电气防爆规范
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防爆电气接线标准
防爆电气接线标准是为了保障特定场所的安全和防止火灾、爆炸等事故发生而制定的一套电气接线规范。
防爆电气接线标准通常用于石油化工、煤矿、炼钢、航空、军工以及其他易发生爆炸、着火等危险场所。
下面我们将介绍防爆电气接线标准的一些重要内容。
1. 电缆及接线盒的尺寸
防爆电缆以及接线盒的尺寸必须符合国家标准,避免出现过热、烧损等情况。
此外,电缆尽量不应该超过6米,接线盒也不应该超过1米。
2. 线缆保护套
为了避免线缆在使用过程中磨损、挤压等导致防止爆炸的保护性能下降,防爆电气接线标准要求线缆必须要有保护套。
工作现场需要考虑到防松动、防挤压、防磨损、隔热等方面,密封性能也要达到一定标准。
3. 接地保护
在防爆电气接线过程中,接地保护就显得尤为重要。
需要注意的是,接地电阻不应该超过4欧姆,为了确保接地故障及时排除,还需要配备过流保护开关、过压保护器等。
4. 防爆电气设备的分类
按照防爆电气设备的不同特点和工作环境,防爆电气接线标准将防爆电气设备分为不同的级别和组别。
常见的分类方式有欧洲Atex、美国NEC、国内GB3836等。
5. 接线方式
防爆电气设备的接线方式会影响其使用寿命和安全性能,因此防爆电气接线标准针对不同的接线方式也有严格的规定,如单线波导式接线、多线接线、压接式接线等。
总体来说,防爆电气接线标准是一套非常严格的规范,只有严格的遵循这些规范,才能最大化地确保防爆电气设备的安全性能和可靠性。
电气防爆标准
电气防爆标准是指在易燃易爆场所中,对电气设备和仪器进行防爆设计和防爆
措施的规范和标准。
电气防爆标准的制定是为了保障人员和设备的安全,防止因电气设备引发的火灾和爆炸事故,对于在化工、石油、煤矿等易燃易爆场所中的电气设备和仪器具有非常重要的意义。
首先,电气防爆标准要求电气设备和仪器在设计和制造时必须符合相关的防爆
要求。
这包括对设备的防爆性能、防爆结构、防爆等级等方面的要求。
只有符合这些要求的电气设备和仪器才能在易燃易爆场所中使用,才能保证人员和设备的安全。
其次,电气防爆标准要求对电气设备和仪器进行定期的检测和维护。
在使用过
程中,电气设备和仪器可能会因为各种原因出现故障或损坏,这就可能导致设备的防爆性能下降,从而增加了火灾和爆炸的风险。
因此,定期的检测和维护对于保障设备的防爆性能至关重要。
另外,电气防爆标准还要求对于易燃易爆场所中的电气设备和仪器进行严格的
管理。
这包括对设备的使用、维护、维修等方面的管理要求,以及对相关人员的培训和教育要求。
只有做好了这些管理工作,才能有效地提高设备在易燃易爆场所中的安全性能。
总的来说,电气防爆标准是为了保障在易燃易爆场所中使用的电气设备和仪器
的安全而制定的规范和标准。
只有严格遵守这些标准,才能有效地预防火灾和爆炸事故的发生,保障人员和设备的安全。
因此,对于在易燃易爆场所中从事相关工作的人员来说,必须要深刻理解并严格执行电气防爆标准,做好相关的安全防护工作,确保自身和他人的安全。
防爆电气设备安装规范防爆电器设备安装规定电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50257—96 条文说明1 总则1.0.2 本规范不适用的环境,是指不是由于电气装置安装工程质量而引起,而是由于其它原因构成危险的环境。
对于这些危险环境的电气装置的施工及验收,应按其各专用规程执行。
1.0.3 按设计进行施工是现场施工的基本要求。
1.0.5 爆炸和火灾危险环境采用的电气设备和器材,设计时根据其环境危险程度选用适合环境防爆要求的型号规格。
所采用的设备和器材,应符合国家现行技术标准(包括国家标准和地方标准)。
有接线板的防爆接线盒出厂时,根据产品标准的规定,也应有铭牌标志,故也应视为设备对待。
1.0.6 设备和器材到达现场后,应及时验收,通过验收可及时发现问题及时解决,为施工安装的顺利进行打下基础。
1.0.7 在爆炸和火灾危险环境进行电气装置的施工安装,尤其是扩建和改建工程中,安全技术措施是非常重要的,必须事先制定并严格遵守。
1.0.8 国家现行的有关建筑工程的施工及验收规范中的一些规定不完全适合电气设备安装的要求,如建筑工程的允许误差以厘米计,而电气设备安装允许误差以毫米计。
这些电气设备的特殊要求应在电气设计图中标出,但建筑工程中的其它质量标准,在电气设计图中不可能全部标出,则应符合国家现行的建筑工程的施工及验收规范的有关规定。
为了尽量减少现场施工时电气设备安装和建筑工程之间的交叉作业,做到文明施工,确保设备安装工作的顺利进行和设备的安全运行,规定了设备安装前及设备安装后投入运行前,建筑工程应具备的一些具体条件和应达到的要求。
1.0.11 本规范主要是针对爆炸和火灾危险环境中的电气设备的施工及验收,用于这类环境的电气设备有防爆电气设备,也还有大量的普通电气设备,而且防爆电气设备除了在外部结构、温升控制等方面有些特殊要求外,在许多地方跟普通电气设备是近似的,故爆炸和火灾危险环境的电气装置的安装,除应按本规范执行外,尚应符合现行国家标准电气装置安装工程系列中的“高压电器”、“电力变压器、油浸电抗器、互感器”、“母线装置”、“旋转电机”、“盘、柜及二次回路结线”、“电缆线路”、“接地装置”、“电气照明”、“配线工程”等施工及验收规范和《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》以及其它各专业标准规程的有关规定。
