装配式住宅中预制构件施工技术要点分析
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装配式建筑施工的预制构件运输与吊装技术装配式建筑是一种快速、高效的建筑方式,它通过预制构件的运输和吊装技术,实现了工地施工的高效率和质量控制。
本文将重点讨论装配式建筑施工中预制构件的运输与吊装技术。
一、预制构件运输技术1. 水平运输在进行预制构件水平运输时,常用的方法有:(1)平板车运输:适用于较小、较轻的构件,在水平面上直接将构件放于平板车上进行运输。
(2)拖拉机运输:适用于场地较为狭窄且不便使用大型起重设备的情况下。
拖拉机可以通过连接专用挂车来进行大尺寸预制构件的运输。
(3)叉车搬运:适用于需要频繁移动或调整位置的小型、轻型构件,可通过叉车进行快速搬运。
2. 垂直运输垂直运输主要是指将预制构件从地面或低层区域转移到楼层高处。
常见的垂直运输方法包括:(1)塔式起重机吊装:塔式起重机具有较大吨位和升降高度的优势,可用于将预制构件直接吊装到目标楼层。
(2)升降机运输:升降机是一种垂直运输设备,可以在建筑结构中设置垂直井道,并通过升降机将预制构件运送至不同楼层。
(3)爬升吊装:适用于高层建筑的施工,通过爬升吊装设备将预制构件从下方一路抬升到目标楼层。
二、预制构件吊装技术1. 吊装计划在进行预制构件的吊装前,需要进行详细的吊装计划。
该计划应包括但不限于以下内容:(1)构件重量和尺寸测量(2)起重设备选择和布置(3)安全措施和风险评估(4)搭建临时支撑或保护结构2. 吊索与吊具选择根据预制构件的大小、形状和重量等因素,选择合适的吊索和吊具非常重要。
常用的吊索和吊具包括:(1)钢丝绳:适用于较大型、较重的预制构件,通常使用钢丝绳作为主要吊装工具。
(2)吊带:适用于中小型预制构件,吊带可以根据构件形状进行调整,以确保安全和稳定的吊装。
(3)气垫袋:对于较薄的预制构件,可以使用气垫袋来提供均匀的压力支撑。
3. 吊装作业流程在进行预制构件的吊装作业时,需要按照以下流程进行操作:(1)预检与准备:检查起重设备、吊索及吊具状态是否正常,并对目标区域进行准备工作。
预制构件装配技术在装配式建筑施工中的应用概述装配式建筑是指采用工业化生产和现场组装相结合的建筑方式。
预制构件装配技术是其中的重要一环,它通过提前将建筑构件进行工厂化制造,并在现场进行组装安装,实现了施工效率和质量的双重提升。
本文将就预制构件装配技术在装配式建筑施工中的应用进行探讨。
一、预制构件装配技术的优势1.1 提高施工速度与效率传统施工方式下,大部分建筑构件需在现场进行加工和组装,这不仅需要大量的人力资源,而且容易受到天气等外界因素的影响。
而采用预制构件装配技术后,可以将部分甚至全部的构件在工厂内完成制造,在现场仅需组装即可。
这样不仅减少了人力资源投入,同时也缩短了施工周期,提高了整体施工效率。
1.2 提升建筑质量与精度预制构件在生产过程中可以通过严格的质量控制来确保其质量与精度。
相比于传统现场制作的构件,预制构件在工厂内受到更好的环境和设备条件的保障,可以有效避免施工过程中出现的误差和质量问题,提高建筑结构整体的稳定性和承载能力。
1.3 降低施工风险与安全隐患预制构件装配技术能够大大减少在现场施工过程中发生意外事故的风险。
由于预制构件已经在工厂内完成制作,可以避免从高处坠落、脚手架倒塌等常见的现场施工安全问题。
同时,使用机械设备进行构件组装也减少了人力操作所带来的伤害风险。
二、预制构件装配技术在实践中的应用案例2.1高层建筑高层建筑以其复杂性和规模而闻名,传统方式下需要大量时间和人力资源进行加工和组装。
