钢平台计算书

目录第一章施工平台计算说明一、设计依据二、主要技术标准三、技术规范四、主要材料五、设计要点六、结构计算内容七、使用注意事项第二章施工平台结构计算书一工程概况二设计参数三贝雷纵梁计算四纵梁工字钢I36计算五桩顶横垫梁(工字钢I40）强度验算六钢管桩竖向承载力计算七、平台的稳定性验算.八、平台抗9级风稳定性验算。

第一章主桥施工平台计算说明一、设计依据本施工平台上部纵、横梁采用2I36c和2I40b的工字钢，下部桩基采用Φ630×8mm钢管作为桩基础，满足平台的使用功能要求。

二、主要技术标准1、桥梁用途:满足本工程项目冲孔灌注桩施工使用的钢平台,使用寿命为3个月。

2、设计单跨标准跨径5.5m～6m，平台长度84.5m,度宽24。

5m.3、设计荷载：①成孔桩机(100 KN/台，15台桩机总重1500KN),② 500KN 履带吊车,③才来材料堆放及电缆等荷载:2KN/m。

本设计未设人行道荷载，暂不考虑人群荷载。

4、平台面标高：+8.41m5、设计风速:24。

4m/s(9级风20。

8～24.4m/s)三、技术规范1、中华人民共和国交通部部标准《公路桥涵设计通用规范》JTJ021—89。

2、中华人民共和国交通部部标准《公路桥涵结构及木结构设计规范》JTJ025-86.3、中华人民共和国交通部部标准《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D63—2007）。

4、中华人民共和国交通部战备办《装备式公路钢桥使用手册》(交通部战备办发布，1998年6月)。

5、中华人民共和国交通部部标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000。

四、主要材料1、钢材钢管桩采用Q235A钢板卷制,其技术标准应符合国家标准（GB699—65)的有关规定。

型钢应符合国家标准（GB2101—80）的有关规定.钢材容许应力及弹性模量按JTJ025-86标准（page4页表1。

2。

5）A3钢（Q235）:弯曲应力［σw］= 145MPa剪应力[τ］= 85MPa轴向应力［σ]= 140MPa弹性模量E= 2.1*105MPa16Mn钢:弯曲应力［σw]= 210MPa剪应力［τ]= 160MPa轴向应力［σ]= 200MPa弹性模量E= 2。

钢管落地卸料平台计算书示例工程工程；属于框架结构；地上10层；地下1层；建筑高度：m；标准层层高：m；总建筑面积：平方米；总工期：天；施工单位：某某施工单位。

本工程由某某房开公司投资建设，某某设计院设计，某某堪察单位地质勘查，某某监理公司监理，某某施工单位组织施工；由章某某担任项目经理，李某某担任技术负责人。

井架落地卸料平台的计算依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)等编制。

一、参数信息:1.基本参数立杆横距l b(m):1.200，井架横向排数为:5，立杆步距h(m)：1.500；立杆采用双立杆支撑。

立杆纵距l a(m):0.800，平台支架计算高度H(m)：30.000；平台底钢管间距离(mm)：400.000；钢管类型(mm):Φ48 × 3，扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.800；2.荷载参数脚手板自重(kN/m2):0.300；栏杆、挡脚板自重(kN/m2):0.150；施工人员及卸料荷载(kN/m2):2.000；安全网自重(kN/m2):0.005；活荷载同时计算层数：1层。

3.地基参数地基土类型:岩石；地基承载力标准值(kpa):500.000；立杆基础底面面积(m2):0.250；地基承载力调整系数:1.000。

二、板底支撑钢管计算:板底支撑钢管按照均布荷载下简支梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩 W = 4.49 cm3；截面惯性矩 I = 10.78 cm4；q板底支撑钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板自重(kN/m)：q1 =1.2×0.300×0.400 = 0.144 kN/m；(2)施工人员及卸料荷载标准值(kN/m)：q2 =1.4×2.000×0.400 = 1.120 kN/m；2.强度验算:板底支撑钢管按简支梁计算。

