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民用建筑主体结构施工技术分析

民用建筑主体结构施工技术分析
民用建筑主体结构施工技术分析

民用建筑主体结构施工技术分析

发表时间:2019-01-14T10:13:12.843Z 来源:《防护工程》2018年第31期作者:鹿大伟

[导读] 国社会主义经济的快速发展必然会引起建筑行业的改革发展,对技术的要求也必然会不断增加。

山东鲁泰建筑工程集团有限公司

摘要:所谓民用建筑,即指一般的民居,随着社会经济的快速发展,人民的生活水平也不断的提高,普通居民也对普通建筑特别是自己私有的民居建筑提出来更多更高的要求。建筑机构的主体结构关乎一栋建筑最根本的部分,现代建筑大部分质量与技术都有了大幅度提高与发展,但是高质量是对未来建筑发展的重要保证,因此需要不间断的对建筑主体做出创新发展。

关键词:施工质量;民用建筑;主体结构;技术分析

我国社会主义经济的快速发展必然会引起建筑行业的改革发展,对技术的要求也必然会不断增加。掌握了一门技术是一家公司持续长久发展的关键,技术运用得好会直接影响到整个建筑工程的质量问题,更甚者还会直接影响承包商的信誉问题以及居民安全问题,而在生活水平不断提高的现代,居民对房屋的质量与技术要求更加严格,因此如何实事求是的采用适当的技术,提高质量,保证安全是一项工程顺利实施的重要前提。

一、目前民用建筑主体结构施工的现状分析

经济基础决定上层建筑,所谓主体结构就是指打好地基后在上面建起来的整个建筑结构,它不仅要能够完整持续的撑起上层建筑的重量,还要能够维持其稳定性,其承受的压力和负荷可见一斑。建筑的主体结构是支撑起整个建筑的基础,因此对建筑物和里面居住民的安全来说起着决定性作用,一般在现在的建筑中,一个完整的建筑结构建筑结构就是由上层建筑主体结构与地基这个基础结构组成的,主体和基础结构都十分重要,人们为了建造出更加安全舒适的民居建筑,对建筑技术进行不懈的探索研究。

建筑主体主要由框架、力墙和框支这几个结构组成,更具体的说,还包括地板,梁柱,楼梯,墙壁和门窗这些基本内部设施,很多居民在对房屋舒适度有了满足之后,就对房屋结构外观提出来更高要求,房屋建筑市场也应运而生出许多各式各样的主体结构,新型建筑结构的出现不仅丰富了市场的多样化,还增加了建筑业的竞争力,为市场注入了活力,也为一些掌握了先进结构技术的企业提供了机会。随着科学的不断研究发展,更加环保先进的建筑材料和施工设备也在不断的运用到现代房屋建设,一些更加偏向于工艺的技术也在民居建设中得到发展。现在的普通民居更偏向于高楼大厦,一般的高层建筑普遍具有施工难度大,高空作业、工期长成本高同时安全系数也较低的特点,建造高层建筑也需要较高的技术和安全要求。

二,如何提高民用建筑的施工技术

1.主体结构该如何从各个方面来施工

1.1混凝土的浇灌施工

混凝土的配置是整个建筑作业的核心基础部分,如果混凝土施工不当,其他的结构施工就没有条件实施。一般的房屋建筑工程通常采用的是人工操控机械混合振捣混凝土和分期不同进行的混凝土浇灌。在施工前,施工方应当认真核对设计图纸,结合实际考察情况和企业所拥有技术设备的条件,来规划混凝土用量,还要对各个部分进行严格检查,排除潜在的危险因素。混凝土施工包括钢筋施工和调配合适的混凝土,这是项技术要求极高的项目,其流程要从比例混合的计算开始,依次是添加物的用量计算,振捣调和送泵与浇筑混凝土,过程要严谨按照相应的规范来实行,还要灵活改变计划以适应实际情况的需要。其中最重要的就是对混凝土温度的要求,在施工过程中要注意对混凝土温度的严格控制,要把握好施工时的环境温度等外部因素,以技术作保证,以达到降低温差的目的。在高层建筑需要浇筑混凝土时,通常运用在楼层混凝土铺设钢筋的边缘地区铺设垂直型管道来运输泵好的混凝土,由人力来推动,而且在高层浇筑时要在高一层向下进行浇筑,每个楼层还必须要分别对梁柱浇筑两次混凝土来稳固结构。

1.2钢筋的技术施工

我国大部分的建筑大部分采用的是混凝土内合钢筋的结构,因为这样可以最大限度的保证整体结构的伸缩性和稳定性,增加建筑物的拉力以及安全系度。钢筋在使用之前同样要按照规定进行验收检查,这是提高整体工程质量的必要措施,只有经过检验合格之后才能由专人收入仓库保管,这样才能保证钢筋原材料的质量。在投入使用之前也要设计好加工图纸,并按照尺寸来进行精确规范的加工,加工好的钢筋还要按照种类堆放好,同时还要保证使用前的钢筋表面整洁无缺损。施工时工人在绑钢筋时要注意做好安全措施,比如搭设稳固的工作台,在搭建纵向钢筋时还要设置防止倾倒的措施。钢筋在于混凝土进行插入混合时要注意插入位置、中间距离以及使用钢筋的规格尺寸,只有在这些都确定好后才能将钢筋投入施工。而在焊接的过程中,必须要求有专业焊接知识的人员才能按照设计规范进行施工,期间要佩戴好保护工具,在焊接完成后还要进行严格检查,只有当焊件达到所需规范后才能算完工,从而才能进行下一步施工。

1.3对模板的建筑施工

模板的设计安排关系到后面的铺设环节,因此一定要事先设计好搭设的方案,这样才能使模板能够以最小偏差铺设,才能承受得住上层浇灌下来的混凝土压力,同时还能最大限度的减少浪费降低成本。在施工前要选择最佳节能材料以便铺设,同时还要有巨大的承压力,要有符合工程要求的刚硬度,才能承受不管是侧面还是正面所受的压力。选好材料后还要进行初步加工使模板能够符合施工要求,铺设前要注意保证模板表面的干净,清理完残余的隔离剂,定好铺设顺序。在铺设好模板进行混凝土浇灌时要提前在旁边设好支架和承重架,以免出现安全事故。不管是安装还是拆除工作都应该有专业人员来进行,相关人员在清拆过程中要按照铺设时的顺序来,注意不要因不及时拉动穿墙杆而造成模板与混凝土难以分离的情况,最好是让其自然脱落。

