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多联机系统安装施工方案（一）管道作业和预埋件作业操作步骤：与业主协商→决定所需机器的位置大小、数量→开展工作→检查工作管道预埋孔：冷凝水管道孔应使管道具有向下坡度（斜度至少保持1/100）同时也必须考虑绝热管的厚度。
（二）室内机吊装操作步骤：决定安装位置→标志安装→安装悬吊支架→安装室内机要点：1、悬吊支架必须足以承受内机的重量；2、安装前必须检查核对型号；3、注意校正主要的设备（注意管道的布置和走向）；4、应留有足够的空间以供维修用；5、应留一检修孔，尺寸400x400mm；6、安装室内机时应保证有足够的冷凝水管位。
（三）冷媒配管工程操作步骤：安装室内机→按配管原尺寸→临时安装管道→置换氮气→钎焊→吹净→气密试验→真空干燥1、冷媒配管三原则：2、冷媒管的封盖：以防止水分、赃物或灰进入管内，每根管的末端必须包扎封盖，“扎紧”是最有效的方法。
3、冷媒管冲刷：A.将压力调节阀装在氮气瓶上；B.将压力调节阀与室外机液体管侧的通入口用充气管连接起来；C.将室内要除A机之处与B机所有的进口均用充气管连接起来；D.打开氮气瓶阀置压力调节阀至5kg/cm2；E.检查氮气是否通过A室内机的液管；F.冲刷；G.开关氮气主阀；H.对室内机重复以上操作直至管内无杂质；I.液管作业结束时再对气管做以上冲刷作业。
4、冷媒管材料的选择：1)、冷媒管：a)、所用管必须满足JIS标准的要求（大小、材料、厚度等）脱氧亚林无缝铜管。
b)、本工程铜管采用R410A冷媒专用铜管。
2）、钎焊接头：通常使用（三通接头），JIS标准的要求（大小、材料、厚度等）。
5、钎焊：1)、钎焊工作宜在向下或水平侧向进行。
尽可能避免仰焊；2)、液管和气管端必须注意装配方向的角度以免油的回流或蓄积；重点：每一次作业必须避开明火（钎焊应在清洁区域，明火环境准备灭火器在身边以备急用）；6、扩口联接：1)、扩口作业前加强管必须退火；2)、切割管子应用管道专门的铜管切割刀；3)、使用专用扩口工具；4)、涂些空调机油在扩口的内、外面上；5)、使用扩口工具并使喇叭口尺寸保持如下；7、法兰连接：1）、法兰表面应清洁无损伤（用布清除尘物再检查无损伤）；2）、用空调机油准备涂抹表面再予安装；3）、对角旋紧螺栓再确认连接是否牢靠。
1、项目名称：2、质保期：产品自验收合格之日起不低于 2 年；3、交货期：4、安装周期：5、交货地点：采购人指定地点；1、安装工程总程序人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场、支托架制作、墙上打洞、开槽、线槽安装、电线、焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温、分歧管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、电力线敷设、室内机固定及接口、室外机支架固定及接口管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟试机调试、运行系统最后整理、验收。
2、安装要点及技术要求2.1 打洞及处理：核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞的墙板上标出所开洞孔的大小，征得业主和现场监理允许后进行打孔作业。
管线过墙洞，采用电锤打孔，若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主允许后方可用其它方式打孔。
孔的大小大于穿过管线(含保温层)外径，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。
2.2 管线穿过墙体或者楼板处应设镀锌铁皮套管或者钢套管，管道的焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或者楼板平齐，但应比地面高出20mm，管道与套管得空隙应用隔热或者其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道支撑。
