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热能动力工程专业认识实习报告作为热能动力工程专业的大学生，我们应该怎么样书写自己的实习报告呢？以下是我精心准备的热能动力工程专业认识实习报告，大家可以参考以下内容哦！热能与动力工程专业火电厂生产实习报告【1】今年4月，在学校老师及领导的安排下我们进行了为期三周的生产实习，生产实习是我们热动专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学知识和检测知识掌握程度有很好的帮助。
为期三周的生产实习，让我们了解了本专业的就业方向，同时学到了许多课本上没有的知识，真是受益匪浅。
本次实习以参观实习为主，实习方式主要是请企业技术管理人员以讲座形式介绍有关内容，然后同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识。
由于参观的很多工厂工作环境十分嘈杂，工作人员的许多讲解对于站在一米外的同学几乎听不见什么，所以有些介绍没有听见或者没有听清楚，所以文章中难免有纰漏。
实习目的一、了解本专业的主要内容，加深对本专业的了解，提高我们的专业兴趣和专业学习的主观能动性;二、走入社会，了解企业对大学生的实际要求，以便在以后的学习过程中树立正确人生目标;三、在实习过程中巩固基础理论知识，激发对专业课程的学习兴趣，提高们的工程实践能力，为后续专业基础课程、专业课程的学习打下良好的基础;四、初步了解研究和解决工程实际问题的基本方法，培养我们树立正确的工程意识和工程观点;五、培养我们团结协作、吃苦耐劳的精神，增强我们为社会进步和经济发展服务的使命感和责任感;六、初步了解本专业的发展现状和前景，培养我们树立正确的专业思想和学习态度，明确学习的方向;实习内容镇江之行4月11日下午，我们参观了谏壁发电厂，电厂离我们学校较近，曾经是中国最大的火力发电厂，未进厂门，便看见高高的烟囱，刘老师在制冷原理课上曾经介绍过，由于谏壁发电厂依江而造，直接采用长江水冷却，所以不需要另外建设冷却塔。
上海实习报告8篇上海实习报告篇1一、认识实习单位：上海飞机制造厂。
上海飞机制造厂隶属于中国商用飞机有限责任公司，现改制为上海飞机制造有限公司，是中国航空工业飞机制造主机厂之一和上海市高新技术企业。
工厂始建于1950年，从飞机修理起步，经历了国内自行研制、国际合作组装和联合生产150座级干线飞机项目，已在民机研制、运用国外先进管理和技术，建立管理程序和质量保证体系，确保各项工作规范化、程序化等方面积累了丰富的经验，为我国民用飞机研制和发展奠定了基础。
中国商用飞机有限责任公司（简称“中国商飞公司”）是经国务院批准成立，由国务院国有资产监督管理委员会、上海国盛（集团）有限公司、中国航空工业集团公司、中国铝业公司、宝钢集团有限公司、中国中化股份有限公司共同出资组建，由国家控股的有限责任公司。
公司注册资本190 亿元，于20__年5月11日在上海揭牌成立，总部设在上海。
中国商飞公司是实施国家大型飞机重大专项中大型客机项目的主体，也是统筹干线飞机和支线飞机发展、实现我国民用飞机产业化的主要载体，主要从事民用飞机及相关产品的科研、生产、试验试飞，从事民用飞机销售及服务、租赁和运营等相关业务。
公司下辖中航商用飞机有限公司、上海飞机设计研究院、上海飞机制造有限公司、上海飞机客户服务有限公司、北京民用飞机技术研究中心、上海航空工业（集团）有限公司六家成员单位中国商飞公司实行“主制造商—供应商”项目模式，重点加强飞机设计集成、总装制造、市场营销、客户服务和适航取证等能力，坚持中国特色，体现技术进步，走市场化、集成化、产业化、国际化的自主发展道路。
