悬臂式钢筋混凝土挡煤墙

悬臂式挡墙专项施工方案
悬臂式挡墙施工方法及主要技术措施
悬臂式挡土墙的施工顺序包括测量放线、基槽土石方开挖、人工检底、验槽、钢筋制安、模板、脚手架、隐蔽检查、混凝土浇筑、混凝土养生、反滤层铺筑、沉降缝处理和回填。

施工前需要进行测量放线、基槽开挖、验基合格、浇垫层、钢筋制安、模板、支架安装、砼浇筑、拆模、养护、墙背回填和验收等准备工作。

在测量放线方面，需要根据建立的平面控制网，以墙顶外边缘为墙体施工及测量依据控制线进行定位，并根据已测定控制线，用S3水准仪抄测现状地面标高，用抬杆法测定现状地
面横断面，将测量成果报监理工程师批复。

基础开挖时需要采用人工、机械结合施工，石方地段基槽采用切割机切割，破碎机破碎，人工检底成型，确保岩基整体性。

同时需要进行排水工作，如采用截水沟及集水井方法，避免地表水流入基槽内浸泡地基，影响地基承载力。

基础坑槽人工凿打成型后，需要检
测地基承载力是否满足设计要求，测量人员重新勘校挡墙基础标高、轴线，待自检合格后报监理工程师验收。

钢筋制安方面，需要使用抽检合格的产品，按照设计给定的规格、形状及数量，进行钢筋的放样和加工。

钢筋制作完成并经检验合格后，方可送往现场安装。

悬臂式挡土墙的组成及各结构的作用悬臂式挡土墙，听起来是不是有点复杂？其实它就是那种常常能在路边、山坡上看到的“挡土神器”，你有没有注意到那些把泥土和石块稳稳压住，不让它们溜下来的高大结构？对，就是这个。

这种墙通常是为了防止土壤滑坡，或者保护路基、建筑物不被周围的泥土挤压而建的。

而它之所以特别，就是因为它的设计十分巧妙，基本上像是凭空站立着，靠着自己的“腰杆”支撑，稳如泰山。

咱们要从它的“身体结构”讲起。

悬臂式挡土墙的构成就像是一个“战士”，每个部分都有它的职责。

一开始，墙体的底部是最关键的部分，这部分我们叫做“基础”。

它的作用就像是站稳的脚，必须稳得住，不然上面的“身躯”怎么可能不倒呢？这个基础通常比较大，埋得也很深，只有这样才能抵挡得住土壤的压力。

你想啊，土壤可不是小可爱，背后可是有很大的“力量”在推的，得有个强有力的基础才能撑住。

墙体的“腹部”就像是挡土墙的主力部分。

它通常是一个斜面，向下倾斜。

斜面看起来好像是挺“懒散”的，但实际上它非常聪明，能够把土壤的压力分散开来，避免土壤“扑上来”对墙体造成太大的冲击。

这就像是我们背个重东西，要把重心分散，不然哪怕是铁打的身体也吃不消。

斜面是悬臂式挡土墙设计中的一大亮点，别看它看起来那么简单，它可是能巧妙地减少压力，帮助墙体挺得住。

最上面那一部分就是挡土墙的“肩膀”了，通常是比较平整的，这样一来，不仅美观，还能让上面负担的土壤更加均匀地分布下来。

就像我们背着包包，如果肩膀够宽，背起来就轻松。

如果肩膀窄了，背上重物就很容易让人一侧倒下。

这个“肩膀”就是那么重要。

它的存在，让整个墙体保持平衡，防止倾斜甚至倒塌。

还有一个非常重要的部分，那就是挡土墙的“后背”。

这里通常会有一个排水系统。

想象一下，如果后面一堆水没地方流，它不就得累得喘不过气来吗？那就要得了。

这个排水系统的作用，就是让水能够顺畅流走，避免墙体因积水而被冲垮。

说白了，就是给挡土墙“卸下包袱”，让它不那么吃力。

完整版)钢筋混凝土悬臂式挡土墙施工方案一、编制依据本工程编制依据国家有关法律法规、工程建设标准及相关技术规范，结合实际情况制定。

二、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XXX平方米，由X栋建筑物组成，主要用途为住宅和商业。

