上海电机厂上海闵行电机厂实习报告

2023电机厂的实习报告4篇电机厂的实习报告篇1生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。

为了使我们提高对机械制造技术的认识，加深机械制造在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，学院特意安排了我们到__机床厂进行参观实习。

一、实习时间：年 10 月二、实习地点__星火机床有限公司 __机床厂三、实习单位基本情况简介__机床厂是原机械工业部在西北地区定点制造 CW6163、 CW6180 系列车床的骨干企业，具有四十多年的历史。

值此国家实施“西部大开发”战略之际， __机床厂和美国里海机床公司共同投资组建了中外合资机床制造企业——__里海机床有限公司。

公司集__机床厂四十年的生产经验及美国里海机床公司提供的先进技术，使机床主要参数设计有较大提高。

床身采用与床脚一体铸造，主要部件均采用树脂砂铸件，且应用密烘技术，提高了机床主要部件的内在质量及外观质量。

机床主轴孔径有Φ 105Φ 128 两种尺寸，尾座增设 1:5 变速进给机构，并可根据用户需求增设 500mm 锥度尺靠模/乱扣盘/小刀架自动走刀/横向操作手柄安全脱落装置及纵向/横向/纵横向双向数显/磨削头装置等。

既扩大了机床的使用范围又符合 CE 安全认证。

公司于年通过 ISO9001 质量认证。

优质的产品质量赢得了国内外用户的认可，产品远销二十多个国家及地区。

为了满足不同用户的要求，随着科技进步，公司在深化改革，狠抓质量的同时，积极开发研究各类新产品及机电一体化产品，成功地研制开发了 CJK6140、QK1212、 CK6163、 CK6180 等经济型数控车床和各种规格的数显车床及CW6180D、CL6142 等普通机床。

四、实习内容此次实习的具体要求如下：1、了解机械制造技术的现状及其发展方向； 2、收集和机械制造工艺、机械制造装备、机械制造系统自动化及计算机辅助制造有关的资料； 3、仔细观察典型机械零部件的热加工、机械加工及装配和调试全过程；以工艺过程卡片、工序卡片形式记录典型机械零机械加工全过程（特别注意每一道工序的定位基准选择、有无欠定位和过定位及工件夹紧方式等）； 4、调查现有机械零部件制造过程、机械制造装备存在问题及其具体解决问题的设想； 5、学习企业管理和技术管理的基本知识。

电机厂实习报告总结【电机厂实习报告】一、实习概况本次实习是在某电机厂进行的，在电机厂共实习了8周的时间。

实习期间，主要参与了电机生产线的操作、检测、维护等工作，并通过与工程师和技术人员的交流，了解了电机厂的生产工艺流程、设备运行原理以及相关行业的发展动态。

下面是对实习期间的主要内容和所学的总结。

二、实习内容1. 电机生产线操作在电机生产线操作方面，我主要参与了电机组装、线圈焊接和设备调试等工作。

通过观摩和实际操作，我深入了解了电机的组成结构和组装过程，以及各种设备的使用和操作方法。

在具体操作中，我注意到了安全操作的重要性，同时也提高了工作的效率。

2. 电机性能检测电机性能检测是电机生产中至关重要的环节，我在实习期间通过参与电机性能检测工作，学习了电机的各项性能指标的测试方法和要求，如电压、电流、功率、转速、效率等。

