常见绝缘材料表面体积电阻率测试标准

测量表面电阻率1.范围本方法用以测定导电热塑性材料的表面电阻率。

依照惯例，表面电阻率是正方形测量面积内的绝缘电阻（单位：欧姆/平方米）。

因此，表面电阻率的值不受电极配置的影响。

因为没有相关的国际标准对测量导电材料的表面电阻率进行过描述，所以在本方法中测试条件将参照IEC 167（国际电工标准：固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法）和AFNOR C26-215（法国标准：绝缘材料的试验方法.固体电绝缘材料的体积电阻率和表面电阻率的试验方法）。

样品：★ 4mm厚的压缩成型板（CTM E042A）★ 100um厚的吹塑薄膜（CTM E042B）★ 400mm厚的挤压成型带材（CTM E042D）★ 4×50×80mm3的注射成型板（CTM E042E）2.原理导电材料的绝缘电阻通过测量其电阻获得。

该电阻通过计算电流方向上的电位梯度（伏特）与电流强度（安培）之比获得（欧姆定律）。

依照惯例，表面电阻率是正方形测量面积内的绝缘电阻。

按照IEC 167(1964-01)标准的描述，在测试中用两条导电涂料线做电极从而测量电阻值。

图表 1 注射成型板样品3.仪器★银粉漆★小漆刷★欧姆表（电阻范围：0~106欧姆）★皮可安培计（电阻范围：106~1014欧姆）★有两条平行缝隙（长100mm、宽1mm、间距10mm）的adhesive mask ★电极连接系统（恒压）4.样品制备★不同的样品分别按如下方法制备：★压缩成型板：CTM E050B★吹塑薄膜：CTM E046★挤出成型带材：CTM E045★注射成型板：CTM E050A5.样品预加工样品均按照与材料级别相对应的规格表中的指导进行预加工（参照ISO 291）。

如果没有特别说明的话，在测试开始前应首先将样品置于（温度：23℃；相对湿度：50%）的环境下至少达四个小时。

6.步骤⑴使用前请仔细摇动银粉漆，使其均匀。

⑵★ CTM E042A:放三个adhesive mask在压缩成型板上，在缝隙上涂抹同质的导电涂料。

表面电阻率测试标准1 Purpose:目 的：1.1To define the requirements and procedures of surface resistivity test.本文旨在定义表面电阻测量的要求和步骤。

2 Scope:范围：2.1The test method described in the document cover directcurrent procedures for the determination of DC surface resistance and surface resistivity of electrical materials.本方法用来测量电气材料的直流表面电阻，表面电阻率。

2.2This document shall be applicable to solid materials and products used and/or produced byPE AK, except of metal materials本规范适用于必佳公司内生产及使用的,除金属材料外，其它固体材料及产 品的表面电阻和/或表面电阻率的测试。

3 Instrument ：测试仪器3.1MCPHT260 Resistivity meterMCPHT260型电阻率测试仪3.2Model PSI870 Surface Resistance/Resistivity IndicatorPSI870 型 表面电阻/表面电阻率测试仪3.3PRF912 miniature concentric ring fixturePRF912型微型同心环型电极3.4SRM110 Surface Resistivity MeterSRM110 型表面电阻率测试仪。

4 External Reference documents:外部参考文件：4.1ASTM D25793 ：Standard test methods for DC resistance or conductance of insulating materials绝缘材料的直流电阻或电导实验方法4.2ASTM D4496: Test method for DC resistance or conductance of moderately conductive materials中等导电材料的直流电阻或电导实验方法。

中华人民共和国电力行业标准DL421—91绝缘油体积电阻率测定法中华人民共和国能源部1991-10-04批准1992-04-01实施本标准适用于测定绝缘油、抗燃油等液体介质的体积电阻率(Ω·cm)。

1方法概要体积电阻是施加于试液接触的两电极之间的直流电压与通过该试液的电流比，即(1)式中R——液体介质的体积电阻，Ω；U——电极间施加的电压，V；I——通过试液的电流，A。

体积电阻率是液体介质在单位体积内的电阻的大小，用ρ表示，以下简称电阻率。

2引用标准2.1GB5654液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量。

2.2GB7597电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法3仪器和材料3.1绝缘油电阻率测试仪测试的范围108～1016Ω·cm，仪器的测量误差不大于±10%。

