定2.2.4边坡细部构造尺寸确实定2.3生产能力与开采效劳年限2.3.1采石场设计规模2.3.2用经济合理的效劳年限验证生产能力2.3.3矿山效劳年限2.3.4开拓与运输2.3.5开采工艺2.3.6穿孔爆破与装载工作1.总论1.1建立工程地理位置与交通双马建筑装饰工程泾阳采石场，矿山建立工程位于泾阳县路乡薛家村，距薛家村3公里，距路乡8公里，距泾阳县城25公里，采场有自建2公里砂石路与境县级公路相连接交通较方便。
1.2矿山企业根本情况省双马建筑装饰工程泾阳采石场，建立石灰石开采及碎石加工生产线工程，由省工商行政管理局核发了?企业法人营业执照?；由泾阳县国土资源局核发了?采矿许可证?，证书编号：6104230720001，允许开采矿种：建筑石料用灰岩，生产规模3万m³/年。
1.3矿山资源简况及开采技术条件1.3.1矿层地区矿层出露地层比拟简单。
寒武系为矿区最老地层。
其岩性为紫红色，灰绿色页岩和灰岩，白云质灰岩及白云岩出露地表。
奥系，出露面积较大，其岩性为灰白色巨厚层状灰岩夹白云质条带灰岩。
1.3.2矿区构造矿区以断层构造为主，但由于矿层走向相近，故矿体形态变化不甚剧烈，从现场观察和有关资料显示断层对矿石成分没有明显影响。
1.3.3矿体开采技术条件矿体位于海拔高度740-823米处，矿体出露地层简单，矿体形态变化不甚剧烈，矿体呈层状产出，层理比拟发育，走向E-W,倾向N-E，倾角60°左右，矿体上不裸露地表，根本无覆盖层，岩石坚硬可钻性好，矿岩平均体重2.6T/m³。
有色金属地下矿山采场单体设计管理制度在矿山里做事，最怕的就是一堆规矩条文下来，搞得大家心慌慌，搞不清楚自己到底该怎么干。
可是你要是没规矩，啥事都做不好。
矿山，尤其是有色金属的地下矿山，那可真不是开玩笑的地方。
你不小心，可能一个小疏忽就能带来大麻烦。
那怎么办呢？就是得有个明确的设计管理制度，才行啊。
大家听了也不一定能懂，但一旦明白了，那就事半功倍，工作效率蹭蹭往上走。
地下矿山的采场设计，得有个整齐的框架。
就好比咱们盖房子，施工图得先画好。
矿山开采也是一样，得先弄清楚哪里能挖，哪里不能挖，怎么挖最安全，最能节约资源。
这不光是为了眼前的利益，更是为了长远考虑。
毕竟，矿山资源是有限的，咱不能为了眼前的利润，啥都往里头挖。
这样做，不仅会影响矿山的安全，还容易浪费宝贵的资源。
所以，在设计上得精打细算，每个矿体的开采计划都得考虑到可持续发展，不能为了短期利益一时冲动，搞个“拆东墙补西墙”的事儿。
这就得说到矿山采场的管理制度了。
矿山里有啥事不按规矩来，就容易出事。
比如开采计划没做好，地质勘探不精确，设备不合理，施工人员不按设计操作……这一系列的问题，都可能导致大规模的事故发生。
而这些，往往都是因为管理不到位。
所以，不管你是设计师、工程师，还是矿山管理人员，大家都得严格按照规定来。
就像吃饭时，大家都得洗手，谁也不能掉链子，尤其是在这矿山的工作环境下，安全第一！要说矿山设计的管理制度里最关键的，可能就是要明确责任。
你说大家都知道矿山的工作很危险，但谁该负责？怎么负责？得有个明确的分工。
这不是谁的“私事”，更不是“谁负责，谁吃亏”的事，而是个大伙儿都能遵守的规矩。
尤其是矿山这种环境，任何人疏忽都可能带来致命后果。
所以每一项设计，都要有具体责任人，责任落实到人，不能再模棱两可。
你说这个设计图画得好不好，那个施工方案能不能顺利实施，谁能担得起这个责任呢？这就得靠事前的设计管理制度了，只有规章制度落实到每个人身上，才能保证矿山的采场设计能真正落地执行。
露天矿山采场操作规程露天矿山采场操作规程第一章总则第一条为了确保露天矿山采场的安全、高效运行，规范操作行为，保护环境，特制定本《露天矿山采场操作规程》。
第二条本规程适用于各类露天矿山采场的操作人员。
第三条采场操作人员应遵守本规程，并按照各项操作准则进行作业。
第二章采场操作流程与要求第四条采场操作人员应在熟悉采场地质构造和运输路线的基础上，按照操作任务要求，开展工作。
