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道路工程透层和粘层施工方案1.透层施工方案根据《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004在水泥稳定碎石基层上喷洒透层油，透层油采用慢裂乳化沥青(PC-2)o透层油在水稳基层碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷洒，透入深度不宜小于5mmo 用量控制在1o1/m2的范围内(包括稀释剂和水分等在内的乳化沥青总量，乳化沥青中的残留物含量以50%为基准)。
透层油渗透入基层的深度宜不小于5mmo喷洒透层前，路面清扫干净，对路缘石及人工构造物遮挡防护，以防污染。
如遇大风或即将降雨时，不得喷洒。
气温低于10℃,不宜浇洒透层油。
按确定的用量一次性浇洒均匀，当有遗漏时，用人工补洒。
喷洒透层油后，严禁车辆、行人通过。
若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时，予以清除。
在基层上浇洒透层沥青后，为保护透油不被运输车轮破坏，可立即撒布用量为2〜3m3/IOoonI2的石屑。
当不能及时铺筑面层，并需开放施工车辆通行时，撒布石屑后用6〜8t钢筒式压路机稳压一遍。
通行车辆控制车速(小于5Km∕小时)，不刹车和调头。
铺筑沥青下封层前如发现局部地方透层油剥落，予以修补;有多余的浮动石屑，予以扫除。
施工前，对水泥稳定碎石基层的高程、横坡、平整度、宽度等指标全面复测，局部表面出现松散的进行修补，使其达到质量要求。
彻底清除基层表面的浮灰和泥浆，确保下封层与基层粘结牢固。
先人工用扫帚将基层表面进行全面清扫，然后用吹风机沿纵向排成斜线吹净浮灰，如仍不能达到“除净”的目的则用水冲洗，使基层顶面集料颗粒部分外露。
(2)喷洒乳化沥青采用沥青洒布车喷洒乳化沥青，洒布时保持稳定的速度和喷油量。
施工前检查沥青洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、保温设施等。
洒布车在整个洒布宽度内喷洒均匀，不得有漏洒露白，不得污染其他构筑物。
用量符合规定。
起步、终止、纵向及横向搭接处做到喷量不过多也不漏洒，对于局部喷量过多的沥青予以刮除。
(3)撒布石料石屑撒布在乳液破乳之前完成，为使石屑能与沥青很好结合，一方面选择合适的撒布时间：一般在乳化沥青喷洒后，待乳液不再流动即可撒布石屑。
封层透层粘层施工顺序封层、透层、粘层施工顺序的那些事儿。
今天咱们来唠唠封层、透层、粘层施工顺序这个事儿呀。
一、啥是透层。
透层呢，就像是给道路基层和面层之间牵线搭桥的小使者。
它主要的作用就是能让沥青面层和基层之间结合得更好。
一般来说，透层施工是比较靠前的哦。
在基层养生结束之后，就可以考虑进行透层施工啦。
这个时候基层已经具备了一定的强度，透层油洒上去，就可以慢慢渗透到基层的孔隙当中，就像小水滴渗进沙子里一样，这样就为后面的面层施工打下了很好的基础。
如果这个顺序乱了，比如说先做了面层再想起来做透层，那可就麻烦大啦，面层和基层之间就很难有那么好的粘结效果了，就像两个人想要牵手，结果中间隔了一堵墙，那感情能好吗？二、粘层登场。
粘层呢，就像是道路结构层之间的胶水。
它的施工时机也很有讲究哦。
在旧路面加铺沥青面层的时候，或者是在双层式或三层式热拌热铺沥青混合料路面的沥青层之间，就需要粘层出马啦。
粘层的施工要在透层施工之后，因为它是建立在透层已经让基层和下面的结构层结合良好的基础之上的。
如果没有透层，粘层就像无根之木，没有那么好的附着基础啦。
而且粘层的施工一定要保证路面干净、干燥，这样它才能发挥出最好的“粘性”。
要是路面脏兮兮的或者湿漉漉的，那粘层油就不能很好地和路面贴合，就像胶水粘在有灰尘或者有水的东西上，肯定粘不牢呀。
三、封层的事儿。
封层呢，是一种比较特殊的层。
