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基坑支护质量控制要点在建筑工程中，基坑支护是一项至关重要的工作。
它不仅关系到工程施工的安全，还对周边环境和建筑物的稳定产生重要影响。
为了确保基坑支护工程的质量，我们需要关注以下几个关键要点。
一、工程勘察与设计1、详细的工程勘察在进行基坑支护设计之前，必须进行全面、细致的工程勘察。
勘察内容应包括地质条件、地下水文情况、周边建筑物和地下管线的分布等。
准确了解地质土层的性质、厚度和承载力，以及地下水的水位、水质和流量等信息，对于选择合适的支护形式和设计参数至关重要。
2、合理的设计方案基于勘察结果，设计单位应制定合理的基坑支护方案。
方案应综合考虑基坑的深度、形状、周边环境、施工条件和工程造价等因素。
常见的支护形式有土钉墙、灌注桩、地下连续墙、钢板桩等，每种形式都有其适用范围和优缺点，设计时应根据具体情况进行选择和优化。
3、设计计算的准确性设计计算应严格按照相关规范和标准进行，确保支护结构的强度、稳定性和变形满足要求。
对于重要的支护结构，应进行多种工况的分析和验算，包括正常使用工况、施工工况和地震工况等。
二、施工准备1、施工方案的编制施工单位应根据设计文件和现场实际情况，编制详细的施工方案。
施工方案应包括施工工艺、施工流程、质量控制措施、安全保障措施和应急预案等内容。
施工方案应经过专家论证和审批，确保其可行性和安全性。
2、材料和设备的准备施工前应准备好所需的材料和设备，并对其进行检验和验收。
支护结构所使用的钢材、水泥、砂石等原材料应符合设计要求和相关标准，设备应性能良好、运转正常。
3、现场准备清理施工现场，平整场地，修筑临时道路和排水设施。
设置测量控制点，对基坑周边的建筑物和地下管线进行监测点的布设，并进行初始值的测量。
三、施工过程质量控制1、土钉墙支护（1）土钉的制作和安装土钉应按照设计要求制作，其长度、直径和间距应符合设计规定。
土钉安装时应保证其角度和深度准确，注浆应饱满。
（2）钢筋网的铺设钢筋网应与土钉连接牢固，网格间距应均匀，喷射混凝土时应保证钢筋网不晃动。
引言概述：钻孔灌注桩是现代建筑工程中常用的一种基坑支护和土木工程中使用的地基处理方法。
为了确保钻孔灌注桩的质量和稳定性，需要采取一系列的质量控制措施。
本文将从桩身质量、混凝土灌注、钻孔施工、钢筋布置和质量检测等五个大点阐述钻孔灌注桩的质量控制措施。
正文内容：一、桩身质量控制1. 桩身材料选择：根据工程的特点和要求，选择适当的桩身材料，如普通混凝土、高性能混凝土等，确保桩身的强度和稳定性。
2. 桩身配筋：根据设计要求，在施工前正确布置桩身的配筋，保证桩身的受力性能和稳定性。
3. 桩身施工过程监控：在桩身施工过程中，严格按照施工方案进行施工，监控施工质量，避免施工不平整、错芯、沉降等问题。
二、混凝土灌注控制1. 混凝土配比设计：根据设计要求和施工环境，合理设计混凝土的配比，保证混凝土的强度和流动性，提高灌注效果。
2. 混凝土搅拌和灌注过程控制：在搅拌和灌注混凝土的过程中，控制搅拌时间、搅拌速度和灌注速度，确保混凝土的均匀性和灌注质量。
3. 混凝土养护：在混凝土灌注后，及时进行养护措施，维护混凝土的湿润和温度，避免开裂和强度不足等问题。
三、钻孔施工质量控制1. 钻孔机选择和使用：选择适合工程要求的钻孔机，保证钻孔的直径、深度和倾斜度等符合设计要求，避免钻孔的偏心和质量不稳定。