ICS29.260.20备案号:AQ危险场所电气防爆安全规范Safety criterion for electrical apparatus in hazardous areas国家安全生产监督管理总局 发布目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 爆炸性物质分级、分组和爆炸危险场所的分类、分级和区域范围划分 (5)5 爆炸危险场所防爆电气设备的选型.. (6)6爆炸危险场所电气线路和防爆电气设备的安装 (6)7 危险场所防爆电气设备的检查和维护 (17)附录A (28)附录B (29)附录C (34)附录D (41)附录E (42)前言本标准第4章、第5章、第6章、第7章为强制性的,其余为推荐性的。
本标准的附录A、附录C、附录D为规范性附录,附录B、附录E为资料性附录。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会(TC288/SC3)归口。
本标准负责起草单位:上海市安全生产监督管理局、国家安全生产上海矿用设备检测检验中心。
本标准参加起草单位:国家安全生产上海防爆电气检测检验中心、国家安全生产南阳防爆电气检测检验中心。
本标准主要起草人:李斌、徐建平、王其坤、葛青、王军、郁文哉、卢巧、曹广辉、谢平凡。
危险场所电气防爆安全规范1 范围本标准规定了爆炸性气体或可燃性粉尘环境中电气设备的选型、安装、使用、维护的安全要求及检查程序。
本标准不适用于下列环境:——煤矿井下;——炸药的制造和加工场所;——医疗室。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求(eqv IEC 60079-0:1998)GB 3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备第3部分:增安型“e”(eqv IEC 60079-7:1990)GB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型“i”(eqv IEC 60079-11:1999)GB 3836.5-2004 爆炸性气体环境用电气设备第5部分:正压外壳型“p”(MOD IEC 60079-2:2001)GB 3836.13-1997 爆炸性气体环境用电气设备第13部分:爆炸性气体环境用电气设备的检修(eqv IEC 60079-19:1993)GB 3836.14-2000 爆炸性气体环境用电气设备第14部分:危险场所分类(idt IEC 60079-10:1995)GB 3836.15-2000 爆炸性气体环境用电气设备第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外)(idt IEC 60079-17:2002)GB 12476.1-2000 可燃性粉尘环境用电气设备第1部分:用外壳和限制表面温度保护的电气设备(idt IEC 61241-1-1:1999)GB 12476.2-2006 可燃性粉尘环境用电气设备第1部分:用外壳和限制表面温度保护的电气设备第2节:电气设备的选择、安装和维护(idt IEC 61241-1-2:1999)GB/T 18380.1~18380.3-2001 电缆在火焰条件下的燃烧试验(idt IEC 60332)GB/T 14823.1-1993 电气安装用导管特殊要求金属导管(eqv IEC 60614-2-1:1982)GB 16895 建筑物电气装置GB 50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范IEC 60364 建筑物电气装置ISO4225:1994 空气质量一般特性词汇3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
防爆电器标准防爆电器是指在易燃、易爆、易腐蚀等特殊环境中使用的电气设备,其安全性能要求特别高。
为了保障人员和设备的安全,各国都制定了相应的防爆电器标准,以规范其设计、制造和使用。
本文将介绍防爆电器标准的相关内容,以便读者更好地了解和应用这些标准。
首先,防爆电器标准主要包括了防爆等级、防护等级、材料选择、制造工艺、检测方法等方面的内容。
防爆等级是指电器设备在爆炸性环境中的使用安全性能等级,通常用“Ex”来表示,分为Exd、Exe、Exi等不同等级。
而防护等级则是指电器设备的外壳对固体和液体的防护能力,通常用IP等级来表示,如IP65、IP67等。
材料选择和制造工艺则是保证防爆电器在特殊环境中能够稳定可靠地工作的关键,需要符合相应的标准要求。
而检测方法则是用来验证防爆电器是否符合标准要求的重要手段,包括了外观检查、性能测试、环境适应性试验等内容。
其次,不同国家和地区对防爆电器标准的要求可能会有所不同。
例如,欧盟国家通常采用ATEX标准,美国采用NEC标准,中国采用GB标准等。
这些标准在防爆等级、防护等级、材料要求、制造工艺、检测方法等方面都有着细微的差异,需要根据具体的使用环境和要求进行选择和应用。
因此,在使用防爆电器时,需要根据所在地区的标准要求进行选择和设计,以确保设备的安全性能。
最后,防爆电器标准的不断更新和完善对于提升设备的安全性能和可靠性至关重要。
随着科技的不断进步和工业的发展,对于防爆电器的要求也在不断提高,新的材料、新的制造工艺、新的检测方法不断涌现。