而预制构件装配技术则可以将繁琐的加工步骤转移到工厂内完成,并利用先进设备进行精确组装。
这不仅缩短了施工周期,还提高了建筑质量与稳定性。
2.2 钢结构建筑钢结构建筑要求严格的精度和强度,传统施工方式下通常需要大量的焊接和组装。
而预制构件装配技术则可以将钢构件在工厂内进行加工和预制,使其符合设计要求。
然后再通过机械设备将预制好的构件进行快速、准确的安装,提高了施工效率,并保证了结构的稳定性。
2.3 住宅小区预制构件装配技术在住宅小区方面也有着广泛的应用。
装配式钢结构设计要点和施工技术对策分析摘要:现阶段,随着装配式建筑工业化的不断推广,钢结构以较明显的装配和节能优势在建筑技术中逐渐脱颖而出,并在我国城市现代化建设进程中得以广泛应用。
本文从装配设计策略和施工技术出发,着重研究装配式建筑工程钢结构施工技术,探讨装配式建筑工程钢结构施工管理对策分析。
关键词:装配式设计;钢结构;施工技术引言近年来,随着科技的不断进步,我国建筑行业呈现创新型发展的趋势,装配式建筑作为新型建筑工艺形式得以广泛应用。
钢结构的模块化和标准化水平高,具有抗震性能可靠、施工周期短、经济效益突出等优势,属于建筑工程中的典型结构。
随着建筑钢结构的发展,施工技术日益进步,且各界对建筑钢结构施工质量提出更高的要求,基于钢结构的典型装配式特点,深入研究装配式建筑工程钢结构施工技术及管理对策分析。
1装配式钢结构设计与施工特点装配式钢结构作为一种新兴的技术手段,其具有轻量化、快速搭建、环保节能等优点,已经成为现代建筑领域的重要组成部分之一。
装配式钢结构建筑具有高度灵活性和可持续性。
由于其模块化设计方式,这种建筑形式可以适应不同需求,并且可以在未来随着技术的发展不断更新升级。
钢结构需要重点考虑如何保证材料的耐久性和抗腐蚀性能。
另外,装配式钢结构建筑的施工过程也是一个复杂的过程。
由于涉及多个工序和环节,需要严格遵守施工规范和标准,确保每个环节都得到充分保障。
此外,还需考虑到工人的专业技能水平和安全意识的重要性,以避免出现意外事故或人员伤亡等问题。
总之,装配式钢结构高层住宅是一种高新技术建筑形式,具有很高的发展潜力和发展前景。
但是,在这个领域仍存在着许多困难和挑战,需要在实践中不断地探索和解决这些问题,才能够实现这一领域的最大价值。
2装配式钢结构施工技术2.1钢结构布置为了保证建筑安全性和稳定性,需要对钢结构的布置和分析做出详细的研究。
首先,需要确定钢结构的基本参数,包括截面尺寸、长度、宽度等方面的信息。
装配式建筑施工技术重点及难点探究摘要:装配式建筑工程是建筑工程项目重要组成部分,同时也是未来建筑行业建设发展的重要趋势。
相较于传统建筑,装配式建筑相关构件主体可提前预制,然后在现场直接进行安装,因此可有效提升施工效率,节约大量施工建设成本,同时也更加绿色环保。
本文将根据常州天宁房建PPP项目装配式建筑的施工技术重点及难点为研究对象,对装配式建筑施工技术准备进行分析讨论,最后着重研究以装配式建筑施工技术重点及难点的实践过程,希望能够为相关研究提供一定的参考。
关键词:装配式建筑;施工技术;重点难点;应用实践1、工程概况常州市天宁区常青路东侧武澄西路北侧配套住宅工程总用地面积为78766.31㎡,总建筑面积为261134.77㎡,由14栋高层,1栋多层组成,其中10栋为24层住宅(高69.8m),4栋为23层住宅(高68.75m),1栋为3层的商业用房(高13.05m),全部坐落于地下室顶板之上。
地下室为一层结构,长476.4m*宽142.4m,高度为3.6米,建筑面积为61895.16㎡。
该住宅工程建筑设计等级为一级,装配整体式剪力墙结构,设计使用年限50年,耐火等级一级,抗震设防烈度为7度。
