稀土永磁无刷直流电动机
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永磁无刷电机工作原理
永磁无刷电机是一种基于永磁体和电磁感应原理工作的电机。
它与传统的有刷直流电机相比,不需要用刷子和换向器来实现换向,从而简化了结构,提高了效率。
下面将介绍永磁无刷电机的工作原理。
1. 永磁体:永磁无刷电机中的永磁体通常采用稀土磁体,例如钕铁硼磁体。
这些永磁体具有较高的磁能积和剩余磁感应强度,能够提供强大的磁场。
2. 电磁线圈:永磁无刷电机中的转子周围有若干个电磁线圈,被称为定子线圈。
当电流通过定子线圈时,会产生磁场。
3. 动态转子:动态转子由绕组和永磁体组成。
当定子线圈通电时,产生的磁场会与永磁体的磁场相互作用,从而使转子受到力矩的作用旋转。
4. 磁极位置探测:永磁无刷电机中需要检测转子的位置,并根据转子位置来控制电流的流向。
通常使用霍尔传感器或编码器来检测转子的位置。
5. 电子换向器:根据转子的位置信号,电子换向器可以实时地控制定子线圈的通断,使电流按照正确的方向流动。
这样,定子线圈的磁场就能够随着转子位置的变化而转动,从而推动转子旋转。
综上所述,永磁无刷电机的工作原理是利用定子线圈产生的磁
场与永磁体的磁场相互作用,从而产生力矩驱动转子旋转。
通过电子换向器控制定子线圈的通断,实现正常的电流流动方向。
这种无刷电机具有结构简单、效率高、维护方便等优点,在许多应用中得到广泛应用。
直流永磁无刷电机工作原理
直流永磁无刷电机是一种可以使直流电转化为直流电的电机,在我们日常生活中应用广泛,并且在工业生产中也占有重要的地位。
它的工作原理是通过反电势过零触发控制,使得电机转子转动到反电势零位,并且转子停止旋转。
这种电机能够实现无刷驱动,并且具有结构简单、成本低等优点。
直流永磁无刷电机通常由转子、定子、控制器三部分组成。
其中,定子是整个系统的核心,它由定子铁芯、绕组和绝缘材料组成。
转子是在定子内有一个“旋转磁极”的电动机。
转子上的永磁体在通电时产生磁场,在没有电流的情况下,它会自己旋转。
无刷电机的控制系统由上位机和下位机组成。
上位机对下位机发出控制信号,下位机根据控制信号来产生相应的电流来驱动电机转子运转。
上位机和下位机之间通过专用通信线进行通信。
无刷电机的工作原理是利用反电势过零触发控制方法实现电机的无刷驱动和运行,该控制方法可以产生一个在反电势过零点上的电流脉冲,这个脉冲的能量通过定子绕组传递给转子,转子再利用其能量带动电机旋转。
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永磁无刷直流电机的结构一、引言永磁无刷直流电机是一种高效率、高功率密度的电机,被广泛应用于家用电器、工业自动化、交通运输等领域。
本文将介绍永磁无刷直流电机的结构。
二、永磁无刷直流电机的基本结构1.转子永磁无刷直流电机的转子由永磁体和轴承组成。
永磁体通常采用稀土永磁材料,具有高矫顽力和高能量密度等特点,能够提供强大的磁场。
轴承则起到支撑和定位转子的作用。
2.定子永磁无刷直流电机的定子由铜线圈和铁芯组成。
铜线圈通常采用绕组方式制成,通过在定子中产生旋转磁场来驱动转子旋转。
铁芯则起到集中和导向磁场的作用。
3.传感器为了实现精确控制和保护,永磁无刷直流电机通常配备传感器。
传感器可以测量旋转速度、位置和温度等参数,并将其反馈给控制器进行处理。