工程地处市区繁华地段，周边交通便利，人流量大。

三、施工工艺及方案1、施工工艺流程本工程采用先装修后装饰的施工工艺流程，具体分为以下几个步骤：1）拆除原有装修。

2）进行水电改造。

3）进行隔墙施工。

4）进行地面铺设。

5）进行天花板施工。

6）进行门窗安装。

7）进行厨卫装修。

8）进行墙面装饰。

9）进行地面装饰。

10）进行室内软装饰。

2、施工方案为确保本工程施工质量，本公司制定了以下施工方案：1）水电改造方案：采用全新的水电改造方案，确保水电安全。

2）隔墙施工方案：采用轻型隔墙材料，提高隔音效果。

3）地面铺设方案：采用环保材料，确保地面平整。

4）天花板施工方案：采用吊顶装饰，提高室内美观度。

5）门窗安装方案：采用高品质门窗，确保安全性。

6）厨卫装修方案：采用环保材料，确保厨卫卫生。

7）墙面装饰方案：采用高品质装饰材料，提高墙面美观度。

8）地面装饰方案：采用环保材料，提高地面美观度。

9）室内软装饰方案：采用高品质软装饰，提高室内舒适度。

四、施工设备及人员配备、工期计划1、投入本工程的主要施工机械本工程主要投入以下施工机械：挖掘机、起重机、混凝土搅拌机、电焊机、钢筋剪切机等。

2、投入本工程的主要劳动力本工程主要投入以下劳动力：项目经理、施工队长、技术工人、普通工人等。

3、主要检查设备、测量仪器本工程主要投入以下检查设备、测量仪器：水平仪、测量尺、激光测距仪等。

施工钢筋加工及安装混凝土浇筑挡墙表面处理防撞护栏安装清理、收尾2、施工方案1）土方开挖：按设计要求开挖基础，基础底面应平整、无松动土、无积水，基础底面应符合设计要求，基础底面不得破坏或改变。

2）钢筋加工及安装：钢筋加工应按照设计图纸及相关规范要求进行。

【最新整理，下载后即可编辑】目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工工艺及方案 (2)1、施工工艺流程 (2)2、施工方案 (3)四、施工设备及人员配备、工期计划 (10)1、投入本工程的主要施工机械 (10)2、投入本工程的主要劳动力 (10)3、主要检查设备、测量仪器 (11)4、计划工期 (11)五、质量保证措施 (12)六、安全保证措施 (13)七、文明施工、环境保护 (13)悬臂式挡土墙施工方案一、编制依据1、设计图纸2、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）3、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）4、《建筑工程绿色施工规范》（GB/T50905-2014）5、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）7、我单位积累的类似工程的施工经验。

二、工程概况在机动车道两侧与辅道之间设置悬臂式钢筋混凝土挡土墙，悬臂挡土墙每10米设一道沉降缝，缝宽2cm，靠墙背一侧2cm 深范围内嵌橡胶沥青防水密封膏，余填拘留密封膏。

挡墙墙背1.0m范围内全部用1:4灰土回填，挡墙顶均设置防撞护栏。

K0+000～K0+600段道路经过XX村，K1+000～K1+296.088（设计终点）段道路经过XX村，有少量的砖混结构房屋和简易房需要拆迁。

其余路段均为农田、果园等。

该区域地貌单元属渭河北岸黄土塬。

地质情况主要为耕（表）土，黄土，古土壤等，场地地下水埋藏较深，可不考虑地下水对路基及管道施工的影响。

场地土对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。

项目区地震动峰值加速度a=0.20g ，反应谱特征周期T=0.40s,相当于地震基本烈度Ⅷ度。

可不考虑路基土的地震液化及震陷问题。

场地季节性冻土标准冻结深度小于0.60m 。

三、施工工艺及方案1、施工工艺流程悬臂式挡土墙施工工艺流程见下表：悬臂式挡土墙施工工艺流程图 2、施工方案2.1施工准备 土方开挖 测量放样 基底清理、3:7灰土垫层 基坑开挖 素混凝土垫层施工 趾板、踵板放样 趾板、踵板钢筋绑扎 趾板、踵板模板安装 趾板、踵板混凝土浇筑 墙身测量放样墙身钢筋绑扎、泄水孔安装 墙身模板安装商品混凝土悬臂式挡土墙开工前根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、高程等，进行核对，与实际地形地貌有出入的，及时与设计、监理联系，必要时进行变更设计。

