非标设备组装作业指导书

水泥机械设备安装作业指导书
非标设备安装作业指导书
CBMI.QEMS.03.76
砂堆布置
与制作
设立标高基准点2.2
2.1
1.4
1.3
设备地面组对
阀、膨胀节安装角度偏差
划纵横中心线
基础验收
设备验收
4.1
检查门等附件安装
支撑座安装传感器支撑架安装
基础中心线
2.4
2.3
3.1
4.2
4.3
4.4
2.5
一、非标设备安装工程施工工序
二、质量控制计划
DIM--尺寸检查DP--着色渗透实验MP--磁粉检查MT--样品机械实验RD--X射线检查RT--运转实验SC--特殊检查US--超声波检查VC--表面检查
文件类型
N--检验记录R--送检报告
控制类型
E--保证项目B--基本项目P--允许偏差项目
检验类别
1--自检2--会检
三、施工过程控制规范
1.施工准备
2.划线
设备安装检测记录。

设备安装作业指导书一、前言设备安装是指将各类设备按照规定的工程标准、安装图纸和操作流程进行正确、有效地安装到预定位置上，并将设备与周围设备或系统进行联接和调试的过程。

本指导书的主要目的是为设备安装操作人员提供一种规范化、标准化的安装工作流程。

二、作业前准备1.查阅相关资料：安装图纸、设备规范、操作手册等，了解设备的安装要求和操作步骤；2.检查所需要的工具和设备是否齐全：如螺丝刀、扳手、电动工具、吊装设备等；3.确定施工现场的安全措施：如劳动保护、防火、通风等措施；4.安排工作人员的岗位和任务分配。

三、设备安装步骤1.制定安装计划：根据设备安装图纸和操作手册，确定设备的安装位置、安装流程和安装顺序；2.设备验收：对设备进行验收，检查设备是否完好无损，并将验收结果记录；3.设备搬运：根据设备的尺寸和重量，选择适当的吊车或起重设备进行搬运，并确保搬运过程中设备的安全；4.设备安装：按照设备安装图纸和操作手册的要求，将设备正确地安装到预定位置上；5.设备固定：对设备进行固定，采用螺栓连接或焊接等方式，确保设备的牢固性；6.设备联接：根据设备的功能和工艺要求，对设备进行电气或机械联接，并确保联接的质量和安全；7.设备调试：根据设备操作手册的要求，对设备进行调试和测试，确保设备的正常运行；8.设备保养：在设备安装完毕后，对设备进行清洁和维护，并将保养情况记录；9.设备验收：对安装完毕的设备进行验收，确保设备满足设计和规范要求；10.工作总结：对设备安装过程进行总结和评估，发现问题并改进工作方法。

四、设备安装的注意事项1.严格按照设备安装图纸和操作手册的要求进行操作；2.设备安装过程中，要保持工作现场的整洁和安全；3.合理安排工作人员的工作岗位和任务分配，确保工作的高效和质量；4.严格执行安全操作规程，使用安全防护设备，确保工作人员的生命安全；5.设备搬运过程中要注意平稳移动，防止设备的损坏；6.设备固定时要检查螺栓和焊接质量，确保设备的牢固性；7.设备联接时要检查电气和机械联接的质量和安全；8.设备调试过程中要仔细记录参数和调试结果，确保设备的正常运行；9.设备安装完毕后，要对设备进行清洁和维护，确保设备的长期正常运行；10.设备安装结束后，要及时整理工作现场，清理工具和材料。

QHSE作业指导书中化七建独山子项目部非标设备制造安装作业编号：QG/CC-7-D-QHSE.03-14第 1页共10页1 目的储罐、烟囱、料仓等非标设备标准化制造和安装作业。

2 适用范围中化七建独山子项目部承接的独山子石化公司工程建设项目非标设备的制造和安装工作。

3 职责3.1 项目工程部负责人负责本作业指导书在本项目内的正确运行和进行必要的修改、补充。

3.2 主管工程师或技术人员负责下达质量标准以及安全技术标准，制定非标设备制造安装QHSE的保证措施，使施工质量受到控制。

3.3 项目质量安全部QHSE监督员对施工过程和结果进行监督和检查。

3.4 施工队长、班／组长在施工过程中严格执行施工QHSE保证措施，按本作业指导书进行具体操作和自检。

确保非标设备在制造安装过程中QHSE受控。

4 工作程序4.1 非标设备制造安装工作流程图非标设备制造安装作业第 2页共10页4.2 图纸会审4.2.1 由项目部主管工程师、设备技术员、焊接技术员、施工队长参加，项目部工程部主任组织。

