装配式结构住宅楼工程重难点分析
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装配式建筑施工中的难点与痛点分析随着社会快速发展和人们对高质量、高效率的建筑需求不断增加,装配式建筑作为一种新兴的施工方式被广泛应用。
然而,在实际施工过程中,难点和痛点也逐渐暴露出来。
本文将从材料选择、设计规范、集成方案和人力成本等方面对装配式建筑施工中的难点和痛点进行深入分析。
一. 材料选择上的难点和痛点装配式建筑要求使用优质且具备合理价格的建筑材料,以确保施工质量和成本控制。
然而,在实际操作中,材料供应链可能受到地域性限制,导致某些材料无法及时获得或价格较高。
此外,装配式建筑需要大量使用标准化构件,但市场上尚未形成完整的构件供应体系,因此企业往往需要自行生产构件或与厂家合作定制,这样就带来了额外的时间和成本压力。
二. 设计规范上的难点和痛点在传统建筑中,设计师可以根据具体的施工情况进行实地调研和现场修改,以达到最佳效果。
然而,在装配式建筑中,设计师需要提前完成所有细节,并确保每个构件都能准确无误地制作出来。
这就要求设计人员对施工过程有非常深入的了解,并能够预见到各种可能出现的问题。
此外,装配式建筑采用标准化构件,不同项目间存在一定程度上的差异,要求设计方案能满足多样化的需求。
三. 集成方案上的难点和痛点装配式建筑需要将预先制作好的构件现场组装成整体建筑,在这个过程中集成方案非常关键。
首先是运输和搬运问题,大型构件在合适的时间、合适的方式、合适的位置进行安装是一个复杂而困难的任务。
其次是各个构件之间的连接和密封问题,如何确保连接紧密、水密性好是一个难题。
还有就是协调不同系统(如电力、给排水等)之间的接口问题,要实现各系统顺利连接并正常工作需要详细规划和精细安排。
四. 人力成本上的难点和痛点相较于传统建筑,装配式建筑对施工工人的技能要求较高,需要专业的团队来完成,而这样的团队相对较少。
此外,装配式建筑要求施工人员具备较强的协作能力和解决问题的能力,在实际操作中面临着不断变化的情况。
同时,由于装配式建筑需要生产定制化构件,整个生产和安装过程要求高度配合,一旦出现问题可能会导致项目延期和成本增加。
装配式建筑施工难点和重点解析(附图)随着时代的进步,住宅产业化已逐步在我国开始普及,学习国外的先进技术、软件发展,我国已开始大跨步的进行。
下面我将从项目整体装配式结构设计——施工方面浅谈一些难点和重点一、设计方面1、首先我们对传统结构的设计和装配式结构设计进行区分。
传统式结构在多数情况下,由建设单位委托设计单位进行设计,之后再委托施工企业按图施工,已经相对成熟。
而整体装配式结构目前我国大多数设计单位未能涉及,相对比较落后,只有少数有资质有经验的设计单位可以委任,建设单位只能采取设计——施工一体化进行招标,由此带来设计时间对整个项目总工期的重要性。
2、从XXX二期公租房设计时间来看,虽然合同时间只有45天,但实际整个延伸到结构结束,因为整个过程分为初步设计——功能分解——工艺拆分——专家验证——设计修正——图纸评图——最终图纸。
其中功能设计和工艺拆分图尤为重要,①功能设计往往需要涉及到地方规范、水、电、气、太阳能等多方面,一次完成!工厂生产成型后就无法改变,不能像传统结构灵活,②工艺拆分图,工厂完全按照此图生产,多数节点只有工厂技术人员清楚,待工厂批量生产成型后,拉入现场进行吊装,并按现场顺序图逐一开始,由此可见功能分解和工艺拆分图的重要性。