悬臂式挡墙施工方案一、项目背景随着城市建设的不断推进，悬挂式挡墙作为一种新型的屏障结构，被广泛应用于景观绿化、交通设施等领域。

悬挂式挡墙具有造型美观、结构稳定、施工方便等优点，因此备受青睐。

本项目拟采用悬挂式挡墙作为景观绿化工程中的屏障结构，为项目提供合适的施工方案。

二、施工方案说明1.方案设计根据现场情况和需求，本项目的悬挂式挡墙采用钢材作为主要构件，结构形式为悬臂式。

悬挂式挡墙的材料采用高强度钢材，具有良好的抗风、抗震能力。

采用悬挂式的结构，挡墙与地面之间无直接接触，有效减少挡墙施工对地下管网的影响。

2.施工准备施工前需对现场进行构造探测，确保施工地点不存在管网等隐患。

施工人员需进行相关安全培训，熟悉施工方案和操作流程。

同时，准备施工所需的设备、工具和材料。

3.施工步骤（1）地基处理：根据设计要求，在施工地点进行地基处理。

清理地面杂物，确保施工区域平整，并对地面进行适当的加固处理。

（2）悬挂支架安装：在地基处理完成后，按照设计要求进行悬挂支架的安装。

将悬挂支架按照设计图纸定位，进行固定。

（3）挡墙构件装配：将预制好的挡墙构件通过吊装设备安装到悬挂支架上。

根据设计图纸，按照序列进行构件的装配。

（4）结构连接：挡墙构件安装完毕后，进行结构的连接。

采用螺栓连接或焊接方式，保证结构的稳定和安全。

（5）防腐处理：挡墙的材料需进行防腐处理，以增加其使用寿命。

采用喷涂或刷涂等方式进行防腐处理。

（6）验收和保养：挡墙施工完成后，进行验收，并对其进行保养工作。

定期进行检查，及时清理杂物，保持挡墙的整洁和稳定。

三、工期及投资估算本项目的工期依据施工队伍和设备的配备情况而定，初步估计为1个月。

投资方面，主要包括悬挂支架、挡墙构件、设备及劳动力成本等，初步估算为150万元。

四、安全与环保措施在进行悬挂式挡墙施工的过程中，需严格按照相关施工规范和要求进行操作，确保施工安全。

为减少对环境的影响，需采取相应的措施。

如加强现场管理，及时清理施工废弃物等。

钢筋混凝土挡土墙在建筑工程和土木工程领域，钢筋混凝土挡土墙是一种常见且重要的结构形式。

它的主要作用是支撑土体、防止土体坍塌或滑移，以保障周边建筑物、道路和设施的安全稳定。

钢筋混凝土挡土墙的类型多种多样，常见的有重力式、悬臂式和扶壁式等。

重力式挡土墙主要依靠自身的重量来保持稳定，通常适用于较低的挡土高度和较好的地基条件。

悬臂式挡土墙则是由立壁和底板组成，通过墙身的悬臂部分来抵抗土压力，适用于中等挡土高度。

扶壁式挡土墙是在悬臂式的基础上增加了扶壁，进一步增强了结构的稳定性，可用于更高的挡土需求。

在设计钢筋混凝土挡土墙时，需要充分考虑多个因素。

首先是土压力的计算，这是确定挡土墙结构尺寸和配筋的关键。

土压力的大小和分布受到土体性质、墙高、填土坡度等多种因素的影响。

一般来说，常用的土压力计算方法有库仑土压力理论和朗肯土压力理论。

其次，要考虑地基的承载能力。

如果地基软弱，无法承受挡土墙传来的荷载，就需要采取加固措施，如换填、桩基等。

同时，还需要考虑地下水的影响。

地下水会降低土体的强度和稳定性，增加土压力，因此在设计时要做好排水措施，如设置排水孔、排水盲沟等。

钢筋混凝土挡土墙的施工过程也有严格的要求。

在施工前，要进行详细的地质勘察，了解地下管线、障碍物等情况，为施工方案的制定提供依据。

基础施工是关键的一步，要确保基础的平整度和承载力符合设计要求。

钢筋的绑扎要严格按照设计图纸进行，保证钢筋的数量、直径、间距和锚固长度等符合规范。

混凝土的浇筑质量直接关系到挡土墙的强度和耐久性。

在浇筑过程中，要控制好混凝土的配合比、坍落度和浇筑速度，避免出现蜂窝、麻面、裂缝等质量问题。

同时，要做好混凝土的振捣工作，确保混凝土密实。

模板的安装和拆除也是施工中的重要环节。

模板要具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。

拆除模板时，要注意保护混凝土的边角，避免造成损伤。