3、室内机的安装4、冷媒配管步骤：决定室内机的位置画线标位打膨胀螺栓装室内机4、冷媒配管4.1 步骤：支架或者吊杆制作按图纸要求配管焊接吹净试漏干燥保温4.2 冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性。
首先是防止安装前铜管内有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。
施工时应注意管内清理；焊接时采用氮气置换焊，最后吹净。
气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量，二才是最后的气密性试验。
4.3 替换氮气的方法：根据要求冷媒管焊接时必须采用氮气保护，焊接时把微压( 3~5kg/cm2 )氮气充入正在钎焊的管道内，以有效防止管内氧化皮的产生。
4.4 冷媒管封盖：冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、赃物、灰尘等进入管内。
冷媒管穿墙一定要将管头包扎严密。
多联机空调安装工程施工方案及技术措施一、工程准备阶段1.确定设计方案：根据建筑结构和使用需求，确定多联机空调的数量、位置和型号，并制定详细的设计方案。
2.材料和设备准备：购买所需的多联机空调机组、室内机、室外机、配管和配电线材等材料和设备。
3.工程测量和标定：在施工前对现场进行测量，并确定空调机组的安装位置和管线布置。
4.施工方案编制：根据测量和设计结果，编制详细的施工方案，包括安装位置、管线布置、电源接入等。
5.施工人员培训：对施工团队进行培训，确保他们熟悉多联机空调的安装流程和技术要求。
二、施工方法和技术措施1.室外机安装：根据设计方案确定室外机的安装位置，确保室外机的通风和排水畅通，同时要考虑室外机的防雨和防腐蚀措施。
2.室内机安装：根据设计方案确定室内机的安装位置，确保室内机的固定牢固，并做好防震和降噪处理。
3.管道安装：根据设计方案进行管道布置，注意避开墙体结构和其他管线，确保管道的牢固和密封性。
4.预处理和维修：在安装过程中，要进行管道的冲洗和真空抽气处理，确保管道内部的清洁和无气体残留。
5.电气连接：根据设计方案进行电气接线，确保电源接入正确，并遵守电气安全规范。
6.验收和调试：安装完成后，进行系统的验收和调试工作，确保多联机空调系统能够正常运行和达到设计要求。
7.预防安全事故：在施工过程中，要注意安全事故的预防，如穿戴好安全帽、手套等，并使用合适的工具和设备进行作业。
三、施工监督和质量控制1.施工监督：由专业的施工监督人员对施工过程进行监督，确保施工按照设计方案和技术要求进行。
2.质量控制：在施工过程中，要进行质量控制，如检查材料的质量、施工工艺的合理性和施工质量的合格性。
3.严格管理：制定施工管理规范，确保施工人员按照规范进行作业，并对施工现场进行整理和清理。
4.完善记录：对施工过程进行详细记录，包括设计方案、材料清单、施工流程和验收报告等，以备后续追溯和维护。
5.最终验收：在施工完成后进行最终验收，确保多联机空调系统安装合格，并进行相应的使用培训。
电梯(多联机)施工方案一、概述本文档描述了电梯多联机的施工方案，以确保施工过程安全可靠。
二、施工前准备1. 确定施工地点和楼层，包括电梯井和机房位置。
2. 确定电梯型号和规格，以及施工所需的设备和材料。
3. 安排专业团队进行电梯多联机施工，确保工作人员具备相关资质和经验。
三、施工步骤1. 安装电梯轿厢和配重块，按照设计要求进行固定和校准。
2. 铺设电梯轨道和导轨，确保平整度和垂直度符合标准。
3. 安装电梯底坑和顶坑，包括防护装置和检修设备。
4. 连接电梯电气系统，包括电缆布线、控制柜安装和接线。
5. 连接电梯多联机系统，确保通信和数据传输正常。
6. 安装电梯开关门系统，包括门机和门锁的安装和调试。
7. 进行电梯安全检测和调试，确保各项功能和安全装置正常运行。
四、施工注意事项1. 严格按照相关法规和标准进行施工，确保施工质量和安全可靠。
