凝汽器胶球清洗装置
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胶球清洗装置操作说明胶球清洗装置投运前先将凝汽器内空气排尽,保证凝汽器满水运行。
操作说明:胶球清洗装置投运前所处状态:收球网打开(反洗状态),装球室及各阀门都处于关闭状态,A侧投球收球:1)将A侧收球网关闭,使其处于收球状态。
2)将胶球投入装球室内,投球数量为凝汽器换热管总根数的7%~10%。
3)打开A侧收球口出口阀门。
4)打开装球室上部排空气阀门,将管道内空气排空后关闭排空阀门;打开A侧胶球进口阀门。
5)启动胶球泵。
6)打开装球室切换阀。
此时胶球清洗装置进入A侧运行状态。
运行时间可根据用户自行设定(基本设置在30分钟)。
7)运行时间过后,关闭装球室切换阀,进入收球状态(收球时间设置在30分钟)。
收球结束后,关闭胶球泵、A侧收球口出口阀,A侧胶球进口阀。
打开A收球网,使收球网进入反洗状态。
A侧运行结束。
此时可以清点装球室内胶球数量,确定A侧收球率。
B侧投球收球:8)将B侧收球网关闭,使其处于收球状态。
9)将胶球投入装球室内,投球数量为凝汽器换热管总根数的7%~10%。
10)打开B侧收球口出口阀门。
11)打开装球室上部排空气阀门,将管道内空气排空后关闭排空阀门;打开B侧胶球进口阀门。
12)启动胶球泵。
13)打开装球室切换阀。
此时胶球清洗装置进入B侧运行状态。
运行时间可根据用户自行设定(基本设置在30分钟)。
14)运行时间过后,关闭装球室切换阀,进入收球状态(收球时间设置在30分钟)。
收球结束后,关闭胶球泵、B侧收球口出口阀,B侧胶球进口阀。
打开B收球网,使收球网进入反洗状态。
B侧运行结束。
此时可以清点装球室内胶球数量,确定B侧收球率。
平时投运时,A侧和B侧可以同时运行。
胶球清洗系统装置安装、操作及运行维护说明书兰州宏祥电力技术开发有限责任公司2005年10月地址:兰州·东岗·嘉峪关南路38# 电话:8650380 8672277 邮政编码:730020目录一、系统简介二、系统安装要求三、系统操作说明四、系统故障分析五、系统检修维护一、系统简介我公司生产的凝汽器胶球清洗装置,适用于50~600MW汽轮机发电机组,胶球清洗装置主要由胶球泵、收球网、装球室、电控柜以及附属件等设备组成。
其工作原理是:胶球泵启动,借助水流的作用将直径大于冷凝管内径的海绵胶球挤进凝汽器冷凝管,经收球网收球再进入装球室。
通过这一过程,胶球对冷凝管进行清洗,维持冷凝管内壁清洁,保证凝汽器设计换热效率不下降,从而维持凝汽器的端差和汽轮机背压;同时避免冷凝管内壁腐蚀,改善运行条件,延长机组寿命。
胶球清洗装置系统图二、系统安装要求1、胶球泵与收球网收球管接口位置2、胶球泵收球管接口位置性能图图2 最佳性能接口方式图3 一般性能接口方式3、管道弯头形式4、胶球泵安装注意事项(1)安装检查安装前应检查泵和电机有无损伤,检查紧固件紧固情况。
管道重量不应加在水泵上,以免使泵变形。
安装时必须拧紧地脚螺栓。
安装后拨动电机风叶,叶轮应无摩擦声或卡死现象。
(2)启动点动电机,检查转向,从电机叶轮侧看,应为顺时针方向。
关闭出口管路上的阀门和压力表。
启动电机,并开启压力表,待转速正常后,慢慢打开出口管路阀门到所需流量。
(注意:不能长时间在阀门关闭的情况下运转。
)(3)停车慢慢关闭出口阀门,关闭压力表,停止电动机。
长期停车时,应将泵卸下,清理重装,妥善保管。
