下载文档原格式
建筑电气工程施工方法及工艺方案
一、项目准备
1.了解工程设计要求和施工图纸，制定详细的施工计划。
2.组织专业技术人员对现场进行勘察，确定施工所需的场地、材料和设备。
3.制定安全生产管理方案，确保施工过程中安全。
二、施工管理
1.按照施工图纸，安排人员进行电缆敷设、设备安装、开关箱布线等工作。
2.按照施工计划，合理安排施工进度，确保施工质量和进度。
3.严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
三、电气材料选型
1.根据工程要求，选择符合国家标准的电气材料，如电缆、开关、插座等。
2.严格把关电气材料的质量，确保它们的安全可靠性和长期稳定性。
3.根据需求，选用节能环保的电气设备。
四、线路布置
1.根据施工图纸，合理规划线路布置，保证电气设备之间的距离和互联关系。
2.在布置电缆时，考虑电缆负载、敷设长度、敷设方式，尽量减少环
形线路，提高电能利用效率。
3.对高压和低压电缆进行分类布置，确保安全和可靠性。
五、设备安装和调试
1.根据设备安装图纸，逐步进行设备安装，确保安装位置和连接正确。
2.系统安装完成后，进行设备调试和工艺参数设置，确保设备运行正常。
3.对新安装的设备进行全面检查和试运行，排除故障，确保工程质量。
总结起来，建筑电气工程的施工方法及工艺方案需通过项目准备、施
工管理、电气材料选型、线路布置、设备安装和调试等工作，来确保工程
的质量，同时还需要严格遵守安全操作规程，保障施工人员的安全。
建筑电气热镀锌钢管施工工艺钢管敷设1 范围本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。
2 施工淮备2.1 材料要求：2.1.1 镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。
2.1.2 管箍使用通丝管箍。
丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。
2.1.3 锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。
2.1.4 护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。
2.1.5 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。
2.1.6 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。
2.1.7 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。
2.1.8 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
2.1.9 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。
2.2 主要机具：2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。
2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。
2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3 作业条件：2.3.1 暗管敷设：2.3.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
2.3.1.2 预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。
2.3.1.3 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
装配式建筑中的电气安装施工工艺与施工要点装配式建筑是近年来快速发展的一种新型建筑方式，它以工厂预制构件和现场拼装为特点，具有高效、环保、节能的优势。
而在装配式建筑中，电气安装施工工艺和施工要点尤为重要。
本文将从电气安装施工的整体流程、材料选择、设备安装和系统调试等方面介绍装配式建筑中的电气安装施工工艺与施工要点。
一、电气安装施工的整体流程在开始电气安装前，需要进行详细的设计和计划，并确保与其他专业的协调配合。
