桶装水生产工艺流程方案

桶装水工艺流程一、引言桶装水是一种方便、卫生、安全的饮用水，广泛应用于家庭、办公场所、学校等地方。

本文将介绍桶装水的生产工艺流程，以及每个环节的具体操作步骤。

二、原材料准备1. 桶装水的原材料主要包括纯净水和塑料桶。

2. 纯净水是通过多道工序处理后得到的，确保水质符合国家饮用水卫生标准。

3. 塑料桶一般采用食品级聚乙烯塑料制作，具有耐腐蚀、耐冲击等特点。

三、桶装水生产工艺流程1. 桶装水的生产工艺主要包括洗桶、灌装、封口、质检等环节。

洗桶环节：1. 将空桶送入洗桶区域，通过专用设备进行清洗。

2. 清洗设备会对桶内壁进行高压喷淋，去除污物和细菌。

3. 洗净的桶经过热风烘干，确保桶内完全干燥。

灌装环节：1. 将洗净的桶送入灌装区域，通过自动化设备进行灌装。

2. 灌装设备会根据预设的容量将纯净水注入桶内。

3. 灌装过程中需要保持严格的卫生条件，防止污染。

封口环节：1. 灌装完成后，桶口会自动加装密封盖。

2. 密封盖一般采用食品级塑料材料制作，确保密封性能良好。

质检环节：1. 每一桶桶装水都需要经过质检环节。

2. 质检人员会对灌装完毕的桶装水进行抽检，检测水质是否符合标准。

3. 质检合格的桶装水会进行贴标签、包装等后续工序。

四、产品包装与存储1. 质检合格的桶装水会进行包装，一般采用塑料薄膜进行封装。

2. 封装完成后，桶装水会进行堆放、存储，待销售或配送使用。

五、销售与配送1. 桶装水通常通过批发商、零售商等渠道进行销售。

2. 消费者可以通过购买桶装水或订水服务的方式获得饮用水。

3. 配送人员会按照订单要求将桶装水送到指定地址。

六、消费者使用1. 消费者收到桶装水后，应仔细检查密封性能，确保桶装水未被污染。

2. 使用时，打开桶盖，倒入饮水器或其他容器中，即可饮用。

七、总结桶装水的生产工艺流程包括原材料准备、洗桶、灌装、封口、质检、产品包装与存储、销售与配送以及消费者使用等环节。

每个环节都需要严格控制，确保桶装水的卫生安全。

桶装饮用水生产行业相关标准桶装饮用水，是指GB10789《饮料通则》定义的密封于符合国家有关食品安全国家标准的食品级塑料或玻璃等材料制成的可循环使用的容器内，可供直接饮用的包装饮用水。

全自动净化水设备为进一步提高桶装纯净水行业整体素质，加强行业自律，保证产品质量和食品安全，中国饮料工业协会特别提出本自律文件。

桶装饮用水产品应当符合食品安全国家标准及有关产品标准，相关标准如下：GB 8537-2008《饮用天然矿泉水》;GB 17323-1998《瓶装饮用纯净水》;GB17324-2003《瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准》;GB 19298-2003《瓶(桶)装饮用水卫生标准》;地方标准及备案有效的企业标准。

全自动净化水设备桶装饮用水生产场所需符合国家相关的卫生规范要求。

1、设立独立的空压机房、水处理车间、灌装间、检测实验室、回收桶贮存及空桶检验预洗间、空桶清洗消毒间、包装区域。

2、具有独立的原辅材料及包装材料仓库，至少具有存放2天产成品量的贮存空间，加强货龄管理。

3、车间入口、灌装间入口安装手的清洗消毒设施及鞋靴消毒场所(或洁净鞋靴更换场所)，车间入口需设立更衣室，灌装间入口要求设立二次更衣间，灌装间空气洁净度应达到10000级且灌装局部应达到100级，或整体洁净度达到1000级。