第五条在操作过程中，采场操作人员应注意以下几点：1. 严格按照指定的爆破方案进行爆破作业，确保安全；2. 严禁在作业时吸烟，以免引发火灾；3. 严禁在危险区域内无故停留，需有任务指令方可进入；4. 在开挖过程中，要定期对工作面进行检查，确保采矿工作顺利进行；5. 使用机械设备时，要定期进行维护和保养，确保设备的正常运行；6. 严禁私自调整设备工作参数，必须有指令或者技术人员授权方可进行；7. 在矿石的运输过程中，要注意安全系数，严禁超载运输和短途载运；8. 作业完毕后，要妥善保管设备和工具，确保下次使用时的正常运行。
第三章安全措施第六条采场操作人员在操作前，必须佩戴符合国家相关标准的个人防护装备。
第七条各类机械设备的操作必须持有相应的资格证书，并经过专业培训。
第八条全体采场操作人员应常态进行安全教育，定期考核，确保安全意识的提高。
第九条严禁在采场中私自进行非法违规行为，如收受贿赂、盗窃等行为，一经发现将依法处理。
第四章环境保护第十条采场操作人员应注重保护环境，严禁在露天采场中随意丢弃废弃物和污染物。
第十一条采场操作过程中产生的废弃物应及时清理，分类处理。
第十二条合理利用土壤资源，避免大规模破坏和废弃。
第五章处罚与奖励第十三条采场操作人员违反本规程的，将根据情节轻重给予相应的处罚。
如情节严重，将取消相关资格。
第十四条采场操作人员在遵守本规程的基础上，表现出色者，将按照公司相关规定给予相应奖励，如晋升、奖金等。
第六章附则第十五条本规程由全体采场操作人员共同遵守，个人有权对有违规行为的人进行纠正，并报告有关负责人。
煤矿矿井开采设计原则与步骤煤矿矿井开采设计是指根据地质情况、开采技术、安全要求等因素，对煤矿矿井进行系统的分析、计算和优化设计，确定开采方法、采煤工艺、支护方式等，以保证煤炭资源的高效开采和矿井的安全稳定运营。
煤矿矿井开采设计的原则和步骤如下：一、设计原则：1.系统性与整体性原则：开采设计必须体现矿山的系统性和整体性，即将整个矿山作为一个整体而设计，确保开采方案的科学性和可行性。
3.经济性原则：在保证安全的前提下，煤矿矿井开采设计必须注重经济效益，通过合理配置资源和优化设施，降低开采成本，提高开采效益。
4.可持续性原则：煤矿矿井开采设计必须注重环境保护，减少矿井对环境的影响，提高资源利用效率，实现可持续开发。
二、设计步骤：1.地质勘探：进行详细的地质调查和勘探工作，获取煤层的分布、厚度、倾角等地质信息，为后续的设计提供依据。
2.矿山规模确定：根据矿山的地质条件和可采储量，确定矿井的规模，包括开采深度、采场面积、巷道数量等。
3.开采方法选择：根据地质条件和矿山规模，选择合适的开采方法，如传统的直接采煤法、液化采煤法、短壁工作面法等。
4.采煤工艺确定：根据煤层的特点和开采方法，选择适当的采煤工艺，如顺槽放顶煤、双墩煤墙回采等。
5.支护方式确定：根据煤层的稳定性和采煤工艺，确定支护方式，如采用锚杆支护、预应力锚索支护等。
6.开孔网络设计：设计巷道的分布和布设，确定主巷道、副巷道和技术巷道等的位置和尺寸，保证工作面的顺利开采。
7.通风系统设计：设计矿井的通风系统，包括主风机的选型和布置、风道的设计和布置等，保证矿井内空气的流通和人员的安全。
8.输送系统设计：设计矿井的输送系统，包括皮带机、提升机、风机等，保证煤炭和人员的安全快速运输。
9.水源与排水系统设计：设计矿井的水源供给和排水系统，保证矿井内的供水和排水畅通，防止水灾事故的发生。
10.废弃物处理系统设计：设计矿井的废弃物处理系统，包括煤矸石的处理和储存，保护环境和资源利用。
矿山开采安全设计标准矿山开采安全是矿山行业的核心内容，为了确保矿山工作人员的生命安全以及矿山设备的正常运营，制定了一系列矿山开采安全设计标准。
本文将从矿山开采前期的规划设计、矿山开采过程的安全管理以及事故应急预案三个方面进行论述。
一、矿山开采前期的规划设计1. 矿山地质调查与评估矿山开采前需要进行详细的地质调查与评估，以了解矿山地质构造、岩层分布、地下水情况等信息，为后期开采工作做好准备。
地质调查与评估需要具备科学的方法和精确的测量仪器，确保数据的准确性。
2. 设备选型与布局设计根据矿山地质条件和开采工艺要求，进行设备选型与布局设计。
