GSK数控模拟软件(980TDa)使用说明书

第一篇编程说明第一章：编程基础1.1GSK980TD简介广州数控研制的新一代普及型车床CNC GSK980TD是GSK980TA的升级产品，采用了32位高性能CPU 和超大规模可编程器件FPGA，运用实时多任务控制技术和硬件插补技术，实现μm级精度运动控制和PLC逻辑控制。

1.2 机床数控系统和数控机床数控机床是由机床数控系统（Numerical Control Systems of machine tools）、机械、电气控制、液压、气动、润滑、冷却等子系统（部件）构成的机电一体化产品，机床数控系统是数控机床的控制核心。

机控系统由控制装置（Computer Numerical Controler简称CNC）、伺服（或步进）电机驱动单元、伺服（或步进）电机等构成。

数控机床的工作原理：根据加工工艺要求编写加工程序（以下简称程序）并输入CNC，CNC加工程序向伺服（或步进）电机驱动单元发出运动控制指令，伺服（或步进）电机通过机械传动构完成机床的进给运程序中的主轴起停、刀具选择、冷却、润滑等逻辑控制指令由CNC传送给机床电气控制系统，由机床电气控制系统完成按钮、开关、指示灯、继电器、接触器等输入输出器件的控制。

目前，机床电气控制通常采用可编程逻辑控制器（Programable Logic Controler简称PLC），PLC具有体积小、应用方便、可靠性高等优点。

由此可见，运动控制和逻辑控制是数控机床的主要控制任务。

GSK980TD车床CNC同时具备运动控制和逻辑控制功能，可完成数控车床的二轴运动控制，还具有内置式PLC功能。

根据机床的输入、输出控制要求编写PLC程序（梯形图）并下载到GSK980TD，就能实现所需的机床电气控制要求，方便了机床电气设计，也降低了数控机床成本。

实现GSK980TD车床CNC控制功能的软件分为系统软件（以下简称NC）和PLC软件（以下简称PLC）二个模块，NC模块完成显示、通讯、编辑、译码、插补、加减速等控制，PLC模块完成梯形图解释、执行和输入输出处理。

目录第一章软件的系统要求_________________________ 2第二章软件功能 ______________________________ 3 2.1 文件的上传/下载操作 ____________________________________________ 3 2.2 CNC文件目录获取，文件的更名、删除操作 ___________________________ 3第三章使用说明 ______________________________ 4 3.1 硬件连接 ______________________________________________________ 4 3.2 软件界面 ______________________________________________________ 4 3.4 接收文件 ______________________________________________________ 8 3.5 CNC文件操作___________________________________________________ 9第一章软件的系统要求硬件：具有串口的通用PC机，串口通讯电缆 (三线制)操作系统：Microsoft Windows 98/2000/XP/2003第二章软件功能2.1 文件的上传/下载操作该软件可实现PC机与CNC之间的文件互传，可根据用户进行一次选择，实现多文件传输，并具备较高的通讯效率和可靠性。

2.2 CNC文件目录获取，文件的更名、删除操作在PC机可查询CNC系统上用户区的文件目录，获取各分区文件名和文件大小，以及可对用户区的文件进行更名和删除操作。

第三章使用说明3.1 硬件连接进行文件传输之前，用串口通讯电缆将PC机串口与980TD的通讯口连接起来。

确定连接无误且CNC正常运行后，即可运行本程序进行文件传输操作。

广州数控GSK980TD操作步骤一、打开程序目录：录入—程序—翻页（找到“程序目录”界面）二、打开一个程序：（举例：打开O 0001号程序）编辑—程序—O0001—换行（或↓）三、编写新的程序：（举例：编写O 0001号程序）编辑—程序—O0001—换行（或↓）（不能与已有程序重命名）四、删除一个程序：（举例：删除O 0001号程序）编辑—程序—O0001—删除五、全部程序一次删除：编辑—程序—O—－—999—删除六、调出转速：（举例：输入S800转速）录入—程序—翻页（找到“程序段值”界面）—S800—输入—运行七、转动刀架：调出所须刀号。

