墙体喷射混凝土加固工程方案一

喷射混凝土施工方案喷射混凝土施工方案一、引言喷射混凝土是一种通过高压喷射设备将混凝土拌合物喷射到岩体或结构表面，以实现加固、保护或装饰目的的施工技术。

近年来，喷射混凝土技术在建筑、道路、桥梁、隧道等领域得到了广泛应用。

本文将详细介绍喷射混凝土的施工方案，包括材料选择、设备配置、施工流程和质量保障措施。

二、材料选择1、水泥：应选择强度等级不低于32.5级的水泥，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。

2、集料：应选用粒径在5mm到15mm之间的碎石，并确保级配良好。

3、细集料：应选用中砂或粗砂，并去除其中的杂物。

4、外加剂：可根据需要添加高效减水剂、引气剂等外加剂，以提高混凝土的性能。

5、水：应使用清洁的饮用水。

三、设备配置1、喷射设备：应根据工程需要选择合适的喷射设备，如干喷机、湿喷机等。

2、搅拌设备：应选择搅拌性能良好的搅拌机，以确保混凝土拌合物的质量。

3、运输设备：应配备足够的运输设备，将混凝土拌合物及时运送至施工地点。

4、养护设备：应根据工程需要配备适当的养护设备，如喷水器、养护剂喷涂设备等。

四、施工流程1、清理基层：清除待喷面的松动石块、浮尘等杂物，以确保混凝土拌合物与岩体或结构表面牢固结合。

2、安装固定锚杆：在待喷面上安装固定锚杆，以确保混凝土拌合物在喷射过程中不发生脱落或移位。

3、搅拌混凝土拌合物：按照规定的配合比将水泥、集料、细集料、外加剂和水等材料搅拌均匀。

4、喷射混凝土拌合物：将搅拌好的混凝土拌合物通过喷射设备以高压方式均匀地喷射到岩体或结构表面。

5、振捣混凝土：在喷射过程中进行振捣，以排除混凝土中的气体，确保混凝土密实度。

6、喷涂养护剂：在混凝土表面喷涂养护剂，以防止表面水分蒸发过快，导致表面开裂。

7、拆除模板：在混凝土达到一定强度后，拆除模板，完成施工。

五、质量保障措施1、严格控制材料质量：选用质量稳定的水泥、集料、细集料和外加剂等材料，确保混凝土的质量。

2、规范施工流程：严格按照规定的施工流程进行操作，确保每个环节的质量。

喷砼施工方案范文一、施工准备1.确定施工范围和工期：根据设计图纸和施工合同，明确施工的范围和时间节点。

2.设计施工方案：根据实际情况，设计合理的喷砼施工方案，包括喷砼设备的选择、原材料的准备、工艺流程等。

3.安排人员和设备：根据施工方案，安排合适的施工人员和设备，保证施工的顺利进行。

4.准备施工材料：根据喷砼设计的要求，准备好水泥、骨料、粉煤灰等原材料，确保施工的顺利进行。

二、喷砼设备的选择1.确定喷砼设备的类型：根据施工的具体要求，选择合适的喷砼设备，包括湿喷砼设备和干喷砼设备。

2.考虑施工条件：根据施工现场的条件，选择适合的喷砼设备，包括工作高度、喷射距离等。

3.检查设备的性能：在使用喷砼设备前，要对设备进行检查，确保设备的性能良好，没有故障。

三、原材料的准备1.水泥：选择优质的水泥，根据施工设计要求确定水泥的种类和配比。

2.骨料：根据施工设计要求，选择合适的骨料，包括石子、河砂等。

3.粉煤灰：根据施工设计要求，确定粉煤灰的种类和配比，用于调整喷砼的力学性能。

四、工艺流程1.准备喷砼工作面：清理施工现场，确保喷砼工作面的干净整洁。

2.水泥浆的配制：将水泥、水和一定比例的粉煤灰混合搅拌，得到适合喷砼施工的水泥浆。

3.喷砼前的处理：在施工工作面上进行湿润处理，提高喷砼的附着力。

4.喷砼施工：将配制好的水泥浆通过喷砼设备均匀喷涂在工作面上，形成一定厚度的喷砼层。

5.喷砼后的处理：在喷砼完工后，对喷砼面进行修整和养护，提高喷砼的质量和使用寿命。

五、施工注意事项1.安全第一：在喷砼施工过程中，要保证施工人员的人身安全，采取相应的安全措施。

2.工序流程：按照先备背墙面，后喷内墙面的顺序进行施工，确保施工的连续性和顺利性。

3.环境保护：在喷砼施工过程中，要遵守环保法规，控制粉尘、废渣的产生和扩散。

4.施工质量控制：对喷砼施工过程中的各个环节进行严格监控和控制，确保施工质量的合格。

5.施工记录和报验：在喷砼施工过程中，要及时记录施工的各个参数和数据，并进行相应的报验。

加固工程干法喷射混凝土施工工法加固工程干法喷射混凝土施工工法一、前言加固工程干法喷射混凝土施工工法是一种常用的加固方法，适用于各种建筑物和工程结构的维修和加固。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一些工程实例。

