实验4.典型二元合金显微组织观察与分析
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序号: 1200134000101组别: 5深圳大学实验报告课程名称:材料科学基础实验实验项目名称:二元合金显微组织分析学院:材料学院专业:材料科学与工程指导教师:钱海霞报告人:叶淳懿学号:2016200084 班级:实验时间:2018.12.19实验报告提交时间:教务部制数据处理分析纯铁,退火态,4%硝酸酒精腐蚀,物镜10倍,铁素体(α相)由图可知,经过4%硝酸酒精腐蚀的退火态纯铁拥有大小较为明显和均匀的晶粒,且均为铁素体(α相)。
由熔融态纯铁随着温度下降,先析出δ相铁;随着温度继续下降,δ相铁发生转变变成γ相铁。
当温度降至912℃时,γ相铁开始转变为α相铁,即图中铁素体。
20钢,退火态,4%硝酸酒精腐蚀,物镜10倍,铁素体,珠光体经过4%硝酸酒精腐蚀的退火态20钢图中有浅色与黑色两种晶粒分散分布,其中浅色为铁素体,黑色为珠光体。
为亚共析钢。
20钢冷却时先匀晶转变析出δ相固溶体,之后发生包晶转变析出γ相,此时仍有δ相,但随着温度降低全部转变为奥氏体。
温度继续冷却,开始析出铁素体,并逐渐增多。
在770℃发生共析转变形成珠光体(α+FeC)。
345钢,退火态, 4%硝酸酒精腐蚀,物镜10倍,铁素体,珠光体45钢也是亚共析钢,由图可知,相比起20钢,黑色的珠光体含量更加多,且珠光体的晶粒更大。
45钢冷却时先匀晶转变析出δ相固溶体,之后发生包晶转变析出γ相,此时仍有液相,但随着温度降低全部转变为奥氏体。
其余过程与20钢相比并无太大差异,不再赘述。
60钢,退火态,4%硝酸酒精腐蚀,物镜10倍,铁素体,珠光体由图可知60钢仍是亚共析钢,但绝大部分已经是珠光体了,浅色的铁素体只占其中很小的一部分。
45钢冷却时直接匀晶转变析出γ相,无δ相析出。
其余过程与20钢相似,不再赘述。
T8钢,退火态,4%硝酸酒精腐蚀,物镜40倍,铁素体,渗碳体,珠光体T8钢为共析钢,从图中可看到黑绿色为渗碳体,浅色为铁素体。
他们共同构成了珠光体。
实验10 二组分合金相图班级:材料(硕)01 组长:丁斌组员:陈越凡门明达王光王晓宇魏瑛康何林温雅欣杨多雪杨俊杰实验日期:2013年5月221.1实验目的1.2①掌握用热分析法测定材料的临界点的方法;②学习根据临界点建立二元合金相图;③自制二元合金金相样品,并分析组织。
热分析法(冷却曲线法)热分析法(冷却曲线法)是绘制凝聚体系相图时常用的方法。
它是利用金属及合金在加热或冷却过程中发生相变时,潜热的释出或吸收及热容的突变,使得温度-时间关系图上出现平台或拐点,从而得到金属或合金的相转变温度。
由热分析法制相图,先做冷却曲线,然后根据冷却曲线作图。
通常的做法是先将金属或合金全部熔化。
然后让其在一定的环境中自行冷却,通过记录仪记录下温度随时间变化的曲线(步冷曲线)。
以合金样品为例,当熔融的体系均匀冷却时(1所示),如果系统不发生相变,则系统温度随时间变化是均匀的,冷却速率较快(如图中ab线段);若冷却过程中发生了相变,由于在相变过程中伴随着放热效应,所以系统的温度随时间变化的速率发生改变,系统冷却速率减慢,冷却曲线上出现转折(如图中b点)。
当熔液继续冷却到某一点时(如图中c点),此时熔液系统以低共熔混合物的固体析出。
在低共熔混合物全部凝固以前,系统温度保持不变,因此步冷曲线出现水平线段(如图中cd线段);当熔液完全凝固后,温度才迅速下降(如图中de线段)。
由此可知,对组成一定的二组分低共熔混合物系统,可根据它的冷却曲线得出有固体析出的温度和低共熔点温度。
根据一系列组成不同系统的步冷曲线的各转折点,即可画出二组分系统的相图(温度-组成图)。
不同组成熔液的冷却曲线对应的相图2所示。