2.主体结构该以怎样的顺序来进行施工

我国城市化建设日新月异的现代,越来越多的高楼大厦林立起来,以目前我国经济发展与技术水平的情况来看,最常用的建筑方法就是流水型施工,即是指按照垂直方向进行的施工方法,这种方法往往能够在最快的提高施工效率的同时还能保证施工质量,可谓省时又省力。而在具体的施工顺序中,一般是先设计图纸,实地考察测量,用钢筋安装捆扎,铺设模板,浇灌混凝土,清拆模板,再进行梁板的铺设浇灌混凝土拆除,最后等待混凝土铸实后将所有已铺设模板拆除,一层的修建完后就自下而上的接着完成上一层。

建筑主体结构工程施工技术浅谈

建筑主体结构工程施工技术浅谈 摘要:新形势下,经济飞速发展,带动人民的生活水平不断提高,人们对生活 质量的要求也越来越高,而建筑业是国民经济的重要物质生产部位,与整个国家 经济的发展和人民生活水平的改善密切相关,人们对建筑的质量和性能也提出了 更加严格的要求。本文笔者根据工作实践经验对建筑主体结构工程施工技术进行 了分析探讨。 关键词:建筑;主体结构工程;施工技术 1.建筑主体结构施工概述 随着科学的迅猛发展,我国的建筑市场也到处展现出一片欣欣向荣的景象, 建筑业的发展速度也随之发生了质的提高。主要表现为大批各种施工材料、设备 及工艺的涌现,这些都为建筑工程和建筑行业的发展创造了有利的条件。在此背 景下,主体结构的施工技术得到了长足的发展。主体结构在建筑施工中的应用不 仅大大提高了施工效率,还提高了建筑结构的稳定性。在建筑主体结构施工过程中,在考虑到施工质量和施工效率后,通常会在施工时间过程中选择流水施工方法,并形成一套完整的应用施工技术流程。 2.分析建筑主体结构施工中的技术 (1)开挖基坑技术通常状况下,对建筑工程实施开挖放线深基坑,应以设计中的基础平面图纸计算的放坡尺寸来直接定位现场,也可以结合CAD软件制作出 的施工设计图进行。若是运用第一种方法,就会牵涉到非常复杂的计算方法,进 而可能会出现很多漏洞。使用第二种方法,就会加大绘制图纸的工作难度,容易 遗漏很多尺寸的标注。若是开挖基坑面积体量太大,布置基坑集群过于复杂,利 用这两种中任何一种方法都会暴露缺陷[2]。常常会因为开挖基坑施工放线不 准确进而出现了漏挖或者错挖的状况,从而影响施工进度。在进行这项工程过程中,若是运用BIM技术,就能够缩短施工工期,在有效指导开挖基坑的情况下, 根据模型来开展放样工作,为顺利进行施工奠定坚实基础,提高定位基坑精准性。 (2)施工测量技术的运用 在有效控制建筑工程高层平面和网点过程中,需确保建筑工程项目整体精确 度可以符合施工要求,从而为建筑结构平面提供合理的依据。对于高层建筑而言,施工测量能够确保顺利进行建筑结构主体施工。在测量中,需要垂直测量结构主 体标高、轴线。在选择施工中的主轴线后,要确定好平面控制网,之后在各大部 门的规范引导下,综合分析建筑现场布置情况,进而得到科学合理的施工设计方案。 (3)基础施工在基坑围护完成后开始进行基础施工,施工之前应全面勘察地基基础,并结合房屋建筑实际情况,针对性地制定出相应的施工方案。结合本工 程的具体情况,设计采用碎石桩和粉喷桩基础。通过使用碎石桩+粉喷桩的基础 处理措施,不仅可以提升土体的抗剪强度,而且可以有效避免嵌入桩体后对混凝 土体的结构造成破坏。桩基施工时,运用深层粉体搅拌方法进行混凝土桩施工, 施工完成后使用振冲的方法进一步加固地基。施工时,要注意对准桩体所在位置,保持受力均匀,最后进行夯实施工。 (4)大模板施工技术的运用对于建筑主体结构而言,支模大模板也是尤为关键的一项施工环节,这一施工环节关系着建筑结构主体雏形结构的科学性。在具 体支模中包括如下几点措施:在实际施工中,先运用弹线方式弹出模板安装线路,之后再有效固定墙体轴线。在这一实际过程中,应合理控制对墙轴线移动误差,

建筑主体结构施工技术的研究

建筑主体结构施工技术的研究 随着建筑行业的快速发展,建筑主体结构的施工技术也不断进步,这对民用建筑的质量非常重要。文章介绍了建筑主体结构的施工工序,叙述了几种常见的主体结构形式,包括框架结构、剪力墙结构、简体结构,重点介绍了钢筋工程、混凝土浇筑施工技术和楼板结构的施工技术,这些内容基本概况了民用建筑物主体结构的主要施工技术,可作为施工单位的参考。 标签:建筑;主体结构;施工技术 Abstract:With the rapid development of the construction industry,the construction technology of the main structure of the building is also constantly improving,which is very important to the quality of civil buildings. This paper introduces the construction procedure of the main structure of the building,and describes several common forms of the main structure,including the frame structure,the shear wall structure and the simplified structure. This paper mainly introduces the construction technology of reinforcement engineering,concrete pouring and floor structure,which is the main construction technology of the main structure of civil buildings and can be used as the reference of the construction unit. Keywords:architecture;main structure;construction technology 近些年,随着国内房地产市场的蓬勃发展,民用建筑的施工水平不断提高,其中建筑主体结构的质量是影响建筑物质量的关键,所以各施工单位应当加强对建筑物主体结构施工技术的研究和实践,不断提升施工组织管理水平,提高建筑主体结构施工质量,确保民用建设满足人们生活工作的安全要求。本文首先介绍了建筑主体结构的施工工序,讲解了几种常见的主体结构形式,包括框架结构、剪力墙结构、简体结构,重点介绍了钢筋工程,包括钢筋的制作与运输、钢筋绑扎与安装,还介绍了主体结构的混凝土浇筑施工技术和楼板结构的施工技术,这些内容基本概况了民用建筑物主体结构的主要施工技术,可以作为各施工单位的技术参考。 1 建筑施工工序和常见主体结构 1.1 建筑施工工序 民用建筑工程主体机构的施工工序受到多方面的影响,主要影响因素是建筑结构设计方案、工程项目环境、建筑地质条件、水文条件等等。总结下来,一般的建筑物主体结构施工工序为:测量定位、钢筋绑扎、柱模板安装、混凝土浇筑与振捣、柱混凝土养护工作、梁模板安装、梁板钢筋绑扎、梁板混凝土浇筑与振捣、梁模板拆除、梁模板混凝土养护、预应力钢筋绑扎、预应力浇筑与振捣、梁模板拆除、等等。由于我国民用建设物的施工方法,使得建筑的主要材料是钢筋、混凝土和模板,这些施工材料的质量好坏就决定了整个建筑物的质量是否可靠。