将全力打造安全、经济、舒适、环保的大型。
0客机，立志让中国人自主研制的大型客机早日飞上蓝天二、参观车间飞机平装尾翼加工车间我们刚进尾翼加工车间，就有浓烈二刺鼻的油漆味，和各种钻孔机的嘈杂声，跟我想象中的飞机厂相差有点大。
但是车间里的技术人员技术娴熟，工作非常认真，检查的工人可是一点一点的彻查，一处也不漏啊，一律的蓝色工作服，甚至有的带着防护眼镜。
实习报告
经济学专业
姓名：巴菲特
学号：20170921009 专业：经济学
班级：经济学01班
指导老师：巴菲特
实习时间：XXXX-XX-XX—XXXX-XX-XX 20XX年XX月XX日
目录
目录 (2)
前言 (3)
一、实习目的及任务 (3)
1.1实习目的 (3)
1.2实习任务要求 (3)
二、实习单位及岗位简介 (5)
2.1实习单位简介 (3)
2.2实习岗位简介 (3)
三、实习内容 (3)
3.1熟悉工作流程与工作程序 (3)
3.2培养工作实践能力和基本人际关系处理能力 (3)
3.3强化岗位专业知识的理解与运用能力 (3)
四、实习心得体会 (3)
4.1人生角色的转变 (3)
4.2个人能力的提高 (3)
4.3人际关系的拓展 (3)
五、实习总结 (3)
5.1实践是检验真理的标准 (3)
5.2团队，个人成长的催化剂 (3)
5.3良好的心态是学习工作中的基石 (3)
5.4学无止境，贵在坚持 (3)。
学生企业实习报告集合五篇学生企业实习报告篇1马上就要工作了，可是我还没有任何一点工作经验。
只好去实习，终于给我找到一个不错的地方了，我就开始去实习了。
实习有很多好处，比如可以增加你的工作经验啊，提高知识和认识，在踏入工作岗位前能够很深的了解工作的性质和魅力。
可是也有点不好，就是白干不给钱，呵呵，没办法，人家肯留你实习已经不错了，再发工钱就有点过了。
我觉的还是实习好。
下面是我实习的具体情况：实习时间：自1月10日到1月24日止共14天实习性质：专业认识实习班级：管理学院市场营销08班姓名：__x调查企业：主要为福州及其周边的木材机械制造企业摘要：福州市是全国著名的蓉城，榕树数量居全国之首，木材加工业相当发达。
关键字：公司治理、竞争力、营销管理、技术创新、战略管理、品牌管理、经济全球化创业过程：1、创业过程调查的这些企业均为小型民营企业，其中福州吉祥机械有限公司目前引入外资，成为中外合资企业。
它们都是从家庭作坊起步，一步一步脚踏实地的发展，发展到现在集生产、销售于一体的企业。
福州吉祥有限公司的总经理王五先生木匠出生，家境贫寒，靠做木工活积累起自己最初的资金，于80年代办起了一家木制品厂，生产家具，后转产木工机械。
随着福州木材制品产业的发展，木材机械的需求量随之增大，目前已发展成为木材机械开发、研究、制造的专业生产企业，长期以来，注重吸取国内外木材机械先进技术，不断开拓创新，使产品更趋合理化、精良化、实用化。
公司一贯追求产品质量高、科技含量高、服务质量高、产品价格低的“三高一低”的战略方针，产品遍及全国十几个省市地区，远销东南亚、南非、非洲等地，深受用户一致好评。
2、对大学生创业的一些对于大学生创业，项林表示“既不支持也不反对”。
之所以不支持，他解释说，目前国内的毕业生将所学知识联系实际的能力还比较弱，对社会的接触也还有限，欠缺创业所必需的社会经验，如果毕业即创业的话，成功的可能性不大。
不过他转而又说，大学生创业能解决自己的就业问题，还能创造就业机会，是件好事。
工厂实习报告总结范本既然找合适自己的工作这么难，那么我也不过于强求太多了，于是我来到了工厂开始了我的实习生活，好歹先工作一段时间，或许这会让我找到以后的工作方向。
