关键词：印刷工艺流程；印刷质量；问题分析1开单开单是印刷工艺中非常重要的一个环节，它决定着其他各个部分的工作状态，所以对开单员工的要求是非常高的。
但是如果开单人员对印刷工艺流程了解的不够，或者说在与客户沟通的时候存在问题，就有可能会对最终的印刷品质量产生影响，最糟糕的是印刷成品不符合客户的要求，需要重头再来。
所以，开单人员要足够熟悉印刷工艺流程，并且与客户能够保持一个良好的沟通状态。
除此之外，还有一个问题就是客户提供的稿件一般都不能够直接进行印刷，所以需要开单人员与客户进行沟通，对原稿进行修稿处理。
修稿也要尊重客户的意见，让客户能够随时给予意见，确保客户满意才能完成一个比较好的印刷品。
2印前排版首先是拼版。
考虑到机械加工的原因，要注意印刷的拼版，特别是尺寸方面的问题，一定要设置到合适的尺寸然后再利用机械进行工作。
另外，在制作文件时还需要考虑“出血位”和“咬口位”，这两个方位比较容易被忽视，还会导致成品的残次，造成资源的浪费；其次是检查图像。
图像的限制条件非常多，比如说，彩色图像与黑白图像、图像的像素、图像的大小以及图像的色域等等，这些都对图像的印刷有所影响。
一般情况下印刷图像都是采用CMYK 的色彩模式进行分色，尽可能选用不超过色域的颜色。
然后选择分辨率比较高的图片，分辨率较低的图片印刷出来相对都比较模糊，画面不清晰、观感较差。
所以在印前排版时要对图片文件进行整理，保证图片的质量和清晰程度，从而保证印刷效果；最后是晒版。
晒版主要是检查文件印刷前是否存在菲林走位、刮花、内容遗漏、掉版等方面的问题[2]。
这是一个印刷前的检查工作，能够有效减少排版错误，提醒员工要认真排版，端正工作态度，提高工作效率和工作质量，保证印刷品的质量。
3印刷印刷过程是整个印刷工艺流程中对技术要求最高的环节，也是对印刷工人要求最高的环节。
首先要进行试印工作。
在正式开始印刷工作之前一定要进行试印，这个环节是不可缺少的。
通过试印能够对印刷的水墨条件等有一定的把握，能够将水墨控制在合适的范围，从而使得印刷成品处于完美状态；其次是印刷中需要注意的问题。
[经营管理I PROSECUTION&MANAGEMENT[印刷企业基层管理案例（之九）该文为2017年第10期刊登的《印企基层管理案例分析》一文系列内容。
本期讨论印刷关键过程的相关问题。
•文/善言二十二'什么是关键过程？关键过程如何识别和控制？华西印刷公司产品质量不稳定，经常出现印刷色差、套印不准的质量瑕疵，生产经理召集车间主任和班组长探讨如何提升印刷质量的问题，分析来分析去，他们认为员工的技术与其个人素质、娴熟程度、工作态度有密切关系，是造成色差和套印不准的关键因素，这些因素受喜怒哀乐的影响，是不可控的，也是最难控制的。
于是他们决定把印刷工序列为关键工序管控。
从员工的培训持证上岗，到原辅材料的规定和确认，以及首件检验，就差没全部检验了。
从生产经理到车间主任、班组长，大小领导忙的不亦乐乎，可是印刷出的产品依然如故。
究竟是何原因？他们百思不解，一筹莫展。
一个印刷工忍不住了：“我反应过多次油墨质量太差，胶印机印版辐筒轴承异响该更换了，哪个领导当回事？”'‘不错是这样！”印刷班长如梦方醒，“我们都错了。
”案例分析：在分析案例之前首先要搞清楚何为关键过程？对形成产品质量起决定作用的过程。
一般包括形成关键、重要特性的过程；加工难度大、质量不稳定且易造成重大经济损失的过程。
这里的“决定作用”是指产品形成过程中，对产品固有特性的形成最有影响的作用。
如果起决定作用的过程未得到正确控制，将导致不可承受的风险。
关键过程的识别：一要从产品的特性角度方面理解，弄清关键过程和与其有关的关键特性、重要特性、关键件、重要件之间的逻辑关系。
二是从加工过程方面理解，即从加工难度大、质量不稳定、易造成重大经济损失的其他过程中进行识别。
实务交流关键过程的控制：①关键过程的操作人员和检验员，都应持《培训合格证》上岗从事作业活动。
②设计图纸、工艺文件、作业指导书和检验规范的适用性经过审批。
在这些文件上加盖“关键过程”标记，严格控制其更改。