它有很多种类型，像乳化沥青稀浆封层之类的。
封层的施工顺序一般是在透层和粘层都完成相关工作之后哦。
封层就像是给道路穿上了一件保护衣。
它可以防止地表水对路面的侵蚀，还能起到一定的耐磨作用。
如果在透层或者粘层没做好之前就做封层，那就好比衣服穿在一个没有打理好的身体上，不仅不舒服，而且也不能很好地发挥衣服的作用。
封层施工的时候，要注意它的厚度和均匀性。
如果封层厚度不均匀，那就像衣服有的地方厚有的地方薄，既不美观也不实用呀。
总之呢，透层、粘层、封层的施工顺序是一环扣一环的，就像我们玩的多米诺骨牌一样，顺序乱了就可能会导致整个道路工程的质量受到影响。
透层粘层下封层施工方案与技术措施
透层和粘层是地下室防水系统的基本组成部分，用于防止地下室墙体进水。
在透层和粘层之上，需要进行封层施工，来确保防水系统的完整性和持久性。
1.清洁地基
在进行封层施工前，必须彻底清洁地基，清除所有松散的泥土，碎石和其他杂物。
清洁地基的目的是为了确保封层与地基之间的粘合牢固，并防止被夹层。
2.施工基础防水涂料
在地基上涂上基础防水涂料，从而确保在建筑材料中发生水分时，防水涂料能够阻止其渗透到混凝土中。
该涂料应小心涂抹，确保均匀而牢固的涂层。
3.放置防水薄膜
在防水涂料干燥后，放置防水薄膜。
在放置过程中，必须避免涂料层中出现空气和水泡。
防水薄膜要从地上延伸到地下室墙壁处，并留下足够的重叠部分，以确保防水延伸到地面以下。
4.安装保护层
安装保护层以防止破坏防水薄膜。
保护层可以使用石头，碎砖或固定护墙板。
必须确保保护层和防水薄膜之间没有空隙，以防止水渗入。
5.安装排水系统
在完成透层粘层下的封层施工后，需要安装排水系统。
排水系统应安装在建筑物或地基底部，以确保水流自然排出，并防止积水对地基和建筑物产生不良影响。
技术措施：
1.透层和粘层应完全不透气，确保完全密封，并防止水渗透。
2.在施工前，必须清洁地基，去除所有的杂物和灰尘，并确保其表面干燥。
3.施工期间必须使用高质量的材料，确保其具有持久性和耐久性。
4.保护层必须覆盖整个防水系统，以确保防水薄膜不受损害。
6.施工人员必须经过培训，以确保他们了解施工过程中如何处理任何意外事件。
透层、粘层、封层、底基层、基层实施性施工组织方案透层、粘层、封层、底基层、基层实施性施工组织方案1.透层、下封层、粘层施工方案透层油采用喷洒型高渗透性、破乳慢的改性乳化沥青（PCR），其质量符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）9.1.5～9.1.9的要求。
透层油使用之前应按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ 052-2000）的方法进行试验，且满足规范及图纸要求。
对半刚性基层透层沥青渗入基层的深度应不小于5mm，并与基层结合成一体。
下封层采用改性乳化沥青，沥青材料使用之前应按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ 052-2000）的方法进行试验。
粘层油采用SBS改性乳化沥青（PCR），粘层沥青材料使用之前应按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ 052-2000）的方法进行试验。
施工人员准备为了保证透层、下封层、粘层顺利展开施工，达到快速、优质、高效完成既定施工生产任务这一目的，我们选派了具有丰富路面施工经验的技术、行政管理人员全面负责施工组织和管理工作。
具体详见“主要管理、技术人员分工和责任表”：机械设备组织安排主要试验仪器设备（1）沥青针入度仪；（2）沥青延度仪；（3）沥青软化点仪；（4）标准筛（方孔筛）；（5）烘箱；（6）路面渗水仪。
1.1 透层施工基层碾压结束表面稍干但尚未硬化的情况即洒布改性乳化沥青透层油，用量为1.3L/m2（沥青含量50%），施工透层沥青之前全面检查确认基层的质量，并将基层表面的松散颗粒、泥土、杂物等清扫干净。
