耐火砖的牌号表示规则

耐火砖规格大全（分享收藏）一、直形耐火砖的规格及尺寸直形砖的尺寸，包括由其几何形状所规定的长度a,宽度b及厚度c.耐火砖标号耐火砖型号尺寸（mm）a b cT–1 3/4-65 172 114 65T–2 半厚薄砖230 114 32T–3 标准砖230 114 65T–4 倍半宽砖230 172 65T–5 四分之三长砖172 114 75T–6 标准砖230 114 75T–7 加宽砖230 150 75T–8 倍半宽砖230 172 65T–9 加长砖300 150 65T–10 倍半长砖300 150 45T–11 加长倍半宽砖300 225 75T–12 倍半长砖345 114 65T–13 倍半长加宽砖345 150 75T–14 加长砖380 150 65T–15 加长砖380 150 75T–16 加长倍半宽砖380 225 75T–17 双倍长加宽砖460 150 65T–18 双倍长加宽砖460 150 75T–19 双倍长倍半宽砖460 225 75注：1、对与竖厚楔形砖或侧厚楔形砖配砌的直形砖而言，配砌尺寸a等于其厚度c，对与竖宽楔形砖配砌直形砖而言，配砌尺寸a等于宽度a。

2、对于不大于345mm长的砖而言，砖缝厚度δ取1mm，对于不小于380mm长的砖而言，砖缝厚度δ取2mm。

二、侧后楔形耐火砖的规格及尺寸耐火砖标号型号尺寸（mm）b a大/a小CT–21 特锐楔形砖114 65/35 230 T–22 锐形砖114 65/45 230 T–23 钝楔形砖114 65/55 230 T–24 特锐楔形砖114 75/45 230 T–25 锐楔形砖114 75/55 230T–26 钝楔形砖114 75/65 230 T–27 特锐楔形砖150 65/35 300 T–28 锐楔形砖150 65/45 300 T–29 钝楔形砖150 65/55 300 T–30 特锐楔形砖150 75/45 300 T–31 锐楔形砖150 75/55 300 T–32 钝楔形砖150 75/65 300 注：砖缝厚度δ取1mm。

T-3：耐火砖T-3是用途最为广泛的一种标准耐火砖，也可称作直型耐火砖，几乎每一种窑炉都要使用，其尺寸大小为230mmx114mmx65mm 。

T-3砖的体积约为1690cm3。

其外形尺寸是固定的，而材质不是固定的。

根据其材质的不同可以分为粘土砖、半硅砖、硅砖、轻质粘土砖，（LZ）-65, （LZ）-55, （LZ）-48等几种。

其中粘土质耐火砖用途最广。

T-3砖的特点是：1）适应性强。

T-3砖能够适应各种窑炉，各种不同形式的砌砖。

2）重量适。

粘土质T-3砖每块重约3.5kg;半硅质T-3砖每块重约3.4kg；硅质T-3砖每块重约3.2kg.这种重量对地筑炉操作比较适当。

3）体积适宜。

T-3砖的外形尺寸是230*113*65,这种体积便于施工砌筑。

T-3耐火砖由于使用广泛，在一些窑炉的砌筑中要常与红砖墙固。

T-3砖厚65mm,再加上2-3个mm的灰缝（一般用耐火粘土砌筑），最芭为67-68mm。

而红砖厚以为53mm,再加上5-8mm的灰缝，产际厚以为58-61mm.在工业锅炉的砌筑中，每隔几层要求T-3砖与红砖相互咬合，加强它们之间的强度，由于两种砖厚度不同，不在同一平面上，咬合情况不好，所以砌筑时最好使用一种型号的耐火砖！T-3耐火砖用途：锅炉外墙、炉窑内衬，烟囱烟道砌筑、大楼防火墙，装饰铺地等。

