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轴流式贯流式
轴流式和贯流式是两种不同类型的风机或水轮机的工作方式，它们在结构和运行原理上有所不同。
轴流式风机或水轮机的特点是气体或水流平行于风机轴或水轮机轴流动。
在轴流式风机中，叶片推动空气沿着与轴相同的方向流动，产生气流。
这种类型的风机通常用于需要大风量但压力要求较低的场合，如电风扇或空调的外机风扇。
轴流式水轮机则利用水流沿着轴线方向的动能来转动转轮，进而驱动发电机发电。
贯流式风机或水轮机，又称为横流式，其特点是气体或水流垂直于风机轴或水轮机轴流动，并贯穿整个叶轮或转轮。
在贯流式风机中，气流通过叶轮的旋转被强制折转，从而产生较大的风压。
这种类型的风机通常用于需要较高风压但风量要求适中的场合，如空调挂机或风幕机等。
贯流式水轮机则利用水流通过转轮时的动能和势能转换来产生旋转力，进而驱动发电机发电。
这种类型的机组通常适用于低水头、大流量的水电站。
总的来说，轴流式和贯流式风机或水轮机在结构和运行原理上有所不同，分别适用于不同的场合和需求。
在选择使用哪
种类型的风机或水轮机时，需要根据具体的应用场景和要求进行评估。
风机根据气流运动的方向进行分类的：轴流风机、离心式风机、斜流式风机、贯流式风机。
1.轴流风机：气流轴向进入叶轮，并沿着轴线的方向流出。
a特点：具有结构简单,稳固可靠、噪声小、功能选择范围广等特点。
b适用范围：可用于冶金、化工、轻工、食品、医药及民用建筑等场所通风换气或加强散热之用.若将机壳去掉,亦可用做自由风扇,也可在较长的排气管道内间隔串联安装,以提高管道中的风压。
2.离心式风机：空气进入风机后，在离心作用下顺半径方向流出。
a特点：离心风机实质是一种变流量恒压装置.当转速一定时,离心风机的压力-流量理论曲线应是一条直线.由于内部损失,实际特性曲线是弯曲的.离心风机中所产生的压力受到进气温度或密度变化的较大影响.对一个给定的进气量,最高进气温度(空气密度最低)时产生的压力最低.对于一条给定的压力与流量特性曲线,就有一条功率与流量特性曲线.当鼓风机以恒速运行时,对于一个给定的流量,所需的功率随进气温度的降低而升高.b适用范围：广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。
3.斜流式风机又叫混流式风机，因为气流方向介于轴流式和离心式之间，近似沿锥面流动故而得名。
a特点：具有压力高、风量大、高效率、结构紧凑、噪音低、体积小、安装方便等。
b适用范围：广泛应用于宾馆、饭店、商场、写字楼、体育馆等高级民用建筑的通排风、管道加压送风及工矿企业的通风换气场所。
4.贯流式风机又叫横流式风机，气流沿着与转子轴线垂直方向流入，通过转子另一侧流出。
一般用于空调末端，如热风幕和风机盘管后的风机即是贯流风机。
b适用范围：挂壁式家用空调室内机中出风口处的那个细长的叶轮就是贯流风机，有的大型商场和宾馆大门上方也装有这种风机，也叫风幕，起隔热和隔灰尘作用。
这三种风机离心式压力系数最高，轴流式最小；而流量系数轴流式最高，离心式最小。
轴流风机结构及原理嘿，咱今儿来聊聊轴流风机这玩意儿！轴流风机啊，你就把它想象成一个大力士，专门负责吹气或者吸气的大力士！它的结构呢，其实也不复杂。
就有个叶轮，就像大力士的拳头，是产生风力的关键部位。
