主辅运大巷延伸及主辅联巷作业规程
第一章工程概况
第一节工程名称、掘进目的及用途
本工程为主运大巷、辅运大巷及主辅联巷等。巷道掘进完成后为大巷运输做准备。
I
第二节编写依据
本规程是依据《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》、巷道设
计说明等编制，并严格遵守《煤矿安全技术操作规程》《生产矿井质
量标准化标准》和伊泰集团公司有关文件的相关规定。
第二章地面位置及地质情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
第二节煤（岩）层赋存特征及地质构造
一、煤(岩)层特征及围岩情况
工作面布置于6＃煤层中, 6＃煤为不粘煤，呈黑色，条痕褐黑色，弱沥青～沥青光泽，内生裂隙较为发育，并具水平、垂直两组节理，其中垂直节理较为发育。节理中常充填方解石、黄铁矿薄膜。参差状断口，条带状结构，层状构造，
井田内共有五个煤层，即3#、4#、5#、6#、6#下号煤层，其中6#煤层为可采层，其余为不可采煤层。该工程巷道均布置在6#煤层中，6#煤层厚度0.68～3.20m,平均厚度为1.99m；一般不含夹矸或含一层夹矸，为结构简单煤层。
6#煤层顶板为细砂岩、砂质泥岩，底板以细砂岩、粉砂岩、砂质泥岩为主。
（煤层柱状图附图一）
二、煤层瓦斯、煤尘
据勃牛川普查区生产小窑及本矿调查证实认为本区瓦斯含量很低，属于低瓦斯矿井。
根据富华煤矿瓦斯鉴定结果报告，矿井总回风巷测定瓦斯总量为0.63m3/min，工作面回风巷测定瓦斯总量为0.48m3/min；总回风巷日瓦斯涌出量为907.2m3/d，相对涌出量为3.024m3/t。工作面回风巷日瓦斯涌出量为691.2m3/d，工作面回风巷相对涌出量为2.304m3/t。矿井总回风巷测定二氧化碳总量为0.96m3/min，工作面回风巷测定二氧化碳总量为0.90m3/min；
根据本矿煤尘鉴定结果，各煤层火焰长度均大于400mm，抑制煤尘爆炸最低粉尘量70%，煤层挥发分均在30%以上，自燃发火期为3-6个月，煤尘爆炸指数在37-42%之间，属爆炸危险性煤层。
根据富华煤矿煤的自燃鉴定结果，本区煤层属于易自燃煤层
据邻区勃牛川普查区钻孔简易地测量结果，本区属正常地温区。
第三节地质构造
本矿井总体构造形态为—向西南倾斜的单斜构造，煤层倾角1～3０。煤层断层及褶皱均不发育，具有宽缓的波状起伏，无岩浆活动，属于构造简单地区。
顶、底板岩性特征表
第四节水文地质
本区域内含水层含水量较小，含水层的岩性以灰白色中、细沙岩为主，多为泥质胶结，质较密，裂隙不发育，含水层富含水性弱，6#煤层岩性主要为砂质泥岩，隔水性能好，较稳定，该段底层在浅部含有少量孔隙、裂隙潜水，巷道内正常涌水不会对生产造成大的威胁。
第三章施工技术参数
第一节施工方法
井下作业施工油管修复技术操作规程 1 范围 本标准规定了待修复油管的清洗、通堵、探伤、车螺纹、换接箍、试压、保存及运输等项操作的技术要求。 本标准适用于规格φ73 ×5.5 mm 内径为φ62mm （21/2″）油管及规格φ88.9 ×6.5 mm 内径为φ76mm （3″）油管在修复生产线上的操作。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 SY/T5698-95油井管公称尺寸 SY/T5951-94环氧酚醛防腐油管技术条件 Q/HNYC12-1998 旧油管修复操作规程3 待修复油管的来源
在各种井下作业过程中更换下来的规格φ73 ×5.5 mm 内径为φ 62mm （21/2″）油管及φ88.9 ×6.5 mm 内径为φ76mm （3″）油管。 4 筛选 4.1 对待修复的各种型号的旧油管进行人工筛选。剔除严重扭曲（扭曲点一处以上者），严重弯曲（弯曲度≥10mm ）、严重变形、严重腐蚀（腐蚀坑点≥3mm ）等不能修复的油管。 4.2 剔除不能在该生产线上修复的其他管材，如：内径≠φ62mm 的 油管及内径≠φ76mm 的油管。 4.3 剔除油管内有卡死抽油杆、充满泥沙的油管（确认油管内充满原油的除外） 5 浸泡（一部） 5.1 将人工筛选后含油多的油管放入油管浸泡池中浸泡。浸泡池温 度≥95 ℃，浸泡时间≥20min. 5.2 浸泡后的油管起出时，须在浸泡池上方停留控干油管内的积水。 6 高压外清洗（一部） 6.1 把挑选后的油管用行吊吊到准备架上，依次上线。 6.2 上线后的油管经辊轮传动，依次经过高压外冲洗装置
操作规程编号：LX-FS-A58264 天然气阀井井下作业安全操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
天然气阀井井下作业安全操作规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 通过对天然气阀井井下作业安全隐患及井上作业人员的安全职责的分析，总结出天然气井下作业安全操作规程，以“安全第一，预防为主”的安全方针认真做到警钟长鸣，安全工作长抓不懈。近年来我国的安全生产形势依然严峻，重、特大事故时有发生，不仅给人民群众生命财产和国家经济带来极大的危害，而且给社会造成了巨大的负面影响。因此，天然气公司存在的安全管理问题，应建立健全的安全操作规程，严格按操作规程进行作业，让隐患得到消除，这对建设更加安全、幸福、美好的和谐社会至关重要。
