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防爆电气安装、检修作业指导书1适用范围各类防暴电气的安装检修2 安装前的准备2.1．为了防止在爆炸危险场所中，由于电气设备和线路产生的电火花或危险温度引起爆炸事故，采取安全技术与管理防范措施，以保障人身和财产的安全。
2.2．在大气条件下，易燃气体、易燃液体的蒸汽或薄雾等易燃物质与空气混合形成的爆炸性气体混合物，根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间分为三个区域等级。
0级区域1级区域2级区域。
3．防爆电气设备的选用原则3.1基本原则是安全可靠、使用方便、经济合理。
选用防爆电气设备须与爆炸危险场所的区域等级和爆炸性混合物的级别、组别适应，否则就不能保证安全。
3.2 在同一区域存在两种以上不同爆炸性物质时，须选择与危险性程度高的爆炸等级和自然温度低的等级相适应的爆炸电气设备还须根据国家有关安全法规，充分考虑场所的危险程度便于安装和维修。
3.3防爆电气设备规定的环境条件是-20～40℃，环境温度过高、过低都需特殊加工。
3.4凡具有腐蚀性环境的防爆电气设备更需要特殊加工，此外，防爆电气设备还有户内和户外使用的区别。
4．要便于维修4.1防爆电气设备使用期间的维护和保养极为重要，因此，相同的功能条件，选择结构越简单越好。
一般先本质安全型再隔爆型、增安型。
4.2还须充分考虑在同一工程内使用防爆电气设备的互换性，便于管理。
4.3选择防爆电气设备，不仅要考虑价格还须对设备的可靠性、寿命、运转费用、耗能及维修时备品、备件等等作全面分析平衡，才能选择最佳的防爆电气设备。
气体爆炸危险场所用电气设备防爆类型选型表5.1凡在防爆危险场所里的防爆电气设备、金属构架、金属配线钢管、电缆金属互套均应接地。
如果防爆电气设备是固定在金属构架上、电气设备仍须单独接地。
接地线应单独与接地干线相连接。
接地线的截面积和绝缘等级与相线相同。
接地线应与相线在同一钢管内敷设。
接地电阻应不大于4欧姆。
6．本安用电源的屏蔽层接地，应在非防爆危险场所一头接地。
防爆电器设备安装规定范本一、规范目的本规定的制定是为了保障防爆电器设备的安装质量和人身安全，确保其在使用过程中能够正常运行，减少事故发生的可能性。
二、安装资质要求1. 安装单位必须具有相应的工商登记证明，且需要拥有防爆电器设备安装、维修及验收的专业技术人员。
2. 安装人员必须经过相关培训，并持有有效的防爆电器设备安装作业证书。
3. 安装单位和人员必须遵守国家相关法律法规，且具备良好的业务信誉。
三、施工前准备1. 安装前，应对所安装区域进行全面的勘察，了解现场情况，并针对现场特点制定详细的施工方案。
2. 需要对所安装的电器设备进行验收，确保其质量和合格证书的有效性。
3. 施工前必须对所有施工人员进行安全教育培训，特别是关于防爆设备的使用和维护方法。
四、安装过程要求1. 安装人员必须按照相关技术规范进行操作，确保安装质量。
2. 安装设备必须符合国内相关标准，并且具备合格证书。
3. 安装位置必须避免与易燃易爆物品接触，并且保持干燥、通风良好。
4. 安装设备的连接必须牢固，电缆的铺设要符合防爆要求，以避免因电缆接触不良造成的安全隐患。
5. 安装设备的周围必须清理干净，避免有垃圾和易燃物料存在。
五、安装后验收1. 安装完成后，必须对设备进行全面的检查和测试，确保其安全可靠。
2. 验收人员必须是具备相关资质的专业技术人员，对安装质量进行评估和验证。
3. 验收合格后，必须出具防爆电器设备安装合格证，并及时将其归档备案。
六、维护和保养1. 安装后的设备必须定期进行维护和保养，按照相关规定进行检查和清洁。
2. 对于发现的故障和隐患，必须及时报告并进行处理，确保设备的正常运行。
3. 对于存在严重故障和无法修复的设备，必须及时更换，并重新进行安装和验收。
七、安全警示1. 安装人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备。
2. 安装过程中，禁止使用火源，严禁吸烟。
3. 安装设备周围必须标识明确的警示标志，提醒工作人员遵守安全规定。