喷洒透层沥青之前，用塑料薄膜将缘石、纵向排水沟及混凝土护栏的外露部分严密覆盖，防止被沥青污染。
洒布宽度为沥青混合料下面层两侧设计边线以外至少15cm。
洒布车的行进速度和洒布量应保持均衡、稳定，以保证洒布均匀、洒布量适宜。
洒布后，表面不能形成油膜。
施工工艺流程为：下承层检查→清扫→洒水→测量放线→喷洒→检测→养护。
透层、粘层、封层施工技术交底一、工程概述1. 工程地点：XX市XX路段2. 工程名称：XX道路工程3. 工程规模：道路总长度为XX米，宽度为XX米，包括机动车道、非机动车道和人行道。
4. 工程结构：道路采用沥青混凝土路面，包括透层、粘层和封层。
二、施工准备1. 材料准备：确保施工所需沥青、碎石、砂等材料已全部到位，并符合国家质量标准。
2. 设备准备：准备相应的施工设备，如沥青混凝土拌合设备、摊铺机、压路机、喷洒车等。
3. 人员准备：确保施工人员已具备相应的技能和经验，并对施工过程中的安全注意事项进行告知。
4. 现场准备：对施工场地进行清理，确保无障碍物，便于施工顺利进行。
三、施工流程1. 透层施工：a. 在基层表面喷洒透层油，确保油膜均匀，无明显积油。
b. 透层油喷洒后应及时施工基层，避免油膜干燥。
2. 粘层施工：a. 在透层表面喷洒粘层油，确保油膜均匀，无明显积油。
b. 粘层油喷洒后应及时施工面层，避免油膜干燥。
3. 封层施工：a. 在粘层表面摊铺封层料，使用摊铺机进行均匀摊铺。
b. 封层料摊铺后，使用压路机进行压实，确保封层密实。
c. 封层施工完成后，对路面进行清理，确保无杂物。
四、施工注意事项1. 施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保人身安全。
2. 透层、粘层、封层的施工应按照设计要求进行，确保沥青混凝土路面的质量。
3. 沥青混凝土拌合应均匀，确保拌合料的质量。
4. 摊铺机和压路机的施工速度应适宜，确保路面的平整度和密实度。
5. 施工过程中应加强对材料的质量控制，确保原材料和成品质量符合要求。
6. 加强施工过程中的沟通与协作，确保各个施工环节顺利进行。
五、施工后验收1. 检查沥青混凝土路面的平整度、密实度是否符合设计要求。
2. 检查透层、粘层、封层的施工质量，确保满足规范要求。
3. 检测沥青混凝土路面的强度和耐久性，确保满足设计要求。
4. 对施工过程进行记录，填写施工验收表，提交项目技术部进行验收。
浅谈透层、粘层、封层施工技术杨东峰(河南省公路工程局集团有限公司，河南郑州450009)工程技术c}商要】透层、粘层及封层作为路面结构层间的连接部分，被广泛应用于公路工程施工中，切实掌握好其工艺原理、工艺流程及操作要点是确保路面垫体质量的关键环节。
【关键词】透层；粘层；封层；工艺原理1前言透层、粘层及封层应用技术，是在20世纪80年代末引入我国。
是一种在基层上畹西沥青类结合料后，立即撤布一定镯圣的碎石，形成的基层与路面面层的联结层。
该施工方法是本人在多年的高速公路路面施工中，经过探索、总结、提高形成的成果和工程经验的总结，对硬场施工具有较强的指导作用。
2特点1)机械化程度高，施工速度快口质量易控制。
2)封闭路表细小裂缝，阻止水侵^路面基层。
3)增强面层与基层的黏接，加强了层问结合。
3适用范围1)高等级公路路面基层顶面、水泥路面、桥面铺装顶面、结构物顶面等均应设置该结构层。
2)新建道路路面下面。
3)旧路改造加强层下面或旧路面上直接采用。
4工艺原理透层油充分下渗至基层中；封层在两个结构层之间设置一个联结隔水的专用功能层，实现增强层间黏接，防止水分进^等作用。
通过该工艺起到黏结及防水的目的。
粘层的作用就是使上下层沥青结构层或沥青结构层与结构物完全粘结成—个整体。
层间使用粘层沥青后，能使层间结合牢固。
另外，由于喷洒粘层油后，能形成一层薄膜，还能起到防水作用。
