首钢长治钢铁有限公司企业标准
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首钢长治钢铁有限公司8号高炉大修工程施工组织设计中冶天工集团有限公司二0一一年十月二十日目录一、工程概况二、施工准备三、编制依据四、施工组织体系五、施工工艺过程及施工方法六、施工进度计划七、质量保证体系八、安全保证体系九、文明施工管理措施十、附表、附图一、工程概况1、简介:本工程为首钢长治钢铁有限公司炼铁厂8号高炉大修工程,主要施工范围是:高炉水冷壁、炉喉钢砖的拆除与安装,炉体水冷壁炉体外部冷却水管拆除和安装,炉内耐火材料的拆除与从新筑炉等,以及部分其它检修内容;均以业主检修清单为准。
2、工程特点:1)、施工难度大工程立体交叉作业量大,高空作业多、多工种、多工序交叉作业难以避免。
耐火材料和设备的拆除与安装运输量非常大,同时施工作业面狭小,从而给运输及管理造成较大困难。
2)、工期短大修拆除与安装计划工期为63天,与正常安装时间差异较大,必须全天候施工方有望按期完工。
3)、甲乙双方配合要求高甲供设备及耐材的到货时间、数量、质量情况,施工现场协调等均需要甲乙双方各部门紧密配合,共同努力才能完成大修目标。
4)、耐材砌筑量大、技术要求高,应做好耐火材料的管理,做到超前细化,分清品种、规格,与供应商密切结合,确保耐材进入现场的时间、顺序和状态符合现场施工要求。
3、大修工程的施工准备及部署:3.1、大修工程的施工准备:1)、编制合理的工程施工进度计划,合理安排专业穿插,根据施工进度计划要求,编排具体施工工艺。
2)、在检修开工前,将全部所需的设备、材料、机具、吊具全部落实到位,派专人看管。
3)、在检修开工前完成水冷壁试压(厂家应有打压试验报告和通球试验记录)工作和耐火材料的预砌工作(耐火材料特别是炉底炭砖、陶瓷杯、铁口、风口组合砖全部要在生产厂进行预组装并编号)。
4)、保证施工人员,专业和人数按照三班倒的要求进行安排。
3.2、大修工程的施工部署针对本工程的特点,结合甲乙双方工作分工,我们针对本工程做出的部署是:第一、高炉停炉、休风、降料面、喷水冷却、煤气控制检测、放残铁、拆除风口大中小套、炉顶人孔、检修孔及炉顶设备的拆除等工作均由业主进行操作。
安全生产检查制度(15篇)安全生产检查制度1一、为加强企业安全生产的监督检查管理,坚持“安全第一、预防为主”的方针,树立“管生产必须管安全”的原则,严格执行(企业安全管理标准),防止伤亡和其他安全生产事故的发生,切实保证生产安全的顺利进行,依据(中华人民共和国建筑法)、(国营建筑企业安全生产工作条例)、(施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定)、(省建筑安全生产监督管理办法)、(建筑施工安全检查标准)jgj59-99的有关规定,特制定本安全监督检查管理制度。
二、本制度仅限于总承包工程及其所属企业单位及人员遵照执行。
三、公司生产部是所属企业安全生产监督检查归口管理部门。
其工作职责是:1、贯彻执行国家和自治区有关安全生产的法律、法规及方针、政策,贯彻落实上级主管部门和企业的安全生产目标、制度、标准。
2、做好日常安全生产的监督检查和管理工作,总结、改进、交流、推广先进经验。
3、坚持深入施工企业监督检查,落实安全生产责任制,督促安全生产各项措施的落实及方案的执行。
监督控制各生产单位的安全生产指标,并负责进行考核。