4.控制器永磁无刷直流电机的控制器是一个重要的部件,它可以实现电机的启停、速度和位置控制、保护等功能。
控制器通常由微处理器、功率驱动芯片和其他电路组成。
三、永磁无刷直流电机的工作原理永磁无刷直流电机的工作原理基于法拉第定律和洛伦兹力定律。
当通过定子绕组通以直流电时,会在定子中产生一个旋转磁场。
由于转子上有永磁体,所以会在转子上产生一个与定子磁场相互作用的力,从而使转子开始旋转。
传感器可以测量转子位置和速度,并将其反馈给控制器进行处理,从而实现精确控制。
四、永磁无刷直流电机的优点1.高效率:由于采用了无刷结构,永磁无刷直流电机具有高效率和低能耗。
2.高功率密度:由于采用了稀土永磁材料和先进加工技术,永磁无刷直流电机具有高功率密度。
3.精确控制:配备传感器和控制器,可以实现精确的速度和位置控制。
4.可靠性高:由于无刷结构和传感器的使用,永磁无刷直流电机具有较高的可靠性。
五、永磁无刷直流电机的应用1.家用电器:如洗衣机、空调、吸尘器等。
2.工业自动化:如机床、自动化生产线等。
3.交通运输:如电动汽车、轮船、飞机等。
六、结论永磁无刷直流电机是一种高效率、高功率密度的电机,具有精确控制和高可靠性等优点,被广泛应用于家用电器、工业自动化和交通运输等领域。
稀土永磁电机在航空上的应用一、稀土永磁电机在航空上的应用特点随着稀土永磁材料、电力电子、微电子、微机、新型控制理论及电机理论的进步,稀土永磁电机的技术发展十分迅速,在航空领域显示出广泛的应用前景和强大的生命力。
稀土永磁电机在航空上的应用具有以下特点:1、由于稀土永磁材料的高磁能积,使得电机可明显降低重量、减小体积。
航空用电机对其体积、重量有极为严格的要求。
现代航空飞行器中,每1 kg 设备重量大约需要15~30 kg 的附加重量来支持。
2、稀土永磁材料的矫顽力Hc 高,剩磁Br 大,因而可产生很大的气隙磁通,大大缩小永磁转子的外径,从而减小转子的转动惯量,降低时间常数,改善电机的动态特性。
3、气隙宽度可以选取较大值,这样可以减小由于齿槽效应引起的力矩波动,也可抑制电枢反应对力矩波动的影响。
电枢反应对稀土永磁体的去磁作用较小,更适合突然反转、堵转驱动等特殊性能要求。
4、使用无刷直流电动机还具有以下显著特点:使用寿命长。
目前飞机上大量使用有刷直流电动机,寿命只几百小时。
随着航空技术的不断发展,各航空电机生产厂都面临延长产品寿命的技术压力。
当寿命要求提高到1000 至2000 小时时,有刷直流电动机的自身特点已无法满足要求。
无刷直流电动机无电刷和换向器,可以大幅度提高寿命指标。
适宜于高速运行。
转速越高,电机体积重量可以做得越小。
但有刷直流电机由于机械换向的限制,转速很难在现有基础上进一步提高。
无刷直流电机在轴承允许的条件下,转速可成倍增加。
可靠性高。
高空换向火化加大,影响可靠性,不利于电磁兼容;高空电刷磨损加剧,碳粉影响绝缘性能,减少电机寿命。
无刷直流电机则不存在这些问题。
散热容易。
无刷直流电机的主要发热源在定子上,自然散热条件好。
同时可以方便地在定子壳体中进行油冷或水冷,特别是循油或喷油冷却可以极大地提高电机的功率密度。
这对于有刷直流电动机是十分危险的。
余度控制方便。
无刷直流电机的可靠性薄弱环节在控制器和电机绕组上,多余度控制方法灵活。
永磁无刷直流电机的构造永磁无刷直流电机是一种重要的电动机类型,其构造与传统的有刷直流电机有所不同。
