煤场排水方案

煤矿防汛排水工程方案范文一、前言煤矿作为重要的能源资源，一直以来都是国民经济的支柱产业。

然而，煤矿区域的地理位置和气候特点，使得煤矿在面对极端天气时，往往容易受到洪涝灾害的影响。

在雨季或台风来临时，煤矿周边的地势较低，排水不畅，往往容易发生洪水灾害，造成生产设备的受损、生产中断等严重影响。

因此，对煤矿进行防汛排水工程是十分必要的。

本方案旨在针对煤矿区域的特点，提出一套完善的防汛排水工程方案，以保障煤矿在极端天气条件下的正常生产和安全运行。

二、煤矿区域特点1. 地形复杂：煤矿区域地形多为丘陵地带，地势较低，容易发生洪涝灾害。

2. 降雨频繁：煤矿所在地区降雨频繁，雨量大，容易造成水灾。

3. 雨季多：煤矿所在地区有较长的雨季，降水集中，容易造成排水不畅。

三、防汛排水工程方案1. 山体整治：对煤矿周边的丘陵地带进行山体整治，加强护坡、搭设排水管道等措施，提升地势，防止洪水的侵袭。

同时，在地形设计上，应合理规划排水系统，确保雨水能够迅速排出。

2. 排水系统建设：在煤矿区域设置完善的排水系统，包括排水管道、排水沟等设施。

排水管道应根据地势高低，合理布局，保证雨水能够顺畅排泄。

同时，排水沟应及时清理，保持通畅。

3. 泵站建设：在煤矿区域设置多个泵站，以应对降雨较大时的排水需求。

泵站应选用高效、稳定的排水设备，确保在短时间内能够将水排出。

4. 预警系统建设：建立完善的洪涝预警系统，及时监测煤矿周边地区的降雨情况，一旦发现降雨过大，即可提前预警，采取相应的应急措施，保障煤矿及周边居民的安全。

5. 应急预案制定：对极端天气条件下的应急预案进行制定，包括排水抢险措施、生产设备的防水措施等，以应对意外情况的发生。

四、工程实施及监管1. 工程实施：防汛排水工程应由专业的水利、土木工程企业进行施工，严格按照方案进行实施，确保工程质量。

2. 工程监管：相关部门应加强对防汛排水工程的监管，确保工程按照规划要求进行施工，杜绝质量问题。

关大井煤矿防治水工程排水方案及措施介绍：关大井煤矿位于山西省太原市阳曲县境内，矿区地处西南山区，地形地貌非常复杂，煤层分布范围广，矿井深度也较大，面临的水害问题非常严重。

为了防治煤矿水害，提高矿井生产效益，煤矿管理部门决定对该区的防治水系统进行升级改造。

本文将从排水方案和措施两个方面展开具体阐述。

一、排水方案为解决关大井煤矿矿井内涝问题，煤矿管理部门经过充分调研和研究，提出了以下排水方案。

1. 构建降雨水收集系统关大井煤矿位于山区，降雨充沛，雨季时节常常发生洪涝灾害，因此，对于降雨水的收集是非常必要的。

地表水收集可以采用挖开深度约为2米的水渠沟，将各条水沟汇聚到主要排水渠道内。

2. 建设井下排水系统为便于排走矿井内的水，必须在井下设置排水系统。

井下排水系统包括水泵站、水离心机、井下管道等部分。

水泵站负责将地下水汇聚的池塘里的地下水抽出，输送到井口；水离心机负责将抽取的水进行处理，将可重复利用的水再次输送到井下进行使用。

3. 种植植被针对矿山坡面易遭受山洪、泥石流等自然灾害的情况，采用植树造林、人工草皮等防治措施，减少洪涝灾害发生的可能性。

二、排水措施为了使排水系统对于矿井的内涝问题产生真正的效果，必须采用一系列增强排水效果的措施。

1. 安装抽水泵根据矿井实际情况，采购多台最新型号的抽水泵，实施24小时不停工的抽水操作，使地下水能够迅速排放，减少地下水积水的情况。

2. 加强井下排水管道的排水运行对井下排水管道进行加固、清洗，增加管道的通畅性，将井下积水迅速引导到水泵站内，避免水矸井的内涝问题。

3. 定期维护排水系统排水系统的维护工作非常重要，定期对系统中的设备、管道等进行检查维护，确保设备始终处于最佳的运转状态，以保证排水系统的正常运行和矿井安全生产。

以上就是关大井煤矿防治水工程排水方案及措施的具体介绍，通过这些措施的实施，相信能够有效地解决关大井煤矿内涝问题，保证矿井的安全生产。

煤矿外排水整治方案背景介绍随着我国工业化进程的加快和社会经济的不断发展，煤炭资源的产量也在不断增加。

而煤矿作为制煤工业的重要基础环节，其外排水处理问题日益受到关注。

煤矿排出的废水往往含有各种有害物质和重金属，直接排入河流和地下水中会严重污染水环境，对人民的健康和生态环境造成严重危害。

为了解决这一问题，制定一套高效、可行的煤矿外排水整治方案势在必行。

目标及原则目标本方案旨在解决煤矿外排水问题，达到以下目标：1.将煤矿外排水处理后，使其能够达到国家排放标准；2.降低煤矿外排水处理成本；3.提高煤矿外排水处理的效率。