在钢筋混凝土挡土墙的使用过程中，还需要进行定期的监测和维护。

悬臂式钢筋混凝土挡墙施工方案一、工程概述二、工程准备1.施工人员：施工队队长、工人。

2.施工机械设备：挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋剪切机、抹灰机等。

3.施工材料：水泥、砂子、碎石、钢筋、模板等。

三、施工步骤1.地基准备：根据设计要求，在挡墙基础周围挖开一条宽度为1.5米，深度为1.5米的基槽，将基础清理干净，确保平整。

2.基础浇筑：在基槽中铺设一层厚度为20厘米的碎石层，用振动器进行夯实，然后在碎石层上浇筑C15混凝土基础层。

3.妆砌挡墙：在基础层干燥后，按照设计要求将模板组装在基础上，调整好模板位置和高度。

然后，将预埋钢筋按照设计要求穿线并连接好。

4.挡墙浇筑：在模板内部交界处设置临时支撑，并按照设计要求在模板中间设置隔板和挡板。

然后，进行混凝土搅拌，将C30的混凝土输送至模板内，用振动器震动和敲击模板，确保混凝土密实，排除气泡。

5.挂脚手架：在浇筑的混凝土上，根据设计要求埋入悬挑脚手架的垫板，用螺栓固定。

根据设计要求进行调整，确保脚手架平整。

6.防水层施工：在挡墙的外侧使用防水涂料进行涂刷，确保挡墙防水性能。

7.抹灰和涂料：对挡墙的外表面进行抹灰处理，并根据设计要求进行镶嵌、涂料等。

四、安全措施1.施工现场应设置明显的警示标志，制定相应的施工安全措施。

2.施工人员需穿戴安全帽、安全鞋和其他个人防护设备。

3.施工机械设备应经过检查和维护，操作人员需具备相应的操作证件。

4.施工现场的钢筋、模板等材料应符合相关质量标准，严禁使用损坏或质量不合格的材料。

5.混凝土浇筑时，必须确认模板的牢固和振动器的正常运行，避免混凝土漏浆现象。

6.在悬挑脚手架的安装和调整过程中，严禁使用不合格或损坏的脚手架材料，确保施工人员的安全。

7.施工现场应定期进行安全巡视，及时排除安全隐患。

以上为悬臂式钢筋混凝土挡墙施工方案的详细描述，希望可以对您的工程施工提供参考和指导。

在实际施工中，请确保按照相关法律法规和施工标准操作，并保证施工安全和质量。

悬臂式挡土墙介绍悬臂式挡土墙是一种用于支撑土体并阻止土体滑坡或坍塌的结构体系。

它是由几个关键组成部分构成的，包括墙体、悬臂臂板、地基和加固材料。

这种挡土墙的设计和建造可以适应各种不同的地形和土壤条件，并且能够提供长期的土壤保护和稳定性。

结构和工作原理悬臂式挡土墙的主体结构是由墙体和悬臂臂板组成的。

墙体通常是由混凝土、钢筋混凝土或砖石等材料构成，具有足够的强度和刚度以承受土体的压力。

悬臂臂板是连接墙体和地基的关键部分，它负责将土壤负荷传递到地基上，同时通过支撑土壤防止墙体倾覆。

悬臂式挡土墙的工作原理基于力学原理。

当土体施加压力时，墙体和悬臂臂板通过受拉和受压来分别承受水平和垂直力。

墙体通过抗拉和抗剪强度来阻止土体滑动，而悬臂臂板通过受压强度来抵抗土体的压力和弯曲力。

地基则起到了支撑墙体和吸收土体力量的作用。

设计考虑因素在设计悬臂式挡土墙时，需要考虑以下因素：土壤条件土壤的类型、含水量和强度是设计悬臂式挡土墙的关键因素。

土壤的稳定性和侵蚀性将决定墙体和臂板的尺寸和强度，以及地基的设计。

荷载荷载包括水平力、垂直力和地震力。

需要考虑土壤和地基的荷载特性，确保挡土墙的稳定性和安全性。

水分管理水分对土壤的影响很大。

需要考虑土壤的排水和渗透性能，以及墙体和悬臂臂板的防水能力，以确保悬臂式挡土墙的长期稳定性。

地震和风荷载地震和风荷载是设计悬臂式挡土墙时需要考虑的重要因素。

需要结合当地的地震和气象数据来进行设计，确保挡土墙的抗震和抗风能力。

建造和维护在建造悬臂式挡土墙时，需要进行以下步骤：1.地基准备：对地基进行平整和加固，确保其能够承受墙体和土壤压力。

2.墙体施工：根据设计要求，建造墙体的结构和形状，使用适当的材料和技术。

3.悬臂臂板施工：连接墙体和地基的悬臂臂板需要具备足够的强度和稳定性，根据设计要求进行施工。