2. 钻孔桩底清理：在钻孔完成后，及时清理钻孔底部的杂质和浮土，确保桩身与地层的紧密接触，提高灌注效果。
3. 钻孔墙壁加固：根据地层情况，在钻孔过程中，及时采取加固措施，防止孔壁坍塌或坍塌过度，影响灌注质量和整体稳定性。
四、钢筋布置控制1. 钢筋的选择和质量检测：选择符合国家标准要求的钢筋，进行钢筋的质量检测，保证钢筋的强度和韧性。
2. 钢筋的布置设计：根据设计要求，合理设计钢筋的布置方案，保证钢筋的受力性能和桩身的稳定性。
3. 钢筋的固定和焊接：在钢筋布置过程中，严格按照设计要求进行钢筋的固定和焊接，确保钢筋的位置准确和连接可靠。
灌注桩基础施工的监理要点灌注桩基础施工是一种常见的深基坑支护工程，它具有承载能力强、施工周期短、适用范围广等优点，因此在工程建设中得到了广泛的应用。
作为一个监理人员，需要掌握一些关键的要点来确保施工质量和工程安全性。
以下是我对灌注桩基础施工监理的几个重点要点：1. 施工前的准备工作在施工开始之前，监理人员需要对施工现场进行仔细勘察，并与施工单位沟通，了解工程的设计图纸、施工方法和施工要求等。
同时，还需要检查施工设备和材料是否满足要求，并借助相关专业的检测机构对材料进行抽样检验。
2. 灌注桩的选择和设计监理人员需要熟悉不同类型的灌注桩的特点和适用范围，并根据工程的具体情况选择合适的灌注桩类型。
在设计过程中，监理人员还需要确保灌注桩的布设符合工程设计要求，并与设计单位进行沟通，解决设计中存在的问题和矛盾。
3. 施工过程的监督和管理在施工过程中，监理人员需要全程监督并及时处理施工中的问题。
具体来说，监理人员应密切关注施工现场的安全状况，确保施工过程中没有发生有害事故。
此外，还需要监督施工单位按照设计要求进行施工，包括灌注桩的钢筋加工、混凝土搅拌和灌注等。
必要时，监理人员还需要对施工质量进行抽样检验，并做好相关记录。
4. 灌注桩施工的质量控制监理人员需要掌握灌注桩施工的质量控制要点，包括灌注桩钢筋的校核、混凝土的配合比和搅拌及灌注过程中的控制等。
此外，监理人员还需要掌握灌注桩质量检测的方法和标准，并主导施工单位进行相应的质量检测工作。
5. 施工安全管理灌注桩基础施工属于高风险工程，施工过程中安全事故的发生可能会带来较大的人身伤害和财产损失。
因此，监理人员需要重点关注施工现场的安全管理。
具体来说，监理人员应确保施工单位按照相关法规和规范进行安全管理，包括施工材料和设备的安全使用、施工现场的防护措施和作业人员的安全培训等。
6. 停工和验收如果发现施工中存在严重的质量问题或安全隐患，监理人员有权决定对施工工程进行停工，并及时通知相关管理部门和设计单位。
基坑支护工程的控制要点梅永仿摘要：参照相关桩基技术规范，并结合具体的基坑支护工程的现场施工、管理经验，具体阐述了钻孔灌注桩、深层搅拌桩、冠梁及支撑、基坑降水、基坑监测以及土方开挖等各道工序的控制要点。
一、工程概况简述由中国人民解放军国际关系学院建设的两幢军官高层住宅楼，位于河西新区应天西路“新百花园”住宅小区东北侧，该拟建两幢高层层高分别为11层和17层。
计划两幢地下结构施工利用一个基坑，基坑支护方案由江苏华东建设基础工程总公司设计。
该基坑大致呈长方形，东西向长度约96m,南北向长度约24 m，基坑开挖深度为自然地面下4.6m,局部挖深5.4m。