5透层油施工工艺流程及操作要点5t1透层油施工一般要求1)凡是用水泥、石灰、粉煤灰等无机结合科稳定土或粒料的半刚性基层、级配砂砾、级配碎石基层都应畹西透层油。
2)透层油对沥青的稠度要求宜通过试验确定，对于表面致密的半刚性基层宜采用渗N I擞-7-的稀透层沥青；对级配砂砾、级配碎石等粒料基层应采用软稠的透层沥青。
3)透层油沥青宜采用慢裂的洒布型乳化石油沥青，或者是中、慢裂液体：f i,0a沥青或煤沥青。
4)使用乳化石油沥青时，用于制作乳化沥青的沥青标号应根据基层种类、当地气候等条件确定。
路面透层、封层及粘层施工方案2.1 透层施工为减少养生用水,有利于透层下渗，防止在养生期间施工车辆通行导致基层表面出现松散、坑槽等损坏。
在基层碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷洒透层油，透层油采用固化物含量50％乳化沥青，用量为1。
2～1。
4kg/m2（经过试验确定）,喷洒后渗透入基层的深度宜不小于3mm,并能与基层联结成为一体。
喷洒后均匀撒布0～5mm石屑,用量2～3m3/1000m2，并宜采用轮胎压路机碾压1～2遍，然后尽早铺筑沥青面层，防止工程车辆损坏基层。
2.2 封层施工为了及时封闭表面，防止半刚性基层产生水损坏，减少或预防产生反射裂纹，在喷洒透层油并充分渗透后，在基层表面铺筑下封层。
下封层采用固化物含量的50%乳化沥青稀浆封层法施工，厚度1厘米.稀浆封层所用集料矿料级配符合要求。
2.3 粘层施工在每一沥青层之间，水泥混凝土路面、沥青稳定碎石基层，路缘石、雨水口等构造物与新铺沥青混合料接触的侧面必须喷洒粘层油。
粘层油选用快裂或中裂SBS改性乳化沥青（固化物含量50%）,其用量为0。
3~0。
5L/m2，桥面、隧道砼路面层上洒布量为0.6～0。
8L/m2。
其施工程序为：下层表面清扫→洒布粘层沥青→养护。
粘层沥青应在铺筑覆盖层之前24h内洒布或涂刷。
将路面尘土及杂物清扫干净，必要时辅以铁锹铲除清扫不掉的硬块,并用空压机沿纵向向前将浮尘吹扫一遍。
如有沾粘的泥土，应用水冲洗干净。
在风干状态或含水量不影响沥青的均匀洒布和渗透的范围，气温大于10℃,风速小于4级时，进行沥青的洒布.粘层乳化沥青在进行大面积施工前做好一段试验路，确定油车行驶速度、油泵转数等参数；半幅路面宽度分两幅洒布，洒布时严格控制车速、油泵及汽车排档.用沥青洒布车均匀洒布粘层沥青，不产生滑移和流淌。
每车沥青开始洒布时和纵、横搭接处采用铺塑料薄膜防止沥青洒布过多或过少，对洒布车没洒布到位的地方用人工进行补洒。
在路缘石、雨水进水口等局部应人工涂刷。
透层、粘层、封层施工一、透层施工技术1、作用为使沥青面层与基层结合良好，在基层上浇洒乳化沥青、煤沥青或液体沥青而形成的透入基层表面的薄层。
2、适用条件沥青路面的半刚性基层和粒料类基层都必须喷洒透层油，沥青层必须在透层油完全渗透入基层后方可铺筑。
基层上设置下封层时，透层油不宜省略。
3、一般要求(1)透层油喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的深度，透层油渗透入无机结合料稳定集料基层的深度不小于5mm,透层油渗透入无结合料粒料类基层的深度不小于lOmirio(2)透层油的用量通过试洒确定。
(3)用于半刚性基层的透层油宜紧接在基层碾压成型后表面稍微变干燥、但尚未硬化的情况下喷洒。
(4)在无结合料粒料基层上洒布透层油时，宜在铺筑沥青层前的1〜2天洒布。
(5)透层油宜采用沥青洒布车一次喷洒均匀。
有花白遗漏的应人工补洒，喷洒过量的立即撒布石屑或砂吸油，必要时作适当碾压。
4、注意事项(1)透层油洒布后应不致流淌，应渗入基层一定深度，不得在表面形成油膜。
(2)气温低于10C。
或大风、即将降雨时不得喷洒透层油。
(3)应按设计喷油量一次均匀洒布，当有漏洒时，应人工补洒。
(4)喷洒透层油后严格禁止人和车辆通行。
(5)在摊铺沥青前，应将局部尚有多余的未渗入基层的沥青清除。
