箱式电阻炉操作规程

第 1 页 共 8 页 箱式电阻炉的操作规程（9篇范文）

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SXZ-4-10A箱式电阻炉使用、维护、保养、清洁标准操作规程 第1页共2页

标 题 SXZ-4-10A箱式电阻炉使用、维护、保养、清洁标准操作规程

编 号 SOP-SS-022 版 本 Ⅰ 页 数 共2页

起

草

人 签 名 审

核

人 签 名 批

准

人 签 名

日 期 日 期 日 期

起草部门 颁发部门 生效日期 年 月 日

送达部门 份 数

目的：规范SXZ-4-10A箱式电阻炉的操作。

适用范围：适用于SXZ-4-10A箱式电阻炉的使用。

责任者：检验员。

规程：

1．设备组成及电源

1.1 设备组成：本设备由SXZ-4-10型箱式电阻炉，WRX-010热电偶及KSW-4-11温度自动控制台组成。

1.2 电源：220V单相电源，按温度控制台，再与箱式电阻炉及热电偶相连。

2．安装及使用

2.1 安装

将电炉平放在室内平整工作台上，测温元件热电偶放入电炉，预先留下好的孔内，孔与热电偶之间的空隙用石棉填塞。为了安全操作，炉体及温度控制台必须可靠接地。

2.2 使用方法

2.2.1 首先摘下温度控制台温度设定拨盘面罩，调节温度设定拨盘至所需刻度值，然后接通电源，此时下边红灯亮，表示电阻炉已开始升温，当炉体达到设定温度时，红灯灭，绿灯亮，此时温度控制台自动切断加热电路，一段时间后，红灯亮，绿灯灭，表明此时炉体温度已达相对稳定状态，观察温度控制台右边的温度指针，所读的温度即为当前炉体温度。

2.2.2 高温炽灼 当电阻炉处于室温状态时，打开炉门，用毛刷将炉内氧化物轻轻扫出去，然后手持长柄坩埚钳将所需炽灼物品（坩埚）缓缓送入炉内，物品位置注意尽量靠中间，坩埚盖子应斜置于口上，关上炉门，设定温度，接通电源，炉内温度迅速上升，待温度上升至所设定温度时，开始计时。

2.2.3 炽灼结束 炽灼完后，首先关闭电源，然后缓缓打开炉门，待温度降至约400℃左右，用长柄坩埚钳挟持炽灼物品（坩埚）小心地取，出立即放入已准备好的干燥器中。然后关上炉门，使炉体自然冷却。

箱式电阻炉操作规程

一、开炉前的准备

1、检查电器部分是否正常，炉壳接地是否良好，电热元件是否短路或有断路现象。

2、检查炉门提升机构是否灵活，润滑状况是否良好，安全保护装置是否良好。

3、检查热电偶及控制仪表是否正常。

4、检查辅助设备（如淬火槽、冷却系统等）及工艺装备是否正常。

5、整理好炉前工作场地，打开炉门检查炉内是否有工件，待一切正常，即可开炉。

二、炉子工作

1、调整仪表至工艺规定温度，打开仪表小开关，合闸送电。

2、新炉子或经大修后的炉子，应按设备说明书规定的烘炉工艺升温。

3、工件装炉后，操作者应经常检查仪表工作情况，一般20-30分钟，检查一次。

4、发生设备事故，应立即切断设备电源，并及时报告领导处理。

5、停炉时，先切断设备电源。

三、操作及维护保养注意事项：

1、炉温不得超过设备规定的最高工作温度。装炉量不得超过设备规定的最大装载量。 2、工件装炉时，不得接触到电热元件，两者应有大于50mm的间距。潮湿的或带有腐蚀性物质的工件不得装入炉内。

3、工件装出炉时，必须切断电源，工件应轻放，轻取，防止碰坏电热元件隔板或炉墙，尽量减少工件磕碰。

4、应按期校对现场运行中的热电偶和温度控制仪表。

5、箱式炉炉腔应保持清洁，定期打扫冷炉，尤其在炉底板下落入的氧化皮，铁屑等必须彻底清除，以免影响电热元件烧断。

6、当有人进入炉腔内修理或清扫时，必须先切断电源将炉门撑起固定，并设有警告标记，以保安全。

7、应定期分析淬火剂的成分或测试淬火油的冷却能力，淬火油槽要定期清除底部油渣、氧化皮、碳黑残余水等杂质。有条件每一季度过滤一次。油槽中绝对不能进入水。双液淬火油槽应单独设置。油槽温度不能超过着火点，以免引起火灾。

井式回火电阻炉操作规程

一、开炉前的准备

1、检查电源，温度控制仪表，风机开关马达，炉盖升降机构等是否能正常工作。如有故障及时请有关人员修理。

2、打开炉盖、检查炉内是否有零件物品，检查热电偶热端位置及隔架位置是否正确。

SX2-5-12型箱式电阻炉

1.工作条件

额定电压：220V

额定温度：1200℃

额定功率：5KW

控温精度：±10℃

2.操作步骤

2.1接通电源，打开电源开关，仪表上排显示工作室温度。下排显示设定温度。

2.2按SET键，使上排显示SO，按▲或▼设定所需温度，再按SET键保存设定值。这时OUT指示灯忽亮忽熄，等显示值与设定值基本一致时，进入恒温状态。

2.3结束操作后，关上加热开关，关闭电源，并填写仪器使用记录，并记录相关数据。

3.注意事项

3.1电炉须放在平整的地面上或架子上。控制器避免震动，放置位置与电炉不宜太近。

3.2当电炉在第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行一次烘炉干燥，烘炉时间为：室温—200℃，打开炉门烘四小时，200℃—400℃关闭炉门烘2小时，400℃—600℃关闭炉门烘2小时，使用时炉温不得超过最高温度，以免烧坏电热元件，并禁止向炉膛内灌注各种液体和溶解的金属。

3.3电炉必须在相对湿度不超过85%，没有导电尘埃、爆炸性气体和能够破坏金属绝缘以及对电子元件有害的腐蚀性气体的场所工作。

3.4凡附有油质之类的金属材料需进行加热时，有大量挥发性气体将影响和侵蚀电热元件表面，使之烧毁和缩短寿命，因此加热时应及时预防和做好密封盛器或适当开孔加以排除。热电偶不要在高温下骤然拔出或插入，以防外套管炸裂。

4.维护方法及要求

4.1经常保持炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类东西。

4.2更换炉丝时，现将电炉上盖打开，将保温材料及炉膛取出，将旧炉丝拿出后，炉丝孔应清理干净。切记炉丝螺旋部分不要伸出炉丝穿孔，以免造成短路，炉丝在穿

入炉膛时在其拐弯处应将螺旋部分尽量拉开，以免造成局部短路而使炉丝熔断。引出端套装绝缘陶瓷管后与接线柱连接，装配炉膛时应注意炉膛与炉口对正，保温材料填充严密。

4.3炉膛在长期使用后，由于应力会产生裂纹，特别是炉口部位。如不危及结构强度可不必更换炉膛。