主井井底煤仓修护安全技术措施 主井井底煤仓投入使用以来，因长时间的煤与矸石冲击,造成煤仓岩壁部分浆皮脱落,壁面不平整,影响正常放煤。为确保煤仓的正常使用，经研究决定在检修期间采用钢筋混凝土浇筑及加钢板锚注的方法对煤仓岩壁损坏进行维修，为确保施工质量及安全，特编制如下安全技术措施： 一、工程概况： 主井井底煤仓仓底采用钢筋砼结构，仓底巷道底板采用钢筋砼反拱支护形式，煤仓主体部分采用锚喷网支护，煤仓深31.6m，直径9m，上口直径3.9m。煤仓破损处位于煤仓上锁口下8m处，呈两长方体（长×宽×深=6m×3m×1.1m，长×宽×深=8m×3m×0.9m）。施工时先用锚网支护，然后使用锚杆在煤仓受损部分的外面固定（长×宽×厚=1000mm ×600mm×8mm）的钢板，最后采用混凝土浇灌。 二、准备工作： 1.材料：金属网、锚杆、钢板、脚手架若干、防护栏8m、风筒3节、大板、黄沙、水泥、石子等。 2.工具:大锤、风锤、风镐、尖钎子、凿岩机、保险带10个、软梯一副，振动棒一个、棕绳若干等。 二、施工方法： 1.施工前必须先清除煤仓上口的杂物，防止坠物伤人，并用压风把施工段以上仓体内煤及杂物吹扫干净。 2.施工顺序：安装局扇向煤仓内通风→煤仓放煤→清刷煤仓→搭脚手架→铺网打锚杆→在煤仓破损处挂钢板使用锚杆锚固→浇灌混凝土。 三、技术要求： 1.施工材料的要求： 锚杆规格：φ22mm、L＝2400mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆；锚固剂：Z2370树脂锚固剂；金属网：φ5.5mm盘元焊制,网幅1740×1040mm、网格100×100mm；大板：4m×300mm×50mm；钢板（规格：长×宽×厚=1000×600×8mm厚），每块钢板上按照布臵φ26mm的眼4个，用于锚杆锚固。 2.质量要求： （1）网片搭结：网片压茬为100mm，压茬处每隔200mm采用12＃铁丝双股连接牢固。 （2）锚杆间排距800×800mm；允许偏差±100mm，呈矩形布臵。锚杆外露长度要求露出螺纹10～30mm，浇灌后外露为0mm，托盘必须紧贴岩面，锚杆构件齐全，紧固有力，锚固力不小于100KN，扭矩力不小于200N〃m。
常规修井作业规程 第5部分: 井下作业井筒准备 SY/T5587.5-- 1．范围 本部分规定了油水井井筒准备过程中的施工准备、作业程序与质量控制、安全环保要求和资料录取。 本部分适用于井下作业过程中的井筒准备施工作业, 包括起下油管作业、探砂面、冲砂洗井和通井、刮削套管工序的过程控制。 2．术语和定义 下列术语和定义适用于SY/T5587的本部分。 2．1 冲砂 向井内高速注入流体, 靠流体作用将井底沉砂冲散, 利用流体循环上返的携带能力将冲散的砂子带到地面的方法。 2．2 正冲砂 修井液沿冲砂管向下流动, 在流出冲砂管口时以较高流速冲击砂堵, 冲散的砂子与修井液混合后, 一起沿冲砂管与套管环形空间返至地面的冲砂方式。2．3 反冲砂 修井液由套管与冲砂管的环形空间进入, 冲击沉砂, 冲散的砂子与修井液混合后沿冲砂管上返至地面的冲砂方式。 2．4 正反冲砂 采用正冲的方式冲散沉砂, 并使其呈悬浮状态, 然后改用反冲洗, 将砂子带到地面的方式。 2．5
正洗井 修井液从油管进入, 从油套环形空间返出的洗井方法。 2．6 反洗井 修井液从油套管环形空间进入, 由油管返出的洗井方法。 2．7 喷量 洗井出口液量大于进口液量的差值, 也就是洗井过程中从地层喷出的液量。2．8 漏失量 洗井进口液量大于出口液量的差值, 也就是洗井过程中漏人地层的修井液液量。 2．9 通井 用规定外径和长度的柱状规下井直接检查套管内通径的作业。 2．10 套管刮削 刮削套管内壁, 清除套管内壁上水泥、硬蜡、盐垢及炮眼、毛刺等的作业。 2．11 痕迹 通井时通井规经井内摩擦、碰挤后所显示的痕印。 3．施工准备 3．1资料准备 3．1．1 基础数据( 包括井斜数据) 、当前井内状况、施工目的及注意事项。3．1．2 施工井地质方案和工程设计应资料齐全、数据准确。 3．1．3 井内油管规格、根数和长度, 井下工具名称、规格深度及井下管柱结
-650大巷电机车司机运输作业规程施工单位： 编制人：宫平阳 施工负责人：刘环 主管工程师：马平 安全管理部：赵成博 编制日期：2007年12月17日