装配作业指导书工序号：工具：10号扳手、十字螺丝刀、活动扳手第页操作说明图一：①按图一所示，依次将挡片、密封圈、压紧螺母装入螺纹孔。
左右两边安装方式相同。
注：压紧螺母不要压紧。
②将四个安装支架按图二所示位置对正后，用M6*14外六角螺丝加弹垫、平垫固定到位。
③将两个接地片按图二所示位置对正后，用M5*8十字盘头螺钉加弹垫、平垫固定到位。
图二：备工序号： 工具：14号扳手、十字螺丝刀 第 页操作说明图一：图二：①按图一所示，用M4*10十字盘头螺钉加弹垫、M4大平垫固定到位。
②将两对固线夹片按图一所示位置对正后，用M4*10十字盘头螺钉加弹垫、平垫固定到位。
③将两个接线端子按图一所示位置对正后，用M4*18十字盘头螺钉固定到位。
④将熔断器按图一所示位置对正后，用M4*12十字盘头螺钉固定到位。
⑤按图二所示，用M8螺母加平垫将触发器、电容固定在支架上，再用M4*10十字盘头螺钉加弹垫、M4大平垫将支架 固定到位。
注：1调整触发器的位置，使触发器与壳体紧密接触，利于散热。
2装触发器的平垫使用原装的扇叶形垫片。
备 接线时，在美观、方便的前提下，中间四个孔都可用来内接地线。
工序号：工具：十字螺丝刀第页操作说明图一：①按图所示，用M4*10十字盘头螺钉加弹垫、平垫将固定板固定在反光板上。
②按图一所示位置，将灯座固定件用M4*14十字盘头螺钉加弹垫、平垫固定到反光板上。
③按图二所示位置，将灯座用M4*14十字盘头螺钉固定在灯座固定件上。
图二：灯座一侧反光板要保持清洁，无划伤，无污渍，确保良好的反光效果。
备工序号： 工具：5.5号扳手、十字螺丝刀、斜口钳 第 页操作说明图一：图二： 图三：①按图一所示，用M3*20十字盘头螺钉加螺帽将锁扣固定到位。
注：1.三个螺丝要朝同一方向2.如图三，螺帽要拧到位，锁扣还能自由转动。
3.安装完后，用斜口钳将螺纹夹平，防止灯具在使用过程中，螺帽脱落。
②按图一所示，把密封垫圈均匀的套在玻璃罩上，再将其放入壳体内。
本工程为电器防爆工程施工，主要包括电气设备安装、线路敷设、防爆电气设备调试及验收等工作。
工程地点位于XXX地区，施工工期为XXX天。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立电器防爆工程施工领导小组，负责工程的全面管理。
（2）明确施工人员职责，确保工程顺利进行。
2. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解工程结构、设备布置及施工要求。
（2）制定施工方案，确保施工安全、质量、进度。
3. 材料准备（1）采购符合国家标准的防爆电气设备、防爆电线电缆、防爆配件等。
（2）检查材料质量，确保符合设计要求。
4. 工具准备（1）配备必要的施工工具，如防爆扳手、防爆灯具、防爆开关等。
（2）检查工具性能，确保正常使用。
三、施工方案1. 电气设备安装（1）根据图纸要求，确定设备安装位置，做好设备基础。
（2）按照防爆要求，安装防爆电气设备，确保安装牢固、密封良好。
（3）对设备进行试运行，检查设备运行是否正常。
2. 线路敷设（1）根据图纸要求，选择合适的防爆电线电缆。
（2）按照防爆要求，进行线路敷设，确保线路整齐、固定牢固。
（3）对线路进行绝缘测试，确保线路绝缘性能良好。
3. 防爆电气设备调试（1）按照防爆要求，对防爆电气设备进行调试。
（2）检查设备运行是否正常，确保设备防爆性能符合要求。
（3）对调试结果进行记录，作为验收依据。
4. 验收（1）按照国家标准和设计要求，对工程进行验收。
（2）验收合格后，办理移交手续。
四、安全措施1. 施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须穿戴防护用品，如安全帽、防尘口罩等。
3. 防爆电气设备安装、调试过程中，严格遵循防爆要求，确保施工安全。
4. 加强施工现场管理，防止火灾、爆炸等事故发生。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：1天2. 电气设备安装：3天3. 线路敷设：2天4. 防爆电气设备调试：1天5. 验收：1天总计：8天六、质量保证措施1. 严格按照国家相关标准和设计要求进行施工。