3.2电阻率测试仪恒温装置包括配套的电极杯，温度能在50～100℃范围内自由调节。

温控精确度 ±0.5℃ 。

3.3电极杯3.3.1系采用复合式电极杯，结构紧凑，体积小，零部件容易拆洗，在重新装配时能不改变电极杯的电容量。

保护电极和测量电极的绝缘应良好，能承受2倍试验电压。

电极杯的规格和结构分别见表1和图1。

3.3.2电极材料采用不锈钢，电极表面经抛光精加工，支撑电极的绝缘采用聚四氟乙烯(或熔融石英、高频陶瓷等)，具有足够的机械强度和低损耗因素，并具有耐热、不吸油、不吸水图1Y型复合式电极杯1—屏蔽帽；2—测温孔；3—螺母；4—绝缘板；5—屏蔽环；6—排气孔；7—内电极；8—外电极和良好的化学稳定性。

3.3.3为避免外部电磁场的干扰，引线、加热器和电极都应加有金属屏蔽。

3.4秒表准确到0.1s。

3.5试剂和材料3.5.1溶剂汽油、石油醚或正庚烷。

3.5.2磷酸三钠。

3.5.3洗涤剂。

3.5.4蒸馏水。

3.5.5绸布或定性滤纸。

3.5.6玻璃干燥器。

3.5.70～100℃水银温度计。

绝缘电阻的正确测量方法一、测试内容施工现场主要测试电气设备、设施和动力、照明线路的绝缘电阻。

二、测试仪器测试设备或线路的绝缘电阻必须使用兆欧表（摇表），不能用万用表来测试。

兆欧表是一种具有高电压而且使用方便的测试大电阻的指示仪表。

它的刻度尺的单位是兆欧，用ΜΩ表示。

在实际工作中，需根据被测对象来选择不同电压等级和阻值测量范围的仪表。

而兆欧表测量范围的选用原则是：测量范围不能过多超出被测绝缘电阻值，避免产生较大误差。

施工现场上一般是测量500V以下的电气设备或线路的绝缘电阻。

因此大多选用500V，阻值测量范围0----250ΜΩ的兆欧表。

兆欧表有三个接线柱：即L（线路）、E（接地）、G（屏蔽），这三个接线柱按测量对象不同来选用。

三、测试方法1、照明、动力线路绝缘电阻测试方法线路绝缘电阻在测试中可以得到相对相、相对地六组数据。

首先切断电源，分次接好线路，按顺时针方向转动兆欧表的发电机摇把，使发电机转子发出的电压供测量使用。

摇把的转速应由慢至快，待调速器发生滑动时，要保证转速均匀稳定，不要时快时慢，以免测量不准确。

一般兆欧表转速达每分钟120转左右时，发电机就达到额定输出电压。

当发电机转速稳定后，表盘上的指针也稳定下来，这时指针读数即为所测得的绝缘电阻值。

测量电缆的绝缘电阻时，为了消除线芯绝缘层表面漏电所引起的测量误差，其接线方法除了使用“L”和“E”接线柱外，还需用屏蔽接线柱“G”。

将“G”接线柱接至电缆绝缘纸上。

2、电气设备、设施绝缘电阻测试方法首先断开电源，对三相异步电动机定子绕组测三相绕组对外壳（即相对地）及三相绕组之间的绝缘电阻。

摇测三相异步电动机转子绕组测相对相。

测相对地时“E”测试线接电动机外壳，“L”测试线接三相绕组。

即三相绕组对外壳一次摇成；若不合格时则拆开单相分别摇测；测相对相时，应将相间联片取下。

四、绝缘电阻值测试标准绝缘阻值判断(1)、所测绝缘电阻应等于或大于一般容许的数值，各种电器的具体规定不一样，最低限值：低压设备0.5MΩ，3-10KV 300MΩ、20-35KV为400MΩ、63-220KV为800MΩ、500KV为3000MΩ。

astm d257 体积电阻率摘要：1.简介2.astm d257 标准的背景和目的3.体积电阻率的定义和计算方法4.astm d257 标准中涉及的测试方法5.体积电阻率在材料性能测试中的应用6.总结正文：1.简介ASTM D257 是美国材料和试验协会制定的一项标准，主要用于测试材料的体积电阻率。