三、系统操作说明1、系统操作说明根据双叶推拉护翼式胶球清洗系统的工艺要求,控制系统有手动、自动和定时三种操作方式。
(1)在手动操作方式下可执行每台设备的独立运行。
主要在系统调试、设备检修、处理事故时使用。
(2)在自动操作方式下,按照清洗工艺流程由PLC控制各台设备自动运行,设有就地控制和远程控制系统。
冷凝器胶球清洗装置的原理是利用胶球的物理特性,通过循环水系统将胶球送入冷凝器中,利用水流的作用对冷凝器内壁进行擦洗,从而清除内壁上的污垢和微生物。
具体来说,该装置由发球器、收球器、胶球、循环水系统和控制系统等部分组成。
在装置运行过程中,首先由发球器将胶球放入循环水系统中,胶球随着水流进入冷凝器进水端,由于水压的作用,胶球被挤压通过冷凝器的换热管内壁,对管内壁进行擦洗。
擦洗过程中,胶球会吸附管内壁上的污垢和微生物,并将其带出冷凝器。
然后,胶球随水流进入收球器内,由收球器将胶球回收至储球室,完成一次清洗循环。
该装置可以通过微电脑控制程序设置清洗频率、时间和次数等参数,实现全自动在线清洗功能。
清洗过程中不需要停机或减负荷,可以在不影响机组正常运行的情况下完成清洗工作。
清洗后的胶球经过回收和再利用,可以实现资源的节约和环保。
总之,冷凝器胶球清洗装置的原理是利用胶球的物理特性和循环水系统的水力作用,对冷凝器内壁进行擦洗,清除污垢和微生物,保证机组的高效运行并延长使用寿命。
凝汽器清洗胶球装置安全操作及保养规程前言凝汽器清洗胶球装置,简称凝汽器球机,是电站常用的一种清洗凝汽器的工具。
使用凝汽器球机可以有效地解决凝汽器内部胶体的清洗问题,提高电站的稳定性和安全性。
然而,在使用凝汽器球机的过程中,必须遵守一定的安全操作及保养规程,以确保人员和设备的安全。
本文将详细介绍凝汽器清洗胶球装置的安全操作及保养规程,以提高电站工作人员的安全意识和工作效率。
安全操作规程1.现场勘察在使用凝汽器球机之前,必须对现场进行勘察,确定凝汽器的实际情况和可行性。
勘察时,应注意以下事项:现场是否具备安全条件;运行中的电站运行状况;凝汽器放水/收水的情况等。
勘察结果应由技术人员审核后再进行下一步操作。
2.空载试运行在进行清洗操作之前,必须进行空载试运行,确认凝汽器球机的运行状态是否正常,以及是否存在异响、异味、温度过高等异常状况。
同时,也可以通过空载试运行的方式进行设备调校,以达到最佳清洗效果。
3.设备调整凝汽器球机使用前,应根据凝汽器的大小、形状及污垢的性质,对设备进行合理的调整。
在操作时,应保持设备的平稳运行状态,防止因调整不当造成的设备故障或事故。
4.操作要点在进行操作时,应按照顺序进行,确保操作流程正确无误。
具体操作步骤如下:•开启凝汽器球机电源,使清洗球旋转;•将清洗球送入凝汽器内,旋转清洗;•按照指定时间或清洗效果来控制操作时间;•在清洗结束后,应将清洗球及时取出,关机,进行下一步操作。
5.安全注意事项在操作过程中,应严格遵守以下安全注意事项:•操作前,必须进行安全检查,确保设备与人员安全;•操作者应穿戴正确的防护用品,如手套、防护镜、防护服等;•禁止将手伸入清洗球中或直接触摸清洗球;•禁止在操作过程中随意改变清洗球的运行方向和速度;•清洗时,清洗球应紧贴凝汽器内壁,确保清洗效果最佳;•操作结束后,应将设备清洗干净,妥善保管。
保养规程1.设备保管在使用完毕后,应将凝汽器球机放置在干燥、通风、避光的场所内,并做好防锈措施。