可编辑修改精选全文完整版设备安装作业指导书一、前言感谢您选择我们的设备，并在此提供一份设备安装作业指导书。
本指导书的目的是帮助您正确、安全地安装设备，并确保设备的正常运行。
在使用本指导书时，请仔细阅读所有的说明和操作步骤，并严格按照要求进行操作。
二、准备工作1. 确定安装位置：在进行设备安装之前，首先要确认安装位置是否满足设备的安装要求。
需要考虑的因素包括：设备的尺寸、重量、通风要求等。
2. 材料和工具准备：在安装之前，请确保已经准备好所需的材料和工具，以便顺利进行安装作业。
常见的材料和工具有：螺丝刀、扳手、橡胶垫、连接管道等。
3. 安全措施：在进行设备安装作业时，请务必遵守相关的安全措施。
确保工作环境安全，并配备好必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
三、设备安装1. 拆箱检查：在开始设备安装之前，需要先进行拆箱检查。
检查设备是否完整无损，并核对清单上的配件是否齐全。
2. 按照说明书连接配件：根据设备的连接要求和配件清单，按照说明书进行连接。
在连接过程中，要确保每个连接点都牢固可靠，避免松动或漏气现象的发生。
3. 固定设备：将设备固定在安装位置上，可使用螺丝和橡胶垫进行固定。
确保设备安装平稳，不会因为振动或其他外力而移动。
4. 接通电源：在设备安装完成后，请先检查电源线是否完好无损，然后再将电源线插入电源插座。
在接通电源之前，要确保所有连接点已经连接正确，并检查是否有漏电的情况发生。
四、功能测试1. 设备功能测试：在设备安装完成后，需要进行功能测试，以确保设备能够正常工作。
按照说明书的要求操作设备，并观察设备是否正常运行，是否有异常现象出现。
2. 连接测试：如果设备需要与其他设备进行连接，还需要进行连接测试。
例如，对于网络设备，需要测试网络连接是否正常，数据传输是否稳定等。
3. 故障排除：如果在功能测试或连接测试中发现设备存在故障或异常情况，应按照说明书提供的故障排除方法进行操作。
如果问题无法解决，请及时联系售后服务部门。
防爆技术通用作业指导书1目的：为工艺、检验使用防爆标准提供指南。
2范围：适用于公司所有防爆产品。
3技术要求：3.1 GB3836.1 技术要求3.1.1、电气设备分类和温度组别：3.1.2、对所有电气设备的规定：3.1.2.1防爆电气设备的温度是以-20℃-- +40℃的环境温度为基础，超过+40℃应该进行修正。
3.1.2.2隔爆型电气产品允许的环境温度为-20℃-- +60℃超过此温度范围则应在特定温度下进行防爆试验。
3.1.2.3对具有快开式门或盖的电气设备，如果内装电热元件或储能元件时要限制其开门的速度，使电热元件的表面温度和储能元件的剩余能量降低到规定的水平。
或设“在危险场所严禁打开”警告语。
3.1.3含轻金属的外壳I类设备外壳对铝的含量进行限制：铝、钛和镁的总含量（按质量百分比）不允许大于15%，且钛和镁的总含量不允许大6%。
I类灯具外壳抗拉强度不低于120Mpa。
II类设备外壳的含镁量不允许大于6%。
3.1.4紧固件一般电气设备的紧固件只允许用工具才能松开或拆除，但螺丝刀不能视为打开紧固件的工具。
对“防松装置”不做规定，需要时由各防爆型式专用标准规定。
特殊紧固件，螺距符合GB9144，公差配合符合GB9145的6g/6H配合；螺栓或螺母符合相应标准的要求。
3.1.5粘接材料热稳定性：材料的极限温度应超过电气设备的最高温度至少20K。
3.1.6Ex元件Ex元件是等同IEC标准而增加的一新概念。
Ex元件即防爆元件，它可单独取证，但防爆合格证编号后加“U”符号，以表明其为Ex元件。
它不能单独使用，和其他电气设备或系统一起使用时，须和其他电气设备一起重新进行补充检验认证。
国内也称防爆部件，例如防爆接线端子。
Ex元件应满足附录F的规定，Ex元件可以是空外壳，或与设备一起使用，并符合1.2所列一个或多个防爆型式的规定。
3.1.7接地连接件防触电为I类的电气设备应有内外接地连接线外接地连接件应能至少与截面积为4平方毫米的连接线有效连接3.1.8电缆和导管引入装置电缆引入部位工作温度大于70度，应在设备上有相应的警告。