二、工法特点1.施工过程简单：该工法采用干法喷射混凝土，不需要繁琐的施工准备工作，施工过程相对简单。

2.施工速度快：干法喷射混凝土施工速度快，能够提高施工效率，缩短工期。

3.强度高：干法喷射混凝土具有较高的强度和耐久性，能够有效提升工程结构的承载能力和抗震性能。

4.适应性强：该工法适用于各种结构形式和材料的加固工程，如混凝土结构、钢结构和砖混结构等。

三、适应范围加固工程干法喷射混凝土施工工法适用于各种加固工程，包括桥梁、大厦、地下工程、堤坝等，尤其在城市化进程中老旧建筑加固和高速公路维修中得到广泛应用。

四、工艺原理工艺原理主要包括施工工法与实际工程的联系以及采取的技术措施。

在工程实际应用中，通过对已有的建筑结构进行全面的检测和分析，确定需要加固的部位和加固原则。

然后根据设计要求，采用干法喷射混凝土施工工法进行加固，通过喷射混凝土材料填充和粘结来提升结构承载能力。

同时，在施工工艺中采取了一系列的技术措施，如预先清洁工程表面、喷射压力控制、反弯加固等，以确保工程质量和施工效果。

五、施工工艺施工工艺主要包括准备工作、材料配制、喷射施工和养护等阶段。

在准备工作阶段，需要对施工现场进行清理、防护和检测，确保施工环境和结构表面的良好状态。

材料配制阶段需要按照设计要求，根据施工比例准备混凝土材料。

喷射施工阶段是整个工法的核心步骤，需要根据设计要求和施工工艺进行混凝土喷射施工。

最后，在养护阶段，对施工完成的加固结构进行适当的养护，以确保混凝土的强度和耐久性。

六、劳动组织劳动组织涉及施工队伍的组建和施工人员的分工。

根据加固工程的规模和时间要求，合理组织施工队伍，配备足够的人员和技术人员。

第一章工程概况1、工程概况：本工程为本工程为北京市西城区樱桃二条甲15（号楼），主体为6层砖混结构，建造于1949年，一直作为住宅楼使用，本工程建筑面积2866。

2m2，层高：一至六均为3米,建筑高度：18。

6米，于2012年进行安全与抗震鉴定确定：本工程不满足抗震要求.该建筑为A类建筑（后续使用年限为30年）建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为8度，地基基础设计等级为丙级,建筑耐火等级为Ⅱ级。

本工程加固内容为砖墙，加固方法为混凝土板墙,混凝土等级为C30.墙体采用水泥砂浆砌筑.由于原建筑物年代久远，整体强度不能满足现代建筑结构抗震强度要求，因此需对原结构增设钢筋混凝土板墙进行加固，以提高改造后结构的整体强度和抗震能力，确保该建筑物的安全使用.2、施工工艺内容墙面高压喷射混凝土第二章编制依据1、北京筑福建筑事务有限责任公司设计图纸;2、《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-2009）；3、《混凝土结构工程及验收规范》（GB50204-2002）;4、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）；5、《喷射混凝土加固技术规程》（CECS161：2004）；6、《混凝土结构工程施工及验收规范》(CB50204-92）7、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2003）8、《建筑工程质量控制标准》（GB50300-2001)9、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ80—91)10、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91)11、其它与本工程有关的各种有效版本规范、规程、图集及文件。

第三章施工总体部署我公司现已成立了以项目经理为核心的领导小组,组织和协调此工程的投标和施工管理.选派具有丰富施工经验的项目经理及实力强的项目班子，全面负责工程的质量、工期、成本、文明施工、服务等，保证达到预期的管理目标。

3.1质量目标3.1。

1 宗旨全员树立“质量就是生命，业主就是上帝”的观念，严格按照国家工程质量评定标准，生产出符合设计要求的建筑产品，最终交付给业主一个满意的产品。

1、墙面钢丝网喷射砼加固1剔除灰层2清理打孔喷射混凝土技术采用压力机械将混凝土喷射到构件表面，以增大构件截面的施工工艺。

包括钢筋锚固、土钉、钢筋绑扎、混凝土喷射等施工工序。

二、适用范围：1、适用于梁、板、柱、墙加大截面，提高承载力，火灾后构件修复，砖混结构中砖墙的加固2、适用于基坑喷射护坡3、适用于山体喷射护坡4、适用于土山坡喷射护坡三、喷射混凝土说明喷射护坡砼强度等级C20。

