地连墙接缝止水及阴阳角加固方案..
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目录一、工程概况及补充方案施工概述 (2)二、编制依据 (3)三、施工前的准备工作 (3)四、施工工艺 (6)五、质量要求 (14)六、安全保证措施 (17)一、工程概况及补充方案施工概述本工程为京津城际延伸线XXX站站房工程,站房防水等级为一级,不允许渗水,结构表面无湿渍。
结构防水遵循“以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治理”原则,以钢筋混凝土结构自防水为根本,施工缝、变形缝等接缝防水为重点,辅以附加防水层加强防水,做到地下防水施工万无一失。
XXX站站房工程地下连续墙存在多处Z字幅,由于Z字幅构造原因,部分层2mm厚单面自粘式5处。
二、编制依据1、国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001);2、国家标准《地下工程防水技术规范》(GB 50108-2008);3、国家标准《地下防水工程质量验收规范》(GB 50208-2002);4、《铁路隧道施工质量验收标准》(TB10417-2003)5、《建筑工程施工手册》6、工程设计文件、施工图纸京津城际延伸线XXX站站房工程施工图隧-14(咨询);7、本工程特点,施工现场条件等。
8、《铁路隧道防水材料暂行技术标准》JC830-20009、高分子防水材料GB181731-200610、科技基【2008】21#文三、施工前的准备工作3.1材料设计:本工程防水材料根据设计要求:根据《铁路隧道防水材料暂行技术条件》,单面自粘式ECB卷材,主要物理性能指标详见下表:3.2.1落实材料供应计划,在现场监理工程师参加的情况下,切实做好材料进场的检验工作,必要时抽样送检;具体施工验收程序见下图;3.2.2材料的要求1、材料主要采用单面自粘式ECB卷材,卷材幅宽4m,进场复试验收合格方可使用。
2、成卷卷材应卷紧、整齐,两端露出不得超过10mm,堆放时尽量平铺。
3、成卷卷材在环境温度为柔度规定的温度以上时,应易于展开,不应有宽度在10mm以上的裂纹和表面破坏。
地连墙堵漏方案地连墙是指地面与墙体之间的连接部分,因为受到地面水分和雨水的侵蚀,往往容易出现漏水问题。
为了解决地连墙的漏水问题,需要采取有效的防水措施。
本文将介绍几种常见的地连墙堵漏方案。
一、表面防水涂料表面防水涂料是一种常见的地连墙堵漏方案。
该涂料为液体状,能够在地面与墙体交接处形成一个防水层,防止水分渗透到墙内。
在施工前,需要清洁地面和墙体,确保表面干燥洁净。
然后按照使用说明将防水涂料均匀地涂抹在地连墙的连接处,形成一层防水膜。
等待涂料完全干燥后,可以进行下一步的装修工作。
表面防水涂料具有施工简便、成本低廉的优势,适用于一些经济条件有限的场所。
然而,由于其防水性能相对较弱,容易受到外界环境的影响,使用寿命相对较短。
因此,在长期保护和高要求的情况下,需要考虑其他更为强效的地连墙堵漏方案。
二、建筑防水卷材建筑防水卷材是一种常用的地连墙堵漏材料。
该材料通常由高分子材料制成,具有较好的耐候性和抗渗透性。
在施工前,首先将地面和墙体清理干净,确保无灰尘和杂物的存在。
然后,将防水卷材铺设在地连墙的连接处,使用火炬或热风枪进行热熔固化。
固化后的防水卷材能够有效地防止地下水渗透到墙体内部。
建筑防水卷材具有良好的防水性能和使用寿命,适用于对地连墙防水效果有较高要求的场所。
然而,该材料较为复杂,施工过程需要一定的技术要求,所以在施工之前最好请专业人士进行咨询和施工。
三、硬质防水涂料硬质防水涂料是一种采用水泥等材料制成的地连墙堵漏材料。
这种涂料具有较强的抗渗透性和耐候性,能够有效地防止水分渗透到墙体内部。