电机车司机作业规程 （一）电机车司机的一般规定： 1.认真执行交接班制度。 2.电机车牵引车数的规定 5t机车：矸石、料石、砂子、石碴不超过4辆，煤、铁活、机电件、水泥、棚子、黄土等车不超过6辆，木料车不超过8辆，空车不超过10辆。 8t机车：矸石、料石、砂子、石碴不超过10辆，煤、铁活、机电件、水泥、棚子、黄土、木料等车不超过15辆，空车不超过20辆。 井下电机车牵引列车通过两道风门区域地点，要求要求列车长度必须小于两风门之间的距离，并车头部到门留有一个矿车的富裕量，以便开启风门。 3．电机车所要牵引的各种车辆必须符合下列规定：矿车、叉子车、平车上装载的物料、设备不超长（超过3.6米）、不超高（超过1.6米）、不超宽（超过1.3米），平车上的设备捆绑必须牢固。车内物料设备偏载，捆绑不牢固，叉子车装的棚梁不稳固或超长、超高、超宽车辆，有威胁安全运输的其它情况，均不得牵引，必须及时汇报，找有关人员处理。 4．司机和跟车摘挂链的规定： （1）必须在车停稳、扳紧车闸后进行，在有坡度的地方摘挂必须用木楔打好车掩，防止自滑。 （2）如果车辆与车辆之间的间隙过大，需要对车时，跟车工必须用口哨指挥机车慢行，联系必须清楚准确，跟车工躲到安全地点。 （3）摘挂链人员必须戴好手套，禁止走车摘挂链。 （4）必须使用Φ28 mm以上的三环链和专用马蹄链，禁止使用多环链或其它非标准器材。对于特殊车辆不能使用三环链的，可使用5分绳以上的钢丝绳
污水管网下井作业规程 序言 随着市区污水管网覆盖围的不断扩大，尤其是沧浪、平江、金阊三新城的投入使用，污水管网的施工和维修工作量逐渐增加，各级领导对在污水窨井和管道中作业的安全问题非常重视，并且对施工、管理在安全防意识、安全措施、施工器材等方面提出更高的要求。为达到安全生产、杜绝事故的目的，我所特制定较为具体的实施办法； 一、操作规则 1.1、操作流程； 1.2、前期准备 1.2.1、必须定期或不定期的对员工进行安全生产教育，尤要加强在污
水管网系统中井下（管）作业的安全意识，特别是对新员工一定要进行安全教育。安全教育前要做充分准备，安全教育时要讲究效果，安全教育后受教育者每人必须签字。每一工程开工前都必须对施工人员进行安全教育，做好记录（见附表一），并在实际工作中经常督促、检查。 1.2.2、下井作业主要容指：在污水窨井中进行开孔接管、在污水窨井 和管道疏通清理、检查、堵漏、修复、砌筑或拆除封头等作业。1.2.3、井下作业前与工作面的前后污水提升泵站协调或采取上下游封 堵，降低工作面区间的污水水位，涉及泵站降低水位的，需要相关泵站及现场负责人等点对点联系，涉及人员进入管道需填写市区市政污水泵站工作联系单。 1.2.4、敲封头时必须遵循先下游后上游，严禁同时拆除两只封头。拆 封头前应做好抽水超越或与污水泵站协调，做好调水准备。 1.2.5、严禁使用过滤式防毒面具和隔离工供氧面具。必须使用供压缩 空气的隔离式防护装具。污水管网中下井作业人员必须穿戴供压缩空气的隔离式防护装备或潜水员进行下井作业。 1.2.6、作业前，应提前一小时打开工作面及其上、下游的窨井盖，用 排风扇、轴流风机强排风30分钟以上，并经硫化氢测试仪检测，所测读数在安全围方可下井。操作人员下井后，井口必须连续排风，直至操作人员上井。 1.3、安全措施 1.3.1、如在二端都设有封堵的管段间施工时，由潜水员进管清淤、冲
大田县前峰硫铁矿 (非煤地下矿山) 作 业 规 程 单位:上蔡前峰西矿段硫矿山 技术负责人: 黄尊光 编写人: 朱自芬 2004年6月
目录 第一章概况 第二章地质说明 第三章采矿方法 第四章回采作业安全规程 第五章爆破作业 第六章爆破作业安全要求 第七章顶板管理 第八章通风、防水、防尘、供电 第九章掘进工作面要求 第十章掘进作业安全规程 第十一章安全制度 第十二章各工种安全技术操作规程 第十三章避灾撤人路线 附图: 1、上蔡前峰西矿段硫矿山房柱采矿方法图 2、上蔡前峰西矿段硫矿山回采和采准切割巷道炮眼布 置图 3、上蔡前峰西矿段硫矿山开拓通风系统图 4、上蔡前峰西矿段硫矿山井下供电系统图 5、上蔡前峰西矿段硫矿山排水系统图 6、上蔡前峰西矿段硫矿山运输系统图 7、上蔡前峰西矿段硫矿山避灾路线图
第一章概况 上蔡前峰西矿段硫矿山位于大田县城北北西方向,直距12公里处，始建于82年10月。用819及768平硐开拓，与845平硐形成回风，793中段为辅助中段平巷。矿山规模为年产矿石3万吨，年工作天数330天，每天两班工作日。采矿方法以房柱法为主。 第二章地质说明 一、矿体特征 矿体均赋存于船山－－栖霞组灰岩与前泥盆系变质岩(AnD)之间不整合面上及其附近灰岩层位之大理岩和矽卡岩中。为矽卡岩型硫、多金属矿床，主要矿体为磁黄铁矿矿体，次要矿体为铅锌矿体、闪锌矿体、磁铁矿体，再次为黄铜矿体、方铅矿体、铜铅锌矿体。 根据地质报告提供的各矿体储量资料和开采现状及地质调查，至2002年10月，883米水平以上的硫铁矿已采完，819水平处于残采阶段。多金属矿体未开采动用消耗储量,因矿体小、品位低、储量分散,属难利用矿体,仅部分伴生铜矿已随硫铁矿开采而消失。 二、地质构造 岩层总体为NWW-SEE走向，倾向SSW，倾角一般２50左右。次级褶皱发育，主要受大合－－菖坑背斜、银顶格向斜、下坑背斜控制。 区内断裂极为发育，主要断裂有NW走向的F1, F13，近 EW走向的F6及NNE走向的F19四条，F1是该矿段内最大控矿断裂，具有先压后张多期性和继承性之特征。 三、矿床开采技术和水文地质条件 矿床为硫铁矿为主的硫、多金属矿，埋深不大，区内地形高差大， .1.