2. 注意施工期间的人员安全，设置必要的警示标志和安全防护措施。
3. 施工过程中，及时处理施工中的问题和隐患，确保施工进度和质量不受影响。
五、施工结束施工结束后，进行电梯多联机系统的验收和测试，确保系统功能和性能满足设计要求和相关标准。
六、安全保障措施1. 施工过程中，必须使用符合标准的施工设备和工具。
2. 施工人员必须佩戴合适的个人防护装备，并严格遵守相关安全操作规程。
3. 完成施工后，对施工现场进行清理，保持良好的工作环境。
七、施工验收施工完成后，由相关部门进行施工验收，确保施工符合相关要求和标准，达到安全可靠的使用要求。
八、风险评估在施工过程中，可能存在一些意外风险，如高空坠落、触电等。
施工方应加强对施工人员的安全培训，并采取相应的安全措施和管理措施，降低意外风险的发生概率。
以上是电梯(多联机)施工方案的概述和步骤，以确保电梯施工过程的顺利进行和质量安全可靠。
多联机施工方案多联机施工方案一、施工前准备1. 安全措施：施工现场要设置安全警示标志，并配备安全警示员，施工人员必须佩戴防护用品；2. 环境准备：施工现场要清理干净，保证施工的顺利进行，避免因为环境问题造成施工延误；3. 施工材料准备：根据设计方案准备好所需的多联机机组、铺设管道的材料和工具等。
二、管道铺设1. 方案确定：根据设计方案确定管道走向和连接方式，确保多联机机组能够正常运行；2. 管道预埋：根据方案要求，在墙体或地面上预留好管道的走向，并进行标记；3. 管道连接：根据预埋的管道进行管道连接，确保连接牢固，并进行密封处理，避免漏水问题；4. 管道调试：连接完成后，进行管道的压力测试和漏水测试，确保管道的质量；5. 管道保温：在需要保温的部位进行相应的保温处理，避免因温度损失而影响系统的运行效果。
三、机组安装1. 机组制冷剂注入：根据机组的制冷剂要求，在机组上进行制冷剂的充注工作；2. 机组固定：将机组固定在预留的位置上，确保机组的安全稳定；3. 连接管路：根据设计方案确定的管道走向，将机组与管道进行连接，并进行紧固处理，确保连接牢固；4. 电气连接：根据机组的电气要求，进行电气线路的连接，确保电气系统正常运行；5. 机组调试：安装完成后，对机组进行调试，确保机组的正常运行。
四、系统调试1. 电气系统调试：对电气系统进行调试，确保电气元件的正常运行，并按要求进行调整；2. 管道系统调试：对管道系统进行调试，确保管道的正常运行，防止漏水和漏气问题；3. 控制系统调试：对控制系统进行调试，确保系统的各项功能正常运行，可根据需要进行相应的调整；4. 制冷系统调试：对制冷系统进行调试，确保制冷效果达到设计要求，可根据需要进行相应的调整。
五、施工验收1. 检查工程质量：对施工过程中的各项工程质量进行检查，确保达到设计要求；2. 功能调试：对系统进行功能调试，确保系统的各项功能正常运行，并达到设计要求；3. 清洁整理：对施工现场进行清洁整理，清理施工垃圾和杂物，使施工现场恢复整洁。
多联机安装施工方案
一、概述
多联机作为家用空调系统的一种形式，能够实现一个室外机连接多个室内机的
供暖与制冷功能。
本文将介绍多联机安装的施工方案，包括准备工作、安装步骤和验收标准。
二、准备工作
1.确定安装位置：根据用户需求和室内空间布局，确定室内机和室外机
的合适位置。
2.确定管道路径：测量管道长度，确定管道穿墙位置，考虑管道的走向
和美观性。
3.准备工具材料：包括各种尺寸的螺丝刀、扳手、钳子，以及管线、绝
缘材料等。
三、安装步骤
1.安装室外机：先确定室外机的位置，用螺丝将其固定在合适位置上，
并连接电源线。
2.安装室内机：按照预先确定的位置，固定室内机，并连接室内机与室
外机的管道。
3.接通电源：将室内机和室外机的电源线接通，测试各项功能是否正常。
4.调试系统：调整空调系统的运行参数，确保制冷和供暖功能正常运作。
四、验收标准
1.供暖和制冷功能：确保系统能够正常切换制冷和供暖模式，并保持设
定温度稳定。
2.管道连接：检查各个管道连接处是否牢固，无漏水现象。
3.电气连接：检查所有电线连接是否牢固，无漏电现象。
4.面板操作：确认遥控器和面板操作正常，各种功能按键灵敏。