本工程为预制装配式混凝土结构,单体预制率为15%,三板率为60%,预制外墙板最重为3.2t,叠合板最重为1.5t,预制楼梯板为2t,从主体结构3层开始采用装配式工艺。
因此针对装配式建筑施工技术重点与难点的研究,主要围绕PC构件(混凝土预制构件)施工开展分析。
各单体预制砼用量及装配率2、装配式建筑施工技术准备2.1预制构件的运输、堆放及质量控制提前结合施工要求,施工现场合理规划PC构件堆场,采用拼装式镀锌成品围挡,合理分开道路与吊装区域(含堆场)。
为提升PC结构吊装施工效率,在每栋楼房中,均配置一台塔吊,塔吊旋转覆盖范围应满足现浇结构施工要求,保障能够安全顺利吊装PC构件。
在早期施工中,需要先进行现浇结构施工,会阻碍PC结构运输堆放。
预制构件安装技术在装配式建筑中的应用预制构件是指在工厂或者现场预先加工好的构件,通过运输到现场后进行组装安装的建筑材料。
随着装配式建筑的快速发展,预制构件安装技术在建筑行业中得到了广泛应用。
本文将探讨预制构件安装技术在装配式建筑中的应用,并分析其优势和挑战。
一、预制构件安装技术在装配式建筑中的应用1. 提高施工效率使用预制构件可以大大提高施工效率。
由于预制构件已经在工厂内进行加工和组装,所以只需要将其运输到现场进行简单拼接即可完成安装过程。
相比传统施工方式,预制构件安装节省了大量施工时间,提高了项目进度。
2. 降低人力成本由于预制构件在工厂内完成了加工和组装,现场只需要少量操作人员进行拼接和安装即可。
这种方式有效减少了现场作业人员数量,降低了人力成本。
3. 提高质量控制预制构件在工厂内严格按照设计要求进行生产和检验,保证了其质量稳定性。
而传统施工模式下,由于人为因素和现场条件的变化,施工质量无法得到完全控制。
预制构件安装技术使得施工过程变得可控,提高了施工质量。
4. 实现设计灵活性在预制构件安装技术中,构件可以根据需要进行加工和组装。
这样可以实现更加个性化的设计需求,并且可以灵活应对不同类型的建筑项目。
预制构件技术使得建筑设计更具创造力和灵活性。
二、预制构件安装技术的优势与挑战1. 优势(1)节约资源:预制构件在工厂内完成生产,有效减少了现场浪费和污染,节约了水、电等资源。
(2)环境友好:预制构件以绿色、环保的方式生产,减少了噪音和粉尘污染。
(3)降低能耗:预制构件采用集中供暖、供冷等方式,在能源利用上更加高效,可实现能耗降低。
2. 挑战(1)运输成本:由于预制构件较大且重量较重,运输成本相对较高。
此外,一些特殊形状的构件在运输过程中还可能需要特殊的保护措施。
(2)现场拼接:预制构件在现场需要进行准确的拼接和安装,这要求施工人员具备高超的技术水平和丰富的经验。
(3)设计与制造标准化:为了实现预制构件的高效生产和快速安装,设计和制造过程需要进行标准化。
装配式建筑的结构设计与施工要点摘要:随着现代科学技术在建筑领域的广泛应用,建筑行业得到了快速发展,建筑设计也呈现出多元化的趋势,其中就包括装配式建筑。
区别于传统建筑,装配式建筑具有施工过程简单、结构安全性高、绿色环保、成本低等优势,这为装配式建筑的推广奠定了基础。
然而,作为一种创新的建筑形式,装配式建筑在结构设计方面的要求也显著提升,相关结构设计要点更加明确,这对于装配式建筑整体质量与安全性的提升有着积极的影响。
关键词:装配式建筑;结构设计;施工要点1装配式建筑的发展装配式建筑是指预制构件在工地装配而成的建筑。
在信息化时代,现代信息技术给建筑行业注入了科技的力量,正在逐步推动传统建筑行业转型升级,争取早日实现绿色建筑、绿色建造的长远目标。
很早之前,英、法等发达国家开始率先尝试在建筑工程项目中采用装配式建筑的方法,并取得了不错的成效。