3、设计方面还有一个难点就是设计和施工如何能真正一体化,前面说设计施工一体化只能用在招标阶段,但从XXX公租房实际中发现,设计——施工达不到真正的一体化,虽然有设计负责人和施工负责人进行联系,但没有做到施工过程实际跟踪,在实际样板房过程来看,很多节点,如:柱与梁节点;墙板与暗柱的节点;卫生间反坎节点等都存在问题,往往一个暗柱绑扎箍筋就需2至3人,达半天时间完成,效率及其低下,设计方不能满足实际施工的操作性,过程中发现在重头修正,甚至局部改为现浇和钢筋代换,给项目施工带来困难重重,另一方面设计流程、施工流程过于复杂,往往一个节点讨论一个月时间。
最终实施,设计方面不能在第一时间决定成文实施,对整个总工期影响非常之大,除此之外仍有一些细部处理不再叙述,如何能真正达到设计施工一体化,还有待研究。
装配式建筑施工中的施工难点分析与解决装配式建筑是一种新兴的建筑方式,以其高效、环保、节能等优势逐渐受到关注和推广。
然而,在装配式建筑施工过程中,仍然存在着一些难点和挑战。
本文将对装配式建筑施工中的施工难点进行分析,并提出相应的解决方案。
一、现场条件限制装配式建筑需要在现场进行模块化组合,但现场空间有限且受到环境条件影响,给施工带来了很大不便。
1. 解决方案:提前进行现场勘察和测量,充分了解现场状况,有针对性地调整施工计划和流程。
通过优化构件设计,减小模块尺寸,提高拼装灵活性;采用空间规划技术与机械设备辅助现场组合等方式来缓解空间限制问题。
二、模块化生产与运输在装配式建筑施工中,模块化的生产和运输是至关重要的环节。
但是,在实际操作过程中存在一些困难。
1. 解决方案:优化生产线布局以提高生产效率。
采用先进的自动化设备和机器人技术,提高生产效率和质量稳定性。
同时,选择合适的运输方式,如低底盘车辆、平板拖车等,有效降低运输过程中的损耗。
三、安全风险管控施工现场是一个复杂且危险的环境,装配式建筑施工中必须严格控制安全风险。
1. 解决方案:制定详细的安全管理计划和操作规范,并加强监督与培训。
建立完善的安全体系,包括设立专职安全监管人员、使用符合标准的个人防护装备以及建立应急预案等。
在施工过程中进行实时监测和检查,确保施工现场安全符合要求。
四、节能与环保要求装配式建筑被普遍认为是一种节能环保型建筑方式,在施工中需要满足相关要求。
1. 解决方案:采用优质可再生材料和节能设备,在设计阶段就要注重整体能耗控制。
通过提高隔热性能、采用太阳能发电等手段来减少对环境的影响。
加强与相关政府部门的合作,确保施工过程中符合环保法规与要求。
五、质量控制与验收标准装配式建筑模块化施工技术对施工质量的要求较高,需要在施工过程中严格控制,并满足相应验收标准。
1. 解决方案:建立科学、严格的质量控制体系,从设计到施工每个环节都进行全面监督。
分析装配式建筑施工的难点与挑战一、引言随着人们对可持续发展和环境保护意识的提高,装配式建筑逐渐成为现代建筑行业的趋势。
装配式建筑施工方法相比传统施工具有诸多优势,如缩短工期、降低能耗、减少浪费等。
然而,在实际操作中,也面临着一些难点与挑战。
本文将从技术、品质和管理三个方面分析装配式建筑施工的难点与挑战。
二、技术方面的难点与挑战1. 设计要求高度精确:在装配式建筑施工中,各个组件需要精确地制造和安装。
任何一个小小的误差都可能导致构件无法拼接或安装困难,给整个项目造成延误和损失。
2. 必须考虑运输条件:由于采用预制构件,运输环节非常重要。
大型构件要能够通过公路运输,并在现场进行正确地组装。