5.噪音水平：运行系统时，检查噪音水平是否在合理范围内。
五、总结
多联机的安装施工既需要专业技术，又需要细心认真，确保系统稳定运行。
有
效的施工方案能够提高系统的运行效率和使用寿命，为用户提供舒适的室内环境。
多联机安装施工方案本文将介绍多联机空调系统的安装施工方案。
多联机空调系统是一种可以连接多个室内机组的空调系统，适用于大型办公室、商场或酒店等场所。
在安装多联机空调系统时，需要仔细规划和施工，以确保系统能够正常运行并达到预期效果。
1. 施工前准备在进行多联机空调系统的安装之前，需要进行一些准备工作。
首先需要对安装场地进行认真测量和评估，确定合适的室内机组和室外机组的位置。
同时，需要准备好所需的安装工具和材料，确保在施工过程中能够顺利进行。
2. 室外机组安装首先需要安装室外机组，选择一个通风良好的位置，离地面高度要求符合设计标准。
安装室外机组时，需要确保其稳固固定在基础上，同时要注意排水管和电源线的布置，避免在安装完成后出现问题。
3. 室内机组安装接下来是安装室内机组，根据设计图纸确定室内机组的位置，确保安装位置符合标准要求。
安装室内机组时，需要注意排水管和电源线的连接，同时要保证室内机组的安装牢固可靠，避免出现晃动或漏水等问题。
4. 管路连接在安装多联机空调系统时，需要进行室内和室外机组之间的管路连接。
管路连接需要按照设计图纸布置，确保连接紧密、无漏气现象。
在连接过程中，需要注意保护管路，避免损坏管道导致系统运行不畅。
5. 系统调试完成安装后，需要对多联机空调系统进行系统调试。
通过打开系统电源，设置温度等参数，确保系统能够正常运行。
在调试过程中，需要注意观察系统运行情况，如有异常情况需要及时处理。
结论多联机空调系统的安装施工需要经过周密规划和严格执行，只有这样才能确保系统的正常运行和长期稳定性。
在安装过程中，需要注意相关安全问题，确保施工过程安全可靠。
希望本文能对多联机安装施工方案有所帮助。
一、编制依据1. 工程设计图纸2. 国家公布的施工及验收标准，质量验评标准GB3. 本公司企业标准质量手册、程序工作文件二、工程概况1. 工程名称：XX多联机空调系统安装及调试工程2. 工程内容：多联机空调系统安装、调试及验收3. 工程地点：XX地区4. 工程时间：预计XX天内完成三、施工组织1. 施工队伍：由专业技术人员组成，包括项目经理、施工员、电工、管道工等。
2. 施工材料：严格按照设计要求选购，确保材料质量。
四、施工工艺及步骤1. 材料选购：根据设计图纸要求，选购多联机空调主机、室内外机、管道、保温材料、电气元件等。
2. 施工准备：（1）施工场地清理：确保施工场地整洁，无障碍物。
（2）搭建脚手架：按照设计要求搭建脚手架，确保安全。
3. 管道安装：（1）测量定位：根据设计图纸，确定管道走向，测量定位。
（2）管道铺设：按照设计要求，铺设冷媒管道、排水管道等。
（3）管道保温：对管道进行保温处理，防止冷媒管道冷凝水结露。
4. 室内外机安装：（1）室内机安装：根据设计要求，确定室内机安装位置，吊装室内机及送回风管。
（2）室外机安装：根据设计要求，确定室外机安装位置，搭建基础，安装室外机。
5. 电气配线：（1）电源线、信号线铺设：按照设计要求，铺设电源线、信号线。
（2）接线：确保接线正确，连接牢固。
6. 系统调试：（1）管道吹污保压：对管道进行吹污保压，确保管道畅通。
（2）真空干燥：对系统进行真空干燥，排除空气。
（3）追加冷媒：根据系统运行情况，追加冷媒。
7. 验收：（1）检查系统运行情况，确保系统运行正常。
（2）对系统进行试运行，观察系统运行效果。
（3）对施工质量进行检查，确保符合设计要求。
五、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守施工规范，确保施工质量。
2. 施工现场应保持整洁，避免交叉污染。
3. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
4. 施工过程中，注意防火、防爆、防触电等安全事项。
