8-活塞及连杆总成的拆卸及安装
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活塞连杆组的拆装
活塞连杆组的拆装方法如下:
1. 准备工具和材料:活塞连杆装置,扳手,板手,橡皮锤,活塞环钳,摆杆测量器,润滑油。
2. 拆卸活塞连杆组:首先,将车辆的发动机拆开,拆掉活塞连杆组并释放所有压力。
然后,将活塞压下,用钳子夹住活塞环并将其拆下。
使用板手轻轻取出活塞并放置在清洁的工作台上。
3. 检查活塞:仔细检查活塞和连杆,查看表面是否有损坏或磨损。
如果发现问题,则需要更换或修复。
4. 拆卸连杆:用钳子夹住连杆上的销轴并将其拆出。
然后,将连杆从活塞上取下并仔细检查。
5. 检查连杆:仔细检查连杆上的销轴和端部是否有损坏或磨损。
如果发现问题,则需要更换或修复。
6. 清洁零件:用润滑油清洁活塞、连杆、销轴和端部。
7. 安装连杆:将销轴装入连杆,将连杆装回活塞上,然后用销轴轻轻固定。
再次使用摆杆测量器检查连杆上端的间隙。
8. 安装活塞:将活塞环装回并将活塞轻轻放回缸体中。
在将活塞安装回缸体之前,请确保润滑油在缸体内润滑。
使用板手轻轻推入活塞直至它恰好位于缸体的最低点。
9. 安装活塞连杆组:将活塞连杆组和连杆销轴固定螺母安装到车辆中,安装时一定要按照厂家提供的指示进行安装。
10. 测试活塞连杆组:重新启动发动机并进行测试。
查看活塞连杆组是否正常工作,并检查有无不正常的声音或振动。
汽车发动机活塞连杆拆装步骤拆装汽车发动机活塞连杆是对发动机进行维修和更换零部件时必不可少的工作。
本文将详细介绍拆装汽车发动机活塞连杆的步骤。
步骤一:准备工作1.确保汽车处于安全状态,可以选择在宽敞的车库或者平坦的地面上进行操作。
2.关闭发动机,并确保电池的负极已拆下,以防止发动机意外启动。
步骤二:拆卸活塞连杆1.首先,将汽车的发动机罩和其他遮盖物拆卸,以便能够更好地接近发动机。
2.通过拆卸发动机箱体,使得发动机内部的部件对外暴露。
3.拆卸曲轴连杆盖板。
使用扭力扳手,逆时针旋转螺栓,拆卸盖板。
记住每个螺栓的位置,以便在装配时能够正确安装。
4.拆卸并标记连杆座。
使用适当的工具拆卸连杆座,然后使用金属笔或者其他合适的方式标记每个连杆座的位置,以保证能够正确地将其还原到原来的位置上。
步骤三:清洁和检查1.将拆下来的活塞连杆清洗干净。
可以使用溶剂或脱脂剂将活塞连杆浸泡,然后用刷子进行擦洗,以确保彻底清除污垢和油渍。
2.检查活塞连杆。
检查连杆上是否有裂纹、磨损、变形等,如果有,需要进行修复或更换。
步骤四:重新组装活塞连杆1.润滑连杆。
在重新组装之前,使用适当的润滑油涂抹活塞连杆的各个部件,以减少磨损和摩擦。
2.安装活塞连杆。
使用活塞连杆安装工具或锤子,将活塞连杆连接到曲轴上,并确保活塞连杆与连杆座正确对应。
3.安装连杆座。
根据标记将每个连杆座正确安装到发动机上,并使用扭力扳手将螺栓拧紧,以推动活塞连杆与连杆座进行配合。
步骤五:安装其他部件1.安装曲轴连杆盖板。
使用扭力扳手将螺栓拧紧,以完成曲轴连杆盖板的安装。
2.安装发动机的其他部件。
根据需要,将拆卸的其他部件重新安装到发动机上,如缸体盖、汽缸活塞环等。
步骤六:测试和启动1.在完成活塞连杆的拆装后,进行必要的测试,以确保发动机正常运转。
2.连接电池的负极,启动发动机进行试车。