设备安装、维护、检修作业指导书股份有限公司版本：V1.01、范围1.1 为提高XXXXXXXX设备安装、维护及检修的标准化，统一气XXXXXXXXX设备安装、维护及检修的方法及标准，保证设备安装、维护及检修过程的安全，制定本作业指导书。
1.2 XXXXXXXX设备的安装、维护及检修可以参照此作业指导书执行。
2、规范性引用文件下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本使用于本指导书。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本指导书。
GB3836.13-2013 爆炸性环境第13部分：设备的修理、检修、修复和改造；GB3836.15-2000 爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装；GB3836.16-2006 爆炸性气体环境用电气设备第16部分：电气装置的检查和维护；GB50493-2009 石油化工可燃气体的有毒气体检测报警设计规范；GB50168-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范；GB 50093-2013 自动化仪表工程施工及质量验收规范；GB 50254-2014 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范；3、术语与定义3.1可使用状态考虑防爆合格证的要求后，允许更换或修复所用零件而不会损害使用这类零件的电气性能和防爆性能的一种状态。
3.2修理使发生故障的电气设备恢复到完全可以使用状态并符合有关标准要求的活动。
3.3检修把已经使用或贮存一段时间，但不一定发生故障的电气设备恢复到完全可使用的状态的活动。
3.4维护维持安装的电气设备处于完全可以使用状态的常规活动。
3.5零件一种不可分的元件。
3.6修复是修理的一种，对已经损坏的待修零部件去除或增加材料，根据有关标准使零部件恢复到完全可以使用状态；3.7改造对电气设备结构、材料、形状或功能的改变。
3.8制造商设备的制造者（也可以是供货商、进口商或代理商）。
通常在设备的防爆合格证中（适当的位置）登记有它的名称。
设备作业指导书一、引言设备作业指导书是为了规范设备作业流程，确保操作人员正确、安全地使用设备，提高工作效率和质量而编写的文件。
本指导书旨在提供详细的操作步骤、注意事项和安全措施，以确保设备的正常运行和使用者的安全。
二、适用范围本指导书适用于公司内部所有涉及设备操作的人员，包括但不限于生产部门、维修部门和设备操作人员。
三、设备概述1. 设备名称：XXX设备2. 设备型号：XXX型号3. 设备用途：XXX用途4. 设备特点：XXX特点四、操作步骤1. 设备准备1.1 检查设备外观是否完好，如有损坏应及时报修。
1.2 检查设备电源是否正常，如有异常应及时通知维修人员。
1.3 检查设备所需材料和工具是否齐全，如有缺失应及时补充。
2. 设备开机2.1 打开设备电源开关，等待设备自检完成。
2.2 根据设备操作界面提示，进行相关设置。
2.3 等待设备预热完成，确保设备达到正常工作温度。
3. 设备操作3.1 根据作业要求，将待加工材料放置到设备工作台上。
3.2 启动设备，按照设备操作界面提示进行操作。
3.3 监控设备运行情况，如有异常应及时停机检查。
4. 设备关机4.1 停止设备运行，关闭设备操作界面。
4.2 切断设备电源，确保设备安全停机。
4.3 清理设备工作台和周围环境，确保设备整洁。
五、注意事项1. 操作人员应熟悉设备的基本原理和操作方法，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 在操作设备前，应仔细阅读设备操作手册，并按照要求进行操作。
3. 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
4. 禁止随意更改设备参数和设置，如需调整应经过相关人员批准。
