关于搬迁机组利旧设备汽水取样装置改造工作的探讨

汽水取样系统检修工艺规程4.1适用范围4.2规范性引用文件4.3预处理设备技术规范4.4检修周期4.5检修项目4.6检修工艺与质量标准4.1 适用范围本标准规定了大唐信阳（华豫）发电有限责任公司（以下简称公司）化学及其辅助设备（二期 2X660MW机组）的检修规范、检修项目、检修周期、检修工艺与质量标准等。

本标准适用于公司化学及其辅助设备（ 2X660MW机组）的检修与维护工作。

汽水取样处理系统概况信阳电厂二期2×660MW机组的高温取样装置是由苏州华能仪控提供的 DETE-SCG-2200 型降温减压架，#3 、#4降温减压架安装在 #3、#4机组的降温减压架室。

该装置的降温减压是通过集成式预冷装置、一级浸液式冷却器和减压阀的降温减压作用来实现的。

取样管排污方式为低温低压排污，高温取样装置共有取样点 14点，通过预冷装置冷却的为 9点。

冷却水压力≥0.25MPa，温度≤33 ℃进入装置的样水温度≤600℃，压力≤32MPa。

在冷却水满足条件时，冷却后样水温度＜ 40 ℃减压阀出口样水压力＜ 0.8MPa ，样水流量在1000L/min~2000L/min 范围内可调机械恒温装置出口样水温度为 25℃±1℃。

4.2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

[1]GB 50050-2007工业循环冷却水处理设计规范[2]GB/T 50109-2014工业用水软化除盐设计规范[3]DL/T 771-2014 火力发电厂水处理用离子交换树脂选用导则[4]DL/T 806-2013火力发电厂循环冷却水用阻垢缓蚀剂4.3 汽水取样系统处理设备技术规范汽水取样处理处理设备技术规范见表1。

表 1 汽水取样系统设备技术规范（单机）名 称型号单位生产厂家号量一取样架零部件1高温高压截316NB-GM6×苏州华能仪控有6只止阀2限公司2高温高压316NB-GM28苏州华能仪控有只截止阀6 × 2 限公司3自清洗高温TZ34C6×苏州华能仪控有只高压过滤器2限公司4单盘管筒形TZ01A6× 苏州华能仪控有只冷却器2限公司5双盘管筒形TZ01B12苏州华能仪控有只冷却器× 2限公司6TZ02B10苏州华能仪控有恒压装置只× 2限公司7TZ351×苏州华能仪控有调节阀只2限公司81000WOG24 苏州亚克西阀门球阀只DN18× 2厂91000WOG4×苏州亚克西阀门球阀DN25只2厂名称型号单位生产厂家号量10LKB-011×靶式流量计只上海远东仪表厂2苏州华能仪控有11浮子流量计Tz27只14限公司苏州华能仪控有12浮子流量计Tz28只14限公司注1：表中部件数量为单台高温架的数量。

印尼拉法基公司2×16.5MW电厂工程取样及加药系统调试方案编制:审核:批准:2009年1月1目的为了防止由于汽、水品质不合格引起的热力系统腐蚀、结垢等情况，必须对水、汽进行有效的取样监测，并指导加药装置对炉水、给水、凝结水进行化学加药处理。

化学取样分析系统是对整个机组的汽水系统集中取样，并对水汽重要指标进行在线检测的系统；化学加药系统是对给水进行加氨、联氨、炉水加磷酸盐的系统。

通过对汽水取样及加药装置的调试，避免启动过程对设备的损坏和装置对指标的影响，使各项指标达到最佳状态。

2编制依据方案编制依据以下内容：2.1 SD246-1988《化学监督制度》2.2 DL/T561---1995《火力发电厂水汽化学监督导则》2.3 《火力发电厂基本建设工程启动及验收规程》2.4 有关的设计图纸及厂家有关资料2.5 电厂有关规程3 系统及设备简介3.1 分析取样系统3.1.1 分析取样系统每套机组共有7个取样点,分别是:除氧器出口、省煤器入口、汽包炉水、饱和蒸汽、过热蒸汽、主凝泵出口、生产回水。