施工时,需要将地面和墙体清洁干燥,然后将硬质防水涂料涂抹在地连墙的连接处,形成一层坚固耐用的防水膜。
硬质防水涂料施工简便,成本相对较低,适用于一些基础要求不太高或经济条件有限的情况。
然而,由于该涂料硬质而脆弱,容易出现开裂和脱落的情况,所以在施工过程中需要注意涂层的厚度和均匀性,并且在日常维护中也需要注意涂层的保护和修补。
一、方案背景在建筑施工过程中,阴阳角的方正度直接影响到建筑物的美观度和使用功能。
为确保工程质量,提升居住环境,针对阴阳角不方正的问题,特制定本整改专项方案。
二、整改目标1. 提升阴阳角方正度,确保阴阳角误差在规范要求范围内。
2. 提高施工人员对阴阳角处理的认识和技能,规范施工流程。
3. 优化施工工艺,提高施工效率,降低成本。
三、整改措施1. 组织培训(1)对施工人员进行阴阳角处理技术培训,提高施工人员对阴阳角方正度的认识和技能。
(2)邀请专业人士进行现场指导,针对阴阳角处理过程中的常见问题进行解答。
2. 施工准备(1)根据设计要求,对阴阳角进行定位,确保阴阳角位置准确。
(2)准备好阴阳角处理所需工具和材料,如线坠、靠尺、粉刷石膏、腻子等。
3. 施工过程(1)弹线定位在阴阳角位置,使用线坠放垂直线进行弹线处理,以阴阳角垂直线为基准,向两边500mm分别放一条平行于阴阳角垂直线的平行线,此线定义为阴阳角标准线。
(2)墙面找平在墙面批刮腻子前,用粉刷石膏对阴阳角两边500mm以内进行找平,找平至用2米靠尺垂直方向进行检测误差不超过2mm为标准。
阴阳角向两边500mm以外用粉刷石膏或墙衬找顺平。
(3)阴阳角修直1)阳角处理:用2米铝合金靠尺紧靠阳角的一边并看直,用半熟石膏粉加801胶调成腻子,用镗子把一边刮平。
待石膏腻子凝固后,一手压住铝合金靠尺,一手用铲刀把轻轻敲动铝合金靠尺两头、松模。
待石膏腻子完全干透后,用801胶加白水泥把另一面批平。
2)阴角处理:阴角的制作应分两次弹线,先用墨线弹好阴角的一面。
弹墨线时,两人各站在阴角的两头,把墨线扯直后找出最高点再弹墨线,用801胶白水泥双飞粉调成腻子,用镗子沿墨线把角修直。
待干后,再弹另一边墨线,弹完后按上述方法把另一边修直。
(4)检查验收待阴阳角处理完成后,使用阴阳角尺和红外线检测仪对阴阳角进行检测,确保阴阳角方正度达到规范要求。
四、整改效果评估1. 通过培训提高施工人员技能,确保阴阳角处理质量。
建筑地面施工阴角处理方案建筑地面施工中的阴角处理方案是确保建筑地面完美与安全的重要一环。
阴角是指两个非常接近、夹角很小甚至呈锐角的墙面或地面之间的角落。
由于封闭、排水和清洁不易,阴角区域容易滋生细菌、霉菌以及污垢。
因此,如何正确处理建筑地面的阴角区域是确保健康与安全的必要步骤。
阴角处理方案的制定需要考虑以下几个方面:防水性能、清洁性和耐久性。
首先,防水性能是阴角处理方案的关键要素之一。
在地面施工阴角处理中,需要使用防水胶带、防水灌浆剂或其它防水材料来确保阴角区域的有效防水。
这些材料应具有良好的耐久性和抗老化性能,能够有效封闭阴角区域的缝隙,防止水分渗透。
其次,清洁性是考虑阴角处理方案的另一个重要因素。
阴角区域往往不易清洁,容易积累污垢和细菌。
因此,应采用易于清洁的材料进行阴角处理。
一种常见的处理方法是使用耐磨抗污染的地面砖或地膜材料,并确保阴角和地面之间的接缝平整密封,以减少污物和细菌的滋生。
此外,耐久性也是阴角处理方案需要考虑的要素之一。
因为阴角区域往往是长时间使用和磨损的区域,所以需要使用耐久性好的材料来处理。
地面砖、石材、金属等材料都是常见的选择,因为它们具有足够的耐久性和抗压性能,能够经受住时间和使用的考验。
另外,为了进一步增强阴角处理方案的效果,可以考虑采用一些辅助措施。
例如,在阴角区域设置防撞角、护角等设施,能够保护阴角不受撞击和磨损。
此外,可以进行定期的清理和维护,确保阴角区域干净、整洁,并定期检查防水材料的状态,如有损坏及时更换和修复。