主体结构工程施工技术方案

主体结构工程施工技术方案 一工程简介: 本工程门急诊综合楼主体为框剪结构,地下一层,地上十九层(局部二十层)。由主楼和裙房两部分组成。一至四层层高5.10米;五至十九层层高均为4.0米,屋顶最高点84.70米。室内地坪±0.000相当于大沽高程3.15米,室内外高差0.30米。设计合理使用年限50年,抗震设防烈度为7度。 钢筋混凝土结构工程质量主要体现在以下五个方面: 1、施工组织水平。包括施工质量目标的确定,施工组织设计编制,质量体系建立,技术交底,施工过程质量控制等方面的水平。 2、模板工程。通过模板设计、制作、安装、拆除、操作和维护的质量反映结构的整体质量和观感效果。 3、钢筋工程。通过钢筋原材料的复试、半成品的加工、配筋、节点构造、接头连接、保护层和绑扎质量控制来反映结构的内在质量。 4、混凝土工程。通过混凝土的原材料、搅拌工艺、计量、运输、泵送、浇筑、振捣、保护层控制、养护、构件的强度、性能以及外观质量来综合反映混凝土的工程质量。 5、施工技术资料。通过检查施工过程的原始记录和施工试验,反映施工的管理水平和质量水平。我公司企业内部的质量标准以保证建筑物的安全和合理的使用年限为目标,其水平高于国家标准。应在高于、严于国家标准的前题下,努力提高经济效益,做到先算帐、后投入,先论证、后施工。 二、主体结构施工工艺流程 柱、墙弹线定位→柱墙钢筋焊接、绑扎→柱墙支模→梁、板支模、扎筋→浇砼→混凝土养护→转入上一层流水作业……混凝土养护、拆模……→逐层围护墙砌筑、构造柱、圈梁扎筋、支模、浇砼→主体结顶 三、主体结构主要项目施工方法 1、模板工程 在结构工程施工中,模板工程的质量好坏,起着决定性的作用,因此,为保证结构工程的质量,首先必须保证模板工程的质量。 ⑴对模板和支撑系统的基本要求:

建筑主体结构施工技术重点分析

建筑主体结构施工技术重点分析 发表时间:2019-03-25T14:24:10.780Z 来源:《防护工程》2018年第34期作者:朱其飞 [导读] 随着社会的发展,人们的生活生产水平显著提高,因此人们对现代的建筑业提出了更高的要求。 摘要:目前在建筑工程施工中,对建筑主体结构的施工处理是十分重要的,它不仅是建筑工程施工的主要内容之一,还对整个建筑结构的稳定性和可靠性有着严重的影响。为此,在对其进行施工处理的过程中,施工单位必须要对其施工工艺进行严格的要求。下面我们就通过实际案例,来对其建筑主体结构的施工工艺进行简要的介绍。 关键词:建筑主体;结构施工;技术重点 引言 随着社会的发展,人们的生活生产水平显著提高,因此人们对现代的建筑业提出了更高的要求。而随着科学技术的日新月异,建筑行业的发展速度也随之加快,在当前的建筑领域中,各种施工技术和施工材料以及施工设备都得到了长足的发展,并且还涌现出了大批先进的施工技术和施工材料以及施工设备,从而为现代的建筑工程建设奠定了坚实的基础。建筑作为城市的主要元素和建筑建设作为城市建设的重要环节,在当前社会中,随着我国城市建设进程的加快,在城市建设过程中各种高楼大厦拔地而起,这些拔地而起的高楼大厦不仅提升了城市的整体形象,而且还为缓解城市空间压力起到了重要作用,从而进一步促进了建筑行业的发展。在当前的建筑工程建设中,通常会应用到建筑主体结构,建筑主体结构是当前建筑工程中一种常见的结构,该结构能够有效地提高建筑的质量和性能。随着建筑工程主体结构在现代建筑工程中的应用,使得现代建筑的质量和性能都有了大幅度提高,并且还为促进建筑行业的发展起到了不可估量的作用。然而为了确保建筑主体结构的施工质量,在施工之前就必须要对施工的各个环节进行严密部署,并且对整个施工过程中进行严加控制,从而才能够确保建筑工程的质量和性能以及使用寿命。本文从某工程实例出发,对建筑主体结构的施工技术进行分析研究,希望能够起到抛砖引玉的效果,使同行相互探讨共同提高,进而为我国今后的建筑主体结构施工起到一定的参考作用。 1、常见建筑工程施工工序 在现代化建筑工程项目中,由于建筑结构体型庞大、施工量大,因此在主体结构施工的过程中常常都是采用流水施工的方法。一般在施工的过程中纵向是由下至上进行施工的过程,而横向则针对各种不同的建筑结构来进行实际规划和控制。一般情况下,在横向分析的过程中主要是根据建筑结构总体走势、施工环境和周围地质条件等。在施工的过程中我们常见的施工工序主要为:测量定位→钢筋绑扎→柱模板安装→混凝土浇筑与振捣→柱混凝土养护工作→梁模板安装→梁板钢筋绑扎→梁板混凝土浇筑与振捣→梁模板拆除→梁模板混凝土养护→预应力钢筋绑扎→预应力浇筑与振捣→梁模板拆除。基于这些工程施工环节,在施工的过程中再层层往上进行施工。在当前的建筑工程项目中,使用最多,应用最广的工程材料为混凝土和模板结构,因此在施工的过程中对这两个部分应当严加处理和完善。 2、钢筋工程 2.1钢筋的制作与运输 钢筋是目前工程项目中不可缺少的一部分,是提高混凝土整体性、抗拉力和刚度的主要方法。因此在目前的加工之前应当严格的按照有关规定和施工建设要点对钢筋进行严格的分析与检查,经检验合格之后放可以进行入库和储存,然后在按照相关规定进行加工。在加工的过程中首先要确保钢筋的形状、尺寸以及规范要求都能够满足表面的洁净度、损伤以及油污等现象。同时对于已经加工好的钢筋要按照施工需要、品种规格进行摆放或者挂牌堆放。 2.2钢筋绑扎与安装 在钢筋安装的过程中我们必须要做好必备的工具和相关工作模式,并且在施工的过程中做好相关的条件,对于施工技术和安装技术要求也做好相应的较低工作,使得每个工作人员在工作的过程中能够清楚的了解到在工作的过程中应当具备哪些工作技术和施工环节,并对哪些施工要点进行严格高度的重视,以确保钢筋工程施工质量。 3、模板施工 模板工程是任何混凝土主体结构施工都不可缺少的一个施工项目,该项目在实际操作的过程中必须要严格按照相关技术章程、规范来进行施工,确保能够达到相应的安全要求。此外,在进行模板技术选择的过程中,应当充分的考虑到工程施工的低成本、合理设计、工期较快等因素,并且使得施工项目的质量能够充分的符合工程质量管理工作要求、控制要求。严格保证模板能够在混凝土施工的过程中充分的满足振捣力所要求的模板质量,为混凝土的浇筑质量提供较好的安全保障。 4、混凝土施工 就目前绝大多数的建筑工程来说,普遍都是应用的混凝土材料,混凝土材料在现代建筑行业中有着不可替代的作用,同时,也是城市建筑工程中使用量最大、最多的一种建筑材料。就目前的各项工程来说,主要是在进行修建之前采用各种不同的手段、技术来对施工方案进行总结,从而逐渐发展出了丰富的施工技术、设备等。而建筑工程进行混凝土结构施工的过程中,最为主要的就是以下几个方面: 4.1施工准备 (1)当混凝土结构在进行施工和浇筑的过程中,必须要在开始施工之前,针对当前的施工方案以及最适合的施工方式进行分析、总结,从而制定出最适合当前建筑工程的施工方案、计划。并且在混凝土进行施工期间,要保证各个方面的施工要求已经进行了良好的交底,并且还要对施工的各项管理制度、章程等方面进行完善,以此来保证工程在施工的过程中,各个方面都能够充分的满足工程要求。此外,工程进行技术交底的时候,要对影响工程质量的重点方面进行全面详细的解说,相关施工人员要对复杂的环节进行记录,避免遗漏,利用这种方式,能够使得整个工程的施工质量具有更高的保障性。 (2)混凝土结构施工期间可能会用到的各种机械设备、器具,都必须要在开始施工之前准备完善,同时,混凝土材料以及振动器的良好运作,是保证混凝土构件质量的一个关键因数。所以,各个不同功能的器具在开始施工之前都应当进行运转测试、检查,从而保证设备的正常运行,这也是保证混凝土结构质量的一个有效方式。 4.2安全措施 在建筑工程项目中,地基基础上面具有着承受、担负和传递连接工程的全部上部荷载,使得上部荷载能够维持相应的稳定性、安全性