六、施工进度安排1. 第一阶段：材料选购及施工准备（预计XX天）2. 第二阶段：管道安装及室内外机安装（预计XX天）3. 第三阶段：电气配线及系统调试（预计XX天）4. 第四阶段：验收及交付使用（预计XX天）本方案旨在确保多联机空调系统安装施工的顺利进行，提高施工质量，确保工程顺利完成。
空调多联机施工方案空调多联机施工方案一、施工准备1. 工具准备：螺丝刀、扳手、电钻、电线切割钳、电流表等。
2. 材料准备：空调室外机、室内机、室内外机连接线、电源线等。
3. 施工人员准备：根据项目规模确定所需施工人员数量。
二、空调室外机位置选择1. 选择位置：根据现场情况，选择合适的室外机安装位置，并确保安装位置稳固、通风良好、便于维修和清洗。
2. 固定室外机：用螺丝将室外机与支架固定，并用橡胶垫片减震。
三、空调室内机安装1. 确定安装位置：根据客户需求和户型结构确定室内机的具体安装位置。
2. 测量距离：根据室内机位置和室外机位置之间的距离，预先测量出连接线、电源线的长度，避免过长或过短。
3. 安装室内机：根据测量结果，将室内机安装在合适的位置，固定好，并将连接线和电源线留出。
四、空调管道铺设1. 确定管道走向：根据施工图纸和实际情况，确定管道走向和路径。
2. 架设管道支架：根据管道走向，先用电钻或电锯在墙面上开孔，再使用膨胀螺栓将管道支架固定在墙上。
3. 铺设铜管：将铜管按照预定路径铺设，使其与支架接触紧密，并用专用夹管器固定。
五、管道连接与真空抽气1. 管道连接：将室内机和室外机的铜管用专用接头进行连接，并用扳手拧紧螺丝。
2. 真空抽气：使用电子真空泵对管道进行抽真空处理，以排除系统内的空气和水分。
六、电线连接与电路检查1. 电线连接：将室内机的电源线与室外机的电源线连接，并用电线接线盒盖住连接处。
2. 电路检查：使用电流表检查连接处的电流是否正常，确保电路连接正确。
七、系统调试与试运行1. 系统调试：使用空调工具对系统进行调试，确保系统运行正常，性能稳定。
2. 试运行：启动空调系统，进行试运行，检查空调制冷、制热效果是否正常，并调整温度和风速。
八、施工安全与清理工作1. 施工安全：施工人员需严格遵守操作规范，佩戴安全帽、工作手套等个人防护用品，确保施工过程安全。
2. 清理工作：施工结束后，将施工现场进行清理，包括清理垃圾、打扫卫生等。
多联机安装电气施工方案1. 引言多联机是一种集中供冷的空调系统，它由一个室外机和多个室内机组成，室内机可以分散安装在不同的房间中。
在进行多联机的安装电气施工时，需要精确的规划和合理的布线，以确保系统的正常运行和安全性。
本文档将介绍多联机安装电气施工的步骤和注意事项，旨在帮助施工人员完成这一任务。
2. 步骤2.1 施工前准备在进行多联机安装电气施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定室外机的位置：室外机一般安装在室外的平坦地面上，远离易燃物和阻碍散热的物体。
2.确定室内机的位置：根据用户需求和房间结构，确定室内机的安装位置，并做好相应的准备工作。
3.准备所需材料和工具：包括电缆、保护管、连接线、开关插座等；工具包括电钻、钳子、铁锤等。
2.2 安装电缆和保护管1.根据室外机和室内机之间的距离和位置关系，选择合适的电缆和保护管。
2.将电缆沿着预留的管道或走线槽铺设，确保电缆的通路清晰可见，并防止电缆发生弯曲或磨损。
3.使用接线盒将电缆连接起来，确保连接牢固且接线正确。
4.安装保护管，将电缆完全覆盖，增加电缆的保护和安全性。
2.3 连接室内机和室外机1.根据制造商的要求，连接室内机和室外机的电缆和连接线。
确保连接牢固且接线正确。
2.安装室内机和室外机之间的配电开关，并连接相应的电源线。
3.测试电气连接，确保无短路和漏电现象，以及电气连接的稳定性。
2.4 安装开关插座1.根据用户需求和房间结构，选择合适的开关插座位置，并将其固定在墙壁上。
2.连接开关插座的电源线，并确保连接正确和牢固。
3.测试开关插座的电气连接，确保正常工作。
3. 注意事项在进行多联机安装电气施工时，需要注意以下事项：1.安全第一：在进行任何施工工作之前，务必切断电源并采取必要的安全措施，确保施工现场的安全。