最后,建筑地面施工阴角处理方案的制定应根据具体情况进行个性化设计。
不同的建筑地面结构、材料和使用环境都需要有相应的处理方案来确保阴角区域的效果和安全性。
因此,在制定阴角处理方案前,需要对具体工程进行全面的评估和分析,从而找到最合适的解决方案。
总之,建筑地面施工阴角处理方案是确保建筑地面完美和安全的重要环节。
在制定方案时,需要考虑防水性能、清洁性和耐久性等因素,并根据具体情况进行个性化设计。
地连墙堵漏方案地连墙是一种具有很高实用性的空间设计方式。
在建筑设计中,地连墙一般被用于房屋的地下室或车库中,可以增加室内的可用空间,还可以改善整个建筑物的结构和稳定性。
但是,在地连墙的建造过程中,会出现漏水的问题,而且漏水一旦出现,对建筑物的安全和稳定性会产生非常大的影响。
因此,如何对地连墙进行堵漏处理,是建筑工程中的一个非常重要的问题。
首先,我们需要认识到,地连墙漏水问题的出现,主要是因为地下水的压力所导致的。
因此,我们需要对地连墙进行完整的防水处理,防止地下水侵入到墙体内部,从而导致漏水问题的出现。
一般来说,我们可以采用以下几种方法来进行地连墙的防水堵漏处理。
一、加固地连墙外侧的防水层地连墙的防水层是用来防止地下水侵入墙体内部的重要层。
如果我们发现地连墙出现漏水问题,就需要对其外侧的防水层进行加固处理。
具体操作方法是:先将墙体表面上残留的泥土清理干净,保证墙面的干燥和平整;然后在墙体表面涂刷一层防水涂料,直至完全覆盖整个墙面;最后,再用防水卷材对涂刷后的防水层进行保护。
这种方法可以大大提高地连墙的防水效果,从而有效预防墙体漏水问题的出现。
二、加厚地连墙的墙体厚度地下室和车库等建筑环境的地连墙很容易遭受外部环境的侵蚀,导致墙体破裂、开裂等问题。
一种有效的处理方法就是增加地连墙墙体的厚度。
增加墙体的厚度可以大大提高墙体的密封性和耐久性,从而有效预防墙体漏水的出现。
同时,此方法不会对墙体结构造成严重影响,因此是一种非常切实可行的处理方式。
三、采用新型的隔水膜新型的隔水膜主要是指高聚物、聚氨酯等材料制成的高分子聚合物材料。
其特点是具有耐腐蚀性、耐候性等特殊性能,可以大大提高隔水膜的耐久性和防水效果。
在处理地连墙漏水问题上,采用新型的隔水膜是一种非常有效的方法。
在施工之前,我们需要先将隔水膜拓展铺设在墙面上,然后用专业的工具将其进行固定,最后再进行保护层的施工。
在处理地连墙漏水问题的过程中,我们需要认真分析地下水的情况,根据具体情况选取合适的堵漏方法。
连续墙防渗水、防漏水措施一、预防措施本工程对渗漏水的要求较高。
为此,首先要保证成槽质量,对成槽的垂直度要严格控制在规范内。
地下连续墙施工时保持槽壁的稳定性防止槽壁塌方是十分重要的问题,对成槽过程中的泥浆指标要随时检测,保证泥浆指标符合要求,以确保能够有效的护壁。
同时还应注意以下几点:(1)槽段接头处不允许有夹泥,施工时必须用刷壁器上下多次刷壁,直到接头无泥为止;(2)严格控制导管埋入混凝土中的深度,绝不允许导管拔空现象;(3)保证商品混凝土的供应量,工地施工技术人员必须对拌站提供的混凝土级配单进行审核,并测试其到达施工现场后的坍落度。
二、修复措施1、修复步骤当基坑开挖出现渗漏时,对地下连续墙渗漏修复宜分二个步骤进行。
第一步骤:初堵,所谓初堵就是在基坑开挖过程中遇到渗漏就堵,边挖边堵,挖到哪里就堵到哪里。
在施工组织上采取二十四小时跟踪方式,在工艺上力求最简单的方法,在效果上只需堵住漏水和大的渗水。
其目的是保证在基坑开挖过程中地下连续墙对基坑内外有效的围护作用,即保证不影响坑内挖土和浇捣砼,同时保证坑外地下水位不下降,以确保基坑周围的地下管线和建筑物不因地基沉降而开裂、破坏。
第二步骤:为永久性堵漏,所谓永久性堵漏就是堵漏后使地下连续墙达到设计和使用要求,同时其堵漏效果要有一定的耐久性。
