装配作业指导书57538
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装配作业指导书标题:装配作业指导书引言概述:装配作业指导书是一种详细说明装配过程的文档,旨在帮助操作人员正确、高效地完成装配任务。
它包含了装配步骤、注意事项、安全要求等内容,对于提高装配质量、减少错误率具有重要意义。
本文将从装配作业指导书的编写、内容、使用、更新和管理等方面进行详细介绍。
一、编写装配作业指导书的步骤1.1 确定装配流程:首先要明确装配的整体流程,包括零部件的准备、装配顺序、调试等步骤。
1.2 制定操作规范:根据装配流程编写详细的操作规范,包括每个步骤的具体操作方法、工具使用说明等。
1.3 审核和修改:完成初稿后,需要进行内部审核,确保内容准确无误;根据实际操作经验,及时修改和完善指导书。
二、装配作业指导书的内容2.1 装配步骤:详细列出每个零部件的装配顺序和方法,确保每个步骤都清晰可操作。
2.2 注意事项:包括装配过程中需要注意的安全规定、操作技巧、易错点等,帮助操作人员避免错误。
2.3 质量要求:明确装配的质量标准,包括外观要求、尺寸精度、功能测试等,确保装配件符合要求。
三、使用装配作业指导书的方法3.1 培训操作人员:在装配作业开始前,对操作人员进行培训,让他们熟悉指导书的内容和操作方法。
3.2 实时查阅:操作人员在装配过程中可以随时查阅指导书,确保每个步骤都按照规定进行。
3.3 反馈和改进:根据实际操作情况,及时收集反馈意见,对指导书进行修订和改进。
四、更新装配作业指导书的频率4.1 定期检查:定期对装配作业指导书进行检查,确保内容与实际操作相符,及时更新不合适的部分。
4.2 新工艺引入:当引入新的工艺或新的零部件时,需要及时更新指导书,保持其与实际操作的一致性。
4.3 持续改进:装配作业指导书是一个持续改进的过程,需要不断优化更新,提高其实用性和可操作性。
五、管理装配作业指导书的方法5.1 版本控制:对装配作业指导书进行版本控制,确保操作人员使用的是最新版本,避免因版本不一致导致错误。
装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了指导装配工人进行装配工作,确保装配过程的顺利进行和产品质量的稳定性。
本指导书旨在提供详细的步骤和操作要求,帮助装配工人正确、高效地完成装配任务。
二、装配准备1. 工具准备装配过程中所需的工具应提前准备齐全,并进行检查和保养,以确保工具的正常使用。
常用的工具包括扳手、螺丝刀、钳子等,根据具体装配任务的需求,还可能需要特殊的工具。
2. 材料准备装配过程中所需的材料应提前准备,并按照规定的数量进行清点和确认。
材料的质量和规格应符合设计要求,以确保装配后产品的性能和可靠性。
3. 工作环境准备装配作业需要在适宜的工作环境下进行,确保工作区域的整洁、明亮,并配备必要的安全设施,如防护眼镜、手套等。
同时,确保工作区域的通风良好,以防止有害气体的积聚。
三、装配步骤1. 步骤一:准备工作在进行装配作业之前,首先应对装配区域进行清洁,确保没有杂物和灰尘。
然后,根据装配任务的要求,将所需的零部件和工具摆放在合适的位置,方便取用。
2. 步骤二:组装零部件根据装配图纸或说明书,按照顺序逐步组装零部件。
在组装过程中,注意零部件的方向、位置和配合要求,确保装配的准确性和稳定性。
如遇到需要使用特殊工具的情况,要按照规定的方法和步骤进行操作,以防止损坏零部件。
3. 步骤三:连接和固定在完成零部件的组装后,需要进行连接和固定。
根据装配任务的要求,选择合适的连接方式和固定方法,如螺纹连接、焊接、胶粘等。
在连接和固定的过程中,要注意力度的控制,避免过紧或过松,以确保连接的可靠性和稳定性。
4. 步骤四:调试和测试完成装配后,需要进行调试和测试,以确保装配的产品符合设计要求和技术要求。
根据装配任务的要求,进行相关的功能测试、性能测试和安全测试,记录测试结果并进行评估。
如发现问题或不符合要求的情况,及时进行调整和修正。
5. 步骤五:清理和整理装配作业完成后,要对工作区域进行清理和整理,将多余的材料和工具收拾整齐,清除工作区域的杂物和污渍,保持工作环境的整洁和安全。
装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了指导装配人员正确、高效地完成装配任务而编写的文档。
本指导书旨在提供详细的装配步骤、操作要点、注意事项等信息,以确保装配过程的顺利进行,并保证最终产品的质量和性能符合要求。
二、装配前准备1. 确认所需装配的产品型号和规格。
2. 准备所需的装配工具和设备,包括螺丝刀、扳手、电动工具等。
3. 检查装配零部件的完整性和质量,确保没有损坏或者缺陷。
4. 清洁工作区域,确保没有杂物和灰尘。
三、装配步骤1. 根据产品的装配图纸和说明书,确定装配的顺序和方法。
2. 将产品的主要组件放置在装配工作台上,确保易于操作和安全。
3. 按照装配图纸的要求,逐步装配各个零部件。
注意正确拧紧螺丝和连接件,确保装配的坚固性。
4. 定期检查装配过程中的质量和准确性,确保每一个步骤都正确无误。
5. 在装配过程中,遵循安全操作规程,如佩戴防护手套、眼镜等。
6. 如遇到装配难点或者问题,及时与相关技术人员或者主管进行沟通和协调。
四、操作要点1. 子细阅读装配图纸和说明书,确保理解和掌握每一个装配步骤的要求。
2. 在装配过程中,注意零部件的编号和位置,避免混淆和错误装配。
3. 确保装配过程中的环境整洁,避免灰尘和杂物进入产品内部。
4. 注意装配过程中的细节,如罗纹的方向、零部件的对齐等,确保装配的精确性和质量。
5. 如遇到装配难点或者疑问,及时向相关人员寻求匡助和指导。
五、注意事项1. 在装配过程中,严禁使用损坏或者不合格的零部件。
2. 如遇到装配过程中的质量问题或者异常情况,应即将住手装配,并上报相关人员。
3. 在装配过程中,严禁随意更改或者调整产品的设计参数和规格。
