燃煤电厂储煤棚设计要点
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储煤仓设计要求储煤仓:长60米,宽40米,高8.6米。
设计要求:一、基础:深2米;1、原土夯实后浇筑C15砼垫层,厚50mm;2、采用2米宽、100mm厚C15钢筋混凝土条形基础,配筋为双向φ10@200。
3、柱间距为4米,柱基为300mm厚、1200mm宽、2000mm 长钢筋砼,标号为C30,配筋为双向Φ12@200。
4、柱栋为500×500mm钢筋砼,标号为C30,预埋6根地角螺栓为直径27mm、长1.2米,配筋为6Φ16,箍筋为φ6@200。
5、柱栋之间采用毛石砌筑,铺底1米宽,收顶600mm宽,上口设370宽、500高C30钢筋砼承台梁,配筋为上筋4Φ16,下筋为4Φ18,腰筋2Φ12,箍筋Φ6@200。
二、墙:下部4米为砖墙,底部1.5米、厚500mm,上部2.5 米、厚为370mm。
上口设通圈梁,柱子外侧每500mm高焊φ6拉结筋,每边长1.5米与砖墙拉结,柱外侧带120×500mm砖垛子,采用M75水泥砂浆砌筑MU10粘土实心砖,分层灌浆。
三、上部墙体1、上部4米柱之间采用圆80钢管,每1米高一道与钢柱焊接,外部采用5mm厚单层彩钢板与80钢管丝接,颜色自定,设部分采光窗。
2、前后墙钢柱之间上部4米间隔设剪刀撑,两侧山墙连续设剪刀撑连接,中部设大门高6米、宽3.8米。
四、钢柱采用273mm钢管,壁厚8mm,柱高8.6米。
底部设400×400×20钢板与钢柱焊接,并焊接四个150×150×10三角形连扳,打孔与预埋螺栓连接。
五、屋架:下梁采用108钢管,壁厚3.75mm。
上梁采用两根80钢管,壁厚2.75。
上部两根钢管间距为0.8米,梁高为1米,弧高为6米。
立撑间距为2米,立撑之间设两道斜撑与立撑连接,上下弦焊接部位设三道200×60×10mm钢板连接件。
六、屋面:采用60×80方钢,壁厚为3mm,间距为1.2米。
煤棚合理布置方案在农村地区,很多家庭都需要烧煤取暖,并且在使用煤的时候,需要存放一定量的煤炭。
因此,煤棚的建设成为了家庭必备的一部分,而如何进行合理的煤棚布置,则是一项需要考虑的问题。
为什么要进行煤棚布置?煤棚布置可以使储煤更加方便,并且可以避免煤尘的污染。
如果煤棚布置不当,煤炭可能会被露天存放,如果碰到雨天,煤炭就会被浸湿,影响燃烧效果,同时湿煤还容易产生霉菌、病菌、有害气体等;如果煤棚过于拥挤,空气流通性差,也会产生煤尘,危害人体健康。
煤棚布置的注意事项选择煤棚的位置煤棚位置最好选择在通风良好、采光充足、离住宅有一定距离的地方,同时也要与邻家相隔远一些。
这可以确保空气流通,同时煤尘等对周围的环境影响会降到最低。
煤棚的大小根据家庭煤炭的用量,选择适合的煤棚大小。
如果煤棚过大,实际上浪费了空间;如果煤棚过小,可能会造成煤堆堆积不整齐,影响取煤及煤的存放。
煤棚的结构在煤棚的结构上,可以采用防潮处理,以防雨雪进入煤棚。
另外,小型煤棚可以使用砖墙、木板等搭建;中型以上的煤棚可以使用混凝土搭建,以使其耐用、结实。
储存煤炭的方式对于煤的存放方式,可以根据煤棚大小和使用量来选择储煤的方式。
一般而言,可以选择使用筒仓式或者平面放置式储存。
•筒仓式储存筒仓式储存适合需要储存大量煤炭的家庭,可以有效避免煤炭受潮和变形的问题。
同时,如果使用筒仓式储存,可以考虑在筒仓顶部设计出煤炭提取口,使用起来也更加方便。
•平面放置式储存平面放置式储存适用于储存小量的煤炭,可以根据实际情况和煤棚大小选择放置的位置和高度,并且进行整齐、紧密的摆放,以节约空间。
