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桥梁地系梁施工方案一、方案目标与范围这个方案的目的就是要制定一个清晰的桥梁地系梁施工计划，确保在施工过程中，我们能保障安全、保证工程质量、保持工期进度，同时尽量压低成本，提升资源的使用效率。
这个方案适用于各种类型的桥梁工程，特别是那些城市道路和高速公路的桥梁建设。
二、组织现状与需求分析2.1 组织现状说实话，我们单位在桥梁施工上积累了不少经验，手头也有一支专业的施工团队和不错的设备。
但是，地系梁施工的时候，由于设计要求复杂，施工环境变化多端，常常会遇到进度拖延和质量问题。
所以，咱们确实有必要制定一个详细的、可执行的方案。
2.2 需求分析1. 安全性：地系梁施工必须按照安全标准来做，保障施工队伍的安全是第一位的。
2. 质量控制：我们得确保施工质量符合设计要求，避免后期维护时花钱花力。
3. 工期管理：合理安排施工进度，提升施工效率是我们的目标。
4. 资源利用：优化材料采购和使用，尽量降低成本。
三、实施步骤与操作指南3.1 施工准备1. 技术交底：在开始施工前，得进行详细的技术交底，确保每位施工人员都能理解设计意图和关键施工要点。
2. 材料准备：- 钢筋：根据设计图纸来采购，确保材质符合标准，并且要有相关的检测报告。
- 混凝土：选用强度等级在C30及以上的混凝土，提前做配合比试验，确保强度达标。
3. 设备检查：对所有施工设备要全面检修，确保机械运转正常。
3.2 施工流程1. 基坑开挖：- 根据设计图纸进行基坑开挖，开挖深度要符合设计要求，边坡要保持稳定，避免塌方。
- 开挖时要注意周围环境和地下管线，确保做好排水措施。
2. 基础处理：- 基底要进行整平和夯实，确保基础承载力符合设计要求。
- 根据土壤类型，必要时需进行基础加固。
3. 钢筋绑扎：- 按照设计图纸进行钢筋的切割、弯曲和绑扎，确保钢筋的位置和间距符合要求。
- 钢筋绑扎完成后，还要进行隐蔽工程检查，确认无误才能浇筑混凝土。
4. 混凝土浇筑：- 混凝土浇筑要分层进行，每层厚度不超过30cm，以避免离析现象。
一、编制依据1. 国家相关法律法规和行业标准；2. 项目施工合同及设计文件；3. 有关技术规范、规程；4. 项目部类似工程经验。
二、工程概况1. 项目名称：XX桥梁工程2. 桥梁类型：钢筋混凝土预应力简支空心板梁桥3. 桥梁结构：上部结构采用3-20m钢筋混凝土预应力简支空心板梁，预制施工；下部结构采用钢筋混凝土桩柱式墩、桩基础和重力式U型桥台。
4. 系梁数量及尺寸：共需施工系梁若干道，具体数量及尺寸根据设计图纸确定。
三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：准备足够的钢筋、混凝土、模板等施工材料，确保材料质量符合设计要求。
3. 机械设备准备：准备混凝土搅拌车、钢筋加工机械、模板支撑系统等施工机械设备。
四、施工工艺1. 施工放样：根据设计图纸，在施工现场进行系梁放样，确保系梁位置准确。
2. 绑扎钢筋：按照设计要求，绑扎系梁钢筋，确保钢筋位置、间距和形状符合规范。
3. 模板安装：安装模板，确保模板平整、牢固，防止混凝土漏浆。
4. 混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，按照设计配合比进行浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
5. 拆模、养生：混凝土达到一定强度后，拆除模板，进行养生，确保混凝土强度和耐久性。
五、质量要求1. 系梁尺寸、位置、钢筋配置等应符合设计要求；2. 混凝土强度、密实度、耐久性等应符合规范要求；3. 模板拆除后，系梁表面应平整、无蜂窝、麻面等缺陷。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；2. 机械设备操作人员必须持证上岗；3. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