4. 每一个装配人员都应具备相应的技术知识和经验,以确保装配的准确性和质量。
5. 完成装配后,进行必要的检查和测试,确保产品的功能正常和性能稳定。
六、总结装配作业指导书是装配人员在进行装配任务时的重要参考文档。
通过严格按照指导书的要求进行装配,可以确保装配的质量和效率,提高产品的可靠性和性能。
装配车间作业指导书范本装配前的准备工作支架装配是支架最终质量的保证,应严格执行下道工序检验上道工序每人工人既是操作者也是检查员。
为更好地指导液压支架的装配工作,明确质量责任,确保液压支架的质量稳步提高,特制定本作业指导书。
1、从车间主任、班组长、检查员到每一个装配人员,自觉开展自检、互检活动,严把质量关。
做到不合格品不接受,不合格品的不装配,发现不合格品,要及时隔离、反馈,根据不合格品处理报告的要求处置不合格品。
2、每个员工要熟悉液压支架装配作业指导书,装配前要看懂液压支架装配图、液压原理图及液压系统布置图。
3、进入车间内的每个员工,要按规定要求穿戴好劳动防护用品,行车工、电焊工、气割工。
又车工等要持证上岗,严禁无证操作。
4、各种立柱、千斤顶、铸造件、锻压件、销轴、阀类及管路系统,要凭合格证及抽检报告办理领用手续。
立柱、千斤顶要按照技术协议要求的颜色进行喷漆。
5、结构件喷漆前必须清磨好电焊飞溅、气割和孔等工序产生的毛刺,才能喷底漆,面漆。
未喷漆的结构件禁止装配。
液压支架的装配1、按照液压支架总装图纸备产相关零部件,要确保零部件是合格的。
2、装配顺序:、底座: 按照图纸要求,在底座的中部安装固定好推移杆及推杆油缸,推移杆上装上十字连接头及推移竖销和推移横销,推移横销要按技术协议配挡圈,各种销轴上要配产开口销,装上立柱及立柱压板(或销子) ,放顶煤液压支架要安装连接头、拉后溜油缸、连环卡及拉后溜的圆环链,安装前后连杆,固定好销轴。
、顶梁: 按照技术协议,安装侧护板油缸、弹簧及弹簧导杆、活动侧护板系统。
、掩护梁(或尾梁) : 按照技术协议,安装活动侧护板油缸、弹簧及弹簧导杆、活动侧护板等组件。
、用行车吊起掩护梁 (或尾梁),分别与前后连杆连接,穿上销轴及方挡销。
、用行车吊起顶梁与掩护梁对接,穿上销轴和方挡销,在立柱顶部放上立柱顶销,升起立柱到顶梁的柱帽中,穿上立柱横销即可。
6、改善装配环境,要有高压胶管货架和装配案子或装配小车,装配要划线固定位置,每个位置上要配置一辆周转车(或装配案子) ,所有的销轴全部放在车上,严禁销轴等小配件落地。
装配作业指导书标题:装配作业指导书引言概述:装配作业指导书是一份详细说明装配工作步骤和要求的文件,对于保证产品质量和提高生产效率起着至关重要的作用。
本文将从准备工作、装配步骤、质量控制、安全注意事项和后续维护等五个方面介绍装配作业指导书的编写内容。
一、准备工作1.1 确定装配目标:明确装配的产品类型、规格和数量。
1.2 准备工装设备:根据产品特点和装配要求准备所需的工具、夹具和设备。
1.3 制定作业计划:根据装配目标和工艺要求制定详细的作业计划,包括工序顺序、作业时间和人员安排等。
二、装配步骤2.1 零部件检查:对所有零部件进行检查,确保零件完整、无损坏。
2.2 组装顺序:按照装配图纸和工艺要求确定组装顺序,避免出现装配错误。
2.3 调试测试:完成组装后进行调试测试,确保产品功能正常。
三、质量控制3.1 质量检验:在装配过程中设置质量检验点,对关键工序和关键部件进行检验。
3.2 问题处理:发现质量问题及时处理,记录问题原因和解决措施。
3.3 质量记录:对每个装配步骤和检验结果进行记录,建立质量档案。
四、安全注意事项4.1 安全培训:对装配人员进行安全培训,了解装配作业中的安全风险和应急措施。
4.2 安全设施:确保装配现场安全设施完善,如安全帽、手套等。
4.3 安全监督:设立安全监督岗位,定期检查装配现场的安全情况。
五、后续维护5.1 维护说明:编写产品维护说明书,包括保养周期、方法和注意事项。
5.2 售后服务:建立售后服务体系,及时响应用户反馈和提供技术支持。
5.3 反馈改进:收集用户反馈意见和产品使用情况,不断改进装配作业指导书和产品质量。
结论:装配作业指导书是装配作业中的重要文件,通过合理编写和执行可以提高产品质量和生产效率。
在编写装配作业指导书时,应充分考虑准备工作、装配步骤、质量控制、安全注意事项和后续维护等方面的内容,确保装配作业顺利进行并达到预期效果。
装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了指导装配人员正确、高效地完成装配任务而编写的文档。
本指导书旨在提供清晰的装配步骤、操作要点、注意事项以及相关数据,以确保装配过程顺利进行并达到预期的质量标准。
二、装配准备1. 工具准备(1)扳手:包括活动扳手、套筒扳手、扳手套装等。
(2)螺丝刀:包括十字螺丝刀、平头螺丝刀、特殊螺丝刀等。
(3)电动工具:如电钻、电动螺丝刀等。
(4)量具:如卡尺、量角器等。
(5)其他工具:如锤子、钳子、剪刀等。
2. 材料准备(1)装配所需零件:根据装配要求准备所需的零件,确保数量和规格正确。
(2)润滑剂:根据装配要求准备所需的润滑剂,确保装配过程中的润滑要求得到满足。
三、装配步骤1. 步骤一:准备工作(1)确认装配区域的安全性,确保无危(wei)险物品存在。
(2)检查所需工具和材料是否齐全,确保装配过程中不会中断。
2. 步骤二:零件准备(1)根据装配要求,检查所使用的零件是否符合规格要求。
(2)将需要的零件按照装配顺序进行分类和摆放,方便后续装配操作。
3. 步骤三:装配操作(1)根据装配要求,按照指定的顺序进行装配操作。
(2)在装配过程中,注意对零件的正确安装位置和方向,确保装配的准确性。
(3)使用适当的工具进行装配,注意力度和角度的控制,避免损坏零件或者装配不坚固。
(4)在需要涂抹润滑剂的部位进行润滑处理,确保装配的顺畅性和耐久性。
4. 步骤四:检验和调试(1)完成装配后,对装配的部件进行全面检查,确保装配的正确性和质量。