5. 操作人员应保持设备周围的环境整洁，避免杂物堆积和火源接近设备。
六、安全措施1. 紧急停机：当设备发生异常情况或操作人员发现危险时，应立即按下紧急停机按钮，切断设备电源。
2. 防火防爆：操作人员应注意设备周围的火源，禁止在易燃易爆环境下操作设备。
3. 维护保养：定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。
设备安装作业指导书现代建筑施工,市政建筑工程及设备安装工程中,都广泛使用了各种起重机械。
安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节,也是确保生产质量的重要组成因素。
为了达到重大设备安全使用的预期目的,特制订如下作业指导书。
一、安全操作技术一般规定1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前,应由技术人员,会同有实际施工经验的工人,一齐研究制订方案,并向参加操作的人员进行技术交底,要求操作时精神集中,听从统一指挥。
2、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物;必要时应设禁区,并派专人把守、看管。
作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。
3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度,安全系数不小于3.0.钢丝绳安全系数应根据使用情况确定,即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机为3.75,手动起重设备4.5;机动起重设备5~6;作吊索无弯曲6~7;做捆绑吊装8~10(其钢丝绳因磨损,断丝应按标准折减受力强度,直至报废)。
4、所有拖拉绳(缆风绳)需用12.5mm以上的钢丝绳,且需设专用地锚。
不准栓在电杆、树木或脚手架上。
地锚必须根据受力大小按标准埋设,选位适宜。
拖拉绳与地面夹角不宜大于45,如条件有限应适当加深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力。
5、起重用钢丝绳可以卡接,卡子方向应一致,间距为5~6倍,U形螺栓扣在钢丝绳的尾端,压板应压在受力绳上。
绳索(千斤绳)两头搭接长度应不少于15倍,且不得短于3mm._________________________________________________________。
6、使用几根钢丝绳作索具或用一根钢丝绳卷成几个分支起吊重物时,必须使每根或每个分支钢丝绳均匀受力,钢丝绳与地面水平夹角不得小于45.7、索具与重物如有尖锐棱角接触点,须用麻袋、胶皮、木板等补垫,且应按钢丝绳变形角度降低破断拉力(破断拉力计算按规定)。
8、就位或经过移位后的起重设备,在开始吊重之前应慎重地进行试吊,即将重物吊起距地面20~30cm时停车察看钢丝绳、支撑杆件、基础、地锚等设施有无变异和危险症状,如出现变异或危险,应立即将重物放下,并采取加固和其它措施。
防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程模版1. 任务目的本操作规程的目的是确保防爆电气设备的检修和安装过程安全可靠，预防事故的发生，保护人员生命财产安全。
2. 操作程序（1）检修前准备工作a. 确保操作人员具备相关技术知识和操作经验，并且持有相应的防爆电气设备检修证书。
b. 安排专人检验工具和设备，确保其完好可用。
c. 检查设备是否停电，并迅速切断电源。
d. 确定操作区域内没有易燃易爆物品。
e. 检查所有工具和材料是否符合防爆标准要求。
（2）检修操作步骤a. 确保持有有效的工作票，并在工作票上详细记录检修过程。
b. 使用合适的工具拆卸设备，注意操作的轻重得当，避免损坏设备。
c. 仔细检查设备内部的连接件，电缆和绝缘材料等，确保无异常。
d. 用特殊电器仪表检查设备的绝缘电阻和接地情况，确保安全可靠。