我了解了电机性能测试的流程和注意事项，同时也了解了电机性能测试结果的判定标准。

3. 电机设备维护实习期间，我还参与了电机设备的维护工作。

通过与工程师和技术人员的交流和指导，我了解了电机设备维护的基本原则和方法，包括设备日常维护、设备故障排除和设备更换等。

在实际操作中，我注意到了设备维护对电机生产的重要性，提高了设备的稳定性和可靠性。

三、实习收获通过这次实习，我收获了很多实践经验和专业知识：1. 学习了电机的组装过程和性能检测方法，对电机的结构和性能有了更深入的了解。

2. 掌握了一些常用的电机检测工具和仪器的使用方法，提高了实验操作的熟练度。

3. 了解了电机设备的维护方法和原则，提高了设备的使用寿命和稳定性。

4. 通过与工程师和技术人员的交流，了解了电机行业的发展动态并对未来的发展趋势有了更清晰的认识。

四、存在的问题和建议在实习过程中，我也发现了一些问题和不足之处：1. 缺乏实际操作经验，尤其是在电机组装和调试方面，需要加强相关实践操作的训练。

2. 对一些电机设备的工作原理和操作方法了解不够，需要进一步学习和提高。

一、实习目的与任务通过在上海电机厂的讲座和参观,了解电机的发展历程和前沿科技,从模具的设计和制造、冲片铁芯的剪冲、电机轴加工、线圈制造、定转子压装和绝缘以及最终的电机试验等方面全面、系统地掌握电机制造的工艺和流程;在实地参观的过程中,将理论知识和实际生产相结合,熟悉各个零部件的名称、作用以及关键技术指标,增强对电机的感性认识,初步培养分析、解决电机制造问题的能力;最后,在观摩技术人员操作流程的过程中,学习他们的刻苦奉献精神以及对手中工作一丝不苟的工作态度;二、实习安排7月11日安全教育讲座整体参观上海电机厂7月12日讲解冲片制造参观剪冲分厂7月13日讲解线圈制造参观线圈分厂7月14日讲解直流电机、电机定子制造工艺参观中型电机分厂7月15日讲解电机转子、电机支架制造工艺参观大型电机分厂7月16日、17日休息7月18日讲解电机轴加工、转子加工参观轴承分厂7月19日讲解模具设计及制造参观工具分厂7月20日讲解电机试验设备参观试验分厂三、实习内容初到上海电机厂的第一天,我们并没有直接进入厂房参观,而是在培训中心接受EHS管理体系的培训;所谓EHS体系是指环境、健康、安全的缩写,它包括环境管理体系和职业健康安全管理体系;所有这些体系都是为了减少伤害、事故、污染物、废物、经营成本和潜在不利因素,提高可造性、效益、信誉和可信度;事故就是人们在进行有母的活动过程中突然发生了违背客观规律的情况,迫使这种活动暂时或永久停止的事件;产生事故的原因是多方面的,既有客观因素,也有主观因素；既有直接原因,也有间接原因；既有物的不安全状态,也有人的不安全行为,但不管什么原因,其后果就是人员伤亡或者财产损失;当前世界各国普遍采用的因果连锁模型来分析事故;该模型着重于伤亡事故的直接原因：人的不安全行为和物得不安全状态,以及其背后的深层原因——管理失误;在生产过程中,物的不安全状态极易出现;所有的物的不安全状态,都与人的不安全行为或人的操作、管理失误有关;往往在物的不安全状态背后,隐藏着人的不安全行为或人失误;物的不安全状态既反映了物的自身特性,又反映了人的素质和人的决策水平;物的不安全状态的运动轨迹,一旦与人的不安全行为的运动轨迹交叉,就是发生事故的时间与空间;因此,不论是我们参观的过程中,还是以后走向工作的岗位,一定要从这两方面入手,规范人的行为,预防物的不安全状态;随后,我们看到了不少电机厂中因为操作失误而发生事故的血淋淋的案例,提醒每一位同学增强防范意识,严格按照师傅的要求穿戴好进入厂房参观,不可带有侥幸心理;下午,我们在车间主任的带领下,大体参观了上海电机厂的全貌,着重了解了电机厂的强大运输能力,拥有起重能力400吨行车,600吨水上重型码头,具备了运输超重、超大型设备的水路、铁路和公路条件,为走向世界提供了客观条件;第二天,剪冲车间负责人为我们讲解了如何制造冲片;冲片,也就是制成我们常说的铁芯,虽然它只有薄薄的一层,但却是电机设备中至关重要的零件;单台炉机所需要的冲片数达到了1100万,所以每一片的规格和工艺决定了电机整体的质量;对于中型电机,我们一般采用圆形冲片,加工步骤为剪料、落料、冲工艺孔以及冲槽切片;而对于大型电机以及汽轮发电机,采用扇形冲片,步骤依次为剪料、落料、去毛、涂漆;随着材料学的发展,如今的涂漆已经由以前的3次,降为普遍的2次,更有先进的水溶性漆,只需将冲片涂1次漆就能达到绝缘的标准,这大大简化了步骤,也使得冲片的规格更加标准;遗憾的是目前这种水溶性漆国内还不能制造出来,需要从国外引进;这也提醒我们必须多重学科共同发展,相互联系,才能有世界先进性的产品诞生;冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,时板料在模具中直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术;冲片的剪料方式受到车床吨位的影响;冲压加工的四个主要因素包括原材料的质量、设备、加工的工艺性以及操作的工人;在讲解完后,我们在剪冲分厂看到了一片片正在加工的硅钢片,按照一步步的工序逐渐形成电机中所使用的圆形片或者扇形片,并被整齐地安放在模具上,等待下一步加工;接下来一天我们学习线圈的加工制造;线圈被称为电机的心脏,电机的寿命和运行的可靠性主要取决于绕组制造质量以及运行中的电磁作用、机械振动和环境因素;其中绝缘材料的选择、线圈制造过程中的绝缘缺陷和绝缘处理是影响绕组制造质量的关键因素;所以说,它的绝缘工艺要求相当高,起到隔电、支撑和保护的作用;绝缘分为匝间绝缘、股间绝缘、排间绝缘、层间绝缘、相间绝缘、对地绝缘、绕组端部各种支撑或固定元件绝缘、使用的绝缘结构件与连接线绝缘以及线圈与引出线之间的绝缘等,种类繁多,对绝缘的要求也不尽相同,这要求工人采用不同的工艺制造,比如有的采用云母加上薄膜绝缘,有的使用云母加玻璃丝绝缘,再如对地绝缘要用两层玻璃纤维等等;直流电机中的线圈有电枢线圈、换向线圈、补偿线圈、均压线圈等等,其中电枢线圈有蛙绕、波绕以及叠绕三种制作方法;此次课程着重讲授了波绕工艺的流程：落料—>括头—>搪锡—>包防护带—>鼻部弯型—>成形—>匝间胶化—>包引线及鼻部的匝间加强绝缘—>对地绝缘;相对应的,高压交流定子线圈的制造工艺流程有：绕梭型线圈—>包防护带—>括头—>搪锡—>涨型—>弯引线—>复形匝间胶化—>对地绝缘;在实地参观中,我们看到了车床对铜线进行弯曲加工成线圈规定的形状,许多工人在熟练的对线圈进行包扎,甚至还有不少人在巨大的定子内部对线圈包裹;整个车间内油漆味道很浓重,工作环境比较艰苦,突显了工作人员的奉献精神;接下来的两天由同一位师傅为我们讲解并且带队参观;我们接触到直流电机以及电机的转子和定子的结构及加工,电机支架的制造以及VPI绝缘处理技术;直流电机采用无级调速,具有良好的控制性能;按用途来分类,直流机包括轧钢电机、提升电机和特种电机三类;直流电机定子铁芯压装方式主要有内压装和外压装两种;外压装能够使得观察叠压情况非常直观,调节也很方便,可使铁心各部分的叠压紧度相同,两个端面平行度保持在 1 mm以内,保证了铁心叠压的高质量;外压装定子铁心具有下列优点: 1 机座加工与铁心压装、嵌线、浸烘等工序可以平行作业,可以缩短生产周期;2 在嵌线时,外压装铁心因不带机座,,操作较内压装铁心方便;3 