七、环保措施1. 施工过程中，严格控制扬尘、噪音等污染；2. 做好施工现场的排水、防渗工作，防止水污染；3. 做好施工废料的分类、回收和处理。
八、进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
九、结语本系梁专项施工方案旨在确保系梁施工质量、安全和环保，为桥梁工程的整体质量提供有力保障。
系梁、承台施工方案(最终)一、前言在桥梁施工中，系梁和承台是至关重要的环节。
系梁负责支撑桥梁上部结构，承台则承载系梁及桥梁上部结构的荷载。
制定合理的施工方案对于保障桥梁的安全和施工的顺利进行至关重要。
本文将详细介绍系梁、承台的施工方案及注意事项，确保施工过程顺利进行。
二、系梁施工方案1. 材料准备在进行系梁施工前，首先要确保所有所需的材料齐全。
包括系梁的预制板、钢筋、混凝土等材料。
材料的质量和尺寸要符合设计要求，同时按照施工图纸进行分类、编号和存放，以便快速取用。
2. 施工准备在施工现场，要做好场地清理和铺设施工车辆道路，保证施工作业区域畅通。
搭建好安全设施，并配备好必要的施工设备和机械，确保施工过程中的安全和高效。
3. 施工工艺•系梁施工主要包括搭模、安装钢筋、浇筑混凝土等步骤。
在搭模过程中要严格按照设计要求进行，确保模板的稳固和尺寸的准确。
•安装钢筋时，要按照设计图纸和相关规范进行布设，严格控制钢筋的位置和数量，确保系梁的受力性能。
•浇筑混凝土时，要注意控制浇筑的速度和均匀性，减少混凝土的裂缝和缺陷，确保系梁的强度和稳定性。
4. 质量控制在施工过程中，要定期对系梁的质量进行检测和验收。
包括对混凝土的强度、钢筋的位置和连接等进行检查，及时发现和解决问题，确保施工质量符合标准要求。
三、承台施工方案1. 基础处理承台的基础是保证承载能力的关键。
在施工前，要对基础进行充分的处理，包括地基的打桩加固，基础的加固和处理等，确保基础的稳定和牢固。
2. 结构施工承台的结构施工主要包括组装、浇筑和养护等环节。
在组装过程中，要严格按照设计要求进行，保证结构的准确性和稳定性。
3. 质量验收承台的质量验收是施工的关键环节。
在施工完成后，要对承台的结构和质量进行严格的验收，包括对结构的强度、外观和尺寸等进行检测，确保承台的质量达到设计要求。
四、总结通过合理的系梁、承台施工方案的制定和严格的施工管理，可以保证桥梁施工的顺利进行和施工质量的优良。
桥梁系梁盖梁施工方案桥梁系梁和盖梁施工方案是建设桥梁的关键步骤，也是确保桥梁质量和安全的重要环节。
本文将详细介绍桥梁系梁和盖梁施工方案。
1.施工准备（1）根据施工图纸和设计要求，制定详细的桥梁系梁施工方案，并组织施工人员进行技术交底，确保施工人员理解并正确执行施工方案。
（2）组织采购和调配施工所需的材料、设备，并进行验收，确保质量和数量符合要求。
（3）制定现场施工组织设计，明确施工现场的布置、安全措施和施工流程，确保施工现场的安全和有序。
2.基础处理（1）根据桥梁系梁的要求，对桥墩进行处理，包括清理和修复桥墩的损坏部分，确保桥墩符合施工要求。
（2）根据施工图纸的要求，进行基础测量和布置，确保桥墩的位置和高度达到设计要求。
（3）根据桥墩的位置和高度，制定合理的浇筑方案，组织施工人员进行浇筑，确保桥墩的质量和强度。
3.梁体制作（1）根据设计要求和施工图纸，制定梁体制作方案，并组织施工人员进行梁体的制作。
（2）对梁体的原材料进行验收，包括钢筋、混凝土和模板等，确保材料的质量和规格符合要求。
（3）按照制作方案，进行钢筋的加工和焊接，确保梁体的钢筋骨架符合设计和安全要求。
（4）进行混凝土的配制和浇筑，确保梁体的质量和强度。
（5）对梁体进行养护，包括保持梁体湿润和覆盖防护层，确保梁体的质量和养护效果。
4.吊装安装（1）根据设计要求和施工图纸，制定梁体吊装方案，并组织施工人员进行吊装操作。
（2）对吊装设备进行检查和维护，确保设备的安全和可靠。
（3）按照梁体吊装方案，进行梁体的吊装和安装，确保梁体的准确位置和稳定性。