主体结构混凝土浇筑施工技术交底

主体结构混凝土浇筑技术交底 一、混凝土的运输 (1)混凝土采取罐车运输至现场,现场泵送浇筑。拌混凝土自搅拌机卸出后应及时送到浇筑地点,在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象,若发现离析或分层应进行二次搅拌。 (2)混凝土运输车的搅动转速应保证为2~4r/min,整个输送过程中拌桶的总转数控制在300转内。 (3)由于主体结构各部位申请混凝土的塌落度不同则搅拌站应根据路程距离、运输时间和塌落度损失情况综合考虑商品混凝土初始塌落度,并要求混凝土运输车在规定时间内进入施工现场。具体操作可参照下表: (4)混凝土运至浇筑地点,最高温度不得超过25度,最低不得低于3度。 (5)对到场的混凝土罐车要逐车查验塌落度,对不符合之前砼运输通知单上塌落度要求的必须退厂,退厂车辆3小时内不得再次进场。 (6)如果在震捣后发现混凝土有离析、泌水现象要向搅拌站随车技术人员反映,及时进行调整,对接缝部位及钢筋较密砼不容易进行震捣的部位现场混凝土的检验更要严格进行。 二、混凝土浇筑施工方法 大里程端头井墙、柱模板支撑架与梁板模板支撑架采用纵横水平连接杆、斜撑连接构成一个整体,使其形成一个不可变体,墙、柱模板加固与支撑架(顶撑、柱箍)可靠连接以防止模板上下移动。梁板下立杆沿梁跨度方向设置扫地杆、纵横向水平杆及水平、垂直剪力撑,保证架体的整体性。站台层侧墙与中板及中板梁同时浇筑,站厅层侧墙与顶板及顶板梁同时浇筑。 底板→站台层中柱→站台层侧墙与中板整体浇筑→站厅层中柱→站厅层侧墙与顶板整体浇筑 2.1标准段底板浇注 底板混凝土坍落度控制140~180mm。底、顶板砼采用两层浇筑,每层浇筑

主体结构主要施工方法或方案和施工措施

主体结构主要施工方法或方案和施工措施 1.主体结构工程施工方案的选择 1。1.模板工程 本工程主体结构框架柱多为矩型柱,因此矩型柱模板选用竹胶模板,部分圆柱模采用定型模板,梁板模板采用新钢模板,支撑系统采用碗扣脚手架和早拆头。 1.2.钢筋工程 钢筋接头形式主要有三种:φ22 以上的梁上排钢筋接头采用套管挤压连接,框架柱主筋一、二层采用套管挤压,三层以上采用电渣压力焊连接,其他钢筋接头采用焊接和绑扎连接. 1.3.混凝土工程施工主体结构混凝土采用商品混凝土,泵送浇筑。 1。4.垂直运输和脚手架方案 垂直运输主楼采用一部塔吊和两部外跨电梯,配楼各设一部卷扬机,主体结构及外檐装修外脚手架采用落地式双排脚手架;内檐装修采用简易脚手架或移动式工作台。 2。施工测量 2。1.地上结构的平面控制基础施工完毕后,用现场内设置的四个点,对基础使用的定位控制桩进行复测,复核无误后,做为首层施工依据。上部结构的轴线传递采用经纬仪,为确保轴线传递的准确性,每层轴线均从首层基点向上传递。

根据规范的要求,轴线竖向投测的允许误差见表12—1 表12-1轴线竖向投测的允许误差 2.2.地上结构的高程测量在每层的柱子及墙体浇筑完成后,用红三角标注,并以此做为上部结构高程测量的起始点。本工程采用50m 钢尺,从首层起始点开始向上传递,钢尺必须做加拉力、尺长、温度三差修正,且要往返数次测量,确保标高传递的准确性。在结构层内引测标高时,要使用水准仪引测,并往返测量与基准点校核,误差要控制在规范控制范围内。 标高竖向传递的允许偏差见表12-2。 表12-2 标高竖向传递的允许偏差 2。3.建筑物的沉降观测 (1)水准点的设置 沉降观测要依据稳定性良好的水准点进行,水准点考虑永久使用,为了便于检查

建筑主体工程施工方案及技术措施

建筑主体工程施工方案及技术措施 1.1.1.结构层施工程序 弹墙、梁中心线及外边线,测水平标高,并做好标志--焊接柱模板限位撑筋--柱子钢筋绑扎--封柱子模板--搭设平板、梁、楼梯支撑排架--铺设平板、梁楼梯楼层模板--弹线(轴线、标高尺寸验收)--绑扎框架梁、次梁、楼板、楼梯、钢筋、管线安装--隐蔽工程验收(包括钢筋、管线、埋件、孔洞)--清理垃圾、浇水湿润木模板--浇捣柱子、楼板、楼梯砼--养护--拆模(保证强度)每个楼层均按此顺序循环,施工工序不得颠倒。 1.1. 2.钢筋工程 1.1. 2.1.钢筋的施工 本工程柱筋采用垂直对焊、板钢筋均为绑扎。 1)钢筋绑扎程序:焊接柱筋--梁筋--板筋,为确保钢筋工程顺利,要求钢筋翻样及时准确地做出钢筋下料表,各种规格的进料计划,按上述绑扎顺序按时进场,适时做好半成品加工,力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。 2)钢筋绑扎、安装质量要求: 钢筋的交叉点应用20#铁丝(或22#)扎牢,不得有变形、松脱、位移。 所有钢筋的规格,间距,根数,位置均应符合设计要求。 所有箍筋均应与受力筋垂直。

绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差:(单位:毫米) 网眼尺寸±10 骨架的宽及高±5 受力钢筋: 间距±10 排距±5 箍筋间距±20 受力钢筋的绑扎应互相错开,接头数在同截面上,受拉区不超过25%,受压区不得超50% 1)钢筋的保护层厚度应符合设计要求 所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。 板和柱的钢筋网;除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉间隔交错扎牢。 1.1. 2.2.钢筋施工技术措施 1)认真审图,如果结构局部钢筋过密,应与设计院商讨,确保施工质量。 2)按施工进度,分阶段向施工班组进行施工技术交底,内容包括钢筋绑扎次序,钢筋规格,间距位置,保护层垫块,搭接长度与错开位置,以及弯钩形式等。 3)所用的钢筋应具有出厂质量保证,对各钢厂的材料均应进行抽样试验,并应附有抽样报告,不得未经试验盲目使用。 4)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用,但不得采用预热法校正,沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使

建筑主体结构工程施工技术分析

建筑主体结构工程施工技术分析 摘要:随着我国社会经济的不断发展,建筑工程建设也越来越多。在建筑工程 施工中,其技术应用的好坏不仅直接影响着整个工程的质量安全,同时对施工企 业的生存与发展也有很大的影响。因此,必须对建筑工程施工质量的策划和施工 质量的控制进行研究,针对工程特点采用合理的施工工艺,把握施工中的要点, 并通过一系列的技术管理措施与方法来保证工程项目达到质量要求。本文对建筑 主体结构工程施工技术进行分析。 关键词:建筑主体;结构工程;施工技术 主体结构的施工,在建筑物施工整个过程中占有相当大的比例,是建筑施工中最 主要的施工部分,其施工完成的质量优差,也直接影响着建筑物的使用质量。如 何改进主体结构施工技术,是我国的专业人员一直在努力的方向。但是由于多种 客观原因,目前,尚存在很多需要研究探讨的地方,跟国外的主体结构施工技术 相差还很大,因此,针对这一问题,我们需要投入更多的时间与精力做到更好。 1建筑主体工程施工工序 一般而言,建筑工程水平方向的施工工序主要是由建筑结构的走势、现场施 工环境以及施工场地的水文、地质环境所决定的。生活中常见的建筑工程施工工 序为:测量定位——钢筋绑扎——柱模板安装——混凝土浇筑与振捣——柱混凝土 养护工作——梁模板安装——梁板钢筋绑扎——梁板混凝土浇筑与振捣——梁模板拆除——梁模板混凝土养护——预应力钢筋绑扎——预应力浇筑与振捣——梁模板 拆除。就目前而言,我国建筑工程的的主要建造施工材料是混凝土结构和模板结构,同时,这两种结构材料也是建筑工程主体结构施工中所用量对大、次数最多 的一种结构。因此,在建筑工程的具体施工过程中,有必要对混凝土结构和模板 结构的施工工艺和施工质量加以严格的管理和控制。 2几种常见的高层结构施工方案 第一,框架结构:在施工过程中梁、板、柱都采用现浇法进行施工的就是框 架结构。框架结构由于在施工过程中采用的是现浇法,所以框架结构的整体性非 常好,但是在施工时工作量却比较大,而且模板用量也很大。在进行现浇框架结梁、柱模板施工时,不仅可以采用木模板以及钢模板,还可以运用滑模施工。如 果用木模板或者钢模板进行施工时,应该利用早拆模体系,从而使模板能够更快 的循环使用。第二,剪力墙结构:在现代的建筑工程建设中,剪力墙结构大多利 用大模板和滑模工艺进行施工,大模板工艺在现浇剪力墙结构的施工中应用的尤 为广泛,大模板工艺具有施工效率高,操作简单、结构整体性墙以及抗震能力高、使用设备先进等众多优点。第三,简体结构:为了保证建筑结构的整体性,在简 体结构的施工过程中竖向承重结构全部都采用了现浇法进行浇筑,并且运用组合 模板以及大模板进行施工。 3主体结构工程施工 3.1钢筋工程 第一,钢筋的制作和运输。在钢筋加工前应严格按照相关规定做好验收及送 检工作,验收合格后并经甲方、监理确认,方可开料,入仓库要分类挂牌堆放整齐,并且应作相应的保护工作,防止钢筋在储放过程中出现质量问题。钢筋加工 的形状以及尺寸必须符合设计和规范要求,表面应洁净、无损伤、油渍、漆污等。

主体结构工程施工方法

主体结构工程施工方法 框架结构工艺流程:投点放线→柱绑扎钢筋,满堂脚手架搭设→梁板支模→预留预埋→隐蔽验收→柱封模,梁板钢筋绑扎→隐蔽验收→砼浇捣→养护→拆模→清理、放线→砌填充墙体,墙内埋管→转下一层 主体结构按钢筋、模板、砼、墙体分部工程组织流水作业施工。 1、钢筋工程施工方案 钢筋工程工艺流程;钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲成型→钢筋绑扎、安装(焊接) (1)钢筋质量要求: ①本工程结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。 ②钢筋应采用信誉良好的合格制造厂家的产品,应有出厂质量证明书或试验报告,钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有明确标志,进场时应按直径分批检验,检验内容应包括查封标志、外观观察,并按国家标准规定60吨为一批抽样作力学性能试验,合格后方可使用。 ③钢筋在加工过程中如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象,应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验,合格后方可使用。 (2)钢筋除锈和调直: 除锈:钢筋表面应洁净,油渍、油污和铁锈等应在使用前清除干净。

调直:钢筋应平直、无弯曲,调直钢筋要求符合:采用冷拉方法调直时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜>4%。调直后钢筋应平直,无局部弯曲,钢筋切成3m左右无弯曲。 (3)钢筋加工: ①本工程所有钢筋在工地集中加工,按国标03G101-1图集和设计 要求施工。 ②根据图纸及规范要求进行翻样,经技术负责人审核后方可进行 加工制作。钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求。钢筋加工的允许偏差:受力钢筋顺长向全长净尺寸允许偏差±10;弯起钢筋的弯折位置允许偏差±20。Ⅰ级钢筋末端作180o弯勾,弯曲直径不<2.5d,平直部分长度不<3d。Ⅱ级钢筋末端作90o弯折,弯曲直径不<4d。箍筋制作135o弯勾,弯钩平直段≥10d及45°弯曲直径不<5d。梁、柱箍筋和拉结筋弯勾构造及梁中间支座下部钢筋构造应满足有关标准与抗震设计要求及施工图中规定。详见03G101-1第35页。 ③钢筋焊接后应及时进行外观检查和力学性能试验。外观检查要 求:接头处弯折不>4度,轴线位移不>0.1d,且不>2mm,无横向裂纹和烧伤,焊包均匀。 (4)钢筋连接 根据本工程上部结构中所使用的钢筋,纵向钢筋直径>Φ28采用焊接接头,柱竖向钢筋采用电渣压力焊,构造按03G101-第36页