绝缘处理时,操作也较内压装铁心方便并可提高浸烘设备的利用率,节约绝缘漆;定子绝缘采用了VPI绝缘处理技术,就是指使用少胶云母带,在线棒上连续包扎后,将线棒放入浸胶罐内抽成真空,去除绝缘层气隙内的空气和挥发物,再加压使树脂进入绝缘层内,完全填充绝缘层内的气隙;具体的工艺步骤有：1、加热线圈；2、抽真空,时间大于2小时；3、向浸渍罐内输入已加热的浸渍树脂,全部淹没线棒并高出线棒一定高度时,停止输漆,维持1小时；4、向浸渍罐内输入经过干燥处理过的压缩空气；5、降低浸渍罐内压力再次抽为真空,保持1小时；6、想浸渍罐内输入经干燥处理过的压缩空气同步骤4,保持4小时；7、将浸渍罐内树脂输回储漆罐,全部输送完毕后,线棒在罐内保留1小时进行滴漆；8、一次成形防晕处理;对于转子部分,工作时高速旋转,它除了转换能量传递扭矩外还要承受动叶片、叶轮和主轴上各零件质量所产生的离心力等,因此需要用高强度的金属材料制成;转子上任何缺陷都会影响电机的安全运行,所以从零件毛培开始制造,经过机械加工、钳工装配到质量检验等各个生产过程都需要严格的技术要求;采取的工艺一般是首先粗加工,然后对零件进行探伤,最后再精加工成型,包括对形位公差和精度的调整;定子机座用于支撑固定铁心和起外壳防护作用,是承受和传递扭矩、支持端盖等部件;它还能形成电机冷却风路的一部分或作为电机的散热面;电机机座的类型包括铸铁机座、压铸铝合金机座和钢板焊接机座;其中卧式开启式箱形穿心式钢板焊接结构形式紧凑新颖、机械强度高,从而确保加工后不变形,气隙均匀,同时又便于各工序平行作业,缩短了制造周期;经过两天的休息,18日周一我们再次来到了上海电机厂;这次为我们介绍的是电机轴和转子的加工;前面老师上课有提到,在电机工作的过程中,电机轴和转子都会高速地进行旋转,它们不仅仅传递转矩还承受着各个零件产生的离心力,所以说轴的加工精度和表面粗糙程度要求都比较高,与其他零件的配合也十分的紧密;衡量一个轴的标准在于它的粗糙度和形位公差,包括同轴度、圆度、圆柱度、平行度、对称度、垂直度以及位置度;转轴结构一般可分为实习轴、中心通孔轴和一端带深孔的轴;它的常用材料是碳素钢和合金钢,在选材的工程中主要看材料的强度和耐磨性而不是轴的弯曲刚度和扭转刚度;碳素钢比合金钢价格低廉,对应力集中敏感性低,可通过热处理改善综合性能,加工工艺性好,应用最为广泛,特别是45号钢,在电机中广泛采用;轴加工的难点在于它与轴承的配合精度;轴与轴承采用过盈配合;在充分考虑到轴承的热胀冷缩系数后,是轴承加热到200摄氏度,这样既不破坏钢铁材料也可以在使轴承冷却后自然的和轴相互配合;在课后的实习参观中,我们看到了一个个巨大的轴在车床上进行打磨、钻孔,虽然我们看上去每一个轴都十分的平整,转动起来也没有摇晃的迹象,但是带队师傅告诉我们,在实际工作中,轴的工作环境十分恶劣,在长期、高速运转的情况下很小的误差都会发展成为事故,因此对于每一根转轴都要经过很多道严格的检验确保合格,才能够安装到电机中去,去年就因为质量不合格而报废了两根转轴,每根轴的报废都会带来比较大的经济损失,因而加工需要工人十分的细心;周二,我们来到了工具分厂,也就是我们常说的模具的设计和制造;模具在电机制造中使用的范围及其宽泛,有冲压模具、铸造模具、锻造模具、压铸模具以及塑胶模具;一个模具的质量决定了产品的质量、产量和成本等等,因而需要我们想法设法的提高模具的工艺和质量;模具设计的因素包括材料的选择、结构的可适用性和安全性、零件的可加工性以及维修的方便性;对于材料,在选择的时候既要满足客户对产品的质量需求还要考虑材料的成本以及它在设定周期内的强度;老师首先向我们介绍了电机的定转子冲片的冲制;我们知道电机的定转子铁心一般是又厚度为或0.5mm的冲片叠压而成,冲片的制造采用的是冲裁工艺,在考虑设备的加工能力和硅钢片卷料宽度的基础上,规定冲片直径小于1200mm的采用圆形片,否则采用扇形片;定子冲片步骤有：1、从卷料上落坯料；2、落带有圆孔和槽的圆片；3、冲制定子冲片分离冲片坯料;相对应的转子冲片步骤有：1、以直径为35mm的孔为定位孔；2、冲轴孔和通风孔；3、以轴孔为定位孔冲出转子槽型;在此基础上,我们上升到整个电机,首先对中型电机,使用的模具有圆落模、钉子切片冲槽模、轴孔通风孔模以及转子切边冲槽模；其次对大型电机,使用模具有定子扇形片复式模和转子扇形片复式模；最后是磁极片复式模具,它具有倒装结构和上模刚性卸料方式等特点;在课程的最后,老师对我们总结到,模具制造是确保模具质量的重要一环,加工方法和加工精度影响模具的使用寿命,精度直接影响到模具整体装配情况;与此同时,我们还要正确的使用与维护,以此来提高模具的质量;最后一天,是一位被称为上海电机厂活化石的老主任为我们上课,他给我们讲授了电机的试验;电机试验是电机出厂前的最后关口,必须将各个参数测量准确才能判断是否达到标准;电机试验分为型式试验、出厂试验和科研试验,所使用的设备有发电机组、变频机组、调压器、励磁机组以及耐压设备等等;电机试验的具体项目包括电机绕组对机壳地及其相互间绝缘电阻的测定,一般使用兆欧表；电机绕组直流电阻的测定,用来检测三相绕组电阻是否平衡、计算电机绕组的铜耗以及用电阻计算绕组的温升情况；空载试验,用来求得电机的铁耗和机械耗；堵转试验,获取电机的启动电流和启动转矩；超速试验,在转速为倍额定速度下运行2分钟；匝间绝缘试验,在电压升高为倍额定电压下运行3分钟；超声振动测定；耐电压试验,在1000V+2倍的额定电压下试验1分钟;在经过上述试验一一通过后,电机才算是能够合格出厂的;在实际生产中,由于电机很大,一台检验合格的电机还需要再拆解开来,分零件送往目的地,然后再由工作人员对之进行组装投入工作;四、实习收获经过这8天的生产实习,我对电机学以及电机控制两门课程中所包含的理论知识有了进一步的理解,但更看到实际生产与理论的不同之处;之前我们强调的是电机工作的原理,运用的基本是电磁学的知识,但是在生产领域融合了各种各样的学科,如材料学、力学、测量技术等等,同时也更加注重于加工每一个零件的工艺水平;这让我意识到不是学过电机学就能够掌握好电机,实际中每一个产品都包含了许多交叉学科,不能眼高手低,而需要踏踏实实地做研究才能有所成果;在生产车间中,我看到大部分的元件还是靠工人的手工打造,这与开始想象中的一条条自动化流水线有些不同;后来了解到,这并不是因为自动化水平而是上海电机厂重点生产的是中大型电机,企业需要的数量不是成批的,并且每个企业的生产要求不同、规格不同,所以无法像小型电机那样进行批量生产,而是接到订单后逐个设计、制造电机;上海电机厂做为国内一家历史悠久的电机生产基地,所采用的技术和生产的产品在国内外都有相当大的市场,设备和材料也都是世界顶尖水平的;但是我们也看到,精度特别高、技术特别先进的设备依然严重依靠从国外花大价钱引进,再如前面提到的水溶性绝缘漆能大大提高冲片的精度,节省多道工序,尽管已经引进很多年,也分析了不少时间,但是如今依然难以制造出性能与之相媲美的绝缘漆,这都激励着我们对核心科技的追求,将生产的命脉掌握在自己的手里才具备真正的核心竞争力当然,在电机厂实习除了收获知识的同时,我也看到了工人师傅们在炎炎夏日下挥洒汗水;尽管说上海电机厂是国内顶尖的生产电机厂商,内部的绿化环境也做的十分不错,但是厂房毕竟是厂房,里面还是充满了很强烈的噪声和浓浓的油漆味道,并且除了少数车间装有空调外,其余的车间只有大功率风扇在起到降温的作用,所以说工作的环境还是十分的艰苦;在这种环境下,工人师傅们面对着成堆的钢铁,重复同一道工序,这对身体和心理都是极强的考验;在参观的过程中,我被一名焊接师傅震撼了,他焊接的时候会产生强烈的紫外光以及比较浓的臭氧;虽然为了防止紫外光照射人体对皮肤的严重危害,他使用了我们一般看到的拿在手中的防护面具,但这样一来焊接产生臭氧就会直接被吸入人体内,而过浓的臭氧对人体的危害相当大;带队的车间主任介绍说,像这种岗位属于高危害岗位,国家也制定了相关的政策,能够让工人在50岁时提前退休;但我觉得,无论提前了多少年,在岗位上受到的危害必定会影响一生,对这些岗位上的人的奉献和牺牲精神感到由衷的佩服,小到电机厂大到国家,正是由于有他们的奉献才会稳步的、踏实的向前发展,这是我们学习的标杆,督促着我不畏艰难困苦,脚踏实地的向前迈进最后,感谢学校安排的带队老师和助教给我们的悉心安排以及电机厂为我们培训的师傅在这过程中给我的讲解和指导。