《提高凝汽器胶球清洗装置收球率的措施》xx年xx月xx日CATALOGUE目录•凝汽器胶球清洗装置简介•影响凝汽器胶球清洗装置收球率的因素•提高凝汽器胶球清洗装置收球率的措施•实施方案及效果预测•结论与展望01凝汽器胶球清洗装置简介用于将胶球输送到凝汽器内部进行清洗。
凝汽器胶球清洗装置的组成胶球泵用于放置胶球,同时防止胶球进入凝汽器内部。
装球室用于收集从凝汽器内部清洗出来的胶球,并防止胶球进入循环水系统。
收球网清洗凝汽器内部的污垢和沉积物,提高凝汽器的热交换效率和汽轮机的发电效率。
防止胶球进入循环水系统,保证循环水系统的正常运行。
凝汽器胶球清洗装置的作用通过胶球泵将胶球输送到凝汽器内部,利用胶球的摩擦力和弹力清洗凝汽器内部的污垢和沉积物。
通过收球网收集从凝汽器内部清洗出来的胶球,防止胶球进入循环水系统。
凝汽器胶球清洗装置的工作原理02影响凝汽器胶球清洗装置收球率的因素胶球尺寸不规范如果胶球的尺寸不规范,过大或过小,都可能导致清洗效果不佳,影响收球率。
胶球材质不良如果胶球的材质不良,如易破损或耐磨性差,也会影响清洗效果和收球率。
胶球的质量问题投放方式不当如果投放方式不当,如投放时没有充分搅拌或投放点不均匀,可能会影响清洗效果和收球率。
收球方式落后如果收球方式落后,如采用人工收球或收球设备老化,可能会影响收球效率和效果。
胶球的投放和收球方式如果装置维护不当,如没有定期清洗或保养,可能会影响清洗效果和收球率。
装置维护不当如果管理不当,如没有定期检查或记录,可能会遗漏一些问题,影响收球率。
管理问题装置的维护和管理问题03提高凝汽器胶球清洗装置收球率的措施确保胶球的材质和尺寸符合要求使用合格的胶球可以避免胶球在清洗过程中破损或卡滞,从而影响收球率。
定期检查胶球的磨损程度磨损严重的胶球会影响清洗效果和收球率,因此需要定期更换。
严格控制胶球的质量优化胶球的投放和收球方式根据凝汽器的实际情况选择合适的投球数量和频率过多或过少的胶球都会影响收球率,因此需要根据凝汽器的实际情况进行选择。
一、凝汽器胶球清洗装置胶球清洗装置是汽轮机发电机组在运行当中对凝汽器冷却钢管内污垢进行清洗的装置。
在凝汽器长期运行中,携带有一定杂质的循环水系统经过凝汽器铜管或钢管的时,会导致凝汽器钢管或铜管管壁结垢,减少管子的通流面积,增大传热热阻,从而影响循环水与排汽的热量交换,使机组真空降低,冷源损失增大,热效率降低。
因此需要定期对管壁的结垢进行冲洗。
如果停机进行冲洗,不但要花费大量的人力物力,还且还会使机组设备的运行效率下降。
因此,循环水系统都安装了胶球清洗装置。
二、胶球清洗装置的构成及其作用。
1、胶球清洗装置由收球网、装球室、胶球泵、分汇器、阀门、管路和电器控制柜构成。
另外,为了保证胶球清洗装置的可靠运行,防止循环水中带有的大量杂物堵住凝汽器换热管(铜管或不锈钢管),应在循环水入口管上装设二次滤网,它可以将循环水中大于7mm的杂物清除掉。
(1)、收球网收球网是胶球清洗系统中的关键设备,它的安装位置在于凝汽器出水管段上。
收球网的主要作用是:当携带海绵胶球的循环水通过凝汽器管束时,海绵胶球受收球网网板阻挡,沿管道通过胶球泵被输送至装球室、分汇器等阀门管路,再经过循环水入口管再重新进入凝汽器进行循环使用。
收球网的性能要求:既能把胶球从循环冷却水中分离出来,同时又能不漏球、不卡球。
(2)、胶球泵胶球泵是胶球清洗装置中使胶球不断循环的重要动力源之一,胶球泵为胶球的回收和进入循环提供动力。