4、回收桶不得露天存放。

5、设备及车间的布局与工艺流程衔接合理，减少迂回往返，避免人流、物流交叉污染。

6、车间、仓库应设置有效地防鼠、防蚊蝇、防尘、防飞鸟、防昆虫的侵入、隐藏和孳生的设施。

桶装生产水所需设备与设施需具有与生产的产品品种、数量相适应的生产设备和设施。

1、水处理设备、灌装线、输水用管材、管件和储水器以及用于水处理、灌装和其他设施消毒的设备是经监管部门许可的产品。

2、应按QS认证及产品质量控制标准要求配备相关的检测仪器并定期校验合格。

3、生产设备应包括：(1)水处理设备：粗滤设备(如碳缸、砂缸等)、精滤设备、杀菌/除菌设备(如臭氧发生器及混合设备、紫外杀菌设备等)、纯净水产品还应具备反渗透设备或蒸馏设备及其他去离子设备等。

生产设备图示说明：
①纯水清洗泵规格型号：RS-11
②桶内消毒泵规格型号：ATS-12
③空气净化器规格型号：LY-2000
④风淋室规格型号： FLS-1A
⑤自动灌装机规格型号：EK-100
□1石英砂过滤罐规格型号：高1.9米直径0.54米□2活性炭过滤罐规格型号：高1.9米直径0.54米□3树脂软化罐规格型号：高1.9米直径0.54米□4水处理主机规格型号：RS-3000LPH
□5成品水罐规格型号：高2.3米，直径0.8米□6成品水罐规格型号：高2.3米，直径0.8米□7臭氧发生器规格型号：RQ-5G
□8管道清洗泵规格型号：GJS-750
☆紫外线杀菌灯规格型号：ZWS-30W
●消毒池规格型号：××
▲刷桶拔盖机规格型号：WBS-2
★原水罐规格型号：高米直径1米
■瓶盖消毒桶规格型号：
工艺流程图
图中带“※”符号的为关键控制点；
※（注4）
注1：使用WBS－2型刷桶拔盖机，每小时清洗刷桶200只。

注2：使用EK-100型自动灌装机，加二氧化氯消毒剂，杀灭大肠杆菌、化脓性球菌和致病性酵母等病毒等。

每小时消毒桶200只。

注3：使用JS-5G型臭氧发生器，浓度达到2mg/L时，即可将大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、细菌的芽孢、黑曲霉、酵母等微生物杀死。