4.加固材料安装：根据需要，安装钢筋、加固网或其他加固材料，以提高挡土墙的稳定性和强度。

悬臂式挡土墙的维护非常重要，可以通过以下措施来增加其使用寿命：•定期巡检：检查墙体的裂缝、渗漏和变形情况，及时采取修复措施。

6米高悬臂式挡土墙支模加固方法好嘞，今天我们来聊聊一个非常有趣的话题，那就是六米高的悬臂式挡土墙支模加固方法。

这玩意儿可不是小事，想想，如果没有它，土可就得“调皮”了，随时可能塌下来，别说安全了，连我们的小家都得受牵连啊。

说到这个，我就想起有次去工地，看见工人们忙得不可开交，真是热火朝天的场面。

他们拿着各种工具，脸上满是汗水，虽然忙得不可开交，但每个人的眼神里都流露出一种坚定，那种“干就对了”的气息真是让人振奋。

咱们得了解什么是悬臂式挡土墙。

哎呀，这个名字听起来就有点高深，简单来说，就是一种用来挡住土壤、保护周围环境的墙。

高高的六米，想想就有点儿吓人，对吧？这时候，支模就显得尤为重要。

支模就像是给挡土墙穿上了“铠甲”，让它更坚固，不容易倒。

想象一下，如果没有支模，挡土墙像个小孩子一样没有依靠，随时都有可能“摔跤”。

所以，支模加固这一步，咱们得重视。

那具体怎么加固呢？嘿嘿，这可是个技术活儿。

咱们得先选择合适的材料。

通常来说，钢筋混凝土可是个不错的选择。

钢筋就像是墙的“骨架”，能给它提供强大的支撑。

而混凝土则是“肌肉”，让墙体更加坚固。

这样一来，墙体就不怕风吹雨打，稳稳当当地屹立在那里。

不过，材料的选择可不能马虎，得找那种质量上乘的，才行啊。

我们得注意支模的搭建。

支模就像是给墙体盖房子一样，得把每一块都搭建得稳稳当当。

你想啊，如果支模搭得不牢，挡土墙在浇筑混凝土的时候，可就得遭殃。

咱们可不想看到那些壮观的混凝土雨，从天而降，那画面太美我不敢看。

所以，搭建支模时得认真，得仔细，甚至可以多请几个小伙伴来帮忙，齐心协力，肯定能事半功倍。

对了，还得说到加固的时候，别忘了使用一些支撑材料。

这些小家伙可不能小看哦，它们就像是给支模的“加油站”，让支模更稳固，抵御外界的压力。

其实这就跟咱们生活中一样，偶尔需要一点支持，让我们在逆境中站稳脚跟，不再摇摆。

说到这，我突然想到一句话：“众人拾柴火焰高”，一起努力才是王道。

倾斜煤堆坡面悬臂式挡煤墙侧压力计算方法说实话倾斜煤堆坡面悬臂式挡煤墙侧压力计算方法这事，我一开始也是瞎摸索。

我就想着这煤堆是倾斜的，挡煤墙在那挡着，侧压力肯定和好多因素有关。

我首先想到的就是煤堆的重量，这个应该是很关键的。

我就试着按照普通的重力计算方法，把煤堆当成一个规则形状来算重量，结果发现错得离谱。

因为煤堆是倾斜的，形状不规则，不能简单地当成规则形状计算重量，这就是我一开始犯的错。

我当时恍然大悟，这倾斜角度肯定要考虑进去。

后来啊，我又看了好多相关的资料，有工程力学方面的，也有煤炭开采相关的。

在这个过程中，我发现土力学里面有一些关于边坡压力计算的方法好像能借鉴。

我就开始试着套用到这个倾斜煤堆上面，但是又遇到问题了，煤堆和土的性质不一样啊，煤的颗粒大小、堆积的疏密程度等都不一样，所以不能完全照搬。

那怎么办呢？我又跟一些有经验的老师傅交流过，他们给了我一些很实在的建议。

比如说，可以分区域来估算煤堆的重量和压力。

就好比是把这个倾斜煤堆看成是好几个小块的组合，每一块单独计算，这样可能就会更准确一些。

我就照着这个想法试了试。

我先把倾斜煤堆按照一定角度划分成不同的区域，然后每个区域近似看成一个小的规则形状。

对于每个小区域，计算它的重量就相对容易一些。

然后呢，再考虑这个区域距离挡煤墙的距离等因素，来综合计算侧压力。

这个距离就像是杠杆的力臂一样，距离越远，可能产生的侧压力就越大。

至于这个侧压力到底怎么具体计算，我还不是特别确定是不是完全准确。

我只是按照这种类似于合力的计算方法，把各个小区域产生的侧压力按照一定的角度叠加起来。

这里面可能还涉及到煤堆内部摩擦力的影响，我还在研究呢。

我觉得要想能精确算出侧压力，还得多做实地的测量和观察。

比如说看看煤堆实际倾倒时对挡煤墙的压力情况。