（4）对梁体进行固定和连接，包括拧紧螺栓和焊接连接，确保梁体的稳定和牢固。
1.施工准备（1）根据施工图纸和设计要求，制定详细的盖梁施工方案，并组织施工人员进行技术交底，确保施工人员理解并正确执行施工方案。
（2）组织采购和调配施工所需的材料、设备，并进行验收，确保质量和数量符合要求。
（3）制定现场施工组织设计，明确施工现场的布置、安全措施和施工流程，确保施工现场的安全和有序。
桥梁墩柱及系梁专项施工技术方案一、前言桥梁墩柱及系梁是桥梁结构的重要组成部分，对于桥梁的稳定性和安全性有着至关重要的作用。
在进行桥梁墩柱及系梁专项施工时，需要严格按照技术方案进行施工，以确保施工质量和工程安全。
本文将以某大型桥梁专项施工为例，对桥梁墩柱及系梁专项施工技术方案进行详细阐述。
二、施工准备工作1、施工前应进行工地搭建和清理，确保施工现场整洁有序，并按照现场实际情况进行布置。
2、根据施工需求和现场实际情况，清理和处理施工用地周边地势、河流、河道等，确保施工现场符合施工标准和规定。
3、备齐所需的设备、工具和材料，并对设备进行检验和维护，确保设备的正常使用。
三、桥梁墩柱施工技术1、基础施工（1）基坑开挖：开挖基坑前，应按照设计要求对基坑围墙进行设置，并对挖掘机、推土机等设备进行检查和维护。
基坑挖掘深度和坑内土方应严格按照设计要求进行施工。
（2）基础浇筑：在基础施工之前，应检查调配好的混凝土和模板等施工材料，按照施工方案进行浇筑。
同时，还需要注意保证混凝土浇筑现场的平整度，以确保基础质量。
2、墩柱施工（1）墩柱的立柱：按照设计要求和施工方案，对立柱进行施工。
施工需要使用塔吊等设备，注意操作人员安全。
同时，还要对立柱设置测量点，保证墩柱的垂直度。
（2）墩柱的梁板：按照设计要求和施工方案，进行梁板的浇筑。
在施工中，要注意水泥浆的浇注均匀和强度充足，同时对模板的使用进行验收。
还需要对梁板进行整体防水处理，避免雨水渗入裂缝造成墩柱损坏。
3、墩身施工（1）墩身的支架：在墩身施工之前，应先对支架进行设置，并进行验收。
支架设置应保证其垂直度和强度。
在支架设置完毕后，应在墩身的基础上进行砼操作。
（2）墩身砼梁板的施工：按照设计要求和施工方案，进行墩身砼梁板的浇筑。
在施工中，要注意水泥浆的浇注均匀和强度充足，同时对模板的使用进行验收。
还需要对梁板进行整体防水处理，避免雨水渗入裂缝造成墩柱损坏。
四、系梁施工技术1、系梁施工前的准备（1）对系梁设备进行检查和维护，确保设备的正常使用。
系梁专项施工方案一、前言系梁施工是桥梁建设中的关键环节，直接影响着桥梁的结构和承载能力。
本文详细介绍了系梁专项施工方案，旨在保障工程质量，确保施工安全。
二、施工准备在正式进行系梁施工前，需要进行充分的准备工作。
包括： 1. 制定详细的施工计划，并提前沟通协调各相关部门。
2. 完善施工方案，明确施工流程和每个环节的责任人员。
3. 确保施工现场和设备符合安全标准，做好安全防护措施。
三、施工工艺1.开展系梁施工前，需对桥梁结构进行严格检查，确保结构完好无缺。
2.确定系梁施工方案，包括梁体吊装、安装、调整等具体工艺流程。
3.梁体吊装时需使用专业起重设备，确保梁体的安全吊装和精准定位。
4.梁体安装过程中，需要严格按照设计要求进行梁体的定位和调整，确保施工精度。
5.系梁施工完成后，进行验收，确保梁体安装牢固、符合设计要求。
四、质量控制1.施工过程中，需定期进行质量检查，发现问题及时整改。
2.严格执行施工方案，确保每个环节的施工质量符合标准。
3.可适时请专业机构进行质量检测，确保系梁施工质量达到要求。
五、安全防护1.在系梁施工前，需对施工人员进行安全教育培训，确保操作规范。
2.严格遵守施工安全规范，做好安全防护工作，确保施工现场安全。
3.定期检查施工设备和安全防护设施，及时消除安全隐患。
六、总结系梁施工是桥梁工程中的重要环节，需要谨慎细致地进行施工方案设计和操作。
通过严格执行施工方案，加强质量控制和安全防护，可保障系梁施工的质量和安全，最终完成一座安全稳固的桥梁工程。