本工程采用干式喷射技术，喷射机型号为PZ-5B型喷射机。

该机干喷能力为5~5.5M3/h，输送距离水平可达200m，垂直为40M，电机功率为7.5KW，空压机工作电源为380V/75KW。

砼喷射回弹率25~35%。

标号C20 喷射用砼原材料。

通常材料要求：不低于42.5#水泥，中砂（含水率控制在5%~7%），碎石粒径小于15mm，水源水压0.15~0.2MPa，外加剂（速凝剂，掺量符合设计要求）。

施工配合比符合实验配比规定。

干式喷射混凝土工艺流程四、喷射混凝土前应准备工作1、作好各种设备及物品的防护。

2、清理障碍物，保证喷射手的移动空间及其安全性，满足喷射距离，最佳距离（喷射嘴至待喷面间垂直距离）为0.8~1.0m。

3、备料，按实验配比进行配料。

该比例及水泥、砂、石、速凝剂等物料的性能必须在生产使用前由国家有关测试中心进行模拟配比，测试其强度等各种指标，达到设计要求后方可使用。

五、喷射要点调整空压机工作风压及给料装置，使拌合料的输出率和速度适宜，风压一般为0.2~0.4Mp；1、保证砂、石的含水率控制在4~6%，干拌合料应随用随拌，存放时间过长的禁止使用；2、调节好水量，使混凝土具有适宜的稠度，以便良好的压实混凝土，并降低回弹量；3、绑扎钢筋网片后的待喷面，应保持湿润但不得有积水。

4、喷射角度尽可能接近900，以便获得较大的压实力和最小的回弹，喷嘴以环形（500*150mm）范围做曲线连续移动，以保证喷射均匀连续；5、喷射前做好喷射高度控制点，一般为间隔2。