通过观察和听声,检查发动机是否有异常噪音和震动等问题。
总结:拆装汽车发动机的活塞连杆需要一定的经验和技巧,因此建议在有经验的技师的指导下进行操作。
简述活塞连杆组的安装
活塞连杆组是汽车发动机的重要组成部分,安装位置在发动机舱内。
安装活塞连杆组的目的是为了将活塞的运动转化成动力,并将动力传递给曲轴,从而使
汽车能够行驶。
以下是活塞连杆组的简要安装过程和注意事项。
1. 拆卸活塞:拆卸活塞需要使用拆卸工具,先将活塞顶部的密封圈和活塞环拆下,然后拆卸活塞销。
2. 安装连杆:将连杆从曲轴上取下,并将其安装在活塞的下方。
连杆应该被固定住,以避免在安装过程中损坏它。
然后,将连杆的两端连接到活塞销上。
3. 安装曲轴:将曲轴从活塞上方的连杆上取下,并将其安装在连杆的两端上。
曲轴应该被固定住,以避免在安装过程中损坏它。
4. 安装连杆组:将连杆组的两端连接到曲轴上,并使用螺丝或卡扣固定住。
连杆组应该被紧密地固定住,以避免在安装过程中损坏它。
5. 重新安装活塞:将活塞重新安装到密封圈和活塞环的位置,并确保密封圈和活塞环没有松动或损坏。
然后,将连杆组和曲轴重新安装到发动机舱中。
安装活塞连杆组需要仔细操作,并遵循正确的步骤和注意事项。
如果不按照正确的步骤进行安装,可能会导致发动机损坏或其他问题。
因此,在进行活塞连杆组安装之前,请务必仔细阅读相关的安装指南,并确保遵循它们的指示进行操作。
活塞连杆组的拆卸工艺流程活塞连杆组的拆卸听起来好像有点复杂,不过没关系,咱就像拆玩具一样慢慢搞清楚就好啦。
一、准备工作。
在拆卸活塞连杆组之前呢,咱得把要用的工具都准备好。
就像厨师做菜之前要把锅碗瓢盆都摆好一样。
工具嘛,像扳手、套筒这些是必不可少的啦。
而且呀,要找个干净、宽敞的地方来干活,可不能在那种乱糟糟的小角落,不然零件丢了都不知道去哪儿找呢。
还有哦,要先把发动机的外部清理干净,要是脏兮兮的就开始拆,那些灰尘和油污可能就会跑到零件里面去,那就麻烦大啦。
二、拆卸油底壳。
接下来就可以开始拆油底壳啦。
油底壳就像是发动机的小房子的地板一样,它保护着里面的各种零件呢。
拆的时候要小心一点,因为可能会有一些机油流出来,要是弄得满地都是,那可就太脏啦。
把油底壳的螺丝都拧下来之后,轻轻地把油底壳拿下来放在一边。
这时候就能看到活塞连杆组的一部分啦,是不是有点小兴奋呢?三、拆卸连杆盖。
再然后就是拆卸连杆盖啦。
连杆盖就像是给活塞连杆组戴的小帽子一样。
在拆连杆盖之前呢,要先看好每个连杆盖对应的是哪个活塞,最好是做个小标记,比如说在连杆和连杆盖上用小铅笔做个小记号,这样装回去的时候就不会弄错啦。
拧下连杆盖的螺丝,这螺丝可不能弄丢了哦,把连杆盖拿下来的时候也要小心,别让它磕着碰着了。
四、取出活塞连杆组。
这时候就可以把活塞连杆组取出来啦。
这个过程要慢慢地来,就像从盒子里拿出一个很精致的小摆件一样。
因为活塞连杆组在发动机里面待了那么久,可能会有点紧,不要硬拉硬拽的,要是把零件弄坏了,那可就不好玩啦。
把活塞连杆组取出来之后,可以放在一个干净的、铺了布的盘子里,这样就不会把它弄脏啦。
五、检查零件。
把活塞连杆组拆下来之后,可不能就这么放着不管啦。
要好好检查一下每个零件呢。
看看活塞的表面有没有磨损,要是有那种一道道的划痕,那可能就有点问题了。
还有连杆,看看有没有变形之类的。
这就像是医生给病人做检查一样,每个小细节都不能放过哦。