在本文中,我们将深入探讨永磁无刷直流电机的构造,了解其工作原理以及与其他类型电机的区别。
一、永磁无刷直流电机的构造永磁无刷直流电机由多个关键组件构成,包括转子、定子和电子调速器。
下面我们将逐一介绍这些部件的功能和特点。
1. 转子转子是电机中的旋转部分,由永磁体和轴承组成。
其中,永磁体通常由稀土永磁材料制成,具有较高的磁场强度和矫顽力,能够提供较大的转矩。
轴承则用于支撑转子的转动,通常采用滚珠轴承或磁悬浮轴承。
2. 定子定子是电机中的固定部分,由线圈、铁心和绕组等组成。
线圈通常由导电材料绕制而成,绕制方式包括单层绕组和多层绕组。
铁心则用于增强磁场,并且通过绕组与转子的磁场相互作用,实现电能到机械能的转换。
3. 电子调速器电子调速器是永磁无刷直流电机的控制中枢,通过电子器件对电机的电流进行控制和调节。
常见的电子调速器包括三相桥式整流器、逆变器和控制芯片等。
电子调速器通过控制转子上的永磁体和定子上的绕组之间的电流关系,实现对电机转速和扭矩的精准调控。
二、永磁无刷直流电机的工作原理永磁无刷直流电机的工作原理基于磁场的相互作用,其具体过程如下:1. 磁场形成当电流通过定子绕组时,会在定子和转子之间产生一个旋转磁场。
这个旋转磁场由定子绕组的电流和转子上的永磁体形成。
2. 磁场相互作用转子上的永磁体与定子绕组之间的磁场相互作用,导致转子受到力矩的作用而开始旋转。
这个力矩的大小与磁场强度、永磁体形状和绕组电流等因素有关。
3. 电子调速器控制电子调速器通过控制定子绕组的电流和磁场强度,可以实现对电机转速和扭矩的调节。
通过改变电子调速器的工作方式,可以实现电机的正转、反转和调速等功能。
三、永磁无刷直流电机与其他电机的区别与传统的有刷直流电机相比,永磁无刷直流电机具有以下特点:1. 无刷结构永磁无刷直流电机采用了无刷结构,消除了传统电机中刷子的使用,减少了能量损耗和机械磨损,并提高了电机的可靠性和寿命。
直流无刷电机与交流无刷电机比较
直流无刷电机和交流无刷电机各有其优势和劣势。
直流无刷电机的优势主要包括:
1.效率高,这是因为直流电机的磁场利用率更高;
2.调速性能好,通过电子控制器可以实现无级调速,调速精度高,稳定性好;
3.加速性能好,因为直流无刷电机具有较低的转动惯量,可以在短时间内达到较高的转速;
4.对环境友好,不产生电磁干扰,不会对周围电子设备产生干扰;
5.体积小、重量轻、出力大;
6.耐颠簸震动,噪音低,震动小,运转平滑,寿命长。
直流无刷电机的劣势主要包括:
1.成本相对较高,特别是使用了稀土永磁体的情况下;
2.有限的恒功率范围,大的恒功率范围对获得高的车辆效率是至关重要的,但永磁无刷直流电动机不可能获得大于基速两倍的最高转速;
3.在电机制造过程中,由于大型稀土永磁体可以吸引飞散的金属物体,可能会有一定的危险性。
交流无刷电机的优势主要包括:
1.结构简单、维护简单、成本低;
2.可以适用于各种恶劣环境和气候条件;
3.交流电机启动电流较小,启动转矩大,过载能力强;
4.噪音低,震动小。
交流无刷电机的劣势主要包括:
1.调速性能相对较差,需要使用变频器等设备进行调速;
2.控制精度较低,响应速度较慢;
3.需要定期维护和更换电刷和机械部件。
总体来说,直流无刷电机在调速性能、加速性能和对环境友好等方面具有优势,但成本相对较高。
而交流无刷电机在成本、适用性和维护方面具有优势,但在调速性能和精度控制方面稍逊一筹。
在实际应用中,需要根据具体的应用场景和需求来选择适合的电机类型。