原则本方案遵循以下原则：1.结合实际情况，制定高效可行的煤矿外排水整治方案；2.科学合理地选择煤矿外排水处理工艺；3.优先采用绿色环保的煤矿外排水处理技术。

外排水处理工艺生化法处理工艺生化法是指利用微生物菌群对有机物进行生物氧化还原的过程，通过好氧与厌氧处理，将煤矿外排水中的有机物、氨氮、亚硝酸盐等污染物质转化为无害的水、气体和生物类物质。

生化法处理工艺运行稳定，对水质适应性强，处理效果好。

但由于生化工艺对温度、PH值、营养盐等因素极为敏感，对设备的要求也比较高，所以需要较高的设备投入。

美纳滤膜处理工艺美纳滤膜处理工艺采用微滤、超滤和反渗透等一系列技术，将煤矿外排水等质量较大、分子量较小的物质通过美纳滤膜的筛选作用分离出来，进一步去除水中的微生物菌群、细胞碎屑、悬浮物、胶体物质等有机物，可以有效地降低COD、BOD、SS等水质指标。

该工艺具有高效、经济、成本低、稳定等优点，但需要较高的技术要求和较长的操作周期。

膜组合处理工艺膜组合处理工艺既继承了生化法和美纳滤膜工艺的优点，又克服了它们的缺点。

该工艺采用了OIA将生物法与美纳滤膜进行组合，并根据需求对工艺进行微调，以达到理想的出水质量，同时降低了处理成本。

该工艺具有工艺适应性强、设备占地面积小、处理效果好等优点。

实施方案发现问题在实施方案前，需要对煤矿外排水进行全面排查和研究，发现存在的问题，对外排水的性质、数量、流量、水质、排放方式等数据进行详尽的调查与分析。

煤场区排水管道安装施工方案目录一、工程概况二、施工准备三、施工工序及进度安装四、施工方法及主要措施五、雨季施工措施六、质量保证措施七、安全措施八、文明施工措施一、工程概况本工程系煤场区域、转运站西侧、启动锅炉房区域排水管线安装工程，位于216.0m台地，主要包括雨水排水X10、生活污水X5、生产废水X7排水管线等几个部分组成，主要工程量：雨水排水管道约620米，生活污水排水管道600米，生产废水排水管道约20米，排水检查井约52座。

根据设计要求，雨水管道、生活污水管道采用钢筋砼企口管钢丝网水泥砂浆接口，各建筑物至排水井为铸铁排水管水泥接口，沟道排水系D219×6钢管焊接进入检查井并采取防腐措施。

其中X5管道埋深2.7—5.15；X10管道埋深3.9—5.0m。

土方开挖主要以机械开挖为主，各建筑物进户机械无法开挖的土方为人工开挖。

二、施工准备1、认真熟悉施工图纸，做好施工前的图纸综合会审工作，对图纸中的模糊问题提交技术科解决，认真做好图纸会审记录。

2、按施工项目编制施工方案，制定保证工程质量与安全的技术措施，做好技术与安全的交底工作。

3、合理根据工程量做好各工种人员的组织工作，做好备料计划。

4、做好文明施工和安全施工的培训教育工作。

5、保证水源、电源畅通，施工前应对施工现场进行平整，对施工道路进行修整，确保畅通，尤其要做好排水措施，保证雨天能够通行。

6、劳动力组织安排三、施工工序及进度安装本工程主要由雨水、污水排水管道组成，X10与暖气沟、电缆沟相临，因X10埋深在3.9—5.0米，而暖汽沟埋深约2.5米，电缆沟埋深约2.1米，土方开挖时先开挖X10排水管线，以避免大开挖在雨季发生基槽浸沟现象。

X10开挖后，按坡度及标高先施工X10雨水管线，然后进行下道工序施工。

对于X5排水管道可以与X10排水管道交叉分段同时施工，这样可以在施工过程中互不干扰，加快施工进度。

计划日期从99年6月30日开工，施工期为一个半月，完成时间视现场施工条件而定，在现场条件具备的情况下，认真做好各项措施的落实，合理做好人员机械设备的调度，确保工程进度的完成。

以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：煤矿防排水方案# 煤矿防排水方案## 1. 简介煤矿是一种典型的地下采矿工程，工作环境复杂且存在一定的地质风险。