这叶轮一转起来，那风就呼呼地来啦或者呼呼地走啦！还有个机壳，就好比是大力士的外套，把叶轮保护在里面，同时也让风顺着它规定的方向流动。
轴流风机工作起来那可有意思啦！它就像是不知疲倦的小蜜蜂，嗡嗡地忙个不停。
它的原理呢，其实就是利用叶轮的旋转，带动空气流动。
这叶轮一转，就把空气吸进来或者推出去。
你说神奇不神奇？就好像你用扇子扇风一样，只不过轴流风机的扇子转得可快多啦！你想想看，在很多地方都能看到轴流风机的身影呢！比如工厂里，它可以帮忙通风换气，把那些污浊的空气排出去，把新鲜的空气带进来。
那感觉，就像是给工厂洗了个大澡！在一些大型的建筑物里，轴流风机也能发挥大作用。
夏天的时候，它能让室内的空气流动起来，让你感觉不那么闷热。
这时候它就像是个贴心的小天使，给你送来凉爽的微风。
轴流风机的种类也不少呢！有小的，就像个小不点，专门负责一些小空间的通风。
还有大的，那可真是个大块头，力气大得很呢！能搞定很大一片区域的通风任务。
而且啊，不同的轴流风机还有不同的特点和用途。
咱再说说轴流风机的维护吧。
你可别小看了这个，就像人要保养身体一样，轴流风机也需要好好照顾。
定期清理一下叶轮上的灰尘，检查检查各个部件有没有松动，这可都是很重要的呢！要是不好好维护，它万一哪天不高兴了，“罢工”了咋办？那可就麻烦啦！轴流风机这东西，虽然看起来不起眼，但是作用可大着呢！它默默地工作着，为我们的生活和工作带来了很多便利。
没有它，那些工厂里的空气该有多糟糕啊！那些大型建筑物里该有多闷热啊！所以啊，我们可不能小看了它。
总之呢，轴流风机就是这么个神奇又实用的东西。
它就像我们生活中的好帮手，虽然不声不响，但却一直在为我们服务。
下次你再看到轴流风机的时候，可别忘记它的功劳哦！。
轴流式风机原理及运行一．轴流式风机的结构特点轴流送风机为单级风机，转子由叶轮和叶片组成，带有一个整体的滚动轴承箱和一个液压叶片调节装置。
主轴承和滚动轴承同置于一球铁箱体内，此箱体同心地安装在风机下半机壳中并用螺栓固定。
在主轴的两端各装一只支承轴承，为承受轴向力。
主轴承箱的油位由一油位指示器在风机壳体外示出。
轴承的润滑和冷却借助于外置的供油装置，周围的空气通过机壳和轴承箱之间的空隙的自然通风，以增加了它的冷却。
叶轮为焊接结构，因为叶轮重量较轻，惯性矩也小。
叶片和叶柄等组装件的离心力通过推力轴承传递至较小的承载环上，叶轮组装件在出厂前进行叶轮整套静、动平衡的校验。
风机运行时，通过叶片液压调节装置，可调节叶片的安装角并保持这一角度。
叶片装在叶柄的外端，叶片的安装角可以通过装在叶柄内的调节杆和滑块进行调节，并使其保持在一定位置上。
调节杆和滑块由调节盘推动，而调节盘由推盘和调节环所组成，并和叶片液压调节装置的液压缸相连接。
风机转子通过风机侧的半联轴器、电动机侧的半联轴器和中间轴与电机连接。
风机液压润滑供油装置由组合式的润滑供油装置和液压供油装置组成。
此系统有2台油泵，并联安装在油箱上，当主油泵发生故障时，备用油泵即通过压力开关自动启动，2个油泵的电动机通过压力开关联锁。
在不进行叶片调节时，油流经恒压调节阀而至溢流阀，借助该阀建立润滑压力，多余的润滑油经溢流阀回油箱。
风机的机壳是钢板焊接结构，风机机壳具有水平中分面，上半可以拆卸，便于叶轮的装拆和维修。
叶轮装在主轴的轴端上，主轴承箱用螺钉同风机机壳下半相连接，并通过法兰的内孔保证对中，此法兰为一加厚的刚性环，它将力(由叶轮产生的径向力和轴向力)通过风机底脚可靠地传递至基础，在机壳出口部分为整流导叶环，固定式的整流导叶焊接在它的通道内。