煤棚布置的优点通过合理布置煤棚,可以让煤棚内部空气流通、煤炭整齐摆放,充分利用煤棚的空间,减少煤尘污染和异味,提高煤的储存效率,为家庭节约一定的空间和成本,并且同时减少了煤尘等对周围环境的污染。
总结煤棚是农村地区家庭的必备设施之一,合理的布置和使用可以避免煤炭浪费和环境污染问题,同时还可以为家庭节省相应的成本和空间。
3、施工组织设计(一)、编制说明1编制依据1、南阳热电有限责任公司2×210MW机组煤场干煤棚重建招标文件。
2、河南省电力勘察设计院设计的该工程施工图纸。
3、本工程建筑场地实地踏勘情况。
4、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。
5、我公司编制的投标预算书。
6、国家和行业现行施工规范及验收规范、技术规程、标准以及省市关于建筑施工管理的有关规定。
2编制原则1、本工程投标施工组织设计是根据现场实际条件,严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行策划后编制的。
在人员、机械、材料调配、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明等方面统一部署的原则下,由土建、网架安装、电气安装三大专业组成。
2、根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的终身负责,对安全文明施工的强化管理的精神。
以“科学、经济、优质、高效”为原则进行编制。
3、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视,在收到招标文件后,召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下,成立编制小组,集思广益、博采众长,力求使本方案切合工程实际,思路先进,可操作性强。
3本工程采用的主要技术规范(1)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)...(2)《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)(3)《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2010)(4)《钢结构工程施工及验收规范》(GB 50205-2001)(5)《空间网格结构技术规程》(JGJ 7-2010)(6)《钢网架螺栓节点用高强螺栓》(GB/T 16939-1997)(7)《钢网架螺栓球节点》(JG/T 10-2009)(8)《钢结构焊接规范》(GB 50661-2011)(9)《建筑设计防火规范》(GB 50016-2006)(10)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002)(11)《火力发电厂土建结构设计技术规程》(DL 5022-2012)(12)业主提供的煤场干煤棚的设计图纸及其它资料。
电厂网架煤棚施工方案1. 引言电厂是能源供应的重要基础设施,其中煤电厂是最常见的发电方式之一。
对于煤电厂来说,煤炭供应是至关重要的环节,而煤棚作为煤炭储存和搬运的设施,其建设和施工方案的选择对电厂正常运转和效率都有重要影响。
本文将介绍电厂网架煤棚的施工方案,包括设计原则、施工过程、安全措施等方面的内容。
2. 设计原则2.1 结构合理性电厂网架煤棚的设计应考虑煤炭储存的容量、操作的便捷性和安全性。
在结构设计上,应采用合理的构造和连接方式,确保煤棚能够承受煤炭的重量,并保证结构的稳定性和安全性。