合理的防排水方案对于煤矿的安全生产至关重要。

本文档将介绍煤矿防排水方案的主要内容，包括排水原理、排水方法、排水设备等。

## 2. 排水原理煤矿的防排水工作主要是基于以下原理进行的：- **地下水分层**：煤矿地下存在不同的水文地质层，请勘测出地下水的分层情况，确定各层的水位及水头压力。

- **水的渗透性**：煤矿煤层具有一定的渗透性，水能够通过煤层表面的细小孔隙进入煤矿工作区域。

- **石储层的压水**：煤矿周围常常存在一定的储层，石储层的压力会将地下水推进煤矿。

- **巷道的引水**：采掘巷道和输送巷道的开挖会破坏煤层的完整性，形成了自然的排水通道。

综合上述原理，煤矿防排水方案主要是利用渗流和引水原理将地下水有效排出。

## 3. 排水方法煤矿防排水的一般方法包括：3.1 **自然涌水排放**煤矿工作区域常常存在地下水涌出的自然条件，可以选择合适的地点进行涌水排放。

但需要注意，自然涌水可能对矿井的安全性产生影响，因此需要进行科学评估，并采取相应措施进行控制。

3.2 **抽水排放**抽水排放是常用的排水方法，主要是通过设置抽水装置将地下水抽到地面，然后通过排水系统将水排放出去。

抽水排放需要选取适当的位置设置抽水井，并根据实际情况合理安排抽水井的数量和井深，以确保抽水效果良好。

3.3 **引水排放**引水排放是通过开挖巷道和管道等人工通道，引导地下水流入到指定位置进行排放。

巷道的开挖需要根据地下水流动的规律进行设计，确保引水排放畅通可靠。

3.4 **封堵防渗**在煤矿防排水工作中，可以采取一些封堵手段，减少地下水的渗透。

例如，可以使用防水材料对地下巷道和工作面进行封堵，降低地下水渗透的程度。

## 4. 排水设备煤矿防排水需要一系列的设备支持，主要包括：4.1 **抽水设备**抽水设备主要包括排水泵、抽水机和抽水井等，用于将地下水抽到地面或排入其他合适的位置。

水设计21604运顺排一、基础数据15m3/h 21604运顺正常涌水量：25m3/h 21604运顺最大涌水量为：1078.4m 二采二中车场最低标高：副井四中车场标高：1190.6米1240m 副井米处标高：1#联络巷向下约701280m副井口标高：地面饮用水积水池标高：1306m；227.6m 二采二中车场至地面饮用水积水池高差：供电电压：660V；运顺排水路线斜长：1754.2 m；21604副井口至209m 副井口至地面饮用水积水池直线距离：2150 m 全程长度：二、排水方案：方案一：4米处建一个水仓，尺寸为：运顺回风联络巷距密闭5216041、在3 108m米深×米宽×1.518米长。

容积为3，21604运顺安装一台多级离心泵，要求流量不低于50m/h 、在2输送流体用无缝钢管将水DN100mm米，通过一路扬程不低于222 排至副井四中车场。

．3，/h 要求流量不低于50m在副井四中车场安装一台管路增压泵，3、输送流扬程不低于100米，在该增压泵加压后通过一路DN100mm 1#联络巷向下约米处。

70体用无缝钢管将水排至副井米处安装一台管路增压泵，要求流量701#联络巷向下约4、在副井米，在该增压泵加压后通过一路不低于10050m3/h ，扬程不低于DN100mm输送流体用无缝钢管将水排至地面联合楼西侧。

、在地面联合楼西侧安装一台管路增压泵，要求流量不低于5DN100mm米，扬程不低于100在该增压泵加压后通过一路50m3/h ，输送流体用无缝钢管将水排至地面饮用水积水池（一）水泵选型计算运顺排水泵选型：1、21604运顺正常涌水量：Qmin=15m3/h，21604 21604，Qmax=25m3/h运顺最大涌水量：按排水垂深确定排水扬程：=141.24m H1=（Ht+5.5）=1.2X（112.2+5.5）式中：K=1.2 Ht=112.2m 副井四中车场至二采二中车场垂深；取=1918个弯头，损失扬程H'个单向逆止阀、排水管路共1个闸阀、1100=2.958m6.8÷×÷×0.66×6.8100+1×31100=78.5 ）×6.8÷1754.2-600100=6.8L 管路损失扬程：×÷（81.458 总损失扬程为：米。

煤矿供电排水方案随着煤炭资源的日益稀缺，传统煤矿工作面取代为采用现代化大采高技术的机采工作面，煤矿排水工作也逐渐增加。

煤矿排水工作的意义煤矿排水工作是为了使采煤作业面矿井产生的废水及时、有效地排出矿井以保持矿井的微环境稳定、确保工作面的正常生产和保障矿山的安全生产。

由于煤矿采矿和排水工作是环环相扣的，因此，尤其是在大采高采煤工作面中，煤矿供电排水方案的设计和实施显得尤为重要。

煤矿供电方案针对不同煤矿厂家的情况以及各种况态供电的煤矿，可采用不同的供电方案，具体包括如下几种方案。

方案一：地面沿采往返式供电此方案适用于采高不超过300米的浅部煤层。

该方案可以把电源、变压器、配电盘等全部设置在煤矿地面，将电缆通过轧制成直径适当的缆芯铜皮接头，接入皮封式导水管中，通过顶部插入顶板，或倾斜式截顶削掉皮封式导水管的重侧嘴口供电至运输设备。