整个电气安装施工可分为以下几个步骤：1. 安全准备：在开始任何施工之前，必须确保现场人员具备相关证书和合格操作技能；同时需要检查并确保所使用的所有设备符合相关标准，并进行相关临时电源的设置。
2. 布线敷设：根据设计图纸和布线方案，在墙壁内部或屋顶预留好埋管位置，并按照布线路线进行导线敷设。
在敷设过程中要注意保护导线不受损坏，并做好标记以便于后续工作。
3. 管道安装：根据设计方案，对电气设备进行布置，并安装相关管道和接头。
在安装过程中要注意保持管道的整洁和稳固，确保电气设备的正常使用。
4. 终端设备安装：将开关、插座、灯具等终端设备按照设计要求进行安装。
在安装过程中要注意线缆的引入方式、设备的固定和接线的正确性。
5. 系统调试：完成所有设备和线路的连接后，需进行系统调试以确保电气系统的正常运行。
在此阶段需要仔细检查各个设备是否按照正确方法接线，并且设置保护措施和自动断电控制器以确保人员生命财产安全。
二、材料选择在电气安装施工中，材料选择是一个关键环节。
合适的材料可提高施工效率、降低成本，并保证建筑物电气系统的稳定性和可靠性。
以下是一些常用材料：1. 电缆：为了减少能源损失并提供更好的耐火性能，通常选用钢铠强化或耐火电缆。
此外，在室内横穿不同区域时，要采用阻燃电缆以确保火灾扩散速度。
2. 开关和插座：应选择符合国家相关标准的开关和插座，可实现稳定的电流传输和安全的使用环境。
3. 接线端子：接线端子通常用于连接导线和设备的接头。
电气配管主要施工工艺概述电气配管施工是指在建筑物或工业设施中进行电气设备布置和线缆敷设的一项重要工作。
本文将详细介绍电气配管的主要施工工艺，包括施工准备、配管布置、线缆敷设和施工验收等方面。
施工准备施工准备是电气配管工程的关键步骤，它包括以下几个方面的工作：1. 工艺设计在施工准备阶段，首先需要进行工艺设计，确定电气设备的布置和配管方案。
工艺设计应充分考虑电气设备的功率需求、安全要求和施工方便性等因素，确保配管布置合理、线缆敷设顺畅。
2. 材料准备根据工艺设计方案，准备所需的配管材料和线缆。
配管材料主要包括电缆槽、电缆桥架、电缆管等，线缆包括电源线、控制线等。
在选择材料时，应考虑其质量和适用性，并确保材料的供应充足。
3. 人员组织合理组织施工人员，确保施工过程中配合默契。
人员组织应包括配管工、焊接工、电工等，他们应具备相应的技术水平和安全意识。
4. 施工设备准备准备必要的施工设备，如电缆敷设工具、焊接设备、测试仪器等。
施工设备的选择应符合施工要求，并保证设备的正常运行。
配管布置配管布置是根据工艺设计方案，将电气设备与配管材料连接起来的过程。
下面将介绍配管布置的具体步骤：1. 定位标记根据工艺设计方案，在布置位置进行定位标记。
定位标记应准确无误，确保后续施工的准确性。
2. 安装管支架根据定位标记，逐个安装电缆槽、电缆桥架或电缆管的支架。
支架的安装应牢固可靠，能够承受电缆的重量。
3. 敷设电缆槽根据工艺设计方案，敷设电缆槽。
电缆槽的敷设应符合安全要求和施工标准，避免与其他管道发生冲突。
4. 安装配管材料根据工艺设计方案，逐步安装电缆槽、电缆桥架等配管材料。
安装过程中应注意连接的紧密性和平整度。
5. 焊接连接对需要焊接连接的配管材料，进行焊接作业。
焊接作业应由具备相应资质的焊接工完成，焊接质量应符合相关标准要求。
线缆敷设线缆敷设是将电缆敷设于配管中的过程。
下面将介绍线缆敷设的具体步骤：1. 电缆准备对需要敷设的电缆进行准备工作，如剥皮、预留缆头等。
电气线路布线工程施工工艺1. 概述电气线路布线工程施工工艺是指在建筑、工业或其他场所中进行电气线路的合理布置和安装的过程。
本文档将介绍电气线路布线工程施工的基本步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 布置线路路径在进行电气线路布线之前，需要仔细规划线路的路径。
根据实际情况，确定线路的起点、终点以及线路的走向和长度。
考虑到安全和美观的因素，选择合适的线路走向，并预留出足够的空间进行线路的走向调整和日后的维护。
2.2 安装导线选用符合规定标准的导线，并按照设计要求进行安装。
确保导线的质量良好、绝缘完好，并严格按照电气安全规范进行接地处理。
在导线的接头处采取可靠的连接方式，如焊接、压接或螺栓连接等。