2.2 施工可行性电厂网架煤棚的施工方案应考虑到施工的可行性。
例如,在施工过程中需要使用的材料和设备是否易于获得,施工顺序是否合理等。
这些因素都会影响到施工进度和施工的质量。
2.3 维护方便性电厂网架煤棚的设计应考虑到后期维护的便捷性。
例如,煤棚的结构是否易于清理、维修、更换等。
这些因素会影响到煤棚的寿命和正常运行。
3. 施工流程3.1 地基处理首先需要对煤棚施工区域的地基进行处理。
地基处理包括土层平整、加固和排水等工作。
通过合理的地基处理能够提供稳定的基础,确保煤棚的建设和运行的稳定性。
3.2 主体结构施工主体结构施工包括煤棚的支撑结构和顶盖结构的搭建。
支撑结构的施工需要根据设计要求进行梁柱的安装、连接等工作。
顶盖结构的施工需要保证整体的结构稳定和密封性,防止煤炭的受潮和风化。
3.3 设备安装设备安装是煤棚施工的重要环节。
包括输送机、卸车机等设备的安装和连接工作。
在设备安装过程中,需要保证设备的平稳运行和与煤棚主体结构的牢固连接。
3.4 消防系统建设电厂网架煤棚的施工需要考虑到消防安全。
消防系统的建设包括喷淋系统、烟雾探测器等设施的安装和配置。
合理的消防系统能够及时发现和扑灭火灾,确保煤棚的安全运行。
4. 安全措施4.1 安全检查在煤棚施工过程中,应定期进行安全检查,发现和处理潜在的安全隐患。
安全检查应包括施工现场的安全环境、设备的运行状况、消防系统的有效性等方面。
煤炭储备设施优化设计煤炭是我们国家的重要能源之一,它的使用量占比较大。
在建设煤炭储备设施的过程中,优化设计的重要性不能被忽视。
一、煤炭储备设施的优化设计原则在设计煤炭储备设施时,需要遵循以下原则:1.在储存空间的设计上,需要充分考虑煤炭的特点和存储条件,确保储存空间的安全性和耐久性。
2.在煤炭进出库操作的设计中,需要考虑煤炭的保护性、操作性以及煤炭的安全。
3.在企业的需求方面,需要考虑企业煤炭的种类、数量以及储存周期等因素,确保煤炭储备设施能够满足企业的需求。
4.在设计的过程中,要考虑资源的节约和环保的问题,尽量减少浪费和环境污染。
二、煤炭储备设施优化设计的具体措施在优化设计的过程中,我们需要具体考虑以下措施:1.设计合理的储存空间煤炭是一种易燃易爆的物质,所以需要在储存空间的设计上充分考虑煤炭的特点和存储条件。
这需要考虑储存空间的安全性和耐久性。
储存空间可以按照煤炭种类进行分类,对于同种煤炭,可以按照不同的密度、粒度进行分类储存,建议使用可伸缩、可调节的储存技术。
在储存空间的设计上,要充分考虑堆体压力、密度、煤层间空气扇动等因素。
2.规划合理的进出库动线煤炭进出库动线的设计需要考虑到煤炭的保护性、操作性以及煤炭的安全。
在设计进出库动线时,可以根据储备设施的规划和容量,对进出库设施的数量、位置、尺寸等进行规划和设计,保证煤炭的安全和保护。
3.考虑企业的需求在企业的需求方面,需要考虑企业煤炭的种类、数量以及储存周期等因素,确保煤炭储备设施能够满足企业的需求。
煤炭储备设施的规模、容量、存储方式要视具体情况而定,不能一概而论。
4.资源节约和环保在设计的过程中,要考虑资源的节约和环保的问题,尽量减少浪费和环境污染。
在选择材料上,可以选择一些环保材料,不仅节约资源,而且能够达到一定的节能效果。
总的来说,煤炭储备设施优化设计需要考虑煤炭储存的特点、企业的需求、资源的节约和环保以及储存空间的安全性和耐久性等因素。
网架支座跨向的水平约束应按弹性计算,如果对算得的弹性刚度没有把握,可以通过比较网架的支座水平位移和柱的柱顶位移来平衡,取值应比柱子刚度稍小点,验算柱子时支座反力的水平力要适当放大。