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 辅运大巷专用回风道安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6970-31 辅运大巷专用回风道安全技术措施 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况： 我单位施工的2煤西翼辅运大巷为缩短回风距离，根据建设单位要求（设计变更通知单15012202）在F33坐标前进方向65.210m处施工专用回风道，确保施工安全，特编制本安全技术措施： 二、施工方法: 1、开口位置：回风道于2煤西翼辅运大巷左帮开口，开口坐标为X=3963791.420,Y=37469300.081; 2、回风道自开口处以1-1断面（详见附图3）水平施工3米，再于迎头位置垂直向下施工与1202辅运回风联络巷贯通（详见附图2）。 3、竖直段正下方搭设两架井字木垛，用扒钉连接牢固并接顶。
4、施工时采用人工风镐施工，并与1202辅运回风联络巷贯通顶板位置设置临时支护，以防人员掉落。 5、开口位置的喷浆墙体人工风镐进行破除，首先加固开口处的U型棚腿，确保其稳定。 6、竖直眼上方的1-1断面采用人工风镐进行掘进，掘进后的煤采用人工用铁锨装至皮带上运走，由辅运大巷到主运大巷的刮板机运至主运大巷皮带进煤仓后运至主斜井大皮带。 7、竖直眼上方向下1.5m采用人工风镐掘进，在回风巷采用钻爆法反井施工，每次打眼深度2m，共掘进两次，掘进后的煤采用人工小推车倒运至1202回风巷皮带上运走。 8、掘进完毕后搭设井字木垛，木垛上方采用400×70×1500mm木架板平铺用扒钉固定牢固人员站在平台上进行锚网喷支护。 9、在1-1断面底板中心位置使用锚索钻机垂直向下打设探眼，以便掌握竖直眼的深度和方位。 三、支护形式
东风煤矿 专用人行井施工作业规程 矿长： 总工： 技术副矿长： 生产副矿长： 安全副矿长： 机电负责人： 施工负责人： 编制人： 编制日期：年月日
目录 第一章工程概况 2 页第二章地质说明书 2 页第三章施工方法和作业方式 3 页第四章掘进工艺 5 页第五章劳动组织及主要技术经济指标7 页第六章通风管理10 页第七章主要生产系统13 页第八章安全保障系统14 页第九章安全技术组织措施15 页第十章避灾路线24 页
第一章工程概况 该巷道为东风煤矿现有系统及整合扩建后新系统的专用人行斜井，用作东风煤矿人行及安设乘人猴车。巷道从现有井口修复段长预计307m，再延伸至+1608水平，延伸段长67m，方位126°，坡度-34°。服务年限20年，计划于2008年10月份开工，预计2009年5月份完成。 表1 井上下对照关系情况 第二章地质说明书 该巷道上段为203a煤层，煤厚2.2m，下段为203b煤层，煤厚4.4 m，主要以半亮~亮煤为主，夹暗煤、镜煤和线理状丝炭。煤层结构简单。203a煤层顶板为粉砂岩、含泥质或粘土岩，常有植物化石。属叫稳定顶板。203b煤层顶板为灰色薄层粉砂岩与菱铁质岩互层，含丰富的完整植物化石。属较稳定顶板。根据2004年
8月煤炭科学研究总院重庆分院对东风煤矿203a、203b煤层进行检测，203a、203b煤层：煤尘具有爆炸性，煤炭自燃倾向等级为三类。 矿井范围内的主要含水层为位于煤层地板的茅口灰岩，为岩溶裂隙含水层；次为煤层顶部的永宁镇组灰岩，为岩溶含水层，煤系地层的粉砂岩和砂岩、泥岩属隔水层。各含水层之间一般没有水力联系，地下水一般限于顺层运动，水源的补给一般也只限于大气降水，矿井涌水量有明显的雨源特征，雨季增大，旱季变小。但在巷道掘进过程中必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则进行探放水 第三章施工方法和作业方式 第一节巷道布置 专用人行井开口位置位于地面原老主斜井井口位置。上段按126°的方位，-34°倾角对老主井进行扩帮、挑顶、卧底施工，预计长度307米，下段沿同一方位和倾角延伸，预计长度67米。 总工程量约374米 见附图1：老主井修复施工设计平面图 一、巷道断面 设计采用棚式支护，U形断面，净宽3.2m，净宽高2.6m，净断面7.2m2 见附图2：巷道支护断面图。
文件编号：GD/FS-6269 （操作规程范本系列） 主井提升机司机操作规程 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
主井提升机司机操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、一般规定 本操作规程适用于主井提升机司机作业。 二、上岗条件 1、司机必须经过专业技术培训，考试及格，持证上岗，能独立操作。 2、应有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》相关规定。 3、熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和各种保护装置，能排除一般性故障。司机还应能够进行计算机设备的一般操作。
4、无妨碍本职工作的病症。 三、安全规定 1、上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，认真填写工作日志，不做与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度和岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 2、每班必须配有主、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。实习司机应经主管部门批准，并制定专人进行监护，方准进行操作。 3、提升司机应遵守以下安全守则： 3.1严格执行交接班制度，认真填写各种记录。 3.2司机不得擅自调整各参数整定值（如：制动闸间隙、制动油压、安全保护装置整定值等）。 3.3司机不得擅自开、关计算机电源，不得更改任何计算机程序，除在监视画面之间相互切换外，不