因此,在设计过程中必须充分考虑运输条件,如尺寸限制、轻量化等。
3. 难以控制施工现场:装配式建筑需要在工厂中进行构件制造和预制。
然而,施工现场的环境难以完全控制,例如人员流动、天气状况等,这对装配过程的精确性有较大影响。
三、品质方面的难点与挑战1. 构件质量要求高:装配式建筑施工要求构件具备高强度、抗震、耐久等特性,并且保证每个构件都符合设计要求。
因此,在生产过程中需要加强质量管控,避免出现缺陷和不合格品。
2. 施工现场质量监督复杂:与传统建筑相比,装配式建筑涉及到更多的专业分包商和供应商。
如何保证各个构件的质量并进行整体验收是一个具有挑战性的任务。
四、管理方面的难点与挑战1. 团队协作问题:装配式建筑项目需要多个部门和公司共同完成,包括设计方、生产方、运输方等。
如何有效地协调各方之间的合作关系,确保信息畅通和进度顺利进行是一个重要挑战。
2. 项目管理困难:装配式建筑项目包含较多的变量,如工期、质量和成本等。
同时,施工现场的因素无法完全预测和控制。
因此,需要在项目管理上做出相应调整,提高对风险的应对能力。
3. 技术人才短缺:装配式建筑是一门相对新兴的技术,需要专业技术人员进行操作和管理。
然而,目前市场上各专业领域技术人才严重匮乏,这也是制约行业发展的一个大难题。
装配式建筑施工难点分析与解决方法一、装配式建筑施工难点分析随着现代建筑技术的不断发展,装配式建筑作为一种新兴的建筑模式,其优势在于速度快、质量可控以及环保节能等方面。
然而,与传统施工相比,装配式建筑也存在一些困难和挑战。
本文将对装配式建筑施工中的难点进行分析,并提出解决方法。
1. 材料与制造过程在装配式建筑施工过程中,首要问题是材料选择和制造过程。
由于装配式建筑采用预制构件,在生产过程中需要选择适合的材料,并确保其质量达到标准要求。
此外,制造的效率和质量也是关键因素。
解决方法:a. 与供应商密切合作:与经验丰富的供应商合作,确保所采购的材料符合要求。
b. 更简化和高效的制造流程:通过改进生产线设计、引入自动化设备和智能制造技术等手段来提高生产效率和产品质量。
2. 运输与组装运输与组装是装配式建筑施工中的关键步骤之一。
由于大部分构件需要在工地进行组装,如何确保安全并提高施工效率是一个难题。
此外,由于构件的尺寸和重量较大,运输也面临着一定的困难。
解决方法:a. 精细化物流管理:通过合理规划运输路线、选用适合的运输工具以及制定详细的卸货计划等措施,实现高效且安全地将构件送达工地。
b. 合理组织施工过程:在工地上采用合理的组装顺序和方法,并配备适当的起重设备,以确保组装过程顺利进行。
3. 与传统建筑结合装配式建筑与传统建筑之间存在一定的差异。
在某些项目中,需要将装配式结构与传统建筑相结合,例如与钢结构或混凝土结构相衔接。
这就要求考虑不同材料和施工方式之间的兼容性问题。
解决方法:a. 提前谋划设计方案:在初期设计阶段就需明确装配式与传统建筑的衔接部位,并确定适合的连接方式。
b. 加强沟通与合作:建立专门的协调机制,在设计、生产和施工各个环节加强协作,确保装配式与传统建筑间的无缝衔接。
二、装配式建筑施工的解决方法1. 强化质量控制为了确保装配式建筑的质量,需要在每一个施工阶段进行严格的质量控制。
这包括对材料、制造过程、运输和组装等各个环节进行全面监管和测试。
装配式建筑施工难点分析与解决方法装配式建筑作为一种新型的建筑方式,由于其绿色环保、快速施工等优势正逐渐被广泛应用。
然而,在实际施工过程中,仍然存在一些难点和挑战。