测定一系列不同Pb-Sn合金成分下的由液体缓慢冷却至完全凝固的数据,作冷却曲线,找出转折点或者平台,即对应转变开始或者完成所对应的温度,由此,综合这一系列的温度和其所对应的成分即可作出平衡态下的相图。
图1 图2实验结果:金相组织分析:何林温雅欣杨多雪杨俊杰组:成分组织相理论相对量相实际相对量90%Pb-10%Sn α+βⅡα90% 87.1% β10% 12.9%最终为ɑ固溶体,其冷却到固溶度线以下,将析出二次β,通常呈粒状或小条状分布于晶界与晶内。
实验五二元合金显微组织分析一、实验目的1. 熟悉几种典型的二元合金平衡和非平衡显微组织及几种典型成分的铁碳合金的平衡组织。
2. 学会根据已知相图及显微组织观察分析各种组织的形成过程。
3. 建立二元合金中成分、组织和性能之间变化的规律。
二、实验内容说明由于纯金属性能的局限,特别是在强度方面远不能满足工业的要求,故生产中使用的金属材料几乎都是合金。
实用合金有二元合金,也有多元合金。
而不少多元合金可粗略地作为二元合金来分析。
所以就金属材料的研究而言,二元合金是最基本的合金体系。
二元合金的主要分析方法,一是借助于合金相图以分析相的组成;二是借助于显微观察以分析显微组织的形状。
二元相图的种类很多,不同种类的二元合金经不同处理后的显微组织观察也有很丰富的内容。
本实验选配了几种典型成分的合金,经不同处理,供大家观察其组织,从而进一步熟悉不同的二元相图及二元系合金中成分、组织及性能之间的关系,同时了解平衡组织与实际铸造生产时所得到的非平衡组织之间的差异和联系。
铁碳相图是比较复杂的二元相图,它是由四种基本形式的相图——匀晶相图、包晶相图、共晶相图和共析相图所构成。
铁碳合金在工业生产中有着广泛的应用,铁碳合金的研究对生产实验有着重要的指导意义。
本实验准备了各种典型成分的碳钢退火态试样和铸态白口铸铁试样,供大家观察其平衡组织(铁碳合金不平衡组织的观察作为另一项实验的内容),以进一步了解钢(铁)的碳分、组织和性能三者之间的关系。
本实验所用试样如下:1. 铁碳合金试样:(1) 纯铁退火态4%硝酸酒精腐蚀;(2) 20钢退火态4%硝酸酒精腐蚀;(3) 45钢退火态4%硝酸酒精腐蚀;(4) 60钢退火态4%硝酸酒精腐蚀;(5) T8钢退火态4%硝酸酒精腐蚀;(6) T12钢退火态4%硝酸酒精腐蚀;(7) T12钢退火态苦味酸钠腐蚀;(8) T12钢球化退火4%硝酸酒精腐蚀;(9) 亚共晶白口铁铸态4%硝酸酒精腐蚀;(10) 共晶白口铁铸态4%硝酸酒精腐蚀;(11) 过共晶白口铁铸态4%硝酸酒精腐蚀;2. 其它二元合金试样:(1) 纯铜退火态;(2) 含氧工业纯铜铸态;(3) 30Ni-70Cu 铸态;(4) 30Ni-70Cu铸造后900℃退火;(5) 纯Ni 退火态;(6) 12Sb-88Sn 铸态;(7) 20Sb-80Sn 铸态;(8) 8Sb-92Sn 铸态;(9) 13Sb-87Pb 铸态慢冷;(10) 13Sb-87Pb 铸态快冷;(11) 30Sb-70Pb 铸态快冷;Cu-Ni,Sn-Sb,Pb-Sb相图见附图。
第五章 二元合金组织的观察一、概述合金的种类不同,合金状态图的形式也不同,有的则十分复杂,但任何复杂的二元合金状态图,都是由一些简单的基体状态图组合起来的。
这些基本类型有匀晶状态图,共晶状态图和包晶状态图等。
熟悉掌握这些相图,是分析合金的结晶过程,组织转变规律及组织特制的必要知识。
1、二元匀晶相图及合金的结晶过程和组织特征这类状态图的特点是合金的二组元在液态与固态下均能完全互溶,Cu -Ni 合金就是其中的一种,如图1所示。
具有这种类型状态图的合金,结晶过程及所获得组织都具有独特的特征,现以合金钢为例,简要叙述如下:改合金加热至液态后自高温缓慢冷却至t 1温度时,开始从液相中结晶处α1固溶体,此时与其平衡存在得液态是L 1,由图可见,α1要比原液相含有较多的Ni 组元。