整流导叶环和机壳以垂直法兰用螺钉连接。
进气箱为钢板焊接结构，它装置在风机机壳的进气侧。
在进气箱中的中间轴放置于中间轴罩内。
电动机一侧的半联轴器用联轴器罩壳防护。
１５０、２００ＦＺＹ系列轴流风机技术说明书
一
概述１
引言
本系列风机通过法兰安装，具有重量轻、体积小、安装方便等特点，主要用于计算机系统、地面自动控制设备、电子仪器仪表装置等通风散热。
２主要特点
本系列风机由圆筒形外壳、塑料风叶及电机构成一体。
通过法兰安装，具有重量轻、体积小、安装方便等特点。
并具有风量大、风压高、噪音低、振动小．运行可靠等特点。
３使用环境（海拔不超过２５００ｍ）
⑴温度（℃）：－１０℃～＋４０℃⑵相对湿度：９０％～９５％ＲＨ（２５℃时）⑶气压：７４．８ｋＰａ
二
单相风机接线图
单法兰性能参数序号
产品名称代号(“F”-风机;“Z”-轴流;Y
-圆筒式)
风机号(用风叶外径毫米数表示)
红⑴蓝⑵
三风机的注意事项与维护
１安装使用时，风机的固定一定要牢靠，防止因安装不牢而引起振动，出现超负荷运行，从而烧毁电机。
２风机的吸风口附近应尽可能的清洁，防止尘土，水渍和其它杂物吸入电机内部：①形成短路介质；②损坏导线绝缘层，从而造成匣间短路，电流增大，温度升高而烧毁电机。
所以要保证风机有良好的通风冷却环境，使风机在长时间运行中保持安全稳定的状态。
３本产品质量保证期为产品出厂之日算起的存放期（包括运输期）与保用期之和。
该风机有效期为１年。
在保用期内发现风机因本身问题造成不能使用，请通知本厂进行维修，不可擅自拆开，否则后果自负。
动叶可调轴流风机性能和结构介绍动叶可调轴流风机性能和结构介绍⼀、引进技术为使我公司风机能更好地为电⼚服务，上海⿎风机⼚有限公司于1979年12⽉与德国TLT公司（全称为Turbo-lufttechnik Gmbh 德国透平通风技术有限公司）以许可证协议⽅式引进该公司轴流风机的全套技术。
引进部分包括：设计、⼯艺、⽣产、检验、服务、销售及其配套技术（如：消声器、油站、轴承等）。
由于我公司在我国风机⾏业通风机领域内是第⼀家实现技术引进的，因⽽对所需技术及世界上知名的有关⼚商有充分的选择余地。
在经过细致⽽科学的分析后，我公司选择了德国TLT公司。
这是基于以下原因：1.德国是产煤国家，对应⽤于粉尘介质的风机有着很丰富的经验，如叶⽚耐磨措施及密封性问题、机组的检修⽅法等，均有完善的研究；2.只有TL T公司的技术最适⽤于燃煤机组,切合中国国情。
3.⼯艺的实践性与我国的国情及我公司情况接近，易于保证产品的质量且能较快地实现成批⽣产，如叶轮结构采⽤焊接完成，⽐铸件较易掌握；4.先进的⽓动性能及结构和技术提供完整性好，从试验、设计、质控、销售等⼀整套完整技术的提供，为"量体裁⾐"变形设计创造了前提。
5.业绩⼴泛，在国际轴流风机市场具有绝对的领导地位。
简述为安全、可靠、技术先进、⼯艺科学。
⼆、性能特点动叶可调轴流风机，因为它在运⾏中可以调节动叶⽚的安装⾓，其⼯况范围不是⼀条曲线，⽽是⼀个⾯。
所以流量变化范围⼤及⾼效率运⾏区宽⼴。
对于⼤容量机组，特别是⼤容量变⼯况机组采⽤动叶可调轴流式风机，其节能效果⾮常显著，降低运⾏成本。
本次投标风机采⽤"量体裁⾐"的风机设计⽅法。