注4：使用* 2*30W灯检箱，检查灌装封盖后桶中有无异物。

公司桶装水管理制度和措施一、背景随着人们健康意识的提高，桶装水成为日常生活中不可或缺的饮用水来源。

因此，为确保桶装水的安全和质量，公司需要建立完善的桶装水管理制度和措施，以保证消费者的健康和权益。

二、目的公司桶装水管理制度和措施的目的是确保桶装水的生产、运输、存储和销售过程中符合相关法律法规和标准要求，保障产品的安全和质量，提高消费者对产品的信任度。

三、管理制度和流程（一）生产管理1. 厂房设施：厂房需要符合卫生标准，保持清洁、通风，防止污染。

2. 水源管理：对桶装水的水源进行严格审查和监测，确保水源符合卫生标准。

3. 生产工艺：严格按照生产工艺流程操作，确保产品卫生、安全。

4. 设备维护：对生产设备进行定期维护和保养，确保产品生产的质量和安全。

5. 检验检测：建立完善的产品检验和检测制度，确保产品符合卫生标准和质量要求。

（二）运输管理1. 包装运输：对桶装水的包装和运输过程进行严格控制和监管，确保产品不受到外界环境的污染。

2. 运输车辆：对运输车辆进行定期检查和清洁，确保车辆的卫生状况符合卫生标准。

3. 温控要求：对桶装水的运输温度进行要求，确保产品在适宜的温度下运输，避免受热变质。

4. 出厂记录：对桶装水出厂的记录进行严格管理，确保产品的来源和去向可追溯。

（三）存储管理1. 仓储环境：对桶装水的存储环境进行严格控制和清洁，确保产品不受到污染。

2. 温湿度控制：对存储环境的温度和湿度进行要求，确保产品的质量和安全。

3. 定期检查：对存储设施进行定期检查和清理，确保产品的质量和安全。

4. 库存管理：建立完善的库存管理制度，确保产品的货期和货物流向可追溯。

（四）销售管理1. 销售渠道：建立合法的销售渠道和网络，确保产品销售的合法性和安全性。

2. 销售记录：建立完善的销售记录，确保产品的质量和销售量可追溯。

3. 消费者投诉：建立完善的消费者投诉处理机制，及时处理消费者的投诉和意见。

四、员工培训和考核公司需要对生产、运输、存储和销售环节的员工进行全面培训，包括卫生、安全、生产流程、产品质量等方面的知识和技能。

生产桶装水实施方案范文桶装水生产实施方案范文一、前言随着生活水平的提高，桶装水作为一种便捷、安全、健康的饮用水方式，受到了越来越多消费者的青睐。

因此，桶装水生产实施方案显得尤为重要。

本文将就桶装水生产实施方案进行详细的阐述，以期为相关生产企业提供参考和指导。

二、生产设备及工艺流程1. 生产设备桶装水生产设备主要包括：净水设备、灌装设备、封口设备、包装设备等。

其中，净水设备是保证桶装水质量的关键设备，应选择符合国家卫生标准的设备进行生产。

2. 生产工艺流程桶装水的生产工艺流程主要包括：原水处理、净水处理、灌装封口、包装等环节。

在生产过程中，应严格按照相关标准和规定进行操作，确保产品质量和安全。

三、原水选择及处理1. 原水选择桶装水的原水选择至关重要，应选择符合国家卫生标准的天然地下水或经过科学处理的自来水作为原水。

2. 原水处理原水处理是桶装水生产过程中的重要环节，主要包括：过滤、软化、消毒等步骤。

处理后的原水应符合国家卫生标准，确保产品质量和安全。

四、生产车间及环境要求1. 生产车间桶装水生产车间应具备良好的通风、排水和照明设施，保证生产环境清洁、整洁。

2. 环境要求生产车间应远离污染源，保持空气清新，无异味。

生产设备、容器等应定期清洁消毒，确保生产环境卫生。

五、产品包装及贮存1. 产品包装桶装水产品包装应符合国家卫生标准，包装材料应选用无毒、无害的原材料，确保产品质量和安全。

2. 产品贮存桶装水产品应存放在干燥、通风、避光的环境中，远离有害气体和化学品。

产品贮存期限应明确标识，避免过期产品上市销售。

六、质量监控及检测1. 质量监控桶装水生产过程中应建立完善的质量监控体系，对原水、生产环境、生产设备等进行定期检查和监测，确保产品质量和安全。

2. 检测要求桶装水产品应定期进行微生物、化学成分等多方面的检测，确保产品符合国家卫生标准和相关法规要求。

七、售后服务及市场监管1. 售后服务桶装水生产企业应建立健全的售后服务体系，对消费者提供质量保证和售后服务支持。

水厂桶装水处理设备技术方案资料下载外形尺寸：1500mm-800mm-1700mm;功率：2.2千瓦;电源：220V、380V;可选饮用纯净水制取装置由预处理部分、反渗透系统及精处理等几部分组成，采用单元组合结构。

目的是减少设备占地面积，便于运输及现场装调试，具有占地小、安装快、外观漂亮、操作、维修方便等优点，设备部分均选用Ocr18Ni9(304)不锈钢制作，管道低压部分采用A.B.S工程塑料，高压部分采用优质不锈钢制作,主要部件(膜、泵、仪表等)均由国外著名专业厂商提供，整机性能达到国外同期水平。

功能：RO膜自动、手动冲洗，纯水高水位自动停机，低水位自动开机，多级泵缺水保护，失压、欠压、过流、短路、断相、漏电保护。

该技术资料由莱特莱德长沙水处理设备厂家提供工艺介绍：1、预处理工艺说明：对原水进行前期处理，改善供水水质，使之达到要求，减少、延缓膜的污染、延长其寿命，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。