因此,制定和遵守最新的防爆电器标准,对于保障设备和人员的安全具有重要意义。
总之,防爆电器标准是保障特殊环境中设备和人员安全的重要依据,对于制造商、设计师、使用者来说都具有重要意义。
只有严格遵守标准要求,才能够确保防爆电器在特殊环境中稳定可靠地工作,避免事故的发生。
希望本文能够帮助读者更好地了解和应用防爆电器标准,提升设备和人员的安全保障水平。
防爆电气设备标准1. 引言防爆电气设备是指在易燃气体、蒸汽、粉尘等爆炸危险环境中使用的电气设备。
由于这些环境中存在着潜在的爆炸风险,因此对于防爆电气设备的设计、制造和使用都有一系列的标准和规范。
本文档将介绍防爆电气设备的相关标准,并对其内容进行解读和说明。
2. 国际标准2.1 IEC标准国际电工委员会(International Electrotechnical Commission,简称IEC)制定了众多与防爆电气设备相关的标准。
以下是其中一些重要的标准:•IEC 60079-0:防爆电气设备通用要求。
该标准规定了防爆电气设备的设计、制造、安全性能等方面的要求和测试方法。
•IEC 60079-1:爆炸性气体环境中的防爆电气设备 - 水平火花试验装置和实施指南。
该标准规定了防爆电气设备在爆炸性气体环境中的防护要求和水平火花试验的装置和方法。
•IEC 60079-11:爆炸性气体环境中的防爆电气设备 - 防火焊接。
该标准规定了防爆电气设备在进行防火焊接操作时的安全要求和测试方法。
2.2 NEC标准美国国家电气代码(National Electrical Code,简称NEC)也对防爆电气设备制定了一系列标准。
以下是一些典型的NEC标准:•NEC 500:危险地点使用电气设备的一般要求。
该标准规定了使用电气设备时需要考虑的危险地点、防护要求和使用条件。
•NEC 505:爆炸性危险地点的固定电气设备。
该标准规定了爆炸性危险地点中固定安装的电气设备的要求和安装方法。
•NEC 506:爆炸性危险地点的可移动电气设备。
该标准规定了爆炸性危险地点中可移动电气设备的要求和安全性能。
3. 国内标准3.1 GB标准国家标准化管理委员会(简称SAC)制定了一系列与防爆电气设备相关的国家标准,其中最主要的是:•GB 3836系列:爆炸性环境用电气设备。
该系列标准包括多个部分,分别规定了不同爆炸性环境中使用的电气设备的防爆要求、分类和标志、防爆结构要求等。
电气防爆安全要求范文电气防爆安全是指在有爆炸危险环境中使用的电气设备和电气安装所必须遵守的安全要求和规范。
电气防爆安全要求的目的是为了保障爆炸危险环境中人员和财产的安全,预防火灾和爆炸事故的发生。
本文将以电气防爆安全要求为主题,详细介绍电气防爆安全要求的范围、标准和措施。
此外,还将探讨电气防爆安全要求的意义、应用以及相关法律法规和技术标准。
总之,本文旨在提供电气防爆安全要求的全面了解和指导。
一、电气防爆安全要求的范围电气防爆安全要求的范围涉及到以下几个方面:1. 爆炸危险环境的分类与评估根据不同的爆炸危险性质,将爆炸危险环境分为气体爆炸危险区、粉尘爆炸危险区和液体爆炸危险区。
根据爆炸危险性质和程度的不同,对爆炸危险区进行评估和划分。
2. 防爆等级的要求根据爆炸危险环境的等级,确定相应的防爆等级。
电气设备和电气安装必须符合相应的防爆等级要求。
3. 防爆性能的要求电气设备和电气安装必须具备一定的防爆性能,即具备防止爆炸的能力。
包括防爆结构、防爆材料、防爆方式等方面的要求。
4. 动态管理与监督对电气设备和电气安装的运行状态进行动态管理和监督,及时排查潜在的安全隐患,确保电气设备和电气安装的安全运行。
二、电气防爆安全要求的标准电气防爆安全要求的实施必须符合一定的标准和规范。
以下是一些常用的电气防爆安全要求的标准:1. GB50058-2014 《电气设备安装工程施工及验收规范》该标准规定了电气设备安装工程的施工和验收要求,包括施工组织管理、设备安装和接线、监督检验等方面的内容。
2. GB3836.1-2010 《电气爆炸防护》该标准规定了电气设备在爆炸危险环境中的防爆要求,包括防爆等级、防爆结构、防爆标志等方面的内容。
3. GB12476.1-2000 《煤矿电气设备爆炸防护通用技术条件》该标准规定了煤矿电气设备在爆炸危险环境中的防爆要求,包括防爆等级、防爆结构、防爆电缆等方面的内容。
4. GB3836.2-2010 《电气设备防爆性能要求》该标准规定了电气设备的防爆性能要求,包括起爆源能量限制、电气设备的外部温度等方面的内容。
防爆电气设备安装规范1. 引言防爆电气设备是在爆炸性气体环境中工作的场所必备的重要设备。
为确保生产安全和人身安全,防爆电气设备的安装必须符合严格的规范。
本文档旨在制定防爆电气设备的安装规范,以帮助相关人员按照标准进行正确的安装操作,降低潜在的安全风险。
2. 安装条件在进行防爆电气设备安装前,需要满足以下条件:•确保作业区域不含有任何可燃性气体、粉尘等爆炸性物质;•确保主电源已经切断,并采取相应的安全措施;•安装人员需具备相关的资质和经验,并接受相关培训。
3. 安装步骤3.1 设备验收在进行安装前,首先需要对防爆电气设备进行验收。
验收包括以下步骤:•检查设备外观,确保无损坏或缺陷;•验证设备型号、规格与实际需求是否一致;•检查设备的防爆等级是否符合现场要求;•核对设备附件和配件的完整性和正确性。
3.2 安装位置选择根据设备的特性和使用需求,选择合适的安装位置。
在选择安装位置时,需要考虑以下因素:•设备的防爆等级和防护类型;•设备的工作环境和温度要求;•设备的易维修性和维护性。