4.2.2图纸会审内容4.2.2.1熟悉设计施工图纸、有关技术文件及相关规范；4.2.2.2将设备布置图与土建基础图，管道布置图相对照，确认设备安装标高及方位是否统一；确认设备底座与土建基础是否吻合；确认管口方位、接管规格及标高是否吻合。

4.2.2.3确认图纸资料是否齐全，设计所选用标准规范是否有效。

4.2.2.4施工设计图上现场制造、安装是否切实可行。

如有制造安装上的困难和问题，提出建议、要求、求得设计解决。

4.2.2.5提出设计图纸上相关问题，请求设计解决。

4.2.2.6专业工程师作好图纸会审记录，参加单位负责人签字确认。

4.3材料计划非标设备制造安装作业第 3页共10页4.3.1图纸会审完毕后，专业工程师根据图纸情况，提出实际所需材料计划。

4.3.2编制材料计划时要根据材料制造厂常用材料进行初步排版，如果材料损耗较大，则可向项目设备材料部提出定尺材料（定长、定宽）计划，同供货方进行协商解决，以便减少材料成本。

非标设备安装作业指导书1. 引言本文档旨在为安装人员提供一份非标设备安装作业指导书，帮助他们在安装非标设备时进行正确的操作步骤，并确保安全、高效地完成工作。

2. 安装准备在开始安装非标设备之前，安装人员应做好以下准备工作： - 确认安装位置：与相关部门沟通，确保非标设备的安装位置与设计要求一致。

- 设备检查：确认非标设备的完整性和正常运作，检查是否有损坏或缺失的零部件。

- 学习工作流程：详细了解非标设备的安装工作流程和操作要点。

3. 安装步骤步骤一：准备工作1.确保工作区域整洁，准备好所需的工具和材料。

2.穿戴个人防护装备，包括头盔、手套和安全鞋等。

步骤二：安装基础1.根据设计要求，准确测量和标记非标设备的安装位置。

2.打孔：使用合适的钻头，根据标记的位置进行钻孔，确保孔位准确无误。

3.固定支架：将设备支架安装在预先打的孔位上，并使用螺丝固定牢固。

步骤三：设备安装1.将非标设备小心地移至安装位置，并将其与支架对齐。

2.使用螺丝将设备与支架连接，确保连接牢固可靠。

3.检查设备的水平和垂直度，根据需要进行微调，以确保设备安装平稳。

步骤四：电气连接1.根据设备的电气图纸，将设备与电源进行正确的接线。

2.执行电气连接之前，确保断开电源以确保安全。

3.检查电气连接的质量和稳定性，避免接触不良或线路短路的情况。

步骤五：功能测试1.确保所有安装工作已经完成并检查无误。

2.检查设备的各项功能，包括启动、停止和调整等。

3.在设备正常运行的情况下，进行一系列实际操作测试，并确保设备运行正常。

4. 安全注意事项在进行非标设备安装作业时，安装人员需要时刻注意以下安全事项： - 佩戴个人防护装备，确保自身安全。

- 遵守施工现场的安全规定，避免引起其他意外。

-注意设备的重量和尺寸，避免在搬运和安装过程中受伤。

- 尽量使用工具和设备提供的安全保护措施，如安全开关和夹紧装置等。

5. 故障处理在安装过程中，如果遇到设备安装故障或问题，安装人员应及时采取以下措施：1. 停止安装过程，并确保设备不会对周围环境造成危险。

作业指导书(组装)作业指导书（组装）一、准备工作在进行组装之前，需要做一些准备工作，以确保组装过程的顺利进行。

以下是一些必要的准备工作：1. 集中准备所需材料和工具。

这包括配件、螺丝、螺丝刀、扳手、电源线等。

2. 清理组装区域，确保工作台面干净整洁，方便进行组装操作。

3. 阅读产品说明书。

在组装之前，详细阅读产品说明书，了解各个部件的功能和正确的组装方式。

4. 准备静电防护措施。

组装电子设备时，要注意防止静电对电路造成损害，可以使用静电手环或静电垫来保护电子元件。

二、组装步骤在完成准备工作后，可以开始进行组装。

以下是一般组装步骤的概括：1. 安装主机箱首先，打开主机箱，将主板安装在箱内的预留位置上，并紧固螺丝。

接下来，根据需要，安装硬盘、光驱、电源等设备。

2. 连接电源线和数据线将电源线和各种数据线连接到相应的设备和接口上。

确保连接牢固，并正确地连接到主板和其他设备上。

3. 安装散热器和风扇在主板上安装散热器，这有助于散热，保持电脑运行的稳定性。

同时，安装风扇以提供足够的风冷散热。

4. 安装内存条和显卡将内存条插入主板上的内存插槽，并确保插入牢固。

接下来，将显卡插入相应的插槽中。

5. 连接前面板线将主板上的前面板线连接到主机箱上的开关和指示灯上。