我在刚来到工厂里的时候，我其实是挺紧张且忐忑的，毕竟在我的认知里我认为工厂都是一些没什么学历的人才会来的，但是当我真正的进入到工厂里面之后，我发现自己的想法是十分错误的，因为这里面不仅有工作了十数年的高学历老师傅，还有不少全国各地的实习大学生，这让我意识到了一个工厂的运转可没有想象中的那么简单啊，所以我也收起了自己的一些小心思，开始跟着自己的组长认真的学习和工作有关的知识。
经过较长一段时间的学习，我发现自己的专业虽然和自己的工作不是很匹配，可经过前辈们的耐心指导后，我能够独立且良好的完成自己的工作了，虽然我的工作效率并不是很高，但是在这一批实习生里面还是比较快的了。
我是一个比较争强好斗的人，所以我干活的时候一直都追求着高效，有时候为了赶任务进度，我饭都没什么心情吃，只想着尽快把任务干好，这也让我的组长对我夸赞有加，虽然在工厂里一天的工作是比较劳累的，但是我的身体已经适应了这种工作强度了，现在的我已经不觉得酸疼是一件不正常的事情了，当然了，我也不是什么工作机器，下了班之后我还是会尽情的放松自己的。
我已经在工厂里工作了几个月的时间了，按照要求我也达到了获得实习证明的条件，现在的我面临着的问题就是如何选择接下来的生活，这个问题，其实我早已在心里做好了决断。
工厂实习报告总结范本（二）____年____月____日到____年____月____日，本人在本市的____工厂进行了为期三个月的实习，在实习的过程中，本人表现良好，受到了实习老师对我的肯定和鼓励，并且已经跟工厂约定好了拿完毕业证回工厂继续去工作，为工厂继续效力!下面，我对此次去工厂实习做一下自我总结：一、踏实勤奋是我的本身我是一个乡下出来的孩子，我这人没别的，就是踏实。
我学的是机械制造，在学校里了解了很多其他在“花花世界”更好挣钱的专业，但我从来没有改变过我从小就想做的事情——机械制造，这也就注定了我要去工厂实习，去工厂工作。
机电一体化实习总结报告第1篇：一、实习目的多年的专业课教学和实习指导的经验告诉我们，生产实习在教学中具有十分重要的作用。
生产实习是组织学生到现场从事必须的实际工作，以获得相关的实际知识和技能，巩固和加深理论知识，培养实际操作本事和独立工作本事。
学生学习专业知识，虽然在校内可经过课堂形式获得，但单纯依靠课堂讲授达不到教学要求，更达不到理论与实际相结合的目的。
异常是对《钳工工艺》、《电工学》等实践性很强的专业课，必须经过课堂讲授和生产实习这两个密切相关的教学环节，才能完成这门课程的教学任务，提高教学质量，培养学生的综合素质。
在实习中，学生运用课堂教学学习的指示，进一步学习实际知识和技能，以便在毕业后能顺利地适应工作岗位的实际工作。
生产实习不但具有学习知识和技能的作用，也是对学生进行思想政治和道德品质教育的重要教学形式，同能够更好地对学生进行劳动观点、劳动态度、爱护公共财物、组织纪律教育，理解安全、劳动纪律教育等;学生和工人一齐工作，学习工人的优秀品质;在生产现场看到自我所学的专业在经济建设中所起的作用而感到自豪。
概括来说，经过生产实习，能够到达三方面的要求：一是学习机械构造方面的基础知识;二是培养学生初步掌握操作某种机械设备和某些工种的动手本事;三是对学生进行思想作风的严格训练。
二、实习流程按计划安排的日程，实习生各就各位，到各自的实习车间，在实习教师的讲解、嘱咐与示范后，我们细心翼翼地操作了起来。
毕竟是第一次进工厂车间，同学们一个比一个认真，一个比一个卖劲。
在实习中，累吗自然是避免不了的，但我们学到的也不少啊!比如说：在钳工实习中，我们明白了钳工的主要资料为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
我们还得到了劳动成果――自我亲手做的小锤，相信同学们必须都收藏起来了作为以后的完美回忆吧。