3.1.2 分析取样系统由以下几部分组成：①机械部分:包括取样管、冷却架、取样架。

②冷却部分:包括一次冷却和恒温装置。

一次冷却是由循环水通过板式换热器对汽水取样进行冷却。

3.2 化学加药系统加药系统分为加磷酸盐系统、加氨、联氨系统。

3.2.1加磷酸盐系统。

加磷酸盐系统包括两个溶药箱、三台加药泵、两台搅拌器。

加药点在锅炉汽包。

3.2.2加氨系统。

加氨系统包括2个溶药箱、三台加药泵、两台搅拌器。

3.2.3加联氨系统。

加联氨系统包括2个溶药箱、三台加药泵、两台搅拌器。

3.2.4 加药系统设备规范：1、分析取样系统、化学加药系统投运前应具备的条件4.1 系统安装完毕。

4.2 各类系统管道安装完毕后，应进行严密性水压试验，试验压力一般为工作压力的1.25倍。

实验方法、注意事项参照部颁DJ56-1997《电力建设及验收技术规范（管道篇）》执行。

9E燃气轮机联合循环机组系统搬迁工程的过程控制探讨发表时间：2020-08-25T05:52:40.933Z 来源：《中国电业》（发电）》2020年第10期作者：周博儒[导读] 某大型9E燃气轮机轮机联合循环机组，从国内某电厂搬迁至非洲某国家，并新建一台同类型联合循环机组，使新建电厂总出力为2×180MW。

中国能源建设集团广东火电工程有限公司广东广州 510730摘要：某大型9E燃气轮机轮机联合循环机组，从国内某电厂搬迁至非洲某国家，并新建一台同类型联合循环机组，使新建电厂总出力为2×180MW。

该机组的搬迁过程复杂，且新建电厂与原有电厂在系统设计方面存在较大差异，特此需要制定科学合理的搬迁策划，并在新建电厂的设计中充分利旧，优化系统设计，使搬迁工程机组达到经济最优化及系统安全、可靠、稳定的最终目的.关键词：燃气轮机搬迁过程控制优化设计利旧引言：对于9E型大型燃气轮机联合循环机组的系统搬迁工程，区别于新建机组，其拆除场地狭窄，设备的复杂性程度高、系统程度复杂，拆除要求高、难度大、风险高，对拆除工序有严格逻辑要求，并须保证在运机组不受影响。

为保证机组搬迁后新机组实现良好稳定运行，需要在整套机组搬迁过程中结合现场实际情况，科学组织、精心策划、创新设计、精细管理，实现搬迁工程科学控制及经济效益最优化的最终目的.一、项目背景介绍业主方在非洲某地共计建设两期电厂，总规模为560MW，其中一期已建有两套“二拖一”联合循环机组，每套机组由2台GE公司的燃天然气的6B型燃气轮机+2台余热锅炉+1台蒸汽轮机组成，一期工程已于2010年10月投产，2011年投入商业运行；二期工程拟按PG9171E重型燃气轮机与国产余热锅炉（设置旁路烟囱）及汽轮发电机组配套，构成两套完整的180MW等级（ISO条件下）“1+1+1”建制的燃气-蒸汽联合循环单元发电机组。

本搬迁工程属于二期项目范围。

国内某9E大型联合循环电厂，原采用重油及天然气为燃料，并于2001年7月首次并网发电，合计运行4.8万小时。

浙能镇海电厂燃煤机组搬迁改造项目凝结水精处理系统方案浅析发布时间：2022-07-06T07:04:26.784Z 来源：《福光技术》2022年14期作者：徐哲行[导读] 搭配一套全场公用的凝结水精处理体外再生模块及一套酸碱贮存辅助模块，以此控制进入锅炉的除盐水水质，从而延长锅炉的使用寿命。

浙江诚信人才资源交流服务有限公司浙江杭州 310000摘要：浙能镇海电厂燃煤机组搬迁改造项目是浙江省“十三五”期间规划建设的重点工程，其中的凝结水精处理再生系统采用了2x100%前置过滤器+3x50%高速混床的处理工艺，搭配一套全场公用的凝结水精处理体外再生模块及一套酸碱贮存辅助模块，以此控制进入锅炉的除盐水水质，从而延长锅炉的使用寿命。

关键词：凝结水精处理系统；运行单元；再生单元；辅助单元；控制程序；无人值守1、工程概况镇海发电厂始建于1977年，位于宁波市镇海城区，是浙江省第一座百万大型港口火力发电厂，经过近40年的发展，为地方经济发展做出了巨大的贡献。