如果发现零件有损坏的地方,那就得考虑是修一修还是换一个新的啦。
活塞连杆组的拆装步骤.doc活塞连杆组通常由活塞、连杆和轴瓦组成,它是内燃机发动机的重要部件之一,负责将活塞运动转换为连杆运动,并将转化后的动能传递给曲轴。
因此,对于活塞连杆组的维护和检修非常重要,下面是活塞连杆组的拆装步骤。
一、准备工作在拆卸活塞连杆组前,要先检查发动机是否已冷却完毕。
如果还有温度,等待其自然冷却,以避免烫伤。
然后将发动机从车辆上取下,放置在工作台上,以便进行后续操作。
同时,要准备好需要使用的拆装工具和清洗工具。
二、拆卸活塞连杆组1. 拆卸连杆小头盖活塞连杆组的拆卸一般从连杆小头开始。
首先卸下连杆小头盖螺钉,然后将连杆小头盖取下。
卸下连杆小头后,将活塞轻轻地向上抬起,与连杆分离。
活塞分离后,要将其放置在一个干净的地方,避免损坏。
3. 拆卸轴瓦将连杆端部小头盖和大头盖螺钉全部拆除,然后取出轴瓦。
这样,活塞连杆组的拆卸就完成了。
将拆下的活塞连杆组放置在一个干净的地方,然后用清洁剂将其彻底清洗。
注意,在清洗过程中要避免使用金属刷和其他尖锐的物体,以免损坏活塞和连杆。
在清洗过程中,要认真检查活塞和连杆的表面情况,看是否存在裂痕、磨损等情况。
如果有任何问题,需要更换配件。
1. 安装轴瓦将清理干净的轴瓦放入连杆的大头和小头中,再将大头盖和小头盖装回原位,拧紧螺钉。
2. 安装活塞与连杆将处理干净的活塞插入缸体,与连杆组装,然后将连杆小头盖放回位置,拧紧螺钉即可。
在活塞连杆组安装完毕后,需要进行调整。
首先是连杆的张紧程度。
用手指在曲轴和连杆上进行推、拉,使曲轴转动数圈。
如果有超过规定范围的松动或卡滞,则需要调整连杆张紧。
其次是对活塞与缸体的间隙进行测量,以确定其是否符合规定范围。
测量完成后,若存在问题,需要进行调整。
七、总结活塞连杆组是发动机中非常重要的部件,其质量直接影响到整个发动机的性能。
因此,拆装和维护时要十分仔细,并严格按照步骤进行操作,以确保发动机的安全和运行效率。
活塞连杆组件拆装的基本流程
活塞连杆组件是内燃机中的重要部件,连接活塞和曲轴,用于将活塞产生的往复运动转换为曲轴的旋转运动。
下面是活塞连杆组件拆装的基本流程:
拆卸:首先需要将发动机的外部零部件和附件进行拆卸,包括进气歧管、排气管、发电机、空调压缩机等。
然后卸下活塞连杆盖,并将连杆螺栓逐步松开。
拆卸活塞:将活塞环卸下,使用专用工具将活塞从缸体中取出。
注意标记每个活塞的位置,以便后期安装时能够正确放置。
拆卸连杆:将连杆螺栓完全卸下,然后小心地将活塞连杆从曲轴上取下。
在此过程中需要注意不要损坏曲轴表面或活塞销轴。
清洁和检查:拆卸后的活塞连杆组件需要进行清洁,并进行仔细的检查。
检查活塞环、活塞销轴、连杆轴承等部件的磨损情况,以确定是否需要更换零部件。
组装:在组装之前,需要将所有零部件清洁干净,并涂抹适量的润滑油。
然后将活塞连杆与曲轴对齐,安装好连杆轴承,并按照规定的扭矩要求紧固好连杆螺栓。
安装活塞:将活塞重新安装到缸体中,并根据要求安装好活塞环。
确保活塞的安装位置正确,并且活塞环的安装方向和间隙都符合要求。
安装连杆盖:最后,安装好活塞连杆盖,并按照规定的扭矩要求紧固好螺栓。
在进行活塞连杆组件的拆装过程中,需要特别注意安全,并严格按照相关技术规范和工作指导书进行操作,以确保拆装过程的安全和有效性。