(2)进行功能性测试,验证装配的部件是否正常工作。
(3)如发现问题或者异常,及时进行调试和修复,确保装配的良好状态。
5. 步骤五:清理和整理(1)装配完成后,及时清理装配区域,确保环境整洁。
(2)整理工具和材料,归位妥善保存,方便下次使用。
四、注意事项1. 严格按照装配要求进行操作,不得随意更改装配步骤或者忽略操作要点。
2. 在装配过程中,注意安全操作,避免发生意外事故。
装配作业指导书一、背景介绍装配作业指导书是为了指导装配人员正确、高效地完成产品装配工作而编写的一份文档。
它包含了装配流程、操作步骤、注意事项等详细信息,旨在确保装配过程的质量和安全。
二、装配流程1. 准备工作:包括准备所需工具、器材和材料,检查装配零件的完整性和质量。
2. 组装前的检查:检查所有零部件是否符合要求,确保没有缺陷或者损坏。
3. 组装步骤:1) 步骤一:按照装配顺序将零部件组装在一起。
2) 步骤二:使用适当的工具和技术进行零部件的连接和固定。
3) 步骤三:根据产品要求进行调整和校准。
4) 步骤四:进行功能测试和性能评估。
4. 质量控制:在每一个装配步骤结束后,进行质量检查,确保装配的正确性和质量。
5. 完成工作:清理工作区域,整理工具和设备,记录装配过程中的问题和解决方案。
三、操作步骤1. 首先,确认所需的工具和材料是否齐全,并进行必要的检查和测试。
2. 按照装配顺序,将零部件逐个组装在一起。
确保每一个零部件的正确位置和方向。
3. 使用适当的工具和技术进行零部件的连接和固定。
注意力度和角度的控制,避免过度紧固或者损坏零部件。
4. 在装配过程中,注意检查零部件的质量和完整性。
如果发现缺陷或者损坏,及时更换或者修复。
5. 根据产品要求,进行调整和校准。
确保装配的精度和准确性。
6. 在完成每一个装配步骤后,进行质量控制检查。
检查装配的正确性和质量,确保没有遗漏或者错误。
7. 进行功能测试和性能评估。
确保产品能够正常工作,并满足设计要求。
8. 在完成装配工作后,清理工作区域,整理工具和设备。
记录装配过程中的问题和解决方案,以便今后参考和改进。
四、注意事项1. 在进行装配工作前,必须熟悉装配作业指导书的内容和要求。
2. 严格按照装配顺序和操作步骤进行工作,不得随意更改或者省略。
3. 使用适当的工具和技术进行装配,避免使用不合适或者损坏的工具。
4. 注意力度和角度的控制,避免过度紧固或者损坏零部件。
装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了指导装配人员正确、高效地完成产品的装配工作而编写的。
本指导书旨在提供详细的装配步骤、操作要点、注意事项等信息,以确保装配过程中的质量和效率。
二、装配准备1. 确认装配所需的零部件和工具是否齐全,并进行清点和检查。
2. 准备好装配所需的工作台、设备和辅助工具。
3. 检查装配区域的环境是否安全、整洁,并确保有足够的光线和通风。
三、装配步骤1. 步骤一:准备工作a. 将产品放置在工作台上,并确保固定牢固。
b. 根据装配图纸或说明书,确认装配的起始位置和方向。
c. 检查零部件的质量和完整性,如有损坏或缺失应及时更换。
2. 步骤二:组装零部件a. 根据装配图纸或说明书,按照指定的顺序将零部件组装在一起。
b. 使用适当的工具和方法进行组装,确保零部件的连接紧固、稳固。
c. 在组装过程中,注意避免磨损、刮伤或损坏零部件。
3. 步骤三:调试和测试a. 完成组装后,对产品进行必要的调试和测试,确保其功能正常。
b. 检查各个部件之间的配合是否良好,如有问题及时调整和修正。
c. 检查产品的外观和尺寸是否符合要求,如有偏差及时纠正。
4. 步骤四:清洁和保养a. 在装配完成后,对产品进行清洁,确保其外观整洁无污染。
b. 对装配所使用的工具和设备进行清理和保养,延长其使用寿命。
c. 检查产品的各个部件是否有松动或磨损现象,如有必要进行维修或更换。
四、操作要点1. 严格按照装配步骤进行操作,不得随意更改或省略任何步骤。
2. 在装配过程中,注意保持零部件和工作区域的清洁,避免杂物和灰尘的进入。
3. 使用正确的工具和方法进行装配,避免使用过大或过小的力量造成零部件的损坏。
4. 注意保护产品的表面涂层和外观,避免刮伤或损坏。
5. 在调试和测试过程中,注意安全操作,避免触电、烫伤等事故的发生。
6. 如遇到问题或困难,应及时向主管或技术人员寻求帮助和指导。
五、注意事项1. 严禁在未经授权的情况下将本指导书提供给任何第三方。
装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了指导装配人员正确、高效地完成产品装配工作而编写的文档。
本指导书旨在提供详细的装配步骤、操作要点、注意事项和安全措施,以确保装配过程的质量和安全。
二、装配准备1. 装配环境准备a. 确保装配工作区域整洁、宽敞,并有足够的光照。
b. 检查工作区域是否具备必要的工具、设备和材料,并确保其正常工作状态。
c. 确保工作区域的温度、湿度和通风条件符合要求。
2. 装配人员准备a. 装配人员应具备必要的技能和经验,熟悉装配流程和相关规范。
b. 确保装配人员佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜、手套等。
三、装配步骤1. 步骤一:零件准备a. 核对所需零件清单,确保所有零件齐全。
b. 检查零件的质量和完整性,如有损坏或者缺失应及时更换。
2. 步骤二:装配前准备a. 清洁装配工作台和工具,确保无杂物和污垢。
b. 检查装配工具的状态,如有损坏或者失效应及时修理或者更换。
3. 步骤三:装配操作a. 按照装配顺序将零件逐步组装,确保正确的配对和连接。
b. 严格按照装配图纸、工艺文件或者相关标准操作,避免操作失误。
c. 使用适当的工具和设备进行装配,确保装配过程的安全和高效。
d. 在关键节点进行质量检查,确保装配质量符合要求。