e. 对电气设备的机械部分进行检查，包括电机轴承、齿轮传动装置等，确保正常工作。
f. 检查设备内部的止回阀、排气阀等辅助装置是否完好，确保工作正常。
g. 检查设备外部的密封件，确保无泄漏情况。
h. 清理设备内部的杂物、污物，保持设备整洁。
i. 检查设备的启动和运行情况，确保无异常。
3. 安全注意事项a. 在检修过程中，严禁吸烟、使用明火和火花产生的工具。
b. 在拆卸设备之前，必须切断电源，并使用合适的工具进行操作。
c. 检修人员必须遵守个人防护规定，包括穿戴防护服、帽子、手套等。
d. 在检修现场，必须设置明显的警示标志和隔离措施，防止他人误入危险区域。
e. 若发现设备存在安全隐患，必须立即报告主管领导并采取必要的措施。
f. 检修完毕后，必须清理现场杂物，确保整洁有序。
4. 事故处理a. 若发生事故或意外情况，首先要确保人员安全，迅速切断电源。
b. 立即向主管领导报告事故情况，并按照应急预案进行处理。
c. 对事故进行详细记录和调查，总结教训，并采取相应的整改措施。
5. 文件记录a. 检修工作票：记录检修过程中的操作情况和维修结果。
设备安装、维护、检修作业指导书股份有限公司版本：1、范围为提高XXXXXXXX设备安装、维护及检修的标准化，统一气XXXXXXXXX设备安装、维护及检修的方法及标准，保证设备安装、维护及检修过程的安全，制定本作业指导书。
XXXXXXXX设备的安装、维护及检修可以参照此作业指导书执行。
2、规范性引用文件下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本使用于本指导书。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本指导书。
爆炸性环境第13部分：设备的修理、检修、修复和改造；爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装；爆炸性气体环境用电气设备第16部分：电气装置的检查和维护；GB50493-2009 石油化工可燃气体的有毒气体检测报警设计规范；GB50168-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范；GB 50093-2013 自动化仪表工程施工及质量验收规范；GB 50254-2014 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范；3、术语与定义可使用状态考虑防爆合格证的要求后，允许更换或修复所用零件而不会损害使用这类零件的电气性能和防爆性能的一种状态。
修理使发生故障的电气设备恢复到完全可以使用状态并符合有关标准要求的活动。
检修把已经使用或贮存一段时间，但不一定发生故障的电气设备恢复到完全可使用的状态的活动。
维护维持安装的电气设备处于完全可以使用状态的常规活动。
零件一种不可分的元件。
修复是修理的一种，对已经损坏的待修零部件去除或增加材料，根据有关标准使零部件恢复到完全可以使用状态；改造对电气设备结构、材料、形状或功能的改变。
制造商设备的制造者（也可以是供货商、进口商或代理商）。
通常在设备的防爆合格证中（适当的位置）登记有它的名称。
改动对防爆合格证中规定的有替代结构的产品的改变。
用户使用电气设备的单位。
修理合格证证明修理后的电气设备符合有关标准要求并达到可使用状态的证件。
隔爆型“d”电气设备的一种防爆型式，其外壳能够承受住通过外壳任何接合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物的内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种或多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃。
本质安全电路在标准规定条件(包括正常工作和规定的故障条件)下产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路。
正压型保持内部保护气体的压力高于周围爆炸性气体环境的压力，阻止外部周围气体进入电气设备外壳的一种防爆型式。