体积电阻率是一种描述材料导电性能的参数，对于材料的性能评估和应用具有重要意义。

本文将详细介绍ASTM D257 标准以及体积电阻率的相关知识。

2.astm d257 标准的背景和目的ASTM D257 标准起源于1939 年，经历了多次修订，目前是最新版本。

该标准旨在为材料导电性能的测试提供一个统一、可靠的方法，以便更好地评估材料的性能和选择合适的应用场景。

3.体积电阻率的定义和计算方法体积电阻率（ρ）是描述材料导电性能的一个重要参数，定义为单位体积内材料的电阻。

其计算公式为：ρ= R × A / L，其中R 为电阻，A 为横截面积，L 为长度。

4.astm d257 标准中涉及的测试方法ASTM D257 标准中主要涉及两种测试方法：直流电阻法和交流电阻法。

直流电阻法适用于电阻率较高的材料，而交流电阻法适用于电阻率较低的材料。

两种方法均可获得可靠的体积电阻率测试结果。

5.体积电阻率在材料性能测试中的应用体积电阻率在材料性能测试中具有重要意义，尤其在评估材料的电绝缘性能、导电性能以及防腐蚀性能等方面。

此外，体积电阻率也是许多行业领域（如电子、电气、化工等）选择材料的重要依据。

6.总结ASTM D257 是美国材料和试验协会制定的一项关于体积电阻率的测试标准，为材料导电性能的测试提供了一种统一、可靠的方法。

环氧树脂管的绝缘强度1. 引言环氧树脂管是一种常用的绝缘材料，具有优异的绝缘性能。

本文将详细介绍环氧树脂管的绝缘强度及其相关知识。

2. 环氧树脂管的定义和特性环氧树脂管是一种由环氧树脂制成的管状材料。

环氧树脂具有优异的电绝缘性能、机械性能和耐化学性能，因此被广泛应用于电子、电力、航空航天等领域。

2.1 绝缘性能环氧树脂管具有极高的电绝缘强度，可以有效隔离导体之间的电流传导。

其表面电阻率通常在10^12 Ω·cm以上，体积电阻率也在10^12 Ω·cm以上。

这使得环氧树脂管成为一种理想的绝缘材料。

2.2 机械性能环氧树脂管具有良好的机械强度和刚度，可以承受一定的压力和拉伸力。

同时，它具有较高的耐磨性和耐冲击性，不易受外界力的影响。

2.3 耐化学性能环氧树脂管对酸、碱、溶剂等化学物质具有较好的耐腐蚀性能。

它可以在恶劣的环境中长期使用而不受到损害。

3. 环氧树脂管的绝缘强度测试方法为了评估环氧树脂管的绝缘强度，需要进行相应的测试。

常用的测试方法包括以下几种：3.1 电击穿强度测试电击穿强度测试是评估材料在电场作用下抵抗电击穿的能力。

通过将环氧树脂管置于特定电场中，逐渐增加电压，直到发生击穿为止。

记录击穿前所施加的最大电压，即为其电击穿强度。

3.2 绝缘电阻测试绝缘电阻测试是评估材料对电流传导的阻抗能力。

通过施加一定的直流电压或交流信号，测量材料两端之间的绝缘电阻值。

绝缘电阻越大，说明材料的绝缘性能越好。

3.3 介电强度测试介电强度测试是评估材料在电场作用下的耐压能力。

通过将环氧树脂管置于特定电场中，逐渐增加电压，直到发生击穿为止。

记录击穿前所施加的最大电压，即为其介电强度。

3.4 表面放电测试表面放电测试是评估材料表面是否存在放电现象的方法。

通过施加一定的交流高压，在环氧树脂管表面观察是否有放电现象出现。

无放电现象则说明其表面绝缘性良好。

4. 环氧树脂管的应用领域由于其优异的绝缘性能，环氧树脂管被广泛应用于以下领域：4.1 电子行业在半导体、集成电路等领域中，环氧树脂管常用于制造高压绝缘件、封装材料等。

绝缘体体电阻，表面电阻测试绝缘电阻和绝缘电阻率分别是绝缘结构和绝缘材料的主要电参数之一。

为了检验绝缘性能的优劣, 在绝缘结构的制造和使用中, 经常需要测定其绝缘电阻, 在绝缘材料的生产和应用中, 需要经常测定其绝缘电阻率, 包括体积电阻率和表面电阻率。