加固工程喷射混凝土方案一、工程概况本项目位于某城市的市中心地带，是一座20年以上的多层钢筋混凝土建筑。

由于地震等自然灾害的频发以及建筑自身的老化，结构已出现一定程度的裂缝和变形。

为了保证建筑的安全性和稳定性，需要对其进行加固处理。

本次加固工程计划采用喷射混凝土加固方案，以提高建筑的抗震和抗裂性能。

二、方案制定1. 检测评估：首先需要对建筑结构进行全面的检测评估，了解其裂缝和变形的分布、程度以及原因。

通过非破坏性检测和结构力学分析，确定加固方案的重点和难点。

2. 材料选取：根据实际情况和加固要求，选取适合的喷射混凝土材料。

一般情况下，应选择高性能、高流动性和高粘度的喷射混凝土，以确保其在施工过程中能够充分填充和密实。

3. 设计方案：依据结构检测结果和加固要求，确定喷射混凝土加固的位置、层厚、配筋等技术参数。

结合建筑结构的特点和实际情况，设计合理的加固方案，确保加固后的结构能够满足相关规范和标准要求。

4. 施工方案：根据设计方案确定加固施工的流程、工艺和施工要点。

包括施工工序的安排、喷射混凝土的配制和喷射设备的选择等内容，以确保施工过程能够顺利进行并达到预期效果。

三、施工过程1. 准备工作：在施工现场搭建起足够的工作平台和安全防护设施，为喷射混凝土加固的施工做好充分的准备工作。

同时对施工现场进行清理和整理，确保施工环境的整洁和安全。

2. 喷射混凝土的配制：根据设计要求和加固方案，合理配制喷射混凝土的原材料，包括水泥、砂、石子等。

在配制过程中要注意控制混凝土的配比和流动性，确保其能够满足施工的要求。

3. 喷射设备的选择：选择适合的喷射设备，包括喷射泵、喷射枪等。

根据加固位置的不同，选择不同类型和规格的喷射设备，以确保施工的精准性和效率性。

4. 喷射施工操作：按照设计要求和加固方案，对建筑结构进行喷射混凝土加固施工。

在施工过程中，要注意控制喷射设备的压力和喷射速度，确保喷射混凝土能够充分填充和密实，形成均匀的加固层。

墙面喷射混凝土加固施工方案及工艺方法一、施工准备1.研究施工图纸，了解墙体结构和需要加固的部位。

2.准备好施工材料和设备，包括混凝土、钢筋、喷射设备等。

3.清理施工现场，将墙面表面清理干净，确保施工操作的顺利进行。

二、施工步骤1.搭设脚手架，确保施工人员的安全，方便施工操作。

2.在墙面上进行标线，确定加固的范围和厚度。

3.进行毛坯墙面的喷水湿润处理，以提高混凝土的粘结力。

4.在墙体上预埋钢筋，在需要加固的部位钻孔，将钢筋插入，并用固定设备固定。

5.准备混凝土，按照混凝土比例进行搅拌，确保混凝土的均匀性。

6.使用喷射设备将混凝土喷射到墙面上，注意保持均匀的厚度和密实度。

喷射时，可以采用分层施工的方法，每次施工一层，待固化后再进行下一层的施工。

7.在喷射完成后，及时进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。

可以采用喷水养护、覆盖保湿等方式进行养护。

三、施工注意事项1.在进行墙面喷射混凝土加固前，要对墙面进行检查，了解墙体的结构和破损程度，确定加固的范围和厚度。

2.在选用混凝土配合比时，要结合施工情况和墙体的要求，选择适当的强度等级和配合比。

3.在施工过程中，要注意控制混凝土的均匀性、厚度和密实度，保证墙体的加固效果。

4.进行施工时要注意安全，保证施工人员的人身安全，避免发生意外事故。

5.施工完成后，要及时进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。

总之，墙面喷射混凝土加固是一种有效的墙面加固方法，能够提高墙面的承载力和抗震性能。

在施工过程中要注意选材、施工工艺和养护等，以确保施工质量和效果。

同时，要重视施工安全，保证施工人员的人身安全。

喷射混凝土施工方案喷射混凝土施工方案一、工程概况本工程是在建筑施工中常用的喷射混凝土修补及加固工程，具体工程内容如下：1. 施工范围：工程施工范围为楼层外墙、屋顶及梁柱。

2. 施工材料：所使用的喷射混凝土材料为MPA级别的砂浆。

3. 施工设备：喷射混凝土施工所需设备如下：喷射泵、喷嘴、压缩空气机。

二、施工前准备1. 设备检查：检查喷射泵、喷嘴、压缩空气机等设备的工作状态和维修情况，并确保设备操作正常。

2. 安全措施：施工现场设置警示标识，确保工作区域安全。

三、施工工序1. 表面处理：清理施工部位的灰尘、杂物及油污，确保施工表面干净。

2. 基层处理：对有损坏、松动、空鼓的基层进行修补或拆除重做，并针对裂缝进行切口及扩槽处理。

3. 预备混凝土：按照一定比例将水泥、砂、碎石混合搅拌至均匀。

4. 喷射混凝土：在基层喷射混凝土前，先进行试喷试验，调整合适的喷射混凝土厚度和均匀度，并根据实际情况进行调整。

然后使用喷嘴将混凝土均匀喷射至基层，每层厚度不超过5cm，保证每层完成后进行养护2天以上。

5. 养护：在喷射混凝土完成后，立即进行养护。

在施工24小时内进行湿润养护，保证喷射混凝土的正常水化反应。

四、施工质量控制1. 施工监督：施工过程中，由专人进行监督，确保施工质量和安全。

2. 施工记录：每天都要记录施工情况、混凝土使用量等关键数据。

3. 施工验收：施工完成后，经验收合格后进行验收。

五、施工安全措施1. 施工人员要穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。

2. 施工设备要定期检查、维护，确保正常运行。

3. 施工现场要设置安全警示牌，保证工人的安全参与。

以上是喷射混凝土施工方案的主要内容。

在实际施工过程中，还需根据具体情况进行适当调整与改进，确保施工质量和安全。

喷射混凝土施工方案喷射混凝土也叫湿喷混凝土，是一种通过喷枪将混凝土材料喷射到建筑物表面的施工技术。

由于其独特的优点，喷射混凝土已成为工程中的一种常见施工方式。

本文将介绍喷射混凝土施工方案的相关内容。

一、施工前准备工作在进行喷射混凝土施工前，需要进行以下准备工作：1.材料的准备准备好需要用到的混凝土原材料，并进行材料测试。

材料的配合比需要根据实际情况进行调整。

2.墙体表面处理将施工区域的墙体进行清洁处理，并进行光洁度测试。

如果墙体表面松散或有裂缝，需要先进行修补加固。

3.搅拌机和泵车的检查检查搅拌机和泵车是否正常运行。

如果有故障需要先进行修理。

4.施工区域的准备施工区域需要进行防护并进行严密的封闭。

同时要进行通风和排水的设施建设。

二、喷射混凝土施工步骤在进行喷射混凝土施工时，需要按照以下步骤进行：1.湿喷混凝土的喷射将拌和好的混凝土通过泵车泵入喷射机中，通过高压空气喷射到墙体上。

需要保证施工速度，并控制好喷射的压力和距离，以达到较好的效果。

2.混凝土表面的处理喷射完成后，可以对混凝土表面进行处理，如在浇筑前进行磨光处理等。

三、注意事项在喷射混凝土施工过程中，需要遵守以下注意事项：1.施工场所的通风和排水要设施良好，确保混凝土的质量。

2.喷射压力不要太大，以免喷射出的混凝土过于松散或产生空洞。

3.喷射时需要对喷射枪的位置和喷射深度进行控制。

4.施工完成后需要对施工区域进行清洁，将喷射混凝土流失和污染的区域进行清理。

5.喷射混凝土的配合比需要按照实际情况进行调整，并测定混凝土强度。

四、喷射混凝土技术是一项成熟而有效的建筑施工技术，它能够在长期使用中保持良好的性能和外观。

然而，在施工过程中需要认真执行各项注意事项，以确保施工效果和安全性。

此外，还需要注意混凝土原材料的规格和强度，并根据实际情况进行配比。

喷射砼加固施工方案1. 引言喷射砼加固技术是一种常见的结构加固技术，可以通过将砼材料以高速喷射的方式施工到钢结构或混凝土结构表面，从而提高结构的承载能力和抗震性能。