继续冷却到t 2温度时,合金的相平衡关系则变为:222t L α−−→←−−为了达到这种新的平衡,在t 1温度结晶出的α1相,必须改变为与α2相同的成分,液相成分也必将由L 1向 L 2变化。
在温度不断下降过程中,固相的成分将不断的沿固相线变化,液相的成分也不断的沿液相线变化。
同时固相的量不断增多,而液相量逐渐减少。
在一定温度下两相的相对量可用杠杆定律求出。
当冷却到t 3温度时,结晶全部完了,得到了与原合金成分相同的α固溶体。
在显微镜下观察,固溶体的组织特征与纯金属相似,为多边形晶粒所组成。
但在实际生产中,由于冷却速度比较快,因此,合金不可能完全按照平衡条件进行结晶。
2、二元共晶状态图及合金的结晶过程与组织特征二元合金具有共晶转变特征的状态图叫做共晶状态图,在这种合金系中,二组元在液态下无限互溶,而在固态下可有限互溶。
下面以Pb -Sn 合金(参看图2)为例分析其共晶、亚共晶、过共晶等不同成分合金的结晶过程及结晶后所形成组织形态的特征。
1)含Sn 小于19%的合金由图2可见,含10%Sn 的合金,缓慢冷却到液相线时,从液体中开始结晶出α固溶体。
西安交通大学实验报告课 程:金相技术与材料组织显示分析 实验 日期:年 月 日专业班级: 组别 交报告日期: 年 月 日姓 名: 学号 报 告 退 发: (订正、重做)同 组 者: 教师审批签字:实验名称:二元共晶系合金的组织观察分析实验目的:1. 熟悉共晶系合金的显微组织特征;2. 掌握用相图分析合金结晶组织的方法。
实验原理概述:相图是分析显微组织的最基本的依据。
以下是Pb-Sn 合金的相图:1. 固溶体位于相图的两端,这类合金在结晶终了将得到单相固溶体,a 固溶体和β固溶体,将其冷到固溶度线以下将析出二次β或二次a ,通常呈粒状或小条状分布于晶界与晶内。
2.共晶线上的合金成分处于共晶线上的合金,在温度讲到共晶温度时,都要发生共晶反应,组织中有共晶组织特征。
按成分分为亚共晶合金、共晶合金和过共晶合金。
3.枝晶偏析与离异共晶、伪共晶当二元合金不平衡洁净时,固相成分分散不均匀,固相成分偏离平衡相图上固相线的位置,结晶后的组织成分不均匀,先结晶的枝杆,含高熔点组元多,后结晶的枝间含低熔点的组元多,即所谓的枝晶偏析现象。
结合相图,分析所画组织的结晶过程:1.亚共晶结晶过程:其室温下显微组织都是α+βⅡ组成,只是两相的相对量不同。
从液相冷却至液相线首先从L相中析出α相,在继续冷却到共晶线时发生共晶反应析出β相成为两相固溶体。
2.共晶结晶过程:当液相成分为共晶成分时,液态冷却到共晶线时才开始析出,并同时析出α和β相,其析出成分比例也为共晶比例。
3.过共晶结晶过程:其过程和亚共晶结晶过程相似,不同的是当液相冷却至液相线时先析出β相,再到共晶线发生共晶反应是才析出α相。
用杠杆定律计算所画共晶合金中两相的相对量:因Sn的质量分数为61.9%,则由杠杆定律:α相的含量wtα=X100%=38.1%;β相的含量wtβ=X100%=61.9%。
实验4. 典型二元合金显微组织观察与分析
一、合金中基本组织特征
根据二元相图及凝固条件,二元合金可构成不同组织,其形态组成本性、冷却速度、组成相相量不同可有多种形貌,现分别介绍如下。
1.单相固溶体
固溶体结晶时如(Cu-Ni系,见图3-1),
图3-1Ni-Cu合金相图
图3-2a Cu --20%Ni的铜合金铸态组织图3-2b Cu --20%Ni的合金均匀化退火组织
组织分析:此合金本是固溶体,由于组织分析:呈枝晶偏析的Cu --20%Ni合金非平衡结晶,呈现出树枝状晶体(枝晶偏析)轻均匀化退火组织为多形晶粒腐蚀剂:CuCl2氨水溶液腐蚀剂:CuCl2氨水溶液
放大倍数:100x 放大倍数:100x
图3-3 Cu-O合金相图
图3-4 Cu-O合金系过共晶组织
组织分析:树枝状初晶+点状组织
浸蚀剂:未浸蚀放大倍数:200X