盘扣式移动操作平台计算书计算依据：1、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-20102、《建筑结构荷载规范》GB50009-20123、《钢结构设计标准》GB50017-2017一、构造参数每米立杆承受结构自重标准值g k(kN/m) 0.17 脚手板自重标准值G1k(kN/m2) 0.3横杆自重标准值G2k(kN/m) 0.028 施工人员及设备荷载标准值Q1k(kN/m2)2平台堆放荷载标准值F k(kN) 1 非工作状态下产生的水平荷载标准值Q2k(kN/m)0.1工作状态下产生的水平荷载标准值Q3k(kN/m)0.2 是否考虑风荷载是基本风压ω0(kN/m2) 0.3 风荷载体型系数μs0.35 风荷载高度变化系数μz0.65 风荷载标准值ωk(kN/m2) 0.068 附图如下：立面图(平台纵向)立面图(平台横向)平面图三、材料参数中，抗剪按支座附近)考虑，计算简图如下图：承载能力极限状态q=γ0b(γG G1k+γQ Q1k)=1×0.25×(1.2×0.3+1.4×2)=0.79kN/mp=γ0γQ F k/K=1×1.4×1/2=0.7kN正常使用极限状态q'=b(γG G1k+γQ Q1k)=0.25×(1×0.3+1×2)=0.575kN/mp'=γQ F k/K=1×1/2=0.5kN计算简图（抗弯不利）计算简图（抗剪不利）1、抗弯验算M max=ql2/8+pl/4=0.79×(1200/1000)2/8+0.7×1200/1000/4=0.352kN·m M max＝0.352kN.m≤[M]＝5kN.m满足要求！2、抗剪验算V max=ql/2+p=0.79×1200/1000/2+0.7=1.174kNV max＝1.174kN≤[V]＝10kN满足要求！3、挠度验算νmax＝5q′l4/(384EI)+p′l3/(48EI)=5×0.575×12004/(384×206000×16.55×104)+0.5×103×12003/(48×206000×16.55×104)=0.983mm≤[ν]=5mm满足要求！4、支座反力承载能力极限状态：R1=ql+p=0.79×1.2+0.7=1.648kN正常使用极限状态：R1'=q'l+p'=0.575×1.2+0.5=1.19kN五、横杆验算脚手板通过爪钩传递给横杆的支座反力为：p=R1/j=1.648/2=0.824kN横杆自重设计值：q=γ0γG G2k=1×1.2×0.028=0.034kN/m正常使用极限状态：脚手板通过爪钩传递给横杆的支座反力为：p'=R1'/j=1.19/2=0.595kN横杆自重标准值：q'=γG G2k=1×0.028=0.028kN/m计算简图如下：1、抗弯验算弯矩图(kN·m)M max=0.621kN·mσ＝M max/W＝0.621×106/3860＝160.931N/mm2≤[f]＝205N/mm2 满足要求！2、抗剪验算剪力图(kN)τmax=2V max/A=2×2.487×1000/357＝13.934N/mm2≤[τ]＝125N/mm2满足要求！3、挠度验算变形图(mm) 跨中νmax=2.008mm≤[ν]=min{900/150，10}=6mm 满足要求！4、支座反力承载能力极限状态：R max=2.487kN正常使用极限状态：R max'=1.798kN六、工作状态立杆验算l0=μh=1.45×1500=2175mm查表得：φ=0.276λ=l0/i=2175/15.9=136.792≤[λ]=210满足要求！2、立杆轴力计算将活荷载乘以活荷载组合系数φc=0.9，重新带入第四-六步计算，即得横杆传递至立杆的支座反力R max=2.256kNN=R max+γ0γG g k H =2.256+1×1.2×0.17×4.5=3.174kN3、可刹脚轮验算N=3.174kN≤[N]=20kN满足要求！4、立杆稳定性计算M w=γ0γQφcωk×max[l a，l b]h2/10=1×1.4×0.9×0.068×max[1.2,0.9]×1.52/10=0.023kN.mσ=N/(φA)+M w/W=3.174×103/(0.276×4.5×102)+0.023×106/4.55×103=30.642N/mm2≤[f]= 300N/mm2满足要求！5、架体高宽比实际高宽比Ж=H/min[nl a，ml b]=4.5×103/min[3×1200，2×900]=2.5≤[Ж]=36、施工过程抗倾覆验算计算简图如下：在操作平台上施工过程中，需进行倾覆验算，倾覆力矩M T由风荷载W和考虑施工过程中未预见因素产生的水平荷载F产生：W=ωk nl a H=0.068×3×1.2×4.5=1.102kNF=Q3k nl a=0.2×3×1.2=0.72kNM T=γQφc(WH/2+FH)=1.4×0.9×(1.102×4.5/2+0.72×4.5)= 7.205kN·m抗倾覆力矩M R由操作平台自重G承担：G=g k nmH+G1k nl a ml b=0.17×3×2×4.5+0.3×3×1.2×2×0.9=6.534kNM R=γ0γG G(ml b/2+Bsinθ) =1×0.9×6.534×(2×0.9/2+1.2×sin135°)=10.282kN·mM T=7.205kN·m≤M R=10.282kN·m满足要求！七、非工作状态立杆验算1、立杆轴力计算未知因素等带来的附加轴力(nl a=3×1200=3600> ml b=2×900=1800，取平台纵向验算)F=γ0φcγQ Q2k l a=1×0.9×1.4×0.1×1.2=0.151kN最大附加轴力N1=3FH/[(I+1)ml b]=3×0.151×4.5/[(0+1)×2×0.9]=1.134kNN=N1+γ0γG(g k H+l a l b G1k)=1.134+1×1.2×(0.17×4.5+1.2×0.9×0.3)=2.441kN2、脚轮验算N=2.441kN≤[N]=20kN满足要求！3、立杆稳定性计算l0=μh=1.45×1500=2175mmλ=l0/i=2175/15.9=136.792查表得：φ=0.276σ=N/(φA)=2.441×103/(0.276×4.5×102)=19.652N/mm2≤[f]=300N/mm2满足要求！4、行进状态抗倾覆验算计算简图如下：在操作平台上移动过程中，需进行倾覆验算，倾覆力矩M T由风荷载W和考虑地面平整度、脚手架移动速度等不合要求的未预见因素产生的水平荷载F产生：W=ωk nl a H=0.068×3×1.2×4.5=1.102kNF=Q2k nl a=0.1×3×1.2=0.36kNM T=γQφc(WH/2+FH)=1.4×0.9×(1.102×4.5/2+0.36×4.5)= 5.164kN·m抗倾覆力矩M R由操作平台自重G承担：G=g k nmH+G1k nl a ml b=0.17×3×2×4.5+0.3×3×1.2×2×0.9=6.534kNM R=γ0γG G(ml b/2) =1×0.9×6.534×(2×0.9/2)=5.293kN·mM T=5.164kN·m≤M R=5.293kN·m满足要求！。