根据宁波市总体规划和宁波石化经济技术开发区产业发展的要求，同时为了实现减少污染物排放，改善镇海城区空气质量，提高居民生活品质，浙能集团计划逐步关停镇海电厂现有4台215MW燃煤机组，在宁波石化经济技术开发区泥螺山围垦区域新建2×660MW超超临界燃煤机组。

浙能镇海电厂燃煤机组搬迁改造项目是浙江省“十三五”期间规划建设的重点工程。

本项目已于2016年4月1日取得浙江发展和改革委员会《关于浙能镇海电厂燃煤机组搬迁改造项目核准的通知》（浙发改能源﹝2016﹞179号）。

2、凝结水精处理系统本工程水源取自宁波地区大工业水，经水工预处理之后实行“超滤＋反渗透＋一级除盐+混床”的锅炉补给水除盐工艺，但由于锅炉内部对水质要求高，水中可能参杂的悬浮物、金属离子、腐蚀性离子等容易被带入蒸汽或沉积在锅炉内壁上造成锅炉使用寿命下降，或导致凝汽器渗漏，故需要对凝结水做进一步的深度净化，此步骤工序即为凝结水精处理，该系统一般位于发电站内靠近锅炉、汽轮机的核心区域，用以减少水流距离过长导致的沿程阻力损失。

汽水取样分析的应用探讨摘要：电力行业的快速发展、越来越大的发电机组的单机装机容量、汽水质量要求的不断提高，直接影响着热力设备的结垢、腐蚀、积盐和效率。

本文介绍了国内汽水取样设施的应用和改进情况，通过分析汽水取样设施发现了应用中存在的问题和差距。

关键词:火电厂;水质;汽水取样装置;汽水采集在汽水热力循环设备中，代表性样品正确地采集，作为常温、常压水样进行采样，通过在线分析仪器进行准确测量，及时对监测结果作出加药，并进行调整，以便汽水水样的处理和准确测量作为确保水质的先决条件。

1.汽水采集1.汽水采集样品。

取样在汽水循环热力设备各个阶段进行，根据锅炉类型、参数和试验要求选择。

采样点汽水包括给水、出口除氧器、饱和蒸汽、过热、再热蒸汽、高压和低压疏水、凝结水等。

在收集汽水样品时应考虑以下几点:在水样中测试的物质必须具有与汽水中该物质相同的含量。

从理论上讲，它很容易对接触到的金属作出反应。

因此，应尽量减少管道折弯、管道直径和阀门的数量，以确保蒸汽和金属具有最小接触距离和最短接触时间。

确保要测试的组件在取样分析过程中保持不变。

确保可以重复采样。

2.安装取样器。

取样器安装时，请注意以下几点:取样必须安装在稳定、蒸汽流速高管中，以确保取样入口的蒸汽流量与管道中的蒸汽流量相符。

饱和蒸汽刚从湿度和不平等的蒸汽包中出来。

从汽包或蒸汽容器中收集饱和蒸汽时，必须按一定的间隔确定蒸汽的取样点。

取样位置应远离阀门和弯头，符合前后的5D、10D准则，在阀门弯头之前取样时，测头距离阀门或弯头至少是蒸汽管道直径的5倍；对弯管或阀门背面取样时，测头必须大于弯管或蒸汽主轴直径的十倍。

1.应用中存在的问题1.比较冷却器。

由于冷却水速度快，高热交换具有最大的优点:结构简单、拆卸和清洗简单、冷却水质量要求低、大多数国家目前使用的成本低。

双套管冷却器最大的优点是冷却效率，但制造工艺复杂，冷却水需要除盐水，泄漏不可维修，成本高，国内用户人数多。

电厂汽水取样架恒温装置故障的解决方法电厂汽水取样架设备维护量其实不是很大，最难处理的是取样仪表架所配套的恒温装置出现故障。

原因在于判断及解决恒温装置故障，步骤很繁琐。

包括厂家售后人员在内，能真正解决恒温故障的技术人员屈指可数。

虽然如此，我们也不能逃避问题，还是要知难而上，方法总会比问题多。

那我们先来了解下什么是恒温装置。

一、恒温装置组成及作用恒温装置是汽水取样架重要的配套设备，由压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、管路系统、框架等组成。