准格尔旗羊市塔奎乌煤矿 技改工程项目5-1煤层主运输巷 掘 进 作 业 规 程 编制： 准个尔旗羊市塔奎乌煤矿 2009年7月8日
主运输巷掘进作业规程 一、编制依据 1、《矿井改扩建设计说明书》（代可研） 2、《井巷工程质量检验评定标准》 3、实测采掘工程平面图 二、施工巷道煤层顶、底板岩性及水文等条件对施工影响 1、本煤层为中厚煤层，钻孔揭露厚度1.7～2.06m，含两层夹矸（夹矸厚度0.18～0.20m及0.5m）顶板岩性以泥岩、砂质泥岩为主，底板岩性以泥岩、砂质泥岩及粉砂岩为主。钙镁层结构简单，层位稳定，对比可靠，属全区可采的较稳定煤层。 2、水文条件：井田内直接充水含水层的含水空间以空隙为主，裂隙次之。含水岩组富含水性很弱（q﹤0.1升/秒〃米）据周边侯旺煤矿及本矿水文地质调查，生产矿井用水量15～20m3/日，最大涌水量20～25m3/日，井田地质类型确定为第一～第二类第一型，即孔隙裂隙充水矿床。水文地质条件为简单型。但生产井位于沟谷边岸，虽有记录洪水水位均为于井口标高以下，要做好防止雨季洪水灌井事故的发生。 3、矿井瓦斯 根据2006年9月由内蒙古安科安全生产监测检验有限公司鉴定的《羊市塔奎乌煤矿矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量的
鉴定报告》：矿井相对瓦斯涌出量为2.50m3/t，绝对瓦斯涌出量为1.39 m3/min,二氧化碳相对涌出量4.70m3/t,二氧化碳绝对涌出量2.61m3/min，矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。 4、煤尘 根据煤尘爆炸性的测试结果：煤层有煤尘爆炸危险性。 5、煤的自燃倾向性 根据煤层自燃倾向性测试结果：煤层自燃发火期较短，一般在40～60天之间，根据煤层自燃倾向性试验结果，矿区内开采煤层属易自燃煤层。 三、工程概况 1、巷道名称：主运输巷。 2、巷道位置：巷道布置在主运输井筒东翼，沿煤层底板施工。 3、工程量:280m。 4、开口位置：开口点位于辅助运输巷东侧30m，巷道方位角 0°，施工时严格按中心线施工。 5、巷道用途：掘进目的是为形成煤层东翼生产系统，用于开采本煤层时运煤、通风、行人及管线敷设的需要。 6、巷道坡度：沿煤层底板施工。 7、巷道类别：准备巷道。 8、煤岩别：半煤。
煤矿辅助运输安全操作规程 1、窄轨轨道运输安全操作规程 第1条必须经专业培训考试合格后，方可上岗作业。 第2条必须熟悉《煤矿安全规程》的有关规定，掌握轨道量具及施工设备的正确使用方法，严格执行《煤矿窄轨铁道维修质量标准》及本规程。 第3条施工人员进入施工地点前，必须有专人检查巷道中有害气体和支护情况，排除不安全隐患后方可进入施工地点。 第4条施工作业时，所用的工具不准碰触电缆及其他管线和电气设备。 第5条用钎子和锤拆除矸石、混凝土道床或用剁斧铲螺丝时，掌钎人要戴防护手套，打锤人操作时不准戴手套，不准和掌钎人站在一条线上，防止走锤伤人。打锤人应注意周围环境，防止意外。 第6条捣固道床或卧底(拉底)时，前后间隔距离不得少于2米。 第7条使用撬棍起道或起道钉时，不准手握满把，以防压手。 第8条砸道钉时，必须手心向上栽道钉，用锤轻轻稳牢，随后再加力钉进去，防止砸手或道钉崩起伤人。 严禁在钢轨上或轨缝处调直道钉。 第9条使用起道机或千斤顶时，要垂直放正，不准歪斜，钩脚要牢固地挂在钢轨底座上，操作人员的头部和手臂要躲开压杆或千斤顶。 第10条用起道机或千斤顶起道时，钢轨顶起后要随起随垫，所有作业人员的手、脚不准伸入轨底可轨枕下面，以防伤人。 第11条斜巷施工时必须遵守以下规定： 1、严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定。 2、开工前要与信号把钩工联系好，并关闭上车场阻车器后方可进入现场。 3、进入现场前，必须将斜巷上附近5米以内的浮杂物清理干净，并设专人监护看守，以防异物滑落伤人。
4、工作时必须由下向上进行。上端工作人员要注意保护下端工作人员的安全。一条斜巷中严禁两个或两个以上地点同时施工。 5、作业时要站在平稳可靠地点，所用工具要放稳、放牢，传递工具时要互叫互应，不准乱扔乱放。 6、工作中清理出来的煤、矸石及杂物应及时装车运走，施工完毕后必须将好石、物料清理干净，确保安全行车。 7、需要运送钢轨或物料时，必须和斜巷上、下端的信号工及绞车司机联系好，说明运送地点、行车速度及安全注意事项等。 8、运送钢轨时要捆绑牢固，下端必须兜揽防护装置，防止钢轨在运行中脱落或窜出。 9、使用特别车辆运送钢轨、物料、器材等(简称物件)，需要装卸或跟送(监护)时，必须遵守下列规定： ①向上运行时装卸人员不准跟车，必须提前到达工作地点。 ②当物件车向下运行时，跟车人应在物件车上方并保持5米以上的距离。 ③监护物件的跟车人员必须精力集中，发现物件车刮碰或脱轨，必须立即停车。 10、装卸物件时必须用绳扣将车栓牢后方可进行。 11、施工地点的新旧钢轨、轨枕都必须整齐地码放在宽阔地带。 第12条维修轨道时不准单人作业。 第13条认真执行岗位责任制和交接班制度。 第14条开工前，首先检查所用工具是否齐全、完好。 第15条凡铺设、维修轨道前，必须经调度及有关人员同意后方可施工。 第16条在有机车运行的线路上施工时，施工区段的两端40米以外必须设红灯示警，并设专人防护和指挥机车的停止。曲线段施工时，防护人员必须站在直线段。 第17条机车通过施工区段前，必须经专人检查轨道线路，确认克影响死罪量安全通过的隐患后方可放行。车辆通过时，所有工作人员必须躲在安全地点。