2.按照制造商的要求进行施工：不同的多联机产品可能有不同的安装要求和电气连接方式，务必仔细阅读并遵循制造商提供的安装手册或说明书。
3.注意防水防潮：多联机的安装电气施工通常涉及到水管和电缆的连接，需确保连接处的密封性，防止水或潮气进入电缆或其他设备内部。
广西文化艺术中心暖通变频多联机（VRV）工程专项施工方案编制单位：广西建工集团第一安装有限公司编制人：詹贵敏日期： 2016/5/25目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (4)四、组织部署及协调管理 (6)五、人力物力供应计划 (9)六、方案和措施 (10)七、保证措施 (13)八、进度计划及保证措施 (18)九、安全保障 (21)十、施工及环境保护 (23)十一、验收与调试 (24)十二、工程竣工、验收资料 (27)十三、工程验收规范和标准 (32)一、编制依据1.1暖通施工图1.2依国家颁布的现行设计施工规范、规程及行业标准⑴通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243—2002）；⑵GB66-2002制冷设备安装工程施工及验收规范；⑶GBJ50300-2001《建筑工程施工质量统一标准》；⑷JGJ90-91《建筑施工高处作业安全技术规范》；⑸JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》；⑹GB50194-93《建筑工程施工现场供用电安全规程》；⑺工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235—1997）。
⑻现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236—1998）。
⑼《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002⑽通风与空调工程质量检验评定标准（GBJ304-2002）。
二、工程概况2.1项目概况本项目位于南宁市的五象新区核心区北测，南宁大桥南侧。
场地周边范围为平乐大道以西，南宁大桥匝道、龙堤路、广艺路、博艺路所围合范围。
本工程属于多层公共建筑，耐火等级为一级。
B1F电信机房、安保机房等弱电机房预留分体空调。
演出技术用房采用商用变频多联机（VRV）空调系统、对温度变化敏感的管风琴、钢琴库房采用恒温恒湿空调系统。
2.2工程特点2.2.1施工工期紧2.2.2安装难度大2.2.3协调难度大交叉作业点多，技术含量高，需给排水、强弱电、精装等专业共同协作配合，在保证空调效果的前提下，还应满足各专业的设计要求。
三、施工准备1、技术准备：明确安装技术要求和验收标准。
进场后立即组织施工人员进行图纸对照、设计交底。
了解设计意图熟悉施工图纸，对施工图纸存在的各种问题，在施工前以书面形式提出，求得解决，并有正常的签证和审批手续。
编制施工预算，根据安装工程实物量，套用国家颁发的统一施工劳动定额，算出分项工程安装所需工种的用工数。
2、材料准备：摸清设备和主要材料的到货时间，满足工程进度的要求，对于个别不能满足进度要求的设备和材料必须报请有关部门落实解决，以免影响工程进度。
提出预制加工件，事先安排加工。
进场后将材料的规格、型号申报监理取得监理的认可。
对选用的系统组件、设备及材料现场进行检验。
根据现场要求在场内划分堆场区域，将设备、材料分类堆放。
施工机具设备准备充分，配备施工用水、用电，确保工程正常施工。
3、组织准备：确定劳动组织，下达施工任务，做到心中有底。
编制安装工程进度表和施工过程中的劳动力动态表。
层层落实技术交底工作，并做好安全、文明施工教育工作。
做出交叉配合施工的安排，主要有两方面内容：一是安装与装修之间的交叉配合，另一是安装各专业工程施工之间的交叉配合。
方法是根据安装工程进展表，参考装修施工进度表，结合工程具体特点，提出实行交叉配合施工的项目和时间。
设专职人员负责各方面的协调工作（包括与业主、监理及各专业之间的联系）。
4、确定施工组织结构4.1 该空调工程属于重点项目，施工时各班组要相互配合，人员相互调配。