一、实习背景随着我国经济的快速发展，电机行业在国民经济中的地位日益重要。

为了提高自己的实践能力，了解电机行业的工作流程，我于2021年6月1日至7月31日在某知名电机厂进行了为期两个月的实习。

在这段时间里，我参与了电机的生产、检验、装配等各个环节，收获颇丰。

二、实习目的1. 熟悉电机行业的工作环境，了解电机制造的基本流程。

2. 学习电机制造过程中的各项技能，提高自己的动手能力。

3. 培养团队合作精神，提高自己的沟通协调能力。

4. 为今后的职业发展打下坚实基础。

三、实习内容1. 生产现场参观实习初期，我参观了电机厂的生产现场，了解了电机制造的基本流程。

从原材料采购、下料、冲压、焊接、涂装、组装、检验到成品出厂，每一个环节都要求严格，精益求精。

2. 电机制造过程学习（1）原材料采购：了解电机生产所需的各种原材料，如铜线、硅钢片、绝缘材料等，并掌握其性能特点。

（2）下料：学习如何根据图纸要求，将原材料切割成所需尺寸。

（3）冲压：了解电机定子、转子等部件的冲压工艺，学习冲压模具的使用。

（4）焊接：学习电机的焊接工艺，掌握焊接技术，提高焊接质量。

（5）涂装：了解涂装工艺，学习涂装设备的使用，提高涂装质量。

（6）组装：学习电机的组装工艺，掌握组装技巧，提高组装效率。

（7）检验：了解电机的检验标准，学习检验方法，提高检验能力。

3. 团队合作与沟通在实习过程中，我积极参与团队协作，与同事互相学习、交流。

在遇到问题时，主动请教师傅和同事，提高了自己的沟通协调能力。

四、实习收获1. 理论与实践相结合：通过实习，我将所学理论知识与实际操作相结合，提高了自己的动手能力。

2. 技能提升：掌握了电机制造过程中的各项技能，为今后的工作打下了坚实基础。

3. 团队合作与沟通能力：在实习过程中，我学会了与他人协作，提高了自己的沟通协调能力。

4. 工作态度与责任感：在实习过程中，我认识到自己的责任，养成了严谨的工作态度。

五、实习反思1. 自我反思：在实习过程中，我发现自己对某些操作不够熟练，需要进一步加强练习。

电机厂实习报告合集六篇电机厂实习报告篇1来__差不多五个多月了。

离开学校，我不再依靠父母，经济上开始独立。

实习的日子，自我感觉挺辛苦的。

这一段时间，我经历了太多第一次，也经历了很多人生的高峰。

在这里我赚到了我人生的“第五桶金”，有了一点自己的小资金，从内心感觉到赚钱真的很不容易。

工作了四个多月，经历了很多工作和生活的困难，我的内心也变得更加强大。

在工作、生活、学习、思想方面都有很大的收获。

对专业的看法也更加深入。

以下是我本次毕业实习的内容报告。

其实，我早已经明白实习不一定要专业对口。

实习的目的在于让我更进一步的认识社会、认识自己现在所处的环境，在于有所收获，包括工作、生活、学习、专业等方面的收获。

以便于以后自己可以尽快立足于社会、独立生活。

当我在实习过程中遇到问题并解决了它，我就会掌握了面对问题的心态和解决问题的方法。

当我经历足够多的问题我就会收获足够多的人生阅历，我才会成长。

这时，我开始思考人生，人的一生，短短的几十年。

我要如何安排着几十年，让我的人生可以按着我的思想来行驶。

于是，在工作的空闲时间，我开始规划我的人生。

在学校的时候，老师叫我们写过“人生规划”，现在对社会对世界有了更深的认识。

因此，我从新早拟了“人生规划”。

可是，人生不能只是“纸上谈兵”。

为了梦想的实现，为了人生的精彩难忘，我必须行动起来，将“人生规划”与现实结合。

要实现梦需要做很多事情，具体到要达到某个职位、达到某个薪资的高度、需要做哪些努力等！这些想法、这些规划在我的脑子里形成图案，就像我要走的人生之路。

实习的目的在于认识世界，收获阅历立足社会。

实习的意义在于经历了多少、在于成长。

在这里我学会了处理与上司的关系，维持同学和朋友的感情、学会了独立生活、独立面对困难、独立解决问题的好习惯。

这些，是我实习的目的和意义。

我实习的地点是广西__市出口加工区。

实习单位是__电机（__）有限公司。

该公司以生产电器、汽车马达为主要生产产品。

电机厂的实习报告有关电机厂的实习报告三篇在不断进步的时代，报告的用途越来越大，我们在写报告的时候要避免篇幅过长。

其实写报告并没有想象中那么难，下面是店铺整理的电机厂的实习报告3篇，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

电机厂的实习报告篇1我是扬州大学能源与动力工程学院电气工程及其自动化电气0802的一名大三的学生，现在正在学电机学课，电机学是电气工程类专业的基本理论和分析方法，为了更进一步巩固所学专业知识，及时将理论联系实际，锻炼动手和创新能力。