桥梁工程系梁首件施工方案一、施工方法1.施工方法简介底系梁属基础工程，其混凝土标号与桩基相同。
灌注桩基时，只需灌注至底系梁底标高即可，剩余部分与底系梁一起施工。
底系梁采用5cm厚砂浆垫层作为底模板，侧模采用大块钢模板。
横系梁位于圆柱墩双柱之间，属下部构造，与墩柱一起施工，采用定制异形模版整体浇筑施工。
2.施工工艺流程图如底系梁施工工艺流程图、横系梁施工工艺流程图所示。
底系梁施工工艺流程图横系梁施工工艺流程图3.施工工艺(1)钢筋工艺1)钢筋加工钢筋在钢筋加工棚集中加工，加工好的钢筋按规格、长度、编号堆放整齐，并注意防雨防锈；钢筋下料前，应编制钢筋配料单，以减少钢筋接头和钢筋数量为原则，做到合理搭配。
钢筋应平直，无局部弯折；钢筋表面应洁净，使用前应将表面油浊、漆皮、鳞锈等清除干净；钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求,如设计无规定，应符合《公路桥涵施工技术规范》的要求；钢筋制作时，单根中20nmi、Φ12mm钢筋均采用双面电弧搭接焊接长，焊缝长度应符合设计要求，如设计无规定，应符合《公路桥涵施工技术规范》的要求，焊条牌号采用J506。
2)钢筋连接钢筋采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。
接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于IOd（d为钢筋直径）；钢筋接头应设置在内力较小处，并错开布置。
对于绑扎接头，两接头间距不小于L3倍搭接长度；对于焊接和直螺纹接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头；配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面积占总截面积的百分率，对于绑扎接头不得大于25%,对于焊接和直螺纹接头不得大于50%o焊接和直螺纹接头长度区段内是指35d（d为钢筋直径）长度范围内，但不得小于50cm,绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度。
在同一根钢筋上应尽量少设接头。
钢筋接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。
桥梁承台系梁专项施工方案一、施工准备技术准备：熟悉施工图纸、规范及技术要求，编制详细的施工组织设计。
人员培训：组织施工人员进行技术培训，确保操作人员掌握相关技术要求和操作规程。
现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地质、水文、气象等条件，为施工做好充分准备。
设备准备：根据施工需要，准备相应的施工设备，如挖掘机、混凝土输送泵等。
二、施工步骤承台基础施工：按照设计要求进行承台基础的开挖和排水处理。
系梁钢筋骨架制作：按照施工图纸进行钢筋骨架的制作，确保钢筋型号、数量、间距等符合设计要求。
模板制作与安装：根据承台系梁的形状和尺寸，制作并安装模板，确保模板的稳固和平整。
混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土质量满足规范要求。
拆模与养护：混凝土浇筑完成后，适时拆除模板，并进行养护。
三、物料管理材料采购：按照设计要求采购合格的原材料，如水泥、砂、石、钢筋等。
材料验收：对进场的材料进行严格验收，确保材料质量符合规范要求。
材料储存：合理储存材料，防止受潮、生锈等。
材料使用：按照设计要求和施工计划合理使用材料，避免浪费。
四、浇筑准备检查模板：确保模板的尺寸、平整度和稳定性满足浇筑要求。
检查钢筋：确保钢筋的型号、数量、间距等符合设计要求，无锈蚀、油污等。
检查设备：确保混凝土输送泵等设备运行正常，能够满足浇筑要求。
五、浇筑施工浇筑前准备：对模板进行浇水湿润，确保混凝土与模板的接触良好。