装配式建筑经过大量的真实案例得出结论,其具有建造速度快、建造质量良好、投入成本低、建材损耗低、绿色环保等优势。
因为我国建筑垃圾占城市垃圾的份额比较大,所以建筑垃圾在得不到有效处理的前提下会给城市生态环境造成影响。
建筑行业要想从源头上彻底解决产生的建筑垃圾问题,需要贯彻落实绿色节能建筑理念,装配式建筑模式是一种有效途径。
现阶段,装配式建筑已经深受国家、当地政府、人民群众的青睐,在推动建筑行业的升级转型中起到重要作用,可以说,装配式建筑的发展前景非常乐观。
2装配式建筑的结构设计与施工要点2.1技术策划要点技术策划是预制装配式建筑结构设计的重点内容,对于预制装配式建筑结构设计质量有较大的影响,必须予以充分的重视。
在技术策划阶段,需要严格贯彻以下几点原则与要点:(1)设计单位在技术策划前对整个项目的外部条件、成本限额、项目规模及产业化目标进行全面的分析,提升预制构件的标准化与规范性,同时加强与建设单位之间的沟通,合理选择技术实施方案;(2)针对项目施工特点与需求评估整个项目的可行性,并重点分析项目的施工成本、施工进度及施工质量,制定行之有效的技术方案;(3)在方案设计方面,设计单位要结合技术策划方案进一步优化立面设计与平面设计,强化技术策划在整个项目设计中的重要性,实现预制装配式建筑结构的标准化与系统化设计目标。
预制装配式剪力墙结构施工控制要点摘要:为确保建设过程中的安全以及满足用户对建筑工程质量需求,施工人员需要对施工技术进行全方面把控。
预制装配式剪力墙结构体系施工过程中的控制要点得到了充分阐述和探讨。
关键词:预制装配式剪力墙结构;施工标准化;安装;质量控制。
引言新时代下,建筑领域正在大力推广住宅产业化。
预制装配式剪力墙结构是一种相对工业化、标准化的建筑工艺技术。
预制装配式剪力墙结构结构具有如下主要优点:预制构件产业流水化,成型模具和生产设备一次性投入后可重复使用,耗材少;现场装配可减轻施工对周边环境的影响,能有效控制扬尘、噪声污染;可减少建筑废弃物,节电、节水、节能,节能降耗成效显著;高空湿作业少,工程施工周期短,机械化程度高等。
为确保预制装配式剪力墙结构牢固可靠,必须把握装配施工要点,保证每道工序达标,才能达成合格工程质量的目标。
1当前国内装配式建筑现状及施工工艺难点预制剪力墙主要有实心预制剪力墙、双面叠合板式剪力墙及SPCS钢筋焊接网叠合剪力墙等。
大量专家学者结合实际工程情况,对装配式剪力墙结构设计、加工、运输和安装过程进行了研究。
但目前施工标准和质量验收标准缺乏具体施工操作细则,施工指导性不强。
预制装配式剪力墙结构实际施工存在工艺难点和工效较低的问题,具体有下面几点:1.人为因素。
装配式新技术应用培训少,施工人员没有经验且操作不规范。
2.施工机械因素。
运输、吊装等施工机械不成体系,专业化程度不高。
支撑、吊装、模板及灌浆设备不标准化,在特殊工况下不适用。
3.物质因素。
预制构件尺寸、外观及质量达不到设计要求,安装、敷设和防水保温等配套件不到位或不达标。
4.施工方法。
施工方案指导不精细,管理人员配备不到位。
堆放、放线、吊装、固定支撑、灌浆及湿节点浇筑工法差且低效。
2预制装配式剪力墙结构施工管理预制墙板的装配流程具体如下:准备和清理安装基础面→摆放→墙板的安装和对齐→安装固定配件→管线敷设→附加配筋布设→浇筑准备→沿水平方向层层浇筑,填充和振捣密实→缝隙和连接点刮平并清理干净→现浇混凝土后续处理和确定拆模时间→拆除装配支撑。
装配式建筑的结构设计与施工要点摘要:传统建筑存在工期长、质量问题等缺点。
目前,装配式建筑的兴起有效地避免了这些缺点。
此外,预制施工模式可以通过加强技术和管理,提高建筑行业的整体施工水平。