咱们不能光在理论方面瞎捉摸，得结合实际情况才能找到更靠谱的计算方法。

在计算过程中，一些数据的取值也很重要。

像煤的密度这种数据，不同地方的煤密度还不一样呢。

乐东黎族自治县滨海大道工程（龙沐湾核心区段）（k10+576.33—k10+850右侧）悬臂式挡土墙专项施工方案编制单位：编制人：审核人：目录一、工程概况: (3)1、工程情况： (3)2、主要工程量： (3)二、施工环境： (3)三、施工工序、工艺及控制方法： (3)1、基坑开挖： (3)2、地基处理： (3)3、混凝土垫层施工： (3)4、钢筋安装： (3)5、模板工程： (5)6、现浇砼基础： (5)7、现浇墙身砼： (5)8、施工缝处理： (5)四、模板方案： (5)1、模板设计： (5)2、施工要点： (6)3、脚手架的设置： (11)4、模板的拆除： (11)五、质量保证措施： (11)六、施工组织： (12)七、安全保证措施： (13)一、工程概况：1、工程情况：由于本项目乐东黎族自治县滨海大道工程(龙沐湾核心区段)在丹村河大桥南侧桥台连接段（桩号k10+606-k10+850段）填高较高，道路右侧距离河道距离过短，设计时该处不具备向两侧放坡的条件，需在道路边缘设置直立式挡土墙。

挡土墙挡土墙结构根据挡土墙高度确定。

若挡土墙高度H＜7.5m，采用悬臂式钢筋混凝土挡土墙，若挡土墙高度H≥7.5m，采用扶壁式钢筋混凝土挡土墙。

本项目挡土墙高4m-7.5m 均采用悬臂式钢筋混凝土挡土墙。

挡土墙分段长度一般为10m，两端设沉降缝，每隔两条沉降缝设置一条伸缩缝，个别地方可视情况变化作适当调整，但伸缩缝最大间距不得超过30m，与通道涵、桥台衔接处也需设置伸缩缝，沉降缝可采用刷三道沥青或贴两层油毡，伸缩缝宽2cm，从墙顶到基底在墙的内、外、顶三侧填塞沥青木丝板，深15cm。

挡土墙泄水孔采用预埋8cmPVC管，间距2.5m×2.5m梅花形布置。

底排泄水孔应高出地面30cm，泄水孔进水口采用碎石反滤包包裹。

2、主要工程量：悬臂式挡墙：长273.67米，HRB400钢筋126945.9kg；HPB300钢筋26550.4kg；C30混凝土2032.9立方米；C10垫层混凝土：155.7立方米。

一、工程概况：1、工程情况：广州市光大花园绿轴挡土墙采用悬臂式钢筋混凝土挡土墙,共计300米，高度从3米至5米不等。

2、主要工程量：悬臂式挡墙：长约300米钢筋56吨；C25混凝土：650立方米C10垫层混凝土：70立方米悬臂式挡墙施工计划分两次浇筑完成,设一处施工缝，即在基础施工过程中,先浇筑挡土墙下部平板基础及部分墙身，浇筑高度至基础底板顶面0。

5m以上。

脚手架采用普通钢管双排脚手架双面搭设,重点加强侧向支撑，保证模板的稳定。

为保证感观效果，模板采用木质夹板，拉接采用φ12对拉螺栓.混凝土采用商品混凝土.计划工期36天。

2月24日至3月31日完成主体工程。

该区域需专业管线先期施工.二、施工环境：悬臂式挡墙的钢筋模板加工区，设于该段道路西侧场地内.三、施工工序、工艺及控制方法：1、基坑开挖：先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点,设立桩标，注明高程及开挖深度.基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水坑，以利于基底排水。

本工程基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。

用挖掘机开挖至设计标高+20cm处，然后人工挖除剩余20cm土，以免机械扰动原状土或超挖.开挖成型后坑底高程控制在+20mm以内，轴线位移小于10mm。

基坑开挖后应检验基底承载力，合格后,妥善修整，在最短的时间内放样。

2、地基处理：地基承载力应达到150Kpa，当地基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理,计划采用碎石换填,报监理工程师及业主对地基进行检验后，才进行施工。