4、指导工程管理人员进行安全生产管理工作,了解掌握安全生产动态,监督解决生产过程中的不安全隐患和不能保证进行安全生产活动的行为,监督检查施工现场的安全达标和文明施工。
5、配合各级安全值班领导组织安全活动和定期安全检查。
参加总承包工程审定施工组织设计(施工方案)中的安全技术措施,并对贯彻执行过程进行监督检查。
6、协助有关部门共同做好新工人和特殊工种工人的安全技术培训、考核、发证工作。
7、进行工伤事故统计、分析和报告,配合主持并组织实施工伤事故的调查处理.8、制止违章指挥和违章作业,对严重险情有权暂停施工,并及时报告主管领导。
9、对违反相关安全制度、标准和有关安全技术、劳动法规等不安全行为规定的,经说服劝阻无效时,有权按规定进行相应的经济处罚或报请有关领导进行处理。
10、安全员由生产部负责归口管理。
首钢始建于1919年,解放后特别是改革开放以来获得了巨大发展,成为以钢铁业为主,兼营采矿、机械、电子、建筑、房地产、服务业、海外贸易等的大型企业集团。
进入新世纪,面对前所未有的压力和挑战,前所未有的发展机遇,首钢积极推进搬迁调整和产业结构优化升级,持续推进创新创优创业,开创了钢铁企业“一业多地”发展的新格局,实现了从以长材生产为主向高档板材为主的历史性转变,向打造世界一流钢铁企业迈出了重要步伐。
改革开放30年,首钢的钢产量从179万吨增加到1219万吨,销售收入从14.43亿元提高到1320亿元,累计向国家上缴利税费576.6亿元,为我国经济社会和钢铁工业发展做出了突出贡献。
立足科学发展实施搬迁调整随着经济社会的发展,北京要建设国际化大都市,要举办2008年奥运会,对环境保护不断提出更高的要求。
虽然首钢在环境治理上处于全国钢铁企业的领先水平,但是北京地区自然形成的大气污染本底值很高,环境容量非常有限,首都的特殊地位,不适合再继续发展钢铁冶炼工业。
首钢必须搬迁,重大历史选择和严峻考验摆在了首钢人的面前。
要将一个800万吨级的大型钢铁企业搬迁,这在全世界都是前所未有的,是涉及国家、地方、企业和职工利益的复杂的系统工程,既要搞好当前的生产经营,又要压缩北京地区钢产量、安置富余人员,还要在外地建设新钢厂,多条战线同时推进,其实施难度、时间的紧迫性、资金投入的强度和技术的先进性、职工队伍稳定工作的艰巨性,都是史无前例的。
首钢坚持从大局出发,不等不靠,主动进取,在争取国家批准首钢发展规划的同时,先期启动搬迁,2004年在河北迁安市依托首钢矿山基地建成了首钢迁钢公司,在河北秦皇岛市与首钢中板厂配套建成了首秦公司,为首钢更大规模的空间布局和产业结构调整提供了练兵厂、试验厂,积累了经验。
2005年2月,经国务院批准,国家发展改革委批复了《关于首钢实施搬迁、结构调整和环境治理的方案》。
以此为契机,首钢走上了一条“创新、创优、创业”又好又快的发展之路。
收稿日期:2021-02-06第一作者简介:原志勇(1969—),男,毕于山西财经大学环境规划与管理专业,本科,环境工程高级工程师,从事钢铁企业环保技术改造和环保管理工作。
DOI:10.16525/ki.14-1362/n.2021.04.01总第202期2021年第4期Total of202 No.4,2021理论研究现代工业经济和信息化Modern Industrial Economy and Informationization关于钢铁企业低碳绿色高质量发展初探原志勇,江波,牛虎钢(首钢长治钢铁有限公司环保处,山西长治046031)摘要:结合当前绿色低碳技术和高质量发展要求,从有序推进钢铁企业绿色高质量发展管理、钢铁工序系统优化、低碳发展和过程管控四个方面进行了分析,研究了推进钢铁企业绿色高质量发展的主要内容。