这些线通常包括电源按钮、重置按钮、硬盘指示灯等。

6. 连接外部设备根据需要，连接键盘、鼠标、显示器等外部设备。

确保连接正确并牢固。

7. 完成组装在完成以上步骤后，检查所有连接是否正确，确保没有任何松动或错误。

然后关闭主机箱，并连接电源线。

三、开机测试在完成组装后，需要进行开机测试，以确保组装的电脑能够正常运行。

以下是开机测试的基本步骤：1. 连接电源并打开电源开关。

2. 观察主机箱内的风扇和指示灯是否运转，以确认电源供电正常。

3. 检查显示器是否显示正常。

如果显示器没有信号，可以检查显卡和连接线是否插紧。

4. 检查键盘和鼠标是否工作正常。

尝试按下键盘上的按键和移动鼠标。

可编辑修改精选全文完整版设备安装作业指导书一、前言感谢您选择我们的设备，并在此提供一份设备安装作业指导书。

本指导书的目的是帮助您正确、安全地安装设备，并确保设备的正常运行。

在使用本指导书时，请仔细阅读所有的说明和操作步骤，并严格按照要求进行操作。

二、准备工作1. 确定安装位置：在进行设备安装之前，首先要确认安装位置是否满足设备的安装要求。

需要考虑的因素包括：设备的尺寸、重量、通风要求等。

2. 材料和工具准备：在安装之前，请确保已经准备好所需的材料和工具，以便顺利进行安装作业。

常见的材料和工具有：螺丝刀、扳手、橡胶垫、连接管道等。

3. 安全措施：在进行设备安装作业时，请务必遵守相关的安全措施。

确保工作环境安全，并配备好必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。

三、设备安装1. 拆箱检查：在开始设备安装之前，需要先进行拆箱检查。

检查设备是否完整无损，并核对清单上的配件是否齐全。

2. 按照说明书连接配件：根据设备的连接要求和配件清单，按照说明书进行连接。

在连接过程中，要确保每个连接点都牢固可靠，避免松动或漏气现象的发生。

3. 固定设备：将设备固定在安装位置上，可使用螺丝和橡胶垫进行固定。

确保设备安装平稳，不会因为振动或其他外力而移动。

4. 接通电源：在设备安装完成后，请先检查电源线是否完好无损，然后再将电源线插入电源插座。

在接通电源之前，要确保所有连接点已经连接正确，并检查是否有漏电的情况发生。

四、功能测试1. 设备功能测试：在设备安装完成后，需要进行功能测试，以确保设备能够正常工作。

按照说明书的要求操作设备，并观察设备是否正常运行，是否有异常现象出现。

2. 连接测试：如果设备需要与其他设备进行连接，还需要进行连接测试。

例如，对于网络设备，需要测试网络连接是否正常，数据传输是否稳定等。

3. 故障排除：如果在功能测试或连接测试中发现设备存在故障或异常情况，应按照说明书提供的故障排除方法进行操作。

如果问题无法解决，请及时联系售后服务部门。

《组装作业指导书》组装作业指导书引言概述：组装作业指导书是一种详细说明如何正确组装产品的文档。

它提供了一系列步骤和指导，以确保组装过程的准确性和高效性。

本文将探讨组装作业指导书的重要性，并提供一个详细的结构，包括引言概述、正文内容和总结。

正文内容：1. 了解产品和工具1.1 详细了解产品的结构和组成部分，包括每个部件的名称和功能。

1.2 确定所需的工具和设备，以便正确组装产品。

这可能包括螺丝刀、扳手、电钻等。

2. 组装步骤2.1 提供一个按照正确顺序组装产品的步骤清单。

每个步骤都应该清晰明了，以确保组装的准确性。

2.2 详细描述每个步骤所需的操作和动作，以便操作人员能够轻松理解。

2.3 强调每个步骤的注意事项，例如特定部件的安装方向、紧固件的扭矩要求等。

3. 故障排除3.1 提供一份故障排除指南，以帮助操作人员解决组装过程中可能遇到的常见问题。

3.2 列出常见问题和解决方案，例如零件缺失、组装错误等。

3.3 提供详细的故障排除步骤，以便操作人员能够快速解决问题。

4. 安全注意事项4.1 强调操作人员在组装过程中应注意的安全事项，例如佩戴适当的个人防护装备、遵守操作规程等。

4.2 提供有关使用工具和设备的安全指导，以减少事故和伤害的风险。

4.3 强调操作人员应遵循公司的安全政策和规定。

5. 质量控制5.1 提供一份质量控制检查表，以确保组装产品的质量符合标准。

5.2 列出需要检查的关键指标，例如零件的完整性、连接件的紧固度等。