（举例：把刀架转动到1号刀位）方法1：录入—程序—翻页（找到“程序段值”界面）—T0100 或T0101—输入—运行方法2：手动—换刀八、对刀前刀补应清零：录入—刀补（光标移到所须刀号）—X—输入；Z—输入九、把T0100最后两个数的黄色清除(这样1号基准刀才能准确对刀，2号、3号、4号刀不能清除)：录入—程序—翻页（找到“程序段值”界面）—U0—输入—W0—输入—运行（此时最后两个数的黄色数自动消除）十、对1号外圆刀（基准刀T0100）：手轮—正转Z向：用手轮把车刀X轴方向车一刀端面（约0.5㎜），再X轴方向退刀—录入—程序—翻页（找到“程序段值”界面）—G50—输入—Z0—输入—运行（此时输入的数据自动消失）X向：用手轮把车刀Z轴方向车一刀外圆，再Z轴方向退刀,—停止—测量外圆直径—录入—程序—翻页（找到“程序段值”界面）—G50—输入—X25.32(假如外圆测量值是φ25.32)—输入—运行（此时输入的数据自动消失）十一、对2号切断刀（非基准刀T0200）：手轮—正转Z向：用手轮把车刀Z轴方向轻微碰端面，再X轴方向退刀录入—刀补（光标移到2号刀）—Z0—输入；X向：用手轮把车刀Z轴方向车一刀外圆，再Z轴方向退刀停止, 测量外圆直径—录入—刀补（光标移到2号刀）—X25.32(假如外圆测量值是φ25.32)—输入十二、对3号螺纹刀（非基准刀T0300）：方法和对2号切槽刀相同。

目录第一章软件的系统要求___________________________ 2 第二章软件功能_________________________________ 3 2.1 文件的上传/下载操作_______________________________________________ 3 2.2 CNC文件目录获取，文件的更名、删除操作 _____________________________ 3第三章使用说明_________________________________ 4 3.1 硬件连接__________________________________________________________ 4 3.2 软件界面__________________________________________________________ 4 3.4 接收文件__________________________________________________________ 8 3.5 CNC文件操作 _______________________________________________________ 9第一章软件的系统要求硬件：具有串口的通用PC机，串口通讯电缆 (三线制)操作系统：Microsoft Windows 98/2000/XP/2003第二章软件功能2.1 文件的上传/下载操作该软件可实现PC机与CNC之间的文件互传，可根据用户进行一次选择，实现多文件传输，并具备较高的通讯效率和可靠性。

2.2 CNC文件目录获取，文件的更名、删除操作在PC机可查询CNC系统上用户区的文件目录，获取各分区文件名和文件大小，以及可对用户区的文件进行更名和删除操作。

第三章使用说明3.1 硬件连接进行文件传输之前，用串口通讯电缆将PC机串口与980TD的通讯口连接起来。

确定连接无误且CNC正常运行后，即可运行本程序进行文件传输操作。

免责声明本站点所列信息均来自网络，本站尊重其著作权！站内信息仅供学习，同时我们会尽力有出错的可能，如有异议，请以厂家自带的说明书为准，或咨询生产厂家1.1 面板划分GSK980TDa采用集成式操作面板，面板划分如下：1.3.1 位置界面按键进入位置界面，位置界面有绝对坐标、相对坐标、综合坐标及坐标&程序四个页面，可通过键或键查看。

1) 绝对坐标显示页面显示的 X、Z 坐标值为刀具在当前工件坐标系中的绝对位置，CNC 上电时 X、Z 坐标保持，工件坐标系由 G50 指定。

编程速度：程序中由F代码指定的速度注：在编辑、自动、录入、机械回零、程序回零、手动方式下显示“手动速度”；在手轮方式下显示“手轮增量”；在单步方式下显示“单步增量”。

实际速度：实际加工中，进给倍率运算后的实际加工速度进给倍率：由进给倍率开关选择的倍率G功能码： 01组G代码和03组G代码的模态值加工件数：当程序执行完M30(或主程序中的M99)时，加工件数加1 切削时间：当自动运转启动后开始计时，时间单位依次为小时、分、秒快速倍率：显示当前的快速倍率；主轴倍率：当参数NO.001的Bit4位设定为1时，显示主轴倍率；加工件数和切削时间掉电记忆，清零方法如下：加工件数清零：先按住键，再按键。

切削时间清零：先按住键，再按键。

S0000：主轴编码器反馈的主轴转速，必须安装主轴编码器才能显示主轴的实际转速T0100：当前的刀具号及刀具偏置号2)相对坐标显示页面显示的 U、W 坐标值为当前位置相对于相对参考点的坐标，CNC 上电时 U、W 坐标保持。

U、W 坐标可随时清零。

U、W 坐标清零后，当前点为相对参考点。

当 CNC 参数 No.005 的 Bit1=1，用 G50 设置绝对坐标时，U、W 与设置的绝对坐标值相同。

U、W 坐标清零的方法：在相对坐标显示页面下按住键直至页面中 U 闪烁，按键，U 坐标值清零；在相对坐标显示页面下按住键直至页面中 W 闪烁，按键，W 坐标值清零。