关键词:绿色;低碳;高质量;优化;过程管控中图分类号:F42文献标识码:A文章编号:2095-0748(2021)04-0001-02引言绿色发展作为国家新发展理念,已成为全党全国人民的共同纲领和行动指南,“十三五”期间,我国生态环境质量总体改善,污染防治攻坚战阶段性目标任务圆满完成。
2021年中央经济工作会议提出“十四五”期间要“深入打好污染防治攻坚战”,生态环境部部长黄润秋表示,2021年生态环境部将以降碳为总抓手,调整优化环境治理模式,加快推动从末端治理向源头治理转变,从根本上解决环境污染问题。
作为国家重点大气污染治理行业,钢铁企业如何适应国家对发展的新要求,本文结合钢铁企业生产技术及环保治理情况,对钢铁企业绿色高质量发展作些以下探讨。
1绿色低碳高质量指明了钢铁企业的发展道路根据2019年工业和信息化部《钢铁企业绿色工厂评价导则》,钢铁企业绿色发展包括“厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”,它从企业布局、生产规划等方面系统阐述了钢铁企业能源和资源高效利用、废物低排放或零排放的总要求。
首钢长治钢铁企业标准Q/SGCG 112—2021 炼钢用原辅料技术条件2021-04-28发布2021-05-01实施首钢长治钢铁技术中心发布Q/SGCG112—2021炼钢用原辅料技术条件1 范围本标准规定了炼钢用原辅料的技术要求、退货技术要求、试验方法、检验规那么等。
本标准适用于炼钢用原辅料。
2 引用标准GB4223 废钢铁YB/T5217 萤石YB/T5279 石灰石YB/T5278 白云石YB/T042 冶金石灰3 技术要求3.1 废钢铁3.1.1 供炼钢用废钢:单重≤500kg,边长≤700mm,其中重型废钢厚度≥10mm;中型废钢厚度≥6mm;统料废钢厚度≥2mm〔其中4 mm≤厚度<6mm为优质统料废钢〕。
特殊品种用废钢Ni、Cr、Cu、Mo 含量不大于0.30%〔公司内部回收的废钢除外,但需分类管理〕。
其他执行GB4223-2004。
3.1.2调温废钢:3.1.2.1 选用自产废钢,成份要求如下:.2.2 形状及尺寸应满足调温需要。
3.2 炼钢用副原料3.2.1 炼钢用铁矿石:TFe≥60%,SiO2≤6%,H2O≤2%,S≤50%,粒度10~50mm,<10mm和>50mm比例之和不大于10%。
炼钢用烧结矿:TFe≥55%,SiO2≤6%,H2O≤2%,粒度10~50mm,<10mm和>50mm比例之和不大于10%。
3炼钢用球团矿:TFe≥63%,SiO2≤8%,H2O≤2%,粒度8~16mm,<8mm和>16mm比例之和不大于10%。
炼钢用冷固球团:3.2.4.1化学成分〔%〕:TFe≥50% ,SiO2 ≤%,S≤0.25%,FeO≥20% ,P≤0.040%,CaO≥10.0% ,MgO≥4.0%。
P、CaO、MgO根据用户需要随机抽查。
3.2.4.2粒度尺寸:长30mm,宽20mm,厚20mm,形状为椭圆球形,<5mm的粉末率≯5%。
3.2.4.3抗压强度≥800N/个球。
首钢钢铁企业标准Q/SGCG 112—2010 炼钢用原辅料技术条件2010-04-28发布 2010-05-01实施首钢钢铁技术中心发布Q/SGCG112—2010炼钢用原辅料技术条件1 围本标准规定了炼钢用原辅料的技术要求、退货技术要求、试验方法、检验规则等。
本标准适用于炼钢用原辅料。