方案二：地面靠采式单电源供电该方案适用于采高小于600米的深部矿井。

该方案将主配电输电线直接引入巷道的供水科统内，通过分段对采区进行供电。

方案三：综合布线式供电该方案是在原来的单向供电系统基础上进一步改进而成，通过综合布线的方式供电。

即在地面高压室内设置主接头柜，其中设有一条或多条高压入线柜，供多口供电，同时在各运输岗位的分接头柜上设立地面变压器，用二次绕组的低压电缆将供电输送到运输设备上，同时与运输加工设备的各控制电源相并联，供应控制电路。

方案四：微波、光缆传输式供电该方案是通过光缆传输、微波传输、红外线、无线电传输等方式传输电力，省去了大量的电缆敷设与变电站配套设备等问题，使得供电方式更加灵活、简单、高效、经济。

煤矿排水方案对于现代化大采高煤柱采矿工作面而言，煤矿排水方案的设计和实施非常重要。

煤矿排水方案根据井筒型式、井筒参数以及采矿方式不同，可分为重力式、泵站冲程式、泵站压采式、粗尾泵站压采式等几种。

方案一：重力式排水方案对于煤矿深度小、采高不高的场合，采取重力式排水方案，也可以叫自流式排水方案。

胜利西三露天煤矿疏干排水方案一、工程概况:胜利西三号露天矿东区位于**自治区胜利煤田西部，向东南方向距**市7km，行政隶属**自治区**市郊区胜利苏木管辖。

西三露天矿地处胜利煤田中东部的剥蚀堆积地形与低缓丘陵地形组成。

矿区总体地势西高东低，最低点位于区内东部，海拔标高982.10m～1101.80m，相对高差119.70m。

地形有利于自然排水，降雨所成汇水通过南西向地形较低处径流外排。

本矿为一不规则的多边形，东西最长约为10.90km2，南北最宽约为4.98km，面积为19.86km，地质储量为461.29Mt。

二、水文地质条件（一）含水层西三号露天勘探区位于胜利煤田西南部，面积为19.86km2构造较为简单，岩层产状较为平缓。

属**盆地水文地质单元的一部分，现将露天勘探区的水文地质条件分述如下：露天勘探区内对未来露天开采充水的含水层有煤系顶砂砾岩段孔隙、裂隙潜水含水岩组，6号煤层裂隙承压含水岩组，由上到下分述如下：1、煤系顶砂砾岩段孔隙、裂隙潜水含水岩组：岩性主要为灰白，灰黄色及灰色含砾粗砂岩为主，夹薄层含砾泥岩和中、粗粒砂岩，胶结物以泥质为主。

本次勘探中钻孔见到的裂隙不甚发育，而孔隙较为发育。

关大井煤矿防治水工程排水方案及措施为了防治关大井煤矿内水的涌入和积聚，需要对煤矿进行防治水工程。

本文将介绍关大井煤矿防治水工程的排水方案及措施。

一、排水方案1. 采用水平排水法和井下排水法相结合的排水方式。

将采用水平排水法的采区与采用井下排水法的采区进行联合排水，确保整个矿井的排水系统畅通。

2. 建设井下排水系统。

在设备井口下方设置排水井，排水井设置在400米的采煤层，通过矿井下部的一定高度管道连接至地面输送水处理厂，处理后的水通过地面设备井口排放至外部河道，实现水的彻底处理并达到国家标准排放。

3. 设置水泵室。

在排水井的深度达到一定程度后，需要在排水井内设有水泵室，并将它与地面的抽水井相连。

水泵室中设有电动泵，通过泵抽水将水提升至地面处理厂。

4. 建设水处理厂。

将关大井煤矿的污水输送至水处理厂进行处理，以达到国家标准并确保排放的水质达到环保要求。

5. 优化排水系统。

结合实际情况，根据矿井水的流量和水质，对排水系统进行优化调整，使排水系统更加高效、合理地工作，确保水的顺畅运输和可持续利用。

二、排水措施1. 增加对井下工程的巡查力度。

对井下排水系统进行定期巡查和检修，确保排水系统畅通无阻，及时发现和处理排水系统中的故障和隐患。

2. 安装水位探测器和水质监测器。

在煤矿采区设置水位探测器，及时监测井下水位和流量情况，对排水系统进行有效的监测和调控。

同时，在煤矿较深部位设置水质监测器，及时监测地下水质量的变化，以发现和处理地下水污染情况。

3. 加强水资源管理。

制定水资源管理规定，严格执行水的使用计划，合理规划水资源的利用，杜绝对水资源的浪费现象。

4. 安装报警系统。

对于关键设备和关键管道进行安装报警系统，当设备或管道有故障时，能够及时发出声音或光的报警信息，及时得到相关工作人员的处理。

5. 建立长效监管机制。

建立长效的监管机制，满足相关监督检查机构的排水要求和环保标准，确保排水与环保工作的持续进行和推进。

煤场排水方案
一、煤场排水现状分析：
我公司煤场现有排水系统：煤场四周排水沟，挡煤墙上每个间隔分布两个排水口，排水口尺寸为180mm×180mm，两个排水口分两层布置，间距420mm。