4.2 为保证该项目顺利，本工程由项目负责人负责整个工程的施工管理（工程进度、工程质量、施工安全、组织协调、劳力调配）。
具体的组织结构见后附的“施工管理结构组织网络图”。
另本公司为专门选派项目技术负责人全面负责技术管理，并独立行使质量控制权，不定期进行检查抽查。
项目副经理负责现场施工与管理。
4.3 施工力量部署施工队伍从我公司的空调施工班组重抽取技术硬、业绩突出、能打硬仗的作业队伍进行施工，施工人员选用有国家相关专业技术人员和参加过多联中央空调项目施工的人员，按专业组成施工组，以发挥各自技术特长。
专业分为：空调组、电气组和调试组。
空调组负责室内、外机安装及管线连接。
电气组负责室内、外机控制连接，室外内外机电源线压线、遥控器安装及配合调试。
调试组负责设备调试、运行。
施工班组分标段、分区开展施工。
劳动力计划配备情况：具体主要技术人员配备见表“施项目管理机构配备表”。
工管理结构组织网络图四、组织部署及协调管理1、施工部署为了加强现场管理，有计划地组织施工，现场建立安装项目管理组，同时建立质量保证体系和安全保证体系，使安装工程按期、保质地完成。
以主动积极的态度，配合好设备到为时间及装修时间节点，为下一步安装创造良好的条件，要求是在建筑物安装所需的各种预埋件和预留孔，做到不遗漏，尺寸和位置正确，发现问题尽快提出。
求得改正，以保不漏和正确。
2、施工组织项目部的组成、分工及各职能部门的权限：2.1 项目负责人：负责项目部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责，分管行政和安全。
2.2 项目副经理：是项目负责人的助手，负责项目施工中的各项生产工作，对进度、质量、安全负直接责任，分管理施工和材料。
2.3 质量工程师：负项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作，分管技术和质检。
2.4 专业工长：负责定额核算、计划统计和预决算的编制工作；负责施工现场平面管理、施工进度及内协调；负责施工测量、放线，负责机械设备管理和安全管理工作。
2.5 技术员：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底，现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。
2.6 质检员：负责工程质量的检查、临督，进行分部分项工程的自检评定，开展全面质量管理和QC小组的活动。
2.7 安全员：负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。
2.8 材料员：负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应；负责材料的发放和物资管理，进行原村料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。
2.9 行政人员：负责政治宣传、职工教育、生活后勤、安全保卫、环境卫生、文明施工及接待工作。
`3、协调管理与设计单位的工作协调a.了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案，向设计院提交的施工实施方案中，包括施工可能出现的各种工况，协助设计院完善施工。
b.向设计院提交根据施工总进度计划编制的计划书，积极参与设计的深化工作。
c.主持施工图核审，协助发包方会同建筑师、供应商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。
d.对施工中出现的情况、除按住场建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，会同发包方、建筑师、施工方按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。
e.协助建筑师解决诸如因多管并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决不可测因素引起的变化等。
