S-600汽水取样装置电气说明书
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汽水取样装置技术规范书目录附件1 技术规范 (1)附件2 供货范围 (16)附件4 交货进度 (19)附件5 监造、检验和性能验收试验 (20)附件6 价格表 (24)附件7 技术服务和设计联络 (30)附件8 分包与外购 (36)附件9 大(部)件运输 (37)附件1 技术规范1 总则1.1本技术条件适用于1x130t/h高温高压锅炉的全自动汽水取样装置,它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2需方在本技术协议书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,供方应提供一套满足本技术书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.3供方执行本技术所列标准。
有矛盾时,按较高标准执行。
1.4合同生效后7日内,供方提出合同设备的设计,制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给需方,需方确认。
1.5在签订合同之后,需方有权提出因规范和规程发生变化或疏漏而产生的一些补充要求,双方共同商定。
1.6本技术书是产品订货合同的附件,与合同具有同等法律效力,在协议签订后,应互相按时交换资料,满足各方设计和制造进度的要求。
1.7本协议书,未尽事宜双方协商解决。
2 厂址条件及气象条件见建设单位提供的相关资料。
3、设计基础资料3.1 冷却水质水源:水处理室来补充除盐水水质:除盐水(若带闭式循环系统,冷却水为工业水)接口型式:平焊法兰,符合JB/T81-94标准,压力级:PN1.6MPa水压:1.2MPa( 工业水为0.5MPa)温度:≤32℃除盐水冷却水直接去除氧器。
3.2电源买方负责提供至每台低温架电源1路;提供微机系统电源一路。
电源电压:低温架:三相四线制(380/220V) 微机系统:220VAC UPS电源电源频率:50Hz3.3设备布置高温架、低温架室内分开布置。
3.4环境条件3.4.1环境温度高温架室:≤40℃低温架室:∽25℃3.4.2环境湿度相对湿度:76%4、技术要求4.1规定和标准4.1.1水汽集中取样分析装置验收应遵循DLT 665-2009《水汽集中取样分析装置验收导则》。
目录1 设备系统概述2 编制依据3 汽水取样系统投入使用前应具备的条件和要求4 汽水取样系统投运5 调试质量的检验标准6 安全注意事项及防止事故措施7 组织与分工8 附表1 设备系统概述辽宁调兵山煤矸石电厂一期工程安装2台300MW国产循环流化床机组,锅炉型号为SG—1065/17.5—M804型锅炉,是由上海锅炉厂生产的1065t/h亚临界压力自然循环汽包锅炉;汽轮机型号为NZK300-16.67/537/537型,是由哈尔滨汽轮厂生产的亚临界一次再热单轴两缸两排汽直接空冷凝汽器式汽轮机;发电机是由哈尔滨电机厂生产的型号为FSN-300-2型水-氢-氢冷却发电机。
机组取样装置采用苏州华能生产的SJZ-300C 型水汽取样分析装置由高温高压架、仪表盘和恒温装置等组成,采用两屏式布置。
其中高温高压架为一个屏架单独布置在一个房间,仪表盘和恒温装置组合在一个屏架上布置在另外一个房间。
水汽取样分析装置对各水样进行连续取样,在线监测,并输出4 20mA DC控制信号供化学加药系统用。
同时所有仪表具有就地显示和远传功能,将信号传到控制室。