2 引用标准GB4223 废钢铁YB/T5217 萤石YB/T5279 石灰石YB/T5278 白云石YB/T042 冶金石灰3 技术要求3.1 废钢铁3.1.1 供炼钢用废钢:单重≤500kg,边长≤700mm,其中重型废钢厚度≥10mm;中型废钢厚度≥6mm;统料废钢厚度≥2mm(其中4 mm≤厚度<6mm为优质统料废钢)。
特殊品种用废钢Ni、Cr、Cu、Mo含量不大于0.30%(公司部回收的废钢除外,但需分类管理)。
其他执行GB4223-2004。
3.1.2调温废钢:3.1.2.1 选用自产废钢,成份要求如下:3.1.2.2 形状及尺寸应满足调温需要。
3.2 炼钢用副原料3.2.1 炼钢用铁矿石:TFe≥60%,SiO2≤6%,H2O≤2%,S≤0.050%,粒度10~50mm,<10mm和>50mm比例之和不大于10%。
3.2.2炼钢用烧结矿:TFe≥55%,SiO2≤6%,H2O≤2%,粒度 10~50mm,<10mm和>50mm比例之和不大于10%。
3.2.3炼钢用球团矿:TFe≥63%,SiO2≤8%,H2O≤2%,粒度 8~16mm,<8mm和>16mm比例之和不大于10%。
3.2.4炼钢用冷固球团:3.2.4.1化学成分(%):TFe≥50% ,SiO2 ≤7.0%,S≤0.25%,FeO≥20% ,P≤0.040%,CaO≥10.0% ,MgO≥4.0%。
P、CaO、MgO根据用户需要随机抽查。
3.2.4.2粒度尺寸:长30mm,宽20mm,厚20mm,形状为椭圆球形,<5mm的粉末率≯5%。
柴润发与首钢长治钢铁有限公司劳动争议二审民事判决书【案由】民事劳动争议、人事争议其他劳动争议、人事争议【审理法院】山西省长治市中级人民法院【审理法院】山西省长治市中级人民法院【审结日期】2021.03.15【案件字号】(2021)晋04民终79号【审理程序】二审【审理法官】张建兵闫明先郝志芳【审理法官】张建兵闫明先郝志芳【文书类型】判决书【当事人】柴润发;首钢长治钢铁有限公司【当事人】柴润发首钢长治钢铁有限公司【当事人-个人】柴润发【当事人-公司】首钢长治钢铁有限公司【代理律师/律所】张志文山西晋宁律师事务所【代理律师/律所】张志文山西晋宁律师事务所【代理律师】张志文【代理律所】山西晋宁律师事务所【法院级别】中级人民法院【终审结果】二审维持原判【原告】柴润发【被告】首钢长治钢铁有限公司【本院观点】关于被上诉人钢铁公司是否应当支付上诉人柴润发取暖费25020元的问题,《中华人民共和国劳动争议条件仲裁法》第二十七条之规定,劳动争议诉请仲裁的时效期间为一年。
【权责关键词】代理合同一般代理特别授权自认诉讼请求增加诉讼请求诉讼时效【指导案例标记】0【指导案例排序】0【本院查明】经本院审理查明的事实与原审查明的事实一致,但一审对基本医疗保险、基本养老保险保险费共计71438.22元未予支持错误,本院予以纠正。
【本院认为】本院认为,关于被上诉人钢铁公司是否应当支付上诉人柴润发取暖费25020元的问题,《中华人民共和国劳动争议条件仲裁法》第二十七条之规定,劳动争议诉请仲裁的时效期间为一年。
仲裁时效期间从当事人知道或者应当知道其权利被侵害之日起计算。
故一审认定上诉人柴润发主张的2019年之前的取暖费超过仲裁时效期间,并判令被上诉人钢铁公司支付2019年度取暖费3360元并无不妥,本院予以维持。
关于被上诉人钢铁公司是否应当支付上诉人柴润发住房公积金16230.05元的问题,上诉人柴润发主张的6%缴存比例没有法律依据,一审不予支持并无不当,本院予以维持。