4. 步骤四:装配后处理a. 清理装配工作区域,将废弃物和杂物妥善处理。
b. 对装配完成的产品进行外观检查,确保无明显缺陷和损伤。
c. 根据要求对产品进行功能测试,确保其性能和功能符合要求。
四、注意事项1. 严格按照装配步骤和操作要求进行操作,不得随意改变或者省略步骤。
2. 注意个人安全,佩戴适当的个人防护装备,并遵守相关的安全操作规程。
3. 注意零件的质量和完整性,如有问题及时报告并更换。
4. 注意工具和设备的状态,如有损坏或者失效应及时修理或者更换。
5. 注意保持工作区域的整洁和安全,防止杂物和污垢对装配过程造成影响。
6. 注意与其他装配人员的协作和沟通,确保装配工作的顺利进行。
装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了确保装配过程的顺利进行,减少错误和延误,并提高产品质量而编写的。
本指导书旨在为装配人员提供清晰的步骤和操作要求,以便他们正确、高效地完成装配任务。
二、装配准备1. 装配环境准备a. 确保装配区域干净、整洁,没有杂物和障碍物。
b. 提供必要的工具和设备,包括螺丝刀、扳手、电动工具等。
c. 检查装配设备的工作状态,确保其正常运行。
2. 材料准备a. 核对所需装配材料清单,确保所有材料齐全。
b. 检查材料的质量和规格,确保符合要求。
c. 对材料进行分类和编号,以便于装配过程中的辨识和使用。
三、装配步骤1. 步骤一:准备工作a. 根据装配图纸和说明书,确认装配顺序和方法。
b. 子细阅读装配图纸和说明书,了解装配要求和注意事项。
c. 检查装配工具和设备是否齐全,确保其正常工作。
2. 步骤二:装配前检查a. 检查装配材料的质量和完整性,如有问题及时更换。
b. 检查装配零件的尺寸和配合要求,确保符合要求。
c. 检查装配设备和工具的工作状态,如有故障及时修理或者更换。
3. 步骤三:装配操作a. 按照装配图纸和说明书的要求,将装配材料按顺序组装。
b. 使用正确的工具和设备进行装配,确保操作正确、稳定。
c. 注意装配过程中的配合要求和注意事项,避免操作错误或者损坏零件。
4. 步骤四:装配质量检查a. 在装配完成后,进行质量检查,确保装配质量符合要求。
b. 检查装配零件的尺寸、配合和表面质量,如有问题及时处理。
c. 检查装配后的产品功能和性能,确保其正常工作。
5. 步骤五:清理和整理a. 清理装配区域,清除杂物和废弃物。
b. 整理装配工具和设备,归位存放。
c. 对装配过程中产生的废弃物进行分类和处理,确保环境卫生。
四、安全注意事项1. 在进行装配作业时,必须佩戴个人防护装备,如安全帽、护目镜、手套等。
2. 使用电动工具时,必须按照操作规程和安全要求进行操作,避免伤害事故发生。
装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了保证产品装配过程的准确性和一致性而编写的。
本指导书旨在为装配人员提供详细的步骤和操作指导,确保装配过程中的每个环节都能按照标准要求进行。
本文将详细介绍装配作业指导书的编写要求和格式。
二、编写要求1. 简明扼要:指导书内容要简洁明了,避免冗长的叙述和重复的内容,使装配人员能够快速理解和操作。
2. 逻辑清晰:按照装配过程的先后顺序编写,确保每个步骤都有明确的指导。
3. 准确详细:每个步骤都要详细描述所需的工具、材料和操作方法,确保装配人员能够准确执行。
4. 图文并茂:在指导书中插入相关图片和图表,以便装配人员更直观地理解装配过程和要求。
5. 安全注意:在指导书中加入安全注意事项,确保装配过程中的安全性。
三、格式要求1. 标题:指导书的标题应该明确描述装配的产品和型号,以便装配人员能够快速找到对应的指导书。
2. 目录:在指导书的开头编写目录,列出各个章节和对应的页码,方便装配人员快速查找所需信息。
3. 步骤:每个装配步骤都应该按照一定的格式编写,包括步骤编号、步骤标题、所需工具和材料、操作方法和注意事项等。
4. 图片和图表:在合适的位置插入相关图片和图表,以便装配人员更好地理解和操作。
5. 安全注意:在指导书的适当位置加入安全注意事项,包括个人防护、操作环境要求、紧急情况处理等。
四、示例指导书装配作业指导书:XXX产品装配目录1. 准备工作1.1 所需工具1.2 所需材料1.3 操作环境要求2. 装配步骤2.1 步骤一:组装底座2.1.1 所需工具:螺丝刀、扳手2.1.2 所需材料:底座、螺丝2.1.3 操作方法:将底座固定在产品底部,使用螺丝刀和扳手拧紧螺丝。
2.1.4 注意事项:确保螺丝拧紧,底座固定牢固。
2.2 步骤二:安装电路板2.2.1 所需工具:电路板夹具、焊接工具2.2.2 所需材料:电路板、焊接材料2.2.3 操作方法:将电路板放入夹具中,使用焊接工具焊接电路板上的元件。
装配作业指导书一、概述装配作业指导书是为了指导装配工人进行产品的装配工作,确保装配过程的顺利进行和产品质量的稳定提供的一份详细文档。
本指导书将详细介绍产品的装配步骤、所需工具和材料、注意事项以及质量要求,以匡助装配工人正确、高效地完成装配任务。
二、装配步骤1. 准备工作a. 确认所需的装配零部件、工具和材料是否齐全。
b. 清洁工作台和工具,确保装配过程的卫生和安全。
c. 确认装配区域的环境是否符合要求,如温度、湿度等。
2. 装配前的检查a. 检查零部件的质量和完整性,如有损坏或者缺失的部件应及时更换。
b. 检查工具的良好状态,如有损坏或者失效的工具应及时修理或者更换。
3. 装配步骤a. 根据装配图纸或者说明书,按照顺序进行装配。
b. 注意装配零部件的方向和位置,确保正确安装。
c. 使用适当的工具进行装配,避免使用过大或者过小的力量。
d. 装配过程中,注意避免零部件的碰撞和划伤,保持装配过程的干净整洁。
e. 在装配过程中,如遇到难点或者问题,及时寻求匡助或者咨询相关人员。
4. 质量检查a. 在完成装配后,对装配产品进行质量检查。