本文将对装配式建筑施工中的难点进行分析,并提出相应的解决方法。
一、材料采购与供应链管理1. 难点分析:在传统施工中,材料采购相对较为简单,但在装配式建筑施工中,由于构件制造需要精密的操作和严格的质量要求,对材料供应的稳定性和准确性提出了更高的要求。
此外,大规模批量生产也对供应链管理能力提出了挑战。
2. 解决方法:(1)选择可靠的供应商:与专业的材料供应商合作,确保原材料质量可靠。
(2)加强供应链管理:使用信息化系统来跟踪整个供应链上各个环节的情况,及时发现问题并迅速解决。
二、现场组织与协调1. 难点分析:相比传统建筑施工,装配式建筑需要在制造和现场组装之间进行良好的协调。
现场施工要确保构件的准确性和完整性,并避免不必要的错误,达到高效的装配效果。
2. 解决方法:(1)提前规划:在施工前,根据设计图纸对每个构件的制作、运输和组装进行详细规划,并明确责任分工。
(2)加强沟通和协调:各参与方需要密切合作、互相沟通,共同解决问题。
三、质量控制与安全管理1. 难点分析:装配式建筑要求构件在工厂制造时达到高质量的标准,并且在运输和组装过程中不出现损坏或失稳等情况。
同时,在施工过程中还需充分考虑安全因素,确保人员及设备安全。
2. 解决方法:(1)强化质量管控:建立严格的质量管理体系,包括从材料采购到构件出厂的整个过程的质量控制。
同时,加强现场巡检和随机抽查等监督措施。
(2)加强安全管理:培训工人做好个人防护,设置安全警示标识并加强施工现场的巡查,确保施工过程中的安全。
四、技术难题克服与人员培训1. 难点分析:装配式建筑相较传统建筑形式涉及到更多的新技术和新理念,在实际施工中可能遇到一些技术难题。
同时,需要培训一支具备高水平技能的人员队伍。
2. 解决方法:(1)加强技术研发和创新:投入更多资源在装配式建筑技术研发上,解决实际施工中出现的问题。
装配式建筑施工难点分析与解决途径随着社会的进步和经济的发展,装配式建筑作为一种新型建筑模式,具有节能、环保、快速施工等优点,受到了越来越多人的关注和认可。
然而,在实际施工过程中,装配式建筑也面临着一些难题,这些问题的解决是推广装配式建筑的关键所在。
本文将分析装配式建筑施工中存在的难点,并提出相应的解决途径。
一、施工材料选择困难装配式建筑不同于传统的砖混结构或者钢结构建筑,它需要使用特定的材料进行组合,如活动板块、模块化构件等。
然而,目前市场上对于这些材料还未形成规模化生产体系,专业性较弱,品质参差不齐。
因此,在装配式建筑施工中,往往存在着材料选择困难的问题。
解决途径:1.加强研发和推广:政府可以通过出台相关政策支持企业加大对装配式建筑相关材料的研发力度,并积极推广使用优质材料,从而提高整个行业的标准化水平。
2.建立质量认证体系:相关企业可以建立装配式建筑材料的质量认证体系,参考国际先进经验并结合我国实际情况进行制定,通过认证体系来确保装配式建筑材料的品质。
二、技术工人短缺由于装配式建筑施工需要专门的技术工人进行操作,这种工种目前在市场上仍然短缺。
所以无法保证在大批量需求下有足够多的技术工人投入到施工中去。
解决途径:1.加大培训力度:政府可以鼓励和支持相关职业教育和培训机构加大对装配式建筑相关技术人才培养的力度,通过提供奖学金、就业创业补贴等手段吸引更多年轻人从事该行业。
2.借助科技手段:引入智能化设备和机械化施工技术,减少对技术工人的依赖程度。
同时还可以结合虚拟现实(VR)等新兴技术,在培训过程中提供模拟场景,快速培养装配式建筑施工技术人才。