本文将介绍喷射砼加固的施工方案，包括施工工艺、材料选用、施工要点等内容。

2. 施工工艺2.1 预处理工作在进行喷射砼加固施工之前，需要先进行预处理工作，包括清理施工区域、检测结构的损伤情况，确定喷射砼的厚度和覆盖面积等。

预处理工作的目的是为了保证施工的质量和效果。

喷射砼材料由水泥、砂子、骨料和掺合料组成，在施工前需要进行材料的准备工作。

首先，确定所需的材料种类和配合比例。

然后，按照配合比例将水泥、砂子、骨料和掺合料进行搅拌，确保材料的均匀性和稳定性。

2.3 施工过程喷射砼加固的施工过程包括喷涂层的准备、喷涂层的施工和养护。

具体施工步骤如下：2.3.1 喷涂层的准备在施工之前，需要对施工区域进行清洁和湿润处理，以确保喷射砼与结构表面的粘接性能。

清洁施工区域可以使用高压水枪进行，湿润处理可以通过洒水的方式进行。

1.使用喷射砼设备将预制的砼材料经过搅拌和压力喷射的方式喷射到结构表面。

喷射的压力和喷射的速度应根据具体的施工情况进行调整，以保证施工的质量和效果。

2.喷射砼施工时，需要注意喷射的均匀性和覆盖面积。

喷射砼的均匀性可以通过设备的调整和施工人员的控制来实现，而覆盖面积可以通过调整喷射的距离和角度来实现。

3.喷涂层的厚度应符合设计要求，通常为20-50mm。

需要根据结构的需求和承载能力进行调整。

2.3.3 养护在喷涂砼施工完成后，需要进行养护工作。

养护的目的是保证喷射砼的强度和稳定性。

养护时间通常在7-14天，期间需要进行适当的湿润处理和保护，以防止喷涂层的开裂和变形。

3. 材料选用3.1 水泥喷射砼使用的水泥应符合相应的材料标准，并具有良好的抗压强度和粘结性。

3.2 砂子和骨料喷射砼使用的砂子和骨料应具有良好的颗粒形状和分布，并符合相应的材料标准。

喷射混凝土施工方案1. 引言喷射混凝土是一种应用广泛的施工技术，可以用于地下工程的支护、衬砌、加固等方面。

本文将介绍喷射混凝土施工的基本流程、施工工艺和注意事项。

2. 施工流程喷射混凝土的施工流程通常包括以下几个步骤：2.1. 准备工作在施工开始之前，需要进行准备工作。

首先，要对施工现场进行勘察，了解地质条件和施工环境；其次，要编制施工方案和施工图纸；最后，要准备好所需设备、材料和人力资源。

2.2. 喷射混凝土的准备在施工现场上，需要进行喷射混凝土的准备工作。

这包括搭建喷射混凝土支护结构、准备喷射混凝土料浆、检查喷射设备等。

2.3. 喷射混凝土的施工喷射混凝土的施工包括以下步骤： - 调试喷射设备，确保其正常工作。

- 进行喷射混凝土的试喷，调整喷射设备的参数。

- 根据设计要求，进行正式的喷射混凝土施工。

- 在喷射过程中，要注意控制喷射的速度和厚度，保证施工质量。

- 如果需要连续施工，要注意合理安排喷射混凝土的时间和顺序，防止出现冷缝和接缝。

2.4. 喷射混凝土的养护喷射混凝土施工完成后，需要进行养护工作。

这包括对施工部位进行湿润养护，保持充分的水分，促进混凝土的早期强度发展。

3. 施工工艺喷射混凝土的施工工艺主要包括以下几个方面的注意事项：3.1. 设备选择选择合适的喷射设备是确保施工质量的重要因素之一。

应根据具体施工要求选择合适的设备，包括喷射机、喷嘴和压力控制设备等。

3.2. 施工材料喷射混凝土涉及到的材料主要包括水泥、砂子、骨料和添加剂等。

应选择优质材料，并按照设计要求进行配合和搅拌。

3.3. 喷射参数控制在喷射混凝土的施工过程中，需要控制喷射的速度、喷射压力和喷口与工件之间的距离等参数。

这些参数的控制需要根据具体情况进行调整，以确保施工质量。

3.4. 安全措施喷射混凝土施工中，要注意施工现场的安全。

施工人员应佩戴防护器材，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩等。

此外，还应确保喷射设备的安全运行，避免发生意外事故。

地下连续墙喷射混凝土施工方案目录编制说明 (3)1 工程概况 (3)2 施工组织 (3)2.1施工部署 (3)2.2施工管理组织机构 (3)2.3总包项目经理部主要管理人员职责 (3)3 施工准备 (5)3.1技术准备 (5)3.2设备准备 (6)3.3人员准备 (6)3.4材料准备 (6)4 主要施工方法 (7)4.1工艺流程 (7)4.2混合料配制 (7)4.3操作方法 (7)4.4混凝土养护 (10)5 各项管理及保证措施 (10)5.1质量保证措施 (10)5.2安全施工保证措施 (12)5.3文明施工保证措施 (13)5.4工期保证措施 (13)地下连续墙喷射混凝土施工方案编制说明1 编制依据1.1天津市现行的并且适用于本工程的施工、验收规程、规范及各现行的安全操作规程。