b. 检查装配的零部件是否完整、位置是否正确、连接是否坚固。
c. 检查产品的外观质量,如有划痕、污垢等应及时清洁或者修复。
d. 检查产品的功能性能,如有异常应及时调整或者修复。
5. 清理和整理a. 完成装配后,及时清理工作台和工具,保持装配区域的整洁。
b. 将多余的材料和工具归位,确保工作区域的有序和安全。
三、注意事项1. 在装配过程中,注意个人安全,避免使用不当的工具或者操作方式导致事故发生。
2. 严格按照装配图纸或者说明书进行装配,确保装配的正确性和一致性。
3. 在装配过程中,注意保持零部件的清洁,避免灰尘、油污等对装配质量的影响。
4. 如遇到装配难点或者问题,及时与相关人员沟通,并寻求匡助或者解决方案。
5. 装配过程中,注意保持工作区域的整洁和安全,避免杂物和障碍物对装配工作的干扰。
装配作业指导书[整理版装配作业指导书目录:一、作业前的准备工作1.1 确定作业内容1.2 确定所需材料和工具1.3 确定操作流程和安全措施二、装配操作步骤和注意事项2.1 步骤一2.1.1 操作说明2.1.2 注意事项2.2 步骤二2.2.1 操作说明2.2.2 注意事项......(根据具体作业内容继续编写)三、装配过程中常见问题解决办法3.1 问题一及解决办法3.2 问题二及解决办法......四、作业完成后的收尾工作4.1 清理工作区域4.2 检查装配结果4.3 记录相关信息五、作业注意事项与安全措施5.1 注意事项一5.2 注意事项二......一、作业前的准备工作1.1 确定作业内容在开始装配作业前,首先要明确作业的具体内容,包括装配的部件、装配的方式、装配所需的工具和材料等等。
1.2 确定所需材料和工具根据作业内容,准备所需的各种材料和工具,确保能够顺利进行装配作业。
这些材料和工具可能包括螺丝、螺母、螺栓、螺钉、螺旋管等小型零件,以及扳手、螺丝刀、螺丝批、锤子、电钻等工具。
1.3 确定操作流程和安全措施在开始装配作业前,明确操作流程和安全措施是非常重要的。
操作流程应该按照装配的先后顺序进行编排,确保每一步都能够正确完成。
安全措施包括佩戴防护手套、护目镜,确保安全操作,避免事故发生。
二、装配操作步骤和注意事项2.1 步骤一2.1.1 操作说明详细描述装配的第一个步骤,包括如何将零件定位、如何使用工具将零件固定等。
2.1.2 注意事项列举装配过程中需要特别注意的事项,例如使用扳手时要确保正确的力度,避免将零件损坏。
2.2 步骤二2.2.1 操作说明详细描述装配的第二个步骤,包括如何将零件与其他部件连接、如何调整零件位置等。
2.2.2 注意事项列举装配过程中需要特别注意的事项,例如在调整零件位置时要小心操作,避免将其他部件损坏。
......(根据具体作业内容继续编写)三、装配过程中常见问题解决办法3.1 问题一及解决办法列举装配过程中可能出现的问题,例如零件连接不稳、螺丝过紧等,并提供相应的解决办法。
装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了指导装配人员正确、高效地完成装配任务,确保产品质量和生产效率。
本指导书详细说明了装配的步骤、要求和注意事项,供装配人员参考和操作。
本文将按照任务名称描述的内容需求,为您提供一份标准格式的装配作业指导书。
二、装配准备1. 装配零件清单根据产品规格和设计图纸,列出所有需要装配的零件清单,包括名称、数量和规格。
2. 工具和设备准备根据装配零件清单,准备所需的工具和设备,确保装配过程中能够顺利进行。
例如扳手、螺丝刀、电动工具等。
3. 工作环境准备确保装配区域干净整洁,有足够的光线和通风条件。
清除可能影响装配作业的障碍物和杂物。
三、装配步骤1. 步骤一:准备工作a. 检查所有零件是否完整,如有损坏或缺失应及时更换或补充。
b. 清洁所有零件,确保表面干净无尘。
2. 步骤二:组装零件a. 根据装配零件清单和设计图纸,按照正确的顺序组装零件。
b. 使用适当的工具和设备,确保零件的正确安装和连接。
3. 步骤三:调试和测试a. 完成组装后,对装配的产品进行调试和测试,确保其正常工作。
b. 检查各个部件的连接是否牢固,是否存在松动或漏气等问题。
4. 步骤四:质量检验a. 对装配的产品进行质量检验,确保其符合产品规格和要求。
b. 检查外观、尺寸、功能等方面的指标,记录检验结果。
5. 步骤五:包装和标识a. 完成质量检验后,对产品进行包装,确保在运输和储存过程中不受损。
b. 根据产品规格和要求,进行标识,包括产品型号、批次号等信息。
四、注意事项1. 安全注意事项a. 在装配过程中,必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、手套等。
b. 注意使用工具时的安全操作,避免发生意外伤害。
2. 装配顺序注意事项a. 严格按照装配顺序进行操作,避免出现装配错误或漏装现象。
b. 注意零件的方向和位置,确保正确装配。
3. 质量控制注意事项a. 在装配过程中,严格按照质量控制要求进行操作,确保产品质量。
装配作业指导书装配作业指导书一、目的:通过规范装配作业程序,使我公司的产品符合相关质量要求,避免因不规范操作而造成公司资源的浪费,从而提高装配生产效率。
二、适用范围:装配钳工三、装配钳工职责:① 将进场零部件按照装配作业指导书和图纸要求,分别进行组件装配、部件装配和总成装配。
② 严格遵守装配工艺流程,完成零部件的装配和自检工作,保证产品质量,出厂产品做到100%合格。
③ 及时反馈在安装过程中出现的问题,并提出改进的合理建议。
④ 遵守公司及现场6S管理制度,做好工具设备的自检及维护保养工作。
四、基本要求:(1)必须按照设计、工艺、本规定及有关标准进行装配。
(2)所有零部件(包括外购、外协件)必须检验合格后方可进场装配。
(3)零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰层和油污等,并应符合相应要求。