2.3 安装电气设备根据设计要求和实际需要，安装各类电气设备，如开关、插座、灯具等。
注意设备的位置、固定方式和接线方法，确保符合电气安全规范和使用要求。
在安装过程中，检查设备的性能和正常运行，以确保工程质量。
2.4 进行绝缘测试在线路布线完成后，进行绝缘测试是必不可少的步骤。
使用专业的绝缘测试仪器对线路进行测试，确保导线和设备的绝缘性能符合标准要求。
对于不合格的部分，及时进行修复和改进，以提高线路的安全性和可靠性。
2.5 进行试运行和调试完成线路的布线和绝缘测试后，进行试运行和调试是必要的。
逐一检查线路各部分的连接、接地以及设备的开关操作等，确保线路的正常运行和设备的可靠性。
同时，对于出现的问题和异常现象，及时分析原因并进行调整和修复。
3. 注意事项3.1 安全第一在进行电气线路布线工程施工时，安全永远是第一位的原则。
严格遵守电气安全规范，采取必要的安全措施，如佩戴个人防护用品、确保工具和设备的安全可靠等。
3.2 保证质量电气线路布线工程施工质量对于使用安全和长期运行至关重要。
使用符合标准要求的材料和设备，按照规范和设计要求进行施工，确保质量合格，提高工程的可靠性和耐久性。
3.3 日常维护施工完成后，定期进行对电气线路的检查和维护是必要的。
62概述建筑电气系统包括室外电气、变配电室、供电干线、电气动力、电气照明安装、备用和不间断电源安装、防雷及接地安装7 个子分部工程。
智能建筑系统包括通信网络系统、办公自动化系统、建筑设备监控系统、火灾报警及消防联动系统、安全防范系统、综合布线系统、智能化集成系统、电源与接地、环境、住宅（小区）智能化系统10 个子分部工程。
在安装过程中，要做好综合管线排布，避免造成布线紊乱，影响工程质量。
建筑电气设备安装工程，所用材料电气设备、成品、半成品应按照有关规定出具相应的产品合格证、检验测试报告及文件记录，并经有关专业主管部门检验认可，有认可证明。
低压成套配电柜、动力、照明配电箱（盘、柜）出厂合格证、生产许可证、试验记录、CCC 认证及证书复印件；电力变压器、柴油发电机组、高压成套配电柜、蓄电池组、不间断电源柜、控制柜（屏、台）出厂合格证、生产许可证、试验记录；电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备合格证、生产许可证、CCC 认证及证书复印件；照明灯具、开关插座、风扇及附件出厂合格证、CCC 认证及证书复印件；电线、电缆出厂合格证、生产许可证、CCC 认证及证书复印件；导管、电缆桥架和线槽出厂合格证；型钢电焊条合格证和材质证明书；镀新制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等）合格证和镀新质量证明书；封闭母线、插接母线合格证、安装技术文件、CCC 认证及证书复印件；裸母线裸导线电缆头部件接线端子合格证。
消防、广播电视、电信等材料设备需主管部门认证的产品应有相应的认证书。
编制依据：•《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001•《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002•《92DQ—建筑电气通用图集》•《北京市开创与评审建筑（竣工）长城杯工程实施指南》63一电线导管敷设1 钢管施工工艺强制性条文规定：金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。
1.1 材料要求：1.1.1 镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀；除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈），镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。
电气安装的工艺流程电气安装是一项非常重要的工程，关系到设备的正常运行和电能的安全使用。
下面将介绍电气安装的工艺流程。
一、前期准备工作1.进行现场勘测：包括对建筑结构、布置图纸和现场情况进行勘测，了解布置和设备的要求。
2.编写施工方案：根据勘测结果，编写施工方案，包括总体规划、设备布置和线路走向。
二、施工准备工作1.准备材料和设备：根据施工方案，准备所需的电缆、开关、插座、配电箱等材料和设备。