建筑主体工程的施工方案

建筑主体工程的施工方案 一、钢筋工程 (一)钢筋原材料要求 1、严格把好进场的钢筋质量关。结构所用的钢筋必须符合国家现行有关规定。每批进场的钢筋必须有出厂质量合格证明书或检验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志,现场按钢筋生产的炉罐(批)号及规格分批检验,检验内容包括查对标志、外观检查,按规范规定抽样检验其力学性能。 2、进场的每批钢筋用完后钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明上注明该批钢筋所用部位,以便今后进行追溯。 3、钢筋在储运堆放时必须挂标牌,并按级别、品种分规格整齐堆放,钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底整或搭设钢筋架,对数量大、使用时间较长的钢筋表面加物覆盖,防止钢筋锈蚀和污染。 4、钢筋规格配备不齐需代换时应先经过设计同意方可进行,并及时办理技术核定单。 5、钢筋表面应干净、无损伤,油漆、漆污和锈蚀等应在使用前清除干净。带有颗粒及片状老锈的钢筋不得使用。(二)钢筋加工制作 1、施工现场搭设钢筋加工房,钢筋加工制作在加工房

内进行。 2、钢筋直径≥Φ16,水平接长采用闪光对焊、窄间间隙焊,竖向钢筋采用电渣压力焊接长,同一截面内钢筋的接头数量不得超过钢筋总量的50%。钢筋焊接前必须试焊,检验合格后方可施焊,所有焊工必须持有焊工考试合格证,并在规定的范围内进行焊接操作。焊接接头必须现场抽样检验合格后,方可进行下一道工序。 3、钢筋放样前认真全面熟悉施工图纸,弄清节点处钢筋锚固长度,对节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排,避免绑扎时发生钢筋打架情况。技术负责人、责任工长、钢筋工长要对钢筋的接头形式、位置、弯钩形式、长度进行放样,并按大样审核制度进行检查,确保钢筋的制作质量。 4、所有钢筋尺寸必须满足施工规范的要求,箍筋做135°弯钩且平直长度不小于规范和设计要求,箍筋制作弯心直径应大于主筋直径。 5、钢筋加工的允许偏差: 受力钢筋顺长度方向全长的净尺:±10;弯起钢筋的弯折位置:±20 6、焊接的接头形式、焊接工艺质量验收要符合国家行业标准《钢筋焊接及验收规范》中的有关规定。钢筋接头的试验方法按《钢筋焊接接头试验方法》中的有关规定进行。(三)对钢筋加工质量的要求

建筑工程主体结构施工技术习题(一级建造师建筑实务)

建筑工程主体结构施工技术(一级建造师建筑实务) 关于砌筑砖柱、砖垛的说法,正确的是()。 A. 砖柱应选用整砖砌筑,断面宜为方形或矩形 B. 砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/3砖长 C. 砖垛应隔皮与砖墙搭砌,搭砌长度应不小于1/3砖长 D. 砖垛外表面上下皮垂直灰缝应相互错开1/4砖长 关于砌筑空心砖墙的说法,正确的是()。 A. 空心砖墙底部宜砌2皮烧结普通砖 B. 空心砖孔洞应沿墙呈水平方向,上下皮垂直灰缝相互错开2/3砖长 C. 拉结钢筋在空心砖墙中的长度不小于空心砖长加240mm D. 空心砖墙的转角处,应用烧结普通砖砌筑,砌筑长度角边不小于200mm 分析:空心砖墙空心砖墙砌筑时,空心砖孔洞应沿墙呈水平方向,上下皮垂直灰缝相互错开1/2砖长。空心砖墙底部宜砌筑3皮烧结普通砖。空心砖墙与烧结普通砖交接处,应以普通砖墙引出不小于240mm长于空心砖墙相接,并于隔2皮空心砖高且在交接处的水平灰缝中设置2根圆6拉结钢筋,拉结钢筋在空心砖墙中的长度不小于空心砖长加240mm。空心砖墙的转角处,应用烧结普通砖砌筑,砌筑长度为角边不小于240mm。空心砖墙砌筑不得留槎,中途停歇时,应将墙顶砌平。空心砖墙中不得留置脚手眼,不得对空心砖及墙进行砍凿。 关于普通混凝土小型空心砌块砌体的说法,正确的是()。 A. 龄期不足30d及表面有浮水的小砌块不得施工 B. 砌筑施工前,遇天热可提前喷水湿润小砌块 C. 水平灰缝砂浆饱满度,按净面积计算不得低于80% D. 小砌块砌体临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平方向长度不应小于斜槎髙度的1/2 解析:普通混凝土小型空心砌块砌体,不需对小砌块浇水湿润;如遇天气干燥炎热,宜在砌筑前对其喷水湿润;对轻骨料混凝土小砌块,应提前浇水湿润,块体的相对含水率宜为 40%一50%。雨天及小砌块表面有浮水时,不得施工 砌筑混凝土小型空心砌块时,按净面积计算水平灰缝的砂浆饱满度最小值是()%。A. 80 B. 85 C. 90 B. 95 关于砌筑加气混凝土砌块的说法,正确的是()。 A. 上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,并不小于100mm B. 灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%,宽度宜为20mm C. 竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%,宽度宜为10mm D. 加气混凝土墙上不得留设脚手眼

框架结构主体工程施工方法 (1)

主体工程 柱模 1、支模程序:放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口 2、支模方法 矩形柱模采用组合木模拼拆,柱断面500×800的,柱四周方向模板采用对拉螺栓拉结加固。沿柱高每600拉一道。 梁、板模 1、支模程序 梁支模程序 放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定 板支模程序 复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安放预 埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。 2、支模方法 梁模:矩形截面梁模采用组合木模,梁高超过750mm时,梁模采用-3×50扁铁拉结模板。 梁模板拉结采用M10对拉螺栓,间距600mm。 板模:采用18mm防水膜涂层胶合板,下支垫100×100木枋,间距400mm(中对中),胶合