T-19/T-20：耐火砖T-19/T-20是厚楔形砖中使用比较广泛的一种耐火砖。

其规格尺寸为T-19：230mmx114mmx65/55mm，T-20：230mmx114mmx65/45mm体织约为1560 cm3。

根据其材质的不同T-19/T-20砖可以分为粘土砖、半硅砖、硅砖、轻质粘土砖（LZ）-65, （LZ）-55, （LZ）-48等几种。

T-19/T-20耐火砖在工业窑炉中主要使用在炉门、拱等处。

在砌筑拱和炉门时，T-19砖常与T-3以及拱角砖T-52(T-51,T-53等)配合使用。

使用T-19/T-20砖的优点是T-19/T-20耐火砖与T-3,T-52砌筑的拱十分坚固、美观、耐用。

玻璃窑用耐火砖型号大全全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：玻璃窑用耐火砖是一种用于玻璃窑内部耐高温腐蚀的特殊耐火材料，通常由氧化铝、硅酸盐和其他添加剂混合而成。

根据不同的用途和工艺要求，玻璃窑用耐火砖有多种型号和规格可供选择。

在玻璃窑生产过程中，耐火砖的选择至关重要。

不同型号的耐火砖具有不同的化学成分和物理特性，可以满足不同温度、热应力和化学腐蚀环境下的要求。

下面我们将介绍一些常见的玻璃窑用耐火砖型号，帮助您选择适合的耐火砖。

1. AZS耐火砖AZS耐火砖是指主要由氧化铝(A)、氧化锆(Z)和硅酸盐(S)三大元素构成的耐火材料。

它具有耐高温、抗化学腐蚀和热震裂性能好的特点，广泛应用于玻璃窑的中部、熔解室和玻璃液池等部位。

2. 铬质耐火砖铬质耐火砖是以氧化铬为主要添加剂的耐火材料，具有优异的耐腐蚀性能和抗氧化性能。

在高温、酸性环境下表现出色，适用于玻璃窑的玻璃液池及其他需要抗腐蚀的部位。

4. 耐碱耐火砖耐碱耐火砖是一种专门用于耐受碱性腐蚀环境的耐火材料，主要由氧化钠、氧化镁和硅酸盐等成分构成。

在玻璃窑的热工设备中，耐碱耐火砖被广泛应用于碱性介质的部位。

5. 莫来石耐火砖莫来石耐火砖是一种含有莫来石矿物的耐火材料，具有优异的热膨胀系数和耐热冲击性能，适用于玻璃窑的炉喉、扩散室和其他易受冲击的部位。

以上是一些常见的玻璃窑用耐火砖型号，不同的型号适用于不同的场合和工艺需求。

在选择耐火砖时，需根据玻璃窑的工作温度、化学环境、热应力和使用寿命等因素进行综合考虑，以确保玻璃窑的正常运行和生产效率。

如果您有其他关于玻璃窑用耐火砖的问题或需求，欢迎与我们联系，我们将为您提供专业的耐火砖解决方案。

第二篇示例：玻璃窑用耐火砖是一种在高温环境下使用的特殊材料，能在高温下保持其结构稳定，不易受到热冷循环和化学侵蚀的影响。

玻璃窑用耐火砖种类繁多，不同型号的耐火砖适用于不同的玻璃窑设备和操作环境。

在选择合适的耐火砖型号时，需要考虑到玻璃窑的温度、压力、化学成分等因素，以确保设备运行的安全和效率。