2.组织人员：确定所需的施工人员和技术人员，并进行培训，以确保他们对施工过程和要求有清晰的了解。
三、电缆敷设1.清理工作区域：清除施工区域内不必要的障碍物，确保施工区域整洁。
2.布置电缆：根据电缆的类型和规格，按照设计图纸进行敷设，并保证电缆的弯曲半径符合要求。
3.固定电缆：使用固定件，将电缆固定在墙面、屋顶或地下管道上，以保证电缆的安全运行。
四、开关插座安装1.确定安装位置：根据布置图纸和施工方案确定开关插座的安装位置。
2.开孔安装：使用电钻和其他工具，在墙面上开孔，将开关插座安装在孔内，并固定好。
五、配电箱安装1.确定位置：根据电源线路和用电设备的位置，确定配电箱的安装位置。
2.固定配电箱：使用螺栓或其他固定装置，将配电箱固定在墙面上，确保其稳固可靠。
六、线束连接1.连接电缆：根据设计要求，将电缆与开关插座、配电箱等设备连接起来，确保连接牢固。
2.做好标志：在电缆线束上进行标识，以便后期维护和使用时能够清晰识别。
七、检验和调试1.进行初步检查：确认所有设备和线路连接正确无误，并检查是否存在缺陷和短路。
2.调试设备：按照设备的使用说明书进行调试，确保设备正常工作。
3.进行绝缘测试：使用绝缘测试仪对整个电气系统进行绝缘测试，确保电气系统的安全性。
八、竣工验收1.整理工程现场：清理工程现场，将材料垃圾进行分类处理。
2.完成竣工验收：根据相关标准和规范进行竣工验收，确保整个电气系统符合要求。
以上就是电气安装的工艺流程，通过科学的施工，可以确保电气系统的稳定运行和安全使用，让电能为人们的生活和工作提供更好的保障。
建筑电气施工中电线管预埋施工工艺在建筑电气施工中，电线管的预埋施工工艺起着至关重要的作用。
电线管的预埋施工工艺是指在建筑的施工过程中，提前预留好电线管的位置，并进行固定，以便后续的电线线缆敷设。
本文将详细介绍建筑电气施工中电线管预埋施工工艺。
首先，在进行电线管预埋施工之前，施工人员需要提前制定详细的工程施工方案。
施工方案应包括电线管的位置、长度、数量等参数，并根据建筑设计图纸进行详细设计。
其中，施工人员需要仔细测量每个电线管的长度，确保预埋的电线管能够准确地满足电力系统的需求。
在进行电线管预埋施工之前，施工人员需要对施工现场进行清理，并保持清洁。
施工人员应清除施工现场的杂物和尘土，确保施工环境整洁。
同时，施工人员还需要对预留的电线管位置进行标记，以便清晰、准确地进行后续的施工工作。
在进行电线管预埋施工过程中，施工人员需要选择适当的工具和材料。
常用的电线管材料有钢管、塑料管等，施工人员应根据具体需求选择合适的材料。
同时，施工人员还需要配备相应的工具，如锤子、电钻、切割工具等，以便能够高效地进行电线管预埋施工工作。
接下来，施工人员需要进行电线管的定位和固定。
在预留位置的基础上，施工人员需要使用墙面定位器等工具准确测量电线管的位置，并进行标记。
然后，施工人员将钢管或塑料管等材料按照标记的位置进行切割和定位，并使用螺丝等固定材料进行固定，确保电线管稳固可靠。
在预埋电线管的施工过程中，施工人员还需要注意保护电线管不受损。
施工人员在进行切割和固定电线管的过程中应小心谨慎，避免损坏电线管的表面和内部。
同时，在施工现场周围设置警示标志，提醒其他人员注意电线管的存在，避免对电线管产生不必要的破坏。
最后，在电线管预埋施工完成后，施工人员应进行验收和记录。
施工人员应仔细检查每个电线管的固定情况和位置是否符合要求，并记录在施工记录表中。
如发现问题应及时进行整改和修复，确保。
建筑电气工程施工工艺第一条基本规定第一款一般规定1、建筑电器工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程质量验收统一标准》GB50300的3.0.1规定外，尚应符合下列规定：（1）安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗；（2）安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。
2、除设计要求外，承力建筑钢结构构件上，不得采用熔焊连接固定电气线路、设备和器具的支架、螺栓等部件；且严禁热加工开孔。
建筑电气工程施工，基本上在建筑结构施工完成以后，才能全面展开。
钢结构构件就位前，按设计要求做好电气安装用支架，螺栓等部位的定位和连接，而构件就位，形成整体，处于受力状态，若不管构件大小、受力情况，盲目采用熔焊连接电气安装用的支架、螺栓等部件，会导致构件变形，使受拉构件失去预期承载能力，而存在隐患，显然是不允许的。