以满足反渗透装置进水的要求，保证反渗透装置能长期稳定运行。

它由砂滤器、炭滤器、软水器和保安过滤器组成。

1.1 砂滤器：滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的SDI(污染指数密度)值。

1.2 炭滤器：具有双重作用，一是吸附;二是过滤。

滤除自来水中的化学有机物、重金属、色度、异味、余氯等，改善口感。

1.3 软水器：通过钠型阳离子交换树脂交换处理，去除原水的钙、镁等结垢离子，去除原水的硬度。

1.4 保安过滤器;1.5微米PPF滤芯，拦截大于5微米的物体，延长膜的寿命。

2、反渗透装置：膜的分离孔径在10-6cm-10-7cm，能除去水中有机物(如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、细菌、藻类、霉类等)、热源、病毒等物质，流体经前三级预处理后的水经反渗透RO膜主机深层分离处理后，使有益于人体健康的水通过，不利于人体健康的水排除，脱盐率98%，生产出纯净水进入纯水箱;(根据具体情况，膜过滤分一级或二级反渗透处理，本套水处理系统为一级反渗透。

桶装饮用水的卫生安全问题探讨随着生活水平的提高,生活节奏的加快,桶装饮用水已被越来越多的家庭、机关和公共场所接受和使用,同时对饮用水卫生质量的要求也越来越严格。

从近几年关于桶装饮用水的抽检结果看,卫生质量不容乐观。

2005年卫生部对天津、河北等15个省市桶装水抽检合格率为70.2%[1],值得引起生产经营企业、消费者及各级食品安全监督部门的关注。

1影响卫生质量的相关因素1.1生产企业的管理桶装水分纯净水和矿泉水,生产工艺一般为:水源水→介质过滤器过滤→活性炭过滤→微过滤器过滤→配制箱→脱气塔→电渗析→淡水箱→高压泵→反渗透→冲洗→纯水箱→紫外线消毒器→O3消毒→膜过滤→灌装。

1.1.1水源包括自来水和井水。

自来水的水处理系统达不到要求或管线污染等均可造成水质污染;井水由于季节变化引起水质变化或水井周围管理不善也可造成水质污染。

1.1.2水处理系统水处理各环节的控制是使水处理系统达到过滤要求,防止水处理系统、包装物、生产车间空气和生产人员对水质污染。

使用一段时间后,设备、管道、容器、滤材滤膜等极易被杂质和微生物污染,造成水质二次污染[2]。

1.1.3包装物包括桶、盖、密封带等。

清洗消毒不彻底可造成杂质混入和微生物污染,桶和盖存在质量问题或灌装时桶盖对接不好、密封不严均可造成二次污染。

1.1.4杀菌设施一般采用臭氧和紫外线杀菌。

纯净水本身不含任何添加剂,杀菌工艺是其质量的一道保护屏障。

臭氧浓度及紫外线照度均可影响杀菌效果。

1.2销售环节桶装水销售单位的贮存仓库,因采光、通风、温度等环境因素均可引起水质变化。

存放时间亦有影响。

桶装水的运送、安装过程中,运输工具多为敞开式汽车,也有摩托车、三轮车、电动车及自行车,安装时桶口及桶颈经人手接触而未采取任何消毒措施。

不规范的运输工具和送水员的不规范操作是间接造成水质污染的一个重要原因[3]。

1.3消费者使用环节1.3.1饮水机的质量问题饮水机生产厂家在生产和质控中一般注重饮水机作为小家电方面的安全检测,而对其作为与饮用水直接接触产品的卫生质量关注不足。

桶装水生产工艺流程及标准规范下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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瓶（桶）装饮用水生产许可证审查细则一、发证产品范围实施食品生产许可证管理的瓶（桶）装饮用水是指密封于塑料瓶（桶）、玻璃瓶或其他容器中可直接饮用的水。

瓶（桶）装饮用水产品包括饮用天然矿泉水、瓶（桶）装饮用纯净水以及瓶（桶）装饮用水等产品。

不包括矿物质水等向水中加过各种物质的产品。

二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。

1.饮用天然矿泉水及瓶（桶）装饮用水的生产工艺水源水→粗滤→精滤→杀菌→灌装封盖→灯检→成品↑瓶（桶）及其盖的清洗消毒2.饮用纯净水的生产工艺水源水→粗滤→精滤→去离子净化（离子交换、反渗透、蒸馏）→杀菌→灌装封盖→灯检→成品↑瓶（桶）及其盖的清洗消毒（二）关键控制环节。