5.3 强调操作人员在组装完成后应进行最终的质量检查，以确保产品的质量和性能。

总结：组装作业指导书是确保产品组装过程准确性和高效性的关键文档。

通过了解产品和工具、提供详细的组装步骤、故障排除指南、安全注意事项和质量控制，操作人员能够正确地组装产品，并确保产品的质量和性能达到标准。

组装作业指导书的编写应该注重准确性、清晰性和易读性，以确保操作人员能够轻松理解并按照指导书完成组装任务。

作业指导书(组装)作业指导书(组装)文档版本号.1.0文档日期：YYYY-MM-DD1.引言本作业指导书旨在提供组装作业的详细步骤，并确保任务的顺利完成。

本指导书适用于所有涉及组装作业的人员。

2.准备工作在开始组装之前，请确保以下准备工作已完成：2.1 清点物料清单2.2 准备所需工具2.3 阅读产品说明书和制造商提供的组装指导3.组装步骤按照以下步骤进行组装：3.1 步骤1：组装底座- 详细描述如何组装底座的每个部分，包括连接方式和注意事项。

3.2 步骤2：安装主体部分- 详细描述如何安装主体部分的每个组件，包括正确的安装顺序和注意事项。

3.3 步骤3：连接电源- 详细描述如何正确连接电源线，以确保安全和正常运行。

3.4 步骤4：测试和调试- 提供测试步骤，以验证组装的正确性和功能的正常性。

- 包括可能出现的问题和解决方案。

3.5 步骤5：最终调整和清洁- 描述最后的调整步骤，以确保组装结果符合标准和要求。

- 提供清洁指南，以保持组装件的整洁和正常使用。

4.安全注意事项在进行任何组装作业时，请遵守以下安全注意事项：4.1 确保工作场所安全4.2 使用适当的个人防护装备4.3 避免与电源接触4.4 小心处理锋利的工具和零件4.5 遵循制造商的安全建议和警告5.故障排除如果在组装过程中遇到问题，请参考以下故障排除步骤：5.1 问题1：无法连接组件- 描述可能的原因和解决方案。

5.2 问题2：电源无法启动- 描述可能的原因和解决方案。

5.3 问题3：功能异常- 描述可能的原因和解决方案。

6.附件本文档所涉及的附件可通过联系获取。

7.法律名词及注释为了保证文档的完整性和准确性，以下是本文档中涉及的法律名词及其对应的注释：1.法律名词1：注释12.法律名词2：注释2。

设备安装作业指导书现代建筑施工,市政建筑工程及设备安装工程中,都广泛使用了各种起重机械。

安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节,也是确保生产质量的重要组成因素。

为了达到重大设备安全使用的预期目的,特制订如下作业指导书。

一、安全操作技术一般规定1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前,应由技术人员,会同有实际施工经验的工人,一齐研究制订方案,并向参加操作的人员进行技术交底,要求操作时精神集中,听从统一指挥。

2、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物;必要时应设禁区,并派专人把守、看管。

作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。

3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度,安全系数不小于3.0.钢丝绳安全系数应根据使用情况确定,即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机为3.75,手动起重设备4.5;机动起重设备5~6;作吊索无弯曲6~7;做捆绑吊装8~10(其钢丝绳因磨损,断丝应按标准折减受力强度,直至报废)。

4、所有拖拉绳(缆风绳)需用12.5mm以上的钢丝绳,且需设专用地锚。

不准栓在电杆、树木或脚手架上。

地锚必须根据受力大小按标准埋设,选位适宜。

拖拉绳与地面夹角不宜大于45,如条件有限应适当加深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力。

5、起重用钢丝绳可以卡接,卡子方向应一致,间距为5~6倍,U形螺栓扣在钢丝绳的尾端,压板应压在受力绳上。

绳索(千斤绳)两头搭接长度应不少于15倍,且不得短于3mm._________________________________________________________。