取样系统在高压阀前设置预冷却装置以保护高压阀,预冷装置各样点出口温度保持一致;预冷装置:高温样水在进入取样装置前,首先进入预冷装置。
在预冷装置前不设高温高压阀门,样水管路采用φ14×2定拉不锈钢管,这样整个管路类似于原取样点到取样装置的正常连接管路;不同的仅仅是作了一个螺旋绕管,同时采用已经通过取样冷却器的除盐水作为预冷装置的冷却水,可以有效地节约水量,而高温样水在此条件下完全可以降至200℃以下。
此预冷装置的使用,大大改善了高温高压阀门的工况条件,也改善了冷却器的工况。
同时为了检修方便,将样水进出水管设计为法兰连接方式。
整个预冷装置采用全不锈钢抛光工艺,外观光洁,并有良好的防锈蚀功能。
水汽取样分析装置设有超温、超压、断水自动保护措施,以便在水样温度、压力越限及断流时保护仪表。
目录机务部分使用说明一结构布置 (2)二保温处理 (2)三人性化的工作环境 (4)电气部分使用说明一配电装置 (6)二监控系统 (6)三主要技术指标 (14)四使用环境 (14)五保护原理 (14)六实现功能 (15)一结构布置S-600水汽取样装置采用箱体式拼装结构,高温高压、低温低压整合在一个箱体内但分布在不同的功能区域,由原来的高温架和仪表盘各布置在一个房间改为高温架和仪表盘合二为一,占地面积小,节约空间,整个箱体分为降温、恒温、人工取样、仪表电气四大功能区域,功能区域划分明显,全部采用正面操作的方式,在需操作的面上及检修通道入口处均为玻璃移门,可视性与可操作性强,外形美观;其布局示意图如下;图1 布局示意图二保温处理与以往的水汽取样装置相比,要实现高温高压和低温低压共处一室,必须要解决以下几个问题;1.为防止温度过高影响仪表的正常工作,在高温部分必须实现表面温度从600度降到50度以下,解决这一问题,我们采用二次隔热的方式,在高温区(即降温减压区)的样水进口管路进行一次表面降温,在管道外用隔热材料包扎使其温度降至50度左右,常用的隔热方式为硅酸铝纤维绳缠绕、硅酸盐复合抹面膏体涂料,陶瓷管等,其需保温的管路(图2)及保温方式(图3)如下;图2 需保温的部分图3 保温方式(以硅酸绳缠绕为例)2.高温高压与低温低压之间必须留有足够的检修通道,且通道内有适宜操作人员工作的环境。
检修通道的设计采用一端封闭,一端为通道入口的方式(如图1),连接管路全部在封闭端进行,通道入口端采用两扇玻璃移动门(如图4),既缩短了设备与墙体的距离,又保证了可视性,且外形美观。
图4 检修通道入口端在检修通道内部,经过上述的一次降温后,管路表面温度降至50度左右,而在高温高压的内侧,即检修通道内靠近高温高压侧的内壁采用可移动消音隔热层,材质可采用以泡材料或硅酸盐膏体涂料,这就是我们的二次隔热,经过二次隔热保温,使介质温度再次降低,以达到仪表工作温度的要求及操作人员适宜的工作环境,同时起到降低噪声的作用;而采用可移动门的方式,则保证了高温架及恒温装置背面的可检修性,便于维护。
QS6006寸2路全频专业扬声器系统用户手册CN UM-QS600-20170808Ve r B感谢您购买 产品!请仔细阅读本手册,它将帮助你妥善设置并运行您的系统,使其发挥卓越的性能。
并保留这些说明以供日后参照。
警告:为了降低火灾与电击的风险,请不要将产品暴露在雨中或潮湿环境中。
警告:为了降低电击的风险,非专业人士请勿擅自拆卸该系统。
仅供专业人士操作。
等边三角形中的闪电标记,用以警示用户该部件为非绝缘体,系统内部存在着电压危险,电压。
可能足以引起触电。
可能足以引起触电如系统标有带惊叹号的等边三角形,则是为提示用户严格遵守本用户指南中的操作与维护规定。
注意:请勿对系统或附件作擅自的改装。
未经授权擅自改装将造成安全隐患。
警告:燃不得将明火源(如点的蜡烛)放在器材上面。
1. 请先阅读本说明。