胶球泵的工作原理:胶球泵出口压力的设定一般略大于循环水进水母管压力,同时胶球泵进口压力比循环水出水母管压力更低,所以被收球网中截住的胶球会顺着压差被“吸”进通往胶球泵进口的管路,然后胶球泵将从循环出口“吸”进来的循环水提高压力后,连同将胶球一起送入循环水进水母管内。
胶球泵的性能要求:不堵球、不切球、抗胶球磨损。
胶球泵安装时需要注意:胶球泵的入口标高应尽量降低,最好是低于收球网的胶球引出口标高,避免发生气蚀的可能性。
(3)、装球室装球室是胶球清洗系统中用于加球、取球、存储球及观察球循环的装置。
凝汽器胶球清洗装置原理宝子们,今天咱们来唠唠凝汽器胶球清洗装置的原理,可有趣啦。
凝汽器呢,就像是一个大容器,在发电厂那些地方可起着超级重要的作用。
它是用来把汽轮机排汽凝结成水的。
但是呢,在这个过程中啊,凝汽器的冷却水管里面就容易结垢或者沾上脏东西。
这就好比咱们的水管用久了,里面会有水锈啥的一样讨厌。
这时候啊,胶球清洗装置就闪亮登场啦。
这个装置有专门的胶球,这些胶球就像一群勤劳的小清洁工。
这些胶球可软乎啦,材质是那种很有弹性的橡胶。
它们被放在一个专门的收球网、装球室等组成的系统里。
当这个装置开始工作的时候啊,胶球就被注入到凝汽器的冷却水管里啦。
你想啊,胶球在水管里就开始撒欢儿地滚动起来。
它们就像是一群调皮的小精灵,在水管里滚来滚去。
因为胶球是软的嘛,它们就可以很好地贴合水管的内壁。
那些结的垢啊,还有脏东西,就好像是被橡皮擦过一样,被胶球给蹭下来了。
不管是水垢这种硬邦邦的家伙,还是一些软乎乎的脏污,胶球都能把它们从水管壁上弄下来。
而且哦,胶球在水管里滚动的时候,它们的滚动方向是随着水流的方向的。
就像顺水行舟一样轻松自在。
水流带着胶球在水管里穿梭,胶球就把水管壁上的脏东西一点点地带走。
这就好像是一群小蚂蚁搬家一样,虽然胶球很小,但是它们齐心协力,就能把水管壁打扫得干干净净。
胶球在水管里走了一遭之后呢,就会随着水流又回到装球室啦。
这就像是小清洁工们完成了一次任务,然后回到自己的小窝一样。
然后呢,这些胶球可以被再次注入到水管里,进行下一轮的清洗工作。
这样循环往复,就可以让凝汽器的冷却水管一直保持比较干净的状态啦。
这个胶球清洗装置啊,真的是很聪明的设计呢。
它不用像人去清洗那样,要把凝汽器拆开,大费周章。
就靠着这些小小的胶球,就把凝汽器的冷却水管照顾得妥妥当当。
而且啊,它还很节省成本呢。
要是没有这个装置,凝汽器的效率就会越来越低,因为水管壁上的脏东西会影响热交换。
就像我们盖被子,如果被子里有很多灰尘啥的,就不暖和了一样。
凝汽器胶球清洗装置原理、规程与维护一、工作原理胶球清洗系统的工作原理如下:采用适合的海绵胶球,球的湿态直径比冷却管内径大1-2mm,湿态比重为1.00-1.15g/cm3。
将球从装球室手孔处投入系统,球被胶球泵送入冷却水入口管内,球随水流入凝汽器水室,扩散后的胶球均匀分布进入冷却管,并被挤压通过,将附着在管内壁上的污垢带走,散入水流中,在凝汽器出口管段上的收球网把水流中的球回收,由胶球泵抽出送入装球室,如此多次反复。
根据路径长短不同,胶球每完成一次循环清洗时间为20-40秒,当清洗装置运行30/60分钟后,每个球可擦洗90-45/180-90根冷却管。
因此,只要投入管子总数10%左右的球,就可以清洗全部数目的管子每根4次以上。
胶球清洗系统包括:收球网、二次滤网、装球室、胶球泵、海绵胶球、阀门、操作控制柜等。