(4)装配过程中,零部件不得磕碰、划伤和锈蚀。
(5)油漆未干的零部件不得进行装配。
(6)相对运动的零部件接触面在装配时,应加注适当的润滑油(脂)。
(7)各零部件装配后相对位置应准确无误。
(8)装配时原则上不允许踏机操作,特殊部位必须踏机操作时,应采取软防护措施。
非金属等强度较低部位严禁踩踏。
(9)螺钉、螺栓连接要求:① 螺钉、螺母和螺栓等紧固件连接时,严禁敲打或使用型号不对应的扳手,螺钉槽、螺母、螺栓紧固后,头部不得有损伤。
② 有规定拧紧力矩要求的紧固件,应采用力矩扳手,按照规定的力矩要求紧固。
无拧紧力矩要求的紧固件其拧紧力矩也要保证紧固件牢固可靠。
③ 同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时,各螺钉螺栓需顺时针、交错、对称、同步拧紧。
如有定位销应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始。
④ 用双螺母时,应先装薄螺母后装厚螺母。
⑤ 螺钉、螺栓和螺母拧紧后,螺钉、螺栓一般应露出2-3个螺距。
⑥ 螺钉、螺栓和螺母拧紧后,其支撑面应被紧固零件贴合无缝隙。
(10)防松装置:① 弹簧垫圈防松紧固时,以弹簧垫圈压平为准,弹簧垫圈不能断裂或产生其他的变形。
装配作业指导书一、任务描述:根据给定的装配作业,编写一份详细的装配作业指导书,包括装配步骤、所需工具和材料、安全注意事项等。
二、装配作业指导书内容:1. 装配步骤:步骤1:准备工作- 确保工作区域整洁有序,清除杂物和障碍物。
- 检查所需工具和材料是否齐全,并确保其良好状态。
- 穿戴个人防护装备,如手套、安全眼镜等。
步骤2:组装零件- 根据图纸或者说明书,将零件按照指定顺序进行组装。
- 使用正确的工具和技术,确保零件的正确安装和紧固。
步骤3:连接部件- 根据装配要求,将组装好的零件连接到相应的部件上。
- 使用适当的连接方式,如螺栓、焊接等,确保连接的坚固性和稳定性。
步骤4:调试和测试- 完成装配后,进行必要的调试和测试,确保装配的部件和系统正常工作。
- 检查各项功能和性能指标,如电路通断、机械运动等。
步骤5:清理和整理- 清理工作区域,将多余的材料和工具归位。
- 检查装配的部件和系统是否完好无损,如有问题及时修复或者报告。
2. 所需工具和材料:- 螺丝刀、扳手、钳子等常用工具。
- 零件清单中所列出的零件。
- 润滑剂、密封胶等辅助材料。
3. 安全注意事项:- 在操作过程中,严格遵守相关安全规定和操作规程。
- 注意个人防护,确保安全眼镜、手套等防护装备的佩戴。
- 注意机械和电气设备的安全操作,避免意外伤害和电击风险。
- 注意材料和工具的正确使用,避免误伤和损坏。
4. 其他注意事项:- 如遇到问题或者疑问,及时向主管或者相关专业人员咨询。
- 在装配过程中,保持专注和耐心,确保操作的准确性和质量。
- 完成装配后,及时整理和清理工作区域,保持工作环境的整洁和安全。
三、总结:本装配作业指导书详细描述了装配步骤、所需工具和材料、安全注意事项等内容,可作为装配人员进行装配作业的参考和指导。
在进行装配过程中,务必严格遵守相关安全规定和操作规程,保证装配的质量和安全性。
如遇到问题或者疑问,及时向主管或者相关专业人员咨询,以确保装配作业的顺利进行。
装配作业指导书标题:装配作业指导书一、概述装配作业指导书是一种为装配工提供明确、详细指导的书面文件,旨在确保装配过程的标准统一,提高生产效率,保障产品质量,以及降低操作风险。
本指导书将根据关键词 "装配作业"、"指导书"、"生产效率"、"产品质量"、"风险控制" 进行详细说明和阐述。
二、装配作业流程1、开始前检查:确保所有工具、零件和设备均已准备就绪,工作区域清洁且无安全隐患。
2、装配步骤:根据产品图纸和工艺文件,按照规定的步骤进行装配,过程中注意保护零件,避免损坏。
3、调试与检测:完成装配后,进行设备调试,确保各部件正常工作。
同时,对产品进行质量检测,记录检测结果。
4、结束工作:整理工作现场,清理垃圾,确保工作区域的整洁。
三、提高生产效率为了提高生产效率,我们建议采取以下措施:1、优化装配流程:通过对装配流程的持续改进,减少不必要的操作步骤和时间,提高生产效率。
2、培训与技能提升:定期对装配工进行技能培训,提高他们的技能水平,使其能够更快、更准确地完成装配任务。
3、采用自动化设备:引入自动化装配设备,可以大幅度提高生产效率,减少人力成本。
四、产品质量控制1、严格遵守工艺文件:按照工艺文件进行装配,确保每一步操作都符合规定,从而提高产品质量。
2、定期质量检测:在生产过程中进行定期质量检测,及时发现并处理问题,防止问题扩大,保证产品质量。
3、原材料控制:严格控制原材料的质量,确保只有合格的原材料才能用于生产,从而从源头上保证产品质量。
五、风险控制1、安全操作培训:为所有员工提供安全操作培训,确保他们了解并遵守安全操作规程。
2、定期安全检查:进行定期的安全检查,包括工作场所的安全设施和个人防护设备,确保工作环境的安全。
3、危险源识别与预防:教导员工识别工作中的危险源,并掌握应对危险的方法,降低工作中的风险。
装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了确保装配工作的顺利进行,提供详细的操作步骤和相关要求,以便操作人员能够按照标准进行装配工作。
本文档旨在提供一份标准格式的装配作业指导书,以便操作人员能够准确、高效地完成装配任务。
二、装配作业概述1. 装配任务描述:本次装配任务是对产品X进行装配,包括组装零部件、安装附件和调试测试等工作。
2. 装配作业目标:确保装配的准确性和质量,保证产品X的正常运行。
3. 装配作业时间:预计装配作业将在X小时内完成。
三、装配作业准备1. 工作环境准备:a. 确保装配区域干净整洁,无杂物和障碍物。
b. 提供足够的照明设备,确保操作人员能够清晰地看到装配细节。
c. 检查并确保所需工具、设备和材料的充足性。