浇筑过程：按照设计要求进行分层浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性。
振捣处理：在浇筑过程中适时进行振捣处理，排除混凝土中的气泡和水分。
六、质量检查施工过程中应随时进行质量检查，确保施工质量符合规范要求。
浇筑完成后进行质量验收，包括外观检查、尺寸测量、强度检测等。
对于发现的质量问题应及时进行处理和整改。
七、养护与保护混凝土浇筑完成后应进行养护处理，保持混凝土表面的湿润状态。
在养护期间应加强对承台系梁的保护措施，防止外力损伤和污染。
养护期满后应进行质量复查和验收，确保承台系梁的质量符合要求。
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长500米，桥梁上部结构为预应力混凝土连续梁，下部结构为柱式桥墩，桩基础。
桩顶系梁施工是桥梁施工中的重要环节，对桥梁的整体质量及安全性具有重要影响。
为确保桩顶系梁施工质量，制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立桩顶系梁施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调和监督。
（2）明确施工责任，各岗位人员明确职责，确保施工顺利进行。
2. 材料设备准备（1）钢筋：按照设计要求，准备足够的钢筋，确保钢筋质量符合规范要求。
（2）混凝土：根据设计要求，选择合适的混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性等指标满足要求。
（3）模板：根据设计图纸，制作符合要求的模板，确保模板的尺寸、形状和稳定性。
（4）施工设备：准备挖掘机、吊车、混凝土搅拌车、振捣器、切割机等施工设备。
3. 施工场地准备（1）施工场地平整，确保场地满足施工要求。
（2）设置排水设施，确保施工过程中排水畅通。
（3）搭建施工便道，方便材料运输。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）钢筋加工前，对钢筋进行检验，确保钢筋质量符合规范要求。
（2）根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋尺寸、形状、间距等符合要求。
（3）钢筋加工完成后，进行编号、挂牌，便于现场施工。
2. 模板安装（1）模板安装前，对模板进行检查，确保模板无变形、破损等情况。
（2）根据设计图纸，按照顺序安装模板，确保模板尺寸、形状、位置等符合要求。
（3）模板安装完成后，进行固定，确保模板稳定性。
3. 钢筋绑扎（1）钢筋绑扎前，对钢筋进行检验，确保钢筋质量符合规范要求。
（2）根据设计图纸，按照顺序绑扎钢筋，确保钢筋间距、形状、连接方式等符合要求。
（3）钢筋绑扎完成后，进行检查，确保绑扎质量符合要求。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，对混凝土进行检验，确保混凝土质量符合规范要求。
（2）根据设计图纸，按照顺序进行混凝土浇筑，确保混凝土浇筑均匀、密实。
（3）混凝土浇筑过程中，使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
桥梁系梁的施工方案一、前言在桥梁施工中，梁是起承重作用的重要构件，而系梁则是连接梁与桥墩的关键部分。
本文将重点介绍桥梁系梁的施工方案，以确保桥梁施工的顺利进行。
二、施工准备在进行桥梁系梁施工之前，首先需要进行施工准备。
这包括确定施工计划、调配施工人员和设备、准备施工材料等工作。
同时，还需要对施工现场进行全面的检查和清理，确保施工安全。
三、系梁施工工艺1.基础地基处理：在进行系梁施工前，首先需要对基础地基进行处理，确保其坚固平整。
可以采取回填、加固等方式来增强地基的承载能力。
2.模板安装：安装系梁的模板是系梁施工的第一步。
模板应选择质量好、结构稳定的模板，并按照设计要求进行精确安装。
3.钢筋绑扎：系梁的钢筋布置应符合设计要求，钢筋绑扎工作需要按照相关标准进行，确保钢筋的连接牢固。