板缝粘胶带盖缝。板模支架采用早拆体系,早拆体系支模详图如图所示 模板支设的质量控制措施 1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号,余留量由缝模调整。 2、模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责。 3、墙柱脚模板应加垫木和导模,防止砼浆流失造成栏根。 4、当梁、板跨度≥4m时,其模板应按跨度的1-3‰起拱。 5、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在浇筑混凝土之前,应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂,对隔离剂的基本要求是:不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。 6、装模板时需有保护措施:模板由塔吊吊装就位时,因钢筋绑扎好,钢筋很容易损伤面板,这时需有施工工人在现场扶住模板,轻轻就位,避免损伤模板。 7、靠近模板电焊钢筋、钢管时,在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔,防止焊火烧坏模板板面。 8、安装模板之前,应将各种电管、水管等按图就位,避免模板安装好后二次开洞,模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。

建筑主体结构施工简述

建筑主体结构施工简述 发表时间:2018-11-15T12:12:58.297Z 来源:《建筑细部》2018年第9期作者:郭作玲 [导读] 因此建筑主体结构的重要陛不言而喻。而随着社会的发展,人们的生活生产水平显著提高,因此人们对建筑的质量和性能的要求也更加严格。因此在现代的建筑工程中,为了使建筑的质量和性能的到提升,人们对建筑的结构进行了不断的探索。 郭作玲 身份证号码:2323301xxxx3030428. 摘要:在现代的建筑工程中,—个完整的建筑结构主要就是由地基基础结构和主体结构构成,因此建筑主体结构的重要陛不言而喻。而随着社会的发展,人们的生活生产水平显著提高,因此人们对建筑的质量和性能的要求也更加严格。因此在现代的建筑工程中,为了使建筑的质量和性能的到提升,人们对建筑的结构进行了不断的探索。 关键词:建筑工程;主体结构施工;钢筋;混凝土;模板;砌体 1.建筑主体结构施工顺序 在砖混结构中,主体结构包括基础,柱梁板,墙以及楼梯等。施工时一般叫主体封顶。在框架结构,剪力墙结构以及框剪结构或框支结构工程中,主体结构包括基础,梁板柱以及砼墙和楼梯,对于后砌的填充墙,也叫主体部分。主体结构也是建筑的主要承重和传力体。由于建筑物的体量庞大,因此,在建筑物主体结构施工时,多采用流水施工的方法。流水的方向是:纵向里即自下而上,横向里则需要针对不同的建筑物的特点来施工。例如建筑物的总体走向等。通常情况下,建筑物工程量中,钢筋工程施工,模板工程施工,混凝土工程施工,砌体工程施工的工程量是最大的,因此这四个部分的施工也是要求最为严格的,本文主要介绍该四项工程施工技术方法。 2.主体结构工程施工 2.1钢筋工程施工 (1)钢筋的制作和运输:在钢筋加工前应严格按照相关规定做好验收及送检工作,验收合格后并经甲方、监理确认,方可开料,入仓库要分类挂牌堆放整齐,并且应作相应的保护工作,防止钢筋在储放过程中出现质量问题。钢筋加工的形状以及尺寸必须符合设计和规范要求,表面应洁净、无损伤、油渍、漆污等。加工好的钢筋,根据进度需要按品种、规格分类挂牌堆放整齐。 (2)钢筋的绑扎与安装:在钢筋安装前需要备好必要工用具,了解施工条件,做好技术交底,并使每个工人都懂得安全技术操作规程。绑扎钢筋时必须搭设工作台,另外,纵向钢筋必须设防倾覆的临时固定措施。钢筋保护层与结构混凝土成份相同的水泥砂浆垫块绑扎在相应位置,垫块厚与保护层相同。保护层须严格按照规范执行。绑扎好钢筋需要严格定位,绑扎前还需要放样,以保护该部位钢筋绑扎质量。钢筋在安装时有其一定的允许偏差和检验方法,例如在帮扎钢筋网时,其长宽尺寸偏差不应超过正负10毫米,需经过钢尺测量。 2.2模板工程施工 (1)安装基础模板:当垫层施工完成后,应选择具有足够稳定性、刚度、强度的模板,根据轴线定时量水平基础,边线应运用基础平面尺来量好,且用油漆在各暗柱角做好标记,以此来保证整个模板安装的过程中部能够把材料支柱根据各控制边线加以固定、确保模板硬度和稳固性、增加模板在浇筑作业中施工载茼及负载的承受能力。安装基础侧模应把握好垂直角度,尽可能做到偏差缩小到3mm以内。另外,运用一些比较细比较稠的水泥砂浆将模板与垫层的结合部分存在的缝隙填充严实,确保不会发生漏浆的现象。最后要拉通线较直模板上口,尽最大可能做到边线的顺直。在浇筑工序前应定时检查加固支撑的扣件、承重架等是否固牢拧紧。 (2)施工主体结构模板:立杆作为结构的重要支撑,在对其进行施工时应确保竖立于比较坚实的平面上、能够很好的承受支架和上层模板安装完毕所产生的载荷。若不能确保则可能会造成FJ-A结构支撑无法逐层进行拆除,甚至上下支柱处于同一垂线致使主体结构的整个体系的施工无法正常进行。支模的工序为整个工程的基础,如果其不能固定,下面的工序将无法进行。使用脚手架时不能把主节点连墙体、横纵向扫地杆、横纵向水平杆等进行拆除。 (3)拆除模板:拆除模板要结合项目工程施工现场具体实际的温度情况,把握好混凝土初凝时间。混凝土初凝、墙体12N/mm?强度时应及时将穿墙拉杆进行松动、将模板脱离浇筑混凝L的墙体,以此避免模板表面与混凝上粘结、做好拆模的准备工作。耍根据相应顺序对模板进行拆除,在其过程中往往是不承重或者少承重的进行先拆,有所承重或较大承重的则后拆;首先拆除一些后续支立的,先支立的最后拆除;支撑的部分首先拆除,最后拆除方木模板。同时要注意及时将拆除物搬运到一些比较安全的场所,来避免一些不必要的损失和伤害。 2.3混凝土施工 (1)选择原材:应确保所有施工材料的质量,混凝土材料还需有具体的出厂日期、包装和强度级别的证明书,并由专业人员对其进行严格的逐项检查核实。 (3)控制配合比:合理的配合比能够使混合土易和性、水泥强度等在一定程度上得以提高,但同时也会造成造价成本的增加、混凝土的体积和用水量产生一定的改变。因此,应加强对掺入水泥量的控制,使其控制在一个较为合理的范围内。同时,应注重安定性比较好、水化热较低水泥的采用,以此来适当减少水泥水化热现象。混凝土的搅拌应采取机械振捣的方式,尽量做到上下均匀振动。 (4)浇筑混凝土:浇筑混凝土的项目施工方案一般情况下应经过审批才能加以进行。施工前进行合理预测,对一些可能发生的问题应有相应的解决方案及补救措施,以此确保浇筑混凝土施工的顺利进行。与之同时,还要合理控制标高、截面尺寸、模板位置等,使支撑能够足够的牢固。 3.关于主体结构施工过程中技术管理的探讨 在主体结构的施工过程中,怎么能针对主体结构的施工特点加强管理成了我们讨论的问题。主体结构工程质量的形成是施工准备、施工和使用的全过程主要有以下几点。 (1)培养人才,是提高管理水平的重要基础。目前有些企业根本不注重对人才的培养,因此导致企业管理水平的直线下降。所以,要想使管理水平上一个新的台阶就必须不管发掘人才、挖掘人才,还要不断的培训、提高他们的经济待遇等。 (2)依据国家和上级的有关规定,针对企业特色适时的修订和贯彻技术管理制度,并且在生产实践中不断地完善和补充才能实现工程

