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宏兴实业1#轴流风机自控系统操作说明一．操作画面描述主操作画面如上图所示，区域1为实时报警显示，区域2为流程图显示区，区域3为按钮区。
区域4为重要工位显示区。
当有新的报警信息产生并触发音响器时，右上角的报警提示将闪烁。
点击闪烁的色块，可以直接转到报警画面查看报警。
控制软件包括8个功能画面，分别是风机流程、启动操作、停机操作、防喘振、静叶操作、轴系监视、润滑油站、动力油站、报表记录、趋势记录。
另有2个辅助画面，分别是报警画面、试验开关画面。
以下将对操作功能进行解释。
考虑到画面布局的因素，画面上没有显示工位号，如需查看工位号，可将鼠标放到工位名称上停留片刻，工位号即可显示出来。
1．润滑油系统1)在现场润滑油系统检查完毕后，经现场检查人员确认，可以准备开启润滑油泵。
2)将操作画面打到润滑油站画面，并将电控盘上润滑油泵选择开关切换至“自动”上，此时画面上“投自控”旁边的色块应变成绿色，按下“启动”按钮（如果切换到自动后润滑油压力低，则油泵自动启动），油泵将启动。
3)任意一个润滑油泵启动后，润滑油压力应在120Kpa以上。
4)油泵切换：当某台油泵需要停机或故障检修时，必须先行启动另外一台油泵，使之正常工作后，才可以停止先前油泵5)在机组正常运行过程中，润滑油泵的选择开关应处于“自动”上，使之能够在润滑油压力低的时候自动启动。
6)润滑油加热器：该加热器在润滑油箱温度低于20℃的时候启动，当润滑油温度上升到35℃的时候则自动停止，另外通过手动操作也可以启动和停止加热器。
当油箱液位低的时候，加热器进行保护，不能启动。
如果正在运行，则停止加热。
2．动力油系统启动1）在现场动力油系统检查完毕后，经现场检查人员确认，可以准备开启动力油泵。
2）将操作画面切换至动力油站画面，并将电控盘上动力油选择开关置于“自动”上，此时画面上“投自控”旁边的色块应变成绿色，按下“启动”按钮（如果切换后动力油压力低，则油泵自动启动），动力油泵将启动。
轴流风机操作说明书篇一：轴流风机的使用说明轴流风机的使用说明轴流风机应有子午加速方法和“准三元”流动理论，采用直线外筒、锥型毂、扭曲翼形叶片当然结构形式。
压力较同型号轴流风机高，风量较同型号离心风机大。
本系列通风机设计颖，结构紧凑，体积小，重量轻，易安装，与老式的离心式风机相比可节电20%，转速小于2017r/min 时，噪声低于75dB(A)，风机联接管道和安装在空调箱内时，噪声小于70dB(A)。
可代替2017p a以下的中。
具有效率高、体积小、节能好，噪声低，安装方便等优点。
低压离心风机，广泛用于宾馆、饭店、商场、写字楼、体育馆等民用建筑的通排风、管道加压送风及工矿企业的通风换气场所。
其中双速风机可根据使用工况要求通过变速来调整所需风量、风压。
一、风机的结构特性风机主要有叶轮、机壳、进口集流器、导流片、电动机等部件组成。
叶轮采用有子午加速特点的扭曲平板焊接在轮毂上。
经动平衡校验，超速试验，有良好的空气动力性能。
机壳采用圆形，与消音功能的集风器联接成整体。
出口装有导流片，具有良好的气流分布，压力稳定。
二、风机的用途系列轴流通风机广泛用于隧道、地下车库、高级民用建筑、冶金、厂矿等场所的通风换气及消防高温排烟.系列风机输送气体温度不得超过80℃，特殊环境可选用防暴型轴流风机，防腐型轴流风机。
三、风机性能的选择风机的性能在性能表上查阅，表中列出的性能是最高效率范围内的性能，按流量分为五个特点，选用时按性能表为准，出厂的风机合格品性能在额定流量下全压值不超过±5%。
性能选用表是标准状态下的性能，无聊技术文件或订货要求的性能均按标准状态为准，标准状态大气压=101325P a，t=20相对温度Ψ=50%空气状态，当实际使用条件下与上述不符合时按有关公式进行换算，风机安装方式可分为立式或卧式，如立式安装在订货中注明，如流量，压力安装尺寸等性能参数有特殊要求，公司将为您另行设计生产。
AP动叶可调轴流通风机使用说明书此技术文件受法律保护，未经本公司同意，不得使用、复制、扩散或以其它方式提供给第三方。