首钢标准sgxya
首钢标准sgxya是指首钢集团制定的一项标准,用于规范和指导首
钢集团内部的各项工作和业务。
首钢集团是中国最大的钢铁企业之一,拥有庞大的生产规模和广泛的业务范围。
为了提高企业的管理水平和
产品质量,首钢集团制定了一系列的标准,其中包括了首钢标准sgxya。
首钢标准sgxya主要涉及到首钢集团的生产工艺、产品质量、安全
环保等方面。
通过制定这一标准,首钢集团能够确保其生产过程的规
范化和标准化,从而提高产品的质量和竞争力。
该标准要求首钢集团
的员工必须按照规定的工艺流程进行生产,严格控制每个环节的质量,确保产品符合国家和行业的相关标准。
在安全环保方面,首钢标准sgxya要求首钢集团必须遵守国家的相
关法律法规,采取有效的措施保护环境和员工的安全。
首钢集团注重
资源的节约利用和废物的处理,通过科学的管理和技术手段,减少对
环境的影响,实现可持续发展。
此外,首钢标准sgxya还要求首钢集团建立健全的质量管理体系和
内部审核机制,定期对各项工作进行评估和改进。
通过不断的自我反
思和提高,首钢集团能够不断提升自身的管理水平和产品质量,为客
户提供更好的产品和服务。
总之,首钢标准sgxya是首钢集团制定的一项重要标准,对于提高
企业的管理水平和产品质量起到了积极的推动作用。
通过遵守和执行
这一标准,首钢集团能够不断提升自身的竞争力,实现可持续发展。
首钢长治钢铁有限公司企业标准首钢长治钢铁有限X公司企业标准Q/SGCG112—2010炼钢用原辅料技术条件2010-04-28发布2010-05-01实施首钢长治钢铁有限X公司技术中心发布Q/SGCG112—2010炼钢用原辅料技术条件1范围本标准规定了炼钢用原辅料的技术要求、退货技术要求、试验方法、检验规则等。
本标准适用于炼钢用原辅料。
2引用标准GB4223废钢铁YB/T5217萤石YB/T5279石灰石YB/T5278白云石YB/T042冶金石灰3技术要求3.1废钢铁3.1.1供炼钢用废钢:单重≤500kg,边长≤700mm,其中重型废钢厚度≥10mm;中型废钢厚度≥6mm;统料废钢厚度≥2mm(其中4mm≤厚度<6mm为优质统料废钢)。
特殊品种用废钢Ni、Cr、Cu、Mo含量不大于0.30%(X公司内部回收的废钢除外,但需分类管理)。
其他执行GB4223-2004。
3.1.2调温废钢:3.1.2.1选用自产废钢,成份要求如下:3.1.2.2形状及尺寸应满足调温需要。
3.2炼钢用副原料3.2.1炼钢用铁矿石:TFe≥60%,SiO2≤6%,H2O≤2%,S≤0.050%,粒度10~50mm,<10mm和>50mm比例之和不大于10%。
3.2.2炼钢用烧结矿:TFe≥55%,SiO2≤6%,H2O≤2%,粒度10~50mm,<10mm和>50mm比例之和不大于10%。
3.2.3炼钢用球团矿:TFe≥63%,SiO2≤8%,H2O≤2%,粒度8~16mm,<8mm和>16mm比例之和不大于10%。
3.2.4炼钢用冷固球团:3.2.4.1化学成分(%):TFe≥50%,SiO2≤7.0%,S≤0.25%,FeO≥20%,P≤0.040%,CaO≥10.0%,MgO≥4.0%。
P、CaO、MgO根据用户需要随机抽查。
3.2.4.2粒度尺寸:长30mm,宽20mm,厚20mm,形状为椭圆球形,<5mm的粉末率≯5%。
3.2.4.3抗压强度≥800N/个球。
3.2.4.4水分≤2%。