3.3 安装指南按照以下指南进行防爆电气设备的安装:3.3.1 安全距离根据相关标准,设备与可燃气体源之间需要保持一定的安全距离,以确保设备不受外界可燃气体的影响。
在确定安装位置时,需要参考相关标准,确保安全距离的保持。
3.3.2 电缆布线•选择合适的电缆规格和型号,确保能够承受设备的电流负载;•根据设备的安装位置和工作要求,合理布置电缆,避免电缆过长或过短,并注意电缆的弯曲半径;•保持电缆与其他设备或障碍物之间的安全距离,防止电缆受到外界干扰。
3.3.3 接地连接•确保设备的接地连接良好且可靠,以防止电气设备产生静电;•使用合适的导线和接地装置,确保低阻抗的接地系统;•检查接地连接的质量,防止出现接地电阻过大的情况。
3.3.4 线缆标识为了方便设备的运维和维修,需要对安装的电缆进行标识。
标识应明确电缆的功能、起止位置等信息,并采用耐候性好的标识材料,防止标识褪色或磨损。
煤矿电气设备防爆检查规范文第一章总则第一条根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全法》等相关法律法规,为确保煤矿电气设备防爆安全,规范防爆检查工作,制定本规范。
第二条本规范适用于矿井及相关设施中的电气设备的防爆检查,包括电动机、电缆、开关等设备。
第三条防爆检查工作应由具备相应资质的专业人员组成的防爆检查小组进行,小组成员应定期接受培训和考核。
第四条煤矿应配备必要的防爆检查设备,包括专业工具、测试仪器等。
第五条防爆检查工作应按照计划进行,不得随意安排。
第六条防爆检查结果应及时记录和报告,并制定相应整改措施。
第七条煤矿应建立完善的防爆检查档案,记录防爆检查工作的过程和结果。
第二章防爆检查内容第八条防爆检查应重点检查煤矿电气设备是否满足以下要求:1. 设备的防爆性能是否符合相关标准和要求。
2. 设备的外观是否有损坏、变形等情况。
3. 设备是否有渗水、渗油等现象。
4. 设备是否有过载、短路等故障。
5. 设备的接地是否良好。
6. 设备的漏电保护是否正常。
7. 设备的开关是否灵活可靠。
8. 设备的绝缘性能是否良好。
9. 设备的配电线路是否合理可靠。
10. 设备周围环境是否存在可燃气体等危险因素。
第九条防爆检查应采取下列工作措施:1. 对煤矿电气设备进行外观检查,包括设备外壳、接线端子等。
2. 对煤矿电气设备进行测试,包括绝缘测试、漏电保护测试等。
3. 对煤矿电气设备的接地进行检查,确保接地电阻符合要求。
4. 对煤矿电气设备的绝缘性能进行测试,确保绝缘电阻符合要求。
5. 对煤矿电气设备的配电线路进行检查,确保线路安全可靠。
6. 对煤矿电气设备周围环境进行检查,防止可燃气体等危险因素存在。
第三章防爆检查方法第十条防爆检查应采用下列方法:1. 直接检查法:对电气设备进行直接观察和测量,确保设备的防爆性能。
2. 非接触检查法:利用红外线、声波等无损检测技术对电气设备进行检查。
3. 可拆卸检查法:对电气设备进行可拆卸部分的检查,如接线端子、插头等。
煤矿电气设备防爆检查规范
是指对煤矿中运用的电气设备进行防爆性能检查时需参考的一系列规范标准。
以下是一些常见的煤矿电气设备防爆检查规范:
1. 煤矿用电气设备防爆性能检验规程:对煤矿中使用的电气设备进行防爆性能检验的基本要求和方法。
2. 煤矿用固体爆炸性物质检测方法:用于检测煤矿中可能存在的固体爆炸性物质,以确保电气设备的安全性。
3. 煤矿电气设备防爆性能评价规程:对煤矿电气设备的防爆性能进行评价和验证的标准规范。
4. 煤矿电气设备防爆性能抽查检验规程:对煤矿电气设备防爆性能进行抽查检验的具体要求和方法。
5. 煤矿电气设备防爆性能检测技术规程:对煤矿电气设备防爆性能检测的技术要求和方法的规范。
以上仅列举了一些常见的煤矿电气设备防爆检查规范,具体的规范还应根据不同的地区和矿山的实际情况而定。
在进行防爆检查时,应严格按照相关规范进行操作,确保电气设备的安全性能。
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防爆电器选型设计规范防爆电器是指在可燃气体、粉尘或蒸汽环境中使用,能够防止火花、电弧或高温等因素引发火灾或爆炸的电器设备。
为了确保安全可靠的运行,防爆电器的选型设计至关重要。
本文将详细介绍防爆电器选型设计的规范和要点。
一、环境分类根据不同的爆炸危险性,环境可分为可燃性气体区域、可燃性粉尘区域和可燃性气体与粉尘混合区域。
根据国际标准,对不同区域设有不同的防爆等级和设备等级。
1. 可燃性气体区域分类可燃性气体区域按照可燃性气体的爆炸性分为四个带:- 第一带:爆炸物质频繁存在- 第二带:爆炸物质偶尔存在- 第三带:爆炸物质短期存在- 第四带:爆炸物质极少存在2. 可燃性粉尘区域分类可燃性粉尘区域按照最小可燃性灰尘浓度分为三个区域等级:- 第一组:灰尘浓度高,爆炸危险大- 第二组:灰尘浓度中等,爆炸危险较大- 第三组:灰尘浓度低,爆炸危险小3. 可燃性气体与粉尘混合区域分类可燃性气体与粉尘混合区域的分类较为复杂,需要根据具体情况进行综合考虑,确保选用合适的防爆电器。
二、防爆等级防爆等级是防爆电器的重要指标之一,用于表征电器设备防止火花引发爆炸的能力。
常见的防爆等级有Exd(防爆型)、Exp(防爆压力壳体型)和Exe(增安型)等。
1. Exd(防爆型)Exd类型的防爆电器是通过安全阀、爆炸孔或密封等措施来限制火花蔓延的防爆电器。
这种防爆电器适用于爆炸危险性较高的场所。