北邻鄂尔多斯厂房，距离17米，南邻七层住宅，距离10米左右，东西两侧为道路。
二、基坑支护方案1、基坑北侧：1.1、东西两端长各为15.4m和13.2m段。
该两段支护形式采用钻孔灌注桩悬臂支护，桩径为Φ800，桩心距1000，有效桩长13.0m，钢筋笼主筋为12Φ18，砼标号为C30。
外侧采用双排深搅桩作止水帷幕。
双轴深层搅拌桩桩径Φ700，桩长10.0m，排与排搭接200，横向桩心距1000，水泥采用P.O32.5级，掺和量为15%，水灰比0.5~0.6。
搅拌桩及灌注桩顶做冠梁。
1.2、中间段长度为72.6 m，支护形式采用格栅状水泥土搅拌桩作为重力式挡墙结构，其中cd 、ef 、gh段墙宽4.2 m，桩长10.0m，布置8排格栅式Φ700双轴搅拌桩（内、外各两排，中间4排，格栅间距3 m）。
De 、fg段坑内增加两排，布置10排，墙宽5.2 m，桩长12.0 m。
桩顶做厚200砼压顶板。
为保证压顶板与搅拌桩紧密连接，在施工好的搅拌桩上部插入Φ50~80，长度3米，间距1米的毛竹。
2、基坑西侧：该段总长为40.69 m，采用钻孔灌注桩悬臂支护结构，桩长13.0 m，西北、西南拐角各增设一道砼水平角支撑，支撑构造详见剖面图。
Iq段采用单排深搅止水帷幕，其余采用双排深搅止水帷幕。
支护桩质量控制要点一、引言支护桩是土木工程中常用的一种基础设施，用于加固土体或者岩石，在地下工程中起到支撑和保护作用。
为了保证支护桩的质量和安全性，需要进行严格的质量控制。
本文将介绍支护桩质量控制的要点，包括设计、施工、检测等方面的内容。
二、设计要点1. 确定支护桩的类型和数量，根据工程要求选择合适的支护桩类型，包括钢筋混凝土桩、钢管桩、预应力桩等。
2. 设计桩的直径和长度，根据地质情况和承载力要求确定桩的直径和长度，确保桩的稳定性和承载能力。
3. 设计桩的布置方案，根据工程要求和地质条件确定桩的布置方案，包括桩的间距、间隔和罗列方式。
三、施工要点1. 施工前的准备工作，包括场地清理、土方开挖、基坑支护等。
2. 桩基础的施工，包括桩的打入、沉管、钻孔灌注桩等。
施工过程中要注意控制桩的垂直度和水平度，确保桩的垂直和水平度符合设计要求。
3. 桩身的施工，包括混凝土浇筑、钢筋安装等。
混凝土浇筑要控制好浇筑质量和浇筑速度，确保混凝土的均匀性和强度。
4. 桩顶的施工，包括悬臂梁的安装、桩帽的浇筑等。
施工过程中要注意悬臂梁和桩帽的准确位置和尺寸，确保与支撑结构的连接坚固。
四、质量检测要点1. 桩基质量的检测，包括桩的垂直度、水平度和轴线偏差等。
可以使用测斜仪、水平仪和测量工具进行检测。
2. 桩身质量的检测，包括混凝土强度、钢筋的位置和间距等。
可以采取取样检测和无损检测等方法。
3. 桩顶质量的检测，包括悬臂梁和桩帽的尺寸和位置。
可以使用测量工具进行检测。
五、质量控制要点1. 施工过程中要严格按照设计要求进行操作，确保施工质量符合设计要求。
2. 施工人员要具备相关的技术和经验，能够熟练操作施工设备和工具。
3. 施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾和废弃物。
4. 施工过程中要及时记录施工情况和质量检测结果，做好施工记录和档案管理。
六、总结支护桩质量控制是保证工程质量和安全的重要环节，设计、施工和质量检测都需要严格按照要求进行操作。