胶球清洗系统图胶球清洗系统布置图本系统属于共用制系统,优点是布置紧凑,设备少。
二、凝汽器胶球清洗装置设备介绍收球网收球网是胶球清洗清洗系统的关键设备,它的功能是把胶球从冷却水中分离出来,且保证不漏球、不卡球。
收球网安装在冷却水出口管段上,从凝汽器流出的夹带球的水经过收球网时,球被回收并由引出管从收球网中引出。
装球室装球室是胶球清洗系统中用于加球、取球、存储球及观察球循环的装置。
控制装球室运行状态的切换阀置于“投球”位置时,球可以自由不断循环在系统中,当切换置于“收球”位置时,球被阻挡在装球室内,冷却水仍能通过,所以投入循环的球全部回收到装球室中。
胶球泵胶球泵是胶球清洗装置中使胶球不断循环的动力源。
由收球网中因出去的密集球的水流通过胶球泵提高压力送入冷却水管道内。
操作控制柜1、程序控制采用进口PLC,设计先进合理。
2、电动控制:使用开关控制,带有只是按钮,检测准确到位。
二次滤网三、胶球清洗系统运行运行必备条件:1、凝汽器:a、水室中的涡流区、水室中隔板串通缝隙及窄缝(由于水室四壁、水室隔板与端盖间密封垫尺寸不合适所致,将会引起积球)应于消除;水室中除循环水管外其余通往外部的管道,在管口加装孔径小于Φ7mm 的球面网罩;水室中垢片、锈片及杂物通水前清理干净。
【设备简介】凝汽器是发电厂设备中一个非常重要的部件。
从热力学观点来看,凝汽器在蒸汽动力装置的热力循环中起着冷源作用。
当汽轮机的初参数不变的条件下,凝汽器温度每降低10度,装置效率提高3.5% ,凝汽器每改变1kPa,汽轮机功率平均改变1%--2% 。
由于火力(核) 发电厂中凝汽器管道结垢,造成冷凝管内污物堵塞,导致凝汽器的换热效率降低,引起汽轮机排汽压力的增加,最终导致发电机组输出能量的损失。
因此,保持凝汽器换热管路的清洁,提高凝汽器的换热效率。
对提高整个机组的热效率有着非常重要的影响。
凝汽器胶球清洗装置是改善凝汽器清洁度、提高汽轮发电机组热效率的重要设备。
它借助水流的作用将直径略大于凝汽器冷却管内径的清洁胶球挤过冷却管,对冷却管内壁进行反复擦洗,并把杂质带出,从而提高冷却管清洁度,避免垢下腐蚀,延长冷却管使用寿命。
该装置可在机组不停机、不减负荷的条件下使用。
改善了凝汽器真空度和提高了汽轮机热效率。
胶球清洗装置系统技术指标及相应要求:技术指标:收球率≥96%为保证系统达到较高的收球率,进行如下的工作是必要的:1、凝汽器水室的四角应以钢板衬成圆角,以消除直角涡流区。
在本系统投入运行前要求管束无堵塞,无结垢。
2、海绵胶球的海绵孔大小应均匀,彼此连通,无光滑表皮。
浸泡在80 ℃水中应不老化,无疏松、且耐磨性好等。
3、若未安装二次滤网装置,要求一次滤网过滤精度不大于10×10(mm)。
4、胶球泵的安装位置应尽可能靠近收球网,且使其入口标高低于收球网引出口。
5、胶球自动清洗系统管道的铺设,应尽量减少弯头的数量和铅垂方向的改变,以减小管道水阻。
6、凝汽器冷却管内的水流速度应保证在 2.5m/s~1.7m/s 之间。
7、凝汽器水室中除循环水管进、出口外,其他通往外部的管口均加装孔径为7×7(mm)的网罩。
水室隔板与端盖结合严密无串缝,水室内不存在积球的窄缝。
胶球清洗装置系统基本配置 :收球网装球器分汇器喷球器胶球泵胶球程控柜【凝汽器胶球自动清洗系统的工作原理】该系统主要由收球网、胶球循环泵、装球器、程序控制系统、阀门管路及清洗胶球等部件组成。
凝汽器胶球清洗装置
1、概述