6、使用几根钢丝绳作索具或用一根钢丝绳卷成几个分支起吊重物时,必须使每根或每个分支钢丝绳均匀受力,钢丝绳与地面水平夹角不得小于45.7、索具与重物如有尖锐棱角接触点,须用麻袋、胶皮、木板等补垫,且应按钢丝绳变形角度降低破断拉力(破断拉力计算按规定)。

8、就位或经过移位后的起重设备,在开始吊重之前应慎重地进行试吊,即将重物吊起距地面20~30cm时停车察看钢丝绳、支撑杆件、基础、地锚等设施有无变异和危险症状,如出现变异或危险,应立即将重物放下,并采取加固和其它措施。

作业指导书(组装)作业指导书（组装）一、组装工具及材料准备1.螺丝刀（十字和平头各一把）2.扳手3.电钻4.锤子5.胶水6.组装所需的零件（根据具体组装要求准备）二、组装步骤1.先查看组装说明，了解组装顺序和注意事项。

2.检查零件是否齐全，如发现缺少或损坏的零件，及时联系供应商进行更换。

3.按照组装说明进行零件的拆卸和准备工作，将不同形状的零件分开放置，以便于后续组装。

4.根据组装说明，先组装底座部分。

将指定的零件连接并用螺丝刀或扳手固定，确保连接稳固。

5.继续按照组装说明，逐步组装其他部件。

注意根据零件形状和连接方式来选择使用合适的工具。

6.在组装过程中，确保每个零件的位置和方向正确，并且紧固件（如螺丝）已经牢固地连接，不会松动或摇晃。

7.如遇到需要连接密封部件的情况，可以使用胶水进行粘合，确保连接处的密封性。

8.组装完成后，检查各个零件是否安装正确，无松动或倾斜现象。

9.使用电钻或锤子等工具，进行最后的调整和固定。

确保组装完成后的产品稳固可靠。

10.最后，进行整个产品的全面检查，确保没有缺陷和质量问题。

如发现问题，及时调整或修复。

三、注意事项1.在组装过程中，注意保持工作区域整洁和干净，避免杂物或灰尘对组装过程造成影响。

2.根据不同的组装要求，合理使用工具，避免使用不合适的工具导致零件损坏或组装困难。

3.注意个人安全，避免工具使用不当造成伤害。

使用电钻时，要戴好安全眼镜和手套，确保安全。

4.如遇到困难或不清楚的地方，及时咨询专业人士或供应商，以免出现错误的组装。

5.在完成组装后，及时清理工具和材料，整理好工作区域。

四、使用和维护1.按照组装说明书，正确使用组装好的产品。

2.避免超负荷使用产品，以免造成损坏。

3.定期进行维护和检查，确保产品的正常运行和使用寿命。

4.如遇到故障或需要更换部件，及时联系供应商进行维修或更换。

以上是作业指导书的基本格式和内容，具体组装过程和注意事项根据实际情况进行调整和补充。

《组装作业指导书》
标题：组装作业指导书
引言概述：
组装作业指导书是为了指导工人在组装产品时按照正确的步骤和方法进行操作，以确保产品的质量和效率。

本文将详细介绍组装作业指导书的内容和重要性。

一、材料准备
1.1 确认所需组装的产品型号和规格
1.2 准备所需的零部件和工具
1.3 检查零部件的完整性和质量
二、组装步骤
2.1 按照产品说明书或者图纸进行组装
2.2 注意零部件的安装顺序和方法
2.3 确保每一个零部件的位置和连接都正确无误
三、质量检验
3.1 检查组装后产品的外观和尺寸是否符合要求
3.2 进行功能性测试，确保产品的功能正常
3.3 检查产品的稳定性和耐久性
四、安全注意事项
4.1 确保操作人员穿戴好相应的防护装备
4.2 注意操作过程中的安全隐患，如尖锐物体和高温区域
4.3 确保操作人员具备相关的操作技能和经验
五、记录和反馈
5.1 记录组装过程中的关键步骤和问题
5.2 及时反馈产品质量和效率情况
5.3 根据反馈意见不断优化组装作业指导书
结论：
组装作业指导书是组装作业中不可或者缺的重要工具，它可以匡助工人规范操作流程，提高产品质量和效率。

通过严格执行组装作业指导书，可以确保产品的质量和稳定性，提升企业的竞争力。

QHSE作业指导书中化七建独山子项目部非标设备制造安装作业编号： QG/CC-7-D-QHSE.03-14第 1页共10页1 目的储罐、烟囱、料仓等非标设备标准化制造和安装作业。