在车工实习中，我们了解了车刀的种类，常用的*材料，*材料的基本性能;明白了车刀的组成和主要几何角度。
电气类实习报告范文模板电气类实习报告6篇在现实生活中，大家逐渐认识到报告的重要性，报告中提到的所有信息应该是准确无误的。
一听到写报告马上头昏脑涨？下面是整理的电气类实习报告，希望能够帮助到大家。
电气类实习报告1一、前言在20xx年xx月xx日下午1点30分，我们参观了位于扬州的江都五十万变电所。
这次参观学习，使我了解500kV江都变电所是江苏省第一座、华东其次座、全国第八座500kV变电所，1985年6月1日开头基建，至1987年12月27日投入运行。
通过这次参观学习，我了解到电力工业是国民经济进展中最重要的基础能源产业，是关系国计民生、国民经济的第一基础产业，并使我对发电，输配电，电气设备和掌握设备等各个环节有了肯定的初步熟悉和了解，增加了我们对本专业的更深一层的理解，受益匪浅。
二、企业介绍500KV江都变电所位于江苏省江都市北郊，占地160亩，是华东电网重要的枢纽变电所。
江都变电所是国家七五重点工程，始建于1985年，1987年12月27日正式投产，20xx年二期扩建工程顺当完成。
江都变电所是500KV华东东线电网网架中联接长江南北的重要变电所。
江都变电所现江都变电全部三个电压等级，500KV采纳3/2开关接线方式，220KV采纳双母线单分段带旁路接线方式，35KV 采纳单母线接线方式。
500KV江都变电所是华东电网北电南送的咽喉要道，在整个华东地区扮演着不行或缺的重要角色。
其实变电所是电力系统中对电能的电压和电流进行变换、集中和安排的场所。
为保证电能的质量以及设备的平安，在变电所中还需进行电压调整、潮流掌握以及输配电线路和主要电工设备的爱护。
按用途可分为电力变电所和牵引变电所（电气铁路和电车用）。
电力变电所又分为输电变电所、配电变电所和变频所。
三、实习内容1、电能的产生、传输火力发电系统主要由燃烧系统（以锅炉为核心）、汽水系统（主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成）、电气系统（以汽轮发电机、主变压器等为主）、掌握系统等组成。
电机实习报告一、实习背景今年暑假，我有幸参加了XX公司的电机实习。
作为一名电气工程专业的学生，这次实习对我来说是一个非常宝贵的机会。
通过实习，我有机会亲自接触和了解电机的原理和实际运作情况，提高了自己的实践能力和专业知识。
二、实习内容在实习期间，我主要参与了公司某型号电机的研发工作。
该电机是一种高效率、低噪音的直流电机，在家用电器和工业设备中广泛应用。
我的任务是与团队成员一起进行电机的性能测试、参数调整和性能优化，确保电机的性能符合设计要求。
我首先对该电机的原理进行了深入学习，了解了其工作原理和构成部分。
随后，我参与了电机的测试工作。
通过测量电机的转速、功率输入和输出等参数，我对电机的运行情况有了更准确的了解。
同时，我还使用了虚拟仪器软件进行数据采集和分析，提高了数据处理的能力。
在性能调整和优化方面，我学习了电机控制器的原理和应用。
通过调整控制器的参数和工作模式，我成功地提升了电机的效率和响应速度。
此外，我还运用了电机仿真软件进行模拟实验，验证了优化效果。
三、实习收获这次电机实习给了我很多宝贵的经验和收获。
首先，我对电机的原理和性能有了更深入的理解。
通过亲自参与电机的研发和测试，我更加清楚地了解了电机的工作原理，以及影响电机性能的关键因素。
其次，我提高了实践能力和团队合作能力。
在实习中，我需要与团队成员密切合作，共同解决问题。
我们互相协作，不断优化电机的性能，取得了令人满意的结果。
最后，这次实习也增强了我对电气工程领域的兴趣和热情。