3.2.5萤石3.2.5.1炼钢用萤石:成份及粒度要求如下表,其他执行YB/T5217规定。
3.2.5.2供精炼用萤石成份及粒度要求如下表,其他执行YB/T5217规定。
3.2.6炼钢用石灰石:粒度:10~50mm,<10mm和>50mm比例之和不大于10%,其他执行YB/T5279。
3.2.7炼钢用白云石:MgO≥19%,CaO≥30%,SiO2≤2%,粒度:5~30mm,<5mm和>30mm比例之和不大于10%,其他执行YB/T5278。
3.2.8轻烧白云石:成份及粒度要求如下表。
3.2.9活性石灰3.2.9.1化学成分CaO≥88.0%,SiO2≤2.0%,S≤0.08%,P≤0.01%。
3.2.9.2物理指标生过烧率(目测法)≤12%,灼减≤5%,活性度(4mol/ml,40±1℃,10min)≥300ml,粒度5~50mm,<5mm和>50mm比例之和不大于10%3.2.9.3其他执行YB/T042。
3.2.10保护渣3.2.10.145#钢保护渣规格如下表。
3.2.10.2H型坯保护渣规格如下表。
3.2.10.3G20保护渣规格如下表。
3.2.11三元合成渣三元合成渣规格如下表。
3.2.12埋弧渣埋弧渣规格如下表。
3.2.13精炼渣精炼渣规格如下表。
3.2.14轻烧铝矾土轻烧铝矾土规格如下表。
3.2.15保温剂钢包保温剂、中包保温剂理化指标、包装要求如下表。
3.2.16镁球镁球的理化指标如下表。
3.2.17保护渣、合成渣、埋弧渣、精炼渣、轻烧铝矾土、保温剂、镁球理化指标供户如能保证,可不必按批检验,但需根据炼钢使用效果,随机抽检。
4退货技术要求4.1活性石灰CaO<80.0%4.2炼钢用活性石灰检验指标低于采购验收技术要求,但同时高于退货技术要求,能够让步接收。
4.3其它炼钢用原辅料受市场资源及运输条件等情况所限,低于采购验收技术条件,可根据炼钢厂意见办理让步接收。
5试验方法、检验规则5.1炼钢用原辅料的试验方法执行相应的国标、行标所规定的试验方法。
5.2炼钢用原辅料的检验执行ZY.05.600检验操作规程。
附加说明:本标准在结合首钢标准和长钢生产实际的基础上修订而成,从本标准执行之日起,之前下发的所有相关产品的标准和通知作废。
本标准由技术中心起草。
参加本标准讨论的单位有:技术中心、经管中心、生产处、炼钢厂、供应X公司、仓储X公司首钢长治钢铁有限X公司企业标准Q/SGCG113—2010炼钢用铁合金、脱氧剂技术条件2010-04-28发布2010-05-01实施首钢长治钢铁有限X公司技术中心发布Q/SGCG113—2010炼钢用铁合金、脱氧剂技术条件1范围本标准规定了炼钢用铁合金、脱氧剂的技术要求、退货技术要求、试验方法、检验规则等。
本标准适用于炼钢用铁合金、脱氧剂。
2引用标准GB/T2272硅铁GB/T3795锰铁GB/T4008硅锰合金GB/T4139钒铁GB/T7737铌铁YB/T053包芯线YB/T066硅钡铝合金YB/T067硅钙钡铝合金YB/T5051硅钙合金YB/T5036磷铁3技术要求、3.1硅铁3.1.1硅铁3.1.1.1化学成份要求如下。
3.1.1.2粒度:10~50mm,<10mm和>50mm比例各不大于5%。
3.1.1.3其他执行GB/T2272。
3.1.2硅铁粉3.1.2.1硅铁粉化学成分、粒度要求如下表。
3.1.2.2硅铁粉采用防潮包装,10kg/袋。
3.2低硅铁3.2.1化学成份要求如下。
3.2.2粒度:10~50mm,<10mm和>50mm比例各不大于5%。