2. Exp(防爆压力壳体型)Exp类型的防爆电器是通过壳体和传导路径的特殊构造来减少引爆能量的传递,以降低爆炸发生的可能性。
这种防爆电器适用于气体或蒸汽爆炸危险性较大的场所。
3. Exe(增安型)Exe类型的防爆电器是通过安全阀、防火外壳等设计措施来防止引起爆炸的电弧和火花。
这种防爆电器适用于爆炸危险性较低的场所。
三、选型要点在选择防爆电器时,需要考虑以下几个要点:1. 环境参数根据实际工作环境的爆炸危险性和温度等参数,确定所需的防爆等级和设备等级。
电气失爆管理制度(WHNYLM/ZD-080-201)第一章总则第一条为规范防爆场所电气设备及线路的管理,提高设备的安全性 能,杜绝电气失爆现象的发生,依据《爆炸性环境用防爆电气设备》(GB3836、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058及 《煤矿安全规程》制定本制度。
第二条 本制度根据各生产单位的实际情况,明确了相关部门职责, 明确了设备的选用原则,制定了判定电气失爆的标准,确定了考核标准和 奖罚办法。
第二章组织与职责为确保电气失爆管理规定的有效执行,成立利民公司电气失爆管理督察小组(以下简称“督察小组”)。
督察小组负责利民公司电气 失爆管理的领导工作。
组长:机电副总经理副组长:机电动力部部长、各机电厂(矿)长成 员:机电动力电气设备管理人员、各厂(矿)机电负责人 督察小组下设办公室,办公室设在机电动力部,办公室主任由机电动第三条 本制度坚持以预防为主的管理原则。
第四条本制度适用于公司所有电气设备失爆管理。
第五条力部长兼任。
第六条督察小组办公室职责:(一)全面负责防爆设备的选型以及防爆电气设备及线路的运行管理和考核。
负责制定和修订判定防爆电气失爆的标准。
负责组织相关人员对各厂(矿)进行定期或不定期的电气失爆专项检查。
负责对各厂(矿)的电气失爆情况进行汇总、统计和上报。
负责组织各厂(矿)电气技术人员防爆电气知识的技术培训工作。
(五)第七条机电动力部职责(一)负责对各厂(矿)防爆设备的日常监督和检查工作;(二)对防爆场所防爆设备的选型进行监督;(三)对失爆设备责任人进行处罚。
第八条各厂(矿)的职责:(一)各厂(矿)要积极主动的严格执行本制度,杜绝防爆设备失爆现象的发生;(二)各厂(矿)机电负责人是本规定的第一执行人。
第三章防爆设备的使用和选型第九条煤矿、洗煤厂及煤化工单位使用的防爆电气设备应符合GB3836的规定。
煤化工单位主要火灾爆炸危险性区域的划分应符合GB50058的规定。
防爆电气设备安装要求规范防爆电气设备安装规范防爆电气设备的安装是为了保证在爆炸和火灾危险环境下的电气装置施工和验收的安全性。
根据GB—96条文说明,本规范不适用于由于其它原因而构成危险环境的情况。
对于这些危险环境的电气装置的施工及验收,应按其各专用规程执行。
在施工现场,按照设计进行施工是基本要求。
爆炸和火灾危险环境采用的电气设备和器材,应根据其环境危险程度选用适合环境防爆要求的型号规格,并符合国家现行技术标准。
设备和器材到达现场后,应及时验收,通过验收可及时发现问题及时解决,为施工安装的顺利进行打下基础。
在爆炸和火灾危险环境进行电气装置的施工安装,尤其是扩建和改建工程中,安全技术措施是非常重要的,必须事先制定并严格遵守。
国家现行的有关建筑工程的施工及验收规范中的一些规定不完全适合电气设备安装的要求。
因此,在电气设计图中应标出这些电气设备的特殊要求。
对于建筑工程中的其它质量标准,在电气设计图中不可能全部标出,则应符合国家现行的建筑工程的施工及验收规范的有关规定。
为了尽量减少现场施工时电气设备安装和建筑工程之间的交叉作业,做到文明施工,确保设备安装工作的顺利进行,有接线板的防爆接线盒出厂时,根据产品标准的规定,也应有铭牌标志,故也应视为设备对待。
为确保设备的安全运行,本规范规定了建筑工程在设备安装前和投入运行前需要达到的具体条件和要求。
该规范主要针对爆炸和火灾危险环境中的电气设备的施工和验收,包括防爆电气设备和普通电气设备。
除了在外部结构和温升控制等方面有些特殊要求外,防爆电气设备与普通电气设备在许多方面是类似的。
因此,在安装爆炸和火灾危险环境的电气设备时,除了遵守本规范外,还需要符合现行国家标准电气装置安装工程系列中的各项施工和验收规范,以及其他专业标准规程的有关规定。
防爆电气设备的安装需要根据其发展情况来进行,新的防爆类型已经出现在产品国家标准中,包括无火花型和粉尘防爆型电气设备。
因此,在本规范修订时,增加了这些新型防爆电气设备的相关内容,以使其与我国防爆电气设备制造、检验用的现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》和现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》相协调。
危险场所电气防爆安全规范AQ从采煤、油气开采、矿山爆破、化工生产等方面来看,危险场所的电气防爆安全一直是工业领域的重要课题。
为了保障工作场所的电气设备安全稳定,提高员工的工作安全保障程度,制定电气防爆安全规范AQ对于企业生产恰当进行,保障企业持续稳定经营。
1.危险场所的特点危险场所是一个涉及到安全生产的电气设备使用场所,其特点包括使用速率低、工作强度大、气环境等恶劣,在此类场所中,电气设备需要达到防爆、防护等多种安全保护要求,确保人身财产安全。
2.AQ电气防爆的规范AQ规范根据国家标准以及企业实际情况,制定实施电气防爆规范,对于企业电气设备的安全使用起到了积极的保障作用。
AQ规范包含以下几个方面。