1。
活塞连杆总成拆装过程及注意事项活塞连杆总成是发动机中的重要部件之一,负责连接活塞和曲轴,将活塞上的燃烧能量传递给曲轴以产生动力。
在进行活塞连杆总成的拆装过程中,需要严格遵守操作规程并注意一些细节,以确保安全和有效的拆装工作。
下面是关于活塞连杆总成拆装过程及注意事项的详细描述:1. 准备工作:确保发动机处于冷却状态,关闭发动机电源以避免意外启动。
2. 卸下缸盖:首先需要将发动机缸盖卸下,这样可以更容易访问到活塞连杆总成。
3. 拆卸曲轴:将曲轴与连杆螺栓拆卸,并记录下每个连杆对应的位置,以便在组装时正确安装。
4. 卸下连杆盖:松开并卸下活塞连杆螺栓,然后小心地移开连杆盖。
5. 取出活塞:轻轻地从上部推动活塞,使其从缸体中取出。
注意不要将活塞与缸体壁擦伤,以防止损坏活塞或缸壁。
6. 仔细检查:检查连杆和连杆轴套是否存在磨损或损坏,如果有,需要及时更换。
7. 清洁和润滑:清洁活塞、连杆和连杆轴套,并进行必要的润滑以确保活塞的顺畅运动。
8. 安装活塞:将活塞轻轻地放入缸体中,并确保活塞环的安装位置正确,以避免损坏活塞或造成泄漏。
9. 安装连杆:将连杆盖放置在活塞上,并与连杆连接,在安装连杆螺栓之前,确保连接旁的曲轴表面干净无尘。
10. 固定连杆螺栓:根据发动机制造商的规定,按照正确的顺序和扭矩要求固定连杆螺栓。
不要过紧或过松螺栓以避免损坏连杆或引起松动。
11. 重复操作:重复以上步骤,进行其余几个活塞连杆总成的拆装和安装工作。
12. 检查间隙:在完成所有活塞连杆总成的安装后,检查连杆在曲轴上的间隙是否在规定的范围内。
13. 安装曲轴:将曲轴安装回发动机,并确保正确对准以匹配连杆。
14. 安装连杆螺栓:按照发动机制造商的规定,依次固定曲轴连杆螺栓。
15. 安装缸盖:将发动机缸盖安装回原位,并按照正确的顺序和扭矩要求固定螺栓。
16. 进行试运行:在完成活塞连杆总成的拆装后,请进行必要的试运行以确保发动机正常工作,并检查是否存在任何异常噪音或震动。
八、活塞及连杆总成的拆卸及安装一、拆卸拆卸次序:如图2-5-5-11、气环7、连杆体2、刮油环8、上连杆轴瓦3、油环部件9、下连杆轴瓦4、挡圈10、连杆盖5、活塞销11、连杆螺栓6、活塞注意:(1)拆下的活塞连杆组按缸套打好标记安放。
(2)连杆螺栓及连杆盖和连杆瓦按原来装配形式拧装在一起。
(3)为避免损伤连杆螺栓螺纹,请不用气动扳手拆卸。
活塞连杆总成解体图拆卸准备工作:(1) 拆除缸盖前确保须清理外表面灰尘及油泥,以免拆装过程中污染各装配表面;拆卸活塞和连杆以前,用刮刀去除掉气缸壁上部的积碳。
注意:不要用金刚砂布或砂纸去除缸套里的积碳,金刚砂布或砂纸里的氧化铝或砂粒会造成发动机严重损坏。
不要在活塞环运动区域里使用任何产生磨损的东西,否则会损坏缸套。
(2) 盘转曲轴,将需拆的活塞连杆总成转到下止点。
拆卸连杆螺栓 11、连杆盖 10 用力矩扳手和套筒交叉分步拆掉连杆螺栓及连杆盖。
注意:如果拆下连杆轴瓦打算要重装, 请在每个轴瓦上挂上标签,标记拆卸时的气缸序号及安装位置。
拆卸活塞总成用软金属(如铜、铝)托扳或干净木板把连杆大头托起,再用软金属棒或手锤木柄推出连杆总成。
注意:在操作过程中小心,以免碰伤曲 轴连杆颈及缸套孔。
拆卸气环 1 拆卸刮油环 2拆卸油环部件 3用活塞环扩张器拆下各道活塞环。