2. 操作人员准备:a. 确保操作人员已经接受相关培训,熟悉装配工作的操作流程和安全要求。
b. 操作人员应穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
四、装配作业步骤1. 零部件组装:a. 根据装配图纸,将零部件A与零部件B连接,并确保连接紧固可靠。
b. 将零部件C插入零部件A与B的连接孔中,并确保插入深度和方向正确。
c. 检查并确认零部件A、B和C的组装质量,确保无松动和缺陷。
2. 附件安装:a. 将附件X固定在产品上,使用螺丝或其他适当的连接方式。
b. 检查附件X的安装位置和固定方式,确保与产品的配合良好。
3. 调试测试:a. 连接电源并开启产品,确保电源连接正确且无短路。
b. 检查产品的各项功能和性能,如开关、指示灯、传感器等,确保正常工作。
c. 进行必要的调整和校准,以确保产品的性能达到要求。
五、装配作业质量控制1. 装配过程中,操作人员应严格按照装配作业指导书的要求进行操作,确保装配的准确性和质量。
2. 在每个装配步骤完成后,应进行自检,确保零部件的连接紧固可靠,附件的安装位置正确。
3. 完成装配作业后,进行最终的质量检查,确保产品的各项功能和性能均符合要求。
——首家上传K32整机装配作业指导书共 18 页(包括封面)技术文件类别:工艺文件文件编号:K32-GY02技术文件名称:K32系列整机加工作业指导书版本:A生效日期:拟制审核批准深圳赛尔林电子科技有限公司目录一、目的 (3)二、适用范围 (3)三、相关文件 (3)四、组装装配流程图 (4)五、装配流程详解 (5)一、目的为SIMCOM公司K32平台系列整机提供装配流程、作业要求、测试方法和设备需求指导。
二、适用范围本文件按照K32平台的原型机编制。
仅作为本平台其他机型生产时的借鉴,其他机型生产时,请严格按照各自不同的结构和BOM进行装配。
三、相关文件《SC22-013手机结构件外观验收要求》《SC15-008可靠性测试标准》四、 组装装配流程图RECEIVER 安装主板泡棉粘贴装LENS 和摄像头镜片LCD 焊接到主板外观工艺检查核对IMEI 和MP3FQCDOME 安装天线安装主板安装到后壳手动功能检测USB 检测MP3下载IMEI 写入整机FT 测试耦合测试摄像头安装安装螺钉盖片装箱入库FQA打后壳螺丝主板IQA前后壳合盖LCD 安装到主板LCD 焊接检查打天线螺丝五、装配流程和详解 1.1 主板IQA依照SIMCOM 标准的主板来料检验标准进行检验,将不良品截出并作上标识。
1.2 摄像头安装1. 取摄像头,将摄像头接口扣合到主板的对应接口上,并按紧。
2. 取摄像头接口泡棉,贴到摄像头接口上,并按紧。
所需设备:塑料镊子。
注意事项:1. 作业时,必须佩带防静电手镯。
1.3 天线安装1. 取天线组件,检查天线外观是否良好。
2. 取天线泡棉,将天线泡棉的粘性面朝天线,将天线泡棉贴到天线上。
3. 取振子,将振子安装到天线组件内。
4. 取SPEAKER ,撕掉SPEAKER 的双面胶离心纸,将SPEAKER 安装到天线组件内。
SPEAKER安装方向如图。
5. 撕掉摄像头保护膜。
6. 将天线组件扣合到主板上,天线组件顶部的两个卡扣与PCBA 扣合紧密。
摄像头接口泡棉摄像头本体所需设备:塑料镊子注意事项:1. 作业时,必须佩带防静电手镯。
1.4打天线螺钉1.用电动螺丝刀在天线背面打上两个自攻螺钉。
将天线与主板固定在一起。
2.检查天线与主板间有无断差、合缝等不良,如有不良请挑出并修正。
所需设备:电动螺丝刀。
注意事项:1. 作业时,必须佩带防静电手镯。
2.螺丝参考力矩;1.2±0.1kgf.cm1.5DOME安装1.取DOME,将DOME的粘性面朝上放置到贴DOME夹具上。
振子SPEAKER簧片朝向天线螺钉天线泡棉2. 取键盘FPC ,用无尘布蘸取异丙醇擦拭键盘FPC 的键盘面,用离子风蛇吹键盘面,将键盘面上的异丙醇吹干后,将键盘FPC 的键盘面朝下压按到贴DOME 夹具中。
3. 从贴DOME 夹具中取出键盘FPC ,检查DOME 应粘贴位置准确。
如有不良,请立即挑出并修正。
所需设备:塑料镊子、无尘布、异丙醇、指套、贴DOME 夹具、离子风蛇 注意事项:1. 作业时,必须佩带防静电手镯和指套。
2.指套和无尘布必须定期进行更换。
1.6 主板泡棉粘贴1. 取主板泡棉,用夹具将主板泡棉贴到主板上。
2. 取主板导电泡棉,将导电泡棉贴到主板泡棉中间露出的两个长铜皮上。
3. 取LCD 导电布,将导电布贴到LCD 上,粘贴方式如图,先粘贴屏的后部,下端与LCD 的底端齐平。
所需设备:塑料镊子注意事项:1. 作业时,必须佩带防静电手镯和指套。
导电泡棉主板泡棉LCD 导电布2.指套和无尘布必须定期进行更换。
1.7LCD焊接到主板1.将主板固定到焊接LCD的夹具上。
2.取LCD,撕掉LCD下的双面胶,将LCD与主板上的焊盘位置对准。
3.用刀头烙铁加锡,拖动烙铁,将LCD焊接到主板上。
4.检查焊盘焊点应不存在搭焊、虚焊等情况,如有不良,应立即挑出并修正。
LCD焊盘所需设备:焊接夹具、电烙铁。
注意事项:1. 作业时,必须佩带防静电手镯。
2.建议焊接温度330±10℃,选用刀头烙铁头。
1.8LCD焊接检查1.由工程师搭设好电源,连接自动开机线。
打开电源开关。
2.取焊接好LCD的主板,将自动开机线插入到主板的I/O口中。
3.主板应能自动开机,LCD显示开机动画。
4.检查开机动画画面应正常,屏幕进入正常操作界面时显示应正常,没有断画、缺行等不良情况,如有不良,应立即挑出并修正。
所需设备:自动开机线、电源。
注意事项:1. 作业时,必须佩带防静电手镯。
1.9LCD安装到主板1.取焊接好LCD的主板。
2.撕掉贴在LCD背面的导电胶离心纸和双面胶离心纸,LCD四角的定位柱与主板上的定位孔对应,压紧LCD,将LCD贴合到主板上。
3.取键盘导光支架,将支架扣合到主板上。
支架的卡扣与主板扣合。