如图:（恒温装置图解）恒温装置的作用是使用全封闭的德国谷轮柔性涡旋压缩机，内充R22制冷剂，冷凝器为水冷，通过R22制冷剂的蒸发吸热原理将监测的样水恒定在25℃左右，为化学仪表电极测量提供最优的水温条件，保证仪表在线测量准确性，为整个发电系统可靠、稳定的运行提供重要数据。

二、恒温装置安装位置恒温装置可以和取样仪表架制作在一起，也可以单独放置，具体放置位置可根据现场要求和汽水取样架空间而定。

（与取样仪表架集成在一起的恒温装置）（独立式恒温装置）备注：独立式恒温装置适用于老机组后期恒温装置改造，且取样间有放置空间。

三、恒温装置运行过程1、恒温装置蒸发水箱采用钛管制冷,冷却后的水通过循环水泵输送到样水冷却水箱中，将样水冷却后回至蒸发水箱中。

2、恒温装置采用两点控制方式：当按下运行按钮时，蒸发水箱的温度高于数显温度仪设定的上限温度时，数显温度仪的输出触点信号就处于闭合状态，通过中间继电器、交流接触器使得压缩机工作，此时运行指示灯亮；随着压缩机的工作，蒸发水箱内的温度逐渐降低，当数显温度仪探测到蒸发器内的水温低于数显温度仪设定的下限温度时，数显温度仪及时的发出信号给中间继电器、交流接触器使得交流接触器关断，压缩机停止运转，此时运行指示灯灭，样水温度使得蒸发水箱内的温度不断上升，当温度超过上限时，压缩机又开始工作，如此反复。

3、恒温装置在冷却水出口设置了流量开关，在冷却水流量低时，压缩机将不能运行。

水汽取样装置应用分析与改进摘要：针对原有汽水集中取样系统存在的问题进行研究分析，设计改造方案，使用效果良好。

为同类型汽水集中取样系统提供参考。

关键词：汽水集中取样系统；热力系统；冷却器；高压截止门；预冷器1 前言水和蒸汽是热电生产的传导介质，水和蒸汽品质监督是火力发电厂生产中的重要环节。

水、汽品质影响着热力系统运行的经济性和安全性。

水和蒸汽品质监督是指对给水、炉水、饱和蒸汽、过热蒸汽、再热蒸汽的品质监控。

给水、炉水品质不合格，会在省煤器、水冷壁管、过热器和汽包内产生结垢或腐蚀，甚至发生爆管，影响锅炉的经济性和安全性。

进而造成蒸汽品质不合格而引起的过热器、蒸汽管道和汽轮机通流部分积盐。

因此，在热力系统中加强对水汽品质监控意义重大。

火力发电厂的水汽集中取样装置，是为了便于对运行水质取样进行化学分析，将每台机组的取样管路集中在一处进行集中取样。

水汽取样管的材质为1Cr18Ni9Ti不锈钢，规格为Φ12*2mm，用于输送高温水及蒸汽，水温235℃、蒸汽温度540℃，工作压力15.4MPa。

化学取样分析需将管内的水汽降温降压至压力＜0.6MPa，温度＜30℃。

2 现状我厂经两次扩建，现有装机容量：4×320MW+2×1000MW凝汽式汽轮发电机组，超临界、超超临界两种汽水集中取样系统都存在不同程度的弊端。

下面就超临界机组汽水集中取样系统都存在的问题谈谈我的体会：1.高压一、二次、排污门内漏；2.由于高压门内漏造成冷却器盘管流量过大水样超温。

甚至冷却盘管过热而发生泄漏，以致于汽水取样系统无法正常运行。

3 原因分析3.1由于汽水取样系统是在恶劣工况下运行，起初我们试图改用不锈钢高温高压苛刻环境下使用、更高品质的美国Swagelok高压门解决高压门内漏的顽疾，但是收效不佳。