于今年11月22到11月26号，在学校的组织和老师的带领下我们来到上海电气集团上海电机厂参观实习。

本报告主要根据我们在电机厂上课、参观的内容来做总结性的报告，以下是我们这次实习的时间流程：通过为期一个星期的参观实习，我深刻领悟到理论和实际是密不可分的，在实习中我的知识得到了巩固,解决问题的能力也受到了锻炼。

本报告主要根据以上的听课、参观的内容来展开，及理论与实践相结合来对这次实习做一个收获总结。

由于我的水平很有限，报告中难免有不妥和错漏之处，恳请老师批评指正。

上海电气集团上海电机厂有限公司介绍上海电气集团上海电机厂有限公司简介上海电气集团上海电机厂有限公司是上海电气电站集团公司下属一家具有现代化生产规模的综合性电机制造企业，国家大型一档企业，上海市高新技术企业，全国500强企业，1995年起连续十年获得上海市名牌产品100强。

1995年起连续十年获得上海市名牌产品荣誉称号。

1996年获得全国“五一”劳动奖状，1999年荣获特级安全级企业单位，20xx年荣获上海市质量管理奖，2205年初，取得了上海市质量体系审核中心颁发的GB/T24001-1996idtISO14001环境管理体系及GB/28001-20xx职业健康安全管理体系证书，率先成为全国电机制造企业中“质量”、“环境”、“安全”三项体系俱全的企业。

上海电机厂成立于1949年12月1日。

从五十年代起，就成为全国制造大中型汽轮发电机和交直流电机的重点骨干企业。

电机厂实习报告实习报告：电机厂实习经历及案例分析我是一名电机工程专业的学生，在大学期间选择了电机厂进行了为期三个月的实习，接下来将与大家分享我的实习经历以及所学到的知识。