原来见过采用混凝土柱的煤棚结构,其柱子采用H形截面,而且柱顶是单支座的,双支座相比单支座,柱子的弯矩要小一些,支座反力中的水平力是一正一负,施加到柱上应取合力,在你的图中,大约250KN,应该可以接受。
支座可以考虑加埋板,并设抗剪键,埋板可以在两个支座中通长设或设两块然后采用型钢连接,你现在的支座不能承受水平力,可以考虑在外侧支座外增加垂直支座,同时网架计算时应考虑内侧支座水平位移释放的情况,这时两个支座间的杆件要大一些。
经测算你的模型用钢量才26Kg/m2,这种支座处理,相当于将柱子的反弯点调到了柱中部,对网架计算有利,实际要考虑打折扣,网架要适当留有余量;同时网架施工中应注意严格控制跨向两支座间的距离,防止因安装带入较大的初始缺陷。
附支座侧向支点的示意图。
像这样大跨度以及高度的三心圆柱面干煤棚网架,风荷载主要考虑体型系数以及风振系数;严格上说是应该做风洞实验的,如果能找到类似结构的风荷载参数,那也可以作为一种参考。
干煤棚网架,很多时候是落地的,如果按照常规的弹性刚度方法来设置支座弹性刚度值,那么支座反力往往很大,实际上规程上的计算弹性刚度的公式只适用于独立柱,而其他情况,它只是模糊的说了按照等效刚度来代替;实际工程中的条件是千变万化的,只有整体分析才能得出最符合实际的结果,而现在的网架设计往往是网架和下部结构分开计算的,这种设计往往就是误差的根源之一;再者,由于网架设计中常常是满应力优化,大多数杆件的应力往往接近限度的,所以在设计的时候是应在在设计值或者应力比上做一定的安全折减。
对落地的干煤棚网架,过大的支座反力已经不是通常的平板支座能承受的,或者说平板支座已经不合理了,目前大家片面广泛应用平板支座,而对其计算方式以及极限承载力也没有足够的认识,通过适当的位移释放以及选用合适的支座才是合适的方法。
储煤仓施工方案1. 概述储煤仓是煤炭行业中重要的设施之一,用于存储煤炭并确保煤炭的安全和有效的供应。
本文将提供一个储煤仓的施工方案,包括设计、施工过程和安全措施等方面的考虑。
2. 储煤仓设计在进行储煤仓施工之前,首先需要进行仔细的设计。
以下是储煤仓设计的几个关键方面:2.1 储煤仓容量储煤仓的容量应根据实际需求和煤炭消耗量进行合理确定。
必须确保仓容能够满足供应链的需求,并考虑到可能的未来扩展和增加。
储煤仓的结构设计应该考虑到煤炭的重量和保持结构稳定的要求。
常见的储煤仓结构包括钢筋混凝土仓和钢板焊接仓。
根据实际情况选择合适的结构,并确保其满足相关的设计标准和规范。
2.3 进出口设计储煤仓的进出口设计应该考虑到煤炭的装卸和运输需求。
必须确保进出口通道足够宽敞,便于煤炭装卸设备进出,并且能够满足安全和效率要求。
3. 施工过程储煤仓的施工过程可以分为以下几个关键步骤:3.1 地基处理在施工储煤仓之前,必须先进行地基处理。
通常需要进行土壤勘测和地基的平整、夯实等工作,以确保地基的稳定和承重能力。
储煤仓的结构施工包括基础施工、墙体施工、屋盖施工等。
必须按照设计要求和施工图纸进行施工,确保结构的稳定性和质量。
3.3 进出口设备安装在储煤仓结构施工完成之后,需要安装进出口设备。
这包括煤炭输送机、卸煤机等设备的安装和调试工作。
3.4 安全措施在整个施工过程中,必须严格遵守相关的安全规定和操作规程。
施工现场应设置警示标志和安全防护设施,并确保所有施工人员和相关人员都接受相关的安全培训。
4. 安全措施为了确保储煤仓施工过程的安全,我们需要考虑以下安全措施:4.1 施工现场安全施工现场应设置明显的警示标识和安全警示标志,包括禁止吸烟、禁止明火等。
同时,必须保持施工现场的整洁和通道的畅通,以免发生意外事故。