1.2《喷射混凝土施工技术规程》（YBJ 226-1991）1.3《喷射混凝土加固技术规程》（CECS161：2004）1.4《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204-2002）（2010年版）1.6《建筑施工手册》（第五版）2 编制人员1 工程概况2 施工组织2.1施工部署2.1.1进度目标本工程进度目标为15日历天。

2.1.2质量目标确保本分项工程质量100%一次性通过验收合格。

2.1.3安全目标无工伤死亡事故、无交通责任死亡事故、无水灾和火灾事故；杜绝重伤事故。

2.1.4施工段划分本工程施工段划分与二、三道支撑的一致，分为T1～T8，共8个区，具体分区详图2。

施工顺序为T4→T5→T6→T7→T8→T1→T2→T3。

2.2施工管理组织机构总包组织机构见图3。

2.3总包项目经理部主要管理人员职责1）项目经理（1）代表公司履行工程承包合同及与分承包工程合同相关的责任。

（2）负责项目的全面管理工作，是工程质量第一责任人。

（3）组织工程质量策划,指导和监督项目质量工作的实施。

老旧小区综合整治工程喷射混凝土施工方案编制人：审核人：审批人：年月日目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、技术要求 (1)四、工艺流程 (2)五、喷射作业要求 (3)六、养护 (3)七、施工控制要点 (3)八、材料要求 (4)九、人力安排情况 (5)一、工程概况1、工程名称：2、建设单位：3、建设地点：4、建设规模：5、资金来源：政府投资（地方）6、计划工期：487日历天开工日期：2020年11月20日竣工日期：2022年03月22日9、质量标准：合格10、安全文明施工：（1）安全生产标准化管理目标等级：达到“达标”标准；（2）达到安全文明工地合格要求；（4）安全管理人员及特种作业人员要全部经过专业培训，持证上岗要达到100%；（5）工人入场三级安全教育要达到100%等。

（6）施工现场须达到《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2013）。

二、编制依据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）本工程施工图设计文件三、技术要求（一）喷射混凝土设计1、新旧混凝土构件处理（1）对需拆除混凝土构件的楼层应进行卸荷或采取稳定、牢固支撑措施；（2）对拆除部位原混凝土构件，保留主筋、剥去粉刷层并清理至密实部位，将表面凿毛，被毛的混凝土菱角应打掉，同时除去浮渣、尘土；（3）需焊接的箍筋和主筋部位应凿除混凝土保护层；（4）对保留的混凝土构件和楼板上的裂缝应进行灌缝修补处理；（5）浇筑混凝土前，原有混凝土表面冲洗干净，钢筋应清洗并保持湿润，原混凝土表面以新鲜水泥浆进行处理；（6）混凝土浇筑后，应对新浇筑混凝土加强保护。

2、对需加固的柱及梁粉刷层，应铲除后洗刷干净，在浇捣混凝土前洒水湿润。

3、在加固及拆除施工过程中，应作好相关构件的支撑和保护，同时应急爱墙对构件和构件的变形和损坏观察，如有异常情况，及时通知相关部门。

六、喷射混凝土工程方案1、本工程部分墙体采用双面或单面板墙加固，部分墙面采用单面、双面钢筋网砂浆面层加固。

钢筋网砂浆面层的钢筋网保护层厚度≥10mm，钢筋网片与墙面的空隙≥5mm。

板墙的钢筋保护层厚度15mm，钢筋与墙面的空隙≥5mm；双面砂浆面层的钢筋网采用直径为8mm的“S”型锚筋与原墙体连接，锚筋梅花状布置，其间距为800mm。

单面砂浆面层的钢筋网采用直径为8mm的“L”型锚筋与原墙体连接，锚筋梅花状布置，其间距为600mm。

双面板墙的钢筋网采用直径为8mm的“S”型锚筋与原墙体连接，锚筋梅花状布置，其间距为800mm。

单面板墙的钢筋网采用直径为8mm的“L”型锚筋与原墙体连接，锚筋梅花状布置，其间距为600mm。

2、材料要求速凝剂进入工地（或混凝土搅拌站）的检验项目应包括密度（或细度），凝结时间、1d抗压强度，符合要求方可入库、使用。

喷射混凝土施工应选用与水泥适应性好、凝结硬化快、回弹小，28d强度损失少、低掺量的速凝剂品种。

喷射混凝土施工时，应采用新鲜的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，不得使用过期或受潮结块的水泥。