实习期间，我被分配到了电机设计部门，并参与了多项电机产品的设计工作。

我了解了电机的基本构成和工作原理，学习了如何使用电机设计软件进行电机的设计和仿真，在实践中掌握了电机的选择和应用技巧，并且在团队中学会了如何合作和协调。

在实习期间，我正式参与了三个项目的设计和研发过程，以下是案例分析：1. 某电机模块设计电机模块的设计是相对较为简单的任务，但它是电机的重要组成部分。

在这个项目中，我学会了如何进行电机的参数选取和设计，包括转子、定子的电磁参数计算和机械参数的选定。

在完成设计后，我还参与了电机的性能测试，验证了设计的正确性。

2. 某轴承电机的优化设计在这个项目中，我们借助了仿真软件对现有的轴承电机进行了优化设计。

我学习了如何进行仿真和分析工作，了解了电机的性能和特性分析，从而找出改进电机性能的方案。

通过这个项目，我们成功地提高了电机的效率和性能。

3. 某新型电机的研发这是一个新型电机的研发项目，团队成员们亲自提出了设计方案并完成了电机的样机。

我参与了电机的机械设计、电磁设计和仿真工作，还发挥了自己的优势，支持了电机的程序编写和电路设计。

在项目中，我全面地了解了电机的设计和研发过程，并学习了如何协调和沟通工作，最终取得了非常好的成果。

在电机厂实习期间，我不仅学到了专业技能和知识，也切身体验到了团队合作和工作态度上的重要性。

这次实习经历让我有机会在实践中应用所学知识和理论，也让我更加熟悉和掌握了电机行业的发展方向和趋势。

通过这次实习，我还发现了电机行业在不断进步和发展中的一些问题，如环保与能源节约、智能化生产等。

这些均是电机行业未来发展的关键点，也是我们未来从事电机行业需要关注和努力解决的问题。

因此，在未来的学习和工作中，我将不断学习和进步，为电机行业的可持续发展贡献自己的力量。

上海电机厂实习报告摘要：本实习报告旨在总结和分析在上海电机厂实习期间的工作经验和收获。

报告将从以下几个方面进行介绍和讨论：实习背景与目的、实习内容与任务、实习过程与感受、实习期间的问题与解决以及实习对个人发展的影响。

通过这份报告，希望能够全面客观地反映实习期间所获得的经验和收获。

1. 实习背景与目的上海电机厂作为一家著名的电机生产企业，具有很高的知名度和市场份额。

我通过实习的机会，希望能够深入了解这家企业的运营模式、产品研发流程以及市场竞争力，同时提升自己的电机技术和实践能力。

2. 实习内容与任务在实习期间，我被分配到电机生产部门进行实习。

主要的实习内容包括参与电机生产线的运行监控、质量检测以及故障排除。

此外，我还有机会参与电机产品研发团队的一些实践项目，进行电机的设计和改进工作。

通过这些任务，我逐渐了解了电机生产的全过程，并且获得了实际应用电机知识的机会。

3. 实习过程与感受在实习期间，我积极融入团队，勤奋工作。

我参与了多个项目，其中最具挑战性的是参与电机产品的研发工作。

我需要不断学习和掌握新的电机技术知识，熟悉并运用相关的软件和工具。

在实践中，我遇到了一些问题，但通过与导师和同事的沟通和合作，最终解决了这些问题。

在实习过程中，我深深感受到了团队协作的重要性。

在电机生产线上，每个环节都需要各个岗位的人员密切合作，共同保证生产的高效和质量。

我学会了与不同岗位的人员进行有效沟通和协作，合理分配和利用资源，以解决问题和提高工作效率。

4. 实习期间的问题与解决在实习期间，我遇到了一些技术上的难题。

比如，在电机设计的过程中，遇到了一些性能优化和成本控制的问题。

通过向导师和同事请教，我尝试了不同的解决方案，并利用软件模拟和实验验证的方法找到了一些可行的解决方案。

此外，我还遇到了一些与团队协作和沟通相关的问题。

在初期，由于对工作流程和部门内部规则的不熟悉，我与一些同事之间存在一些误解和摩擦。

但通过及时与他们进行沟通和解释，最终达到了良好的合作关系。

电机厂的实习报告电机厂的实习报告集锦五篇我们眼下的社会，报告与我们的生活紧密相连，报告包含标题、正文、结尾等。

你知道怎样写报告才能写的好吗？以下是小编帮大家整理的电机厂的实习报告5篇，希望对大家有所帮助。

电机厂的实习报告篇1序言本次参观实习是一次为期一天的参观实习，在兰州电机厂实习的这一天里我了解到了许多在学校和书本上的学不到的东西。

理论联系实际添补了我在主观意识上的空白，一些看书本怎么也想象不出来的实体图在大脑中得到了弥补，对我的专业课程学习来说起了很大的促进作用。

兰州电机厂已经具备了生产百万千瓦级的电机，无论在各类电动机上还是在各类发电机方面；无论是在建厂初期还是在现在的发展；它都保持着优秀的传统和旺盛的生命力。

这次参观实习主要是通过参观的方式来给我们介绍安全教育、厂史、直流电机、交流电机以及各个部件的制作方法和电机出厂对每一个技术指标的调试方法。

这次实习给我们展示了一台电机从设计定稿到出厂试验的全过程，使我们知道了无论设计什么东西都必须从两个方面考虑；一个是可行性方面，另一个是经济方面。

实习对大部分人来说是了解更多更好知识和开拓自己的视野，并让我们知道做事不要完全依靠书本，应该和一些实际方面结合起来。

这次是我们第一次到一个大型的重工业生产工厂实习一下子就把我们的学习高度提升到实际应用方面。

这使我们真的有点受宠若惊，也正是这样我们才有比较浓厚的兴趣来认认真真地学习这些与实际靠得很近的专业基础知识。

也许这就是这次实习的初衷。

总之，很感谢学校给了我们这次实习参观的机会，让我们更多的了解到了有关电机制造的知识。

理论只有联系实际才能发挥出巨大作用。

同时，我们也认识到现在要尽可能地多学些东西，积极认真做实验增强自己的动手能力，让自己发挥出最大的潜能。

实习地点甘肃省兰州市兰州电机厂生产实习与实践的目的与意义生产实习与实践是我们电子信息工程专业的一门实践性课程，其目的是巩固专业思想，强化工程意识，培养事业心和务实精神。

上海电机实习报告一、实习背景与目的作为一名电机专业的学生，为了更好地将理论知识与实际操作相结合，提高自己的实践能力和工程技术水平，我参加了在上海电机厂的实习活动。

这次实习旨在让我们深入了解电机制造的全过程，掌握电机的基本结构和原理，培养我们解决实际工程问题的能力。

二、实习时间与地点实习时间：2021年7月1日至2021年7月30日实习地点：上海电机厂有限公司三、实习内容与过程在实习期间，我参与了电机制造的各个环节，包括电机的设计、零部件的加工与装配、电机的调试与测试等。

1. 电机设计：在设计环节，我们学习了电机的基本原理和设计方法，了解了电机各部分参数的选择和计算，掌握了电机设计的软件工具的使用。

2. 零部件加工与装配：在加工与装配环节，我们参观了电机厂的加工车间，了解了电机零部件的加工设备和技术，亲自参与了电机零部件的装配工作，掌握了电机装配的基本技能。

3. 电机调试与测试：在调试与测试环节，我们学习了电机调试的方法和技巧，了解了电机性能测试设备的使用，参与了电机的调试与测试工作，掌握了电机性能测试的方法和评价标准。

四、实习收获与体会通过这次实习，我对电机制造的全过程有了更深入的了解，掌握了电机的基本结构和原理，培养了自己的实际操作能力和工程技术水平。

同时，我也认识到了理论知识与实践操作之间的联系，明白了只有将二者结合起来，才能更好地解决实际工程问题。

此外，在实习过程中，我也深深感受到了电机制造行业的艰辛和挑战。

电机制造是一个要求高度精确和严谨的行业，每一个环节都需要严格的控制和检查。

同时，电机制造行业也是一个不断创新和发展的行业，需要我们不断学习新知识、新技能，以适应行业的发展需求。

五、实习总结通过在上海电机厂的实习，我对电机制造行业有了更深入的了解，收获颇丰。

我将以此为契机，继续努力学习和提高自己的专业素养，为将来的工作做好准备。

同时，我也将牢记实习期间的经验和教训，不断总结和提高自己的实践能力和工程技术水平，为我国电机制造业的发展贡献自己的一份力量。

电机厂实习报告优秀7篇汽车的实习报告篇一实习是大学进入社会前理论与实际结合的最好的锻炼机会，也是大学生到从业者一个非常好的过度阶段，更是大学生培养自身工作能力的磨刀石，作为一名刚刚从学校毕业的大学生，能否在实习过程中掌握好实习内容，培养好工作能力，显的尤为重要。

一周的汽车维修实训已结束了，通过这段时间的实训使我对这个汽车维修有了更深刻的了解，去学习汽车维修方面的知识，使我得以更好的理解汽车维修这方面的知识，同时也提高了自身的动手能力。

通过汽车维修实训，我收获了很多东西，了解了汽车的基本维修知识，增强了汽车专业知识，并且再次提高了团队精神，同时也增强了面对事情的应变能力，为以后对工作的适应打下了比较好的基础。

对于汽车保养，我们遵循着各工位的流程，班上分成五个小组，每个小组一辆车。

在正式的汽车维修工作之前，老师首先给我们讲解各个汽车工具的使用，在此之后老师让我们练习扭力，感觉一下扭力的大小——首先凭感觉用梅花扳手扭螺丝，再用扭力扳手测试一下自己扭力力度的准确性。

之后，老师给我们讲工位的操作，并且说明了一点，检查各部位时，需要大喊出来。

老师首先把举升机各个部位调整好，确定位置准确后把举升机上升到一定位置，大喊“举生机上升，请注意”，然后检查一下汽车在举升机的稳固性，确认无误后，继续大喊“举升机继续上升，请注意”。

把举升机上升到顶部后，老师就开始检查汽车底部各个部件（转向连接机构，制动管路，燃油管路，排气管和安装件，螺母和螺栓，悬架），并且大喊出检测结果。

完毕后，我们就回到每组划分好的汽车进行实训。

由于大多数同学没有维修汽车的经验，所以在检测的时候都有很多部件的名字不懂，不过经过大家的交流与老师的讲解，我们对那些汽车部件有了更深刻的了解。

完成这工位检测后，进行下一个工位，这个工位主要是车轮的拆装与了解制动器和制动液的检查与更换。

首先，把举升机降到适当的位置，然后把车轮拆卸下来，再进行对制动器的了解，接着排放制动液，然后检查轮胎的气压与表面的厚度是否正常，气压不足就补足，最后把车轮安装上车，用103n/m的力扭紧。

2023年电机厂的实习报告七篇电机厂的实习报告篇1一、实习目的1、锻炼自我的动手潜力，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性。

将自我的理论知识与实践融合，进一步巩固、深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识，并且培养自我发现问题、解决问题的潜力。

2、更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自我融合到社会中去，培养自我的实践潜力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离。