4.2 施工工人安全所有参与施工工作的人员必须戴上必要的个人防护设备,如安全帽、安全鞋、劳保手套等,并遵守相关安全操作规程。
储煤基地建设实施方案一、前言。
储煤基地是煤炭行业的重要组成部分,对于保障煤炭资源的储备和运输具有重要意义。
为了提高煤炭储备和运输效率,制定并实施储煤基地建设方案至关重要。
本文将就储煤基地建设实施方案进行详细阐述,以期为相关工作提供指导。
二、储煤基地选址。
储煤基地选址是储煤基地建设的首要任务。
在选址过程中,需要考虑地理位置、交通便利性、环境保护等因素。
首先,选址应尽量靠近主要煤矿和煤炭消费地,以便降低运输成本。
其次,选址应考虑交通便利性,尽量选择靠近铁路、公路和水路的地点,以便实现多种运输方式的联接。
最后,选址还需充分考虑环境保护因素,避免对周边环境造成不可逆转的影响。
三、储煤基地规划设计。
储煤基地规划设计是储煤基地建设的核心环节。
在规划设计过程中,需要充分考虑储煤场地布局、设备选型、安全防护等因素。
首先,储煤场地布局应合理,确保煤炭储存、装卸和运输的高效性和安全性。
其次,需要选择适当的设备,包括堆场设备、装卸设备、运输设备等,以满足储煤基地的运作需求。
最后,安全防护是规划设计的重点,需要设计和建设完善的安全设施,确保储煤基地的安全生产。
四、储煤基地建设施工。
储煤基地建设施工是储煤基地建设的具体实施阶段。
在施工过程中,需要严格按照规划设计方案进行实施,并确保施工质量和进度。
首先,需要组织施工队伍,进行场地平整、设备安装等工作。
其次,需要加强施工监理,确保施工过程中的安全和质量。
最后,需要做好施工过程中的环境保护工作,减少对周边环境的影响。
五、储煤基地运营管理。
储煤基地建设完成后,需要进行运营管理,确保储煤基地的正常运转。
在运营管理过程中,需要加强设备维护、安全管理、环境监测等工作。
首先,需要建立健全的设备维护体系,确保设备的正常运转。
其次,需要加强安全管理,制定安全操作规程,防范事故的发生。
最后,需要进行环境监测,确保储煤基地的运营不对周边环境造成负面影响。
六、总结。
储煤基地建设实施方案的制定和实施,对于提高煤炭资源的储备和运输效率具有重要意义。
大型贮煤场的方案分析本文介绍了目前常用的大型贮煤场的特点。
并通过具体设计方案,对三种贮煤场的技术和造价分析,并结合现场实际情况,得出适合业主的合理方案,为大型贮煤场设计方案提供参考。
标签:大型贮煤场、筒仓、圆形煤场、条形煤场一.建设要求本项目厂区来煤主要通过汽车运输进厂,设置汽车卸煤沟,采用带式输送机中间转运,要求贮煤场储煤量达到10万吨。
二.贮煤场方案设计2.1 条形煤场方案建设一座条形煤场宽度100米,长度160米,堆煤高度12米,条形煤场内部设置1台斗轮堆取料机,设计堆料能力1500吨/小时,设计取料能力500吨/小时,悬臂长40米,折返式运行。
顶部采用全封闭网架结构。
2.2 圆形煤场方案建设一座圆形煤场直径100米,混凝土侧墙高15米,煤堆顶高度28米,贮煤量10万吨。
圆形煤场内部设置1台固定式悬臂式堆料机,堆料能力1500t/h,高位进料方式。
取料机采用门式刮板取料机,取料能力500t/h。
圆形煤场顶部最高约65米,全封闭网架结构。
2.3筒仓方案建设4个筒仓,单个筒仓直径30米,单个筒仓存储量2.5万吨,总贮煤量10万吨,筒仓上部设置布料机,筒仓下部设置环式给煤机。
筒仓顶部最高约60米,采取钢筋混凝土结构。
三. 贮煤场方案技术分析3.1工艺方面3.1.1条形煤场1)可以实现分区域堆存,无法实现精确配煤功能。
2)进料和出料可以布置双线,一用一备。
堆场设置故障上煤斗,当上料设备故障时,可采用装载机辅助上料。
3)根据总体布置要求,进料场皮带机位于地面,不需要水平提升距离。