在设计过程中，要考虑设备的安全性、稳定性以及对环境的影响，合理配置设备布局，确保矿山开采的效率和安全。
3. 通风与防尘系统设计矿山开采过程中，会产生大量粉尘和有害气体，对工作人员的健康和设备的正常运行都会带来威胁。
因此，在矿山开采前期的设计中，需要设计通风与防尘系统，保证矿山内空气清新，减少粉尘和有害气体的蔓延。
二、矿山开采过程的安全管理1. 安全培训与教育矿山开采前，对工作人员进行全面的安全培训与教育，包括矿山开采的规范操作流程、危险源识别与防范、应急逃生等内容。
培训的目的是提高工作人员的安全意识和技能水平，降低事故的发生率。
2. 安全监测与预警系统矿山开采过程中，存在着地质灾害、透水事故等安全隐患。
因此，矿山需要建立安全监测与预警系统，监测地质灾害隐患、水位变化以及矿山设备的运行状态等，及时发出预警信号，提醒工作人员采取相应的安全措施。
3. 安全作业规程制定矿山开采的安全作业规程，明确各项作业步骤、责任人和安全措施。
作业规程需要根据不同的矿山类型和开采方式进行制定，确保每一项作业都符合安全要求，减少事故的发生。
三、事故应急预案1. 事故应急预案的制定在矿山开采过程中，各种安全事故都有可能发生，因此需要制定完善的事故应急预案。
事故应急预案应包括事故类型、预警信号、应急措施、逃生通道等内容，确保在事故发生时能够及时有效地应对。
采矿业中的矿山规划与设计原则矿山规划与设计是采矿业中至关重要的环节，它涉及到对矿山的整体布局、开采方案的制定以及资源利用的合理性等方面。
正确的规划与设计能够有效地提高矿山的开采效率、降低安全风险并最大限度地保护环境。
本文将从矿山规划与设计的原则、重要性以及常见的规划与设计方案等方面进行探讨。
一、规划与设计的原则在进行矿山规划与设计时，需要遵循一些基本的原则，以确保规划与设计的科学合理性和可行性。
以下是一些常见的原则：1. 综合性原则：矿山规划与设计需要充分考虑各个方面的因素，包括地质、工程、经济、环境等。
只有在全面综合的基础上，才能制定出合理可行的规划与设计方案。
2. 安全性原则：矿山规划与设计应以安全为首要原则。
需要充分考虑开采面的稳定性、瓦斯防治、矿山灾害防范等安全方面的问题，并制定相应的应急预案，以确保矿山的生产安全。
3. 经济性原则：矿山规划与设计需要充分考虑经济效益，确保投资回报率和资源利用效率最大化。
需要合理安排矿山的开采方案，提高矿产品位、降低生产成本，从而实现经济效益的最大化。
4. 可持续发展原则：矿山规划与设计需要注重环境保护和资源可持续利用。
需要合理规划采矿过程中的土地利用、水资源利用以及废弃物处理等，减少对环境的破坏并最大限度地实现资源的循环利用。
二、规划与设计的重要性正确的矿山规划与设计对采矿业具有极其重要的意义。
首先，规划与设计直接影响着矿山的整体布局和开采方式，能够提高开采效率和生产能力。
其次，规划与设计能够降低矿山开采过程中的安全风险，在保证员工人身安全的同时，减少事故的发生。
此外，规划与设计还对环境保护起到至关重要的作用，能够有效减少矿石开采对生态环境的破坏，并合理利用和处理废弃物。
三、常见的规划与设计方案1. 矿山整体布局规划：矿山整体布局规划是对矿山地区的利用进行全面的规划，包括矿区的划分、采场、道路、设施等的布置等。
该规划需要充分考虑地质条件、矿石分布以及环境保护等因素，合理安排各个区域的功能，确保资源的高效利用。
矿山开采设计方案一、背景分析矿山开采是对地下或地表矿石进行开采的过程，是一项非常重要的工作。
矿山的开采设计方案是指根据矿山的地质条件、矿石储量分布、矿石品位以及环境保护要求等因素，制定出适合该矿山进行开采的方案，既要保证矿石的高效开采和利用，又要最大程度地减少环境污染。
二、设计原则1.安全第一：在设计方案中，必须要考虑到矿山开采过程中的安全问题，包括矿井支护、防火防爆以及矿井通风等，确保人员和设备的安全。
2.科学合理：在制定设计方案时，必须进行详细的地质勘察和矿石储量评估，选取适当的开采方法和设备，并采用科学的矿山开采理论和技术进行指导。
3.可持续发展：在设计方案中，必须要考虑到矿山开采对环境的影响，并采取相应的环境保护措施，确保矿山开采过程中对环境的影响最小化，并且在矿石开采过程中要尽量减少矿石的浪费和损失。