从纯技术角度考虑,永久性堵漏最好在地下部位成为箱形结构后实施,这样可以最大程度地减少由于不均匀沉降因素对堵漏效果的影响。
但实际工程中,当浇捣地下结构中的砼底板以及砼内衬墙前,与其相连结的连续墙部位若有渗漏亦应采取永久性堵漏工艺将其渗漏修复后再浇捣砼。
2、修复方式(1)初堵修复方式由于初堵只是临时性堵漏,且只需堵漏水和大的渗水,因而,一般可用无机堵漏材料直接封堵,必要时也可配合采取化学灌浆措施。
(2)永久性堵漏修复方式本方案在考虑永久性渗漏修复时,首先从砼的缺陷修复着手,因为连续墙中的砼有种种缺陷,才会产生渗漏现象,只有把这些砼缺陷修复,才能从根本上达到修复渗漏的目的。
地下连续墙、槽壁加固及接缝止水施工方案2015年9月目录1 编制依据................................................................................................. 错误!未定义书签。
2 工程概况............................................... 错误!未定义书签。
项目简介............................................. 错误!未定义书签。
主要施工内容.......................................... 错误!未定义书签。
地质情况.............................................. 错误!未定义书签。
工程特点、难点及针对性措施............................ 错误!未定义书签。
相关单位............................................. 错误!未定义书签。
3 施工安排............................................... 错误!未定义书签。
施工准备工作.......................................... 错误!未定义书签。
施工部署............................................. 错误!未定义书签。
施工平面布置与管理................................... 错误!未定义书签。
施工工效及施工进度计划............................... 错误!未定义书签。
资源需求计划......................................... 错误!未定义书签。
墙面阴阳角线处理方案一、阳角线处理。
# (一)传统水泥砂浆处理。
1. 前期准备。
首先呢,得把墙面基础处理好。
要是墙不平,就像人走路一瘸一拐的,那可不行。
把墙面的灰尘、杂物啥的都打扫干净,这就好比给墙面洗个脸,清爽干净了才能开始下一步。
准备好水泥砂浆,比例可得调好,就像做饭放调料一样,多了少了都影响口感(这里就是影响质量啦)。
一般来说,水泥和砂大概1:3的比例就行。
2. 施工过程。
沿着阳角的地方,把水泥砂浆一点点往上抹。
抹的时候要注意,得把角抹得笔直笔直的,就像仪仗队的士兵站得那么直。
可以用靠尺靠着来抹,这样能保证角度是90度,误差可不能太大,不然这阳角就成了歪脖子角啦。
每次抹的厚度不要太厚,大概5 10毫米一层就行,要是太厚了,它容易掉下来,就像堆得太高的积木一样,不稳当。
等第一层稍微干一点了,再抹第二层,就这么一层一层地把阳角补得饱满、平整。
3. 后期打磨。
等水泥砂浆完全干了之后,就得给它“磨磨皮”了。
用砂纸或者打磨机把阳角表面打磨光滑,就像给粗糙的皮肤做个美容,摸起来滑溜溜的才好。
不过打磨的时候要小心,可别把阳角的形状给磨坏了,不然前面的功夫就白费了。