三、设计及工程管理难度大与传统建筑相比,装配式建筑在设计和工程管理方面都存在一定的困难。
首先,装配式建筑需要进行更为详细和精确的设计,包括材料的制造和运输等环节;其次,在施工过程中需要加强对各个构件之间的协调与安装质量的把控。
解决途径:1.强化设计流程:设计单位应该进一步完善装配式建筑的设计流程,将各个构件之间的关系考虑周全,并以数字化技术为辅助手段,减少设计错误,提高施工效率。
装配式建筑施工中的难点及突破方法随着城市化进程和人们对建筑品质要求的提高,装配式建筑逐渐成为一种新型的施工方式。
相比传统建筑施工方式,装配式建筑具有施工快速、工期可控、质量可靠等优势。
然而,在装配式建筑施工过程中仍存在一些难点和挑战。
本文将就装配式建筑施工中的难点进行分析,并提出相应的突破方法。
一. 难点一:承重能力限制装配式建筑通常使用预制构件进行组装,这就对构件的承重能力提出了较高的要求。
相比之下,传统砖混结构更容易满足各类荷载要求。
因此,在装配式建筑中如何保证预制构件的承重能力是一个难点。
解决方法:1. 优化设计:通过借鉴轻钢结构和钢框架结构等技术,优化构件的材料和结构设计。
采用轻量化材料减轻整体自重,同时增加钢材抗拉强度,提高承载能力。
2. 断面增大:增加构件截面积可以有效提升其承载能力。
可以通过在预制构件中设置钢骨架或纤维增强材料等方式增加截面积,从而提高承重能力。
二. 难点二:施工精度要求高装配式建筑的施工需要将多个构件进行精确组装,并保证整体结构的平整度和垂直度。
然而,在实际操作中,由于传统建筑工法所带来的误差以及装配过程中的不可避免的变形等因素,造成了一定的难度。
解决方法:1. 提前测量:施工前应进行详细的测量和标注,确保基础与结构之间的对齐。
同时还应使用激光仪器等设备对墙体、梁柱等主要构件进行检测和校验。
2. 引入机器人技术:现代化技术如机器人施工系统可以提高施工效率和精度,并减少误差。
通过引入机器人在装配过程中进行定位和组装操作,降低人为操作带来的不确定性。
三. 难点三:外墙保温难题装配式建筑通常使用海绵混凝土、轻质砖等材料作为外墙。
这些材料在保温性能方面相对较差,容易导致隔热性差、能耗高等问题。
解决方法:1. 外墙外增保温:在装配式建筑施工中,可以将外墙的保温层提前固定在构件上,并在安装完成后进行修补和涂刷。
通过在外墙表面增加保温层来改善保温性能。
2. 内部填充保温:可以考虑将装配式构件内部预留空间进行填充保温。
装配式建筑施工过程中的重点难点分析一、引言装配式建筑作为一种新兴的建筑方式,具有节能环保、快速施工等优势,在未来的发展前景非常广阔。
然而,由于其不同于传统施工方式,装配式建筑在实际施工过程中也会遇到一些重点难点问题。
本文将对这些问题进行分析,并提出相应的解决方案。
二、基础设施问题装配式建筑需要在现场进行组装和安装,因此对基础设施要求较高。
首先,地基强度要满足装配式建筑承载能力的要求。
其次,现场准备条件需要满足材料的运输、储存和安全使用的需求。
解决这些问题可以采取以下措施:1. 在设计阶段充分考虑土壤条件和地质情况,合理选择适合的地基处理方法;2. 确保现场有足够的空间用于材料堆放和组装;3. 严格按照规定操作程序进行材料储存和使用,确保安全性。
三、构件制造与质量控制装配式建筑主要依靠预制构件进行组装,因此构件制造和质量控制是关键的一环。
以下是几个可能遇到的问题及其解决方法:1. 加工精度不达标:加工精度对于构件的组装非常重要。