根据凝汽器循环冷却水质情况,为了保证凝汽器冷却管内侧的清洁,我公司凝汽器冷却管采用凝汽器胶球清洗装置。
胶球清洗收球网安装在凝汽器冷却水出口水平管上(约为-3.3m,相对于主厂房零米)。
胶球清洗装置型式:卧式,型号:D2,DN2200
凝汽器胶球清洗系统由下列部分组成:
(1) 具有电动执行机构的胶球加球室和电动的再循环泵。
(2) 收球网压差测量和控制系统。
(3) 具有手动的阀门、附件,胶球分汇器及附件。
(4) 海绵胶球。
(5) 微机程序控制柜及与之相关的控制设备。
2、胶球泵:
胶球泵是胶球清洗系统中的关键设备。
为保证达极公司的胶球清洗系统高效、持久地运行,达极公司与德国KSB公司共同研制开发该胶球循环泵,并由KSB公司生产,其中电机由德国SIEMENS公司提供。
该胶球泵具有宽流道,低转速,体积小,功耗小,适合长时间连续运行等特点,是达极公司胶球清洗系统24小时连续在线运行的可靠保证。
胶球泵的作用是把胶球从冷凝器的出口带到冷凝器的进口,因此胶球泵的扬程主要是克服冷凝器自身的水阻及胶球管道的沿程阻力。
通常冷凝器的水阻是50~60kpa,胶球管道的沿程阻力(取流速为2m/s)为~5pa/m;而达极公司的胶球泵的扬程为120kpa,因此完全可以满足系统运行的要求并有一定的裕量。
泵与电动机配供统一的共用底座,并配供泵-电机之间的联轴器及其护罩。
3、.收球网
收球网的设计具有良好的水力特性,保证胶球不跑球。
球网为倒V 型结构,水平安装在凝汽器冷却水出口管上,两只收球网对称布置。
收球网高度不大于2000 mm(暂定),收球结构为格栅式,网板采用组装式结构。
两只收球网对称布置。
收球网在胶球非投运时,其收球格栅网板设置反冲洗装置,收球设置人孔以便于检修。
设备主要材料:
收球网壳体: Q235A,内壁3mm硬质衬;胶收球网格栅: 不锈钢1Cr18Ni9Ti
收球网转动轴: 不锈钢1Cr18Ni9Ti ;收球网转动轴套:铸铁,表面涂塑(进口)装球室:外壳,Q235A,内壁3mm硬质衬胶;网芯,不锈钢1Cr18Ni9Ti
4、胶球加球装置
(1) 每个胶球加球装置在保证正常装球数量时,其贮存容积留有一定的裕度。
加球室的具体容积为55L。
(2) 胶球加球室布置位置和进出口连接管保证加球的均匀和不发生堵球。
加球室的进出口连接管采用法兰连接,并配有球阀,加球室设有排水和放气阀门。
(3) 胶球清洗装置配供用来控制胶球的发送和停止的电动驱动装置,电动执行机构采用进口ROTORK或SIPOS5系列产品。
5、胶球清洗系统的性能要求
凝汽器胶球清洗装置保证安全可靠,所有传动机构灵活可靠,胶球清洗装置投运时,保证所有胶球在凝汽器水室中分布均匀的进入凝汽器不锈钢管中,对管子内壁进行有效的清洗。
每台机组设两套单独的胶球清洗系统和两套微机程序控制系统(一机两控制柜),保证胶球清洗装置能够按照投运程序自动和手动运行。
在设计工况下,使用湿态直径比凝汽器不锈钢管内径大1—2mm的清洗用海棉球,每次清洗半小时,保证收球率大于等于95%。
收球率的测试方法为:连续运行24小时,收球半小时,收球数与与投球数的比值。
胶球具有回复性能好、密度均一的性能,我公司提供的胶球为德国达极总公司生产,型号为26-P150-3,密度为0.95~1.05T/m3,使用寿命为4~6周。
胶球投运时,收球网运行正常时水阻不大于300 mmH2O。
收球网轴套为德国进口。
胶球清洗装置大修周期为5年。
6、参数性能汇总表:
参数性能表15—9。