三、设计内容1.地质勘察：根据矿山的地质情况，进行详细的地质勘察，确定矿石分布和储量情况，并进行矿体三维建模，为后续的设计工作提供依据。
2.开采方法选择：根据地质条件和矿石储量情况，选择合适的开采方法，包括露天开采、井下开采等，并确定开采参数，如开采深度、采场坡度等。
3.矿井设计：对井下开采的矿井进行设计，包括主要采矿井、坑口井、通风井、排水井等，确定井巷的位置、规模和支护方式等。
4.设备选择：根据矿山的开采方法和工艺流程，选择合适的机械设备，如矿山卡车、挖掘机、输送带等，确保矿石的高效开采和运输。
5.环境保护措施：针对矿山开采过程中可能产生的环境问题，采取相应的环境保护措施，包括防尘、防噪音、防水源污染等，确保矿山开采对环境的影响最小化。
6.安全管理：制定矿山开采的安全管理制度和操作规程，并配备必要的安全设备，如矿井通风设备、矿井灭火设备等，确保矿山开采过程中的人员和设备的安全。
四、设计实施步骤1.地质勘察和矿石储量评估：开展详细的地质勘察工作，包括地质钻孔和地质勘探。
根据勘察结果，对矿石储量进行评估。
矿山企业地下开采安全规程1.1 一般规定1.1.1 地下采矿，应按设计要求进行。
1.1.2 每个采区(盘区、矿块)，均应有两个便于行人的安全出口，并经上、下巷道与通往地面的安全出口相通。
安全出口应稳固，并根据需要设置梯子。
1.1.3 矿柱回采和采空区处理方案，应在回采设计中同时提出；中段矿房回采结束，应及时回采矿柱，矿柱回采速度应与矿房回采速度相适应；矿柱回采应采取后退式回采方式，并制定专门的安全措施。
1.1.4 应严格保持矿柱(含顶柱、底柱和间柱等)的尺寸、形状和直立度，应有专人检查和管理，以保证其在整个利用期间的稳定性。
1.1.5 溜矿井不应放空。
不合格的大块矿石、废旧钢材、木材和钢丝绳等杂物，不应放入井内，以防堵塞。
溜井口不准有水流入。
人员不应直接站在溜井、漏斗的矿石上或进入溜井与漏斗内处理堵塞。
采用特殊方法处理堵塞，应经主管矿长批准。
1.1.6 采场放矿作业出现悬拱或立槽时，人员不应进入悬拱、立槽下方危险区进行处理。
1.1.7 围岩松软不稳固的回采工作面、采准和切割巷道，应采取支护措施；因爆破或其他原因而受破坏的支护，应及时修复，确认安全后方准作业。
回采作业，应事先处理顶板和两帮的浮石，确认安全方准进行。
不应在同一采场同时凿岩和处理浮石。
作业中发现冒顶预兆，应停止作业进行处理；发现大面积冒顶危险征兆，应立即通知作业人员撤离现场，并及时上报。
在井下处理浮石时，应停止其他妨碍处理浮石的作业。
井下潜在或已发生危及作业人员健康或安全的危险状态，而当班作业结束前来不及消除时，应由当班负责人作好书面记录，内容包括危险状况和所采取处理措施。
下一班负责人在本班作业人员开始位于危险区的作业前，应确认上一班的记载内容，并对可能受其影响的作业人员提醒危险状况、已采取的处理措施、为消除危险状态应做的工作。
1.1.8 应建立顶板分级管理制度。
对顶板不稳固的采场，应有监控手段和处理措施。
1.1.9 工程地质复杂、有严重地压活动的矿山，应遵守下列规定：——设立专门机构或专职人员负责地压管理，及时进行现场监测，做好预测、预报工作；——发现大面积地压活动预兆，应立即停止作业，将人员撤至安全地点；——地表塌陷区应设明显标志和栅栏，通往塌陷区的井巷应封闭，人员不应进入塌陷区和采空区。
矿山采场单体设计教学矿山采场单体设计是矿山工程专业中的重要课程之一，该课程主要针对矿山工程师的培养，旨在使学生掌握矿山采场设计的理论知识和实际操作技能。
本文将从矿山采场单体设计的概念和意义、设计基本原则和步骤以及应具备的技能和能力等几个方面进行介绍和分析。
一、矿山采场单体设计的概念和意义矿山采场单体设计是指根据矿床的特征和采矿方法，通过合理地确定矿山采场的形状、大小、支护结构等技术参数，以达到安全高效地开采矿石的目的。
矿山采场单体设计是矿山工程中最基础、最重要的环节之一，它直接影响矿山生产的质量和效益，对于保证矿山工程的顺利进行具有重要的意义。