底层排水口标高7.4米，与煤场设计标高相同。

1、目前煤场标高没有达到7.4米。

直接造成煤场标高低于排水口。

2、我公司煤场原设计为斗轮机存煤，现状为汽车存煤，东西挡煤墙侧均为汽车坡道，将排水口全部堵住，密实的汽运坡道透水性较差，造成排水口排水困难。

3、挡煤墙附近煤场底部没有灰土垫层（防水层）及煤矸石垫层（渗水层），煤场底部灰土垫层没有达到设计要求，煤矸石铺设厚度不够，当运煤车碾压时将煤矸石层破坏，造成煤场底部不能渗水及排水。

4、设计缺陷（挡煤墙设计院不设计煤场），底层排水口与煤场标高平齐，造成煤矸石（渗水层）水无法渗出。

二、煤场排水解决方案：
1、从新铺设3:7灰土，300mm厚，切必须分两次铺设。

铺设煤矸石压实后不低于300mm厚。

2、若不铺设灰土垫层，则煤矸石垫层压实后厚度不低于
500mm厚。

3、降低底层排水口，或在增加一道排水口，底部与灰土垫层底部平齐。

4、将现有排水口内侧增加金属网，防止大量煤粉被雨水冲走。

生技部2013年8月。

煤矿排水工程施工方案一、编制依据、原则1. 编制依据：本方案依据《煤矿安全规程》、《煤矿井下排水泵站设计规范》、《煤矿井下排水泵站施工及验收规范》等相关法规和标准进行编制。

2. 编制原则：坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，确保施工安全、质量、进度和技术经济指标的实现。

二、编制范围本方案适用于煤矿井下排水工程的施工，包括排水泵房、排水管道、排水泵站等设施的施工。

三、工程概况1. 工程地点：某煤矿井下。

2. 工程规模：排水泵房面积XX平方米，排水管道长度XX米，排水泵站容量XX立方米/小时。

3. 工程内容：包括排水泵房的建筑工程、排水管道的铺设工程、排水泵站的安装工程等。

四、总体布置及工期安排1. 总体布置：根据煤矿井下地形、地质条件，结合排水工程的需求，合理布置排水泵房、排水管道和排水泵站等设施的位置。

2. 工期安排：本工程计划工期为XX个月，具体工期安排如下：（1）排水泵房建筑工程：XX个月；（2）排水管道铺设工程：XX个月；（3）排水泵站安装工程：XX个月。

五、施工技术方案1. 排水泵房建筑工程：采用现浇混凝土结构，基础处理采用桩基，主体结构采用框架结构。

2. 排水管道铺设工程：根据井下地形、地质条件，选择合适的管道材质和铺设方式，采用沟槽开挖、管道安装、接口处理等工艺。

3. 排水泵站安装工程：包括水泵选型、安装、调试等环节，选用高效、节能、可靠的水泵设备。

六、工期保证措施1. 合理安排施工进度，确保各个施工环节按计划进行；2. 加强施工组织管理，提高施工效率；3. 提前做好施工材料和设备的准备工作，确保施工顺利进行；4. 加强施工过程中的沟通协调，及时解决施工中的问题。

七、质量目标、保证体系及保证措施1. 质量目标：确保工程质量达到国家相关法规和标准的要求，实现零质量事故。

2. 保证体系：建立健全质量管理体系，包括质量计划、质量控制、质量验收等环节。

3. 保证措施：（1）加强施工人员培训，提高施工技能；（2）严格把控原材料和设备的质量，确保使用合格产品；（3）加强施工过程中的质量检查和验收，及时发现和整改问题；（4）建立健全质量记录和档案，保证工程的可追溯性。

利民煤业矿井通风排水补充方案及技术措施利民煤业主皮带斜井全长461米，现安装设有两台220Kw 的水泵，截止7月16日，皮带斜井积水排除至井底煤仓。

井底变电所与风井之间为9#煤轨道巷，北约200米，变电所区径里50米处为一低洼积水处，巷道顶板被淹没，为确保排除巷道积水，期间积水区径里有害气体突然涌出，尽快恢复矿井通风系统的安全，特制定以下安全技术措施，望有关人员严格执行。