喷射混凝土宜采用最大粒径不大于20mm的卵石或碎石，细度模数为2.8～3.5的中砂或粗砂。

3、工艺流程根据喷射混凝土采用的施工机具不同，干式喷射和湿式喷射的施工工艺流程也不同，各自的工艺流程如图：（1）清除喷面在将要实施喷射的垂直墙面上，必须认真清除原粉刷层，对原有损坏处必须进行必要的处理，当原墙面酥碱严重时应清楚松散部分，已松动的勾缝砂浆应予剔除；严重破坏部分应局部拆除重砌。

（2）冲洗待喷面喷射混凝土造成脱落、下垂和空隙的原因，主要是受喷面冲洗不当而黏结不良。

采用电锤电钻，对嵌固或穿越原墙体的孔洞、周边与墙体拉结部位的孔洞进行打孔，施工前先按设计要求标出位置，要求“S”形穿孔比钢筋大2mm，“L”形钻孔直径为钢筋2～2.5倍；应在清洗并灌满砂浆后，再插入拉结筋，待砂浆达到一定强度后再开始绑钢筋网。

第一节喷射混凝土工程第一小节喷射前的准备1、喷射前，原墙面基层必须已经铲除粉刷层、贴面装饰层，剔凿水泥浆勾缝5mm，用高压水和钢丝刷将墙面清理干净，不得有浮灰、尘土或损坏、裂缝处，严防砖墙与混凝土剥离。