电动自行车用的几类电机、哪种优点多。
目前电动自行车轮毂中使用的电机主要有三种形式。
(1)有刷高速盘形电机。
该电机有电刷,电刷寿命长,易更换保养,有减速器,效率高,过载爬坡能力强,起动力矩大,但稍有噪声。
(2)无刷低速电机。
该电机无电刷,无减速器。
具有免维护、无噪声的优点,但控制器较复杂,电机控制线多,起动电流大,过载上坡能力较差。
(3)有刷低速电机。
该电机有电刷,无减速器,结构简练。
成本较低,但效率较低,上坡、过载能力较差。
这三种电机各有优点,目前应用较多的是第一种。
.1、电机型式:稀土永磁有刷/无刷直流电动机电机额定电压:36V.电机额定转矩:7N.m.驱动方式:电机后轮驱动.调速方式:转把无级调速.蓄电池:全密封阀控式免维护铅酸电池36V12AH×3.充电器输入电压:AC220V50HZ.充电器输出电压:DC36V.充电时间:4-7小时.百公里耗电:≤1.2KW/h.过流保护:13.5±1A.欠压保护:31.5±0.5V2、电机型式:稀土永磁无刷直流电动机.电机额定电压:48V.电机额定功率:180W.电机额定转矩:5.5N.m.驱动方式:电机后轮驱动.调速方式:转把无级调速.蓄电池:全密封阀控式免维护铅酸电池/镍氢电池48V12AH×3.充电器输入电压:AC220V50HZ.充电器输出电压:DC48V.充电时间:4-7小时.百公里耗电:≤1.2KW/h.过流保护:15±1A.欠压保护:42±0.5V3、电机型式:稀土永磁无刷直流电动机.电机额定电压:48V.电机额定转速:330n/min.电机额定转矩:7N.m/5.5N.m驱动方式:电机后轮驱动.调速方式:转把无级调速镍氢电池36V/48V12AH×3.充电器输入电压:AC220V50HZ.充电器输出电压:DC36V.充电时间:4-7小时.百公里耗电:≤1.2KW/h.过流保护:13.5±1A/15±1A.欠压保护:31.5±0.5V/42±0.5V4、电池容量:48V12AH/14AH额定功率:350W电机类型:无刷无齿巨无霸电机额定功率:500W电机类型:无刷无齿。
稀土永磁无刷直流电动机原理1.稀土永磁无刷直流电动机的结构特点无刷直流电动机(BLDCM)由电动机本体和驱动器组成,是一种典型的机电一体化产品。
电动机的定子绕组做成三相对称星行接法,同三相异步电动机十分相似。
电动机转子由钕铁硼永磁材料构成。
在定转子形成的气隙中产生N-S级相间的方波磁场,所以也把这种电动机称为“方波电动机”。
为了使电动机绕组准确换向,在电动机内装有位置传感器,作为转子极性的位置信号驱动器组成:作为操纵中枢的单片机;作为电子换向的由IGBT或MOSFET组成的逆变桥;作为电压型交一直一交主电路的整流、滤波单位;作为人机接口的键盘和数字显示单位;作为操纵、驱动电源的开关电源。
2.无刷直流电动机的要紧特点高效率:无刷直流电动机转子上既无铜耗也无铁耗,其效率比同容量异步电动机提高5%-12%。
功率因子高:无刷直流电动机无需从电网吸取激磁电流,功率因子接近1。
启动转矩大,启动电流小:无刷直流电动机的机械特性和调节特性与他激直流电动机枢控时相应特性类似,所以它的启动转矩大,启动电流小,调节范围宽,但没有因电刷换向器引起的缺点,电子换向取代了机械换向。
电动机出力高:该电动机的体积和最高工作转速相同时,较异步电动机输出功率提高30%。