耐火材料标准一、粘土质、高铝质耐火砖主要用于砌筑治金建材、陶瓷、机械、化工等行业的一般工业窑炉。

主要产品：T-3、T-38、T-39、T-19、T-20、T-4、T-106、T-54、T-61、T-52、0.5A、0.5B、1.25A、1.5A、4A、5A、6A、4B、5B、6B、7B、8B、10B、12B、14B、16B。

二、浇注用耐火砖系列主要用于浇铸各种钢（包括不锈钢、各种合金钢）的钢锭。

主要产品：漏斗砖、铸管砖、中心砖、三通流钢砖、二通流钢砖、流钢尾砖、单孔、双孔流钢砖、流钢弯砖、钢锭模模底砖、保温帽等。

各种产品的形状和尺寸可按国标生产或由需方确定。

三、盛钢桶用高铝质耐火砖系列主要产品：塞头砖、铸口砖、袖砖、座砖等。

各种砖的形状尺寸可以由需方确定。

四、盛钢桶用衬砖系列主要产品：各种规格衬衬砖、弧形衬砖、保险砖或根据需方的要求确定。

主要理化指标五、轻质粘土砖系列主要用作隔热层和不受高温熔融物料及侵蚀性气体作用的窑炉内衬。

六、不定形耐火材料系列主要产品：铝镁浇注料、矾土尖晶石浇注料、粘土质及高铝质可塑料、耐火混凝土及预制块等。

七、骨料、耐火泥系列八、滑动铸口砖窑炉中应用十分广泛，适用于各工业窑炉中最严酷的部位。

冶金高炉炉腹内衬、送风支管内衬、铁口框填充；冶金加热炉均热炉烧嘴、墙基；大型电炉顶内衬；热电旋风炉沸腾炉炉腔内衬；硫化床燃烧室内衬、旋风筒、水冷壁；大型化工化肥炉内衬，化工催化裂解装置高耐磨层；大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位；大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴；产品特点纯度高，强度高，耐磨性好，抵抗硅、一氧化碳、氢等腐蚀气氛能力强。

使用部位化肥厂耐磨内衬、石化炼油催化裂解装置高耐磨层；冶金高炉送风支管内衬、铁口框填充、加热炉均热炉烧嘴、墙基、电炉顶内衬；热电旋风炉炉腔内衬、硫化床燃烧室内衬、烧嘴、旋风筒、水冷壁、沸腾炉等需耐磨耐高温部位；大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位；大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴；垃圾焚烧炉烧成段内衬、烧嘴及其性能特点热态强度高，抗高频振动性好，适应频繁的急冷急热场合使用部位70吨超高功率电炉炉盖大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位及其它工业窑炉内衬大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴；垃圾焚烧炉烧成段内衬、烧嘴及其它工业窑炉内衬。