成都电力机械厂C P M W目录1序言 (3)1.1 用户须知3 1.2 安全条例 3 2运行参数 (3)2.1 运行条件 3 2.2 运行参数限制 3 2.3 性能曲线 3 2.4 转子启动力矩和转动惯量 3 2.5 声响 3 2.6 附图 3 3功能简介 (3)3.1 工作原理 3 3.2 主要部件 3 4运行 (4)4.1 运行系统技术要求 5 4.2 试运行的检查 5 4.3 试运行 5 4.4 启动 5 4.5 关机 5 4.6 运行期监测 6 5维护 (6)5.1 运行期维护 6 5.2 油系统维护 6 5.3 计划停机（检修）维护 6 5.4 非计划停机维护7 6组装 (7)6.1 风机拆装86.2 密封件和磨损件拆装9 6.3 转子拆装9 6.4 叶轮拆装10 6.5 动叶拆装11 6.6 伺服马达拆装12 6.7 调节器拆装12 6.8 主轴承拆装12 6.9 轴封拆装13 6.10 联轴器提示13 6.11 液压组装（主轴/叶轮）13 7润滑 (15)7.1 概述15 7.2 主轴承和伺服马达用油15 7.3 叶片轴承用油15 8备件 (16)8.1 库存16 8.2 订货16 8.3 存放要求16 9防护 (17)9.1 防护说明17 9.2 安装间隙期的防护17 9.3 停机时的防护17 10故障分析 (17)11安装数据 (20)1序言1.1 用户须知本说明书供安装、运行、维护人员遵循，风机的安装和维护工作必须由专业人员承担。
本说明书内容若有重要的变更，CPMW将寄给用户附有校正变更的页面，个别更改，不另通知。
因型号规格较多，高温风机和双级风机的部分结构细节互相略有差异。
1.2 安全条例本机只适用合同文件中明确指定的用途，不包括其它或更广泛的用途。
本机安装、操作、维护只限下列人员：指定的安全负责人；接受过必要的训练指导并有必要经验的人员。
TLT 轴流式风机动叶片液压调节机构的工作原理1.叶片角度的调整若将风机的设计角度作为0º，把叶片角度转在-5º的位置(即叶片最大角度和最小角度的中间值，叶片的可调角为+20º~-30º)。
这时将曲柄轴心和叶柄轴心调到同一水平位置，然后用螺丝将曲柄紧固在叶柄上，按回转方向使曲柄滑块滞后于叶柄的位置(曲柄只能滞后而不能超前叶柄)，全部叶片一样装配。
这时当装上液压缸时，叶片角处于中间位置，以保证叶片角度开得最大时，液压缸活塞在缸体的一端；叶片角关得最小时，液压缸活塞移动到缸体的另一端。
否则当液压缸全行程时可能出现叶片能开到最大，而不能关到最小位置；或者相反只能关到最小而不能开到最大。
液压缸与轮毂组装时应使液压缸轴心与风机的轴心同心，安装时偏心度应调到小于0.05mm，用轮毅中心盖的三角顶丝顶住液压缸轴上的法兰盘进行调整。
当轮毂全部组装完毕后进行叶片角度转动范围的调整，当叶片角度达到+20º时，调整液压缸正向的限位螺丝，当叶片达到-30º，调整液压缸负向的限位螺丝，这样叶片只能在-30º~ +20º的范围内变化，而液压缸的行程约为78~80mm。
当整个轮毂组装完毕再在低速(320r/min)动平衡台上找动平衡，找好动平衡后进行整机试转时，其振动值一般为0.01mm左右。
2.平衡块的工作原理TLT 风机在每个叶柄上都装有约6kg 的平衡块，它的作用是保证风机在运行时产生一个与叶片自动旋转力相反、大小相等的力。
平衡块的计算相当复杂，设计计算中总是按叶片全关时(-30º)来计算叶片的应力，因为叶片全关时离心力最大，即应力最大。
所以叶片在运行时总是力求向离心力增大的方向变化。
有些未装平衡块的送风机关时容易，启动时打不开就是这个原因。
平衡块在运行中也是力求向离心力增大的方向移动，但平衡块离心力增加的方向正好与叶片离心力增加的方向相反而大小相等，这样就能使叶片在运行时无外力的作用，可在任何一个位置保持平衡，开大或关小叶片角度时的力是一样的。
轴流风机如何进行调试轴流风机是一种常用的机械装置，通过旋转的转子产生气流实现空气的循环、排放、输送等功能。
在轴流风机的使用过程中，假如未能正确调试，会显现一系列问题，如能效低下、噪声高、风量不稳定等。
为了达到最佳使用效果，轴流风机需要在安装之后进行调试。
本文将重点介绍轴流风机的调试步骤和注意事项。
一、轴流风机调试前准备1、了解轴流风机的参数在进行轴流风机的调试前，首先需要了解轴流风机的机械参数，例如正常工作状态下的风量、静压、功率等，以及工作条件，例如环境温度、风机的安装位置等。
2、准备调试设备轴流风机调试的关键是需要相应的调试设备，常见的调试设备有震动测试仪、噪声测试仪、风量计等，可依据实际情况选择。
3、检查轴流风机的安装位置及安装方式在调试轴流风机之前，还需要对风机的安装位置、安装方式等进行检查，确保这些因素对风机工作的影响最小化。
二、轴流风机调试步骤1、检查轴流风机的定位在进行调试之前，需要检查轴流风机的安装位置和方向是否正确。