与监理单位的工作协调a.在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的“施工组织方案”进行对施工单位的质量管理。
在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理方的验收和检查，并按照监理要求，予以解决。
b.贯彻本公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此予以检控，确保安装达到合格。
c.所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理师提交产品合格证或质保书，使使用的材料不给工程造成浪费。
d.按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上到工序不合格，下道工序不施工”，使监理工作顺利进行。
与装修及其他专业的工作协调a.与装修技术负责人及水电技术负责人协调，提前分析问题，并提出整改办法，找相关设计人员签字认可。
b.尽可能的提前预想好和其他专业的配合、穿插、搭接或平行作业c.协调装修及其它专业，保证工程总体进度及质量的基础上，达到本专业的合格标准。
协调方式a.按总进度计划制定的控制接点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修正、调整下一个节点实施要求。
b.本项目管理部以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决工程中出现的问题和难题，定期参加协调会以确保工程质量。
4、安装质量管理五、人力物力供应计划1、劳动力需用计划i.施工设备需用计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注13风速仪AZ89081中国201514喇叭扩口器1/8-3/44中国201515弯管器3/8-3/48中国201516铜管刨刀4中国201517龙门架2中国201518台虎钳1中国201519套丝机1中国201520温度计8中国2015六、方案和措施1、施工流程：施工准备→空调设备管道、管件、风管等材料器具的检查→依据施工图测量定位→空调设备外机基础及位置复测→配合土建预留孔洞→支吊架的制作安装→室内机后缀风管的加工制作→冷凝水主管安装→焊接安装冷媒管→冷凝水支管安装→空调室内机及后缀风管吊装→空调管道的吹扫、试压、试漏→隐蔽工程验收→室外机的就位安装→系统连接→系统的试压充氟→空调系统的调试试运行测试性能指标→空调系统的整理清洁→交工验收2、施工工艺室内机的安装：a.根据图纸，明确室内机位置，核对室内机型号、尺寸，确定定位点足够牢靠。
b.放线打孔，制作安装室内机吊杆（Φ10mm）,吊杆长度根据吊顶高度以及室内机尺寸来确定。
吊杆采用丝杆，以便调节室内机高度及水平。
c.打开包装，检查室内机外表无损后，可进行吊装，依据设计标高，用水平仪校正水平度，采用上下对夹定位法紧固固定螺栓。
d.在吊顶结束后，安装室内机面板或固定风口。
冷媒管布置安装：施工工序：支吊架制作安装→按图配管→充氮焊接→管路吹扫→打压试漏→扩口连接→干燥处理→包扎固定e.冷媒管线布置：需依据设计标高、路由、设置支吊架，根据管径不同，吊架间距为（1~1.5米）只做支托用途，不可用力卡死。
f.冷媒管必须选用质量可靠，管径、管壁符合工艺要求的铜管。
g.使用前需做清洁处理，可用净布抽拉法，对内壁进行处理。
h.清洁后铜管穿套管用满足设计要求的保温护套，留出焊接部位。
i.焊接采用专用磷铜银焊条进行钎焊，焊接过程中持续充氮，以防止产生氧化膜，焊点应光滑平整无泄露。
钳焊要求：①冷媒管钎焊前的准备：焊接设备的准备、铜管切口表面应平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面应平整。
允许偏差为管子直径的1%。
②冷媒管焊接温度为720~820℃，采用磷铜银焊条对焊口进行满焊。