# (二)阳角条安装。
1. 材料选择。
阳角条有好多种呢,像塑料的、金属的(比如不锈钢的)。
塑料的阳角条比较便宜,就像经济实惠的快餐,适合那些预算不太够的朋友。
不锈钢的阳角条就比较高大上啦,不仅结实,还亮晶晶的,就像穿了一身漂亮的铠甲,能让墙角更耐用,也更美观。
2. 安装步骤。
先把阳角条的尺寸量好,可别买长了或者短了。
就像买衣服得合身一样,阳角条也要跟墙角完美匹配。
在墙角涂上专用的胶水或者用钉子固定(如果是金属阳角条的话)。
涂胶水的时候要涂得均匀,就像给面包涂果酱一样,不能一块厚一块薄的。
要是用钉子固定,钉子要钉得整齐,别东一个西一个的,像乱长的牙齿一样难看。
把阳角条紧紧地贴在墙角上,保证它跟墙面贴合得严严实实的,不能有缝隙。
要是有缝隙,就像衣服破了个洞,多不美观啊。
墙体施工缝止水钢板加固措施
墙体施工缝止水钢板的加固措施主要包括以下几点:
1. 增加龙骨密度:通过增加龙骨的距离,可以使墙面承重均匀,使钢板间隔更牢固,减少墙面的震动,提高止水钢板墙面的使用寿命。
如果现有龙骨的距离过宽,可以在龙骨之间加几根新的龙骨,增加整个龙骨的密度。
2. 加装加强筋:在原有的钢板墙面内部加装加强筋,使墙面整体强度增加,从而更好的承受外部的压力与冲击。
可以使用焊接或螺栓连接的方式进行加装,固定在墙面内,使其与原来的墙面材料相结合,形成一个更可靠的墙面结构。
3. 钢筋加固:先将两条12钢筋垂直底板加固,将止水钢板放在两条钢筋间,根据一根平行钢筋穿过止水钢板,并在平行钢筋上焊止水环,将止水环和止水钢板间满焊连接。
止水钢板总宽不小于400mm,分別埋进底板砼中
200mm,该先浇砼应超过底板上表层200mm左右,厚度不小于3mm。
4. 避免接口:待止水钢板大致到位,钢板间应尽量避免接口,钢板间的接口可选用连接焊,连接长度宜超过400mm,焊接缝必需满焊。
5. 折边朝向:顶、底板折边朝上,侧墙平行施工缝朝背水侧,侧墙竖向施工缝朝迎水侧。
在采取上述措施时,应注意保证施工质量,避免出现漏洞或缝隙。
同时,还应根据具体情况选择合适的加固措施,确保墙体的安全性和稳定性。
地连墙接缝止水钢板封堵施工方案目录第1章编制依据、原则、范围 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制原则 (1)1.3 编制范围 (1)第2章工程概况 (2)2.1 概述 (2)2.2 工程地质及水文地质条件 (2)2.2.1 工程地质条件 (2)2.2.2 水文地质条件 (4)2.3 施工关键控制点 (5)第3章施工准备 (6)3.1 施工进度计划 (6)3.2 资源配置 (6)3.2.1 拟投入劳动力计划表 (6)3.2.2 拟投入材料表 (6)3.2.3 拟投入机械设备表 (7)第4章止水钢板封堵施工工艺 (8)4.1 止水钢板设计 (8)4.2 止水钢板施工 (8)4.2.1 钢板封堵具体步序 (9)4.2.2 注意事项 (10)第5章质量保证措施 (11)5.1 工程材料和物资采购控制 (11)5.2 施工过程控制 (11)第6章安全保障措施 (12)第1章编制依据、原则、范围1.1编制依据(1) 地铁21号线XX站围护结构设计图纸;(2) 施工现场详细调查和踏勘资料;(3)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012);(4) 我单位现场调查资料、施工能力及类似工程施工工法、科技成果;国内相关止水钢板的施工工艺及科研成果;我单位为完成本标段工程拟投入的管理人员、专业技术人员、机械设备等资源;(5) 我单位的质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系。
1.2编制原则1) 严格执行基本建设程序,认真贯彻国家和XX市关于轨道交通建设方面的有关方针、政策和规定。