4.混凝土浇筑：混凝土浇筑是系梁施工的关键环节。
在浇筑时，应控制浇筑速度，避免温度裂缝的产生，并保证混凝土的质量。
5.养护处理：混凝土浇筑后，需要进行充分的养护处理，确保混凝土强度的提高，避免裂缝和渗水等问题。
四、施工安全措施1.施工现场应设置明显的安全警示标志，保障施工人员和过往车辆的安全。
2.施工过程中严格执行安全操作规程，遵守安全操作规范，确保施工人员的安全。
3.施工现场应定期清理杂物，保持通道畅通，避免发生意外事故。
五、施工质量控制1.施工过程中需进行不间断的质量检查，及时发现并处理施工中的质量问题。
2.确保施工材料的质量符合相关标准和设计要求，杜绝使用劣质材料。
3.严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保系梁的质量和稳定性。
六、总结本文介绍了桥梁系梁的施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工安全措施和质量控制等方面的内容。
在进行桥梁系梁施工时，施工单位需严格按照相关规定进行，确保施工质量和安全，并最终完成桥梁工程的建设目标。
桥梁系梁专项施工方案1.编制依据.原则及工程概况1.1、编制依据《公路工程基本建设项目设计文件编制办法》(交公路发[2007]358号) 《公路工程技术标准》(JTGBO1-2014);《公路工程水文勘测设计规范》(JTGC30-2015);《公路工程地质勘察规范》(JTGC20-2011);《公路勘测规范》(JTGCIO-2007);《公路勘测细则》(JTG/TC1o-2007);《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-2015);《公路坛工桥涵设计规范》(JTGD61-2005);《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG3362-2018);《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTGD63-2019);《中国地震动参数区划图》(GB18306-2015);《公路工程抗震规范》(JTGB02-2013);《公路桥梁抗震设计细则》(JTG/TB02-021-2008);《公路涵洞设计细则》(JTGTD65-04-2007);《公路桥涵施工技术规范》(JTGTF50-2011);《公路交通安全设施设计细则》JTG/TD81-2017;《公路工程抗冻设计与施工技术指南》(公交路发[1999]739号)；《公路工程混凝土结构耐久性设计规范》(JTG/T3310—2019);1.2编制原则1.2.1管理人员和施工队伍组织精干、高效的项目管理机构，选派具有多年高速公路桥梁、路基和隧道专业施工经验的管理人员和技术人员组成强有力的项目领导班子,就近调集具有类似工程施工经验专业施工队伍参加本合同段施工。
1.2.2施工组织1组织管理机构框架图2、各级管理人员及部门职责(1)项目经理①履行”工程承包合同”中项目经理应履行的各项职责。
②贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，执行本单位的各项管理规章制度，维护本单位的整体利益和经济利益。
③对工程项目施工进行有效的控制，执行有关技术规范和标准，在本工程中积极推广应用新技术,新工艺,新材料和项目管理软件集成系统,确保工程质量和工期、项目安全、文明施工、环境保护目标的实现，努力提高经济效益。
④科学组织和管理进入施工工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的优化配置。
沟通，协调和处理好与发包人、监理人之间的关系，及时解决施工中出现的重大问题。
⑤负责组织制定项目部各类管理人员的职责权限，各项管理规章制度。
