闸瓦组装作业指导书
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作业指导书闸瓦组装
目次
一、作业介绍 (4)
二、作业流程示意图 (5)
三、作业程序、标准及示范 (6)
1. 班前准备 (6)
2. 开工准备 (6)
3. 工序控制 (6)
4. 闸瓦组装 (6)
5. 设备故障处置 (8)
6. 质量反馈处置 (9)
7. 完工要求 (9)
四、工装设备、检测器具及材料 (10)
一、作业介绍
作业地点:检修车间转向架组配件检修区。
适用范围:适用于铁路货车段修闸瓦组装作业。
上道作业:制动梁磨耗套组装。
下道作业:标记涂打。
人员要求:本岗位作业须由车辆钳工完成,作业人员上岗前要进行岗前培训,并持有《岗位培训合格证》,上岗人员须持证上岗。
作业要点:劳动防护用品穿戴整齐;开工前全面检查工具、材料状态确认性能良好无故障;检查测量具计量检定不过期;段修时闸瓦须全数装用新品;同一制动梁闸瓦型式须一致;完工进行整理,清扫场地。
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二、作业流程示意图
三、作业程序、标准及示范
1. 班前准备
按规定穿戴好劳动保护用品,参加班前点名会。
2. 开工准备
按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料状态,须齐全、良好。
发生异常情况时通知工长处理。
3. 工序控制
检查制动梁各加修部位已检修合格,加修标识已清除。
不符时,通知相应工序人员处理。
4. 闸瓦组装
4.1 组装顺序。
确认制动梁在存放托盘卡槽内放置稳固,先组装靠近作业者端两根制动梁的闸瓦,再组装另一端两根制动梁的闸瓦。
4.2 检查闸瓦。
待组装闸瓦须为新品,闸瓦外观状态须良好,无裂损。
4.3 放置闸瓦。
将新品闸瓦放置于闸瓦托上,闸瓦瓦背上型号及厂代号标记端须安装在闸瓦托上端,如图1所示。
图1 放置闸瓦图
4.4安装闸瓦插销。
检查闸瓦及闸瓦托上的闸瓦插销孔对齐,从闸瓦托上端向下端穿入闸瓦插销,如图2所示。
插销须从闸瓦托上的闸瓦插销孔内穿过,不得窜出。
用手锤敲击闸瓦插销头部,直至闸瓦插销头部与闸瓦托接触,如图3所示。
密贴
图2 插销插入示意图图3 插销头部与闸瓦托接触示意图
4.5 安装闸瓦插销环。
原库存符合TB/T34-1999《货车用闸瓦插销环》的规定插销环(如图4)用完后,重新领取的闸瓦插销环须为符合图样ECP310-00-000(如图5)规定的新品闸瓦插销环。
取出闸瓦插销环,将插销环任一一端开口处对准闸瓦插销环安装孔,旋转闸瓦插销环直至全部装入插销孔中为止,闸瓦插销环组装后两端须呈交叉、密贴状态。
闸瓦插销环安装时,须全部使用新
品。
图5
4.6旋转制动梁存放托盘,对制动梁另一端进行闸瓦组装。
4.7 质量检查
闸瓦和闸瓦托中部间隙不大于2mm,端部间隙不大于6mm。
分别使用2mm、6mm 塞尺插入闸瓦和闸瓦托中部、端部,止住时合格,插入时不合格。
不合格时重新进行闸瓦组装作业。
4.8 信息采集
将闸瓦更换信息通过手持机录入HMIS系统。
5. 设备故障处置
工作者在设备点检和操作过程中,要注意观察设备状态,发现异常,立即停机检查处理,属于自修范围的故障由工作者处理。
超出自检自修范围的故障,立即填写《设备故障信息单》并通知工长,由工长联系设备车间维修人员进行处
理。
处理后确认良好时开启设备电源,空载试运转设备,确认符合点检标准,
合格后开工作业。
6.质量反馈处置
作业人员收到检查人员(工长、质检员、验收员等)质量信息反馈后,按如下程序处置:
(a)作业程序不符合规定时,立即纠正。
对不符合程序规定作业过程中的产品全数返工。
(b)产品质量不符合规定时,对不合格产品返工检修。
(c)由于设备、设施、量具等原因导致不能准确判断产品技术状态时,对当日产品全数返工。
7. 完工要求
完成当日工作后,整理量具、样板、工具并按定置管理要求摆放,擦拭设备并作日常保养,做到工完料净场地清。
四、工装设备、检测器具及材料
工装设备、检测器具、工具清单
序号名称规格型号单位数量备注1 制动梁检修流水线/条1
2 塞尺1-20mm梯
形塞尺
把 1
3 手锤通用把 1
4 手钳通用把 1
物料清单
序号物料名称单位数量备注
1 闸瓦块若干
2 闸瓦插销根若干
3 闸瓦插销环个若干。