一、排水现状利民煤业于5月份组织主斜井通风、排水、巷道维修等工作。

主斜井由地面局扇供风，现安装有两台大泵，分三班排水，截止7月13日矿井水位下降4.5米，水位即近井底煤仓。

皮带斜井右侧为一绕道，绕道内有约1.0米深的积水，该积水处安装有一台水泵，排除的水流到皮带斜井下部，再由皮带斜井内的大泵排往地面。

绕道左拐通向煤仓上口，绕道约20米处右拐为中央变电所，变电所长30米，底板无积水可通行，变电所后门有一约1.8米的台阶，由台阶可上到轨道回风巷，变电所右拐50米为一低洼积水处，局扇已接到积水位置。

9#煤轨道巷长约200米，通向副立井及回风立井，轨道巷内有原小采巷道。

副立井内安装有潜水泵，为间断排水。

风井主扇尚未启动，井下尚未形成全负压通风系统。

瓦斯检测情况，煤仓下部0.2%,２号潜水泵处0.7%,,总回0.6%。

由于井下旧巷道系统复杂，瓦斯变化较大，已在各巷道口设置栅栏，揭示警标。

二、排水方案1、成立领导组组长：魏世祯副组长：马平王良栋王建明于爱民张瑞峰成员：各科室有关负责人2、通风方案：（1）现三个排水点接三趟风筒，2*15kw风机送到主斜井1号泵排水点，2*11kw风机送到2好泵排水点，2*30kw 风机送到轨道巷排水点。

（2）把煤仓下方作为水仓使用，用1号泵排水，且必须保证水面在交叉口下方垂直2米左右，煤仓下口不准露出水面，从而不使煤仓上方瓦斯涌出。

3、供电方案：保证风机实现双电源自动切换，风电、瓦电闭锁。

检修各开关、线路、电话，电铃等地点的检查，及时检修备用发电机，备足柴油，保证10分钟内能够启动备用电源。

煤矿排水工程施工方案一、工程概况与目标本工程旨在为煤矿建设一套高效、稳定的排水系统，确保煤矿生产过程中的排水需求得到满足，保障生产安全，防止水患事故发生。

本工程主要包括排水系统建设、泵站建设及设备安装、管线布置与安装等内容。

二、施工准备与立项施工前，需成立项目小组，明确各成员职责，确保施工过程中的协调与沟通。

完成工程立项，取得相关部门的批准文件，确保工程的合法性与合规性。

进行详细的施工图纸设计，并进行技术交底，确保施工人员明确施工要求。

三、地质勘察与设计进行地质勘察，了解施工区域的地质条件，为排水系统设计提供依据。

根据地质勘察结果，进行排水系统的初步设计，并进行方案比选，确定最优方案。

四、排水系统建设按照设计图纸进行排水系统的建设，包括排水沟、沉淀池、排水管道等。

确保排水系统建设的质量，严格按照设计要求进行施工。

五、泵站建设与设备根据排水需求，选择合适的泵站位置，并进行泵站建设。

选购符合要求的排水设备，如潜水泵、污水泵等，确保排水效率与稳定性。

六、管线布置与安装根据排水系统设计，进行管线的布置，确保管线走向合理、顺畅。

采用合适的管材与连接方式，进行管线的安装，确保安装质量。

七、质量控制与验收施工过程中，加强质量控制，确保施工质量符合要求。

施工完成后，组织相关部门进行验收，确保排水系统正常运行。

八、安全施工与保障制定安全施工措施，加强施工现场的安全管理，确保施工过程中的安全。

定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识与操作技能。

建立健全安全施工责任制，明确各级人员的安全职责，确保安全施工得到有效保障。

总之，本煤矿排水工程施工方案涵盖了工程概况与目标、施工准备与立项、地质勘察与设计、排水系统建设、泵站建设与设备、管线布置与安装、质量控制与验收、安全施工与保障等方面。

通过实施本方案，将为煤矿建设一套高效、稳定的排水系统，为煤矿生产提供有力保障。

煤矿排水工程施工方案一、概述煤矿排水工程是指利用抽水、排水、处理等手段，解决煤矿井下地面水和地下水排放问题的工程。

煤矿排水工程的施工方案，是指在煤矿排水工程建设过程中，根据工艺、设备、工程地质和地下水动力学等因素，制定的工程施工方案。

本文将从煤矿排水工程施工的必要性、目标、施工流程、安全措施等方面进行详细阐述。

二、必要性及目标煤矿排水工程的施工，是为了解决煤矿井下地面水和地下水排放问题，保持煤矿井下地面和工作面的干燥状态，维护煤矿生产安全。

施工目标主要包括：1. 煤矿井下地面和工作面的地面水和地下水排放达到标准，不对生产造成影响；2. 构筑排水系统，确保煤矿设施的干燥和安全；3. 为煤矿的高效生产提供可靠的排水保障。

三、施工流程（一）项目准备阶段1. 项目立项：确定煤矿排水工程的建设范围和工艺方案；2. 地质勘察：对煤矿进行地质勘察，确定地下水流动状况和工程布局；3. 设计方案：根据地质勘察结果，制定具体的工程设计方案；4. 施工方案论证：对施工方案进行论证，确定施工的可行性。