2 适用范围中化七建独山子项目部承接的独山子石化公司工程建设项目非标设备的制造和安装工作。

3 职责3.1 项目工程部负责人负责本作业指导书在本项目内的正确运行和进行必要的修改、补充。

3.2 主管工程师或技术人员负责下达质量标准以及安全技术标准，制定非标设备制造安装QHSE的保证措施，使施工质量受到控制。

3.3 项目质量安全部QHSE监督员对施工过程和结果进行监督和检查。

3.4 施工队长、班／组长在施工过程中严格执行施工QHSE保证措施，按本作业指导书进行具体操作和自检。

确保非标设备在制造安装过程中QHSE受控。

4 工作程序4.1 非标设备制造安装工作流程图非标设备制造安装作业第 2页共10页4.2 图纸会审4.2.1 由项目部主管工程师、设备技术员、焊接技术员、施工队长参加，项目部工程部主任组织。

4.2.2图纸会审内容4.2.2.1熟悉设计施工图纸、有关技术文件及相关规范；4.2.2.2将设备布置图与土建基础图，管道布置图相对照，确认设备安装标高及方位是否统一；确认设备底座与土建基础是否吻合；确认管口方位、接管规格及标高是否吻合。

4.2.2.3确认图纸资料是否齐全，设计所选用标准规范是否有效。

4.2.2.4施工设计图上现场制造、安装是否切实可行。

如有制造安装上的困难和问题，提出建议、要求、求得设计解决。

4.2.2.5提出设计图纸上相关问题，请求设计解决。

4.2.2.6专业工程师作好图纸会审记录，参加单位负责人签字确认。

4.3材料计划非标设备制造安装作业第 3页共10页4.3.1图纸会审完毕后，专业工程师根据图纸情况，提出实际所需材料计划。

4.3.2编制材料计划时要根据材料制造厂常用材料进行初步排版，如果材料损耗较大，则可向项目设备材料部提出定尺材料（定长、定宽）计划，同供货方进行协商解决，以便减少材料成本。

制订日期版次A/0文件编号页次11.7 各零、部件装配后相对位置应准确。

1.8 装配时原则上不允许踩机操作，特殊部位必须上机操作时应采取特殊措施，应用防护罩盖住被踩部位，非金属等强度较低部位严禁踩踏。

1.基本要求1.1 必须按照设计、工艺要求及本规定和有关标准进行装配。

1.2 所有零部件（包括外购、外协件）必须为检验合格的方能进行装配。

1.3 零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等，并应符合相应清洁度要求。

1.4 装配过程中零件不得磕碰、划伤和锈蚀。

装配钳工的定义：把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。

操作机械设备或使用工装、工具，进行机械设备零件、组建或成品组合装配与调试的人员。

2.4 用双螺母时，应先装薄螺母后装厚螺母。

2.5 螺钉、螺栓和螺母拧紧后，螺钉、螺栓一般应露出螺母1-2个螺距。

2.6 螺钉、螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合。

上海#######制造有限公司组装作业指导书标题2016.09.012. 螺钉、螺栓联接联接方法的要求2.1 螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击或使用不合适的板手，紧固后螺钉槽、螺母、螺钉及螺栓头部不得损伤2.2 有规定拧紧力矩要求的紧固件，应采用力矩扳手按规定拧紧力矩紧固。

未规定拧紧力矩的螺栓，其拧紧力矩可参考附录2的规定 。

2.3 同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各螺钉（螺栓）需顺时针、交错、对称逐步拧紧，如有定位销，应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始。

1.5 油漆未干的零件不得进行装配。

1.6 相对运动的零件，装配时接触面间应加润滑油（脂）。

制订日期版次A/0文件编号页次24.9 单列圆锥滚子轴承、推力角接触轴承、双向推力球轴承在装配时轴向间隙应符合图纸及工艺要求。

4.4 轴承内圈端面一般应紧靠轴肩，对圆锥滚子轴承和向心推力轴承应不大于0.05mm ，其它轴承应不大于0.1mm 。

《组装作业指导书》.doc1000字《组装作业指导书》一、说明本指导书主要介绍了组装作业的流程、注意事项和安全规定，旨在帮助组装员顺利完成组装任务，并确保组装过程安全顺利。

二、组装流程1.准备工作（1）组装台或维修区域需要保持整洁干净，以免影响作业；（2）确保所需要的工具、器材、备件齐全；（3）检查所需要组装的设备或机器是否齐全无遗漏；（4）熟悉所需组装的设备说明书、工艺流程等。