2) 根据工程特点及合同工期要求,合理安排止水钢板的施工顺序和进度。
3) 充分考虑施工对周边环境的影响,及时妥善处理现场施工与周边接口问题,使施工对周边环境的影响最小化。
4) 根据本工程的特点,合理选择施工工艺和安排施工流水,科学组织施工,充分发挥人、机械设备的效率,确保工期。
1.3编制范围XX站地连墙接缝处止水钢板封堵施工工程。
武汉轨道交通六号线一期工程土建工程第十标段琴台站地连墙接缝止水及阴阳角加固方案编制:日期:审核:日期:批准:日期:中国中铁一局集团有限公司武汉轨道交通六号线一期工程第十标段土建工程项目经理部二0一四年十月目录一、编制依据及原则 (1)1.1、编制依据 (1)1.2、编制原则 (1)二、工程概况 (1)2.1、项目工程概况 (1)2.2、高压旋喷止水工程概况 (2)2.3、工程地质概况 (2)2.4、工程水文概况 (2)三、施工计划 (3)3.1、工期计划 (3)3.2、劳动力及设备安排 (3)四、施工方案 (4)4.1、施工工序 (4)4.2、施工准备 (5)4.3、施工工艺 (5)4.4、施工重难点 (6)五、技术参数及措施 (7)5.1、技术参数 (7)5.2、技术措施 (8)5.3、质量保证措施 (8)六、安全文明施工 (9)6.1、文明施工措施 (9)6.2、环境保护措施 (9)6.3、安全措施 (10)武汉地铁六号线一期工程土建第十标段地连墙接缝止水及阴阳角加固方案一、编制依据及原则1.1、编制依据1、《武汉市轨道交通六号线一期工程琴台站主体围护结构图》,中铁隧道勘测设计院有限公司(2014.3)2、《地下防水工程施工质量及验收规范》(GB50208-2011)3、《工程测量规范》(GB50026-2007)4、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)6、现场实地勘察1.2、编制原则针对地连墙制作过程中出现一些不可避免的问题,为了基坑能够安全开挖,对地连墙接缝位置及端头阴阳角位置进行高压旋喷施工,确保解决基坑开挖出现的涌水涌沙问题。
二、工程概况2.1、项目工程概况武汉市轨道交通六号线一期工程第十标段土建工程包括钟家村竖井(不含)~琴台站区间(简称钟琴区间)、琴台站、琴台站~武胜路站区间(简称琴武区间),共计1个明挖车站和2个盾构区间。
琴台站车站总长165m,标准段宽度22.5m,有效站台中心里程K15+258.394m,车站埋深约32m,车站有效站台中心里程处±0.00的绝对标高为1.034m,轨面标高为-0.046。
车站在鹦鹉大道两侧布置有3个出入口、出入口和风道占用部分绿地及些微月湖公园的附属设施。
本站为地下四层车站。
基坑支护体系为内支撑+1200mm厚连续墙结构体系,接头形式采用工字钢接头形式连接。
车站基坑标准段竖向共设8道支撑加一道换撑,第一道,第四道、第五道、第六道,为钢筋砼支撑;其余均采用Ф800mm,t=16mm钢支撑。
2.2、高压旋喷止水工程概况琴台站基坑围护结构均采用1200mm厚地下连续墙,基坑周长总延米长约404m,基坑面积约4545m2;共分为68幅,其中异形幅8幅。
地下连续墙墙与墙之间的缝隙采用高压旋喷三重管法止水加固,其中桩径800mm,桩间距为500,外桩中心对准地连墙接缝处,三桩呈三角分布,其中有压底梁位置进行七桩两排施工,呈梯形分布,加固范围为标高12.7m到基底以下5m(1-9轴,含端头)和标高9m到基底以下5m(9-21轴,含端头),另外四个阴阳角位置加固面积为21㎡,加固范围:东北角、西北角为地面以下2m到标高-14.6,东南角为地面以下2m到标高-8m,西南角为地面以下2m到标高-16m。
琴台站地下连续墙分幅及桩位布置见附图。
2.3、工程地质概况根据地质调查结合区域地质资料,琴台站场地自上而下地层依次:1-1杂填土、1-2素填土、1-3b粉质黏土、3-1黏土、3-2粉质黏土、3-5粉质黏土夹粉砂层。