通过亲身实践，我看到了电气工程在现代生活中的广泛应用和重要性。
我对将来从事相关工作充满信心，并希望能够继续深入学习和研究电机及相关技术。
四、实习总结通过本次电机实习，我不仅学到了专业知识，提高了实践能力，还加深了对电气工程的认识和热爱。
这次实习让我更加明确了自己的职业目标和规划，为将来的发展打下了坚实的基础。
我深感实习的重要性，它不仅是理论知识的实践应用，更是人生阶段的一次宝贵经历。
机电实训报告总结3篇机电系实训报告总结精品文档，仅供参考机电实训报告总结3篇机电系实训报告总结作为一名刚刚毕业的大学生,虽然有四年的专业知识学习,可是实践的东西接触的少,对许多现场问题不了解。
以下是本站小编为大家带来的机电实训报告总结3篇，希望能帮助到大家!机电实训报告总结1学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。
通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
7月3日，我们来到实习的第一站，隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。
该厂主要以生产m-级磨床7130h，7132h，是目前国内比较大型的机床制造厂之一。
在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的。
然后通过该厂总设计师的总体介绍。
粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。
也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。
在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习。
在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。
上海电机厂实习报告摘要：本实习报告旨在总结和分析在上海电机厂实习期间的工作经验和收获。
报告将从以下几个方面进行介绍和讨论：实习背景与目的、实习内容与任务、实习过程与感受、实习期间的问题与解决以及实习对个人发展的影响。
通过这份报告，希望能够全面客观地反映实习期间所获得的经验和收获。
1. 实习背景与目的上海电机厂作为一家著名的电机生产企业，具有很高的知名度和市场份额。
我通过实习的机会，希望能够深入了解这家企业的运营模式、产品研发流程以及市场竞争力，同时提升自己的电机技术和实践能力。
2. 实习内容与任务在实习期间，我被分配到电机生产部门进行实习。
主要的实习内容包括参与电机生产线的运行监控、质量检测以及故障排除。
此外，我还有机会参与电机产品研发团队的一些实践项目，进行电机的设计和改进工作。
通过这些任务，我逐渐了解了电机生产的全过程，并且获得了实际应用电机知识的机会。
3. 实习过程与感受在实习期间，我积极融入团队，勤奋工作。
我参与了多个项目，其中最具挑战性的是参与电机产品的研发工作。
我需要不断学习和掌握新的电机技术知识，熟悉并运用相关的软件和工具。
在实践中，我遇到了一些问题，但通过与导师和同事的沟通和合作，最终解决了这些问题。
在实习过程中，我深深感受到了团队协作的重要性。
在电机生产线上，每个环节都需要各个岗位的人员密切合作，共同保证生产的高效和质量。
我学会了与不同岗位的人员进行有效沟通和协作，合理分配和利用资源，以解决问题和提高工作效率。
4. 实习期间的问题与解决在实习期间，我遇到了一些技术上的难题。
比如，在电机设计的过程中，遇到了一些性能优化和成本控制的问题。