2.组装（1）按照说明书和工艺流程逐一进行组合和装配。

（2）在组装过程中，应保证组装的每一步骤都经过仔细检查，确保其正确性和准确性。

（3）在调整和安装之前，应检查和测试所有零部件，确保其完好无损并符合安全标准。

（4）在组装完成后，要进行最终测试和检查，包括使用安全性以及性能的测试。

3.清洁和整理（1）清理所有废弃部品、工具、器材等。

（2）检查台面、地面有无残留物，保持整洁干净。

三、注意事项1.组装员在组装作业中应严格遵守安全规定，穿戴防护装备，保护自己的人身安全。

2.组装员必须熟知设备和机器的技术性能特点，在组装时合理选用工具、器材、备件等。

3.在组装过程中，如果出现问题或疑问，应立即停止作业并寻求帮助或咨询。

4.在组装完成后，应检查所有设置、连接等，以确保其正确和可靠。

5.组装完成后，应及时清洁整理场地，保持整洁干净。

4.安全规定（1）在组装作业中，一定要严格遵守标准化操作流程，防止操作失误导致事故发生。

（2）在组装作业中，必须穿戴适当的防护装备，如安全镜、手套、防护鞋、耳塞等。

（3）组装作业中，应尽量避免操作过程中发生过度疲劳、集中度不高等不良状态。

（4）组装作业中，任何时候都应当遵守设备和机器的操作规程要求。

（5）组装作业结束后，应及时清洁和整理材料和设备，检查和维修废弃部件和机器，确保整个工作场地清洁、卫生。

以上是《组装作业指导书》的详细内容。

组装作业不仅要保证完成任务，更要考虑到安全问题，希望大家在实际操作中能够细心认真，不断提升自己的综合素质，以确保作业高效、安全的完成。

（设备管理）非标设备安装作业指导书
水泥机械设备安装作业指导书
非标设备安装作业指导书
CBMI.QEMS.03.76
砂堆布置
与制作
设立标高基准点2.2
2.1
1.4
1.3
设备地面组对
阀、膨胀节安装角度偏差
划纵横中心线
基础验收
设备验收
4.1
检查门等附件安装
支撑座安装传感器支撑架安装
基础中心线
2.4
2.3
3.1
4.2
4.3
4.4
2.5
一、非标设备安装工程施工工序
二、质量控制计划
DIM--尺寸检查DP--着色渗透实验MP--磁粉检查MT--样品机械实验RD--X射线检查RT--运转实验SC--特殊检查US--超声波检查VC--表面检查
文件类型
N--检验记录R--送检报告
控制类型
E--保证项目B--基本项目P--允许偏差项目
检验类别
1--自检2--会检
三、施工过程控制规范
1.施工准备
2.划线。

QHSE作业指导书中化七建独山子项目部非标设备制造安装作业编号： QG/CC-7-D-QHSE.03-14第 1页共10页1 目的储罐、烟囱、料仓等非标设备标准化制造和安装作业。

2 适用范围中化七建独山子项目部承接的独山子石化公司工程建设项目非标设备的制造和安装工作。

3 职责3.1 项目工程部负责人负责本作业指导书在本项目内的正确运行和进行必要的修改、补充。

3.2 主管工程师或技术人员负责下达质量标准以及安全技术标准，制定非标设备制造安装QHSE的保证措施，使施工质量受到控制。

3.3 项目质量安全部QHSE监督员对施工过程和结果进行监督和检查。

3.4 施工队长、班／组长在施工过程中严格执行施工QHSE保证措施，按本作业指导书进行具体操作和自检。

确保非标设备在制造安装过程中QHSE受控。

4 工作程序4.1 非标设备制造安装工作流程图4.2 图纸会审4.2.1 由项目部主管工程师、设备技术员、焊接技术员、施工队长参加，项目部工程部主任组织。

4.2.2图纸会审内容4.2.2.1熟悉设计施工图纸、有关技术文件及相关规范；4.2.2.2将设备布置图与土建基础图，管道布置图相对照，确认设备安装标高及方位是否统一；确认设备底座与土建基础是否吻合；确认管口方位、接管规格及标高是否吻合。

4.2.2.3确认图纸资料是否齐全，设计所选用标准规范是否有效。

4.2.2.4施工设计图上现场制造、安装是否切实可行。

如有制造安装上的困难和问题，提出建议、要求、求得设计解决。

4.2.2.5提出设计图纸上相关问题，请求设计解决。

4.2.2.6专业工程师作好图纸会审记录，参加单位负责人签字确认。

4.3材料计划4.3.1图纸会审完毕后，专业工程师根据图纸情况，提出实际所需材料计划。

4.3.2编制材料计划时要根据材料制造厂常用材料进行初步排版，如果材料损耗较大，则可向项目设备材料部提出定尺材料（定长、定宽）计划，同供货方进行协商解决，以便减少材料成本。