2.1 设备分类标准AQ规范对电气设备进行严格的分类管理。
根据设备的使用场合以及防爆等级进行系统分类,从而为电气设备的选型、设计、生产、使用、检测、维护与修理提供指导。
2.2 防护措施AQ规范对电气设备防护措施作出了明确要求,并提供了相关指导,以保障使用应力安全。
在AQ规范中,设备应该具有适当的防护措施,如防护盒、防护板、防护栅等资源的应用,采用使用与矿物油,减小因静电产生的火灾和爆炸风险,防护平台、防护护壳等应用,保证安全防护。
2.3 使用需求在AQ规范中,使用是电气设备存在的第一要素,唯有完全满足使用需求才能确保电气设备的运行安全。
2.3.1 设备维护保养AQ规范对于电气设备的维护保养方面作了具体要求,企业必须在使用电气设备的过程中对设备进行定期的检测、维护、保养以及必须的维修,保证设备的长期稳定运作。
2.3.2 计划安全教育AQ规范对于电气设备的使用安全教育提供了详尽指导,企业应根据工作场所特点,制定各自的安全教育方案,有效提高员工的安全意识和保障能力。
3.电气防爆安全规范AQ的实际应用在危险场所操作电气设备可能存在的安全风险下,AQ规范的实际应用起到了至关重要的作用。
例如,在矿业行业采煤风机,设备需要经受压力状态,当电气设备运转时间过长,或者运转条件变化时,特别容易产生变形,从而出现安全隐患。
危险场所防爆电气设备作业安全规定1. 背景介绍危险场所防爆电气设备作业安全是为了在危险环境中确保电气设备的安全运行,防止火灾和爆炸事故的发生。
本规定旨在规范危险场所防爆电气设备的作业过程,强调安全操作措施,保障人身安全和设备的正常运行。
2. 定义和范围危险场所是指存在易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等危险因素的环境,如石油化工厂、煤矿、化学实验室等。
防爆电气设备是指经过特殊设计和制造,能够在危险环境中正常工作,不引发火灾和爆炸的电气设备,如防爆灯具、开关、插座等。
3. 作业准备在进行危险场所防爆电气设备作业前,需要进行以下准备工作:1.确保操作人员具备相关的专业知识和技能,了解防爆电气设备的特点和作业要求;2.确保操作人员已经接受过必要的安全培训,并持有合格的操作证书;3.检查所使用的防爆电气设备是否合格,并进行必要的维护和检修;4.检查危险场所是否存在其他安全隐患,并采取措施予以排除。
4. 作业流程作业流程是指在危险场所中进行防爆电气设备操作时需要按照的步骤和要求,包括以下内容:1.确定作业区域:在危险场所中,根据实际需要确定防爆电气设备的作业区域,并设置相应的警示标志;2.检查设备完好性:在进行防爆电气设备作业前,需要对设备进行检查,确保设备的外观完好,没有明显的损坏;3.进行接地操作:在作业过程中,需要将防爆电气设备与地面有效接地,以防止静电积累和电气冲击;4.使用防爆工具:在进行防爆电气设备作业时,需要使用特殊的防爆工具,确保工具本身不会引发火花或电弧;5.遵循操作规程:操作人员在进行防爆电气设备作业时,需要严格按照操作规程进行,如开启、关闭设备时需要按照特定的顺序和步骤进行;6.定期维护和检修:在防爆电气设备作业完成后,需要对设备进行定期的维护和检修,确保设备的正常工作。
5. 安全注意事项在进行危险场所防爆电气设备作业时,需要特别注意以下安全事项:1.禁止擅自拆卸和改装防爆电气设备;2.禁止在带电设备上进行非必要的操作;3.禁止使用未经认证的防爆电气设备;4.禁止在有可燃物质存在的环境中使用明火;5.禁止使用不符合安全要求的电缆和插座;6.禁止在危险场所中吸烟或使用明火;7.发现异常情况时,应及时停止操作并报告上级。
防爆电气设备安装规范随着工业化程度的不断提高,各种电气设备的使用也越来越广泛,防爆电气设备在化工、石油、天然气等行业中使用非常广泛。
然而,防爆电气设备的不合理安装不仅会威逼工作人员的人身安全,同时也会对设备的正常运行产生不良影响。
为了能够使防爆电气设备保持其最佳的性能和安全的使用状态,下面将对防爆电气设备的安装规范进行认真的介绍和分析。
一、防爆电气设备的安装前事项1、明确装置环境在进行防爆电气设备的安装之前,必需充分了解装置现场的环境条件,特别是气体、蒸汽、粉尘及温度、湿度等紧要参数的相关信息。
由于这些因素的不同会直接影响到防爆电气设备的使用效果。
同时,还需考虑防爆电气设备的四周环境是否有可能漏气、爆炸等安全事故的发生。
2、选择合适的设备在物料的遗传性质、生产工艺和工作条件的影响下,对防爆电气设备的要求也不同。
所以在选择防爆电气设备的时候,需要依据生产的工序和现场的环境,选用合适的型号和规格的设备。
这也可以有效的提高设备的安全性和操作的稳定性。
3、精准的电气参数安装防爆电气设备之前,应当精准的测量现场的电气参数,如电压、电流、线路的阻抗等,以便更好地选用合适的电气设备,以确保设备的稳定性和安全性。
4、安全证书之前,防爆电气设备的安装都需要相关的资质才可以进行操作,然而,现在需要的是进行完整的安全检查和相关的测试,使防爆电气设备得到证照颁发机构的认可,才能正常使用。
二、防爆电气设备的安装方案1、防爆电气设备的基础防爆电气设备的基础必需稳固,规格和型号必需符合配电箱设计的要求。
同时,基础应具有良好的排水本领和保护地理。
2、生产区和机房的禁止安装防爆电气设备不得安装在半开放的生产区和机房内,以免在生产过程中,产生的溶剂、蒸汽等有害气体引起爆炸。
3、安装距离在防爆电气设备的安装过程中,应当遵守国家有关的安全标准,保持设备与设备之间的安装距离,并确保防爆电气设备离暴露的情形不超过安全标准规定的距离。