钻孔灌注桩监控要点钻孔灌注桩是土木工程中常见的深基坑支护方法之一，通过先进行钻孔，然后注入混凝土来形成桩体，从而增加地基的承载能力和稳定性。
在施工过程中，对钻孔灌注桩进行监控是至关重要的，可以帮助确保施工质量，并及时发现并解决可能存在的问题。
本文将介绍钻孔灌注桩监控的要点。
1. 钻孔监测：钻孔是钻孔灌注桩的第一步，它的质量直接影响桩体的承载能力。
在钻孔过程中，应注意监测以下要点：- 钻孔位置：确保钻孔位置准确，与设计要求相符。
- 钻孔直径：测量钻孔直径，确保符合设计要求。
- 钻孔深度：监测钻孔深度，确保符合设计要求。
- 钻孔质量：检查钻孔的质量，确保孔壁光滑且没有明显松散层。
2. 注浆监测：注浆是钻孔灌注桩施工的重要环节，它可以保证桩与土层之间的紧密结合。
在注浆过程中，应注意监测以下要点：- 注浆浓度：测量注浆浓度，确保符合设计要求。
- 注浆速度：监测注浆速度，确保注浆均匀、稳定。
- 注浆压力：监测注浆压力，确保注浆质量。
- 注浆量：测量注浆量，确保注浆充实桩周土层。
3. 桩身质量监测：桩身质量是判断钻孔灌注桩施工质量的重要指标。
在桩身质量监测过程中，应注意以下要点：- 桩直径：测量桩直径，确保符合设计要求。
- 桩长：监测桩长，确保符合设计要求。
- 桩身的水泥浆质量：检查桩身的水泥浆质量，确保充实度高，没有空洞。
- 桩身的外观：检查桩身外观，确保无表面开裂、渗漏等问题。
4. 桩顶水平度监测：钻孔灌注桩的顶部需要保持水平，以确保上部结构的稳定性和平整度。
在施工过程中，应进行桩顶水平度监测，确保顶部水平度满足设计要求。
5. 附属设备监测：在钻孔灌注桩的施工过程中，还需要对附属设备进行监测，以确保其正常运行和安全性。
- 钻孔设备：监测钻孔设备的工作状态、安全性。
- 注浆设备：监测注浆设备的工作状态、注浆质量。
- 桩顶水平仪：监测桩顶水平仪的准确性和稳定性。
总结：钻孔灌注桩的监控是保证施工质量和工程安全的重要手段。
钻孔灌注桩施工过程中遇到的问题及处理措施(全文)范本一：正文：钻孔灌注桩施工过程中遇到的问题及处理措施1. 桩基施工前的问题及处理措施1.1 地质勘探不充分在施工前，如果地质勘探不充分，无法准确确定地层情况，可能导致施工中遇到地质问题。
处理措施是增加地质勘探的次数和范围，确保地质数据的准确性。
1.2 基坑支护不当如果基坑支护不当，无法保证施工过程中的安全和稳定，可能导致塌方或者地层沉降等问题。
处理措施是对基坑进行有效的支护措施，包括钢支撑、注浆等。
2. 钻孔施工过程中的问题及处理措施2.1 钻孔出现偏斜在钻孔过程中，如果出现偏斜，可能导致桩基偏离设计位置。
处理措施是及时发现并纠正偏斜，采取措施防止偏斜的继续扩大。
2.2 钻孔遇到硬杂质在钻孔过程中，如果遇到硬杂质，可能导致钻具磨损过大、进展缓慢等问题。
处理措施是采取合适的钻具和钻探方法，如水喷钻、旋转钻等，以应对硬杂质的问题。
3. 灌注过程中的问题及处理措施3.1 灌注浆液质量不合格在灌注过程中，如果浆液质量不合格，可能造成桩体质量不达标。
处理措施是定期检测浆液质量，确保符合相关标准和要求。
3.2 灌注过程中温度控制不当在灌注过程中，如果温度控制不当，可能造成浆液凝固不均匀、强度不达标等问题。
处理措施是控制灌注过程中的温度，避免出现温度过高或过低的情况。