在节能方面,装配式建筑可以节约施工过程中消耗的资源,保持建筑业的可持续发展趋势,满足中国建筑业快速发展的所有条件。
建筑结构设计是建筑设计师在建筑施工中体现自己的思想和创造力。
在建筑结构设计过程中,设计人员应考虑施工现场地质、抗震、防裂能力等因素,并将这些外部因素融入到最终设计图中。
本文根据装配式建筑结构设计的流程和设计要点进行深入分析。
关键词:装配式建筑;结构设计;施工要点1装配式建筑的基本特点以及技术应用近年来,装配式建筑在中国建筑业中得到了广泛的应用。
这种发展离不开我国各地区经济政策的有力支持。
到目前为止,预制建筑已成为社会各界关注的焦点。
在中国大多数建筑的施工过程中,具体的施工项目将涉及标准化操作和施工设计。
尽管预制设计技术具有很强的新颖性,但许多施工单位仍然选择传统的施工模式,这也导致了预制施工技术后期的技术水平与以前有太大的差异。
为了更好地将预制式建筑设计技术应用于施工中,在整个施工过程中满足基本条件的前提下进行后期施工,确保后期施工与前期建筑设计相一致。
同时,最重要的是在应用技术时,确保每一步都按照基本要求进行,以确保后期施工工作的高效进行。
预制构件建筑与传统建筑在早期设计工作中的施工设计有很多不同之处。
不仅生产模式不同,后期建筑的实际施工和混合部分也存在很大差异。
采用预制施工技术的原则是将整体技术工作放在施工之前。
因此,装配式建筑后期的施工过程非常复杂,前期的设计会受到很多条件的约束,因此在后期的实际施工中存在很多隐患。
为了使施工过程顺利进行,在预制构件建筑的设计中提前计划是非常必要的,因为只有早期的设计工作是安全的,后期的施工才会顺利进行。
在采用预制装配式建筑技术时,施工人员应综合考虑施工过程中所需的资金投入、工程造价、原材料运输成本和后期收入。
混凝土装配式建筑的施工工艺与技术要点一、混凝土装配式建筑简介混凝土装配式建筑是一种在工厂中预制构件,然后将其运送到现场进行组装的建筑方式。
它具有快速、经济高效和节能环保等优势,因此在现代建筑中越来越受到重视。
而为了确保混凝土装配式建筑能够顺利进行,掌握正确的施工工艺与技术要点是至关重要的。
二、基础处理1. 地基处理:在进行地基处理时,必须详细了解地下管线、地质情况以及承载力等信息。
合理处理地基可以增加整体结构的稳定性。
2. 基础浇注:对于混凝土装配式建筑来说,选择适当的钢筋数量和类型非常重要。
同时,在浇注过程中要注意把控水泥砂浆的黏度和水灰比。
三、墙体施工工艺与技术1. 模板搭设:根据设计图纸确定模板尺寸,并合理安排竖向和横向支撑物。
模板搭设时,需保证墙体的垂直度和水平度。
2. 钢筋安装:根据设计要求,在模板搭设完成后,按照钢筋加工图纸进行钢筋的预制和现场安装。
钢筋连接要牢固可靠,同时注意防止锈蚀。
3. 混凝土浇注:在浇注混凝土前,应用适当的水泥砂浆密封模板表面,以确保混凝土墙体质量。
浇注时要均匀分布,并采取振捣措施去除气孔。
四、楼板施工工艺与技术1. 前期准备:确定楼板厚度并进行合理设计,选用适宜的钢筋和混凝土配比。
另外,在浇注前要清理楼板底部,并确保无杂物存在。
2. 浇筑流程:依次进行水泥砂浆涂刷、隔离层铺设、搭设模板和安装楼梯等前置工作。
然后开始进行混凝土浇注,注意均匀分布和振捣处理。
3. 水平调整:在混凝土初凝后需要对楼板进行水平调整。
可以通过水平仪来检测楼板的平整度,并进行必要的调整。
五、屋面施工工艺与技术1. 检查防水层:在屋面施工前,要对防水层进行全面检查,确保其质量和可靠性。
同时,注意预留排水孔,并将其位置与设计一致。
2. 盖瓦施工:根据设计图纸安装瓦片,注意错缝布置以及牢固固定。