适应性强:电源电压偏离额定值+10%或-15%,环境温度相差40K以及负载转矩从0—100%额定转矩波动时,无刷直流电动机的实际转速与设定转速的稳态偏差,不大于设定转速±1%。
无刷直流电动机是一种自控式调速系统,它无需像普通同步电动机那样需要启动绕组;在负载突变时,不会产生振荡和失步。
无刷直流电动机具有直流电动机特性、交流异步电动机的结构。
无刷直流电动机适合长期低速运转、频繁启动的场合,这是变频调速器拖动Y 系列电动机不可能实现的。
3.工作原理无刷直流电动机由电动机主体和驱动器组成,是一种典型的机电一体化产品。
电动机的定子绕组多做成三相对称星形接法,同三相异步电动机十分相似。
永磁直流无刷电动机的结构详解永磁无刷电动机可以看作是一台用电子换相装置取代机械换向的直流电动机,如图3 -16所示,永磁直流无刷电动机主要由永磁电动机本体、转子位置传感器和电子换向电路组成。
无论是结构或控制方式,永磁直流无刷电动机与传统的直流电动轿车电机都有很多相似之处:用装有永磁体的转子取代有刷直流电动机的定子磁极;用具有多相绕组的定子取代电枢;用由固态逆变器和轴位置检测器组成的电子换向器取代机械换向器和电刷。
1.电动机本体电动机本体和永磁同步电动机(PMSM)相似,转子采用永久磁铁,目前多使用稀土永磁材料,但没有笼式绕组和其他启动装置。
其定子绕组采用交流绕组形式,一般制成多相(三相、四相或五相),转子由永久磁钢按一定极对数(2P=2,4,6)组成。
设计中要求在定子绕组中获得顶宽为1 200的梯形波,因此绕组形式往往采用整距、集中或接近整距、集中的形式,以便保留磁密中的其他谐波。
有刷直流电动机是依靠机械换向器将直流电流转换为近似梯形波的交流电流供给电枢绕组,而无刷纯电动汽车直流电动机是依靠电子换向器将方波电流(由于绕组电感的作用?实际上也是梯形波)按一定的相序逐次输入到定子的各相电枢绕组中。
当无刷直流电动机定子绕组的某相通电时,该相电流产生的磁场与转子永久磁铁所产生的磁场相互作用而产生转矩,驱动转子旋转。
位置传感器将转子磁铁位置变换成电信号去控制电子开关线路,从而使定子的各相绕组按一定的次序导通,使定子的相电流随转子位置的变化而按正确的次序换相。
这样才能让定子磁场随转子的旋转不断地变化,产生与转子转速同步的旋转磁场,并使定子磁场与转子的磁场始终保持900左右的空间角,用最大转矩推动转子旋转。
由于电子升关线路的导通次序与转子转角同步,起到机械换向器的换向作用,保证了电动机在运行过程中定子与转子的磁场始终保持基本垂直,以提高运行效率。
所以无刷直流电动机就其基本结构而言,可以认为是一台由电子开关换相电路、永磁式同步电动汽车电机以及位置传。
稀土永磁宽调速直流电机稀土永磁宽调速直流电机是一种应用广泛的电机类型,具有许多优点和特点。
本文将介绍稀土永磁宽调速直流电机的工作原理、应用领域以及其在能源领域的重要性。
我们来了解一下稀土永磁宽调速直流电机的工作原理。
稀土永磁材料具有较高的磁能密度和磁能积,使得永磁电机具有较高的功率密度和效率。
宽调速直流电机是指可以在较宽的转速范围内进行调速的电机。
稀土永磁宽调速直流电机通过调节电机的电流和电压来实现转速的调节,从而满足不同工况下的需求。
稀土永磁宽调速直流电机在许多领域都有广泛的应用。
首先,在工业领域,它被广泛应用于机床、风力发电、压缩机等设备中。
由于其高效率和可靠性,稀土永磁宽调速直流电机能够提高设备的性能和工作效率。
其次,在交通运输领域,它被广泛应用于电动汽车、混合动力汽车等车辆中。