制订日期版次A/0文件编号页次4附录1．直线导轨的安装要求及要点：1.1基准边和非基准边的差异非互换型的直线导轨使用时需要注意基准面和非基准面的差异。

基准侧的精度比非基准侧的精度要高，可作为零件止口的承靠边.如下图所示，滑块的基准边为精加工的侧边，若两侧边都为精加工面，此滑块为互换型滑块，两侧都可以作为安装的基准边。

直线导轨的基准边为箭头指向的边，若没有箭头标记则两侧都可以作为基准边。

#######制造有限公司标题组装作业指导书2016.09.017.回转支承的安装7.1. 回转支承安装前，回转支承的安装基准面和零件的安装面必须清理干净，去除油污，毛刺，油漆，以及其他异物。

并根据不同的使用条件填充润滑脂。

7.2. 回转支承填充钢珠处的堵头请安装于非主负荷区域，10点-2点钟方向7.3 回转支承吊装到位时，请用塞尺检查零件安装面的平整度，如有间隙应重新进行机械加工，如果不能再进行加工应采用局部垫铜皮消除间隙，防止螺栓拧紧后回转支承变形影响回转支承的性能7.4. 拧紧螺栓应按照180°方向对称连续地进行。

最后通过一遍，保证圆周上的螺栓有相同的预紧力1.2导轨的接头导轨的接头必须按照导轨上的标记来进行安装，以保证直线导轨的精度。

且建议配对的导轨接头位置能够错开1.3导轨的安装1.3.1.清除零件安装面的杂质及污物1.3.2.将导轨平稳地放在零件上，使导轨的基准侧贴紧零件的安装面1.3.3.将所有螺栓都装配到安装孔以确认孔距是否准确，并将导轨底部的安装面大概固定在零件的安装面上1.3.4.使用扭矩扳手将螺栓按指定的扭矩力依次锁紧。

1.3.5.按照步骤1-4安装其他导轨。

1.4滑块的安装锁紧滑块的固定螺栓，请按照下图1-4的顺序执行。

附录2 一般螺栓拧紧力矩表。

设备装配作业指导书一、引言本作业指导书旨在提供设备装配过程的详细指导，以确保装配工作的高效、准确完成。

本指导书适用于所有参与设备装配工作的人员，其中包括设备操作员和维修人员。

在进行装配之前，请务必详细阅读本指导书，并按照指导进行操作，以确保装配过程的顺利进行。

二、装配操作流程1. 准备工作在开始装配工作之前，需要进行一系列准备工作，如检查设备、准备所需工具和备件等。

具体步骤如下：1.1 检查设备：仔细检查待装配设备的相关部件，并确保其完好无损。

1.2 准备工具和备件：根据装配工作的需求，准备所需的工具和备件，并确保其齐全和易于获取。

2. 装配在准备工作完成后，可以开始进行设备的装配。

在装配过程中，需按照以下步骤进行操作：2.1 确定装配顺序：根据设备装配图纸或相关文件，确定设备装配的顺序，以避免装配错误或遗漏。

2.2 操作说明：根据装配顺序，逐步进行装配操作。

在每一步操作之前，请务必仔细阅读并理解相关操作说明，并按照描述进行操作。

2.3 安全注意事项：在装配过程中，务必遵守相关的安全规定。

如需使用特殊工具或进行高风险操作时，应采取相应的安全措施，如佩戴防护装备、遵守操作规程等。

3. 装配完毕在完成装配操作后，需进行以下工作：3.1 检查装配结果：对装配好的设备进行检查，以确认装配过程中是否出现错误或遗漏。

3.2 功能测试：对装配好的设备进行功能测试，以确保其正常运行。

3.3 清理和整理：将装配过程中使用的工具和备件进行清理和整理，归还到指定位置。

三、注意事项1. 所有装配工作必须由经过培训并授权的人员进行。

2. 在进行装配操作时，应遵循相关的操作规程和标准。

3. 在进行高风险操作时，需采取相应的安全措施，并佩戴防护装备。

4. 如遇到装配问题或紧急情况，请及时向负责人报告并采取相应的措施。

四、常见问题与解决方案在设备装配过程中，可能会出现一些常见问题，如装配件不匹配、连接不紧等。

以下是一些常见问题的解决方案供参考：1. 装配件不匹配：检查装配件的规格和尺寸是否符合要求，如不符合，需更换相应的装配件。