3、混凝土垫层施工:根据设计图纸要求.基底浇筑10cm厚,C10混凝土垫层, 混凝土垫层每侧比基础宽出10cm。

在挡墙基础的凹槽处，设置木模板。

垫层顶高程偏差在0～–20mm之内，轴线位移在10mm以内，平面尺寸偏差在+100mm～0之内.4、钢筋安装：钢筋直径在12mm以上时，采用双面焊接接头，焊接长度不小于6d；其他采用搭接接头形式，搭接长度不小于30d.焊接前清除钢筋表面铁锈、熔渣。

悬臂式钢筋混凝土挡煤墙：
优点：结构可靠，与原结构体系脱离，不影响排架柱，可适当增加堆煤高度。

缺点：须破除原结构，基础须落在老土层，基坑深，综合造价高，工期长。

估算：按埋深2.5m，堆煤3.0m（原堆煤高度）计算，每米造价约3600元/m，按围墙长141m 计算，总造价约51万元。

利用原砌体，加砖砌扶壁柱：
优点：利用原有结构体系，结构简单，造价低，工期短。

缺点：堆煤高度受限，影响两面通道净尺寸，对原挡煤墙被煤水侵蚀部分很难解决到位，新旧连接处理较困难，使用年限短。

估算：砌体每米造价约350元（240厚，3.5m高），按围墙长18m（倒塌）、扶壁墙60m(新建)计算，总造价约2.7万元
利用原砌体，加钢筋混凝土壁柱：
优点：利用原有结构体系，结构简单，造价适当，工期适当。

缺点：堆煤高度受限，施工难度大，对原挡煤墙被煤水侵蚀部分很难解决到位，新旧连接处理较困难，使用年限适当。

估算：造价约10万元，这个价格是估出来的，预算人员没经验，我们也没这方面的资料。

悬臂式挡墙施工方案及工艺方法悬臂挡墙采用分段施工，每段长度为10米左右，每个工作段施工工序为：绑扎主体钢筋→立底板模板→浇筑底板混凝土→立侧墙模板→浇筑侧墙混凝土→施工防水及其他附属→墙背回填。

1、钢筋工程1.1钢筋制作钢筋采用集中加工成型，施工现场绑扎焊接的方法进行作业。

钢筋在制作前进行调直和除锈，钢筋调直及除锈均保证钢筋无损伤。

1.2钢筋绑扎钢筋采用集中加工成型，机械转运至施工现场绑扎的方法进行作业。

（1）底板钢筋根据设计在垫层面测量放样，布设C30混凝土垫块（保护层）。

在垫块上铺设横向钢筋，铺设纵向钢筋及时绑扎。

底板钢筋安装绑扎成形后，侧墙处平行推进安装，绑扎钢筋。

（2）墙体钢筋搭设脚手架，立设侧墙内模之后开始拼接侧墙部位钢筋，步骤：首先绑扎竖向钢筋，再绑扎横向钢筋，确保钢筋间距和保护层的厚度。

1.3自检要求及规定（1）无论任何情况下，同截面内的接头数量与钢筋总截面面积的百分比不超过如下规定：绑扎接头：受压区不超过50%，受拉区不超过25%。

（2）钢筋成型与安装允许偏差和检查方法如下表：钢筋成型与安装允许偏差和检查方法（1）脚手架的搭设①脚手架搭设的工艺流程为：基础准备→安放垫板→安放底座→竖立管、安装横杆组成方框→纵向装横杆加立管至需要长度→安装斜撑→铺脚手板→安装挡脚板护拦→设联接节点。