（二）工程施工阶段1. 地面工程：包括建设排水控制中心、安装抽水设备等工作；2. 井下工程：包括掘进排水巷道、安装排水管线、设置水泵等工作；3. 地下水处理：根据地下水的污染状况，选择合适的处理设备，进行地下水处理；4. 工程验收：对建成的排水系统进行验收，确保其达到设计要求。

四、安全措施1. 安全教育：施工前进行安全教育培训，确保施工人员具备安全意识和应急处理能力；2. 安全设施：设置安全通道、防火设备、安全标识等，确保施工现场的安全；3. 监控系统：安装监测设备，对施工过程中的地下水流动状况进行及时监控；4. 应急预案：制定施工现场的应急预案，对突发事件进行及时有效的处理。

五、质量管理1. 施工质量检查：对施工过程中的各项工作进行定期检查，确保施工质量；2. 质量验收：对建成的排水系统进行质量验收，检查其是否符合规定标准；3. 质量记录：对施工过程中的关键节点进行记录，建立质量档案，便于工程质量的溯源和分析。

主排水泵选型计算设计一、概述本矿井采用主斜井、副立井、回风立井综合开拓方式，主斜井井口标高为+922m，副立井、回风立井井口标高均为+1195m，副立井、回风立井落底标高均为+220m，主斜井与暗主斜井斜交，暗主斜井落底标高为+206m，初期大巷最低点标高为+205m。

根据地质报告，本矿井正常涌水量807m3/h，最大涌水量为1234m3/h，正常涌水量大于120m3/h，最大涌水量大于600m3/h，对照现行《煤矿防治水规定》，属水文地质条件复杂矿井。

按照现行《煤矿防治水规定》及《煤矿安全规程》要求，本矿井应当在井底车场周围设置防水闸门，或者在正常排水系统基础上安装配备排水能力不小于最大涌水量的潜水电泵排水系统。

根据本矿井开拓方式，结合现有成熟的防水闸门产品参数，设置防水闸门抗灾暂无合适的设备，因此设计在正常排水系统基础上配备潜水电泵抗灾排水系统。

二、矿井主排水（一）设计依据地质报告提供矿井正常涌水量807m3/h，最大涌水量为1234m3/h，考虑矿井井下洒水和黄泥灌浆析出水增加50m3/h的排水量，因此在设备选型时按正常涌水量857m3/h，最大涌水量为1284m3/h计算；矿井水处理所需要增加15m扬程。

（二）排水系统方案根据本矿井的开拓布置，矿井涌水量和排水高度等资料，设计对本矿井的排水系统方案进行了比较：方案一：主排水泵房设置在初期大巷最低点，排水管路沿副立井井筒敷设，将矿井涌水排至地面副立井工业场地，在副立井工业场地设置水处理站。

该方案虽然排水管路相对较短，降低了管路投资，但是由于副立井较主井井口标高高出约273m，年排水电费约增加560余万元，且送往井下的洒水管路水压大，需增加管路壁厚，管路投资增加约100万元，综合运营费用较高。

方案二：主排水泵房设置在初期大巷最低点，排水管路沿西大巷→主斜井井筒敷设，将矿井涌水排至主井场地。

该方案虽然排水管路较长，管路损失较大，但主井较副立井井口低273m，排水设备工况扬程低，水泵级数少，设备投资省，电耗低。

第1篇一、项目背景随着我国煤炭工业的快速发展，煤矿生产过程中的排水问题日益突出。

为了确保煤矿安全生产，提高矿井排水效率，减少排水对矿井环境的影响，本方案针对某煤矿排水沟进行施工设计。

二、工程概况1. 矿井名称：XX煤矿2. 矿井位置：XX省XX市XX县3. 矿井规模：中型4. 排水沟长度：500米5. 排水沟宽度：2米6. 排水沟深度：1.5米7. 排水沟材质：钢筋混凝土8. 施工周期：60天三、施工方案1. 施工准备（1）组织机构成立项目施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调、指挥工作。