可以在制造过程中加强对设备的检修和维护,并采用自动化生产线提高加工精度;2. 基材质量不合格:选择合适的供应商,与其建立长期稳定的合作关系,严格把控原材料入库环节,避免使用质量问题的基材;3. 焊接缺陷:建立严格的焊接工艺规程,培训工人熟练掌握焊接技术,同时进行焊接质量检测。
四、运输与安装运输和安装是装配式建筑施工过程中另一个关键环节。
以下是一些可能出现问题以及相应解决方案:1. 运输中构件损坏:加强包装和固定,在运输之前进行仔细检查,并采取必要的保护措施。
2. 安装误差:严格按照设计图纸进行安装操作并进行实时监测。
在安装过程中,使用适当的辅助工具和技术,避免误差。
3. 施工现场的限制条件:提前进行施工现场的勘察与规划,在安装过程中合理分配人力和机械设备,确保顺利施工。
五、吊装与搭建装配式建筑需要使用吊车等大型机械设备进行吊装和搭建。
以下是一些可能出现的问题及其解决方法:1. 吊装计划不合理:在进行吊装前制定详细的吊装方案,并充分考虑风速、重力变化等因素;2. 重物吊装困难:选用适当的起重设备,组织良好的作业团队,严格执行相关安全操作规程,并加强沟通与指挥;3. 模块件之间连接不牢固:加强连接节点设计,采用可靠的连接方式,并在组装完成后进行必要检测。
装配式建筑施工中的施工技术难点与解决方案现代装配式建筑作为一种新型建筑模式,具有快速、高效、环保等诸多优势,正在逐渐得到广泛应用。
然而,在装配式建筑施工过程中,也存在着一些技术难点,如设计和制造精度要求高、装配过程复杂等。
本文将针对这些难点进行详细剖析,并提出相应的解决方案。
一、设计和制造精度要求高对于装配式建筑而言,其构件的设计和制造精度直接影响着施工质量及安全性。
由于建筑模块化的特性,构件之间需要实现准确的拼接和连接。
因此,在设计阶段就必须考虑到构件之间的尺寸和位置偏差,并通过合理的技术手段进行控制。
解决方案:1. 引入BIM技术:借助BIM技术,在设计阶段就能够实现对构件之间关系的精确定位和控制,从而降低了设计和制造过程中的误差。
2. 加强质量管控:设立严格的质量检验标准和流程,以确保每个构件都符合设计要求,满足精度要求。
3. 制定合理的装配工艺:在制造过程中,需要制定合理的装配工艺,并提供相应的装配技术指导,以确保构件能够准确拼接。
二、装配过程复杂装配式建筑施工过程中,存在着大量的构件拼接和连接操作。
这些操作需要高度协同,并且要求施工人员具备一定的技术水平和经验。
同时,在现场环境不可控的情况下,施工过程也可能受到一些不可预见因素的影响。
解决方案:1. 加强培训与技能提升:对于从事装配式建筑施工的人员进行专业培训和技能提升,使其熟悉施工流程、掌握装配技巧。
2. 引入自动化设备:利用机械化设备替代部分传统手工操作,可以提高施工效率,降低人为错误产生的风险。
3. 预制模块化设计:优化构件设计,在加大标准化构件使用的同时,尽量减少构件种类和数量。
这样可以有效简化组装过程,降低错误发生的概率。
三、技术标准缺乏统一规范由于装配式建筑是近年来兴起的新兴建筑方式,目前还没有完善的技术标准和规范。
这给工程管理和施工带来了一定困扰,也加大了质量控制和施工安全的难度。
解决方案:1. 强化行业协会的作用:建立专门的行业协会或组织,推动编制和修订相关技术标准及规范。
装配式结构住宅楼工程重难点分析
本工程规模大,结构特殊,工期紧张。
经认真分析招标文件、设计图纸,在深入领会设计意图的基础上,结合我司产业化施工技术及管理经验,认为本工程重点、难点内容如下。
(1)合理安排施工组织是重点