车站底板位于3-5粉质黏土夹粉砂层,地下连续墙墙趾位于20d-2中等风化粉砂岩层和20a-1强风化泥岩层。
2.4、工程水文概况1、地表水场区地表水主要为汉江,汉江宽约350m,水位变幅大,最大变幅约为13.0m,且最低水位一般出现在3月份,最高水位一般出现在7月份,全年水量分配极不均匀,7~9月的水量约占全年的55%左右,勘测其间测得隧址处水面高程为17.68m。
与地下水联系密切,呈连通互排关系。
2、地下水类型与特征将场区内地下水划分为上层滞水、第四系松散岩类孔隙水、基岩裂隙水三种类型。
第四系松散岩类孔隙水:主要赋存于砂土层及圆砾中,具承压性。
主要接受侧向补给,并进行侧向排泄,含水层与长江、汉江水力联系密切,呈互补关系,水量丰富,粉质黏土夹粉砂(3-5)层富水程度一般。
根据武汉市地区区域水文地质资料,一级阶地承压水位标高一般18.50~22.00m,年变幅为3~4m。
三、施工计划3.1、工期计划地连墙接缝止水旋喷加固施工工艺主要包括场地布置、测量放点、引桩机就位、钻孔、旋喷桩机就位,下注浆管、浆液配置、喷射注浆、冲洗,重复以上操作,进行下一根桩的施工。
琴台站接缝止水桩实桩224根,实桩长度约19m~37m,阴阳角旋喷加固共计325根,长度约32m~39m计划工期一个月。
工程数量表如下:表3-1 工程数量表3.2、劳动力及设备安排本工程安排两班制作业,在开工日全部进场投入施工,若出现进度落后的情况则立即采取措施,增加劳动力和机械设备,保证工期与计划相对应。
地墙接缝止水旋喷加固劳动力计划见表3-2。
表3-2 劳动力安排表主要施工机具见表3-2。
设备施工计划表表3-2四、施工方案4.1、施工工序该旋喷桩施工工序为:场地布置→测量放点→钻机就位→钻孔→旋喷桩机就位,下注浆管→浆液配置→喷射注浆→冲洗,重复以上操作,进行下一根桩的施工。
4.2、施工准备1、原材料准备施工所用的水泥为标号42.5的普通硅酸盐水泥,水泥进场后必须进行检测,合格后方可用于工程施工。
水泥进场后储存在水泥储藏罐内。
2、机械准备本工程采用旋喷钻机3台,设备进场后,对其进行调试、检验,保证设备处于良好的工作状态。
3、现场准备合理利用有限的场地,以便材料堆放及机械进场。
4.3、施工工艺1、场地整理施工现场应做到“三通一平”,弄清地下管线和地下障碍物的种类和位置,采取相应的技术措施。
严格按照场地规划布置搭建材料堆场及各种施工、生活、安全、保卫和消防设施。
2、测量定位在施工前测量人员会同地墙施工班组作业人员,根据实际地墙分幅图将地墙接缝位置准确测放定位3、钻机就位采用起重机悬吊桩机到达指定桩位附近,利用桩机底部步覆装置,缓慢移动至施工部位,由专人指挥,用水平尺和定位测锤校准桩机,使桩机水平,导向架和钻杆应与地面垂直,倾斜率小于1.0%。
对不符和垂直度要求的钻杆进行调整,直到钻杆的垂直度达到要求。
为了保证桩位准确,必须使用定位卡,桩位对中误差不大于5cm。
4、钻孔钻机准确就位后就可以开钻,记录好开钻时间,钻进时详细记录成孔情况、遇障碍物标高、进尺时间等。
5、旋喷桩机就位、下注浆管成孔完成后,移开钻机,而后旋喷机就位,将注浆管下放至设计标高。
6、浆液配置高压旋喷桩的浆液采用复合硅酸盐水泥,水泥浆液配制严格按试验确定的水灰比控制。
搅拌灰浆时,先加水,然后加水泥,每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟,水泥浆应在使用前一小时制备,浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌,直到喷浆前。
喷浆时,水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时,过滤筛,把水泥硬块剔出。