2. 保留这些说明以供日后参照。
3. 注意所有警告信息。
4. 遵守各项操作指示。
5. 不要在雨水中或潮湿环境中使用本产品。
6. 不要将产品靠近热源安装,例如暖气管、加热器、火炉或其它能产生热量的装置(包括功放机 )。
7. 不要破坏极性或接地插头的安全性设置。
如果提供的插头不能插入插座,则应当请专业人员更换插座。
8. 保护好电源线和信号线,不要在上面踩踏或拧在一起(尤其是插头插座及穿出机体以外的部分 )。
9. 使用厂商规定及符合当地安全标准的附件。
10.雷电或长时间不使用时请断电以防止损坏产品。
12. 不要让物体或液体落入产品内——它们可能引起火灾或触电。
13. 请注意产品外罩上的相关安全标志。
. 仅与厂商指定或与电器一同售出的推车、架子、三脚架、支架或桌子一起使用。
推动小车电/器时,应谨防翻倒。
11注意事项产品的安装调试须由专业人士操作。
在使用非本厂规定的吊装件时,要保证结构的强度并符合当地的安全规范。
警告:1扬声器及扬声器系统的产品有限保修期为自正式购买日起的3年。
由于用户不合理的应用而导致音圈烧毁或纸盆损坏等故障,不包含于产品保修项目。
汽水取样分析系统第一章概述每台机组汽水取样系统包括:湿盘(水样处理单元、分析单元和水样恒温装置)、干盘、取样架、凝汽器捡漏装置。
取样系统有与DCS的接口,采集处理取样系统数据。
一、湿盘单元每台机组有一个湿盘,湿盘水样处理单元有以下功能:取到以下水样:1、凝泵出口水5、炉水2、除氧器出口水6、A/B饱和蒸汽3、省煤器进口水7、过热蒸汽4、闭冷水8、再热蒸汽全部高压水样管(2、3、4、5、6、7)设有一个高压排水母管,全部低压水样管(1)除闭冷水外设有一个低压排水母管。
可对每一个水样进行截流,对水样(2、3、4、5、6、7)要进行一级冷却和对全部水样进行减压,对每个水样和一级水样冷却水设有流量调节,闭冷却水设有流量显示。
冷却器和水样管路设有超压保护,水样冷却后的均有温度指示,水样二级冷却后(除闭冷水)均有压力指示。
对3、4、8样测导电度,对1、3、5、6、7样测氢导,对1、3、4样测PH值,对1、2样测溶解氧含量。
设有人工取样槽,对每个水样进行人工取样。
设有排废水装置将测量到的导电度、氢导、PH值、溶解氧信号传送到干盘进行显示、记录、报警湿盘水样分析单元有以下功能:设有控制和指示分析仪用水样流量:钠(6)、硅(3、5、6、7)、联胺(3)、磷(4)收到水样并检测水样水质:钠(6)、硅(3、5、6、7)、联胺(3)、磷(4),并将下列报警信号传送到干盘显示:1、主蒸汽钠高(编号:A17)2、省煤器入口联胺高(编号:A18)3、省煤器入口联胺低(编号:A19)4、炉水磷酸根高(A20)5、硅表指示高(A21)显示钠、硅、联胺、磷酸根分析结果,传送钠、硅、联胺、磷酸根输出信号到干盘记录仪,另外设有仪表废水排放装置二、干盘单元每台机组有一个干盘,每个干盘具有如下功能:通过记录仪收到、显示、记录从湿盘来的测量信号:PH、CC、SC、DO,将测量信号PH、CC、SC、DO传给DCS,DCS记入数据并做趋势分析。
S系列节能纯水机●BK-10S●BK-20S●BK-30S●BK-50S使用说明书在使用本设备之前请详读此说明书并加以妥善保管以备今后参考之用尊敬的顾客:感谢您选择“仟净”和“倍尔净”系列去离子纯水机产品。
您现在拥有的是在当今世界水处理领域中占据领先地位的水处理设备。
它所制造的纯水能够满足您实验对纯水的需求,确保水质长期稳定可靠。
在您安装使用纯水机之前,我们建议您仔细阅读本使用手册。
它能使您的安装合格、规范,保养合理,从而使本纯水机发挥出最大的效能,保证您得到源源不断、质量可靠的纯水。