通过向导师和同事请教，我尝试了不同的解决方案，并利用软件模拟和实验验证的方法找到了一些可行的解决方案。
此外，我还遇到了一些与团队协作和沟通相关的问题。
在初期，由于对工作流程和部门内部规则的不熟悉，我与一些同事之间存在一些误解和摩擦。
但通过及时与他们进行沟通和解释，最终达到了良好的合作关系。
一、实习目的与任务通过在上海电机厂的讲座和参观，了解电机的发展历程和前沿科技，从模具的设计和制造、冲片（铁芯）的剪冲、电机轴加工、线圈制造、定转子压装和绝缘以及最终的电机试验等方面全面、系统地掌握电机制造的工艺和流程。
在实地参观的过程中，将理论知识和实际生产相结合，熟悉各个零部件的名称、作用以及关键技术指标，增强对电机的感性认识，初步培养分析、解决电机制造问题的能力。
最后，在观摩技术人员操作流程的过程中，学习他们的刻苦奉献精神以及对手中工作一丝不苟的工作态度。
二、实习安排7月11日安全教育讲座整体参观上海电机厂7月12日讲解冲片制造参观剪冲分厂7月13日讲解线圈制造参观线圈分厂7月14日讲解直流电机、电机定子制造工艺参观中型电机分厂7月15日讲解电机转子、电机支架制造工艺参观大型电机分厂7月16日、17日休息7月18日讲解电机轴加工、转子加工参观轴承分厂7月19日讲解模具设计及制造参观工具分厂7月20日讲解电机试验设备参观试验分厂三、实习内容初到上海电机厂的第一天，我们并没有直接进入厂房参观，而是在培训中心接受EHS管理体系的培训。
所谓EHS体系是指环境、健康、安全的缩写，它包括环境管理体系和职业健康安全管理体系。
所有这些体系都是为了减少伤害、事故、污染物、废物、经营成本和潜在不利因素，提高可造性、效益、信誉和可信度。
事故就是人们在进行有母的活动过程中突然发生了违背客观规律的情况，迫使这种活动暂时或永久停止的事件。
产生事故的原因是多方面的，既有客观因素，也有主观因素；既有直接原因，也有间接原因；既有物的不安全状态，也有人的不安全行为，但不管什么原因，其后果就是人员伤亡或者财产损失。
当前世界各国普遍采用的因果连锁模型来分析事故。
该模型着重于伤亡事故的直接原因：人的不安全行为和物得不安全状态，以及其背后的深层原因——管理失误。
在生产过程中，物的不安全状态极易出现。
所有的物的不安全状态，都与人的不安全行为或人的操作、管理失误有关。
往往在物的不安全状态背后，隐藏着人的不安全行为或人失误。
物的不安全状态既反映了物的自身特性，又反映了人的素质和人的决策水平。
物的不安全状态的运动轨迹，一旦与人的不安全行为的运动轨迹交叉，就是发生事故的时间与空间。
因此，不论是我们参观的过程中，还是以后走向工作的岗位，一定要从这两方面入手，规范人的行为，预防物的不安全状态。
随后，我们看到了不少电机厂中因为操作失误而发生事故的血淋淋的案例，提醒每一位同学增强防范意识，严格按照师傅的要求穿戴好进入厂房参观，不可带有侥幸心理。
下午，我们在车间主任的带领下，大体参观了上海电机厂的全貌，着重了解了电机厂的强大运输能力，拥有起重能力400吨行车，600吨水上重型码头，具备了运输超重、超大型设备的水路、铁路和公路条件，为走向世界提供了客观条件。
第二天，剪冲车间负责人为我们讲解了如何制造冲片。
冲片，也就是制成我们常说的铁芯，虽然它只有薄薄的一层，但却是电机设备中至关重要的零件。
单台炉机所需要的冲片数达到了1100万，所以每一片的规格和工艺决定了电机整体的质量。
对于中型电机，我们一般采用圆形冲片，加工步骤为剪料、落料、冲工艺孔以及冲槽切片。
而对于大型电机以及汽轮发电机，采用扇形冲片，步骤依次为剪料、落料、去毛、涂漆。
随着材料学的发展，如今的涂漆已经由以前的3次，降为普遍的2次，更有先进的水溶性漆，只需将冲片涂1次漆就能达到绝缘的标准，这大大简化了步骤，也使得冲片的规格更加标准。