裂缝处用压力灌浆修补，坏砖用环氧砂浆修补或剔除。

喷射前一天应适量洒水保持湿润，使砖充分吸水。

2、为控制喷射厚度，应每隔一定间距预先埋设定位厚度点，同时拉通线。

3、窗口处用多层板挡住，避免混凝土、石子等击碎玻璃伤人。

第二小节喷射施工1、喷射时先送风，并用高压水冲洗受喷面。

然后开动喷射机进行喷射施工。

喷射机的工作风压一般保证在喷嘴处有0.1Mpa左右，一旦堵管，立即停风排除。

喷嘴处水压比风压大0.1Mpa，但要求压力稳定。

2、设计加固混凝土厚度为60mm，要求一次成活，喷射要均匀，不宜太厚或太薄。

喷射顺序应分段分片、自下而上。

喷射口与喷射面应尽量垂直，距离在0.7~1.0m之间，回弹率不得超过25%。

3、另设一人在喷射的同时，用铝合金刮尺找平，控制墙面的平整度，减少抹灰工程量。

4、喷射过程中，要及时检查喷射混凝土表面是否有松动、开裂、下坠、滑移等现象，如果发生，应及时铲除重新喷射。

5、操作人员应佩戴护目镜，防止石子回弹伤人。

同时要按照高空作业要求做好防护工作。

第三小节养护1、喷射混凝土终凝两小时后应洒水养护，7天内每天不少于8次。

F、试验检验1、每工作班留做试块不少于两组，一组为现场同条件试块，一组为标准养护28天试块。

2、当喷射混凝土达到一定强度后，用锤击听声的方法进行检查，对空鼓处应及时处理。

第二节部分土建工程一、砖墙砌筑弹好墙身线、轴线，根据现场实际规格尺寸的砖划好数杆，在弹出门窗洞口位置线，经复核符合设计蓝图的要求。

砖块应侧向堆放，采用上下皮交叉形式。

常温施工时，粘土砖应在砌筑前1～2d普通砖含水率宜为10%-15%。

不得在砌筑前临时浇水湿润。

按施工砌筑要求，搭设脚手架和走道板，做好辅助准备工作。

喷射混凝土加固方法一、基本原理：喷射混凝土加固方法是将混凝土材料以高速喷射的方式直接喷涂到需要加固的地方。

喷射时，混凝土材料经过流速高、风压大的喷射枪喷射出来，通过空气动力学效应将喷涂材料紧密地附着在被加固的表面上，形成均匀、致密的涂层。

喷射的混凝土材料具有较高的强度和耐久性，可以增强建筑结构的承载能力和抗震能力。

二、适用范围：1.基础加固：对老化、破损的地基进行修复和加固，增强其承载能力和稳定性。

2.墙体修复：对墙体破损、开裂、腐蚀等问题进行修补和加固，提高其抗震性能。

3.梁柱加固：对老化、损坏的梁柱进行修复和加固，增强其强度和稳定性。

4.桥梁加固：对老化、腐蚀的桥梁结构进行修复和加固，提高其承载能力和使用寿命。

5.隧道加固：对隧道结构进行加固和修复，增强其抗震性能和耐久性。

三、施工步骤：1.准备工作：根据实际情况，确定施工方案和材料配比，并准备好喷射设备和工具。

2.表面处理：将被加固表面进行清洁、清理，将附着物、空鼓、油污等杂物清除干净，保证喷射涂层的黏结性。

3.喷射混凝土：将混凝土材料送入喷射设备，根据设计要求和施工工艺进行加水、搅拌和调试，调整喷射速度和压力。

4.喷射涂层：用喷射枪将混凝土材料均匀地喷涂到被加固表面上，注意控制喷射速度和喷射距离，确保涂层的均匀性和密实性。

5.后处理：等待喷射涂层完全凝固后，进行养护和后处理工作，如涂刷抗碱封闭剂、防水处理等，以提高混凝土涂层的耐久性和使用寿命。

总结：喷射混凝土加固方法是一种常用的土木工程施工技术，可用于建筑结构的加固和修复，具有操作简便、施工速度快、确保涂层均匀密实等优点。

在实际施工中，需要根据具体情况进行施工方案的设计和材料的选择，以确保施工质量和效果。

喷射混凝土加固技术规程一、前言喷射混凝土是指在现场利用压缩机将混凝土粉料和水按一定比例混合，通过喷射泵将混凝土提高压力到喷嘴，利用喷嘴将混凝土喷射到需要加固的部位。

喷射混凝土加固技术的作用是加强和修复混凝土基础、构筑物和结构，提高它们的强度和耐久性，延长使用寿命。

本技术规程主要介绍喷射混凝土加固技术的施工方法及技术要求，以便保证加固质量和安全。

二、技术要求1、混凝土材料喷射混凝土应采用优质的混凝土原材料，且满足相关规定的技术要求，保证混凝土的质量稳定、密度均匀、强度高、粘结力强等要求。

混凝土配合比需适当调整，以保证混凝土在施工中的流动性、粘性和可喷性。

2、设备和工具喷射混凝土加固所需的设备和工具包括：压缩机、喷射泵、固化剂搅拌桶、混凝土搅拌机、喷射枪、氧气瓶等。

设备和工具的选用需符合国家相关规定的技术要求，应保证在施工过程中稳定运行、操作方便、效率高等要求。

3、施工环境喷射混凝土加固施工应在通风、干燥、无死角的环境下进行。

施工现场应满足相关安全、卫生、环保等要求。

必要时，应对施工现场进行除尘、除湿处理，保证施工环境干燥洁净。

4、施工工艺（1）准备工作：在施工前，需对加固区域进行勘察、测量和设计，制定施工方案和施工计划。

对混凝土表面进行清理、除灰，以确保混凝土表面粘结性良好。

施工现场需要进行隔离、警示，确保施工安全。

从化料到喷嘴所需的工人、设备及物资应协调好，保证施工的连续性和高效性。

（2）喷射混凝土：按照设计要求，准备好混凝土，在喷枪附近铺设好防喷盾。

利用泵车将混凝土送至喷射泵，通过泵将混凝土送至喷枪。

开始喷射前，需要进行试喷，以确定喷射的深度、角度和喷射质量。

在喷射过程中，应保持混凝土的流动性和可喷性，同时注意喷射速度和喷射压力的控制，保证混凝土喷洒均匀。

当出现堵塞时，应先停止喷射，清理喷嘴和管道后再继续喷射。

（3）固化处理：喷射混凝土表面的固化处理应遵循混凝土固化剂的相关标准，固化剂搅拌均匀后，均匀喷洒在已加固的混凝土表面，进行固化处理，达到固化剂规定的硬度和强度。

第一章工程概况1、工程概况：本工程为本工程为北京市西城区樱桃二条甲15（号楼），主体为6层砖混结构，建造于1949年，一直作为住宅楼使用，本工程建筑面积2866.2m2，层高：一至六均为3米，建筑高度：18.6米，于2012年进行安全与抗震鉴定确定：本工程不满足抗震要求。

该建筑为A类建筑（后续使用年限为30年）建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为8度，地基基础设计等级为丙级，建筑耐火等级为Ⅱ级。

本工程加固内容为砖墙，加固方法为混凝土板墙，混凝土等级为C30。

墙体采用水泥砂浆砌筑。

由于原建筑物年代久远，整体强度不能满足现代建筑结构抗震强度要求，因此需对原结构增设钢筋混凝土板墙进行加固，以提高改造后结构的整体强度和抗震能力，确保该建筑物的安全使用。

2、施工工艺内容墙面高压喷射混凝土第二章编制依据1、北京筑福建筑事务有限责任公司设计图纸；2、《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-2009）；3、《混凝土结构工程及验收规范》（GB50204-2002）；4、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）；5、《喷射混凝土加固技术规程》（CECS161：2004）；6、《混凝土结构工程施工及验收规范》（CB50204-92）7、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）8、《建筑工程质量控制标准》（GB50300-2001）9、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ80-91）10、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）11、其它与本工程有关的各种有效版本规范、规程、图集及文件。

第三章施工总体部署我公司现已成立了以项目经理为核心的领导小组，组织和协调此工程的投标和施工管理。

选派具有丰富施工经验的项目经理及实力强的项目班子，全面负责工程的质量、工期、成本、文明施工、服务等，保证达到预期的管理目标。

3.1质量目标 3.1.1 宗旨全员树立“质量就是生命，业主就是上帝”的观念，严格按照国家工程质量评定标准，生产出符合设计要求的建筑产品，最终交付给业主一个满意的产品。