水源、管道及设备等的维护及清洗消毒；瓶（桶）及其盖的清洗消毒；杀菌设施的控制和杀菌效果的监测；纯净水生产去离子净化设备控制和净化程度的监测；瓶（桶）及盖清洗消毒车间、灌装车间环境卫生和洁净度的控制；包装瓶（桶）及盖的质量控制；消毒剂选择的使用；操作人员的卫生管理等。

（三）容易出现的质量安全问题。

水源、设备、环境、原辅材料、包装材料、人员等环节的管理控制不到位，易造成化学和生物污染，而使产品的卫生指标等不合格。

三、必备的生产资源（一）生产场所。

1．必须设置水处理车间、灌装车间、回收容器清洗消毒间、包装车间、原辅材料及包装材料仓库、成品仓库等生产场所。

回收桶不得露天存放，以免受到污染。

2．水处理、容器清洗消毒和灌装车间的进口处须安装手的清洗消毒设施（应采用非手动式开关）及鞋靴消毒池（或其他消毒设施）；容器清洗消毒车间、灌装车间应设置空气净化消毒设施，入口处应有风淋设施；灌装车间的空气清洁度应达到10000级且灌装局部空气清洁度应达到100级，或者灌装车间的空气清洁度整体应达到1000级。

（二）必备的生产设备。

1.粗滤设备；2.精滤设备；3.杀菌设备；4.瓶（桶）及其盖的清洗消毒设施；5.管道设备清洗消毒设施；6.空气净化设备及风淋门；7.自动灌装封盖设备；8.灯检设施；9.生产日期和批号标注设施；10.去离子净化设备（适用瓶装饮用纯净水，如离子交换、反渗透或蒸馏装置等）。

第二部分经营项目第一节桶装饮用水简介桶装水是指采用自来水或抽取地下水，经过现代工业技术处理而成的纯净水或矿泉水，由灌装生产线灌装至PVC桶得到的产品。

分为纯净水、矿泉水和矿物质水等。

由于城市的发展，密集型住宅及办公地点的出现，使桶装水有了市场。

将纯净水、蒸馏水、矿泉水等可饮用水装入桶中，由专人送抵需求方指定地点。

方便了大众，节约了时间。

是一种服务行业的伴生产物。

目前，在我国桶装饮用水市场上，主要有纯净水、矿泉水、泉水和天然水、矿物质水等，由于矿泉水、泉水等受资源限制，而纯净水是利用自来水经过一定的生产流程进行生产，因此市场上老百姓饮用最多的还是纯净水，纯净水的质量和老百姓的生活有着密切的关系。

为此，国家质量技术监督局于１９９８年４月发布了ＧＢ１７３２３－１９９８《瓶装饮用纯净水》和ＧＢ１７３２４－１９９８《瓶装饮用纯净水卫生标准》。

在这两个标准中，共设有感观指标４项、理化指标４项、卫生指标１１项。

1.感观指标感观指标包括色度、浊度、臭味、肉眼可见物。

这几个指标是纯净水质量控制中最基本的指标，其制定的标准值参照了饮用水（即自来水）的标准，而目前大多厂家生产纯净水的水源是自来水，又经过粗滤、精滤和去离子净化的流程，因此，一般纯净水都能达到国家标准所要求的数值。

2.理化指标理化指标中较重要的是电导率和高锰酸钾消耗量。

电导率是纯净水的特征性指标，反映的是纯净水的纯净程度以及生产工艺的控制好坏。

由于生活饮用水不经过去离子纯化的过程，因此是不考察此项指标的。

而对于纯净水来说，“纯净”是其最基本的要求，金属元素和微生物过高，都会导致电导率偏高。

所以，电导率越小的水越纯净。

高锰酸钾消耗量是指１Ｌ水中还原性物质在一定条件下被高锰酸钾氧化时所消耗的氧毫克数，它考察的主要是水中有机物尤其是氯化物的含量。

ＧＢ１７３２３－１９９８《瓶装饮用纯净水》中规定，饮用纯净水中高锰酸钾消耗量（以Ｏ２计）不得超过１．０ｍｇ／Ｌ。

如果高锰酸钾消耗量偏高，有可能水中有微生物超标，也可能是一些厂家为防止微生物超标而增加消毒剂ＣｌＯ２的量，从而产生一些新的有机卤代物，在这种情况下，一般游离氯也会超标。