遗憾的是目前这种水溶性漆国内还不能制造出来，需要从国外引进。
这也提醒我们必须多重学科共同发展，相互联系，才能有世界先进性的产品诞生。
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，时板料在模具中直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。
冲片的剪料方式受到车床吨位的影响。
冲压加工的四个主要因素包括原材料的质量、设备、加工的工艺性以及操作的工人。
在讲解完后，我们在剪冲分厂看到了一片片正在加工的硅钢片，按照一步步的工序逐渐形成电机中所使用的圆形片或者扇形片，并被整齐地安放在模具上，等待下一步加工。
接下来一天我们学习线圈的加工制造。
线圈被称为电机的心脏，电机的寿命和运行的可靠性主要取决于绕组制造质量以及运行中的电磁作用、机械振动和环境因素。
其中绝缘材料的选择、线圈制造过程中的绝缘缺陷和绝缘处理是影响绕组制造质量的关键因素。
所以说，它的绝缘工艺要求相当高，起到隔电、支撑和保护的作用。
绝缘分为匝间绝缘、股间绝缘、排间绝缘、层间绝缘、相间绝缘、对地绝缘、绕组端部各种支撑或固定元件绝缘、使用的绝缘结构件与连接线绝缘以及线圈与引出线之间的绝缘等，种类繁多，对绝缘的要求也不尽相同，这要求工人采用不同的工艺制造，比如有的采用云母加上薄膜绝缘，有的使用云母加玻璃丝绝缘，再如对地绝缘要用两层玻璃纤维等等。
直流电机中的线圈有电枢线圈、换向线圈、补偿线圈、均压线圈等等，其中电枢线圈有蛙绕、波绕以及叠绕三种制作方法。
此次课程着重讲授了波绕工艺的流程：落料—>括头—>搪锡—>包防护带—>鼻部弯型—>成形—>匝间胶化—>包引线及鼻部的匝间加强绝缘—>对地绝缘。
相对应的，高压交流定子线圈的制造工艺流程有：绕梭型线圈—>包防护带—>括头—>搪锡—>涨型—>弯引线—>复形匝间胶化—>对地绝缘。
在实地参观中，我们看到了车床对铜线进行弯曲加工成线圈规定的形状，许多工人在熟练的对线圈进行包扎，甚至还有不少人在巨大的定子内部对线圈包裹。
整个车间内油漆味道很浓重，工作环境比较艰苦，突显了工作人员的奉献精神。
接下来的两天由同一位师傅为我们讲解并且带队参观。
我们接触到直流电机以及电机的转子和定子的结构及加工，电机支架的制造以及VPI绝缘处理技术。
直流电机采用无级调速，具有良好的控制性能。
按用途来分类，直流机包括轧钢电机、提升电机和特种电机三类。
直流电机定子铁芯压装方式主要有内压装和外压装两种。
外压装能够使得观察叠压情况非常直观,调节也很方便,可使铁心各部分的叠压紧度相同,两个端面平行度保持在 1 mm以内，保证了铁心叠压的高质量。
外压装定子铁心具有下列优点: (1) 机座加工与铁心压装、嵌线、浸烘等工序可以平行作业,可以缩短生产周期。
(2) 在嵌线时，外压装铁心因不带机座,，操作较内压装铁心方便。
(3) 绝缘处理时，操作也较内压装铁心方便并可提高浸烘设备的利用率，节约绝缘漆。
定子绝缘采用了VPI绝缘处理技术，就是指使用少胶云母带，在线棒上连续包扎后，将线棒放入浸胶罐内抽成真空，去除绝缘层气隙内的空气和挥发物，再加压使树脂进入绝缘层内，完全填充绝缘层内的气隙。
具体的工艺步骤有：1、加热线圈；2、抽真空，时间大于2小时；3、向浸渍罐内输入已加热的浸渍树脂，全部淹没线棒并高出线棒一定高度时，停止输漆，维持1小时；4、向浸渍罐内输入经过干燥处理过的压缩空气；5、降低浸渍罐内压力再次抽为真空，保持1小时；6、想浸渍罐内输入经干燥处理过的压缩空气同步骤4，保持4小时；7、将浸渍罐内树脂输回储漆罐，全部输送完毕后，线棒在罐内保留1小时进行滴漆；8、一次成形防晕处理。