如果您在安装使用过程中遇到任何困难,请与当地经销商或我公司工程师联系,我们的专业人员将竭诚为您服务!-1-产品简介1.BK-S 系列去离子水机主要功能特点简介工艺流程图1简介“仟净”及“倍尔净”去离子水机,采用了目前国际上最为先进的反渗透技术,反渗透膜是一种利用压力驱动使得水分子反向进行渗透作用的分离膜。
由于其表面的孔径为0.0001微米(即0.1纳米),因此可有效去除水中的细菌杂质、可溶盐类、-2-有机物、重金属离子、微生物、病菌、农药残留物等有害物质。
水经过反渗透过滤后能去除水中90%以上的离子及其他可溶解固体。
整个制水过程为全自动电脑控制,打开电源开关以后,当原水压力低或出水阀关闭时系统自动停机,自动低压保护,高压停机。
出水管路中安装有在线水质检测仪,可随时了解到水质的情况。
-3-功能特点1国际先进的强化过滤技术。
系统融合国际先进RO膜技术,过滤精度达万分之一微米,全面滤除水中金属离子及有害物质。
能够预处理去除水中90%以上的离子,达到饮水水的标准,与传统去离子工艺相比,降低运行成本70%以上。
②噪音小、功率低本机使用的低噪声隔膜高压泵,功率小,能耗低,使用寿命长,运行质量可靠。
③微电脑自动控制五灯指示系统随时显示系统工作状况,制水过程自动控制,低压保护,高压自动停机。
④易更换滤芯组合采用预处理滤芯易更换设计,有效保证预处理效果,延长主滤芯寿命,节约成本。
GRAND POWER水汽集中取样装置使用说明书型号:CXD吉林光大电力设备有限责任公司写在前面感谢您购买了由吉林市光大电力设备有限责任公司研制生产的CXD型水汽集中取样装置。
在设备安装、使用之前,请您一定仔细阅读说明书,严格按照说明书中的内容顺序和每一个具体步骤,熟悉如何正确安装、使用、维护设备,以便使设备能够很好地正常工作。
CXD型水汽集中取样装置以其理想的工作性能和操作简便、维护量小的突出优点、必将在您的专业工作中发挥巨大的作用。
伴随着您提高工作效率,CXD型水汽集中取样装置一定会成为您工作中不可缺少的得力助手,并为提高企业整体现代化自动控制水平作出她应有的贡献。
一、概述本装置用于热力设备水汽化学分析样品的预处理、人工取样、水汽品质的在线分析、被测参数的计算机监督管理。
本装置由三个基本部分组成:CXD系列化学分析取样架(通常所说的湿盘),完成样品的预处理、人工取样,为在线化学分析仪表提供合格的样品;分析仪表屏(通常所说的干盘),屏上安装在线化学分析仪表及记录显示器等;计算机管理系统,含数据采集、处理、显示、打印报表、监控、与上位计通讯等功能。
用户可以根据需要选定上述三部分中的部分或全部设备。
二、CXD系列化学分析取样架1.技术特点取样架采用全新的技术路线,获得了现有国内外取样架无法比拟的效益。
具体说来有如下特点:(1)取样架中采用了高温高压流体的高效降温降压器(专利产品),当高温高压流体(如水、汽等)流过该装置时,温度、压强同时降低,即具有传统取样架中冷却器和减压器二种功能。
(2)取样架没有减压器,杜绝了原取样架用减压器是最易堵塞,需要精心维护的弊病。
(3)样品流在高效降温降压器中的流动呈深度喘流状态,具有极高的热交换效率,在同样条件下冷却水的用量仅是现有冷却器1/2~2/3。
(4)样品流在高效降温降压器的管道中流速很高,对管道壁有自清洗作用。
(5)取样架中采用一种新颖过滤器――杆式过滤器(专利产品),仅截水样中1.4mm以上直径的机械杂质颗粒,基本不改变水样的组成。
目的制订BCS-600型微量水分测定仪标准操作规程。
适用范围BCS-600型微量水分测定仪。
职责BCS-600型微量水分测定仪使用和维护人员。