在矿山采场单体设计的过程中，需要考虑矿床地质条件、开采方法、矿石品位、安全要求等因素，同时还需要根据矿山的具体情况，选择合适的采场形式和支护结构。
通过合理地进行采场单体设计，不仅可以提高矿山的开采效率，还能够降低工作面的风险、减少矿石损失、延长矿山的使用寿命等，因此具有重要的意义和价值。
二、设计基本原则和步骤在矿山采场单体设计过程中，需要遵循一些基本的原则和步骤，以确保设计的合理性和可行性。
1. 合理选取采场形式：根据矿床的地质条件和开采方法的要求，选择合适的采场形式，如露天开采、坡面开采、巷道开采等。
2. 确定采场尺寸：根据矿石的品位、采矿设备的要求和生产能力等因素，合理地确定采场的尺寸，包括长度、宽度、高度等。
3. 设计支护结构：根据矿山的地质条件和采矿方法的要求，选择合适的支护结构，如锚杆支护、钢筋网支护等，以确保采场的稳定和安全。
4. 考虑环境保护：在设计采场时，要充分考虑环境保护的要求，采取相应的措施，以减少对周围环境的影响。
5. 进行合理布置：根据采矿设备的布置和工艺流程的要求，合理布置采场，并进行必要的调整和优化。
在进行矿山采场单体设计时，需要进行详细的调研和分析，充分了解矿床的地质特征和开采条件，结合相关的技术标准和规范，进行合理的选择和设计。
采掘工程设计审批意见书工程名称：矿区线采场设计与施工作业操作规程矿区年月目录一、设计目的二、矿块地质概况三、采矿方法设计四、采准、切割工程五、回采工艺六、劳动组织与管理七、主要技术经济指标八、安全技术措施及应急预案附图：1、矿块地质图2、采场单体设计图一、设计目的：为了合理的利用矿产资源，降低采矿成本，增加黄金产量，保证矿山持续生产，现对矿区中段线脉内进行单体设计。
二、矿块地质概况：1、矿块赋存地质特征：矿块赋存于矿体米中段线之间，矿块沿矿体走向长米，据中段穿脉工程揭露，矿体总体走向，倾向，平均倾角度。
2、矿块厚度、品位变化情况：（1）据中段穿脉工程揭露，矿体是否连续，有矿长度为米，矿体平均厚度为米，矿体平均品位为 g/t。
（2）据米中段穿脉工程揭露，矿体连续，矿体厚度变化较大，矿体平均厚度为米，矿体平均品位为 g/t。
综上所述，整个矿块矿体平均厚度为米，矿体品位变化较大，矿块平均品位 g/t。
3、矿石结构、构造、矿石类型及矿化围岩情况：矿石呈暗灰、灰白色，矿石结构以粒状为主，构造以块状、浸染状和条带状为主，矿石类型以黄铁矿石英脉及石英黄铁矿脉型，矿化主要为黄铁矿化，矿体上下盘直接围岩主要为厚度在0.2~1.0米之间的绢英岩化混合花岗岩，不稳固，不利于回采作业。
4、水文地质情况：水文地质条件简单，为少量裂隙水，利于回采。
5、工作面与邻区关系：矿房在走向方向上，北邻正充填回采的矿房，用间柱隔离后确保相互回采安全；南邻正做采准工作的矿房，应加强相互联系确保安全生产。
6、矿块储量计算表：矿块储量计算表三、采矿方法1、采矿方法的选择：根据矿体赋存条件以及开采技术条件，并参照类似矿房所采用采矿方法，要求该矿房采用采矿法。
2、矿房布置及构成要素：矿房长轴作沿走向布置，预留米顶柱。
3、矿房总体设计人行井处，南翼与北部各个；中央溜矿井处。
具体方式及技术指标见图纸。
4、矿房构成要素：长度米，宽米，高米。
四、采准、切割工程1、采准布置。
矿山开采设计规范篇一：露天采矿设计技术规定露天采矿设计技术规定与定额2001年6月第一章总则第101条为统一采矿设计主要技术要求，推动技术进步和创新，提高设计质量，适应市场经济的发展，特制定本规定。
第102条本规定适用于国有和国有控股企业，对其它所有制企业仅供参考。
第103条露天采矿设计除执行本规定外，尚应符合国家现行的有关规程、标准和工程建设标准强制性条文等。
第 104 条采矿设计应符合下列要求：一、优先开发矿石质量高、易采易选和外部建设条件有利等经济效益和社会效益好的矿床。
在矿床总体开发方案的指导下，在技术条件允许和保护资源的前提下，优先开采基建量小、投产快和品位较高的地段。
二、优先采用露天开采。
在露天开采与地下开采进行全面技术经济比较中，应充分考虑露天开采在资源回收、劳动条件和生产能力可靠性等方面体现的优势。