(2)项目部总工程师①负责组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案、制定安全生产技术措施、质量保证措施、文明施工措施及环境保护措施。
②负责本工程项目的技术管理工作，大力推进科技进步，积极推广应用新技术、新工艺、新材料和项目管理软件系统。
③协助项目经理做好工程竣工结算，竣工资料整理归档等工作。
④负责工程的质量安全技术、环境保护技术工作。
(3)项目部副经理①协助项目经理管理本工程项目。
②负责组织、指挥各自负责的施工生产及经营管理工作。
③负责施工过程中安全生产、文明施工及环境保护等管理工作。
④协调主管部门与其它部门之间的关系。
(4)工程部负责本工程的管理工作，包括施工技术措施的编制，技术方案的确定,组织技术交底，临时设施的设计等。
解决施工中的遇到的技术问题，负责施工生产过程中的组织、安排管理等工作。
负责施工中的测量控制网、施工放样、方量验收、工程量核算等工作。
(5)质检部依据国家颁布的技术标准、规范及建设单位的有关要求，对工程质量、文明施工进行全过程检查、监督管理等工作，负责工程资料的收集与竣工资料整理归档等工作。
(6)安全环保部依据国家颁布的各项标准、规程要求及建设单位的有关要求，对本工程进行全过程的安全、文明施工及环境保护的检查、监督管理等工作。
安全环保部下设安全科、环保科。
(7)物资设备部根据项目施工生产计划安排要求，编制工程施工中所需的材料、构件、机械设备的使用计划，据此与有关部门签订供需及租赁合同。
负责本工程的材料、设备管理等工作。
物质部下设材料科、设备科。
(8)计划合同部具体负责本合同工程施工过程中的生产经营、合同管理、工程统计、生产计划和材料设备需用计划的编制以及工程施工成本的核算、成本的管理等工作。
(9)财务部具体负责本工程的资金计划、资金收入预测、资金支出预测、资金收支对比、资金筹措、资金使用专款专用等方面的资金管理。
(10)试验室试验室按合同和规范要求，具体负责对进场的施工材料进行质量检验,建立试验检测制度,对试验室设备严格管理。
采用先进的计量检测方法,对进场原材料、建筑材料按规定进行检验和试验,对金属结构件的成品、半成品进行检验和试验。
根据各部位混凝土浇筑的施工方法及性能要求，负责确定合理、先进的混凝土配合比。
负责混凝土级配和混凝土成品的质量跟踪控制，并对其经手的上述各项资料的数据可靠性负直接责任。
(11)测量部测量部对其提供资料的可靠性负责。
负责建立工地测量控制网，所有测量器具均满足工程所需的精度要求，并在检测有效期内使用。
负责施工中的测量控制网、施工放样、方量验收、工程量核算等工作。
建立测量设备档案和测量资料档案，对其所负责进行测量的各项资料和数据的可靠性负直接责任。
(12)综合部具体负责项目部的党、政、工、团、后勤保障等工作，处理协调好内外关系，做好施工期间的治安保卫、防火及人员的医疗保护、人员调配和工资管理等。
1.2.3机械设备配套采用先进的机械设备，组成配套合理、高效的机械化作业线，充分发挥设备的生产能力。
1.2.4施工工艺桩基无破损声波检测一测量放样一基坑开挖一凿桩头一垫层浇筑一钢筋安装一模板安装一混凝土浇筑一混凝土养护一拆模一系梁回填13工程概况本合同段为克州********公路建设项目。
起止桩号为K227+000~K274÷000,路线全长48.457km o其中大中桥梁23座，分别喀拉奇六桥、喀拉奇七桥、斯尔哈克麻扎一桥、斯尔哈克麻扎二桥、铁列克大桥、吉木奇拱拜孜二桥、及永其拱拜孜三桥、及永其拱拜孜四桥、阿克布隆二桥、阿克布隆五桥、阿克布整六桥、阿克布隆七桥、阿克布隆八桥、阿克布隆九桥、阿克布隆十桥、阿克布隆十一桥、哈拉不拉克一桥、哈拉不拉克二桥、哈拉不拉克三桥、哈拉不拉克四桥、哈拉不拉克六桥、拖什干河大、桥塔拉夏一桥、塔拉夏二桥。
1K2281-220.00010x25m喀拉奇六桥全桥共3联：3x25+4x25+3x25,上部结构采用预应力碎（后张）简支T梁，桥面连续；下部结构采用柱式墩，墩台采用桩基础.本桥平面分别位于直线（起始桩号:K228+091.8,终止桩号:K228+196.254）、缓和曲线（起始桩号:K228+196.254,终止桩号:K228+276.254,参数A:167.332,左偏）和圆曲线起始桩号K228+276.254,终止桩号:K228+348.2,半径：35Om,左偏）上，纵断面纵坡-3.4%:墩台径向布置。