2015年度建筑工程管理与实务精讲-主体结构工程施工技术2

三、混凝土工程 (一)混凝土用原材料 1.普通混凝土结构宜选用通用硅酸盐水泥;对于有抗渗、抗冻融要求的混凝土,宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.粗骨料最大粒径不应超过构件截面最小尺寸的1/4,且不应超过钢筋最小净间距的3/4;对实心混凝土板,粗骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不应超过40mm。 3.对于有抗渗、抗冻融或其他特殊要求的混凝土,宜选用连续级配的粗骨料,最大粒径不宜大于40mm。 4.对于含有尿素、氨类等有刺激性气味成分的外加剂,不得用于房屋建筑工程中。 (二)混凝土配合比 1.混凝土配合比应根据原材料性能及对混凝土的技术要求(强度等级、耐久性和工作性),由具有资质的试验室进行计算,并经试配、调整后确定。 【经典真题】混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55)的有关规定,根据混凝土()等要求进行配合比设计。 A.吸水率 B.强度等级 C.耐久性 D.工作性 E.分层度 【答案】BCD (三)混凝土的搅拌与运输 1.混凝土在运输中不应发生分层、离析现象,否则应在浇筑前二次搅拌。 2.确保混凝土在初凝前运至现场并浇筑完毕。 3.搅拌运输车运送混凝土,当坍落度损失较大不能满足施工要求时,可在运输车罐内加入适量的与原配合比相同成分的减水剂。 (四)泵送混凝土 1.泵送混凝土的入泵坍落度不宜低于100mm; 2.泵送混凝土搅拌时,应按规定顺序进行投料,并且粉煤灰宜与水泥同步,外加剂的添加宜滞后于水和水泥。 【经典真题】最合适泵送的混凝土坍落度是()。 A.20mm

B.50mm C.80mm D.100mm 【答案】D (五)混凝土浇筑 1.浇筑前应根据施工方案认真交底,应对模板、支撑、钢筋、预埋件等认真细致检查,合格并做好相关隐蔽验收后,才可浇筑混凝土。 2.在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填以50~100mm厚与混凝土中水泥、砂配比成分相同的水泥砂浆。 3.柱、墙模板内的混凝土浇筑时,当无可靠措施保证混凝土不产生离析,其自由倾落高度应符合如下规定。 1)粗骨料粒径大于25mm时,不宜超过3m; 2)粗骨料粒径不大于25mm时,不宜超过6m。 4.浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时,应在前层混凝土初凝前,将次层混凝土浇筑完毕,否则应留置施工缝。 5.梁和板宜同时浇筑混凝土,有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,单向板宜沿着板的长边方向浇筑;拱和高度大于1m时的梁等结构,可单独浇筑混凝土。 (六)施工缝 1.施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定,并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝的留置位置应符合下列规定: 1)柱、墙水平施工缝可留设在基础、楼层结构顶面也可留设在楼层结构底面; 2)高度较大的柱、墙、梁以及厚度较大的基础可根据施工需要在其中部留设水平施工缝; 3)有主次梁的楼板垂直施工缝应留设在次梁跨度中间的1/3范围内; 4)单向板施工缝应留设在平行于板短边的任何位置; 5)楼梯梯段施工缝宜设置在梯段板跨度端部的1/3范围内; 6)墙的垂直施工缝宜设置在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留设在纵横交接处; 2.在施工缝处继续浇筑混凝土时,应符合下列规定: 1)已浇筑的混凝土,其抗压强度不应小于1.2N/mm2; 2)混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。 (七)后浇带的设置和处理

主体结构施工技术措施

主体结构施工技术措施(主体钢结构制作、安装部分略) 1、砖墙砌筑施工技术措施 ①砌筑用混合砂浆采用掺入淋制石灰膏 ,中砂含泥量不大于3%。所用砂浆要随用随拌 ,砂浆稠度为70--100MM,并要在3~4小时内用完 ,高温30°C天气时 ,在2小时内用完 ,砂浆所用砂、水泥变动时 ,要及时调整配比。 ②砂浆拌和采用重量比 ,配料误差在±2%以内 ,用搅拌机拌和 ,先在搅拌机内注入适量的水 ,再按配比依次投入水泥、砂、水。搅拌时间自投料完毕算起 ,不得小于120秒钟。 ③、砌砖前一天 ,应把砖浇水湿润 ,严禁干砖上墙 ,吸水深度控制在15MM以上 ,防止湿润不均或过湿现象。 ④、砖砌体要上下错缝 ,内外搭砌 ,组砌方式为一顺一丁 ,砌筑时采用“三一”砌砖法 ,杜绝缩口灰和板凳灰 ,水平灰缝的砂浆要饱满 ,饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法 ,不得出现透亮灰缝 ,水平灰缝厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收 ,重新搅入新砂浆中使用。 ⑤、砌第一皮砖前 ,承台梁上表面高低差大于20MM时应把上表面用C20细石砼找平 ,找平后再砌砖 ,各道墙在砌完2小时内划缝 ,缝深8--10MM,划完后用笤帚扫净墙缝。 ⑥、砖前应先立好皮数杆 ,撂摆底砖 ,防止游丁走缝 ,白底砖时 ,檐墙摆顺砖 ,山砖丁砖 ,皮数杆立在墙的大角处 ,内外墙交接处 ,纵墙皮数杆间距不大于12M。 ⑦、撂底砖经检查合适后 ,挂通线 ,砌底砖时 ,应跟线 ,240墙双面挂线线过长时 ,中间应有腰线 ,挂线要求眼穿要直。撂底砖后进行盘角 ,盘角每次不宜超过5皮高 ,并用靠尺 ,线坠 ,水平尺找平找垂直 ,每皮砖的高度对准皮数杆 ,按盘好的墙角为准 ,挂线砌砖。 ⑧、砌筑过程中 ,应经常检查并做到: 〈1〉、门洞边的里角、外角要归方。 〈2〉、墙大角和墙面垂直准确。 〈3〉、五皮一吊线 ,三皮一靠尺。

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