4. 桩顶处理过程中的问题及处理措施4.1 桩顶处理不平整在桩顶处理过程中，如果处理不平整，可能影响桩与建筑物之间的连接效果。
处理措施是进行桩顶修整，确保与建筑物之间的连接良好。
4.2 桩顶处存在空洞在桩顶处理过程中，如果存在空洞，可能影响桩基的整体强度和稳定性。
处理措施是填补空洞，增加桩顶的强度。
附录：1. 附件一：地质勘探报告2. 附件二：基坑支护设计图纸3. 附件三：钻孔施工记录4. 附件四：灌注浆液质量检测报告5. 附件五：桩顶处理检验记录法律名词及注释：1. 桩基施工：指进行桩基的钻孔、灌注及桩顶处理等工作的过程。
南京河西软土地区基坑支护工程的施工技术及质量控制摘要：南京河西地区属软土地区特殊地质条件，在基坑开挖过程中如出现施工质量问题会因为基坑位移较大引起支护、支撑体系失稳，造成质量问题甚至重大质量、安全事故。
在该软土地区进行深基坑的施工难度很大，风险相应较大，而深基坑施工中钻孔灌注桩等施工工艺属质量不易控制的施工项目，质量偏差较大，根据以往该软土地区深基坑施工经验总结出深基坑的施工技术及质量的控制措施，对深基坑施工的各工序的施工技术和质量控制要点进行阐述，并针对该软土地区特殊的地质条件解决施工生产中出现的重大技术问题，提出相应切实可行的施工工艺参数，避免因施工质量问题产生风险。
关键词：软土，深基坑，施工技术，质量控制一、前言1、南京河西软土地区工程性质南京河西地区属于软土地区，该地区上部土层松软，特别是淤泥质粉质粘土、淤泥质粘土，中高压缩性，承载力特征值一般小于80kpa。
该软土地区地质条件较差，属于对地基基础工程的设计、施工非常不利的地区。
2、南京河西软土地区深基坑施工存在的风险在该软土地区进行基坑尤其是深基坑的支护设计、施工难度很大，风险相应较大，在开挖过程中会出现位移较大引起支护、支撑体系失稳，造成质量甚至安全事故。
深基坑支护工程施工中对施工技术、质量的控制非常重要，尤其是现在很多业主认为认为基坑工程是临时性工程，片面追求经济效益、片面要求省钱，因此片面要求基坑支护设计单位将安全系数降到最低从而降低工程成本，没有考虑施工质量的偏差会产生的不利因素，如将钻孔灌注桩桩径改小、配筋率降低，这样的后果造成基坑支护工程的风险很大，而钻孔灌注桩等属质量不易控制的施工项目，质量偏差较大，影响支护体系的强度、稳定、变形和抗渗能力，所以需要施工过程中加强对施工技术及质量的控制、做到避免风险。
现结合已建的南京凤凰花园城b区sj25建筑深基坑支护工程的施工情况来阐述对河西软土地区深基坑支护工程的施工技术及质量控制措施。
一、钻孔灌注桩和基坑支护工程施工过程中质量控制要点㈠钻孔灌注桩（工程桩、抗拔桩、支护桩、立柱桩<下段>）施工过程中质量控制要点⒈桩孔施工（制孔）①桩位复测验收：轴线与桩位的测量定位必须由专职测量人员同测，平行检查。
桩位允许偏差：a、单排条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础边桩的允许偏差为D/6且不大于100；b、条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩的允许偏差为D/4且不大于150；c、单柱下的单桩允许偏差为D/15；d、相邻两桩不能偏往同一方向。
②护筒埋设：应准确、稳定。
护筒中心的偏差不得大于5cm，护筒内径应大于钻头直径10cm，其高度不宜小于1米。
③泥浆：泥浆护壁对泥浆性能的指标要严格控制，必须符合规范要求。