型钢悬挑卸料平台方案(适用于没有脚手架的情况) 卸料平台：宽2.5m，长度4.9m，外脚手架宽度2.5m，卸料平台悬挑采用槽钢[16，悬挑长度3.6m，次梁采用槽钢16，间距1.2m。

斜拉钢丝绳采用Φ18.5（6*19）钢丝绳，与墙体拉结点设在卸料楼层上一层墙体（砼梁）预留洞上。

在次梁上铺花纹钢板（-4），三面用栏杆，栏杆满铺—2穿孔板，具体做法见下图：本卸料平台适用于没有脚手架的情况。

经济成本分析：卸料平台自重1000kg/套，约1万元/套。

图1、型钢悬挑卸料平台模型示意图由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

一、参数信息:1.荷载参数卸料平台自重10.00 kN，受荷面积=3.6M*2.5M限定施工人员（两人）0.9 kN*2=1.8 （kN）限定最大堆放材料荷载 15.00 kN。

2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：3.2，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：2.7；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：2.3；钢丝绳安全系数K=6.00，悬挑梁与墙的接点按“铰支”计算；预埋件的直径(mm)：Φ20.00。

实际施工中内侧钢绳起保险作用，外侧钢绳起直接承载作用。

3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：16号槽钢槽口水平；次梁材料类型及型号：16号槽钢槽口水平；次梁水平间距(m)：1.204.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：3.60，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.30；平台计算宽度(m)：2.5。

5.槽钢[16截面特性为：面积 A=25.1cm2；惯性距 I x=934cm4；转动惯量 W x=117cm3；回转半径 i x=6.1cm；截面尺寸：b=65mm,h=160mm,d=8.5mm。