(6)透层油洒布后应待充分渗透，一般不少于24h后才能摊铺上层，但也不能在透层油喷洒后很久不做上层施工，应尽早施工。
【例题单选】关于路面透层施工技术要求的说法，错误的是()A气温低于10C。
或大风、即将降雨时不得喷洒透层油B透层油洒布后应自由流淌，应渗入基层一定深度，并在表面形成油膜C应按设计喷油量一次均匀洒布，当有漏洒时，应人工补洒D在摊铺下封层前，应将局部尚有多余的未渗入基层的沥青清除【参考答案】B【例题单选】沥青路面透层施工中，透层油洒布后待充分渗透，一般不少于()后才能摊铺上层。
A 12hB24hC36hD48h【参考答案】Bo二、粘层施工技术1s粘层的作用使上下层沥青结构层或沥青结构层与结构物(或水泥混凝土路面)完全粘结成一个整体。
9 透层、粘层与封层9. 1 透层9. 1. 1 沥青路面旳级配砂砾、级配碎石基层及水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土或粒料旳半刚性基层上必须浇洒透层沥青。
9. 1. 2 透层沥青宜采用慢裂旳洒布型乳化沥青, 也可采用中、慢凝液体石油沥青或煤沥青, 透层沥青旳规格和质量应符合本规范附录C表C. 3.表C. 4表C. 5旳规定。
透层沥青旳稠度宜通过试洒确定。
表面致密旳半刚性基层宜采用渗透性好旳较稀旳透层沥青, 级配砂砾、级配碎石等粒料基层宜采用较稠旳透层沥青。
用于制作透层用乳化沥青旳沥青标号应根据基层旳种类、当地气候等条件确定。
9. 1. 3 多种透层沥青旳品种和用量应根据基层旳种类通过试洒确定, 并符合本规范附录D表D. 9旳规定。
9. 1. 4 透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。
当基层竣工后时间较长, 表面过度干燥时, 应对基层进行打扫, 在基层表面少许洒水, 并俟表面稍干后浇洒透层沥青。
9. 1. 5 高速公路、一级公路旳透层沥青应采用沥青洒布车喷洒, 二级及二级如下公路也可采用手工沥青洒布机喷洒。
洒布车应符合本规范5. 3. 1条旳规定。
当用于表面处治或贯入式路面喷洒沥青旳喷嘴不能保证喷洒均匀时, 应更换喷嘴。
9. 1. 6 浇洒透层沥青应符合下列规定:9. 1. 6. 1 浇洒透层前, 路面应打扫洁净, 对路缘木求鱼石及人工构造物应合适防护, 以防污染。
9. 1. 6. 2 透层沥青洒布后应不致流淌、渗透入基层一定深度, 不得在表面形成油膜。
9. 1. 6. 3 如遇大风或即将降雨时, 不得浇洒透层沥青。
9. 1. 6. 4 气温低于10℃时, 不适宜浇洒透层沥青。
9. 1. 6. 5 应按设计旳沥青用量一次浇洒均匀, 当有遗漏时, 应用人工补洒。
9. 1. 6. 6 浇洒透层沥青后, 严禁车辆, 行人通过。
9.1. 6. 7 在铺筑沥青面层前, 若局部地方尚有多出旳透层沥青未渗透基层时, 应予清除。
透层、下封层及粘层施工技术交底一、前言为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好，在基层上喷洒高渗透性乳化沥青，乳化沥青透入基层表面的薄层称为透层。
采用沥青洒布车一次喷洒均匀，喷洒用量0.5kg/m2-0.7kg/m2。
为保证路面结构层的强度、稳定性与防水能力，根据两阶段施工图的设计要求，本项目的下封层采用单层式层铺法表面处治施工，厚度不小于6mm，且要求做到完成密水。
下封层采用热融沥青，并在表面撒布碎石。
下封层矿料时用量为5~6m3/1000m2，沥青用量采用0.6-0.8kg/m3的中高限。
加强在路面的沥青层与沥青层两层之间路面的粘结，在摊铺上层沥青面层时在下承层上洒布一层沥青粘层。
并撒布粒径为4.75~9.5mm或3.0~8.0mm的预拌碎石或碎石，碎石撒布数量以撒布沥青面积的60~70%、不满铺、不重叠。
二、施工前的准备情况透层沥青采用稀释沥青，渗透深度要求达至上基层表面5mm以上深度。