4)无法实现堆,取料同时作业。
煤场存煤的回取率约70%,需要装载机辅助作业。
3.1.2圆形煤场1)一个独立的煤场,无法对不同煤种的分类储存,无法实现配煤的功能。
2)场外输送采用双线布置,但进入圆形料场后调整为单线输送,无法保证整个系统的一用一备。
出料系统采用双线布置,可实现一用一备。
圆形煤场设置故障料斗,当上料设备出现故障时,可采用装载机辅助上料。
建筑技术开发Building Technology Development第46卷第9期建筑结构2019年5月Building Structure大跨度储煤棚结构设计要点T 虹1,胡维奇2,王卫东3(1.华诚博远工程技术集团有限公司,北京100052; 2.中国中建设计集团有限公司,北京100037;3冲信重工机械股份有限公司,河南洛阳471003 )[摘 要]以天津某超限大跨钢结构储煤棚为例,简述超限大跨张孩桁架储煤棚结构的结构选型、常规荷载施加、超限设计 要求等,并运用2组软件对结构模态分析、竖向变形、杆件应力分布和稳定性进行综合对比分析,同时对结构进行优化设计, 以为类似工程提供借鉴。
[关键词]大跨桁架;张弦结构;结构方案;稳定分析[中图分类号]TU399 [文献标志码]B [文章编号]1001-523X (2019 ) 09-0004-02Key Points of Large-span Coal Storage ShedStructure DesignDing Hong, Hu Wei-qi, Wang Wei-dong[Abstract ] Taking a coal storage shed with oversized large span steel structure in Tianjin as an example, the structure selection, conventional load application and over-limit design requirements of the over-limit large-span string truss coal storage shed structure are briefly described, and two sets of software are used to construct structural mode. Comprehensive analysis and analysis of analysis, vertical deformation, stress distribution and stability of members, and optimization of the structure to provide reference for similar projects.[Keywords ] large-span truss ; string structure ; structural scheme ; stability analysis 1工程概况目前,大跨度干煤棚已经广泛应用于国内各种电厂的储 煤结构中。
燃煤电厂储煤棚设计要点
通过对燃煤电厂储煤棚空间、结构布置、构件选型、受力体系构成等进行综合的分析,总结了在燃煤电厂储煤棚建筑及结构设计中需要注意以及需要改进的地方,让储煤棚在符合輸煤工艺流程需要的前提下,满足平面及空间布置合理,结构体系及结构构件安全可靠、适用耐久的要求。
标签:燃煤电厂储煤棚;结构体系;结构构造
前言:在国内的燃煤发电厂中,尤其是小机组的燃煤发电厂,储煤棚是燃料系统中最常见的辅助生产构筑物之一,其结构形式多样,有钢筋混凝土现浇排架结构的,也有钢筋混凝土预制排架结构的,但采用比较多的还是钢筋混凝土现浇排架结构。