耐火砖的强度等级划分
1. ZR级耐火砖，这是最高级别的耐火砖，具有极高的抗压强度和耐火温度，适用于高温工业炉、高炉、冶炼炉等高温环境。

2. YR级耐火砖，这是次一级的耐火砖，其抗压强度和耐火温度次于ZR级，但仍然适用于较高温度的工业炉和烧炼设备。

3. Q级耐火砖，这是中等强度的耐火砖，适用于一般的工业炉和烧炼设备，具有适中的抗压强度和耐火温度。

4. H级耐火砖，这是较低级别的耐火砖，适用于一般的加热设备和燃烧设备，具有一定的抗压强度和耐火温度。

5. G级耐火砖，这是最低级别的耐火砖，适用于一般的建筑材料，具有较低的抗压强度和耐火温度。

根据耐火砖的强度等级划分，可以选择适合不同环境和温度要求的耐火砖，以确保设备和建筑物在高温环境下能够安全稳定地运行。

高铝砖型号标准高铝砖是一种常见的耐火材料，主要由氧化铝和氧化硅组成。

为了满足不同领域的需求，高铝砖被分为不同的型号。

以下是高铝砖型号标准的详细介绍。

一、型号命名方式高铝砖的型号命名方式通常采用数字表示，其中第一个数字表示高铝含量百分比，后面两个数字表示体积密度。

例如，75-2.5表示高铝含量为75%，体积密度为2.5g/cm³。

二、型号分类根据高铝含量和体积密度的不同，高铝砖可以分为多种不同型号。

以下是常见的几种类型：1. 70系列：该系列产品高铝含量在68%-73%之间，体积密度在2.4-2.7 g/cm³之间。

适用于电解槽、玻璃窑等耐火材料。

2. 75系列：该系列产品高铝含量在73%-78%之间，体积密度在2.6-2.8 g/cm³之间。

适用于水泥窑、冶金窑等耐火材料。

3. 80系列：该系列产品高铝含量在78%-85%之间，体积密度在2.7-2.9 g/cm³之间。

适用于高温炉膛、玻璃窑等耐火材料。

4. 85系列：该系列产品高铝含量在85%以上，体积密度在2.8-3.0g/cm³之间。

适用于钢铁冶金、石油化工等高温领域。

三、型号特点不同型号的高铝砖具有不同的特点，以下是常见型号的特点：1. 70系列：该系列产品具有较好的耐火性能和抗侵蚀性能，但强度较低。

2. 75系列：该系列产品具有较好的耐火性能和机械强度，但抗侵蚀性能稍差。

3. 80系列：该系列产品具有较好的耐火性能、机械强度和抗侵蚀性能，适用于高温领域。

4. 85系列：该系列产品具有极高的耐火性能和机械强度，适用于极端高温环境。

四、使用注意事项使用高铝砖时需要注意以下事项：1. 高铝砖应存放在干燥通风处，避免受潮。

2. 安装高铝砖时应根据不同型号的特点选择合适的施工方法和胶粘剂。

3. 高铝砖在使用过程中应避免受到冲击和振动，以免影响其使用寿命。

4. 高铝砖使用寿命结束后应及时更换，以确保生产安全和效率。

标准耐火砖尺寸
标准耐火砖尺寸是指符合国际标准的耐火砖的尺寸规格。

根据不同国家和地区的标准，耐火砖的尺寸可能略有不同，但一般都遵循以下规定：
1. 标准耐火砖的长度为230mm，宽度为114mm，厚度为64mm。

2. 耐火砖可以根据需要切割成不同的尺寸，但必须保证其符合标准规格的误差范围。

3. 标准耐火砖的重量为3kg左右，但也可能有所不同。

4. 耐火砖的尺寸和重量对于其在高温、高压环境下的耐久性和安全性至关重要，必须严格控制。

总之，标准耐火砖尺寸的制定是为了保证耐火砖在各种应用环境下的可靠性和稳定性，是耐火材料行业的基本规范之一。

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耐火砖标准
耐火砖是高温工业炉窑中不可或缺的材料，其质量和使用效果直接影响到工业生产的安全和效率。

耐火砖的标准因形状和尺寸而异，不同的标准适用于不同的炉窑结构和工业需求。

标准型耐火砖是最常见的耐火砖类型，其形状及尺寸包括230×113×65、230×113×65-55、250×123×65和250×123×65-55(毫米)等几种。

这些耐火砖具有较高的耐火度和耐磨性，适用于各种高温工业炉窑的内部结构。

普通耐火砖是一种成品单位重量自2-8公斤的制品，其外形尺寸的比例在1:4范围内，不带凹角、孔眼或沟槽。

这种耐火砖在工业炉窑中应用广泛，具有较好的抗高温性能和耐久性。

异形耐火砖和特异型耐火砖则是针对特殊需求而设计的。

异形耐火砖的成品单位重量自2-15公斤，外形尺寸的比例在1:6范围以内，具有不多于两个凹角或者
一个50-75°的锐角，或者带有不多于4个沟槽。

特异型耐火砖则具有更为特殊的形状和尺寸，如硅质特型砖、镁质特型砖、粘土、高铝质特型砖等。

这些耐火砖具有更高的抗高温性能和耐磨性，适用于更为特殊的工业环境。

在实际应用中，选择合适的耐火砖类型需要考虑工业炉窑的结构、使用温度、炉内气氛以及工业生产的需求等因素。

同时，为了确保耐火砖的性能和安全性，还需要根据不同的标准进行严格的检验和测试。

耐火砖的标准因形状和尺寸而异，不同的标准适用于不同的炉窑结构和工业需求。

选择合适的耐火砖类型是保证工业生产安全和效率的关键之一。