由于先后从溶体中析出固相成分不同,冷却快时,来不及扩散均匀,凝固结束,晶粒内各部分存在浓度梯度,故各处腐蚀性能不同,浸蚀后在显微镜下呈现树枝状特征,如图3-2a 所示单相固溶体组织存在晶内偏析、呈树枝状。
图3-2a所示为热力学不平衡组织,在固态均匀化退火后,则出现类同纯金属一样的多边形晶粒,如图3-2b所示单相固溶体平衡组织。
2.二元合金中初晶与共晶特征
初晶:在凝固过程中,初晶首先从液相中析出,其形态很大程度上由液-固界面性质而定,若初晶是固溶体或纯金属,一般呈树枝状,金相磨面上呈椭圆形或不规则形状。
初晶为亚金属、非金属或中间相,一般具有较规则外形(多边形、三角形、正方形、针状、棱形等)。
共晶:二元共晶内两相组成,由组成相本质凝固时冷却速度,组成相相对量不同,可构造成多种形态,按组织形态分类有层片状、球状、点状、针状、螺旋状、树枝状、花朵状等。
共晶一般是两相共存,比初晶细。
具有典型组织特征的金相图片及相应合金相图如下。
见下
图。
隐蔽共晶:初晶析出后,剩余液相量极少,则共晶中一相常附着初生相上,而不显现晶特征,只见一相孤独地分布在另一相上或晶间,称为隐蔽共晶(或离异共晶)。
3.次晶
由于固溶度变化,固态下析出较细小的组织,常分布在布晶界和晶内。
4.二元共析组织特征
共析转变产物组织一般是两相大致平行,互相交替的片层所组成的领域,也有呈球状的,比共晶更为细小。
5.包晶
初晶相和周围熔液在恒温下反应,形成新相,反应在固相一液相界面上发生,在正常凝固条件下,这种反应常常不完全,组织中出现包晶反应生成物包围着先析出相,如Fe-Sb相图中含16%Fe的合金。
6.非平衡共晶
固溶体区的合金,由于冷却较快出现共晶如Al-Cu系含4.5%Cu的合金,在平衡状态下应为单相固溶体加次晶,由于冷却快,在晶界处出现了非平衡共晶。
不完全包晶、非平衡组织,晶内偏析都属于非常平衡组织,经扩散退火,可促使组织趋向平衡状态。
(a) (b)
图5(a) Sb-16%Fe合金包晶组织图5(b) Sb-Fe相图
组织分析:由于包晶反应不能完全进行,灰色为先析出相ε,包围着其周围白色为包晶反应产物FeSb2化合物,黑色为共晶中的Sb相
浸蚀剂:FeCl3盐酸水溶液
放大倍数:450X
图6(b) Al-12%Si 合金组织
组织分析:块状初晶+针状共晶 浸蚀剂:未浸蚀 放大倍数:100X 图6(c) Al-12%Si 合金变质处理组织 组织分析:树枝状初晶+共晶
浸蚀剂:混合酸 放大倍数:100X
图6(a) Al-Si 合金相图
(a) (c)
(b)
(a)
(b) 图7(a)Fe-C相图
图7(b)Fe-C共析组织(0.77%C)
组织分析:片层状铁素体(F)+渗碳体(Fe3C)A→F+ Fe3C
浸蚀剂:4%硝酸酒精溶
放大倍数:450X
(c) 图7(C)Fe-C共晶组织(4.3%C) 组织分析:莱氏体组织
浸蚀剂:4%硝酸酒精溶
放大倍数:100X
图8(b)Zn-3%Mg 合金共晶组织
图8(a) Zn-Mg 合金相图 组织分析:共晶螺旋状
浸蚀剂:化学抛光 放大倍数:400X
(a) 图8(a)Al-Cu 合金相图
图8(b)Al-4.5%Cu 合金组织
组织分析:次晶CuAl 2(θ)分布于α晶界和晶内
浸蚀剂:0.5% HF 水溶液 放大倍数:450X
(b)
(a)
(b)
图9 几种典型的共晶组织形貌
实验
一、实验目的
根据凝固理论,利用二元相图,在金相显微镜下,识别二元合金组织特征,进行组织分析。
二、实验步骤
学完二元系相图后,进行本实验,由实验室提供一组试样,同学们利用二元相图,分析各合金组织,差别和种组织形态特征,弄清二元合金组织分析方法。
三、实验报告内容
1.在实验观察后记录下表。
合金系成份由二元相图分析该合金组织金相显微镜下所确定组织2.简要说明二元合金显微组织的特征及分析方法。