为以后进一步走向社会打下坚实的基础；3、了解公司部门的构成和职能，整个工作流程，从而确立自我在公司里最擅长的工作岗位。

为自我未来的职业生涯规划起到关键的指导作用。

二、实习时间:3月1号——4月30号三、实习地点:唐山__电机维修厂四、实习单位和部门:唐山__电机维修厂装配部五、实习资料在那里我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。

透过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

也更加坚定了我对未来的学习与工作的决心与信心。

该厂是以维修电动机为主要营业项目的。

电动机是一种用来将电能与机械能相互转换的电磁装置，其运行原理基于电磁感应定律，电动机的种类与规格很多，按其电流类型很分为直流电机和交流电机两大类。

交流电机的基本结构由两个主要部分组成，固定不动的部分叫做定子，旋转部分叫转子，转子装在定子腔内，彼此之间有一个很小的均匀的气隙，此外还有盖端、轴承盖、风扇和风罩等。

直流电机的特点是能够无机变速，调速范围广，启动转距大，直流电机的构造好似一台装有换向器的交流电机，依靠换向器作用，把交流变直流。

它主要有两大部分组成。

定子和转子。

三相定子绕组星形与三角形连接:将三角形的首端d1、d2、d3、(或尾端)连接在一齐，而另外三个线端与三相电源相接，即成星形连接；将三相绕组的一相首端与另一相的尾端想连接，如d1-d6，d2-d4，d3-d5，组成闭合三角形，三个端点与电源相接，即成三角形接法。

电机厂的实习报告三篇电机厂的实习报告篇1在培训中心马老师的精彩讲解中，我们首先对上海电机厂的基本情况有了初步的了解。

上海电机厂现全称上海电气集团上海电机厂，它是上海电气（集团）总公司属下的一家具有现代化生产规模的综合性电机制造企业，国家大型一档企业，连续三年通过上海市高新技术企业复审，连续七年评为全国500强企业。

1995年起连续七年获得上海市名牌产品荣誉称号。

1996年获得全国“五一”劳动奖状，1999年荣获特级安全级企业单位。

接下来，马老师用了近一个小时的时间，为我们做了一个精彩的报告，从那一个个典型的安全事故报告中，我们深刻的了解到贯彻“以人为本，安全第一”方针的重要性，以及安全操作在实际工作中的重要意义。

下午，我们来到了上海电机厂的一兄弟单位上海汽轮发电机有限公司，在此我们将要对其各主要生产车间、部门进行参观了解。

参观中，我又一次感受到上午安全教育课的重要性，在我们还未进入汽轮发电机转子制造车间时，负责人就给我们每人发了一份“制造部生产现场安全告知书”，在这份告知书中，我们了解到一些平常在学校根本无法学到的安全知识，比如：未经许可，不准擅自摄影、摄像，采访、报道；2、主动避让生产现场交通通道上的运输车辆、起重机和行车；3、不准擅自进入危险隔离区域和生产加工区域；4、生产现场的绿色通道为紧急逃生线路，请选择就近出口；……在这里我们了解到了汽轮发电机公司的先进设备，主要有：“G48-CP4连续轨迹座标磨床、DoerriesCNC14m立式加工中心、PWHT大型退火炉、VPI真空压力浸漆设备、AG300D数控线切割机、AGA782型红外摄象仪、SP315-2、0-1、6自动上下料双点压力机、400/80吨双梁桥式起重机、15米卧式数控车床、SkodaW250HENC数控镗铣床……”，看到的这些设备都是我们平常在课本或生活中所看不到的，使我们的视野得到了极大的拓宽！3月29日上午，我们安排培训的内容是讲解有关汽轮发电机的知识。

电机厂实习报告一、前言在大学期间，实习是加强理论学习与实践相结合的重要环节。

本次实习我选择进入电机厂进行实践，旨在通过亲身参与生产和工作实践，了解电机制造行业的工作流程、技术要求以及相关的管理体系。

本文将通过叙述实习期间的工作内容和所得的经验，来总结和分析这次实习的收获与不足，并对未来的发展提出一些建议。

二、实习单位介绍电机厂是一家专业从事电机生产和研发的企业，成立于20XX 年。

公司产品涵盖各种类型的电机，广泛应用于工业、农业、交通等领域。

公司拥有一支技术过硬、经验丰富的技术团队，并引进了先进的生产设备和管理方法，以保证产品的质量和竞争力。

同时，公司还注重员工的培养和发展，提供了良好的实习机会。

三、实习内容在实习期间，我被分配到生产部门进行实践，具体工作如下：1. 生产流程学习：通过跟随老师傅的指导，深入了解了电机的生产流程。

从原料的采购到产品的组装，我亲自操作并学习每一道工序的要求和技巧。

我逐渐掌握了各道工序的操作要点和注意事项，领悟到了生产过程中的细节对产品质量的影响。

2. 生产设备维护：在实习期间，我还参与了一些设备的维护工作。

通过与工程师的合作，我学习了电机设备的维修和保养方法，了解了设备故障的排除过程。

通过这些实践，我不仅加深了对电机设备的理解，还培养了一定的维修技能。

3. 质量管控与检测：在生产过程中，质量是至关重要的。

我参与了质量管控和产品检测的工作。

通过学习和实践，我熟悉了质量管理规范和相关检测方法，并能够独立进行一些简单的质量检测工作。

这对于我提高产品质量意识和检验能力非常有帮助。

四、实习经验与收获通过这次实习，我收获了许多宝贵的经验和知识，包括：1. 现实工作环境：实习让我更好地了解了电机生产的实际运作。

与课堂中的理论知识相比，面对实际的工作环境和要求，我深感自身的不足之处。

通过实践，我逐渐习得了更多实用技能，并提高了自己的工作效率。

2. 团队合作能力：在实习中，我与各个部门的员工密切合作。

目录一、实习目的与任务 (3)二、实习单位 (3)三、实习内容 (3)1、安全教育、高速分厂及吊装码头 (3)1.1 安全教育 (4)1.2 高速分厂 (4)2、减冲分厂 (4)2.1减冲分厂简介 (4)2.2冲片制造工艺 (4)2.2.1扇形片制造工艺 (4)2.2.2圆形片制造工艺 (5)2.3参观感想 (5)3、线圈分厂 (5)3.1线圈绝缘工艺 (5)3.2线圈制造工艺 (6)3.2.1直流机线圈 (6)3.2.2交流机线圈 (6)4、直流电机分厂 (7)4.1直流电机的结构 (7)4.2直流电机的用途 (7)5、VPI绝缘技术和大型电机分厂 (7)5.1VPI绝缘技术 (7)5.2大型电机分厂 (8)5、金加工分厂 (8)6.1转轴的结构 (8)6.2转轴的制作 (8)7、模具分厂 (8)7.1冲片的制造工艺 (8)7.2模具设计的细节 (9)8、电机试验分厂 (9)8.1电机试验仪表 (9)8.2电机试验项目 (9)四、实习收获 (10)一、实习目的与任务1、通过生产实习，为从理论认识上升到感性认识创造一个良好条件，从实践方面对专业课学习的知识加深理解；2、将理论与实践相联系，通过生产实习，能更好的把专业课与实际生产更为紧密的联系起来，真正把专业课学好，为灵活运用理论知识解决实际生产中的问题以及尽快适应以后的工作打下基础。