②脚手架的验收、使用及管理脚手架所需钢管、扣件及其它零部件用汽车运输进场，人工配合吊车进行装卸，按要求摆放整齐，堆码于场地规划位置，以便于吊装、使用。

脚手架进场后，对脚手架的规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，合格后方可使用。

③把好验收关搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。

架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。

验收合格的架子任何人不得擅自拆改。

④工程施工必须按照施工方案要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。

悬臂式混凝土挡土墙基础工程安全技术交底1. 引言悬臂式混凝土挡土墙是一种常见的挡土结构，广泛应用于道路、铁路、水利等工程中。

悬臂式挡土墙的基础工程是确保挡土墙稳定性和持久性的关键。

本文档将对悬臂式混凝土挡土墙基础工程的安全技术进行详细交底，以确保施工人员的安全和工程的质量。

2. 工程概况悬臂式混凝土挡土墙基础工程位于XX地段，总长度为XX米，高度为XX米。

选用的挡土墙类型为悬臂式钢筋混凝土挡土墙，其主要组成部分包括墙身、基础、排水系统等。

3. 安全技术措施3.1 基础设计悬臂式混凝土挡土墙基础设计要按照相关规范要求进行。

设计时要考虑地质条件、挡土墙高度、土体特性等因素，并确定适当的基础形式和尺寸。

3.2 基坑开挖在进行基坑挖掘前，必须进行详细的地质勘察和基坑开挖方案选择。

挖掘时要采取适当的防护措施，如悬挑式脚手架、防坠落网等设施，确保施工人员的安全。

3.3 基础浇筑混凝土基础的浇筑过程中，应确保混凝土的均匀性和密实性。

同时，需要设置振捣设备进行振捣，确保混凝土充分密实，减少气孔和缺陷。

3.4 基础养护基础浇筑完成后，需要进行适当的养护工作。

养护期间，应保持基础表面湿润，防止裂缝的产生。

应根据养护规范要求进行养护时间和方法的确定。

3.5 土壤排水系统为了保证挡土墙后土体的排水，需要设置土壤排水系统。

排水系统设计要合理，确保排水通畅，防止土体产生渗流和液化现象。

3.6 施工检测施工过程中要进行适当的检测工作，包括基础尺寸、混凝土强度、排水系统等方面。

检测结果要及时记录和保存，确保工程质量的可控性和可追溯性。

4. 安全注意事项4.1 施工人员安全所有参与挡土墙基础工程的施工人员必须穿戴符合安全要求的工装和个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

施工现场需要设置警示标识和警戒线，禁止未经授权人员进入施工区域。

4.2 施工设备安全施工设备必须符合相关安全标准，并进行定期检修和保养。

设备操作人员应具备相关证书和资质，并按照操作规程进行操作，确保设备的安全运行。

悬臂式挡土墙资料在土木工程领域，悬臂式挡土墙是一种常见且重要的结构形式，它在维持土体稳定、保障道路和建筑物安全等方面发挥着关键作用。

接下来，让我们一起深入了解一下悬臂式挡土墙。

悬臂式挡土墙通常由立壁、趾板和踵板三部分组成。

立壁就像是一堵竖直的墙壁，直接承受来自土体的压力；趾板位于挡土墙的前端底部，主要起到增加稳定性和分散压力的作用；踵板则位于后端底部，为墙体提供支撑和平衡。

这种挡土墙的工作原理其实并不复杂。

当土体作用在挡土墙上时，立壁承受水平方向的土压力，而趾板和踵板则将这部分力传递到地基中，通过地基的反作用力来保持整个结构的稳定。

悬臂式挡土墙具有不少优点。

首先，它的结构相对简单，施工较为方便。

与其他复杂的挡土墙结构相比，悬臂式挡土墙不需要大量的预制构件，现场浇筑即可，这在一定程度上缩短了施工周期，降低了成本。

其次，它的适应性较强。

能够适应不同的地形和地质条件，无论是在软土地基还是坚硬的岩石地基上，都可以进行建造。

而且，它的占地面积相对较小，对于空间有限的场地来说，是一个很好的选择。

然而，悬臂式挡土墙也并非十全十美。

在设计和施工过程中，需要充分考虑一些因素。

例如，它对于地基的承载力有一定的要求。

如果地基承载力不足，可能会导致挡土墙的下沉或倾斜，从而影响其稳定性。

此外，由于悬臂式挡土墙主要依靠自身的结构来抵抗土压力，所以在土压力较大的情况下，可能需要增加墙体的厚度或者采取其他加强措施，这会增加工程成本。

在设计悬臂式挡土墙时，需要进行详细的计算和分析。

首先要确定土压力的大小和分布。

这通常需要考虑土体的性质、墙的高度、填土的坡度等因素。

然后，根据土压力的计算结果，设计立壁、趾板和踵板的尺寸和配筋。

配筋的设计要满足强度和裂缝控制的要求，以确保挡土墙在使用过程中的安全性和耐久性。

施工过程也是确保悬臂式挡土墙质量的关键环节。

在施工前，要做好场地的清理和平整工作，确保地基的坚实和稳定。

在浇筑混凝土时，要保证混凝土的质量和振捣密实，避免出现蜂窝麻面等质量问题。