二、次梁验算:1.荷载计算（1）花纹钢板自重荷载 Q1= 0.334kN/m，作用于次梁上的花纹钢板自重荷载 Q1= 0.334*1.2=0.4008kN/m（按受载最不利情况考虑）(2)最大的材料器具堆放荷载为15.00kN，转化为线荷载：Q2 = 15.00/（3.60*2.5）= 1.667kN/m；(3)槽钢自重荷载 Q3= 0.197kN/m；经计算得到静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) =1.2*(0.4008+1.667+0.197) =2.718kN/m；经计算得到活荷载设计值 P = 1.4× 0.10× 1.00× 2.5= 0.35kN。

南平西芹大桥工程钢便桥及平台计算书一工程概况根据现场勘查并结合桥梁结构类型，西芹大桥主墩1#、2#采用“先堰后桩”施工工艺，即在双壁钢围堰下发后在钢围堰上搭设桩基施工平台，平台半径，钢围堰与岸侧采用钢便桥相连，南岸引桥3#、4#墩采用搭设钢便桥和桩基水上施工平台进行桥梁施工，根据桥梁走向和墩位位置，南岸钢便桥起点位于南岸现有浆砌护坡坡脚处，终于2#墩墩中心，便桥设置在桥梁上游一侧，在3#墩处拐入2#墩桥墩中心处，长度90米；北岸钢便桥起点位于1#墩河岸原便道处，终于1#墩钢围堰边缘，上下游承台各一个15米长钢便桥；南北岸钢便桥搭设总长度为90+15*2=120米。

临时施工便桥按照永久性进行设计施工，将抗拒五年一遇洪水，便桥钢管桩采用打入岩层，便桥设置顶标高为（常水位为61m～65m）。

钢钢便桥作为施工时汽车运输道路及吊机移动道路，水上平台作为桥梁下部施工时工作平台。

施工便桥设置在桥梁上游侧。

钢便桥桥面宽度按照布置，采用厚的钢板作为行车道板，桥面板下为间距30cm横向工字钢(I14)分配梁，分配梁下为纵向主梁，纵向主梁用三组6片贝雷桁架。

由于桥址所在地质均为裸岩，钢管桩植入难度大，便桥基础采用底宽3m、顶宽、长7m C25素混凝土中支墩基础，其中G2#、G3#支墩考虑到所处地势较高，水流较缓，基础上立Φ630mm×10mm 钢管桩作为支撑，每个墩使用双排2×2=4根钢管桩。

桩顶横向联结采用横垫梁2I36b。

钢便桥设计荷载：便桥设计按照单车通行设置，设计荷载汽-20，9m3混凝土运输车（总重400KN），500KN履带吊车，水管及电缆等荷载：2KN/m（挂在靠左侧的贝雷桁架上）钢便桥设计满足《装配式公路钢桥制造及检验、验收办法》的有关技术要求。

本设计未设人行道荷载暂不考虑人群荷载。

计算按12米跨径简支梁计算和2跨（各12米跨径）连续梁计算。

二、设计依据本钢便桥使用“321”装配式钢桥（上承式），混凝土中支墩基础结合φ630×8mm钢管作为桩基础，满足钢便桥的使用功能要求。

钢平台受力计算一、钢平台结构形式平台纵向长27.8m,横向宽21。

85m，结构自下而上分别为：钢管桩（纵4.1m×横5.0m布置,横纵设剪刀撑联结）,Ⅰ45型工字钢纵梁（原为单根，建议改用双拼），Ⅰ25型工字钢横梁（间距原来为60cm,建议改用45cm），平台面为Ⅰ16型工字钢（间距30cm）和8mm厚钢板。

二、沿横向行进时（最不利工况）㈠、Ⅰ25型工字钢横梁验算1、上部恒载(按4。

1m宽度计）⑴、8mm厚钢板：4.1×5×0.008×7。

85×10/1000=12.874kN⑵、Ⅰ16型工字钢：17×4。

1×20。

5×10/1000=14。

289 kN⑶、Ⅰ25型工字钢：9×5×38。

1×10/1000=17.145 kN2、活载⑴、60t混凝土罐车（荷载形式如图1所示）；⑵、人群荷载不计。

图13、内力计算⑴、混凝土罐车：满载时重为60t(即600 kN ），按简支计算，其最不利荷载分布入图2及图3所示：图2图3工况二：剪力：工况一：AB 跨对A 点取矩得 Q B1=60×2。