基质量应满足下表沥青技术要求三、施工工艺和施工方法（一）、透层的施工1、透层沥青宜紧接着基层施工完毕后浇洒。
洒布透层前，路面应清扫干净，应采取防止污染路缘石及人工构造物的措施。
2、洒布的透层沥青应渗透入基层5mm以上，不应在表面流淌，并不得形成油膜，渗透深度应通过试洒确认。
3、如遇大风或即将降雨时不得浇洒透层沥青。
４、气温低于10℃时，不宜浇洒透层沥青。
５、应按设计的沥青用量一次浇洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒。
６、浇洒透层沥青后，严禁车辆、行人通过。
７、在铺筑下封层前，当局部地方有多余的透层沥青未渗入基层时，应予清除。
８、透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。
当用稀释沥青作透层时，洒布后应待其充分渗透后方可铺筑下封层，其时间间隔不宜少于24小时以上。
9、浇洒透层沥青应首先选择试验段进行试洒，确定稀释沥青质量、稠度、用量、渗透性满足技术要求，确认沥青洒布车行走速度、喷型号、喷洒高度、喷雾工艺工况适宜后方可正式开工。
（二）、封层的施工。
透层、碎石封层、粘层施工技术方案一、编制依据及编制原则1、编制依据本施工方案根据业主的有关合同要求、及交通部公路沥青路面施工技术规范（JTG F40——2004）的有关规定，结合本单位的实际情况和多年的施工经验，通过实地考察情况编制。
2、编制原则遵守合同文件的各项条款要求，认真贯彻业主及其授权人或代表的指示、指令和要求。
严格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。
坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。
实施项目法管理，通过对劳动、设备、材料、资金、技术、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。
二、工程概况1、本工程为煤油稀释沥青透层、改性乳化沥青碎石封层、阳离子乳化沥青粘层。
2、主要工程量为：煤油稀释沥青透层： XXX 万㎡、改性乳化沥青碎石封层： XXX 万㎡、阳离子乳化沥青粘层： XXX 万㎡3、施工的合同段桩号： XXX 全长约 XXX公里(双幅)。
三、项目人员安排、工作分工及职责要求为确保工程顺利进行，根据工艺要求为做好各环节工作要做到合理分工、科学安排、责任到人。
（一）本次项目主要管理人员安排、工作分工及职责如下：1、施工总负责人：职责：全面负责试验段施工组织、计划、协调等工作。
2、技术负责人：职责：负责施工方案设计、工地现场管理、施工测量、技术管理等工作。
3、质检负责人：职责：负责全过程质量监督、管理及试验检测、内业资料管理工作。
4、机械负责人：职责：负责设备管理、机械维修和设备使用维护工作。
5、基层清扫组，责任人：负责路面清扫、除尘工作的组织、实施及检查。
6、施工作业组，责任人：负责煤油稀释沥青透层、改性乳化沥青碎石封层、阳离子乳化沥青粘层的施工。
7、后勤保障组，责任人：负责施工队生产、生活所需物资的供应；设备维护；资金提供及协调工作。
（二）、材料要求及用量1、改性乳化沥青：采用山东省公路局沥青总站生产,洒布量为0.7L/M2。
2、碎石：采用粒径为S14洁净的石料，山东省金乡县石料厂提供，碎石撒布后覆盖率达到70%。
（三）、机械设备安排：拟投入以下机械设备：XFC9280GLQ智能型同步碎石封层车1台，XFC8280GLQ智能型沥青洒布车2台，ZL-50装载机1台，，吹风机3台，发电机1台，50T贮存罐一个。
为确保工程顺利实施，我们在9月20日前完成对所有投入施工机械的维修、检测、标定和调试。
四、同步碎石封层车标定1、碎石撒布量标定：在试验室分别测定覆盖率为60%、70%和80%的碎石用量。
在封层车行驶速度为5km/h、料斗升起角度为38度、封层车上料门的刻度为8.0、8.5、9.0的情况下, 分别用50cm*50cm的托盘测定其对应的每平方碎石质量。