在方案比较中，一般露天开采可考虑优越系数1.2。
三、加强矿产综合回收，坚持合理的开采顺序，有效利用和保护资源。
在同一开采区段内，实行贫富兼采，大小兼采，降低贫化损失，提高入选品位；对暂时不能利用的资源应切实保护；开采主要金属的同时，应综合回收共生、伴生有用组分。
四、对生产规模较大的矿山，应根据市场需求、技术可行和经济效益等，做多个规模方案比较，并研究分期建设的可行性和经济合理性。
五、应从设计方案、设备材料选择等多方面重视珍惜土地，降低能耗和节约木材。
第105条结合矿山建设规模、工艺要求和资金条件，应积极采用行之有效的新技术、新工艺、新设备，提高矿山装备水平和机械化、自动化程度，提高露天采矿劳动生产率和综合经济效益。
第106条采矿设计应从总体方案到生产工艺全面贯彻安全生产和环境保护法规。
对开采引起的环境污染和土地损坏，应有相应的整治、复垦措施。
第107条露天矿设计要加强社会主义市场经济观念、资金周转观念、利息观念和投入产出观念，要进行多方案比较和动态经济分析，择优选取方案。
第二章基本规定第 201 条采矿设计主要基础资料：一、黑色冶金矿山采矿设计若干原则规定（一）经过储委审查批准的矿床详细地质勘探报告、选矿试验报告。
XXXXX矿业有限公司XXXX中段XXX采场采准采矿设计说明书设计：常务副总：审核：生产处：技术处：安检处：技术主管：XXX年XX月XX日目录一、工作面位置及井上下关系 (3)二、地质概况 (3)三、采区概况 (3)四、回采工艺 (3)五、经济技术指标…………………………………（3-4）六、通风、排水、运输、供电……………………（4-5）七、采空区管理 (5)八、避灾线路 (5)九、技术作业规程…………………………………（5-9）一、工作面位置及井上下关系1、工作面名称：XXX中段XX采场。
2、工作面位置及周边情况该工作面布置在1#矿体中，工作面南侧为1-2川采场，西侧为外1#川采场以采，，北侧为1406主巷，东侧为4川矿块未开采。
上覆XX中段XX川矿块和切割巷，两中段间距14.2米.3、井上下关系XX中段XX采场回采工作面，地面无建筑及其它固定设施，开采对地面无较大影响。
二、地质概况1、水文地质本矿主要矿体位于当地侵蚀基准面以上，附近无地表水体。
矿床主要充水因素为风化裂隙含水带，属于裂隙充水矿床其富水性弱。
大气降水是唯一地下水补给来源，故水文地质条件简单。
按充水矿床勘探复杂程度属于第1类型，即水文地质条件简单矿床.2、采区地质三、采区概况本浅孔采场矿块布置在矿体界线边缘为探矿增储区，矿体的赋存条件及客观因素等原因，同时又存在一定的开采局限性，故采场采高以采至上部围岩为准本采场为XXX中段各川整体矿块采用中深孔爆破的前期落矿创造自由面和补偿空间。
本采场整个过程为一小型矿块的开采。
根据采矿方法自身要素及工人对采矿方法的熟练操作程度，故决定矿房采用无底柱浅孔留矿法。
矿(间)柱采用中深孔回采。
矿块结构参数本次设计矿块的划分以XXX为一个采场，矿房沿走向布置，采场留有3m间柱，间柱内布置两人行天井，在天井内分别向采场送联络道既采矿入口和通风口，人行天井规格1.2m ×1.6m，联络道规格1.2×1.8m。
四、回采工艺凿岩→爆破→通风→处理浮石→二次破碎→出渣→凿岩五、经济技术指标1、损失率：矿体损失为间柱损失，为暂时损失。
间柱：7×5×5×9.1×2.6﹦4140.5(T)2、贫化率控制在10%以内。
3、采切比:792÷18376.8×1000﹦43.1(米/千吨)4、工效:台班生产能力:1.5m；50T5、附炮眼布置图6、落矿参数最小抵抗线0.5m，眼距0.8m，分层高度1.5m。
采幅宽为矿体宽平均为5m。
7、附技术指标表六、通风、排水、运输、供电1、通风1）掘进通风a、风量计算根据《规程》规定选用计算风量中最大值为工作面风量，选择适当风机为通风局扇。
b、通风示意图→新鲜风流污风流2）采区通风：a、采场由15号天井进风，由17号天井回风至1420中段新风污风2、排水因采场水量即少，经1406平巷自流到井口水仓，用离心式水泵排到地面。
3、运输：1）运输工具及方式采用铲运机装矿，自卸式翻斗车运矿。