该桥跨越泥石流冲沟，下游约900处S306线老桥为3-30m空心板梁桥，新建桥梁布设主要受地形影响较大，最大桥高33m。
2、K229+643.0009x25m喀拉奇七桥全桥共3联：3x25*3x25*3x25,上部结构采用预应力碎（后张）简支T梁桥面连续；下部结构采用柱式墩，墩台采用桩基础，本桥平面分别位于直线（起始桩号:K229+527.3,终止桩号:K229+600.413）、缓和曲线（起始桩号：K229+600.413,终止桩号:K229+670.413,参数A:167.332,左偏）和圆曲线（起始桩号：K229+670.413,终止桩号:K229+758.7,半径:40Om,左偏）上，纵断面纵坡-0.5%:墩台径向布置，该桥跨越V型河沟,下游约Ikm处S306线老桥为I-IOm空心板梁桥，新建桥梁布设主要受地形影响较大，最大桥高约35m o3、K243+525.00011x25m哈拉不拉克一桥全桥共3联,3x25+4x25+4x25,上部结构采用预应力验（后张）椅支T梁才乔面连续；下部结构0号桥台采用U台，11号桥台采用柱式台,桥阪采用柱式墩,0号桥台采用扩大基础，其余墩台采用桩基础.本桥平面分别位于直线（起始桩号:K243+381.5,终止桩号:K243+479.702）、绶和曲线（起始桩号：K243+479.702,终止桩号：K243+599.702,A346.41,左偏））和圆曲线（起始桩号:K243+599.702,终止桩号:K243-»666.7,半径IOOom,左偏））上，纵断面纵坡2.5%:墩台径向布置，该桥跨越泥石流冲沟，新建桥梁布设主要受地形形响较大，最大桥高的32m o4、K249+325.0003×13m哈拉不拉克六桥原有桥梁为3×IOm混凝土板拱桥，桥宽8m,下部结构为重力式墩台,扩大基础，该桥1973年建成通车，2023年我院对该桥检测评定为危桥，主要病害为：板底横向裂缝，桥头搭板处不均匀沉降，排水不畅、构件混凝土表面严重污染、腐蚀、剥落，桥面铺装横向裂缝等，因此改扩建设计采取将原桥拆除新建方案，新建桥梁为3×13m简支T梁桥，桥宽IOm,净高约4m,基础及下部结构为盖梁柱式墩，桩柱式台，钻孔灌注桩基础。
5、K257+363.30020×30m托什干河大桥原20×30m预应力混凝土T梁桥维修利用设计内容主要有：(1)上部承重构件裂缝处理：裂缝宽度＜0.15mm:可进行表面封闭法处理，应在缝口表面处理后，用裂缝修补材料涂刷或用改性环氧胶泥适当加压刮抹，一般涂刷环氧树脂胶。
裂缝宽度≥0∙15mm时：应采用压力注浆法灌注环氧树脂胶或其他灌缝材料。
注浆嘴沿裂缝走向布置，间距视缝宽度一般为0.2-0.4。
(2)上部一般构件处理：1)剥落：应先将松散部分清除、凿毛，并使旧混凝土表面保持湿润、清洁。
采用高强度等级水泥砂浆人工涂抹法进行修补。
2)污染，露筋：横隔板的污染处(腐蚀)用清水洗刷，不得使用有腐蚀性的化学清洗剂，清除暴露钢筋的锈渍，恢复保护层。
(3)更换全桥橡胶支座与伸缩缝橡胶条。
(4)锥坡、护坡裂缝处理：裂缝宽度＜0.15mm:可进行表面封闭法处理，应在缝口表面处理后，用裂缝修补材料涂刷或用改性环氧胶泥适当加压刮抹，一般涂刷环氧树脂胶。
桥墩处理：1)剥落：应先将松散部分清除，凿毛，并使用旧混凝土表面保持湿润、清洁。
采用高强度等级水泥砂浆人工涂抹法进行修补。
露筋：清除暴露钢筋的锈渍，恢复保护层。
裂缝：裂缝宽度＜0.15mm:可进行表面封闭法处理，应在缝口表面处理后，用裂缝修补材料涂刷或用改性环氧胶泥适当加压刮抹，一般涂刷环氧树脂胶。
裂缝宽度≥0.15mm时：应采用压力注浆法灌注环氧树脂胶或其他灌缝材料。
注浆嘴沿裂缝走向布置，间距视缝宽度一般为0.2-0.4m o河床淤积处理：用机械或人工清理淤积砂石。