根据测定结果确定封层车料门的刻度。
2、沥青洒布量标定：在封层车行驶速度为5km/h，沥青泵的泵速约为441转/min，482转/min，552转/min，沥青泵的泵压达到0.4-1.0Mpa的情况下，分别用50cm*50cm的托盘对电脑设定的0.6 L/m2、0.7 L/m2、0.8L/m2沥青洒布量进行标定和校正。
五、技术方案及要求（一）原材料本项目所用原材料煤油稀释沥青、改性乳化沥青、阳离子乳化沥青。
由业主提供（山东省公路局沥青总站生产）,碎石产地山东省金乡县。
我们将严格按照技术规范要求进行检验，检验合格并经监理工程师审核同意后方能进场，不合格的材料不允许进场并严禁使用。
1、透层用煤油稀释沥青质量要求（1）、采用煤油稀释沥青做透层油，煤油稀释沥青的技术要求，达到道路用液体石油沥青AL（M）-1的标准。
基质沥青的针入度不宜小于100。
（2）、透层油应在基层施工结束表面稍干后洒布（洒布最佳时间7天以后15天以内）洒布5天后的渗透深度在5mm以上。
透层用液体石油沥青质量技术要求表（3）、透层油用量控制不少于0.6~1.5L/M2。
煤油与沥青配比通常为煤油：沥青=50-60%：50-40%。
（4）、洒布时透层油温度为30-60℃，纵横向搭接宽度为5-10cm。
煤油稀释沥青的主要技术指标2、封层用原材料质量要求（1）、改性乳化沥青质量要求所用PCR 改性乳化沥青须符合下表所列技术要求。
PCR 改性乳化沥青的技术要求（2）、封层用碎石质量要求石料：采用坚硬、清洁干燥、无风化、无杂质的粒径为S14的碎石。
每天确保150立方米的储备量。
3、粘层用原材料其质量要求粘层采用阳离子改性乳化沥青（1）、粘层油用量控制不少于0.3~0.5L/M 2。
（2）、洒布时粘层油温度为40-70℃，纵横向搭接宽度为1-5cm阳离子乳化沥青的技术要求不小于六、透层施工方案1、基层清扫（1）粗扫：组织人工对验收合格的基层进行初步清理，清除表面所有松散的石料、泥土。
（2）细扫：利用吹风机逐排吹净浮灰。
（3）精扫：对局部污染严重的部位人工用钢刷清刷或水进行冲洗；对桥头等死角部位用人工重点清扫后，吹净浮尘。
（4）对清扫后的基层封闭交通，禁止行人及车辆通行。
2、透层油喷洒（1）、透层油喷洒前基层表面应清扫干净，并保持干燥。
煤油沥青洒布采用智能型沥青洒布车进行喷洒，洒布量用电脑自动控制，并由检测人员现场检测校核其准确性，沥青洒布温度控制在30℃-60℃之间，沥青洒布量控制为0.6L/m2。
（2）、洒布车喷洒前，根据基层宽度合理调整喷洒宽度，尽量减少重叠；喷洒后要达到喷洒均匀，不流淌和渗入一定深度的效果。
（3）、喷洒完后对花白处、未喷洒到的等部位进行人工补洒。
（4）、根据天气情况，若遇降雨应停止施工，并在雨过天晴时，对原施工部位进行检查，必要时要补洒。
（5）、对喷洒过透层油的路段封闭交通，禁止行人及车辆通行，以免污染。
3、PCR改性乳化沥青碎石封层施工方案（1）、在透层煤油稀释沥青充分挥发、充分渗透后开始封层施工。
（2）、将PCR改性乳化沥青泵入同步碎石封层车的沥青贮存罐中。
（3）、将经过筛选符合技术要求的碎石装入同步碎石封层车的集料贮存仓中。
（4）、将装好PCR改性乳化沥青和碎石的同步碎石封层车开至施工现场，在电脑上设置PCR改性乳化沥青的喷洒量和碎石的撒布量。
（5）、将调整后的同步碎石封层车开至施工路段，开动机器开始施工，同步碎石封层车行使速度为5Km/h。
（6）、PCR改性乳化沥青喷洒温度为70±5℃，洒布量以0. 7kg/m2为准，喷洒搭接宽度为5-7cm，碎石撒布量为5-8kg/m2，撒布后要达到颗粒不重叠、均匀,覆盖率达60%。
（7）、对洒布不均匀、质量不符合要求的部位及时清理或进行人工补洒。
（8）、纵横缝的处理：纵向接缝采用搭接的方式，先做的一幅封层暂留5-7cm 宽度不洒碎石，待做下一幅封层时，沿预留沥青边缘进行同步碎石洒布；横向接缝，应在接缝处放置与洒布宽度同宽的钢板，长度的50cm ，待洒布车通过后，应立即将其清洗干净。