2）运输路线采用装岩机到工作面出矿，运至附近车场装入翻斗车，再直接运出井口。
4、供电由6.6KV总降压变电所，采用放射式配电方式，以6.3KV出线，向井下变电所、坑口变电所、主副井提升、主扇机室等用电单位采用高压电缆或架空线路的方式配电。
七、采空区管理1. 矿房中人行天井两侧局部留矿柱支撑上下盘围岩。
2. 有计划的撤出支柱崩落顶板充填采空区，减少工作空间的压力，控制采空区。
八、避灾线路：在井下一但发生水及火灾时按下述线路撤退：1.工作面→XX主巷→XXX-XX上山→XX中段→地表2.工作面→XX主巷→地表九、技术作业规范（一）天井1、天井高度超过1.8m后，岩工作业时必须系上安全带。
2、用于凿岩的工作台，必须搭接牢靠，平台上保持清洁。
3、用于行人的梯子必须每架都打好锚杆，将梯子栓牢靠。
4、每循环出碴前，必须处理好梯子及施工完天井周帮的浮石。
5、放炮前必须放好警戒。
6、每班在开工前，井长和安检员必须对工作面的安全情况进行全面检查，安全后方可进入工作面作业。
7、凿岩时必须用局扇接细管进行通风，放炮后必须进行通风，直到天井内炮烟吹尽后方可停风，上工作面前必须先通风15分钟。
（有钻孔与水平贯通形成回路时可不按上述进行通风）。
8、天井下口必须安设梯子，梯子损坏时必须及时修理。
9、施工时必须按测量人员给定的方位线施工。
10、在向上运送凿岩器具及工具时，必须捆牢固，下部人员协助将捆好的物品送入天井后，立即撤离下部天井口到安全地点。
11、上下人员时必须先通知后上下。
12、电力爆破应遵守下列规定：a．电源应有专人严格控制，放炮器要有专人保管，闸刀箱要上锁。
不到放炮时间，不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。
b．同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的雷管，各雷管的电阻误差，应控制在±0.2Ω以内。
c．先将电雷管的脚线联成短路，待接母线时解开，连接母线应从药包开始向电源方向敷设，主线末端未接电源前应先用胶布包好，防止误触电源。
d．装药前，严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。
雷雨天气不准露天电力爆破，如中途遇雷电时，应迅速将雷管的脚线、电线主线两端联成短路。
e．联线时，必须将手提灯撤出工作面3m以外。
用手电照明时，应离联线地点1.5m 以外。
f．在电爆网路敷设后，待人员撤至安全地区，然后用欧姆表或电桥检查网路导电是否良好，测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过10%。
13、如需支护时，其规格及要求另行通知。
（二）平巷作业规程1、各施工单位严格按设计图施工。
2、施工工序为凿岩——爆破——通风——撬顶——喷毛洒水——清碴——凿岩。
3、首先把通路及作业面清理干净，其次凿岩前应把风水管接口接牢靠，检查风水管是否有漏风，漏水现象，以防风水喷出伤人，并把风水管理顺整齐地摆放于巷道一侧。
4、凿岩时应把气腿支牢靠，岩助引钎时应站稳，手不能抓的太牢，岩工应能熟练的操作岩机，不能骑在气腿上凿岩，不能用自身力量向前推靠凿岩机等。
5、凿岩后，应把工作面清理干净，风水管、凿岩机及其它辅助工具清理到爆破矿岩飞落区域之外码垛好。
用风管进行吹孔，吹孔时注意岩屑伤人，应侧身。
6、电力爆破应遵守下列规定：a．电源应有专人严格控制，放炮器要有专人保管，闸刀箱要上锁。
不到放炮时间，不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。
b．同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的雷管，各雷管的电阻误差，应控制在±0.2Ω以内。
c．先将电雷管的脚线联成短路，待接母线时解开，连接母线应从药包开始向电源方向敷设，主线末端未接电源前应先用胶布包好，防止误触电源。
d．装药前，严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。