施工过程中护筒内的泥浆面应高出底下水位1米。
清孔过程中应不断置换泥浆，直至浇注砼。
浇注砼前，泥浆比重应小于1.15～1.20，废弃的泥浆、渣应按环保的有关规定处理。
④钻机就位必须进行开孔前验收：钻机转盘中心与用于定位的“+”字线交点基本重合，误差不得超过5cm，并检查钻机水平，主动钻杆、立轴导管垂直，整体机架周正稳固。
同时要测定机台高度，验测钻具长度，及时记录填表。
⑤在成孔过程中钻机偏斜，整体塔架晃动，应随时责令施工方矫正垂直度，偏差小于1%。
⑥桩径：成孔孔径不得小于设计桩径，要经常检查被磨损的钻头外出刃的大小，防止缩颈。
成桩后的有效桩径不得超差±5cm。
钻头合金遭到破坏应及时更换、修复。
⑦砼灌注前监理人员须亲自测定孔底沉渣和泥浆比重。
测定沉渣必须在循环液处于静止状态，在停泵10分钟后进行，否则测量数据无效。
重锤检测时，手感要好，测绳测定计算时孔深要加钻头锥体投影2/3高度，沉渣厚度不得大于5cm（端承桩）和10cm（摩擦桩）。
⑧各施工参数，桩直径、有效桩长、入岩深度（长度）、桩顶标高、砼强度等级等严格按设计要求进行质量控制。
端承桩终孔深度以桩端进入持力层的深度及设计桩长双控，摩擦桩终孔深度以设计桩长为主。
桩端以5-2层中风化岩为持力层，穿越5-2a层。
⒉钢筋笼制作①进场钢筋必须具备质保书或出厂合格证，规格与设计相符并见证取样送检合格方可使用。
焊接长度单面焊为10倍d，双面焊为5倍d，焊点错开距离>35d。
同一截面上焊点不超过50%，钢筋笼规格与设计相符，允许误差为（a）主筋间距：±10mm。
（b）长度：±100mm。
（c）箍筋间距：±20mm。
（d）直径：±10mm。
②每3米设一组（3～4块）导正块，导正块厚度不小于3cm。
③下钢筋笼要测笼长度、检查外观质量，验收合格后方可下井，每节笼焊接后要进行检查验收，合格后才能沉放。
④经常抽检：主筋间距4个点，加强筋外径4个点，焊接长度以每一对接组取3个点，所有抽检原始读数应及时填表登记存档。
⒊钢筋笼放置：设置导向垫块，吊直、扶稳、缓下不得碰壁，防止变形弯曲，根据护筒口标高、桩顶标高计算好笼顶深度和吊筋长度，设置好吊筋，防止跑笼和浮笼。
⒋砼灌注⑴采用商品砼，强度等级为C25～C30，坍落度18～20cm。
必须具有出厂合格证、配合比单、砂、石、水泥检验资料。
⑵砼试块制作：旁站监理要在现场见证取样，原则要求每根桩应做一组（3块）试块。
须具代表性、真实性。
⑶导管：直径宜为20～25cm，底管长度不宜小于4米。
密封、同心度要好，使用前在地面接好，通水试压（0.6～1.0Mpa）检查，确认不漏水、不弯曲方可下井使用，底口距井底30～50cm。
⑷起拔导管应缓慢不得刮碰钢筋笼，并做适当反插。
⑸清孔结束至开灌间歇时间一般为半小时，如超时过长，应重新清孔测沉渣。
⑹首灌时，监理必须在场监督，砼首灌量必须满足使导管一次埋入砼面以下0.8米以上，每次减管时应测砼浆面，始终保持导管在砼中的埋深不少于2米。
⑺监督连续浇筑，间断时间不得超过45分钟。
⑻最终砼面标高必须高出桩顶标高一倍桩径，等开挖破桩时凿除。
⑼砼灌结束时，要测量砼面标高，计算实际砼方量和理论砼方量及充盈系数，并做详细记录。
⒌桩基检测：工程桩承载力检测采用大应变，检测桩数不小于总桩数5%，且不少于5根，单桩承载力特征值为2500～3000KN；小应变检测为总桩数的100%。