七、工程质量保证措施（一）、质量目标工程质量：分项工程合格率100%，单位工程优良率100%。
安全工作：无死亡重伤事故；无重大机械事故。
（二）、创优措施1、建立创优领导组织，明确创优责任制。
（1）、创优领导组织由项目经理部创优领导小组负责，安全质量监查工程师负责日常事务工作。
（2）、工区主任，为该工区创优负责人，并把创优任务落实到工作点，分解到基层作业班组。
（3）、各级业务部门要按照责任制及业务范围，对创优活动制定相应的措施、实施细则及检查考核标准，并贯彻执行。
（4）、项目经理部、工区都要绘制创优责任制网络图，并上墙以便在实施中接受上级检查和群众监督。
2、强化创优宣传教育，做好技术培训工作。
人事教育部门要进行安全质量教育和技术培训工作，持证上岗。
并组织专题技术讲座，开展TQC基础知识教育。
3、全面加强施工技术管理。
（1）、根据创优目标和年度目标，各部门都要制定季度安全质量实施计划。
（2）制定全面细致的安全质量保证措施，与工艺技术紧密相连，使每项工艺规程，有技术保障，有安全质量保证措施。
4、加强内部监察检查，严格检查制度。
（1）、项目经理部创优领导小组专职安全质量检查人员，要督促检查工区的安置工作，并做到严格把关，协调服务，工区设立安质室，人员配专职安全质量检查人员。
（2）、工区要认真进行分项工程检查验评工作，按每月施工项目进行自检和自评，项目经理部抽查当月的验评项目总数的25%，对未达到验标“优良”的分项工程，予以返工，重新验评，直到达到要求为止，如数据不真实，不得验评。
5、加强企业管理，提高管理水平，本项目运用先进的管理方法，着重抓好计划的网络技术、材料的分类及财务的量本利分析。
（三）、质量保证体系我公司为切实搞好工程施工质量，进行并通过了IS09002质量体系认证。
结合该体系文件，拟为本合同工程建立完善、有效的质量保证体系，简要描述如下：1、成立强有力的领导班子，保证施工管理井然有序。
组织具有丰富施工经验的人员建立施工队伍，确保各工序施工质量。
建立健全质量保证体系，明确职责，落实到人。
建立质量检查、质量反馈制度。
2、严格落实岗位责任制，认真作好图纸审核、技术交底、变更设计、隐蔽工程检查、分项分部工程质量评定等重要的技术工作。
3、项目经理作为我公司在本合同段工程的代表，对工程质量负有领导责任，就质量问题应对本公司和公司经理负责。
4、项目经理部设项目总工，全面负责本合同工程的技术质量工作。
项目总工对项目经理和本公司负责。
5、项目经理部设内部质检工程师，各工区均设有质检员在项目进行各工序的自检、互检和内部验收，认真填写各类自检资料，定期进行工程质量检查。
6、坚持技术交底制度，每一分项工程开工前必须进行技术交底。
交底由项目总工组织进行，向现场施工人员讲解图纸、质量标准、施工技术方案、施工注意要点等。
7、现场施工实行工序检验制度，严格实行“三检制”，任一阶段的检查不合格均不得进行下道工序。
8、在工序检验过程中严格坚持“三不放过”原则：质量问题的原因不查清不放过、质量问题及其原因没有得到纠正不放过、有关责任人没有得到处理不放过。
9、开展工程质量定期检查。
对在建工程进行定期质量检查，保持每月不少于一次。
(四)、工程施工前的质量控制准备工作1、施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。
2、根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体施工组织设计，严格按照公司质量体系程序的内容要求，编制施工计划，确定适用的施工设备并落实配备。
3、若工程施工时因客观原因发生变化，要及时对己制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审批后，方可实施，确保程序的科学性和可行性。