雷雨天气不准露天电力爆破，如中途遇雷电时，应迅速将雷管的脚线、电线主线两端联成短路。
e．联线时，必须将手提灯撤出工作面3m以外。
用手电照明时，应离联线地点1.5m 以外。
f．在电爆网路敷设后，待人员撤至安全地区，然后用欧姆表或电桥检查网路导电是否良好，测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过10%。
10、全部炮响15分钟后撤除警戒。
7、撤除警戒应进行通风，通风方式以局扇为主，通风时间以风量及通风条件确定，一般不低于4小时，通风完毕，由兼职或专职安全员确定炮烟浓度不超标，达到安全标准应进行下序作业。
8、清碴时应先彻底清理顶板周帮浮石碴头浇透水，然后清渣，清渣必须干净、彻底必须清到巷道底板。
9、发现盲炮及时采用装起炮药起爆，水冲，距30cm打平行孔装药起爆等方式处理，否则应在其附近设明标志，并采取相应安全措施，处理盲炮时，要禁止在危险区域内做其它工作，盲炮处理应检查是否处理彻底。
10、主要巷道施工应同时把风水管、电缆、照明线吊挂眼打好。
11、主要巷道应按规格把水沟施工在行人道一侧，按设计规格、坡度施工。
12、所有平巷都应施工出拱形。
（四）拉底作业规程1、拉底作业规程应遵循平巷作业规程的所有条款。
2、拉底是采准工程的最后一道工序，绝对不允许出现超挖欠挖严重现象，必须严格按设计施工。
3、留局部矿柱的采场，必须把矿柱按设计要求留够尺寸。
4、拉底空间不能太高，以防将来采矿控顶距太大。
5、拉底空间边界应整齐。
6、拉底空间经验收合格方可行落矿。
（五）落矿，出矿作业规程凿岩——爆破——通风——出矿——撬顶平场——凿岩1、落矿作业应遵循平巷作业规程的所有条款。
2、凿岩过程中岩工通过观察岩粉避免破坏上下盘围岩，注意观察矿脉错动规律，减少损失贫化。
3、落矿时必须接设计排距，眼距布眼，以降低大块产出率。
4、必须按设计采矿范围落矿，以留足矿柱尺寸，中厚以下矿体必须采到矿体上下盘边界，以降低贫化率。
5、控顶距必须保证1.8——2.0米，不能太高。
6、爆破时，由里向人行井起爆，采场炮孔超过5个时，必须用导爆管成组爆破，成组点火一人不超过5组，导火线长度应保证人员撤至安全地点，最短不小于2.5米，导火线切头长度不小于5mm，一根导火线只准切一次，禁止边打眼边装药以及边装边点，边切边点。
7、出矿时出现矿石悬空应采用长木杆绑炸药爆破震动，使矿石落下严禁用钎子、木棍等去捅，严禁进入采场下处理及出矿。
8、撬顶平场时，进入作业场之前首先将顺路废石清理干净，撬碴由两人同时作业，挂好照明，一人撬碴，一人照明，要求灯光明亮，精神集中，严禁谈笑打闹，残炮交岩工处理，撬不下来的浮石给上临时支柱，或挂上标志，并上报。
撬碴严禁与平场凿岩等同时作业。
9、密切注意采场变化，遇不可预见情况，不能满足安全生产需要，须立即停止作业并撤出，上报有关领导，经有关部门人员研究修改设计，方可重新开工。
10、根据地质条件发生变化，如矿体分支、尖灭、错断、遇破碎带，较大断层等情况，及时通知地质人员给予鉴定，给出解决办法，修改设计方可施工。
11、必须加强采场通风，如有毒有害气体超标，绝对不允许进行下序作业。
12、天井是上下行人的通道，因此天井底板及联通采场联络道的浮石，每班必清，同时天井行人进路矿柱保证留够设计尺寸。
13、作业严格遵守《有色矿山安全操作规程》及《采掘作业规程》中相关规定，严禁违章冒险蛮干，确保作业人员安全。
14、矿房回采，必须按阶梯推井，保证作业面与两端行人天井畅通。
15、为保证出矿安全，大块首先应在采场进行二次破碎，大块率（Φ>500）控制在5%以内。
16、相邻的平行成分支矿脉，脉距在3米以内，围岩中等稳固实行合采如分采在经济上不合理，安全上不可靠，则可进行选采，两脉相距3米以上，围岩稳固，则上盘矿脉应超前分采。
17、严格控制采幅，使可避免的贫化率控制在5%以内。
18、采场局部放矿必须加强观察，要保持留矿面平整，并防止出现中空现象。
19、采场最终放完矿以后，进行临时性封闭，对品位较高的采场积存的粉矿，必须进行清洗回收。