第⼀步：以⽤户的要求参数输⼊计算机，对引进的全套896种模型级进⾏匹配筛选根据⽤户的安全可靠性要求、余量要求、调节⼯况运⾏需要、性能保证点、效率考核点、单机运⾏需要、加⼯及运⾏业绩等多个因素按优先次序排序；第⼆步：⽤叶型组合、叶⽚弦长变换、轮毂匹配、叶⽚数优化、叶⽚⽓流进⼝⾓更改等8种⽅法再进⾏优化调整。
风机种类和工作原理风机是一种常见的工业设备，常用于通风、排烟和输送气体等工作场合。
根据其工作原理和结构特点，可以分为以下几种类型的风机。
1. 轴流风机：轴流风机是一种通过叶轮产生气流的装置。
其工作原理类似于鼓风机，通过叶轮的旋转产生气流，然后通过管道输送气体。
轴流风机的特点是气流方向与轴线平行，并且气流速度较大，适用于大量气体的通风与排放。
2. 离心风机：离心风机是一种通过旋转离心叶轮产生气流的装置。
其工作原理是通过离心叶轮的转动，将气体从中心向外推送，形成高速气流。
离心风机适用于输送气体、增压和排气等工作场合，其特点是气流速度较高，但气流方向与轴线垂直。
3. 混流风机：混流风机是轴流风机和离心风机的结合体，具有轴流风机和离心风机的特点。
其工作原理是通过叶轮的旋转，既有轴向气流又有离心气流的作用，形成中等速度的气流。
混流风机适用于输送气体、通风和排烟等工作场合，其特点是气流速度中等，适合中小型空间使用。
4. 引风机：引风机是一种专门用于送风的风机类型。
其工作原理是通过风机产生气流，将气体吸入系统，进行送风作用。
引风机适用于锅炉、热风炉等设备的通风和排烟，其特点是气流速度较大，能够有效输送大量气体。
5. 排风机：排风机是一种专门用于排风的风机类型。
其工作原理是通过风机产生气流，将室内的污浊空气排出。
排风机适用于厨房、卫生间、实验室等场所的通风与排烟，其特点是气流速度较大，能够有效排除室内的污浊空气。
综上所述，风机种类繁多，每种风机都有其独特的工作原理和适用场合。
根据实际需要选择合适的风机类型，能够有效改善工作环境和提高设备效率。
轴流风机工作原理轴流风机是一种常见的工业设备，它通过转动的叶片将气体或气体混合物从一个地方输送到另一个地方。
它在许多领域都有广泛的应用，比如空调系统、通风系统、烟囱排烟等。
那么，轴流风机是如何工作的呢？接下来，我们将深入探讨轴流风机的工作原理。
首先，我们来了解一下轴流风机的结构。
轴流风机通常由外壳、叶轮、电机和支架等部件组成。
外壳是整个风机的外部保护罩，叶轮是风机的核心部件，它由多个叶片组成，可以通过电机带动旋转。
电机则是提供动力的装置，支架则是用来支撑整个风机的结构。
当轴流风机开始工作时，电机会带动叶轮旋转。
叶轮的旋转会使空气产生一个向前的推力，从而将空气或气体混合物从一个地方输送到另一个地方。
这个过程可以简单地理解为叶轮旋转产生的离心力使得空气被推动而产生气流。
在轴流风机内部，气体会遵循叶轮的旋转方向，沿着轴线方向移动。
叶轮的设计和旋转方向决定了气体的流动路径，使得气体可以被有效地输送。
同时，外壳的设计也会对气体的流动起到一定的引导作用，确保气体能够顺利地从进气口输送到出气口。
此外，轴流风机还可以通过调节叶轮的转速来控制气体的输送量。
当需要增加气体的输送量时，可以增加叶轮的转速，从而提高气体的流速和流量；相反，当需要减少气体的输送量时，可以减小叶轮的转速，从而降低气体的流速和流量。
总的来说，轴流风机的工作原理可以简单概括为，通过电机带动叶轮旋转，叶轮的旋转产生离心力推动气体流动，从而实现气体的输送。