保持正压的保护气体可以是或不是连续气流。
增安型该防爆型式是对在正常条件下不会产生电弧或火花的电气设备进一步采取措施，提高其安全程度，防止电气设备产生危险温度、电弧和火花的可能性。
无火花型在正常运行条件下，不会点燃周围爆炸性混合物，且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备的防爆型式。
4、通用要求各型防爆电气设备及复合型防爆电气设备的检修和改造除符合本章的规定外，还须符合相应防爆型式检修的补充要求的规定。
4．1 概述4．1．1 修理单位应该了解与检修工作有关的国家法规和标准方面的要求。
4．1．2 制造厂制造厂应采用必要的措施，提供设备使用方面必需的信息，例如：a)与用途有关的结构特点和进行过的试验；b)保证设备使用安全和卫生方面的必要条件。
4．1．3用户用户应了解修理单位是否符合标准规定的条件，特别是与修理工作直接有关的加工设备和人员素质方面的条件。
如果用户自己承担设备修理工作，则应了解有关的法规和标准。
4．1．4 修理单位修理单位必须具备进行修理的装备以及必要的检查和试验装置。
修理单位应该了解对卫生和安全有关的法规，特别是当其从事电气设备的再安装工作时。
4．2 制造厂细则4．2．1 概述在合格证之外，推荐提供适用检修工作的其他文件，例如适当的图样，规范等。
4．2．2检修资料检修工作应具备的资料一般包括下列内容：a)技术规范；b)使用性能和使用条件；c)拆卸和组装说明；d)限定条件；e)标志；f)推荐的检修方法。
4．2．3 备件检修资料应包括备件目录，在目录中应标出对设备符合有关标准或合格证有重大影响的备件。
4．3 用户细则4．3．1 合格证和文件建议把提供合格证和其他文件作为原购货合同的一部分。
4．3．2 记录用户应该保存以往的检修或改造的记录，并且允许修理单位参阅。
4．3．3 已修理设备重新安装已修理设备在重新试运行前，应该检查电缆或导管引入系统，以保证它们完好并且符合设备的防爆类型的要求。
4．4 修理单位细则4．4．1 合格证和标准修理人员应该注意了解与设备检修有关的防爆标准和合格证的要求。
4．4．2 培训应对从事检修工作人员进行培训。
培训应包括下列内容：a)防爆电气设备的一般原理和防爆标志识别；b)各种防爆电气设备的特征及性能；c)防爆电气设备标准和使用说明书；d)了解防爆电气设备上允许更换的零部件；e)修理技术；f)检验技术。
这种培训工作应经常进行，至少每三年应进行一次。
4．4．3 检验4．4．3．1 检验工作由修理单位的检验部门进行，但改造的电气设备样机须送防爆检验单位检验。
4．4．3．2 检验经修理后的设备是否符合图纸和／或有关标准的规定。
4．4．3．3 修理后的设备除应进行电气绝缘强度试验及绝缘电阻的测量外，还应进行相应防爆型式检修补充要求中规定的试验。
其绝缘试验的耐电压试验值可为标准耐压值的80％，但更换的绝缘件(含电机绕组)应为100％。
4．4．4文件设备修理前，修理人员可从制造厂或用户查询必要的信息和数据资料，包括以前进行的修理或改造的信息以及应该依据的有关防爆标准。
修理单位应向用户提供下列文件：a)故障检查情况；b)检修工作的情况说明；c)更换、修复部件的目录；d)改造说明、电气原理图；e)所有检查和试验结果；f)修理合格证。
4．4．5 备件4．4．5．1 推荐从制造厂获得新的零件，修理者应保证使用的备件与被修理的防爆电气设备相适应。
4．4．5．2 设备的标准和防爆性能要求的密封件只能用备件清单上规定的特殊零件更换。
4．4．6 设备修理后的标志设备上应设置鉴别修理或大修以及修理单位的标志。
应该保存修理工作的详细记录。
标志可以加在单设的标志牌上。
在下列某些情况下，有必要修改或去掉原标志牌，或者增加补充标志牌：a)如果修理、大修或改造后，被改动的设备已不再符合标准和合格证的规定，应将合格证的标志牌去掉，但已取得补充合格证的情况除外。
b)如果电气设备在修理或大修中被改动，它仍然符合标准但未必符合合格证文件的规定，则保留原合格证标志牌，并且将修理标志R写在一个倒置三角形内。
4．4．7修理合格证修理合格的电气设备，由修理单位的检验部门发给修理合格证。