假如方向不正确，会导致风量低、噪音大等问题。
风机安装位置的选择也很紧要，要考虑到附加的冷却或加热装置，以及食品加工等特定行业的需要。
2、调整进风口进风口的大小和角度都会影响风机的工作效率。
调整进风口的角度和大小可以获得最佳的风机效果。
3、检查叶轮平衡叶轮的平衡对风机的运行效率至关紧要。
在调试之前，需要认真检查叶轮平衡，并确保它没有弯曲等问题。
4、检查驱动部件轴流风机的关键部件之一是驱动部件，需要认真检查其运行情况。
假如显现太大的超限，会影响风机的工作效率，甚至导致风机故障。
5、测量空气流量在调试轴流风机之前，还需要认真测量空气流量。
风量计是一种常见的测量设备，可以帮忙测定空气的流量。
6、调整叶轮的位置假如调试被认为是必要的，可以通过调整叶轮的位置来实现。
这种技术需要进行灵活的计算，以获得最佳的风机效果。
7、加强风机的隔音措施在风机调试过程中，需要意识到对隔音的保护。
第十四章通风机调节在开采过程中，通风网路参数或多或少地要发生变化。
为了适应这种变化，通风机应当具有可以在宽广范围内进行凋节的性能。
目前，国内、外使用的调节方法很多，分别讨论如下。
§1 节流调节如前述，工况是由风源特性和它对之工作的等效网路特性在同一坐标图上的交点所决定。
因此改变其中之一，工况必然随之而变。
所谓节流调节，就是在通风机设备中装有闸门的条件下，改变闸门的开启程度，以改变风源特性成等效网路阻力，从而改变工况的一种方法。
例如某通风系统用直径2.4m,转速为750r/min的轴流风机装置为风源。
装置运行工况为A (图14-1)，风量Q A = 160m3/s,静压H z・st• A = 380daPa 静效率n^t• A= 0.73。
此风量大大超过了实际需要，若将风道中的闸门下落到适当程度，使等效网路特性由原来的O-A变到O-B，则工况点将移到B，风量减少到实际需要的Q B= 130m3/s，相应的静压H z •st^ B= 500daPa 静效率n • st • B= 0.8。
Hui (daPaJQ(iu3A)图N-l遠流调节H z[st-B 1000zLst_BH z st-A1000 zst-A500 073=1.440.8 373对比调节前、后工况，可看出调节后的风量减到了所需数值，而且静效率由原来的0.73提高到0.8。
初看起来，调节的结果是满意的，但仔细分析起来，情况恰好相反。
此，我们可以对比一下产生1m3/s风量所消耗的功率这就表明，调节后每产生1m3/s风量所消耗的功率要比调节前增多44%。
显然，这种调节方法是不经济的。
其原因是由于闸门开启程度减小后，使网路阻力增加了？H，克服此附加阻力做了无益功。
因此，长期采用这种调节方法，必然浪费大量能量，应当废止。
只是为了应急作为暂时的措施才加以使用。
相反，在通风机已经发挥最大能力，而风量还不能满足要求的情况下，若采取措施降低网路或风机设备的内阻，降低等效网路阻力，使工况点朝大流量方向移动，达到加大风量的目的，则可能得到较好的经济效果。
关于轴流风机在工作中运行的调试方法的相关讲解
在很多的车间中使用了不同的风机，今天我们的生产风机、新风机组的相关技术人员就是为大家介绍一下调试轴流风机的方法，希望各位初学者能够认真的学习。
①、轴流风机在调试的时候，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符；应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。
②、轴流风机达到正常转速时，应检测风机输入电流是否正常，风机的运行电流不能超过其额定电流。
若运行电流超过其额定电流，应检查供给风机的电压是否正常。
③、双速风机调试时，应先起动低速，并检查旋转方向是否正确；起动高速成时必须待风机静止后再起动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。
④、轴流风机调试时人数不少于两人,一人控制电源，一人观察离心风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确；风机开始运转后，应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；若不有正常现象，应停机检查。
运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。