二、实习单位上海电气集团上海电机厂有限公司是上海电气集团属下的一家具有现代化生产规模的综合性电机制造大型企业，属于国家大型一档重点企业。

公司成立于1949年12月，从五十年代起，就成为全国制造汽轮发电机和大中型交直流电机的重点骨干企业。

上海电机厂有限公司于1998年7月1日由原上海电机厂改制而成。

如今，其大中型交直流电机占全国电机行业的三分之一。

无论是生产经营规模还是市场占有率及综合经济效益等均名列全国同行业前茅。

产品远销世界38个国家和地区。

公司实施国际化战略，开拓新市场，坚持开发新产品，先后研制成功轧钢电机、电站用辅机电机、防爆电机、核电电机、增安型电机和风力发电机、交流变频电机、筋外冷电机等新系列电机，不断向市场推出节能和环保型产品，在巩固传统领域的同时拓展市场新领域，快速提升国际市场，为企业发展提供了广阔的空间，走向国际化企业。

电机厂实习报告电机厂实习报告我是一名电气工程专业的学生，在大学三年级的时候，我有幸到一家电机厂进行了为期两个月的实习。

下面是我对这次实习的总结和反思。

1. 实习内容在电机厂实习期间，我主要负责以下几个方面的工作：（1）电机生产线管理。

在我的实习期间，我帮助工作人员完成电机生产线的管理，包括对设备的调试和维护，以及对生产线上的工作人员的安排和调度。

（2）电机测试。

我负责电机的测试工作，包括对电机的电学参数测试和电磁性能测试等。

（3）电机开发。

我和实习导师一起参与电机的开发工作，包括电机的设计、模拟和实验验证等。

2. 实习收获在这两个月的实习期间，我收获了很多宝贵的经验和知识。

首先，我了解了电机的制造和测试工艺，熟悉了一些电机的基本知识。

其次，我学会了如何进行电机的设计和开发，这为我以后的工作打下了基础。

最后，我学会了如何和他人进行沟通和协作，提高了我的团队合作能力。

3. 实习反思在实习期间，虽然我学到了很多东西，但我也发现了自己的不足之处。

首先，我在实际工作中的应变能力不够强。

遇到一些问题和困难时，我容易感到迷茫和无助，需要他人的帮助和指导。

其次，我的理论知识还不够扎实，有时无法很好地应用到实际工作中。

最后，我需要进一步提高自己的学习能力和动手能力，才能更好地适应未来的工作环境。

4. 实习建议通过这次实习，我认为电机厂需要进一步优化自己的教育培训体系。

应该为员工提供更加系统和全面的培训，包括生产线管理、电机测试和电机设计等方面的知识，以便员工能够更好地适应实际工作需要。

另外，考虑到电气工程和电机制造行业的发展，电机厂应该加强自身对新技术和新材料的研究和开发，以提高产品的竞争力。

总之，这次电机厂的实习对我来说意义重大，它不仅让我更加深入地了解了电机制造的工艺和知识，也增强了我的实际动手能力和团队协作能力。

希望未来我能够在这个领域做出更大的贡献。

【导语】搜集的范⽂“电机⼚实训报告【三篇】”，供⼤家阅读参考，查看更多相关内容，请访问实习报告频道。

电机⼚实训报告【⼀】 认识了解电机制造的⼀般⼯序流程及基本知识，掌握电机制造与加⼯的基本技能，了解社会⼯作岗位的基本状况。

并培养出良好的时光观念，纪律观念，⼯作态度和实践潜⼒，为以后⾛上社会⼯作岗位做好准备。

实习单位综合概述： 德州市恒⼒玛瑞电机制造有限职责公司成⽴于⼀九六六年，为原机械⼯业部船⽤电机定点⽣产⼚家之⼀，长期以来⼀向为海军⽣产船⽤电机，是⼀家集电机研发，⽣产，销售和维修于⼀体的现代制造企业，拥有雄厚的资本，完整稳定的⽣产销售链和强⼤的⾃主研发潜⼒，是德州制造业中有名的⼀家企业。

实习资料及进度： ⼗⼀⽉⼀号，在进⾏⼊⼚安全教育之后，参观了解电机的完整制造流程，初步接触电机定⼦的组装及加⼯。

⼆号到四号，在装配车间进⾏定⼦加⼯的具体学习和操作。

五号和六号，在装配车间和加⼯车间进⾏转⼦组装及加⼯，电机整体组装及加⼯的观摩学习和操作。

第七天上午参观学习数控加⼯，下午进⾏实习总结。

实习体验与⼼得： ⼀号上午，进⼊车间，⼀切都是那么的陌⽣，⼤型机器的轰鸣声掩盖了⼏乎所有说话的声⾳，⼯⼈师傅都在忙碌，⼀切的⼀切在进⼊⼯⼚的瞬间发现：现实与梦想之间是有距离的，在实习⼀周后我发现，这距离也并不是遥不可及的。

⼯⼚，车间，陌⽣的环境，我只有在师傅的讲解与⾃我的观察中去慢慢了解他们的⼯作、⽣活并学习师傅众多的⽣活⼯作经验。

⼯作，师傅的⼯作看上去似乎很简单，但亲⾃动⼿操作后才发现并⾮如此，在看到、想到和做到之间还有很远的距离，不要理所当然的认为，看上去很简单的东西做起来也很简单。

有些同学认为很简单就不去亲⼿操作，有些同学认为这么简单，做了没有好处。

到此，我想起电视剧《⼠兵突击》⾥的⼀句话：不要对没做过的事说没好处。

才发现很多听过的⾄理名⾔以前并没有真正懂得。

⼀句话，明⽩它的意思不能叫懂得，最多算是了解，只有因此产⽣对⼈⽣的感悟才算是真正懂得了前辈们⽤实践换来的经验。