副井放光缆修复安全技术措施 副井筒内施工单位：安全生产信息中心、保运区使用单位：2审批记录会审主持人：姓名日期说明编制人编制单位审核技术科机电科通风区保运区运输区安监处信息中心审批机电副总批准总工程师3审批意见 1、光缆成端处严禁盘圈。 2、施工期间副井上下口警戒区严禁闲杂人员进入。 3、保运区负责所有施工人员及设备设施安全。 4、井筒内作业人员携对讲机以便与把勾工随时勾通发现异常及时停止作业。4副井光缆维修安全技术措施 一、概述：我矿工业环网由从副井敷设的两根28 芯铠装光缆组成，现有一根沿梯子间布放光缆在距井底424 米（光缆标记1151+559=1575 米）处损坏致使现井6 个视频监控摄像头不能正常传输信号，为避免事故进一步扩大造成环网中断，需要对损坏光缆进行修复，为确保施工安全特特编制本措施。 二、时间：xx 年7 月15 日16:00-20:00 三、施工负责人：孟祥震安全负责人： 四、施工地点：副井井筒（绝对深度）260 米（B 点） 五、施工工具及材料50 米长铠装光缆一根、光时域反射仪一台、光熔接机两台、热缩管100 个、酒精棉一瓶、对讲机3 台、
留绳2 根、保险带3 根、扎带100 根、光接续盒两个，扎丝4 盘，光功率计一台。 5、施工程序： 1、信息中心3 名施工人员携带相关工具材料乘小罐上层罐随小罐帽上挂好保险带的两名保运区及一名信息中心维修人员到达指定位置，定位故障点（光缆标记1575 米，副井筒向下246 米，井底向上424 米）左右位置。 2、以2 米的检修罐速将罐降至施工地点上30 米处减速为0、5 米/秒、定位故障点——将罐送至光缆损坏上部截断（A)点上部10 米处将损坏光缆重新绑扎固定——然后要点缓慢落罐到上部截断点之间的绑扎点停罐同时将去掉绑扎点（同样的方法将截断点之上10 范围内的所有固定点去掉）——待罐运行至上部截断点后将截断（A)点下部光缆绑扎牢固——从上部截断点破断——要点将罐上提10 米停罐维修人员并将截断损坏光缆的一端导入罐内——罐内维修人员进行光缆熔接成端——维修人员固定成端光缆及光缆接续盒（严禁盘圈固定以防坠物造成光缆二次损伤）——替换后的光缆用扎带沿梯子间固定牢固( 绑扎固定点间距不得大于5M)。 2、待上部光缆成端点处理完毕后，要点将罐以 0、5 米速度运行，缓慢下降5 米，停罐停住将光缆绑扎固定，直至下部需要维修截断点下方10 米。
郑煤集团一一井有限公司 主井装载硐室施工作业规程 00 八年四月八日
郑煤集团一一井有限公司作业规程会审表 第一章工程设计概况 (3)
第二章地质说明书 (3) 第三章生产系统 (4) 第一节局部通风及瓦斯监测系统 (4) 第二节洒水降尘系统 (6) 第三节供电系统 (6) 第四节运输系统 (6) 第五节压风排水系统 (6) 第六节通讯照明系统 (6) 第四章施工工艺 (7) 第一节施工工艺流程图 (7) 第二节支护说明 (7) 第三节工程质量要求 (9) 第四节文明生产 (9) 第五节劳动组织 (9) 第五章安全技术措施 (10) 第一节现场管理制度 (10) 第二节安全技术措施 (11) 第三节避灾路线 (17) 第四节其它方面 (17) 第六章主要经济技术指标 (18) 第一章工程设计概况
第一节施工组织设计 该硐室（上室）开口于主井底距井口194M处东帮，开门位置的底 板水平标高为+20米，方位同主井永久提升方位，坡度土0,总工程 量16.6米。其中：开口处净断面4.0 X 3.0米半圆拱；向东掘进3.86 米处净断面为3.0 X 3.0米半圆拱，壁厚0.4米。均采用钢筋砼浇灌支护，钢筋网格为300 X 300mm钢筋直径：竖筋为18mm横筋为12mm, 并用细铁丝绑扎，砼浇灌厚度为0.5米,装载硐室顶板煤仓处采用29U型钢加强护顶。在煤层底板以下13米处掘进，计划施工工期 17天。开口时不得超过1米，浇灌时随井筒一次浇注砼，而后向东 开挖、浇灌完工。再转入井筒段，同装载硐室（下室）一并开挖、浇灌；下室长X宽X高为：3.36 X 4.0 X 4.0米，壁厚0.5米。砼标号均为 C30。 第二章地质说明书 第三章生产系统
（冶金行业）煤北辅运大巷 作业规程
中国神华万利煤炭分公司布尔台矿3-1煤北辅助运输大巷掘进 作业规程 编制单位:内蒙古大雁矿山建设工程有限 责任公司布尔台项目部
编制时间:二〇〇七年元月二十日 目录 第一章工程概况及地质概况 一、工程概况 二、地质概况 第二章大巷施工方案、方法及施工组织 一、施工方案 二、施工方法 三、施工组织 第三章生产系统 一、运输系统 二、通风系统 三、供电系统 四、供水系统 五、排水系统 六、照明及通讯控制系统 七、防灭火系统 八、喷雾撒水系统 第四章工程质量及煤质管理 一、工程质量管理
二、工作面文明生产 三、生产系统机电设备、机电硐室质量标准第五章工作面灾害防治 一、工作面灾害防治 二、避灾路线 第六章安全技术措施 第七章规章制度 一、入井人员持证上岗制度 二、交接班制度 三、顶板管理制度 四、工程质量管理制度 五、机电设备管理制度 六、巡回检查制度 七、油脂管理制度 八、事故汇报及追查制度 九、各工种岗位责任制 十、农用车管理制度 第八章主要技术经济指标 第九章作业规程学习及考试记录
作业规程编制依据 1、神华万利煤炭分公司布尔台矿建设项目指挥部《布尔台大巷工程招标文件》提供的施工进展情况、施工区域设施布置情况和有关要求。 2、中煤国际工程集团武汉设计研究院《中国神华万利煤炭分公司布尔台矿井3-1煤北大巷平、剖、断面图》【S1806-110（1）G2-2】。 3、《煤矿安全规程》（2004年板）。 4、国家煤矿安全监察局《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》 5、布尔台煤矿项目部《管理制度汇编》。