气割开孔等热加工作业和熔焊一样会影响钢结构工程质量。
3、额定电压交流1kV及以下的应为低压电器设备、器具和材料；额定电压大于交流1kV、直流1.5kV的应为高压电器设备、器具和材料。
4、电气设备上计量仪表和电气保护有关的仪表应检定合格，当投入试运行时，应在有效期内。
这些仪表的指示或信号准确与否，关系到正确判断电气设备和其他建筑设备的运行状态，以及预期的功能和安全要求。
5、建筑电气动力工程的空载试运行和建筑电气照明工程的负荷试运行，应按本规定执行；建筑电气动力工程的负荷试运行，依据电气设备及相关建筑设备的种类、特性，编制试运行方案或作业指导书，并应经施工单位审查批准、监理单位确认后执行。
6、动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作试验。
漏电保护装置，也称残余（冗余）电流保护装置，是当用电设备发生电气故障形成电气设备可接近裸露导体带电时，为避免造成电击伤害人或动物而迅速切断电源的保护装置，故而在安装前或安装后要作模拟动作试验，以保证其灵敏度和可靠性。
7、接地（PE）或接零（PEN）支线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串联连接。
建筑电气施工工艺 电力工程施工程序: 1、施工准备→根据图纸位置配合土建预埋管→配管至各设备及动力箱(柜) →动力配电箱(柜)安装→电缆敷设→管内穿线→检测绝缘电阻→配电箱(柜)内接线→设备接线→设备调试→试运行→竣工验收。 照明工程施工程序： 2、施工准备→进户管预埋→配合土建预埋暗配管→配电箱、户内箱、接线箱预埋壳体→开关盒、插座盒安装→总配电柜及电表箱安装→预分支电缆敷设→管内穿线→测试绝缘电阻→电气器具安装→配电箱安装接线→调试→竣工验收。 变配电工程施工程序： 3、 施工准备→配合土建预埋电缆保护管→在土建地沟、墙面基本完之后进行技术复核→变压器就位→高、低压柜安装→母线安装(插接母线) →室内接地母线安装→电缆敷设→电缆头制安→电气调试→竣工验收。 防雷接地工程施工程序： 4、 施工准备→确定引下线轴线位置→根据土建进度逐层连接柱内二根主筋作为引下线→焊接均压环→竖井内进行接地线安装施工→竖井内管道与接地线连接→根据图纸要求的楼层防雷引下线与外墙门窗、栏杆作电气连接→柱内主筋引出屋面与屋面避雷带焊接→屋面避雷带施工→突出屋面的金属体与避雷带连接→接地电阻测试(如电阻值不符要求，另增接地极) →竣工验收。 弱电工程(有线电视、电话、对讲、综合布线、防盗对讲)施工程序： 5、施工准备→配合土建预埋管至盒、箱→盒、箱埋设安装→线槽安装→部分明管敷设→管内穿线→插座安装→排线架安装接线→调试→试运行→竣工验收。 消防及火灾报警工程施工程序： 6、施工准备→根据图纸预埋管至探测器盒→预埋管至报警器盒及消防按钮盒→预埋管至火警信号复视盘及消防电话插座盒→管内穿线→检测绝缘电阻→设备及探测器、模块安装→各种设备就位→设备接线→单体调试→联动调试→竣工验收。 具体施工方法和措施： (一)、电气配管工程： 1)、配管及预埋前，必须熟悉施工图纸，除完全掌握图纸设计功能及敷设途径、方法外，还应与暖通、给排水等有关专业核对图纸，并与土建建筑图详细对照，如发现差错，应及时找设计更正。 2)、认真整理施工图纸中发现的疑难问题,参加设计方的图纸会审及交底工作，力求将图中问题解决在施工以前。 3)、根据图纸及相关标准编制材料计划。管、箱、盒规格正确。 4)、做好施工班组技术、质量、安全交底工作。 5)、做好管、箱、盒、材料进场验收工作,防止不合格品材料使用在工程中,电管除满足规范要求,还应无严重锈蚀,管内不得有尖锐棱角,箱、盒尺寸符合设计规定。 6)、敷设电线钢管时，应采用套管焊接，其套管长度为管直径的1.5～3倍，焊接处应刷防锈漆进行防腐。明敷时再外刷调合漆。 7）、KBG型双面镀锌电线管应采用丝口连接，并进行接地跨接，跨接焊接处应进行防腐明管敷设宜采用专用配件。 8)、暗配于混凝土内的钢管内部应刷防锈漆，暗配于土质地面内的钢管内部刷防锈漆，外部刷沥青漆，其余情况下的所有配管，内外部均应刷防锈漆，刷漆前应认真除锈。 9)、钢管应用机械切割机下料或钢锯下料,并应清除端口毛刺, 保证管口光滑,绝不允许气焊割口。 