稀土永磁宽调速直流电机具有高功率密度和高效率的特点,能够提供强大的动力输出和长续航里程。
此外,在家电领域,稀土永磁宽调速直流电机也被应用于洗衣机、冰箱、空调等家电产品中,提供高效、节能的动力支持。
稀土永磁宽调速直流电机在能源领域也具有重要的意义。
随着能源危机的日益严重,节能减排成为了全球的共同目标。
稀土永磁宽调速直流电机具有高效率和节能的特点,可以有效降低能源消耗和环境污染。
在可再生能源领域,稀土永磁宽调速直流电机被广泛应用于风力发电和太阳能发电等设备中,提高了能源的利用效率和可持续发展能力。
稀土永磁宽调速直流电机是一种应用广泛的电机类型,具有高效率、高功率密度和节能的特点。
它在工业、交通运输、家电以及能源领域都有重要的应用价值。
随着科技的不断进步和创新,相信稀土永磁宽调速直流电机将在更多领域展现出其巨大的潜力和优势,为人类社会的发展做出更大的贡献。
永磁无刷直流电动机的结构永磁无刷直流电动机,这个名字听起来就很高大上吧?它的结构也没那么复杂,咱们今天就来聊聊这个有趣的家伙。
得说说它的“心脏”——定子。
定子就像咱们的家,外面看着规规矩矩,但里面可藏着不少“秘密”。
它一般由铁芯和绕组组成,铁芯就是个大大的磁铁,绕组则是用铜线绕成的圈,简直就是个变魔术的地方。
一旦电流流过,这个铁芯就能产生磁场,像是给电动机注入了“灵魂”。
这可是让电动机运转的关键所在。
再来聊聊转子,这可是电动机的“明星”啊。
转子就像舞台上的演员,围绕着定子转动,表演出精彩的旋转舞蹈。
它通常由永磁材料制成,意思就是它自带磁场,永远不需要充电。
想想看,这多省事啊!转子在定子的磁场中转动,就像在大海中乘风破浪,电动机的力量就这样产生了。
可是,转子可不是孤军奋战,它身后还有一群忠实的“追随者”——传动系统。
这套系统负责把转子的旋转力量传递出去,像是给电动机穿上了“运动鞋”,让它可以在各种场合大展身手。
这种电动机的魅力还在于它的无刷设计。
说白了,就是省去了那些传统电动机里麻烦的刷子。
刷子容易磨损,电动机也容易“罢工”。
可永磁无刷直流电动机就像个健壮的小伙子,整天在那儿健身,根本不担心这些问题。
这样一来,不仅提高了效率,还延长了使用寿命,真是一举两得呀!大家可能会问,为什么要用“永磁”?嘿,这就要提到它的“前世今生”了。
永磁材料可不是随便找的,它们是经过精心挑选的,像是电动机的“灵魂伴侣”,在电动机的舞台上演绎着完美的配合。
在很多地方,我们都能看到这款电动机的身影。
比如,咱们平时用的电动工具,像电钻、吸尘器,它们背后都是这位“大力士”在支撑。
电动汽车、无人机、甚至是家里的冰箱、洗衣机,少不了它的“身影”。
真可谓是无处不在,默默奉献。
你要是仔细观察,还会发现它的运行非常安静,几乎听不到噪音。
就像是生活中的小秘密,让人忍不住想要探索它的奥秘。
不过,永磁无刷直流电动机的结构也有一些小挑战。
虽然说它的设计简单,但制造精度可得高啊。
稀土永磁无刷直流电动机原理1.稀土永磁无刷直流电动机的结构特点无刷直流电动机(BLDCM)由电动机本体和驱动器构成,是一种典型的机电一体化产品。
电动机的定子绕组做成三相对称星行接法,同三相异步电动机十分相似。
电动机转子由钕铁硼永磁材料构成。
在定转子形成的气隙中产生N-S级相间的方波磁场,所以也把这种电动机称为“方波电动机”。