当被测试样的绝缘电当被测试样的绝缘电阻高于1000MΩ或者要测定试样的电阻率时, 由于兆欧表的灵敏度不够以及没有各种测试电极, 所以难以胜任。

使用高阻计就可以测定高于1000MΩ的试样绝缘电阻和绝缘电阻率。

配置了各种测试电极后可以测定固体液体粉状、管状、纤维状等试样的体积电阻和表面电阻。

目前, 国内生产的高阻计有ZC36 型, ZC43型、ZC46型和ZC31型等。

其中除ZC31型为振动电容交流调制型外，其余均为直流放大器型。

1、高阻计测试原理高阻计是用来测量高值电阻的仪表, 其工作原理是电压源的电压加到被测对象上, 产生一个微电流, 然后利用由场效应管原理构成的直流放大器将被测微电流进行放大, 再折算成电阻数值并直接从表头上显示出来。

1.1测试设备本实验采用ZC43型超高阻计仪，它是一种直读式的超高阻和微电流两用仪器，仪器的最高限1017Ω电阻值（测试电压为1000伏）和10-14A微电流。

适用于科研、工厂、学校、企业部门对绝缘材料、电工产品、各类元器件的绝缘电阻和高阻值兆欧电阻测量，也可以用来测量微电流。

1.2仪器的测试电压及测试范围：（1）测试电压测试电压分为5档，10V、100V、250V、500V、1000V。

电压偏差不大于±3%，电压稳定度优于0.08%，波纹电压不大于20mV。

（2）高阻测量①测量范围：1×106~1×1017Ω共分八档。

（1×1017Ω为最大检测值此时测量电压为1000伏）。

②仪器标度尺有效量限内基本误差不应超过指示值的±10%。

（在标准气候环境条件及稳定的工作电源下）（3）微电流测量①测量范围：1×10-5~1×10-14A共分八档（1×10-14A为最小检测值）②电流极性：“+”或“-”。

绝缘材料性能测试与材料应用指标测评绝缘材料是在电子、电气和电力工程等领域中广泛使用的重要材料。

其主要功能是阻止电流通过，从而保护电气设备和电路不受电击和故障的影响。

为了确保绝缘材料的可靠性和稳定性，需要对其性能进行测试和评估。

本文将介绍绝缘材料性能测试的方法和常见的材料应用指标测评。

首先，我们来了解一些常见的绝缘材料性能指标。

在绝缘材料的选择和评估过程中，以下指标是需要重点考虑的:1. 电气绝缘强度/击穿电压: 电气绝缘强度是指绝缘材料在一定厚度下能够抵抗电压击穿的能力。

该指标可以用来评估绝缘材料的耐电场性能和绝缘能力。

2. 介电常数和介电损耗: 介电常数是指绝缘材料在电场作用下的电极化程度，介电损耗是指绝缘材料对电场能量的吸收和耗散。

这两个指标可以用来评估绝缘材料的电性能和绝缘性能。

3. 体积电阻率: 体积电阻率是指绝缘材料单位体积内电阻的大小。

该指标可以用来评估绝缘材料的绝缘能力和电导特性。

4. 耐热性和耐候性: 耐热性是指绝缘材料在高温下的稳定性和耐受能力，耐候性是指材料在环境变化下的稳定性和耐久能力。

这两个指标可以用来评估绝缘材料的长期使用性能和可靠性。

5. 机械性能: 机械性能包括材料的强度、韧性和硬度等指标。

这些指标可以用来评估绝缘材料的物理性能和耐久性。

接下来，我们将介绍几种常用的绝缘材料性能测试方法。

1. 电气绝缘强度测试: 电气绝缘强度测试是通过施加高电压来判断绝缘材料在电场下的耐压能力。

常用的方法包括直流击穿电压测试和交流耐压测试。

直流击穿电压测试通过逐渐增加电压来确定材料的击穿电压。

交流耐压测试则是在一定频率下施加交流电压进行测试。

2. 介电常数和介电损耗测试: 这些测试可以通过介电恒温恒湿法、介电恒温法、桥式测量法等来进行。

其中，介电恒温恒湿法是将材料置于特定的温度和湿度条件下进行测试，测量电容和电感来计算介电常数和介电损耗。

介电恒温法则是通过测量电容和电阻来计算介电常数和介质电容率。