（2）人员配备根据工程需要，配备相应的技术人员、施工人员、质检人员等。

（3）材料准备准备足够的钢筋混凝土、钢筋、水泥、砂石等材料。

（4）机械设备准备挖掘机、装载机、搅拌机、泵车、运输车等机械设备。

2. 施工工艺（1）场地平整对排水沟施工场地进行平整，确保场地满足施工要求。

（2）基础处理对排水沟底部进行基础处理，清除杂草、杂物，确保基础坚实。

（3）模板制作与安装根据设计图纸，制作符合要求的模板。

模板安装时要确保其平整、牢固。

（4）钢筋绑扎按照设计要求，对钢筋进行绑扎。

绑扎时要确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。

（5）混凝土浇筑混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查。

混凝土浇筑时要分层、均匀，确保混凝土密实。

（6）养护混凝土浇筑完成后，进行养护。

养护期间要保持混凝土湿润，防止裂缝产生。

（7）拆除模板混凝土养护达到一定强度后，拆除模板。

（8）回填土方对排水沟两侧进行回填土方，确保排水沟稳定。

3. 施工质量控制（1）施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。

（2）对施工材料进行严格检验，确保材料符合要求。

（3）对施工过程进行全程监控，确保施工质量。

（4）对施工过程中发现的质量问题，及时进行处理。

4. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。

（2）施工区域设置安全警示标志，确保施工安全。

矿区排水设计实施方案一、背景介绍。

矿区排水是煤矿生产中的重要环节，对煤矿生产安全和效益具有重要影响。

矿区排水设计实施方案的制定对于保障煤矿生产安全、提高生产效率具有重要意义。

二、矿区排水现状分析。

1. 矿井排水系统存在的问题，排水管网老化、设备陈旧、排水效率低下、排水管道易堵塞等问题；2. 矿区地质条件，矿区地质构造复杂，地下水位高，地下水渗透性强，对矿井排水工作造成一定影响；3. 矿井排水需求，矿井生产需要大量清洁水源，同时需要排除地下水和矿井废水，保障生产安全。

三、矿区排水设计目标。

1. 提高排水系统的运行效率，确保矿井生产所需的清洁水源供应；2. 优化排水管网布局，减少管道堵塞和泄漏的风险；3. 提高排水设备的稳定性和可靠性，减少设备故障停机时间；4. 减少排水过程中对环境的影响，确保排水水质符合国家标准。

四、矿区排水设计实施方案。

1. 更新排水管网，对矿区排水管网进行全面检修和更新，更换老化管道和设备，采用新材料和新技术，提高排水管网的稳定性和耐用性；2. 优化排水设备，更新排水泵站设备，采用高效、节能的排水设备，提高排水效率，减少能耗；3. 加强排水管道维护，建立定期检查和维护制度，加强排水管道的清洗和修复工作，减少管道堵塞和泄漏的风险；4. 强化排水管理，建立健全的排水管理制度，加强对排水工作的监督和管理，确保排水工作的安全和有效实施；5. 加强环境监测，建立矿区排水水质监测体系，定期对排水水质进行监测和评估，确保排水水质符合国家标准。

五、矿区排水设计实施方案效果评估。

1. 排水效率提高，排水系统更新后，排水效率明显提高，满足了矿井生产对清洁水源的需求；2. 设备稳定性提高，排水设备更新后，设备稳定性和可靠性得到提高，减少了设备故障停机时间；3. 管网堵塞风险降低，排水管网优化后，管道堵塞和泄漏的风险明显降低；4. 环境影响减少，排水水质监测结果显示，排水水质符合国家标准，对环境的影响得到有效控制。

21604运顺排水设计一、基础数据21604运顺正常涌水量：15m3/h21604运顺最大涌水量为：25m3/h二采二中车场最低标高：1078.4m副井四中车场标高：1190.6米副井1#联络巷向下约70米处标高：1240m副井口标高：1280m地面饮用水积水池标高：1306m；二采二中车场至地面饮用水积水池高差：227.6m供电电压：660V；副井口至21604运顺排水路线斜长：1754.2 m；副井口至地面饮用水积水池直线距离：209m全程长度：2150 m二、排水方案：方案一：1、在21604运顺回风联络巷距密闭5米处建一个水仓，尺寸为：4米宽×1.5米深×18米长。

容积为108m32、在21604运顺安装一台多级离心泵，要求流量不低于50m3/h ，扬程不低于222米，通过一路DN100mm输送流体用无缝钢管将水排至副井四中车场。

3、在副井四中车场安装一台管路增压泵，要求流量不低于50m3/h ，扬程不低于100米，在该增压泵加压后通过一路DN100mm输送流体用无缝钢管将水排至副井1#联络巷向下约70米处。

4、在副井1#联络巷向下约70米处安装一台管路增压泵，要求流量不低于50m3/h ，扬程不低于100米，在该增压泵加压后通过一路DN100mm输送流体用无缝钢管将水排至地面联合楼西侧。

5、在地面联合楼西侧安装一台管路增压泵，要求流量不低于50m3/h ，扬程不低于100米，在该增压泵加压后通过一路DN100mm 输送流体用无缝钢管将水排至地面饮用水积水池（一）水泵选型计算1、21604运顺排水泵选型：21604运顺正常涌水量：Qmin=15m3/h，21604运顺最大涌水量：Qmax=25m3/h，按排水垂深确定排水扬程：H1=（Ht+5.5）=1.2X（112.2+5.5）=141.24m式中：副井四中车场至二采二中车场垂深Ht=112.2m；取K=1.2排水管路共1个闸阀、1个单向逆止阀、18个弯头，损失扬程H’=19×0.66×6.8÷100+1×31×6.8÷100=2.958m管路损失扬程：L×6.8÷100=（1754.2-600）×6.8÷100=78.5总损失扬程为：81.458所需水泵扬程应大于222米。