对于特殊构造要求的部位,需要采取增加覆盖率或采用专门的处理措施。
3. 屋面维护:在完成屋面铺设后,及时进行维护是非常重要的。
装配式建筑施工技术要点及质量控制分析摘要:新时代背景下人们对于现代建筑物的技术要求、质量要求越来越高,为了进一步促进建筑行业的可持续发展,装配式建筑得到了广泛的应用。
装配式建筑是一种新型的建筑结构类型,在新时期背景下要不断降低建筑能耗和成本,充分发挥装配式建筑的绿色环保节能优势,进一步提高建筑工程质量。
关键词:施工;建筑;装配式;预制1.装配式建筑概述我国科学技术有了突飞猛进的进步,这为建筑行业创造了更广阔的发展平台,通过先进的现代化装配式施工技术,能够有效优化装配式建筑施工环节的技术体系和施工方法。
在新型技术没有出现之前,传统落后的施工技术,不但大大提高了装配式建筑施工的难度,消耗了大量的施工成本,还使施工流程更加复杂,从而提高了建筑建设误差,导致无法完成既定的施工任务目标。
不过,有了先进施工技术的加持,能够有效规避传统落后施工技术所带来的缺陷问题,并有利于优化传统施工技术的应用方式。
以便于施工人员通过更加便捷的施工操作手段,对建筑构件进行组装和施工,这不仅能够有效压缩施工时间,还能避免不必要的成本消耗,且实现了装配式建筑施工的高效性[1]。
2.装配式建筑施工技术要点2.1预制墙板安装施工要点预制墙板安装施工技术要点主要包括混凝土浇筑技术、PC板安装以及灌浆技术。
并且为了促使浆液均匀,配制浆料时应在15min内,根据工程的要求,将适量水加入浆料中进行搅拌。
然后通过多次搅拌,然后再静置,将气体排出。
在拌和过程中,为了确保浆液的拌和质量,还应避免受到阳光的直射。
另外,为了控制好灌浆量,在灌浆操作过程中,应避免出现外溢的情况,确保达到充实的状态。
钢筋的选择应根据施工标准,直径控制在12~40mm之间。
灌浆之前,还需要根据现场的温度,做好控温工作,如冬天的时候。
结束之后,应将实际和预期的灌浆进行比较,然后才能进行灌浆施工工作,如超过了30℃,搅拌应采用冷水。
在实际操作过程中,应从灌浆套管注入下排灌浆孔,灌浆处理采用压浆法。
装配式住宅中预制构件施工技术要点分析
随着社会经济的快速发展,人们对住宅提出了越来越高的要求。
既重视住宅的质量,同时也更加重视住宅的环保性能。
装配式住宅刚好符合人们的需求。
由于装配式住宅主要是由预制构件装配而成的,因此,预制构件的装配施工成为了装配式住宅中的关键部分,这就要求必须采用专业的技术来安装装配式住宅中的预制构件。
基于此,文中重点分析了装配式住宅中预制构件施工技术要点。
标签:装配式住宅;预制构件;施工技术
现如今,随着我国建筑行业的迅猛发展和人们生活水平的日益提高,对我国建筑行业所提的要求也变得越来越高,尤其是住宅建筑,不仅对其提出了较高的要求,而且也增加了需求量。
然而,装配式住宅的出现却大大提高了住宅建筑的效率和质量,并且在经济效益和环保方面也明显优于传统的住宅建筑。
基于此,有必要深入分析装配式住宅中预制构件的施工技术要点。
1、预制构件的工艺流程
1.1模板的制作
1.1.1平脱法模具的制作工艺
平脱法模具主要指构件的浇筑工序在水平模具中完成,并且当混凝土的强度小于15MPa后,将脱模以水平的方向吊起。
水平构件能够全部通过平脱模具而制成,当然垂直构件也能够通过平脱模具而制成,但是,在制作垂直构件的过程中,却需要利用翻转台设备来翻转构件,让构件处于垂直的状态。
垂直状态的构件便于后期的打包处理、安全运输以及安装。
平脱法模具的制作工艺无需用到较多的钢材,而且制作流程十分简单。
有一点需要强调的是,此模具脱模后,不可以在原地翻转,需要应用转台设备和广阔的厂房空间以及人工工序。
1.1.2翻转台法模具的制作工艺