对于转子部分，工作时高速旋转，它除了转换能量传递扭矩外还要承受动叶片、叶轮和主轴上各零件质量所产生的离心力等，因此需要用高强度的金属材料制成。
转子上任何缺陷都会影响电机的安全运行，所以从零件毛培开始制造，经过机械加工、钳工装配到质量检验等各个生产过程都需要严格的技术要求。
采取的工艺一般是首先粗加工，然后对零件进行探伤，最后再精加工成型，包括对形位公差和精度的调整。
定子机座用于支撑固定铁心和起外壳防护作用，是承受和传递扭矩、支持端盖等部件。
它还能形成电机冷却风路的一部分或作为电机的散热面。
电机机座的类型包括铸铁机座、压铸铝合金机座和钢板焊接机座。
其中卧式开启式箱形穿心式钢板焊接结构形式紧凑新颖、机械强度高，从而确保加工后不变形，气隙均匀，同时又便于各工序平行作业，缩短了制造周期。
经过两天的休息，18日周一我们再次来到了上海电机厂。
这次为我们介绍的是电机轴和转子的加工。
前面老师上课有提到，在电机工作的过程中，电机轴和转子都会高速地进行旋转，它们不仅仅传递转矩还承受着各个零件产生的离心力，所以说轴的加工精度和表面粗糙程度要求都比较高，与其他零件的配合也十分的紧密。
衡量一个轴的标准在于它的粗糙度和形位公差，包括同轴度、圆度、圆柱度、平行度、对称度、垂直度以及位置度。
转轴结构一般可分为实习轴、中心通孔轴和一端带深孔的轴。
它的常用材料是碳素钢和合金钢，在选材的工程中主要看材料的强度和耐磨性而不是轴的弯曲刚度和扭转刚度。
碳素钢比合金钢价格低廉，对应力集中敏感性低，可通过热处理改善综合性能，加工工艺性好，应用最为广泛，特别是45号钢，在电机中广泛采用。
轴加工的难点在于它与轴承的配合精度。
轴与轴承采用过盈配合。
在充分考虑到轴承的热胀冷缩系数后，是轴承加热到200摄氏度，这样既不破坏钢铁材料也可以在使轴承冷却后自然的和轴相互配合。
在课后的实习参观中，我们看到了一个个巨大的轴在车床上进行打磨、钻孔，虽然我们看上去每一个轴都十分的平整，转动起来也没有摇晃的迹象，但是带队师傅告诉我们，在实际工作中，轴的工作环境十分恶劣，在长期、高速运转的情况下很小的误差都会发展成为事故，因此对于每一根转轴都要经过很多道严格的检验确保合格，才能够安装到电机中去，去年就因为质量不合格而报废了两根转轴，每根轴的报废都会带来比较大的经济损失，因而加工需要工人十分的细心。
周二，我们来到了工具分厂，也就是我们常说的模具的设计和制造。
模具在电机制造中使用的范围及其宽泛，有冲压模具、铸造模具、锻造模具、压铸模具以及塑胶模具。
一个模具的质量决定了产品的质量、产量和成本等等，因而需要我们想法设法的提高模具的工艺和质量。
模具设计的因素包括材料的选择、结构的可适用性和安全性、零件的可加工性以及维修的方便性。
对于材料，在选择的时候既要满足客户对产品的质量需求还要考虑材料的成本以及它在设定周期内的强度。
老师首先向我们介绍了电机的定转子冲片的冲制。
我们知道电机的定转子铁心一般是又厚度为0.35或0.5mm的冲片叠压而成，冲片的制造采用的是冲裁工艺，在考虑设备的加工能力和硅钢片卷料宽度的基础上，规定冲片直径小于1200mm的采用圆形片，否则采用扇形片。
定子冲片步骤有：1、从卷料上落坯料；2、落带有圆孔和槽的圆片；3、冲制定子冲片分离冲片坯料。
相对应的转子冲片步骤有：1、以直径为35mm的孔为定位孔；2、冲轴孔和通风孔；3、以轴孔为定位孔冲出转子槽型。
在此基础上，我们上升到整个电机，首先对中型电机，使用的模具有圆落模、钉子切片冲槽模、轴孔通风孔模以及转子切边冲槽模；其次对大型电机，使用模具有定子扇形片复式模和转子扇形片复式模；最后是磁极片复式模具，它具有倒装结构和上模刚性卸料方式等特点。