修理合格证至少应包括被修电气设备的名称、型号、规格、防爆标志、修理厂名及其认可证编号、修理合格证编号、日期等。
4．4．8 质量保证修理单位应有健全的质量管理体系和规章制度。
4．5修复4．5．1 例外情况不影响防爆性能的修复不受本条规定的限制，应该按有关的规定进行修复。
4．5．2 修复限制下列零件不允许修复，应更换新件：a)由玻璃、塑料或其他尺寸不稳定的材料制成的零件；b)紧固件；c)制造厂说明不能进行修复的零件，例如浇封组件。
4．5．3 修复要求修复工作应该由经过培训并熟习该工艺的人员进行。
如果采用某些专利工艺方法时，应按专利说明书进行。
全部修复情况应该记录，并保留记录，记录应包括：a)零部件的标记；b)修复方法；c)与合格证文件中的尺寸或零件的原始尺寸不同的尺寸的详细情况；d)日期；e)进行修复的单位名称。
某种修复方法能导致与防爆性能有关的尺寸与合格证文件中规定的尺寸不一致，如果变化了的尺寸仍然符合有关防爆标准的规定，则这种方法也是允许的。
当采用的修复方法对防爆安全的影响有疑问时，应该询问制造厂或防爆检验单位。
4．5．4 修复方法4．5．4．1 概述采用下列修复方法时应遵守相应防爆型式检修补充要求中对修复方法的专门要求。
4．5．4．2 金属喷涂当被修复零件喷涂前的加工不会削弱其应有的机械强度时，可采用此种方法。
对于某些高速和大直径的零件不宜采用金属喷涂法。
4．5．4．3 电镀法当被修零件仍有足够的机械强度时，可采用此种方法。
4．5．4．4 安装套筒法当被修零件经过机加工仍有足够的机械强度时，可采用此种方法。
4．5．4．5 硬钎焊或熔焊法如果采用的钎焊工艺能保证焊料与母体适当渗透和熔接，又经时效处理后能防止变形，消除压力，且无气泡时，可采用此种方法。
4．5．4．6 金属压合法对于有相当厚度的铸件，可采用镍合金填塞缝隙后压合密实的技术进行冷修复。
4．5．4．7 旋转电机定、转子铁芯机加工方法旋转电机的定、转子铁芯，不应任意机加工，防止增大它们之间的间隙后带来的不利后果。
4．5．4．8 紧固件的螺孔紧固件的螺孔中的螺纹损坏时可以修复，根据不同防爆型式，应采用下列方法：a)加大钻孔尺寸，重新攻丝；b)加大钻孔尺寸，堵住，重新钻孔，重新攻丝；c)堵死螺孔，在另外位置重新钻孔并攻丝；d)焊死螺孔，重新钻孔并攻丝。
4．5．4．9 重新机加工方法磨损或损坏的表面在下列条件下才允许重新机加工：a)能保证零件的机械强度；b)保持外壳的整体性；c)达到要求的表面粗糙度。
4．6 改造4．6．1 对电气设备进行改造时，应制定改造技术文件和图纸，并送防爆检验单位审查。
4．6．2 对已取得防爆合格证的电气设备改造时，尽量不改造其防爆结构。
4．6．3 用户与修理单位商定的改造，涉及到与设备的合格证文件和有关防爆标准不符时，除应在文件及说明书中说明外，且应去掉设备上原来的防爆铭牌和防爆标志。
4．7 临时修理如果防爆安全能够保证，允许进行临时修理使设备在短期内继续运行。
对临时修理的设备应该尽快实施满足标准的修理。
4．8 拆除损坏的绕组拆除损坏的绕组时，可采用溶剂软化绕组浸渍漆的方法。
当采用加热法拆除绕组时，注意不要破坏矽钢片间的绝缘层。
对“e”型设备和温度组别为T5和T6的设备应该特别小心。
5、产品概述6、产品安装7、维护与修理维护修理人员1、负责人负责人对防爆设备专用防爆型式的修理、检修和修复工序负责，应至少具备以下条件：1)对相应的电气和机械工程总的了解程度在同行水平高于同行；2)有防爆原理和防爆技术应用的实践经验；3)理解并且具有阅读和评定工程制图的能力；4)熟悉测量已知数值的测量功能，包括实际测量技能；5)作业知识并理解防爆领域相关标准；6)质量保证的基础知识，包括测量和仪器校准的可溯源性原理。
应限制此类人员参与制定管辖权范围中的修理、检修和修复，并且在没有专家的指导下他们自己不能从事防爆设备的改造。
2、修理人员修理人员应具备下列条件才能进行修理作业：1)了解防爆型式的基本原理和防爆标志所代表的含义；2)理解影响防爆型式的设备设计图纸；3)了解设备维护、修理规定的相关检查和试验；4)能够识别制造商允许的替换部件和组件；5)熟悉本部分提及的从事修理的专用技术。