为了使电动机绕组准确换向,在电动机内装有位置传感器,作为转子极性的位置信号驱动器组成:作为控制中枢的单片机;作为电子换向的由IGBT或MOSFET构成的逆变桥;作为电压型交一直一交主电路的整流、滤波单位;作为人机接口的键盘和数字显示单位;作为控制、驱动电源的开关电源。
2.无刷直流电动机的主要特点高效率:无刷直流电动机转子上既无铜耗也无铁耗,其效率比同容量异步电动机提高5%-12%。
功率因子高:无刷直流电动机无需从电网吸取激磁电流,功率因子接近1。
启动转矩大,启动电流小:无刷直流电动机的机械特性和调节特性与他激直流电动机枢控时相应特性类似,所以它的启动转矩大,启动电流小,调节范围宽,但没有因电刷换向器引起的缺点,电子换向取代了机械换向。
电动机出力高:该电动机的体积和最高工作转速相同时,较异步电动机输出功率提高30%。
适应性强:电源电压偏离额定值+10%或-15%,环境温度相差40K以及负载转矩从0—100%额定转矩波动时,无刷直流电动机的实际转速与设定转速的稳态偏差,不大于设定转速±1%。
无刷直流电动机是一种自控式调速系统,它无需像普通同步电动机那样需要启动绕组;在负载突变时,不会产生振荡和失步。
无刷直流电动机具有直流电动机特性、交流异步电动机的结构。
无刷直流电动机适合长期低速运转、频繁启动的场合,这是变频调速器拖动Y 系列电动机不可能实现的。
3.工作原理无刷直流电动机由电动机主体和驱动器组成,是一种典型的机电一体化产品。
电动机的定子绕组多做成三相对称星形接法,同三相异步电动机十分相似。
详解稀土永磁电机以及稀土永磁电机应用详解稀土永磁电机以及稀土永磁电机应用稀土永磁电机是70年代初期出现的一种新型永磁电机,由于稀土永磁体的高磁能积和高矫顽力(特别是高内禀矫顽力),使得稀土永磁电机具有体积小、重量轻、效率高、特性好等一系列优点,广泛应用在航空、航天、航海及工业与民用方向。
稀土永磁电机的发展历史电机是一种机械能、电能相互转换的机械。
这个转换过程离不开电机的励磁结构。
电机的励磁结构有两种:一种是电流励磁,即依靠铜线圈绕组通过电流来励磁,类似电磁铁产生磁场,磁场的大小取决于绕组的匝数和励磁电流的大小。
再一种就是永磁励磁,即通过永磁体提供磁场,磁场的大小取决于永磁体本身磁性能的高低和所用磁体的体积。
采用永磁励磁的电机就是永磁电机。
电流励磁的很大局限性就是线圈发热量大,电机温升高,需要较大的绕组空间,同时还存在较大的铜损等,使得电机的效率和比功率低。
而永磁励磁,只要永磁体的磁性能高就不存在以上局限,而且结构简单、维护方便,特别对一些有特殊要求(超高转速、超高灵敏度)和特殊环境(防爆等)使用的电机,永磁励磁比电流励磁有突出的优点f2 。
因此,在励磁结构方面,随着永磁材料性能的不断提高,新型永磁材料的不断出现,永磁励磁结构将逐步取代传统的电流线圈励磁结构。
永磁电机的发展和永磁材料的发展息息相关,新型永磁材料的出现必将大力促进永磁电机的快速发展。
世界上第一台电机就是永磁电机,所以利用永磁体来制造电机已有很悠久的历史。
由于当时永磁材料的磁性能低,制成的电机非常笨重,即被电励磁电机所取代。
1940年代以后,具有较高剩磁的铝镍钴和具有较高矫顽力的铁氧体永磁材料相继出现,永磁电机又获得生机,在微特电机领城里占有重要位置。
但铝镍钴永磁矫顽力较低、易退磁,铁氧体永磁的剩磁较低,使用范围受到一定限制。
至六十年代后期第一代稀土永磁合金(SmCo5)和七十年代第二代稀土永磁合金(Sm2Co17) 的出现,虽然原料钐与钴价格昂贵,但磁体磁性能好,使永磁电机有了较大的发展。