8/5=33.6 kN BC 跨对C 点取矩得 Q B2=270 kN从而有Q B =270+33。

6=303.6 kN工况二：AB 、BC 跨对A 、C 点取矩得 Q B1= Q B2=270×4.3/5=232.2 kNAB 跨对A 点取矩得 Q B3=60×0.3/5=3.6 kN从而有Q B =232。

2×2+3。

6=468 kN故Q max =468 kN跨中弯矩:M max =270×1。

8=486kN ×m挠度：f max=Pal2（3-4a2/ l2）/（24EI）=270×1。

8×52×(3-1。

82/52）×103/（24×2。

钢结构计算书在建筑工程领域，钢结构因其高强度、大跨度、施工快速等优点，得到了越来越广泛的应用。

而钢结构计算书则是确保钢结构设计安全、合理的重要文件。

接下来，让我们详细了解一下钢结构计算书的相关内容。

钢结构计算书的主要目的是通过一系列的计算和分析，确定钢结构构件在各种荷载作用下的受力情况，从而验证其强度、稳定性和变形是否满足设计要求。

它通常包括以下几个主要部分：一、设计依据这部分会列出本次钢结构设计所遵循的规范、标准以及相关的技术文件。

例如《钢结构设计标准》（GB 50017-2017）、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）等。

明确设计依据是保证计算结果合法性和可靠性的基础。

二、结构布置详细描述钢结构的整体布置情况，包括柱网布置、梁的布置、支撑体系的设置等。

同时，还会给出各构件的截面尺寸和材料型号。

这部分内容可以让读者对钢结构的整体架构有一个清晰的认识。

三、荷载计算荷载是钢结构设计中最重要的因素之一。

在计算书中，需要分别计算恒载（如结构自重、固定设备重量等）、活载（如人员活动荷载、雪荷载、风荷载等）以及偶然荷载（如地震作用等）。

每种荷载都有其相应的计算方法和取值标准。

以风荷载为例，需要根据建筑物所在地区的基本风压、地面粗糙度、建筑物高度和形状等因素，按照规范中的公式计算出风荷载的大小和分布。

四、内力分析在确定了荷载之后，就需要对钢结构进行内力分析，计算出各构件在各种荷载组合作用下所承受的轴力、弯矩、剪力等内力。

内力分析的方法有很多种，常见的有手算方法（如弯矩分配法、剪力分配法等）和计算机软件分析（如 PKPM、SAP2000 等）。

五、构件设计根据内力分析的结果，对各构件进行强度、稳定性和变形的验算。

对于钢梁和钢柱，需要分别验算其抗弯强度、抗剪强度、整体稳定性和局部稳定性；对于支撑构件，需要验算其抗压强度和稳定性。

在强度验算时，将计算得到的内力与构件的截面特性（如面积、惯性矩等）代入相应的强度计算公式，判断是否满足规范要求。

钢结构设计计算书《钢结构设计原理》课程设计计算书专业：⼟⽊⼯程姓名学号：指导⽼师：⽬录设计资料和结构布置- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -1 1.铺板设计1.1初选铺板截⾯ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 21.2板的加劲肋设计- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 31.3荷载计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4 3.次梁设计3.1计算简图- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 53.2初选次梁截⾯ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 53.3内⼒计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 63.4截⾯设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 64.主梁设计4.1计算简图 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 74.2初选主梁截⾯尺⼨ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 75.主梁内⼒计算5.1荷载计算- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 95.2截⾯设计- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 96.主梁稳定计算6.1内⼒设计- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - 116.2挠度验算- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 136.3翼缘与腹板的连接- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 13 7主梁加劲肋计算7.1⽀撑加劲肋的稳定计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 147.4连接板的厚度 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 157.5次梁腹板的净截⾯验算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 158.钢柱设计8.1截⾯尺⼨初选 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 168.2整体稳定计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 168.3局部稳定计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 178.4刚度计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 178.5主梁与柱的链接节点- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 189.柱脚设计9.1底板⾯积 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 219.2底板厚度 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 219.3螺栓直径 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2110.楼梯设计10.1楼梯布置 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2211.斜⽀撑设计11.1⽀撑布置- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2511.2斜⽀撑刚度计算- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -251设计资料某机床加⼯车间，⼚房跨度24m，长度96m.设计对象为⼚房内的钢操作平台，其平⾯尺⼨为30.0m×12.0m，室内钢结构操作平台建筑标⾼为4.000m。