叶轮的设计和转速的调节可以影响气体的流动路径和输送量，从而满足不同场合的需求。
在实际应用中，轴流风机的工作原理为我们提供了便利，使得空调系统、通风系统等设备能够正常运行。
通过深入了解轴流风机的工作原理，我们可以更好地理解其在工业生产中的作用，为相关设备的选型和使用提供参考依据。
综上所述，轴流风机通过电机带动叶轮旋转，利用离心力推动气体流动，实现气体的输送。
叶轮的设计和转速的调节可以影响气体的流动路径和输送量，从而满足不同场合的需求。
轴流风机的结构特点及运行一. 风机概述风机是一种把机械能转变为流体势能和动能的动力设备。
在锅炉上的应用主要是送风机、引风机和一次风机等，它们担负着连续不断地共给燃烧所需要的空气，并把燃烧生成的烟气及飞灰排出炉外的任务。
随着锅炉单机容量的增大，为保证机组安全可靠和经济合理的运行，对风机的结构、性能和运行调节也提出了更高更新的要求。
离心风机具有结构简单、运行可靠、制造成本较低，效率较高、噪声小、抗腐蚀性能较好的特点，以往锅炉的风机普遍采用离心式风机。
现代离心风机普遍采用空心机翼型后弯叶片，其效率可高达85％～92％。
但是随着锅炉单机容量的增大，离心风机的容量已经受到叶轮材料强度的限制，不可能使风机的容量随锅炉容量大幅度而按相应比例增大。
离心风机过大的尺寸，会给制造、运行等方面带来一定的困难。
轴流风机与离心风机比较有以下主要的特点：1)轴流风机调节效率高且可一直在高效率区域内工作，其运行费用较离心风机低。
轴流风机可以制造成动叶或静叶可调，效率最高可达90％，而采用机翼型叶片的离心式风机效率可达92.8％。
虽然在设计负荷时离心风机的效率稍高一点。
但当低负荷时，相应风机负荷也减少，则动叶可调轴流风机的效率要比具有入口导向装置调节的离心风机要高许多。
当机组负荷为100％时，轴流风机与离心风机的效率分别为86％与84％，当机组负荷降至54％～50％时，轴流风机效率将比离心风机高2.53～2.81倍。
2)轴流风机对风道系统风量变化的适应性优于离心风机。
目前对风道系统的阻力计算还不能做到很精确，尤其是锅炉烟道侧运行后的实际阻力与计算值误差较大；在实际运行中，如果煤种变化也会引起所需的风机风量和压头的变化。
然而，对于离心风机来说，在设计时要选择合适的风机来适应上述各种要求是困难的。
为考虑上述的变化情况，选择风机时其裕量要适当采取大些，则会造成在正常负荷运行时风机的效率会有明显的下降。
如果风机的裕量选得偏小，一旦情况变化后，可能会使机组达不到额定出力。
而轴流风机采用动叶调节，关小和增大动叶的角度来适应风量、风压的变化，而对风机的效率影响却较小。
3)轴流风机重量轻，低的飞轮效应值等方面比离心风机好。
由于轴流风机比离心风机的重量轻，所以支撑风机和电动机的结构基础也较轻，还可以节约基础材料。
轴流风机结构紧凑、外形尺寸小，占据空间亦小。
如果以相同性能作作对比基础，则轴流风机所占空间尺寸比离心风机小30％左右。
轴流风机有低的飞轮效应值（kg.m2），这是由于轴流风机允许采用较高的转速和较高的流量系数。
所以在相同的风量、风压参数下轴流风机的转子重量较轻，即飞轮效应较小，使得轴流风机的启动力矩大大地小于离心风机的启动力矩。
一般轴流式送风机的启动力矩只有离心式送风机启动力矩的14.2％～27.8％，因而可明显地减少电动机功率裕量对电动机启动特性的要求，降低电动机的投资。