按气缸序号安放好拆下的活塞环。
告诫:不要试图用其它的工具去拆卸活塞环,活塞环的过分拉伸将减少活塞环的弹力。
连杆小头孔内径mm52.020 最小 52.035最大连杆大头孔内径 mm92.046 最小 92.088最大清洗:活塞1、使用热肥皂液和非金属刷去除活塞活塞环槽上部及活塞环槽的积炭,活塞内腔机油冷却油孔积碳。
注意:确保清洗液合用于铝制品,否则 会造成活塞损坏。
将活塞放在盛有适于铝制品的清洗剂的容器中最少30 分钟。
注意:不要使用金属刷子,金属刷会损坏活塞环槽。
不要使用玻璃,胡桃壳粉或塑料喷丸来清洗活塞环槽或销孔。
八、活塞及连杆总成的拆卸及安装
一、拆卸
拆卸顺序:如图2-5-5-1
1、气环7、连杆体
2、刮油环8、上连杆轴瓦
活塞连杆总成解体图
准备工作:
(1)拆除缸盖前确保须清理外表面灰尘及油泥,以免拆装过程中污染各装配表面;拆卸活塞和连杆以前,用刮刀清除掉气缸壁上部的积碳。
注意:不要用金刚砂布或砂纸清除缸套
里的积碳,金刚砂布或砂纸里的氧化铝
或砂粒会导致发动机严重损坏。
不要在
活塞环运动区域里使用任何产生磨损的
东西,否则会损坏缸套。
(2)盘转曲轴,将需拆的活塞连杆总成转到下止点。
拆卸连杆螺栓11、连杆盖10
用力矩扳手和套筒交叉分步拆掉连杆螺栓及连杆盖。
注意:如果拆下连杆轴瓦打算要重装,
请在每个轴瓦上挂上标签,标记拆卸时
的气缸序号及安装位置。
拆卸活塞总成
用软金属(如铜、铝)托扳或干净木板把连杆大头托起,再用软金属棒或手锤木柄推出连杆总成。
注意:在操作过程中小心,以免碰伤曲
轴连杆颈及缸套孔。
拆卸气环1
拆卸刮油环2
拆卸油环部件3
用活塞环扩张器拆下各道活塞环。
按气缸序号安放好拆下的活塞环。
告诫:不要试图用其它的工具去拆卸活
塞环,活塞环的过度拉伸将降低活塞环
的弹力。
拆卸挡圈4
用挡圈装卸钳拆下活塞销挡圈。
告诫:拆装时注意防止挡圈回弹伤人
拆卸活塞销5
用锤子和铜棒轻轻敲出活塞销。
注意:如果活塞和活塞销打算要重装,
请在每个活塞和活塞销上挂上标签,标
记拆卸时的气缸序号及安装位置。
拆卸连杆体7
拆卸上连杆轴瓦8、下连杆轴瓦9
注意:按顺序安放好从各缸拆下的零件。
所有零件需要重新安装时,请在每个零
件上挂上标签,并进行编号,标记拆卸
时的气缸序号及安装位置。
注意:拆卸连杆螺栓时,须在螺栓帽上
打上标记,以示使用一次,拆装时检查
螺栓帽标记数量,超过2个标记,即螺
栓已使用2次,必须报废。
清洗: 活塞
1、使用热肥皂液和非金属刷去除活塞活塞环槽
上部及活塞环槽的积炭,活塞内腔机油冷却油孔
积碳。
注意:确保清洗液适用于铝制品,否则会造成活塞损坏。
将活塞放在盛有适于铝制品的清洗剂的容器中至少30 分钟。
注意:不要使用金属刷子,金属刷会损坏活塞环槽。
不要使用玻璃,胡桃壳粉或塑料喷丸来清洗活塞环槽或销孔。
这会导致销孔破裂或活塞环无法落座。
2、使用蒸汽清洗活塞。
3、用压缩空气吹干。
连杆
1、用蒸汽或溶剂清洗连杆并用压缩空气干燥。
警告:当用蒸汽清洗时,必须穿戴防护服和安全眼镜或面罩,热蒸汽会导致严重的人身伤害。
检查 1.连杆检查
1、检查连杆和连杆盖是否损坏。
如果"工" 字形杆身出现裂痕或损坏,更换连杆。
2、检查连杆体与连杆盖结合面是否破损,如出现缺损,更换连杆。
3、目测检查连杆销孔衬套是否损坏或者与小头角度错位。
4、连杆大小头孔径径(带瓦)