程序正文1、开机开机前先检査各部件是否连接好,检査电解池系统密封,电解电极内试剂颜色(不能为淡色)后,接通电源,打开主机开关,进人主界面。
2、样品标定仪器开启后,试剂是否能正常测定样品,可以用0.5微升微量进样器进行标定来判断。
在仪器达到平衡状态而且比较稳定时,标定方式如下:2.1 首先按“搅拌键”,使搅拌棒在滴定池内搅拌,再按“电解键”,此两键必须开机后期确定打开,方能进行操作;如显示器显示电解计数,请等待仪器达到平衡点后再进行操作。
(终点灯由绿色变为红色、蜂鸣器报警后,说明池瓶内的水分被电解没了)2.2 用0.5ul进样器,抽取0.1ul纯水注入到试剂里,其显示结果应为“100±10ug”,一般标定2---3次,显示结果在误差范围内,就可以进行样品测量了。
注意:如果仪器显示未达到100±10微克,有以下原因:a、吸管内壁未充分润湿,没有吸入足够的蒸馏水,反复抽洗0.5微升进样器(不能拉到顶部)。
b、蒸馏水内有杂物,堵塞的进样器针头,更换新的蒸馏水。
3、样品测定为了得到准确的测量结果,要根据试样的含水量来选择合适的进样量。
进样量请参考下表:之增大进样量。
3.1液体样品的测量3.1.1用待测样品清洗注射器5~7次,然后根据试样含水量的多少决定取样量大小,为进样做好准备。
3.1.2首先确认“搅拌键”“电解键”打开。
当仪器达到平衡点时,显示器停止计数,同时终点指示灯由绿色变为红色,蜂鸣器报警,然后按下“启动键”,迅速把样品注入到电解池里的试剂内,拔出针头,仪器将自动进行测定。
3.1.3 当仪器测定完成后,屏幕将显示该液体样品含水量,同时蜂鸣器报警三次,终点指示灯由绿色变为红色。
可根据水含量计算公式计算出百分含量或ppm。
注意:a、进样前必须用试纸擦拭进样器针头部分;样品注入时,进样器的针尖应插入试剂中;样品不能与电解池的内壁及电极接触。
1. 目的规范Waters高效液相色谱系统的使用和维护。
2. 范围本规程适用于Waters高效液相色谱系统的使用和维护。
3. 职责质检室仪器分析员负责Waters高效液相色谱系统的日常使用和维护。
4. 系统组成本系统由Waters 600E多溶剂输送系统(有梯度控制器的高压输液泵)、Waters在线脱气机、Rheodyne 7725i手动进样阀、Waters 2487双通道紫外检测器、Millennium32色谱工作站/电脑等组成,另外还包括打印机、断电保护器和通风柜等辅助设备。
5. 程序5.1. 准备5.1.1. 使用前应根据待检样品的检验方法准备所需的流动相(应足够;流动相必须用0.45μm滤膜过滤)、样品和标准溶液(也可在平衡系统时配制),更换合适的色谱柱(柱进出口位置应与流动相流向一致)和定量环。
5.1.2. 通电前应检查仪器设备之间的电源线、数据线和输液管道是否连接正常。
5.2. 开机和泵操作5.2.1. 开机5.2.1.1. 接通断电保护器的电源,依次打开断电保护器、脱气机、600E泵、2487检测器,待检测器自检结束显示测量状态时,打开打印机、电脑显示器、主机。
5.2.1.2. 打开Millennium32软件,按「Login...」,输入用户名和密码,按「OK」注册进入系统主界面。
在Project档内选择所需的项目,右击『Run Samples』图标,选择色谱系统“600_2487”后打开QuickSet窗口。