4.检查各部位是否安装到位。
所需设备:塑料镊子注意事项:1. 作业时,必须佩带防静电手镯。
1.10RECEIVER安装1.取RECEIVER,撕掉RECEIVER的双面胶离心纸,将RECEIVER按照图示的方向(簧片朝LCD 框方向)安装到听筒槽内。
并按紧。
2.取键盘,检查键盘外观PASS后,将键盘放入到键盘槽内。
RECEIVER簧片朝向键盘导光支架所需设备:塑料镊子注意事项:1. 作业时,必须佩带防静电手镯1.11主板安装到后壳1.取后壳,检查后壳外观应PASS。
2.取左右侧键,分别安装到后壳的对应凹槽内,具体位置分别如图。
3.取主板,取MIC套,将MIC胶套套到MIC上。
4.将主板安装到后壳中。
所需设备:塑料镊子注意事项:1. 作业时,必须佩带防静电手镯。
1.12前后壳合盖1.取安装好RECEIVER的前壳。
侧键凸台侧键硅胶尾巴卡扣位置2.取I/O口塞,将I/O塞塞到I/O口中。
3.将前后壳合盖。
检查前后壳之间应无断差、合缝等不良,如有不良,应该立即挑出并修正。
所需设备:塑料镊子。
注意事项:1. 作业时,必须佩带防静电手镯。
1.13打C/D壳螺丝1.用电动螺丝刀在后壳按照对角线方向打上四个机械螺钉。
将前后壳固定在一起。
2.检查前后壳有无断差、合缝等不良,如有不良请挑出并修正。
所需设备:电动螺丝刀。
注意事项:1. 作业时,必须佩带防静电手镯。
2.螺丝参考力矩;0.8±0.1kgf.cm1.14手动功能测试1.取手机,检查手机外观是否符合《SC22-013手机结构件外观验收要求》。
2.将SIM卡、T卡、电池装入手机,按开机键开机, 手机应显示“中国移动”或“中国联通”字样,否则表明手机不能读卡,拨10086/10001应能听到相应的提示音否则表明手机不能联网;3.按*#889#,手机进入自动测试界面:.a: 进入版本检查,检查手机版本应是按照工单生产的正确版本。
B:按“确认”键进入背光检查,LED灯有对应显示。
C:按“确认”键进入LCD测试,LCD显示红、绿、蓝、白四色光,检查LCD显示的颜色是否均匀、无闪烁、无干扰、无其它条纹。
D: 按“确认”键进入摄像检查E:RECEIVER检查,RECEIVER应有发声。
F:按“确认”键进入MIC测试,对MIC吹气,应能在听筒听到清晰的回声。
G :按“确认”键进入音乐播放,SPEAKER应有音乐声发出。
H:按“确认”键进入振动检查,手机应振动良好。
按“确认”键进入充电检查,插拔充电器,LCD上应该有对应显示。
I:按“确认”键进入Memory card测试,应能检查到T卡,并显示“SD CARD”。
J:按“确认”键进入按键测试,按手机上所有按键,对应的LCD上的键应被消掉。
K:点击“报告”,显示“闹铃”等待约几秒钟,画面提示“开机?”点击“是”,开机画面出现后再按关机键关机,测试完成。
5.蓝牙测试如手机带蓝牙功能,则进入菜单,选择蓝牙功能,在两台机器之间传送文件,以验证蓝牙功能是否正常。
6.照相功能测试A:按确认键,进入“多媒体”,选择“照相机”,应能在屏幕上看到清晰的影象。
B:按确认键,拍摄照片,按确认键保存照片。
C:进入相册,可以查看到刚才所拍摄的照片,应能看到拍摄清晰的图象。
D:删除所有照片,并按“返回”键返回正常界面。
7..MP3播放测试A:插入耳机,选择进入“菜单”B:选择“多媒体”,选择“音乐播放机”,选择“清单”,选择清单中录制的歌曲。
C:按OK键,播放录制的MP3音乐。
D:选择前后音乐播放,确认音乐可以正常播放,两个耳机塞都能听到清晰的音乐。
(也可以按MP3键直接进入“音乐播放机”)备注:此测试信息仅供参考。
根据不同机型不同客户需求,实际测试项目按照实际要求执行。
8.取下电池、SIM卡、T卡。
9.将检查PASS的手机交下一工位,将检查过程中FAIL的手机挑出并贴上不良标识返修。
所需设备:电池、测试SIM卡、T-FLASH卡、放大镜、镊子、污点规、塞规、无尘擦拭布。
注意事项: 1.上述工程测试命令内的测试项目仅供参考,生产时请按照实际生产软件版本内的工程命令测试项目检测。
1.15整机F/T测试1.点击桌面快捷方式,进入测试界面。
2.打开治具,放入整机,待整机放平后,小心压下治具,压紧整机,确保手机射频头与夹具的射频针紧密接触,插入数据线尾插,确保数据线上面的“红线”与“黑线”短接(这样可以自动开机)。
3.点击程序界面上的“START”按钮,程序进行自动测试。
4. 程序界面出现“PASS”,则表示测试通过,如出现“FAIL”,检查治具及整机有无放置问题.如通过重测仍“FAIL”,则做好标识,待修处理,如相同FAIL项3次出现,应立即向线长或测试工程师反映 .5.测试完成后,打开治具,取出整机,放入托盘,PASS的流入下一工序,FAIL的主板做好不良标识,待维修处理。
所需设备:PC、CMU200、标准电源、射频线、电源线、数据线、整机F/T测试治具、GPIB卡、GPIB线、MTK平台综测软件。
注意事项:1. 定期对测试夹具进行检查,检查射频头是否良好。
2.作业时,如发现连续测试不良,应立即通知测试工程师。
1.16耦合测试1.取一整机F/T测试通过的手机;将手机装上测试SIM卡和电池。
2.放到平板耦合器上,开机后,拨通112。
查看CMU上显示值是否在正常要求的范围之内。
3.对MIC说话,应能在听筒内听到清晰的回音。
4.手机关机,取下电池和SIM卡,将手机流入下一工位。
5.如在测试过程中发现不良,请将机器挑出维修。
所需设备:电池、测试SIM卡、PC、CMU200、标准电源、射频线、电源线、数据线、平板耦合器,MTK平台耦合测试软件。
注意事项:1. 作业时,如发现连续测试不良,应立即通知测试工程师。
1.17USB测试mp3下载1.取耦合测试PASS的手机;安装上电池。
2.插入USB数据线,检查手机显示屏有无显示“USB”字样及电脑显示屏右下角有无新增USB标识符号,否则为测试FAIL,将测试FAIL的手机作上不良标识返修。