抗拔桩静载检测不得少于3根，单桩抗拔承载力特征值为1200KN。
⒍钻孔灌注桩一些通病的预防及处理（略）。
㈡基坑支护工程质量控制要点⒈基坑面积：5600多平方米（141.8m×39.6m），开挖深度9.2～5.4米，局部（电梯井）12.75米，属深基坑，应切实遵守《南京市建设工程深基坑工程管理办法》，实施对基坑施工的监督管理。
⒉根据总平面图、基础施工图、测量成果表对基坑周边支护桩轴线测量定位进行复查。
要求基坑周壁让出一定的施工作业面和排水沟。
基坑支护结构：见上述“三、3”。
⒊深层搅拌桩：双轴（2×φ700）两排与支护桩（钻孔灌注桩）咬合共同构筑一道连续封闭止水帷幕。
①其排列方式、桩长、桩距、桩顶标高、水泥掺入比和水灰比等施工技术参数严格按设计要求施工。
②为达止水效果，形成一道完整的止水帷幕，除深搅水泥土桩桩身质量符合设计要求外，关键还要严格控制桩的垂直度（1%），确保轴间的搭接长度（20cm）和支护桩间的搭接长度（40cm），确当掌握支护桩的咬合时间。
③施工中必须确保灰浆质量，按设计要求严格控制水灰比（0.5）和水泥掺入比（15%）。
旁站监理必须经常检查测量灰浆拌和机和机料筒中的水量、水泥投放量及灰浆比重（1.8）、注浆量。
水泥按200吨做批量复试。
④灰浆随拌随输，停顿时间不宜过长，以免灰浆离析和喷浆嘴、输浆管堵塞。
⑤经常检查输浆泵、喷浆嘴的机械性能是否正常，输浆泵压力表标定值是否准确可靠，输浆时表值能否达0.4Mpa左右。
⑥控制提喷速度在0.5米/min左右。
在淤泥质填土中（暗塘）提喷速度不大于0.5m/min。
⑦旁站监理人员要经常检查钻头刀片每对总长度是否始终保持在70cm，若磨损变短或损坏督促及时修复，以确保桩径和搭接长度。
⒋钻孔灌注桩（支护桩）质量控制要点见“五㈠”。
⒌压顶圈粱：宽1.10、1.20、1.30m，厚70～80cm。
砼强度等级为C30，桩体进入圈粱50mm，主筋锚入圈粱不少于665mm。
各段圈粱钢筋配置详见设计大样图。
⒍基坑支撑系统：①第一层全部采用砼支撑，砼等级为C30，水泥为32.5普硅水泥。
北侧04幢ABCD段局部采用第二层钢支撑，用φ610×12钢管作为支撑材料。
砼支撑于桩顶圈粱上，第二层采用钢围檩。
钢支撑于预应力施加水平不得低于900KN，双管支撑预应力施加必须同步进行。
各支撑梁及其节点几何尺寸、钢筋配置、标高等参数严格按设计支护方案说明进行施工。
②立柱桩：下部采用钻孔灌注桩，上部采用钢管立柱。
砼等级为C25，各区段桩径、桩顶标高、钢管规格、钢筋配置等详见立柱大样图。
立柱桩位置应避开工程桩、承台、柱和地梁等。
施工时应与地下室结构图纸核对，如相矛盾位置可作适当调整（沿支撑轴线方向移动）。
⒎护坡施工：基坑内各不同开挖深度之间采用简易土钉挂网喷浆。
坡面喷射砼等级为C15，其配比为：水泥：砂：碎石、水=1：2：2：0.5，碎石最大粒径应小于15，喷射压力为0.3～0.5Mpa，厚度为80，土钉、网片规格、间距等设置见放坡剖面图。
⒏基坑降水：①设计采用管井降水，其布点、孔径、管径、深度等要求严格按设计图纸施工，对制孔、沉管、滤管处理、滤料填放、抽水等各项工序要认真验收。
②管井过滤长度宜与含水层厚度一致。
③降水深度在基坑范围内不宜小于基坑底面0.5米。
④井管外滤料宜选用磨圆度较好的绿豆砂（2×4mm），不宜采用棱角状石渣料、风化料或其他粘度材料。