3.2.3其他执行GB/T2272。
3.3锰硅合金3.3.1化学成份要求如下。
3.3.2粒度:10~50mm,<10mm和>50mm比例各不大于5%。
3.3.3其他执行GB/T4008。
3.4高炉锰铁3.4.1化学成份要求如下。
3.4.2粒度:10~50mm,<10mm和>50mm比例各不大于5%。
3.4.3其他执行GB/T3795。
3.5钒铁3.5.1化学成份要求如下。
3.5.2粒度:10~50mm,<10mm和>50mm比例各不大于5%。
3.5.3其他执行GB/T4139。
3.6氮化钒铁3.6.1化学成份要求如下。
3.6.2粒度:10~50mm,<10mm和>50mm比例各不大于5%。
3.6.3其他执行GB/T4139。
3.7磷铁3.7.1化学成份要求如下。
3.7.2粒度:10~50mm,<10mm和>50mm比例各不大于5%。
3.7.3其他执行YB/T5036。
3.8硅钙合金3.8.1硅钙合金3.8.1.1化学成份要求如下。
3.8.1.2粒度:10~50mm,<10mm和>50mm比例各不大于5%。
3.8.1.3其他执行YB/T5051。
3.8.2硅钙线3.8.2.1化学成份要求如下。
3.8.2.2规格:直径=13mm,内抽头式3.9硅钙钡铝3.9.1硅钙钡铝化学成份要求如下。
3.9.2粒度:10~100mm,<10mm的比例不大于5%,>100mm比例不大于8%。
3.9.3其他执行YB/T067。
3.10硅钙钡3.10.1硅钙钡合金3.10.1.1化学成份要求如下。
3.10.1.2粒度:10~50mm,<10mm和>50mm比例各不大于5%。
3.10.2硅钙钡线3.10.2.1化学成份要求如下。
3.10.2.2规格:直径=13mm,内抽头式3.11硅钡铝3.11.1硅钡铝化学成份要求如下。
3.11.2粒度:10~50mm,<10mm和>50mm比例各不大于5%。
3.11.3其它执行YB/T066。
3.12海绵铁3.12.1海绵铁化学成份要求如下。
3.12.2粒度:50~400mm,<50mm碎块量不大于5%。
3.13增碳剂3.13.1化学成份要求如下。
3.13.2粒度:1~5mm的量不小于85%。
3.11碳包芯线技术要求如下表。
3.15铝线含铝量:≥99.50%规格:直径=13mm,内抽头式3.16铝粒含铝量:≥99.50%规格:直径3-15mm,长度≤5cm,5kg/袋3.17电石3.17.1CaC2≥90%。
3.17.2粒度:直径0.3-5mm,长50mm。
3.17.3铁桶包装。
4退货技术要求4.1硅铁4.2高炉锰铁4.2.1高炉锰铁FeMn68检验指标低于采购验收技术要求,降级为FeMn63。
4.2.2高炉锰铁FeMn63退货要求如下表。
4.3锰硅合金4.4硅铁、高炉锰铁、锰硅合金检验指标低于采购验收技术要求,但同时高于退货技术要求,能够让步接收。
4.5其它炼钢用铁合金、脱氧剂受市场资源及运输条件等情况所限,低于采购验收技术条件,可根据炼钢厂意见办理让步接收。
5试验方法、检验规则5.1炼钢用铁合金、脱氧剂的试验方法执行相应的国标、行标所规定的试验方法。
5.2炼钢用铁合金、脱氧剂的检验执行ZY.05.600检验操作规程。
附加说明:本标准在结合首钢标准和长钢生产实际的基础上修订而成,从本标准执行之日起,之前下发的所有相关产品的标准和通知作废。
本标准由技术中心起草。
参加本标准讨论的单位有:技术中心、经管中心、生产处、炼钢厂、供应X公司、仓储X公司。