第一篇编程说明第一章：编程基础1.1GSK980TD简介广州数控研制的新一代普及型车床CNC GSK980TD是GSK980TA的升级产品，采用了32位高性能CPU 和超大规模可编程器件FPGA，运用实时多任务控制技术和硬件插补技术，实现μm级精度运动控制和PLC逻辑控制。

技术规格一览表运动控制控制轴：2轴（X、Z）；同时控制轴（插补轴）：2轴（X、Z）插补功能：X、Z二轴直线、圆弧插补位置指令范围：-9999.999～9999.999mm；最小指令单位：0.001mm电子齿轮：指令倍乘系数1～255，指令分频系数1～255快速移动速度：最高16000mm/分钟（可选配30000mm/分钟）快速倍率：F0、25%、50%、100%四级实时调节切削进给速度：最高8000mm/分钟（可选配15000mm/分钟）或500mm/转（每转进给）进给倍率：0～150%十六级实时调节手动进给速度：0～1260mm/分钟十六级实时调节手轮进给：0.001、0.01、0.1mm三档加减速：快速移动采用S型加减速，切削进给采用指数型加减速Ｇ指令28种G指令：G00、G01、G02、G03、G04、G28、G32、G33、G34、G40、G41、G42、G50、G65、G70、G71、G72、G73、G74、G75、G76、G90、G92、G94、G96、G97、G98、G99，宏指令G65可完成27种算术、逻辑运算及跳转螺纹加工攻丝功能；单头/多头公英制直螺纹、锥螺纹、端面螺纹；变螺距螺纹。

螺纹退尾长度、角度和速度特性可设定，高速退尾处理；螺纹螺距：0.001～500mm或0.06～25400牙/英寸主轴编码器：编码器线数可设定（100～5000p/r）编码器与主轴的传动比：（1～255）：（1～255）精度补偿反向间隙补偿：（X、Z轴）0～2.000mm螺距误差补偿：X、Z轴各255个补偿点，每点补偿量：±0.255mm×补偿倍率刀具补偿：32组刀具长度补偿、刀尖半径补偿（补偿方式C）对刀方式：定点对刀、试切对刀刀补执行方式：移动刀具执行刀补、坐标偏移执行刀补M 指令特殊M指令（不可重定义）：M02、M30、M98、M99、M9000～M9999其它M□□指令由PLC程序定义、处理标准PLC程序已定义的M指令：M00、M03、M04、M05、M08、M09、M10、M11、M12、M13、M32、M33、M41、M42、M43、M44T 指令最多32个刀位（T01□□～T32□□），换刀控制时序由PLC程序实现。

GSK数控模拟软件(980TDa)使用说明·模拟软件截图其视图部分主要分成以下几个部分：三维仿真视图、系统液晶显示屏幕窗口、系统编辑键盘窗口、系统机床面板窗口。

当选择机床面板上的[附加面板]按钮时，显示附加面板窗口。

·推荐配置为保证软件的运行流畅，推荐PC硬件配置及运行环境：CPU主频：800MHz以上内存：128M以上显卡：相当NVIDIA Geforce3级别以上显卡最佳分辨率：1280X1024以上操作系统：Windows98/2000/XP/2003·模拟机床部件床身：二轴车床，前刀架坐标系。

(行程X轴235mm，Z轴630mm)。

刀架：四工位单向换刀刀架。

主轴：变频主轴，无档位控制（M41/42/43/44）。

卡盘：外卡方式，M12/13控制。

刀具：多种刀具可选。

尾座：暂无。

附加机床面板：急停、取消限位、手轮。

·模拟CNC模拟CNC与980TDa V8.03版本相同。

第一章菜单栏该模拟软件中菜单栏如下图所示：1.1 文件菜单选择菜单栏中[文件]菜单项时，显示文件子菜单，如下图所示：1、保存零件选择文件子菜单下[保存零件]菜单项时，弹出另存为对话框，如下图所示：在此输入文件名，可以保存当前的零件模型数据到磁盘中。

2、载入零件选择文件子菜单下[载入零件]菜单项时，弹出打开对话框，如下图所示：在此对话框中选择要打开的零件模型数据文件，可以将该文件中保存的零件模型加载到软件的三维仿真图中。

3、退出选择文件子菜单下[退出]菜单项时，可以退出关闭软件，停止仿真。

1.2 机床菜单选择菜单栏中[机床]菜单项时，显示机床子菜单，如下图所示：当选择[选择刀具]菜单项时，弹出选择刀具对话框，如下图所示：可以在此设置刀架上各号刀的类型，详细设置见第三章3.3节。

1.3 工件菜单选择菜单栏中的[工件]菜单项时，显示工件子菜单，如下图所示：1、拆除工件选择工件子菜单项中的[拆除工件]菜单项时，可以拆除三维仿真图形中的工件。