⑤管井成孔宜用干孔或清水钻进，若采用泥浆管井，井管下沉后必须充分洗井，保证滤网的畅通。
⑥抽出来的水应为清水，不得浑浊，含砂量不大于0.5‰。
⑦基坑开挖前，应提前10～20天抽水，降低地下水位。
⑧管井布点必须参照设计基础图，避免将管井设置在工程桩、承台、柱和地梁中。
㈢基坑开挖⒈认真审核施工单位基坑土方开挖方案。
⒉基坑周边地面应设排水沟，避免漏水、渗水、地面积水进入坑内，放坡开挖时，应对坡顶、坡面、坡脚采取排水措施。
⒊基坑周边严禁超堆荷载，挖土机和车辆不得在压顶圈粱上碾压。
⒋本基坑为软土基坑，必须分层分段均衡开挖，层高不宜超过1米。
⒌开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构和成品桩以及扰动基底原状土。
⒍发生异常时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取有效措施，方能继续挖土。
⒎开挖至坑底标高后（坑底留30cm人工清除，不得超挖），坑底应及时满封并进行基础施工，严禁暴露时间过长。
⒏地下结构工程施工过程中应及时进行夯实回填土施工。
㈣基坑监测⒈基坑开挖前，要求监测单位作出系统的监测方案，其方案应包括监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度要求、监测点的布置、监测周期、工序管理和记录制度以及信息反馈系统等。
⒉基坑边缘以外1～2倍开挖深度范围内的需要保护物体均应作为监控对象。
严格遵照设计监测要求。
⒊位移观测基准点数量不应少于两点，且应设在影响范围以外。
⒋监测项目在基坑开挖前应测得初始值，且不应少于两次。
⒌各项检测的时间间隔可根据施工进程确定，当形变超过有关标准或监测结果变化速率较大时，应加密观测次数。
当有事故征兆时，应连续监测。
⒍协同甲方建立落实监控信息反馈和指挥系统，以应对突发事故。
⒎督促监测单位及时提交周期、阶段性监测结果报告和最终完整的监测报告。
二、施工中安全与文明现场的监控⒈严格遵照国家“安全导则”和“安全生产管理条例”进行施工。
⒉做好安全宣传与教育工作，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，做好开工前先进行安全教育、培训工作，提高施工人员安全意识，认真落实“谁施工谁负责”的原则。
⒊监督检查施工单位建立健全安全生产责任制，落实安全生产管理人员，并要求跟班作业，负责施工阶段的安全生产工作。
⒋做好用电安全工作。
生产动力用线做到无破损，接头牢固、安全，并应架空，防止漏电伤人。
⒌督促施工方对机械设备经常维修保养，并按期检测，保证正常运转，不准带病作业。
⒍使用吊机、挖机，吊臂旋转范围内严禁站人，并应有专人指挥。
⒎进入施工现场必须佩戴安全帽，不戴安全帽不准进入施工现场，登高作业时必须系好安全带。
⒏成桩后，桩头空洞应及时盖实或回填，防止伤人事故，危险处要设护栏和安放警示牌。
⒐材料堆放应有序，应按规格、品种分类堆放，应立牌指示，不得混放。
⒑生活垃圾要集中堆放处理，不得随地大、小便，协助有关单位督促流动人员及时办理暂住证，做好社会治安，谨防盗窃，预防火灾，做到文明现场。
三、完工后质量监理工作事项⒈整理旁站监理记录，核对施工单位的施工记录和汇总表，收集有关资料，做好归档工作。