钢筋混凝土现浇排架结构的储煤棚以其可以采用较大的跨度、采用的轻型屋面自重轻、用钢量少、施工工艺简单可靠、可以采用工厂标准化施工、施工经验成熟等优点成为现在储煤棚常常采用的结构形式。
由于储煤量的原因,储煤棚在平面布置上往往占用很大的区间,整个储煤棚长达数百米的情况也很常见,并且储煤棚内部经常布置有桥式抓斗吊车,工作运行频繁,工作制很高,这就要求我们在设计工作中全面考虑布置、结构形式,合理设计,使储煤棚满足平面及空间布置合理,结构体系及结构构件安全可靠、适用耐久的要求。
设计中常常按照如下所述步骤进行,并考虑相关的要点、要求。
1.储煤棚的整体布置及结构选型
1.1平面布置:整个运煤系统平面布置区间很大,而担负储煤功能的储煤棚是整个系统的起点,在整个燃料供应系统中起着举足轻重的作用,往往整个储煤棚长达上百米甚至数百米,因此结构布置时应该充分考虑由于温度变化而产生的应力的影响,在条件允许的情况下,设置温度伸缩缝是最好的选择,一般伸缩缝的最大间距不宜大于55m。
另外柱距确定时尽量选取标准柱距,比如6m、7.5m、9m等,以利于建设项目的成品采购及结构构件的工厂化加工制作,节约成本和工期。
在跨度方向,可根据工艺要求,设置单跨或多跨布置,一般有24m、30m、36m等跨度,并且与标准的轻型屋面钢屋架配合使用,跨度最大可布置到36m。
1.2结构选型:结构体系的选择很重要,关系到储煤棚的安全和经济,目前常用的结构形式为现浇排架结构,纵向采用柱间支撑或纵向框架梁,配合轻型三角形或梯形钢屋架屋面或现浇排架结构配合轻型梯形钢屋架屋面,优点是结构自重轻、施工速度快、施工技术成熟、施工质量有保证。
2.储煤棚的排架柱设计
2.1排架柱是储煤棚的主要受力构件,主要承受来自屋面的恒、活、风荷载
及桥式抓斗吊车传来的吊车荷载,若干煤棚墙体为封闭的,还应考虑墙面风荷载的影响。
参考《混凝土结构构造手册》(第四版)相关规定,现浇钢筋混凝土排架柱截面的尺寸往往根据桥式吊车的额定荷载、运行机制和吊车梁顶及吊车梁底高度的不同进行确定。
比如当吊车的额定荷载为10T,基础顶至吊车梁顶高度Ht为14m,基础顶至吊车梁底高度Hl为13.2m时,则现浇排架柱截面高度不宜小于Ht/14,即不宜小于1m,排架柱截面宽度不宜小于Hl/25,即不宜小于0.55m。
2.2现浇排架柱在吊车梁顶标高处的水平位移可按如下指标控制:排架柱的横向位移一般不超过Ht/1250,排架柱的纵向位移一般不超过Ht/4000。
3.钢屋架选型
钢屋架常选用标准的轻型屋面梯形钢屋架或三角形屋架。
轻型屋面材料常选用压型钢板、夹芯板、发泡水泥复合大型屋面板等,分为有檩体系和无檩体系两种。
3.1根据屋面的永久荷载和可变荷载的大小进行屋架的选型。
由于轻型屋面永久荷载一般较小,屋面选型时常常由可变荷载控制。
3.2根据屋面风吸力的影响进行选型核算。
当储煤棚墙面敞开或墙面局部封闭时,风荷载都会较大,应核算在屋面永久荷载和风吸力共同作用下,各杆件尤其是下弦杆是否受压,是否满足长细比及强度的相关要求。
3.3下弦系杆对屋架选型的影响。
由于轻型屋面永久荷载大都很小,屋架的截面大小常常被风吸力所控制,因此在风吸力作用下,下弦系杆布置的多少也会影响屋架的选型。
如果屋架下弦系杆布置较多,就有利于在风吸力作用下屋架下弦的稳定性,可以减小屋架下弦的截面,起到减少用钢量,节约成本的目的。
4.排架柱基础设计
排架柱基础设计时,设计人员常常比较关注承载力是否满足要求,而容易忽视基础沉降的核算,尤其是基础内、外边沉降差的核算。