翻转台法模具的浇筑也在水平模具内部完成,而且混凝土的强度也要小于15MPa,然而,此模具的脱模不仅能够水平起吊,而且也能够竖向起吊。
水平起吊脱模与平脱法模具相似,使用自带的翻转设备来翻转就能够完成竖向起吊脱模。
因此,从整体上来看,此模具的制作工艺十分复杂,另外,还需要用到大量的钢材。
翻转台法模具的明显优势就是具有较强的灵活性,能够在原地翻转,不需要较大的厂房空间,节约了较多的人力和物力。
1.2钢筋笼骨架制作工艺
无论何种类型的钢筋,均需要对其进行编号,编号放样、下料以及标示都应该根据配筋图逐一对应,钢筋的堆放应该同编号相对应,从而方便绑扎与使用钢
筋笼。
在预制好钢架的基础上再绑扎钢筋笼骨架,制作钢架时首先应该对保护层间距的距离加以重视,然后再按照轮廓图来制作构件。
分配钢筋与主筋的相对部位必须标示合理,一般而言,可以按照钢架上的焊接记号或油漆位置来标示。
要想提高工作效率与钢筋笼的质量,就应该在永久性预埋件的位置来标示分配钢筋与主筋的位置,进而便于施工人员进行施工。
另外,为了便于拿取,一定要将明显的记号标示在钢架上,以此来防止错误起吊钢筋笼。
在对钢筋笼进行吊运的过程中,应该按照钢筋笼的多吊点或借助其吊架来吊运,防止出现钢筋笼散架与变形的现象。
1.3预埋件的安装与定位
预埋件的安装和定位需要根据预埋件的类型来加以研究。
预埋件的类型主要包括电器类、煤气类、永久性结构、接地线、给排水以及吊装和堆放临时性预埋件。
安装预埋件时应该将其固定在模具旁板上,可以采取模具底模固定或吊桿固定方式。
从理论上来看,能够符合精度要求,然而,此种方式并不适合应用于预埋件的实际安装过程中,主要是由于进行实际操作时旁板较易变形,从而会导致错位。
所以,工程检测人员在实施此项操作时应该层层严格重复审查。
另外,在安装预制构件时还有一种方法掌控其精准度,也就是加强控制其垂直度与水平标高,在模板底部刻画纵横凹槽,此种方式不仅适用于制作与加工模板的过程中,而且还适合用来检验与复核模具。
如果产品已经成型,就应该将其引到室内,并对产品痕印进行观察,实际上,此特点能够作为产品安装的参考数据[1]。
模具起吊后,按照其垂直与水平的平衡性来设置吊点的部位,基于此,工程师就能够将单件产品的三维立体图绘制出来,通过立体图能够明确模具重心,进而可以保证起吊位置的均匀性。
一般而言,只要确定了中心,起吊的倾斜度就不能大于15°。
2、装配式住宅性能和预制构件要求
2.1装配式住宅性能要求
装配式住宅的要求主要体现如下:首先,必须保证装配式住宅建筑具备较强的抗震能力,因此,对其自身的弹性也提出了较高的要求,并且不允许预制构件之间产生裂缝;其次,一定要确保装配式住宅的稳固性,尤其是构件的质量性能必须良好,一旦发生山体滑坡和泥石流等自然灾害,构件就不会由于其缺乏稳固性而出现大量损坏的现象,进而避免威胁到人们的生命财产安全。
另外,在连接构件的过程中,也应该确保其具有较强的稳固性,以此来防止在连雨季节构件之间由于受潮或者是其它方面的影响因素而引发的连接断裂现象,从而为住宅式建筑的整体质量埋下了严重的安全隐患。
2.2 预制构件的运输和储存
由于预制构件主要应用在装配式住宅建筑中,因此,大多数构件的体积均较大。
构件从生产厂家将构件运送到工地时,一定要防止出现损毁构件的现象。
应该按照构件的体积,选择相应的运输工具。
合理规划道路,尽可能选取车流量少
与光滑的道路,防止由于道路不平整或车辆颠簸而损坏构件[2]。
在装卸构件之前应该将较易损坏的构件配备上保护设施,避免在运输时由于道路不平或刹车灯的原因而发生损坏。
另外,在装卸构件的过程中也应该采用相应的装车设备将装卸车固定好。