4、电器连接方式为了保证防爆电气设备的安全运行,肯定要选择正确的电器连接方式,确保电气的接触面积和稳定性,该连接间隙不大于1毫米,且应稳固牢靠。
电气防爆规范篇一:电气防爆安全要求电气防爆安全要求1.危险环境不同危险环境应当选用不同类型的防爆电气设备,并采用不同的防爆措施。
因此,首先必须正确划分所在环境危险区域的大小和级别。
门)气体、蒸气爆炸危险环境根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间将此类危险环境分为0,区、1区和2区。
危险区域的大小受通风条件、释放源特征和危险物品性能参数的影响。
①0区(0级危险区域)指正常运行时连续出现或长时间出现或短时间频繁出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。
除有危险物质的封闭空间(如密闭容器内部空间、固定顶液体贮罐内部空间等)以外,很少存在0区。
②1区(1级危险区域)指正常运行时预计周期性出现或偶然出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。
③2区(2级危险区域)指正常运行时不出现,即使出现也只是短时间偶然出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。
爆炸危险区域的级别主要受释放源特征和通风条件的影响。
连续释放比周期性释放的级别高;周期性释放比偶然短时间释放的级别高。
良好的通风(包括局部通风)可降低爆炸危险区域的范围和等级。
爆炸危险区域的范围和等级还与危险蒸气密度等因素有关。
(2)粉尘、纤维爆炸危险环境根据爆炸性混合出现的频繁程度和持续时间将此类危险环境分为10区和11区。
①10区(10级危险区域)指正常运行时连续或长时间或短时间频繁出现爆炸性粉尘、纤维的区域。
②11区(11级危险区域)指正常运行时不出现,仅在不正常运行时短时间偶然出现爆炸性粉尘、纤维的区域。
2.防爆安全要求电气的爆炸是与火灾有联系的,发生火灾的同时发生爆炸。
因此,防爆安全除按防火安全要求外,还要注意以下几点:(1)防爆电气设备的选用应当根据安装地点的危险等级、危险物质的组别和级别、电气设备的种类和使用条件选用爆炸危险环境的电气设备。
所选用电气设备的组别和级别不应低于该环境中危险物质的组别和级别。
当存在两种以上危险物质时,应按危险程度较高的危险物质选用。
在爆炸危险环境,应尽量少用或不用携带式电气设备,应尽量少安装插销座。
(2)防爆电气线路的安装在爆炸危险环境和火灾危险环境,电气线路的安装位置、敷设方式、导线材质、连接方法等均应与区域危险等级相适应。
(3)防爆安全技术①消除或减少爆炸性混合物消除或减少爆炸性混合物包括采取封闭式作业,防止爆炸性混合物泄漏;清理现场积尘、防止爆炸性混合物积累;设计正压室,防止爆炸性混合物侵入有引燃源的区域;采取开式作业或通风措施,稀释爆炸性混合物;在危险空间充填惰性气体或不活泼气体,防止形成爆炸性混合物。
②隔离危险性大的设备应分室安装,并在隔墙上采取封堵措施。
电动机隔墙传动、照明灯隔玻璃窗照明等都属于隔离措施。
③消除引燃源主要包括以下措施:按爆炸危险环境的特征和危险物的级别、组别选用电气设备和设计电气线路。
保持电气设备和电气线路安全运行。
安全运行包括电流、电压、温升和温度不超过允许范围,包括绝缘良好、连接和接触良好、整体完好无损、清洁、标志清晰等。
④接地措施在爆炸危险环境中的接地应注意:应将所有不带电金属物体做等电位联结;如低压由接地系统配电,应采用TN—S系统,不得采用TN—C 系统;如低压由不接地系统配电,应采用IT系统,并装有一相接地时或严重漏电时能自动切断电源的保护装置或能发出声、光双重信号的报警装置。
低压电气设备安全工作基本要求一、低压电气设备巡视检查为了保证对用电场所的正常供电,对配电屏上的仪表和电器应经常进行检查和维护,并做好记录,以便随时分析运行及用电情况,及时发现问题和消除隐患。
对运行中的低压配电屏,通常应检查以下内容:(1)配电屏及屏上的电气元件的名称、标志、编号等是否清楚、正确,盘上所有的操作把手、按钮和按键等的位置与现场实际情况是否相符,固定是否牢靠,操作是否灵活。
(2)配电屏上表示“合”、“分”等信号灯和其他信号指示是否正确。
(3)隔离开关、断路器、熔断器和互感器等的触点是否牢靠,有无过热、变色现象。
(4)二次回路导线的绝缘是否破损、老化。
(5)配电屏上标有操作模拟板时,模拟板与现场电气设备的运行状态是否对应。
(6)仪表或表盘玻璃是否松动,仪表指示是否正确。
(7)配电室内的照明灯具是否完好,照度是否明亮均匀,观察仪表时有无眩光。
(8)巡视检查中发现的问题应及时处理,并记录。
二、低压带电工作安全要求低压带电工作应设专人监护,使用有绝缘柄的工具,工作时站在干燥的绝缘物上,戴绝缘手套和安全帽,穿长袖衣,严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。
在高低压同杆架设的低压带电线路上工作时,应先检查与高压线的距离,采取防止误碰高压带电设备的措施。
在低压带电导线未采取绝缘措施前,工作人员不得穿越。
在带电的低压配电装置上工作时,要保证人体和大地之间、人体与周围接地金属之间、人体与其它导体之间有良好的绝缘或相应的安全距离。
应采取防止相间短路和单相接地的隔离措施。
上杆前先分清相、中性线,选好工作位置。
断开导线时,应先断开相线,后断开中性零线。
搭接导线时,顺序应相反。