高品质美国Swagelok高压门的特点：（1）球形静压密封方式：阀杆阀尖部位安装硬质合金球（WCrCo），硬质合金球可三维方向360°任意旋转。

火力发电厂汽水取样装置改造刘彩霞;段守保【摘要】神华神东萨拉齐电厂汽水取样装置所有取样水经汇流后直接进入工业废水处理系统,未按清污分流、分类回收原则对样水进行回收利用,使品质较好的样水与水质较差的工业水混合,最终全部按工业废水进行处理回用,造成其中大量可回收样水浪费.针对此问题,设计了汽水取样装置样水回收改造方案,增加了样水回收装置,将可回收样水回收至排汽装置热水井进行再利用.改造后,样水回收装置运行稳定,经济效益良好,同时取得了明显的节能减排效果.【期刊名称】《内蒙古电力技术》【年(卷),期】2014(032)001【总页数】4页(P64-67)【关键词】汽水取样装置;样水回收;除盐水;在线仪表【作者】刘彩霞;段守保【作者单位】神华国能神东电力有限责任公司萨拉齐电厂,内蒙古包头014100;神华国能神东电力有限责任公司萨拉齐电厂,内蒙古包头014100【正文语种】中文【中图分类】TM621.80 引言长期以来，我国大多数发电厂对汽水取样装置样水未进行分类回收，导致大量含盐量低、水质好的样水与循环水、排污水一起排入废水收集设备，最终被当作工业废水进行处理，使废水处理设备负荷增大且化学药品投入量增加，既浪费资金，又不利于节能降耗和环境保护。

这主要是由以下3个原因造成的：一是传统的节能减排意识不强；二是样水量较少，没有引起电厂足够重视；三是早期电厂的汽水取样点较分散，若设置样水分类回收装置，会导致系统较繁琐。

随着电力技术的不断发展进步，电厂汽水在线监督水平及自动化水平不断提高，各种汽水取样管已实现集中布置，使得汽水取样装置样水的回收利用成为可能。

同时，随着工业化的发展，水资源日益短缺，人们的环保意识逐渐增强，对含盐量低、水质好的样水进行回收利用已势在必行。

1 萨拉齐电厂汽水取样装置概况神华神东萨拉齐电厂建设有2×300 MW直接空冷凝汽式汽轮发电机组[1]，采用循环流化床锅炉，2台机组（1号、2号）分别于2011-05-12、08-18投运。

精处理汽水取样间冷却装置改造方案一、现状分析目前，精处理汽水取样间的冷却装置存在一些问题，如冷却效果不佳、温度控制不稳定、能耗较高等。

这些问题影响了汽水取样的准确性和实验室的工作效率。

通过对现有冷却装置的深入分析和研究，我们总结出以下主要问题：1.冷却能力不足：在夏季高温环境下，现有冷却装置难以满足实验室内的降温需求，样品容易出现温度波动，影响分析结果。

2.能耗较高：现有冷却装置的能耗较高，增加了实验室的运行成本。

3.冷却效果不稳定：由于冷却装置老化、维护不当等原因，冷却效果时好时坏，无法达到预期效果。

二、改造目标针对以上问题，我们提出以下改造目标：1.提高冷却能力：在高温环境下，确保冷却装置能够满足实验室内的降温需求，保证样品温度的稳定。

2.降低能耗：通过优化设计和选用高效设备，降低冷却装置的能耗，节约能源。

3.提高冷却效果稳定性：对冷却装置进行改进和定期维护，确保其冷却效果的稳定性和持久性。

三、改造方案为了实现以上改造目标，我们提出以下具体方案：1.设备升级：更换新的冷却设备，选择制冷效果更佳、能耗更低的设备。

可以考虑采用高效、环保的制冷系统和变频技术，以进一步提高冷却能力和节能效果。

2.优化布局：对实验室内部进行合理布局，减少热源对样品的影响。

可以考虑对实验室进行隔热设计，减少外部高温对室内的影响。

3.增加通风设施：在实验室内部增加通风设施，加快空气流动，降低室内温度。

可以考虑安装通风扇、空调系统等设备。

4.定期维护：对冷却装置进行定期维护和保养，确保其正常运行。

可以定期清洗冷凝器、检查制冷系统等。

四、实施计划为了确保改造方案的顺利实施，我们制定了以下实施计划：1.设计阶段：进行改造方案的设计和优化，确定设备选型和布局方案。

2.采购阶段：进行设备的采购和订货，确保设备按时到货。

3.施工阶段：进行设备的安装和调试，确保设备正常运行。

同时对实验室内部进行改造，以满足新设备的运行需求。

4.验收阶段：进行改造项目的验收和评估，确保改造效果达到预期目标。