连杆小头孔内径 mm 52.020 最小 52.035
最大
连杆大头孔内径 mm 92.046 最小 92.088
最大
注意:连杆大头孔内径测量须使连杆螺栓按力矩要求上紧力矩,以便复圆大头孔。
冷却喷沟让位槽
内冷油道
4、连杆扭曲的测量。
5、弯曲的测量
一般情况下连杆扭曲和弯曲是不用检测的,连杆被撞击后才做,扭曲和弯曲度分别控制在100mm内应<0.03mm和在100mm内应<0.05mm。
2.活塞的检查
1、检验活塞有无损坏或过度磨损。
检查活塞环槽,裙部和销孔。
2、目测检查活塞的燃烧室,销孔和裙部有无裂纹和损坏。
注意:不要使用有裂纹的活塞。
3、在活塞底面以上25~35范围的活塞裙部(销孔垂直方向)内,测量活塞裙部最大直径
活塞裙部外径mm
128.87 最小
128.89 最大
4、测量活塞销孔内径
活塞销孔内径mm
52.008最小
52.016最大
5、活塞销直径的测量。
活塞销外径mm
51.992最小
52.000 最大
活塞与连杆装配总成
1、将连杆小头伸入活塞内腔,在活塞销上涂适量机油装入活塞及连杆小头的活塞销孔内。
2、用挡圈装卸钳将挡圈装到活塞销两端,挡圈应完全落位于挡圈槽中。
挡圈开口应在活塞轴线方向朝向连杆。
注意:确保标在活塞顶上的向前标记箭
头和连杆部件的向前标记凸点指向一
致。
装配活塞环组件
1、检查活塞环在缸孔中的闭口间隙。
用活塞环压入到缸套上止点时对应的工作位置。
用塞尺检查其闭口间隙,符合下表的要求。
活塞环闭口间隙mm
气环0.40最小
0.60最大
刮油环0.80 最小
1.00 最大
油环部件0.30 最小0.50 最大
2、用活塞环扩张器安装活塞环。
气环、刮油环的上表面是确定的,标有"TOP"或有供货商的标记的一面朝上装配。
3、用塞尺检查刮油环、油环部件与相应环槽侧隙,
应符合下表。
4、气环侧隙应将装配好气环的活塞装配入缸套
内,使2/3气环进入缸套,此时用塞尺测出侧隙。
活塞环侧隙mm 气环 0.105 最小 0.15 最大 刮油环 0.06 最小 0.10 最大 油环部件
0.04 最小 0.075
最大
1活塞 2气环 3刮油环4、油环部件
装配上连杆轴瓦8、下连杆轴瓦9
在连杆和连杆盖上安装轴瓦。
确保轴瓦定位唇在连杆与连杆盖的凹槽内。
装配活塞及连杆总成
1、用曲轴盘车工装转动曲轴,使第1、第6缸曲轴连杆颈朝向气缸体底面。
2、在活塞裙部及活塞环上加适量机油,拨正活塞环开口位置。
3、用活塞连杆导向工装把活塞及连杆总成从机体顶面推入机体,连杆大头套在曲轴连杆颈上。
注意:连杆杆身的圆点记号和活塞顶部的箭头方向,应朝向柴油机前端。
发动机后端
发动机前端
第二道环开口位置
油环开口位置第一道环开口位置
活塞销中心线
油环撑簧接口位置
连杆向前标记
活塞向前标记
装配连杆盖及连杆螺栓
4、将先用手连杆螺栓拧入2~3牙,用小力矩慢速气动扳手预紧螺栓力矩。
5、用带表盘的扭力扳手分3次交叉按以下要求拧紧:
第一次拧紧力矩:30~50(N.m)
第二次拧紧力矩:80~90(N.m)
第三次转角:80°~90°
6、装好3、4和2、5档活塞连杆总成,拧紧连杆螺栓。
检查活塞凸出机体上平面高度,校正第一缸上止点刻度。
把活塞转到上止点,用磁吸千分表分别检查各缸活塞对机体上平面的高出量,其数值为0.2~0.6 mm,各缸允差≤0.15mm。