更换主井上天轮作业安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
更换主井上天轮作业安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、基本情况概述 主井上天轮运行时间过长，中间天轮是修复过的，轴 承座底座经测量南面比北面偏低约6mm。为了主井提升系 统的正常运转，在国庆检修期间需要对主井上天轮进行更 换及轴承座找平。在作业过程中需要进行气割、电焊处 理。 二、现场状况描述 主井上天轮运行时间过长，中间天轮是修复过的，轴 承座底座经测量南面比北面偏低约6mm。天轮位于主井井 架顶部，分上天轮和下天轮。天轮行车最大提升重量为30 吨，单个天轮重为4.216吨，5个天轮总重为21.08吨， 大轴重为5.485吨，单个轴承重为1.5吨，由于作业时先
将南1#、5#天轮进行更换，行车总起吊重量约为21吨。作业时需要将主井东、西箕斗支撑稳固，然后将上天轮首绳拨开，利用天轮行车和350吨吊车配合进行更换。 三、危险因素 1、作业过程中使用的钢丝绳套有断裂的危险。（七4） 2、作业过程中有绞车有误开车的危险。（七8） 3、作业过程中作业人员及工器具有坠落的危险。（七9、10） 4、西箕斗侧支撑卡绳器的工字钢及卡绳器有坠入井筒的危险。（七12） 5、在更换天轮作业过程中有盲目作业的危险。（七2、3、13、14、15） 6、使用卡绳器卡钢丝绳时有滑绳的危险.（七12） 7、作业人员在使用电焊机时有触电的危险。
主斜井井底煤仓施工作业规程 一、工程概况 1）煤仓主体 富盛煤矿井底煤仓设计一个直立筒仓，煤仓上口位于1770运输巷胶带机头硐室机头位臵，上口标高为+1754.68m。下口位于主斜井内，下口标高为+1741.39。 煤仓整个仓体分为四部分，最上部分仓口1.25m段断面为渐变的圆缺，其断面高度由1500㎜逐渐增加到4000㎜(即圆形)；仓身设计为圆形断面，倾角60°，长度为13.29m，设计净径4000㎜，荒径4800㎜，掘进断面18.08m2，净断面12.5m2；煤仓下部漏斗高2.9m，漏斗壁倾角为60°，整个煤仓漏斗由圆形断面最终变为矩形断面，浇筑混凝土体积每米5.58m3；煤仓漏斗与仓身间有一渐变断面，为规则圆弧曲线，连接仓身与漏斗；煤仓下部硐室为主斜井断面，净宽4800㎜，净高3500㎜，煤仓漏斗口下部预埋钢框架与承载梁，承载梁主梁选用HK600b，次梁选用HK600b及I40c，混凝土浇筑厚度650㎜。(煤仓剖断面图见附图) 2）附属结构 煤仓自上口至下部硐室在仓体底部埋有两根信号管(φ50㎜钢 - 1 -
管)；煤仓上口有两个皮带机头设备的混凝土承重梁及设备基础。 井底煤仓支护方式为混凝土砌碹，壁厚400㎜，混凝土强度等级为C30，配合比(重量比)水：水泥：砂：石子=0.59：1：2.07：4.21(每立方混凝土配比为，水：水泥：砂：石子=180㎏：305㎏：632㎏：1283㎏。 二、水文地质概况： 煤仓自上而下分别为：上口部，灰黑色泥岩，约2米，中厚层状，质软，破碎，节理发育，层理水平；仓体主要岩层自上而下分别为：厚层状泥岩，约5.5米，灰黑色为主，质软，破碎，节理发育，层理水平；灰黑色细砂岩，约2.59米，厚层状，邻居硅质胶结，致密、坚硬，层理水平；砂泥互层，约 1.2米，局部为粉砂质泥岩，质硬，节理、层理发育，中间夹有一层0.4米煤线。 除砂岩局部有裂隙水外，整个煤仓没有大的涌水，在煤线附近可能出现瓦斯含量增高，但根据已施工的巷道，该区域不会有瓦斯涌出异常。但在施工过程中揭煤线时提前打探孔，探明瓦斯情况，如有异常要采取相应措施。(综合柱状图见附图三、附图四) 三、施工方案 煤仓开口分别在1770运输巷胶带机头硐室施工，煤仓施工 - 2 -
新元矿西回风大巷作业规程 第一章概况 、巷道布置 根据设计图纸，西回风大巷位于集中胶带运输大巷南侧，方向向西（见平面布置图），该巷开口处坐标（X=4196833.136 丫=38418204.574。设计长度1206米，该巷沿3#煤顶 板掘进，破底不破顶。 、巷道断面设计主要技术参数 、水文地质状况 1 本巷道施工地表为山坡及沟谷地带，盖山厚度较大（500米以上），故地表水对巷道掘进影响不大，同时上覆岩层多为弱含水层，所以层间水对巷道影响不大，但在雨季会出现水阴顶或淋头水现象，故在掘进中应遵循“有疑必探，先探后掘”的原则。 2 预计正常涌水量为0.1?0.5m3/h。 四、瓦斯情况 3#煤瓦斯涌出量较大，掘进时要加强通风瓦斯管理，相对瓦斯涌出量：15?25 m3/t<
第二章巷道的支护 一、巷道断面施工图（见附图） 二、支护 （一）巷道支护形式 A、直墙半圆拱 采用金属网+锚杆+锚索+喷射砼联合支护。 B、矩形 顶板采用菱形网+W 钢带+锚杆+锚索+喷射砼的联合支护形式，巷帮采用菱形网+钢筋钢带+锚杆+喷射砼的联合支护形式。 （二）支护材料 A、半圆拱 锚杆：祝O X 2200mm麻花树脂锚杆 药卷：?28X 600mm中速树脂药卷。 金属网：3000X 1000mm 单孔锚具规格为OVM15—1 型； 喷射砼：强度C20级，喷层厚度：120mm。 B、矩形 顶锚杆：?20X 2200mm螺纹钢树脂锚杆 菱形金属网：顶网5400X 1000 mm,帮网3000X 1000 mm；