为保证本工程早日交付使用,在相对紧张的工期下,对施工组织是一个挑战。
本工程在施工组织、资源保障和技术上采取强有力的保证措施,同时配备充足的大型机械、劳动力、材料,确保本工程按时顺利完成。
(2)周边环境复杂,开挖区域内地埋管线多,综合性施工难度大
现场周边是已建居民小区,关系复杂,且红线范围内存在正使用的运动场所及停车们,经常出现市民阻挠施工情况,这对本工程的前期施工工期都存在很大的影响。
土方开挖区域内存在天然气、已建小区供电电缆及供水管线等,这
些管线的迁移,难度大且周期长,亦给本工程施工工期带来了很大的挑战;我司会合理安排组织施工,编制符合本工程的施工组织设计,以确保各个节点的施工顺利完成,按照合同规定期限内,按时交付使用。
(3)深基坑、模板、脚手架施工是重点
本项目深基坑支护方案、模板、脚手架等专项方案是重点,第九章将详细列出施工组织方案。
我司根据现场实际情况,编制切实可行的施工方案,并组织进行方案的可行性进行专家论证,在专家论证通过的基础上,我司会严格按照已经通过的技术专项方案,严格进行现场指导工作,确保工程的顺利进行,确保现场各工序的质量安全。
(4)装配式结构施工是核心重点
本工程住宅地上部分采用预制装配式混凝土结构,该结构具有施工速度快、预制构件供货及时、设计准确等优点,最重要的是对环境污染少,是目前住宅工程的发展方向。
但同时也存在如下几个重点:
1)该项目住宅楼统一采用装配式混凝土剪力墙结构,连
接方式采用钢筋套筒灌浆连接技术,单体建筑最高达29层,结构设计风险高施工难度大,必须充分考虑本项目的结构风险及施工难度,编制切实可行的设计、施工方案,确保高层主体结构安全可靠。
2)须编制专项PC构件吊装方案、高层单体竖向及水平防护方案、厨卫间及外墙防渗漏方案、塔吊、人货电梯等大型设备主体结构附着方案、钢筋套筒灌浆技术专项方案,并符合国家规范要求。
3)装配式结构集约化程度高,对装配施工的安装、定位、调校要求高,此种结构尚在发展阶段,无论对设计、施工、监理和一线工人都存在一定的挑战。
4)现场大量使用预制构件,对作业现场的交通和垂直运输将造成一定的压力;
5)预制装配式结构节点处理较细,施工工序控制和施工流程衔接严密,对现场的施工组织协调要求较高;
6)成品保护周期长、要求高。
针对以上施工阶段存在的难点,我司将加大对装配式结
构施工阶段施工工艺方案的优化和现场的组织协调的控制。
同时,加大对现场产业化工人的技术培训、合理安排现场的施工工序,加大对现场的交通运输路线设计的优化,确保现场预制构件的正常运输不受影响。
在重点节点的构造施工过程中,加大我司项目技术管理人员对现场质量安全的过程控制,以及更好安排好现场的组织施工。
(5)群塔作业是安全管理的重点
加快施工进度,满足工期要求,四栋主楼及地下室共3台T7527塔吊。
塔吊间存在较多的交叉作业区域,所以如何确保塔吊安全运转,杜绝群塔作业安全隐患,也是本工程安全管理中的重点。
为此,我司制定了群塔作业施工措施,以确保后期塔吊作业有序进行。
(6)地下室顶板加固是安全管理的重点
大型运输车辆避免不了要从地下车库顶板行驶,尤其是满载预制构件运输车辆自重可达70T左右,为确保车辆的安全行驶和地下室的结构安全,地下室的行车路线规划、地下室行车路线加固范围是本工程安全管理中的重点,为此,我
司须制定地下室顶板加固方案,确保车辆安全通行。
(7)总承包的综合协调管理是重点
我司作为该工程的施工总承包单位,将切实做好总承包管理协调工作,严格执行承担总承包管理职责,确保工程的施工工期及施工质量满足要求。