并且装完构件后还应该采用合理和稳固的方法来固定构件,防止车辆在运行中由于构件摇摆而对其造成的损坏。
一定要按照构件的具体情况,选取合适的方向和特定的地点来储存预制构件,存放地点要求地形平坦,能够防风挡雨,避免由于风化与雨淋等原因而损坏构件,必须确保存放地点的干燥,防止由于潮湿而造成部分预制构件出现发霉的现象。
就较易损坏的构件而言,应该在构件的下方使用合适的工具将构件同地面隔开。
2.3 混凝土构件的浇筑
对混凝土构件进行浇筑时应该做到以下几点:首先,浇筑前应该检查好混凝土成型模具是否同施工技术要求相符合,然后将隔离剂涂在其表面,以此来保证混凝土浇筑具有较好的均匀性并且同内部构件进行有机融合;其次,在实际浇筑的过程中必须认真观察构件自身是否出现了变形的现象,如果发现变形,就应该及时开展相关的处理工作;最后,混凝土构件浇筑结束后应该确保其表面具有良好的平整度,并及时对其进行保养。
有一点需要强调的是,进行混凝土浇筑时应该防止与减少混凝土出现水化热,防止混凝土施工过程中产生裂缝,从而有利于提高混凝土的整体浇筑质量。
3、装配式住宅中预制构件的施工技术要点
3.1预制构件的支撑
构建预制构件的支撑系统是装配式住宅建筑的一个关键施工环节,只有构建一个完善的预制构件支撑系统才可以为后续的施工奠定良好的基础。
预制构件支撑系统应该按照预制构件的类型与施工现场的具体情况来构建,另外,还应该根据有关规则来构建与实施支撑系统。
此外,还需要按照吊装的预制构件的种类来使用支撑工具,并且按照预制构件的吊装流程来判断支撑工具的数量。
由此可见,完善的支撑系统能够保证后续施工的正常进行。
3.2装配式住宅建筑中的吊装预制构件
吊装预制构件是装配式住宅建筑中的核心环节,在吊装装配式住宅预制构件时,主要包括湿式与干式这两个吊装系统。
应该针对具体的施工情况与预制构件的类型来选取相应的干湿系统来吊装预制构件。
倘若应用湿式系统,首先应该进行放样,然后再吊装预制构件,并且应该严格根据设定好的流程来吊装,预制构件的吊装完成后,再实施机电配管与楼板现浇工序。
此外,应用干式系统来吊装预制构件,吊装顺序同湿式系统存在着细微的差别。
进行吊装时,一定要确保预制构件的平衡。
3.3预制构件的连接
装配式住宅建筑的施工阶段往往采取机械式与现浇式连接方式来连接预制构件。
在施工过程中应该针对具体情况和构件的种类以及特性来采取合理的构建
连接方式。
其中,机械式连接方式能够保证预制构件之间的稳固性,而且也不会看见构件之间的连接处。
尽管机械式连接方式具有大量优点,但是,必须确保预制构件中钢筋的强度处在合适的范围内才可以采取此种连接方式。
倘若预制构件之间的连接范围不够大,就应该采取现浇式连接方式,采取此种连接方式进行混凝土浇筑的过程中应该确保铸模的稳定性[3]。
此外,为了避免铸模同构件的连接处溢出混凝土,不能让铸模同预制构件之间的连接处出现缝隙。
4、结束语:
综上所述,预制构件施工技术在装配式住宅建筑中的应用发挥着非常重要的作用。
在应用此项技术时,首先应该充分了解其基础结构,接着,制定目标并且进行全方位浇筑混凝土。
然后针对构件进行装配施工,不僅要让构件的吊装更具合理性,而且还要保证构件的连接完美无缺。
进而能够获得理想的施工效果。
参考文献:
[1]戴天雄.装配式住宅中预制构件的施工技术探讨[J].门窗,2016(11):98.
[2]刘章龙.装配式住宅中预制构件的施工技术探讨[J].中国高新技术企业,2016(14):119~120.
[3]牛献光.装配式住宅中预制构件的施工技术探讨[J].工程技术:文摘版,2016(6):00020.
作者简介:张玉杨(1983-12),男,满族,天津市河北区,从事房地产工程施工管理工作。