帮锚杆：?20X 2500mm麻花树脂锚杆 药卷：顶用?28X 600mm中速树脂卷，帮用药卷? 35X 600mm；钢筋钢带：?12 X 3000X 80mm 菱形金属网：顶网5400X 1000 mm,帮网3000X 1000 mm；
目录第一章施工概况 第一节概述 第二节编写依据 第二章地质及水文地质 第三章施工工艺 第一节施工准备 第二节施工方案 第三节施工工艺 第四节质量要求 第四章施工辅助 第五章施工组织 第六章安全技术措施 第一节井口牌版 第二节钻爆 第三节装岩 第四节提升 第五节井帮和井底管理 第六节防坠措施 第七节一通三防管理 第八节机电管理 第九节耙矸机固定及使用 第七章避灾路线 第八章文明施工
第一章施工概况 第一节概述 山西兴盛鸿发煤业有限公司为60万吨/年改造井，新设计主井井筒为立井，净径5.0m，井深385m，井口设计标高+985m，根据临时改绞提升需要，施工井底水窝10m，即井筒总深395m。 主井井底清理撒煤硐室包括硐室主体33.28m（南侧12.58m，北侧20.7m）及通路98m，均为平巷施工，底板标高+599.917m。根据图纸会审要求，硐室主体为直墙半圆拱形断面，净宽5000mm，净高4000mm，井筒两侧各0~7.2m为锚网+29U可缩性钢棚+喷射混凝土200mm厚+锚索+双层钢筋混凝土联合支护，其它部分为锚网+喷射混凝土+锚索+混凝土联合支护；硐室通路均为直墙半圆拱形断面，锚网喷支护120mm厚，南侧通路净宽3600mm，净高3100mm，北侧通路净宽2600mm，净高2600mm。喷射混凝土强度为C20，浇筑混凝土强度为C30。 第二节编写依据 1、主井井底清理撒煤硐室平、剖、断面图 2、山西兴盛鸿发煤业有限公司主、副井井筒施工组织设计 3、煤矿井巷工程质量验收规范 4、矿山井巷工程施工规范 5、煤矿建设安全规范 6、煤矿安全规程 第二章地质及水文地质 根据实际揭露地质情况，主井井底清理撒煤硐室顶板上3.5m~10m均为泥岩及煤线互层，0~3.5m为泥岩，硐室掘进范围为泥岩及炭质泥岩，硐室底板下0~4m
山西吕梁离石炭窑坪煤业公司 张家庄煤矿主斜井井底车场 施工作业规程 编制人： 施工负责人： 项目部经理： 批准日期：年月日 执行日期: 年月日
审批意见一、矿长 二、总工程师
主斜井井底车场施工作业规程审批表
目录 第一章工程概况 (5) 第二章水文地质条件 (6) 第三章施工巷道规格及支护要求 (10) 第四章施工工艺 (13) 第五章运输系统及管理 (19) 第六章生产系统 (22) 第七章劳动组织及主要技术经济指标 (28) 第八章质量标准化管理 (31) 第九章文明生产要求 (33) 第十章安全技术措施 (34) 第十一章灾害应急措施及避灾路线 (55)
第一章概况 第一节工程概况 位置及交通 山西吕梁离石炭窑坪煤业有限责任公司张家庄矿位于离石区滨河街道办张家庄村东部沟内。距离离石区2KM,距高速公路口约3KM，距孝柳铁路离石发运站约7KM,交通便利。 炭窑坪煤业有限公司重组整合后，山西省国土资源厅发放的采矿许可证编号为C1400002009111220046087，批准井田范围由以下11个坐标拐点连线圈定： 1、X=4151410.00 Y=19510000. 00 2、X=4151410.00 Y=19510830.00 3、X=4152190.00 Y=19511260.00 4、X=4152190.00 Y=19514128.00 5、X=4151890.00 Y=19514200.00 6、X=4151890.00 Y=19515420.00 7、X=4150020.00 Y=19515280.00 8、X=4148540.00 Y=19514925.00 9、X=4148500.00 Y=19513800.00 10、X=4149600.00 Y=19513800.00 11、X=4149600.00 Y=19510000.00
+150m水平南集中运输大巷 一、编制依据 2004年版《煤矿安全规程》、《煤矿岗位技术操作规程》、《煤矿安全知识问答》、《矿井质量标准化标准》，+150水平南集中运输大巷采区地质钻孔图说明书，+150水平通风系统、供电系统，以及水文地质资料及堡子煤矿现行的安全生产管理制度及有关规定。 二、工程概况 1、巷道用途 该巷道主要用于+150米生产、运输、通风等集中运输巷，兼作运输材料，行人、供电等，属永久性巷道。 2、巷道位置及相邻关系 （1）该巷位于+150米生产运输大巷，间隔200米作风外大连联络石门，间隔800米作中为组集中运输巷道。 （2）相邻位置关系图（附图） （3）巷道断面施工图（附图）
三、地质与水文条件 1、地质构造及巷道围岩特征 （1）地质构造 该运输巷布置在大连底板，并与内大连相距20米，该岩层赋存地质构成简单，无大的断层分布，在掘进中逐步完善地质资料。 （2）巷道围岩特征 根据实际掘进过程中收集资料表明，该岩层顶底板较稳定，且岩层为巨厚层状，岩层较坚硬，因此，该巷道采用裸巷支护，特征地点根据实际围岩情况，发花碹或打棚子料支护。 2、地层柱状图（附图） 3、瓦斯 该岩层赋存条件简单，岩层厚60米，倾角约45度~70度，岩层为中硬岩层。 矿井为低瓦斯矿井，每年鉴定一次，但掘进作业为独步巷道，应加强掘进通风管理，排除和减少有毒有害气体，同时在打眼时，采用湿式打眼作业。 4、水文条件 该巷位于Ⅱ号富水性弱含水层内，在掘进作业中，主要预防岩层裂隙水和钻孔水。 四、施工方案
1、施工方案 该巷位于岩层中，因此采用岩石光面爆破，先放掏槽炮，再放辅助周边炮，铺路后形成正规断面。 该巷施工与采煤面相互影响，因此与采煤作面交叉作业，但在放炮前要加强警戒设立。作业工序为：打眼→装药→放炮→人工出渣→运输。 2、施工方法 （1）巷道施工采用钻眼爆破施工法 （2）主要设备及工具配备表 五、施工技术措施 1、爆破技术