5.2.2. 更换溶剂5.2.2.1. 打开600E泵后,转动进口集合管阀手柄(以下简称手柄)至RUN位置;5.2.2.2. 将一塑料烧杯放在参照阀出口管下以收集分流的溶剂,向右打开参照阀(断开柱和进样器);5.2.2.3. 按[Direct]键使其显示直接控制屏幕,设流速为1ml/min(梯度配比阀在0ml/min时不工作);5.2.2.4. 选择欲使用的某一溶剂通道,设其比例为100%,其它为0%;5.2.2.5. 将输液管从原有溶剂瓶中取出,放入一干净的空瓶中;5.2.2.6. 逆时钟转动手柄至DRAW位置,用启动注射器从进口集合管阀的接口抽出约2ml溶剂;5.2.2.7. 再将输液管放入新溶剂瓶内,继续抽吸直到新溶剂出来并无气泡为止;5.2.2.8. 转动手柄至RUN位置,将启动注射器取下并排掉筒内的溶剂。
目录机务部分使用说明一结构布置 (2)二保温处理 (2)三人性化的工作环境 (4)电气部分使用说明一配电装置 (6)二监控系统 (6)三主要技术指标 (14)四使用环境 (14)五保护原理 (14)六实现功能 (15)一结构布置S-600水汽取样装置采用箱体式拼装结构,高温高压、低温低压整合在一个箱体内但分布在不同的功能区域,由原来的高温架和仪表盘各布置在一个房间改为高温架和仪表盘合二为一,占地面积小,节约空间,整个箱体分为降温、恒温、人工取样、仪表电气四大功能区域,功能区域划分明显,全部采用正面操作的方式,在需操作的面上及检修通道入口处均为玻璃移门,可视性与可操作性强,外形美观;其布局示意图如下;图1 布局示意图二保温处理与以往的水汽取样装置相比,要实现高温高压和低温低压共处一室,必须要解决以下几个问题;1.为防止温度过高影响仪表的正常工作,在高温部分必须实现表面温度从600度降到50度以下,解决这一问题,我们采用二次隔热的方式,在高温区(即降温减压区)的样水进口管路进行一次表面降温,在管道外用隔热材料包扎使其温度降至50度左右,常用的隔热方式为硅酸铝纤维绳缠绕、硅酸盐复合抹面膏体涂料,陶瓷管等,其需保温的管路(图2)及保温方式(图3)如下;图2 需保温的部分图3 保温方式(以硅酸绳缠绕为例)2.高温高压与低温低压之间必须留有足够的检修通道,且通道内有适宜操作人员工作的环境。
检修通道的设计采用一端封闭,一端为通道入口的方式(如图1),连接管路全部在封闭端进行,通道入口端采用两扇玻璃移动门(如图4),既缩短了设备与墙体的距离,又保证了可视性,且外形美观。
图4 检修通道入口端在检修通道内部,经过上述的一次降温后,管路表面温度降至50度左右,而在高温高压的内侧,即检修通道内靠近高温高压侧的内壁采用可移动消音隔热层,材质可采用以泡材料或硅酸盐膏体涂料,这就是我们的二次隔热,经过二次隔热保温,使介质温度再次降低,以达到仪表工作温度的要求及操作人员适宜的工作环境,同时起到降低噪声的作用;而采用可移动门的方式,则保证了高温架及恒温装置背面的可检修性,便于维护。
三人性化工作环境在整个箱体的顶部,检修通道的位置设有水冷式空调,充分利用了恒温后的水源,满足了人的需求,又经济环保。
其顶部视图如下,见图5;图5 顶部内视图3.因为在检修通道内不便于焊接,所以所有部件必须采用不动火连接的方式,因此我们需对原有部件进行改进,以便适应新的要求。
在某些样水路数较多或仪表较多的情况下,为了便于加工及运输,可以把整个箱体先分成两部分制作和运输,设备运至业主方安装时,再合并成一个完整的箱体,其布局及功能区域的划分和一个单独的箱体是一样的,如下图所示(图6);图6 分为两个箱体制作的布局图如上图所示,其功能区的划分同上一种情况相同,只是各功能区域分布的相对位置根据需要作了一些调整,其他如保温隔热的方式,检修通道的设置等内部设计都同以上不加长的箱体一样。
一配电装置1.设备组成及名称1QF0---装置总开关1QF1---220V电源总开关1QF2---仪表温控电源开关1QF3---空调电源开关1QF4---恒温控制回路(220V)电源开关1QF5---恒温动力电源(三相三线380V)开关QF1—11---仪表开关QF12---模块开关电源开关QF13—14---灯开关BK---380V/220V变压器CZ---检修插座KD---开关电源2.使用说明本装置由用户提供三相三线(380V)电源和专用保护线,经电源总开关1QF0给装置供电。