而离心风机由于受到材料强度的限制，叶轮的圆周速度也受到限制。
而转速低，使离心风机的转子大而重，飞轮效应显著增大，会使风机的启动带来困难。
电动机功率要比正常运行条件下所需的功率大得多，这样在正常运转时，电动机又经常在欠载运转，增加电动机的造价，降低电机的效率。
4)轴流风机的转子结构要比离心风机转子复杂，旋转部件多，制造精度要求高，叶片材料的质量要求也高。
再加上轴流风机本身特性，运行中可能要出现喘振现象。
所以轴流风机运行可靠性比离心风机稍差一些。
但是动叶可调的轴流风机由于从国外引进技术，从设计、结构、材料和制造工艺上加以改进提高，使目前轴流风机的运行可靠性可与离心风机相媲美。
5)轴流风机如与离心风机的性能相同的话，则轴流风机的噪声强度比离心风机高，因为轴流风机的叶片数往往比离心风机多2倍以上，转速也比离心风机高，因此轴流风机的噪声频率位于较高频程频带。
国外资料报导，不装设消声器的轴流送风机的噪声水平可达110～130dB，离心送风机噪声水平约在90～110dB。
然而，对于性能相同的两种风机，把噪声消减到允许的噪声标准（85dB），在消声器上所花费的投资相差不大。
二. 轴流风机工作原理1.机翼的升力原理如图7-21示。
机翼上有一个顺时针方向的环流运动；由于机翼向前运动，以流体相对于机翼来说作自左向右的平流运动。
机翼上部平流与环流叠加流速加快，压力降低；机翼下部平流与环流叠加流速减慢，压力升高。
这样机翼上、下面产生压力差，此压力差乘以机翼的面积即为升力P。
图7-21机翼的升力原理图7-22环形叶栅轴流风机的叶轮是由数个相同的机翼形成一个环型叶栅，若在风机的叶轮上以同一半径展开，如图7-22示。
当叶轮旋转时，叶栅以速度u向前运动，气流相对于叶栅产生沿着机翼表面的流动，所以气体对机翼产生升力P，而机翼对流体产生一反作用R。
R力分解可得Rm和Ru，Rm使气体获得沿轴向流动的能量，力Ru使气体产生绕轴的旋转运动，所以气流经过叶轮做功后，作绕轴的沿轴向运动。
2.叶翼型理论轴流风机得名于流体从轴向流入叶轮并沿轴向流出。
其工作原理基于叶翼型理论：气体由一个攻角α进入叶轮，在翼背上产生一个大小相等方向相反的作用力，该力使气体排出叶轮呈螺旋形沿轴向向前运动。
同时，风机进口处由于压差的作用，气体不断地被吸入。
对动叶可调轴流风机，攻角α越大，翼背的周界越大，则升力越大，风机的压差就越大，而风量越小。
当攻角α达到临界值时，气体将离开翼背的型线而发生涡流，致使风机压力大幅度下降而产生失速现象。
轴流式风机中的流体不受离心力的作用，所以由于离心力的作用而升高的静压能为零，因而它产生的能头远低于离心风机。
故一般适用于大流量低扬程的地方。
三. 轴流风机的基本形式轴流风机有四种基本型式，如图7-23所示：（a）单个叶轮；（b）单个叶轮后置导叶；（c）单个叶轮前置导叶；（d）单个叶轮前后置导叶图7-23轴流风机型式四. 送风机1.送风机简介：送风机采用沈阳鼓风机厂生产的ASN-2800/1600动叶可调式轴流风机，通过液压调节系统调节风机叶片的角度，从而达到调节送风机风量的目的。
液压调节系统通过一位于风机外部的气动调节装置来驱动。
从DCS系统来的电流信号经过调节装置转换成气压信号，气压信号的变化使液压调节装置内部的滑阀产生位移，风机的动叶也随之发生变化。
送风机的主轴承采用油池稀油自润滑方式，推力轴承采用油脂润滑。