水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内,最后喷出。
7、喷射注浆旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制,并随时做好关于旋喷时间、用浆量,冒浆情况、压力等的记录。
喷射时,先应达到预定的喷射压力、喷浆旋转30s,水泥浆与桩端土充分搅拌后,再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管,直至设计加固标高顶时停止喷浆,在桩顶原位转动2min,保证桩顶密实均匀。
中间发生故障时,应停止提升和旋喷,以防桩体中断,同时立即检查排除故障,重新开始喷射注浆的孔段与前段搭接不小于0.5m,防止固结体脱节。
8、冲洗喷射施工完成后,应把注浆管等机具设备采用清水冲洗干净,防止凝固堵塞。
管内、机内不得残存水泥浆,通常把浆液换成清水在地面上喷射,以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。
4.4、施工重难点在进行旋喷时,注意以下重点问题。
1、地墙接缝位置定位准确止水旋喷桩施工时是否准确位于地墙接缝位置是本工程的重中之重,否则将影响效果甚至完全无效。
因此,在施工前测量人员将会同地墙施工班组作业人员,根据实际地墙分幅图将地墙接缝位置准确测放定位,然后在准确的地墙接缝位置引孔穿透混凝土层,从而保证施工质量和效果。
2、垂直度本工程由于是止水旋喷加固,因此对桩的垂直度要求较高,以确保足够的咬合量,保证止水效果,所以在施工时将采取措施严格控制垂直度。
3、桩体直径桩体直径若达不到规定将严重影响止水效果,因此桩体直径也是本工程的关键。
影响旋喷桩直径的因素较多,主要有土层地质条件和旋喷施工技术参数。
根据地勘资料,施工范围内土层地质条件较复杂,不均匀性较大。
在土层地质条件一定的情况下,需根据试验反馈的情况,确定喷嘴直径与压力的最佳配合比。
喷浆压力太小,直径无法达到要求,喷浆压力太大,浆液易出现雾化效果,也达不到桩径要求。
4、埋钻、卡钻现象处理(1)在钻进碎石土层结构的过程中,可能会由于循环水侵泡作用而遭到破坏,加之土洞存在,致使土体大面积坍陷,稀湿状态的土体对钻杆产生强大的吸附作用,当钻杆联结接头质量较差时,发生扭曲断裂,从而出现埋钻的情况,针对此种情况,可通过改善钻杆联结接头质量来预防。
(2)在施工过程中,当从较好的土层进入钢筋混凝土快和砂层或碎石土层中夹杂漂石等不好土层时,钻杆钻进突然变得困难,从而可能出现卡钻的情况。
针对此种情况,需事先通过地质勘查对地层分层进行分析,施工员必须详细了解地层情况,在施工过程中防止出现这种情况;同时在进入上层杂填土时,控制钻杆速度,避免出现这种情况。
五、技术参数及措施5.1、技术参数根据本工程实际情况,为了满足止水要求,按如下施工参数进行施工:1、桩径:800mm ,间距:500mm2、浆液压力:≥20Mpa3、空气压力:0.7Mpa4、水压力:20Mpa-25Mpa5、提升速度:10~12cm/min6、转速:10~12r/min7、水灰比:1.08、水泥掺入量:300kg/m。
9、所用水泥:PO·42.5普通硅酸盐水泥28天无侧限抗压强度不小于1.0Mpa,渗透系数应小于10ˉ7cm/s5.2、技术措施1、旋喷施工根据“先两侧,后中间”的原则施工。
2、施工过程中应对附近地面的标高进行监测,当标高的变化值大于10mm 时,应暂停施工,根据实际情况调整压力参数后,再行施工。
3、在桩底部边旋转边喷射1min后,再进行边旋转、边提升、边喷射。
4、喷射时,先应达到预定的喷射压力,喷浆后再逐渐提升注浆管。
中间发生故障时,应停止提升和旋喷,以防桩柱中断,同时立即进行检查,排除故障;如发现有浆液喷射不足,影响桩体的设计直径时,应进行复核。