电源在装置内分为两路:一路经1QF5给恒温装置动力部分供电;一路通过变压器BK将380V电源变为220V给仪表、空调、恒温控制回路供电。
1QF2控制仪表温控总电源,1QF3控制空调总电源,1QF4控制恒温控制回路总电源QF1—11分别控制单个仪表电源的开合;QF12控制模块开关电源和巡检仪的电源;通过开关电源输出DC24V电源为模块供电;QF13—14控制装置照明灯和检修灯的开合。
CZ为检修电源,为检修工具提供电源。
断路器1QF0—5、QF1—14还可以对电路进行短路保护,当电路的某一部分发生短路故障时,相应的断路器会自动跳闸切断故障电路电源对路进行保护。
装置启动操作步骤:合上1QFO→合1QF1、1QF5→合1QF2、1QF3、1QF4→合QF1—14装置停止操作步骤:断开QF1—14→断开1QF2、1QF3、1QF4→断开1QF1、1QF5→断开1QFO二监控系统1.设备组成及功能TCP1---触摸屏:显示及控制WD---巡检仪:温度采集4520---通讯模块4068---8路继电器输出模块4053---16路数字量输入模块4017---8路模拟量输入模块2.系统概貌S-600汽水取样装置的组态仪表部分为智能化在线连续检测系统,是我公司研发的新一代样水监控系统。
集可视性,可操作性,实时性于一体,可广泛应用于采集温度信号进行控制的样水温度和冷却水断水监控报警系统的工业领域3.监控系统的实物图及性能特点如下: 1)触摸屏TPC105-TD33TPC105-TD33,是一套以嵌入式低功耗CPU 为核心(主频200MHz )的高性能嵌入式一体化工控机。
该产品设计采用了10.4英寸高亮度TFT 液晶显示屏(分辨率640×480),四线电阻式触摸屏(分辨率1024×1024),同时还预装微软嵌入通讯模块ADAM -4520巡检仪ADAM-4068ADAM-4068ADAM-4053ADAM-4053ADAM-4017ADAM-4017触摸屏样水PT100保护阀采样阀超压信号流量信号仪表信号仪表信号嵌入式一体化工控机 TPC105-TD33式实时多任务操作系统(中文版)和MCGS嵌入版组态软件(运行版)。
产品特性※液晶屏:10.4″TFT液晶屏,分辨率(640 X 480)※CPU 主板:嵌入式低功耗CPU,200MHz※内存:64M SDRAM※存储设备:64M电子盘※触摸屏:四线电阻式,分辨率:1024 X 1024※接口:1×RS232, 1×RS485(RS232/422拨码可选),2×USB,1×LAN产品规格※结构:工业塑料结构※安装:嵌入式※电源:DC24V(1.0A)※总体尺寸:314 X 239 X 54mm※前面板:314 X 239※面板视口:215 X 162mm※机壳外型:300 X 223mm※机柜开孔:303 X 226mm※净重:2.5Kg※外型颜色:黑/白(可选)应用环境※工作温度:0℃~50℃(32~122℉)※工作湿度:上限50℃当相对湿度<90%RH※储存温度:-20℃~70℃(-4~158℉)※储存湿度:上限70℃当相对湿度<95%RH时※振动:10~55Hz 位移幅值0.075mm 55~150Hz 峰值加速度10m/s²※冲击:峰值加速度150m/s²,※冲击脉冲宽度:10ms,半正弦波LCD规格※显示类型:10.4”TFT液晶屏※分辨率:640 X 480※亮度:300cd/m2※工作温度:0~50℃※LCD 