送风机采用动叶可调轴流式风机，带有一套独立的液压控制油系统。
送风机的液压油是风机动叶调节的动力油。
系统主要由两台液压油泵、互为备用的两台滤网、一个油箱电加热器、一个油冷却器等组成。
液压油从油箱经液压油泵加压后，将一定压力液压油输送到动叶执行机构。
两台滤网和冷油器都装在液压油的回油管道上。
用闭式冷却水来冷却液压油回油，以控制液压油温。
当滤网差压出现高报警时应将滤网切至备用滤网运行，并联系检修对脏污的滤网进行清洗。
液压油系统的两台液压控制油泵，正常运行时一台运行、一台备用。
油泵出口装有一泄压阀，以调节油泵出口压力。
液压油箱装有一电加热器，以控制液压油箱内的油温。
表7-31：表7-32：配套电动机综合数据表（一台风机）表7-33：2.送风机的启动、运行和停止1)送风机的启动送风机启动应满足下列的各个条件：首先要确认引风机和另一台送风机的运行状态，如任一引风机运行且另一侧送风机未运行；或两台引风机均运行且另一侧送风机运行。
其次应注意空预器及其进出口挡板的状态，具体如下：a.同侧空预器已运行，其烟气进口挡板、二次风出口挡板开启，同侧引风机运行。
b.同侧空预器运行、其烟气进口挡板、二次风出口挡板开启，电除尘出口联络挡板打开，另一侧引风机运行。
c.另一侧空预器运行，其烟气进口挡板、二次风出口挡板开启，送风机出口联络挡板已开，另一侧引风机运行。
d.另一侧空预器运行，其烟气进口挡板、二次风出口挡板开启，同一侧引风机运行，电除尘出口联络挡板打开, 送风机出口联络挡板已开。
再次应注意送风机及其电机轴承温度、送风机液压油压力电机线圈温度油箱油位等参数正常。
送风机启动前应先确认一台或二台引风机运行正常，二次风通路已打通，送风机的启动许可条件已满足，另一台送风机动叶和出口挡板全开或另一台送风机运行。
关闭送风机动叶和出口挡板，启动送风机后，当电流回落到空载电流后，开启出口挡板，缓慢开启调节动叶或投入自动，关闭另一台停用送风机的出口挡板和调节动叶；若是第二台送风机启动，可将第一台送风机调节投入自动，然后缓慢开启第二台送风机调节动叶，当二台送风机负荷相同或相近时，投入第二台送风机调节自动。
2)送风机的运行的监视a.在正常运行时，两台送风机风量分配应均匀，马达电流值应相近，以防止负荷低的送风机发生失速；b.当送风机动叶自动调节装置发生故障时，应立即将其切至手动调节，并联系检修人员尽快修复；c.定期对送风机及液压油系统进行检查和巡视。
风机轴承及马达轴承油位正常；d.经常检查液压油系统滤网差压，当滤网差压大于0.4MPa高报警，应及时切换滤油器并通知检修人员清洗滤网，切换时注意油压变化。
e.当送风机运行时应注意液压油箱的油温，在液压油箱内设置了电加热器，当任一油泵运行且油位不低时，油温≤15℃, 电加热器自动投入，当油箱温度≥25℃或油箱油位低低时,自动停用。
f.在送风机运行中应严密监视液压油的压力，当油压低时，备泵应自启，否则应手动启动。
在液压油母管上各装有三个相对独立的压力测点，分别用于正常压力的监视和油压低报警、油压低低跳风机。
3)送风机停运正常情况下，送风机停运应在引风机停运之前。
将待停送风机调节动叶切为手动方式，逐渐减少出力，注意风量及炉膛压力的变化；全关调节动叶后，停止风机运行；关闭该送风机出口挡板；若风机停用后处于备用状态，液压油系统应保持运行。
若长时间内不启动且无倒转现象可停用液压油系统。