因低压相间距离很小,检修中要注意防止人体同时接触两根线头。
电气误操作的防范对策为了防止电气误操作事故的发生,我们曾采取过各种防范对策,也取得了一些成效,在此笔者根据自己过去从事运行工作的经验,谈几点体会。
1 制定倒闸操作的现场管理制度每个变电站在设备的主结线,设备的容量,设备的健康状态,二次回路的复杂程度,人员的素质情况等方面都有自己的特点。
各变电站应根据这些特点制定相应的现场倒闸操作管理制度。
这种制度应细化,如哪些项目在检修后必须检查,哪些项目在一般操作送电时可只做外观检查,交流回路和直流回路的切换,公共部分的处理,主变送电的有关规定,旁路开关代线路开关运行的操作要求,在倒闸操作过程中因故操作一部分的处理办法,二次回路定值调整等等,均应有各自的明确规定。
否则操难以掌握。
2 复杂的操作组织讨论对于每一次复杂的操作,值班负责人应组织全体值班人员进行讨论。
查阅图纸、技术说明书、有关规程、规定等。
组织大家互相提问,听取每一个值班员的不同意见,不搞一言堂,可以对一些问题进行争论,最后找到正确答案。
对不清楚的问题决不能含糊,哪怕是一个很小的疑点,也必须搞清楚,只有扫除了一切障碍,对操作的对象和操作的目的才会有彻底的了解,操作起来也才会得心应手。
3 严肃认真审核操作票有的运行人员在审核操作票时,由于方法不对,或者是没有责任心,操作票中的错误没有审出来,在执行倒闸操作时导致事故。
操作票审核的不正确方法主要表现为:(1)"阅读式"。
审票人在审核操作票时,象看小儿书一样,不当一回事,从第一项看到最后-项,不查问题,不进入审票把关的角色;(2)"学习、欣赏式"。
在某些特殊情况下,操作票是站长或值长写的,写好草稿后交正值审核,正值审票不是核对操作票填写是否正确,而是象欣赏文艺作品-"样对操作票进行"学习"、"欣赏",根本就没有找问题;(3)"依赖式"。
某些大型变电站,一个值有几个人上班,操作票写好后交正值审,正值认为审核操作票还有值长一关,随便看一下,不认真核对,不检查票面内容是否与实际相符。
然而值长有时由于事情太多,忙不过来,心想操作票已由正值审核了,也就不作过多的查看,只是草草地看一下、就交给操作人员进行操作。
上述这些审票法将导致操作票内危机四伏,影响安全运行。
为了提高操作票的正确性,减少误操作事故的发生,必须采取严肃认真的态度,对被审核的操作票进行挑刺,也就是通常说的"挑剔法"。
当审票人审核操作票时,首先应该对操作任务、操作项目进行全面的检查。
严格地讲,一份操作票至少要审2至3遍,既要从操作票的整体上看,还要从具体操作项目州顺序上看。
对照《电业安全工作规程》等规程制度和现场实际设备,不断地找毛病、挑刺,哪怕是一点小错误也必须改正过来,决不放过。
尤其是那些非常复杂的操作,项目不能遗漏、颠倒,所列内容不能有造成断路和短路的后果。
审票人头脑中必须要有"立体感",要多角度全方位进行审核。
审核操作票的作用就是排除障碍,使电路畅通,将一次回路与二次回路的操作进行适当的配合,以保证设备安全倒闸,安全运行,达到预定的目的。
同时也要注意减轻操作人员的劳动强度,使操作的时间压缩到最短,将操作票修改成最佳操作票。
4 加大培训工作的力度管理所(县局)、变电站要经常组织运行人员学习《电业安全工作规程》等有关变电运行方面的规程制度,并不定期地进行考试,以此检验学习的效果。
变电站要经常开展岗位练兵活动,如举行反事故演习、事故预想、操作表演、技术抢答赛、填写操作票比赛等,以此提高运行人员处理事故和异常的应变能力,做到临危不惧。
加强安全思想教育,举行各种形式的安全活动,增强安全意识。
只有这样,才能从根本上提高变电运行人员的业务素质,为安全运行提供后劲。
5 建立现场把关制度根据倒闸操作的复杂程度,变电站的站长或管理所所一级的领导要亲临现场监督把关。
虽然领导不是万能的,但由于有领导在现场,会引起操作人员对操作任务的重视,认真执行每一项操作,减少或杜绝违章,从而防止误操作事故的发生。
篇二:现行的防爆电气设备国家标准现行的防爆电气设备国家标准是:GB3836-2010《爆炸性环境》,于2011年8月1日实施,与国际电工委员会标准IEC60079-0:2007,MOD同步,分为若干部分:GB3836.1 设备通用要求GB3836.2 由隔爆外壳“d”保护的设备GB3836.3 由增安型“e”保护的设备GB3836.4 由本质安全型“i”保护的设备GB3836.5 正压外壳型“p”GB3836.6 油浸型“o”GB3836.7 充砂型“q”GB3836.8 “n”型电气设备GB3836.9 浇封型“m”GB3836.11 最大试验安全间隙测定方法GB3836.12 气体或蒸气混合物按照其最大试验安全间隙和最小点燃电流的分级GB3836.13 爆炸性气体环境用电气设备的检修GB3836.14 危险场所分类GB3836.15 危险场所电气安装(煤矿除外)GB3836.16 电气装置的检查与维护(煤矿除外)GB3836.17 正压房间或建筑物的结构和使用防爆常识一、防爆电气设备的防爆型式1. 爆炸性混合物产生爆炸的条件爆炸是指物质从一种状态,经过物理变化或化学变化,突然变成另一种状态并放出巨大的能量,而产生的光和热或机械功。
在此仅谈及爆炸性混合物的爆炸,即所有的可燃性气体、蒸气及粉尘与空气所形成的爆炸性混合物的爆炸。
这类爆炸需要同时具备三个条件才可能发生:第一,必须存在爆炸性物质或可燃性物质;第二,要有助燃性物质,主要是空气中的氧气;第三,就是还要存在引燃源(如火花、电弧和危险温度等),它提供点燃混合物所必需的能量。