寿命:50,000小时※背光寿命:30,000小时触摸屏规格※敲击寿命:>106次※笔划寿命:>105次※控制器:触摸延迟时间<10ms相关软件※操作系统:预装(中文版)※应用软件:预装128点MCGS嵌入版组态软件运行环境,配MCGS嵌入版无限点开发环境2)巡检仪XMC520 RS485适用范围XMC5000为First Control公司引进产品,适用于替代DCS系统控制器或PLC 的模拟输入通道,作为温度、压力、液位、流量、重量等工业过程参数的采集使用,以降低系统造价功能特点※24通道模拟量输入(AI),数据采集速度为40ms/路※每路均为热电偶、热电阻、标准信号通用输入通过简单的按键设定,即可适用于以下任意一种输入信号。
1. 热电阻:Pt100、Pt100.0、Pt10、Cu50、Cu100。
2. 热电偶:K、E、S、B、J、R、T、N,并带自动冷端温度补偿。
3. 标准信号:0-10mA、0-20mA、0-5V、1-5V,线性或开方信号。
4. 远传压力表:30-350W,信号偏差可现场按键修正,即设即用。
5. 一般线性非标信号:0-60mV以内或0-60mV以上0-5V以内任意信号可按键即设即用。
6.其它特殊订做的非标信号。
※具备现场显示和报警指示的功能双屏显示,主屏显示当前过程量,附屏显示通道号。
※两个公用报警继电器输出,48个指示灯分别指示各路上、下限报警情况1.具有两个公用报警继电器,公用报警继电器有两种报警方式可按键选择。
2.“公用”报警:即只要有任何一个通道产生报警,继电器就动作。
3.“指定通道”:只有被指定的某一通道产生报警,继电器才动作。
※带以太网接口或RS485隔离通讯接口可方便地接入计算机系统※可密集拼装外形为竖式结构,可密集盘装或架装※ FBBUS-ASCII码协议与MODBUS-RTU协议可选(MODBUS-RTU协议仅用于Modbus 选项,接线方式与RS485相同)。
技术参数※使用条件:环境温度:0~50℃相对湿度:≦90%※电源电压:AC90V~265V(50~60HZ)或DC24±10%V※基本误差:0.5%F.S±1字※输入特性: 电偶型:输入阻抗大于10MΩ电阻型:引线电阻要求0~50Ω,三线相等电压型:输入主抗大于300KΩ电流型:输入阻抗250Ω※输出特性:继电器容量:3A/220VAC或3A/24VDC,阻性负载※内部冷端补偿温度范围:0~50℃※功耗:<8W※重量<0.5kg3)模块1.ADAM-4520 普通/隔离RS-232到RS-422/485转换器大多数的工业计算机系统都有RS-232串行端口。
虽然很普遍地被接受,但是RS-232的传输速率范围和网络连接是有限制的,RS-422和RS-485标准藉由采用不同的电压线路传送数据和控制信号来克服了这些限制。
ADAM-4520/4522转换器让你的系统原本装配在RS-232下可以获得RS-422和RS-485的优点,它可以明显地转换RS-232信号到隔离RS-422或RS-485信号。
不需要改变计算机硬件或软件。
ADAM-4510放大器,简易地放大或推送已存在的RS-422/485信号。
※自动内部RS-485总线管理※ RS-485无需外部控制※3000VDC隔离保护※ RS-485数据线上的瞬态干扰抑制※通讯速度可达115.2Kbps※网络连接距离可到1200米※预留终端电阻空间※用于故障诊断的电源及数据流指示灯※电源要求:+10-+30VDC※灵活的DIN导轨安装或面板安装方式2.ADAM-4068带LED显示和Modbus的8路继电器输出数字量输出模块ADAM-4068ADAM-4068 继电器模块可以透过EEPROM远程地控制和储存设定数据。