4.1由于储煤棚内的大面积、大体积储煤,存在大面积堆载情况(堆煤高度常常达到6-8m),会在干煤棚基础内、外边形成沉降差,如果沉降差控制不好,就会导致基础内、外边沉降差异过大,引起桥式抓斗吊车的卡轨问题,及变形造成吊车轮与其运行时的轨道之间出现变形,给正常运行和维修带来很大的不便。
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)规定,桥式吊车轨道面的倾斜,纵向不大于0.004,横向不大于0.003。
4.2储煤棚内部存在大量堆煤,为满足储煤的要求和厂区环境的美化,常常要在储煤棚的周边设置挡煤墙,确定排架柱基础埋深时,应充分考虑排架基础与挡墙基础的设置关系。
若挡墙基础埋设在排架柱基础之上时,应考虑挡墙基础底荷载对排架柱基础承载力及沉降的影响。
若挡煤墙基础与排架柱基础整体布置,
则应考虑两者的协同受力问题。
4.3根据运煤系统的工艺流程,排架柱基础间常常会有地下输煤廊道穿过,且深度一般会超过储煤棚基础的埋置深度,基础设计应充分考虑地下输煤廊道的实际情况,保证互不影响。
实际工程中经常出现储煤棚基础设计时对地下输煤廊道情况考虑不足,导致储煤棚基础施工完毕后,地下输煤廊道无法施工的情况。
5.储煤棚的构造措施
5.1建筑方面
5.1.1储煤棚屋面受力构件一般采用钢结构,钢结构有自重轻、便于工厂加工、施工速度快的优点,但是它对火灾比较敏感,耐高温能力差,一旦遇到火灾,会在短时间内失去强度从而导致整个屋面结构的破坏,危害很大。
因此储煤棚内部的外露承重钢屋架构件应采用可靠的防火措施,比如在钢结构表面涂刷防火涂料等,其耐火时限不应小于1.5小时。
5.1.2若墙体采用封闭式时,常采用单层压型钢板或复合彩钢板,这样既美观加工制作又简单便捷。
彩板墙面宜设置通长的窗户,窗高可采用1m或1.2m,若储煤棚较高时可设置两道通长窗。
若墙体采用开敞式时,应在排架柱外侧等高度设置几道挡雨棚,防止雨水进入储煤棚内。
5.1.3两端山墙敞开时,最好设置与跨度等长的坡道,利于推煤机的进出;两端山墙封闭时,门洞的留设应充分考虑推煤机的进出方便。
5.1.4考虑堆煤及推煤机的通行,干煤棚地面应设置配有钢筋的混凝土地面,一般取200mm左右的厚度。
5.2结构方面
4.2.1储煤棚的挡煤墙一般跟排架柱脱开,挡墙与柱边留设50mm的缝隙。
这样排架柱和挡墙各自承担荷载,受力明确。
若挡墙与排架柱整体浇筑,则排架柱便成为挡墙的支点,须承担堆煤传来的侧向荷载,对排架柱的受力及变形都不利,一般不建议采用此种形式。
4.2.2若储煤棚跨度较大时,屋架变形会对排架柱顶产生附加的荷载,因此应在构造上适当增加排架柱的刚度。
4.2.3轻型屋面及压型钢板墙面设计时,若储煤棚位于风荷载标准值较大地区,屋面檩条或墙梁截面的大小往往受整体稳定应力的控制,采用单根拉条只能限制檩条或墙梁某一侧翼缘的变形,会导致檩条或墙梁的截面较大,不经济。
若能设置双拉条,同时限制檩条或墙梁的上、下翼缘的变形,会大大降低檩条或墙梁的截面,经济可行。
6.结论
通过以上对储煤棚的选型、受力、构造等的分析可知,储煤棚采用现浇钢筋混凝土排架结构配合标准的轻型屋面梯形或者三角形钢屋架屋面结构,只要在排架设计、钢屋架选型及构造措施上设计得当,便可采用工厂化加工结构构件,不但可以解决施工进度慢及造价高的问题,还可以使结构安全、可靠、适用。
参考文献:
[1]DL5022-2012.《火力发电厂土建结构设计技术规定》[S].[2012]
[2]DL5000-2000.《火力发电厂设计技术规程》[S].[2000]
[3]王文栋.《混凝土结构构造手册》(第四版)[M].北京:中国建筑工业出版社[2012]。