10)、在现浇混凝土板、墙、柱内配管时,除按位置埋设线盒, 还应做好固定工作,以防灌注混凝土震动时位置偏移, 管口应采取封堵措施,以免水泥浆流入堵塞管子,影响穿线。 11)、线管煨弯应保证足够的弯曲半径，暗配时弯曲半径≥6倍管子外径。 12)、钢管经过盒、箱、管箍处，应用∮6～∮8圆钢做接地跨接,盒、箱也应做好接地焊接，接地焊接长度≥30毫米。 13）、盒、箱定位应准确,符合设计及施工规范要求,采用水平仪或用找平塑料软管逐一校正准确。同一室内的同规格箱、盒，误差应≤5毫米，相邻误差应≤1毫米。 14)、砖墙内配管,应在土建粉刷前敷设到位,箱、盒及配管应在粉刷前采用强度等级不小于M10的水泥砂浆固定,保护层厚度大于15mm。砖墙上开槽宜采用开槽机, 以保证砌体质量。 15)、土建拆模后应及时找出预埋在混凝土内的盒、箱,并用铁丝试通管路,做好管口及箱、盒的临时封堵保护工作。对于试不通的管子及早处理,进行修补,以免影响土建质量和总体进度。 16)、吊顶内配管，一般应在吊顶内其它专业管道施工以后进行，线管尽可能贴近龙骨敷设，敷设途径应合理、整齐、并用吊支架进行固定，焊管应进行油漆防腐、接地跨接可靠。 17）、埋于地坪内的暗配管要做好临时固定，浇灌砼时，不致使管子发生大的位移和挤压。 18)、PVC管连接采用套管粘接，套管长度≥2倍管外径，粘接剂要采用合格产品。 19）、直埋于地下或楼板内的PVC管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，应采取保护措施。 20)、PVC管敷设在楼板面上，板面整个垫层应不小于50毫米，且管表面应有20毫米厚水泥砂浆保护层。 21)、PVC塑料管的材质应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不低于27％的阻燃指标，并有检定检验报告单和产品出厂合格证。 22）、普利卡金属套管与钢管直接连接时，可采取有螺纹混合连接法或无螺纹连接法，普利卡管在敷设时尽量避免弯曲。 23)、普利卡金属套管与盒、箱或线槽连接时，应采用专用的线箱连接器或组合线箱连接器进行连接。 24)、暗配管在施工过程中,应每层做质量评定及隐蔽验收，并有甲方代表或监理参与。 (二)、管内穿线和接线:
1)、导线规格、型号应符合设计要求，应有产品合格证及检验报告。 2)、管内穿线前应熟悉图纸,了解电气系统的原理、设备的控制及联锁、灯具的控制方式,并了解每根管内有几个回路数、几对导线以及导线的规格型号,始、终端在何处, 导线能不剪断的地方尽量不剪断,以免浪费导线和导线过多产生接头。 3)、照明和电力系统按规范对管内导线应有分色,相线和零线的颜色应不同;同一建筑物导线颜色选择统一; 配电箱电源线及所有三相电源的干线,相线A、B、C为黄、绿、红三色,零线为淡蓝色, 保护接地线(PE)为黄绿相间双色线;照明支线、火线为红色;开关线为黄色;零线为淡蓝色;保护接地线为浅黄绿色; 其余设备的导线也应有明显的色泽区分。 4)、管内穿线前一定要清理干净管内积水和杂物,并在管口套好护圈。 5)、管内穿线时,应采用放线架人工放线,导线应顺直地穿入管中,在放线、穿线过程中,防止导线在管内扭绞,以免影响导线质量。 6)、所有管内导线不得有接头,所有接头应放在接线盒内或者在电气设备端子上进行。 7)、导线在与电气设备或器具连接时,应对敷设的全部线路进行接线及绝缘电阻值测试,要求1千伏以下的电气线路在500V 摇表测试绝缘电阻值应不小于0.5兆欧,线路要求全部接通,且符合设计要求。 8)、导线在接线盒内连接宜采用压接帽，多股铜线在连接设备或接线端子时，必须使用接线鼻子。 电缆桥架安装：（含金属线槽安装）
1)、桥架施工前应在现场实测实量，根据平面尺寸确立直线段及弯头数量，以便订购、制作。 2)、桥架应防腐良好，连接螺栓应采用镀锌件。 3)、桥架安装前应先安装支架或吊架，支(吊)架应平直、牢固，安装支(吊)架前应先放线，水平桥架支架安装间距为1.5-3米，垂直安装的支架间距不大于2米,支架安装前应作防腐处理。 4)、金属电缆桥架及其支架在全长范围内应有不少于2处与PE线干线相连接。 5)、桥架外壳每段应采用软铜绞线（≥4平方毫米）做接地跨接，并和PE线连接。 6)、竖井内桥架过楼层应参照JSJT－155《电气竖井设备安装》做防火堵燃处理，堵料必须采用指定厂家合格产品。 (四)、插接母线安装：
1)、由于插接母线在竖井中占据位置较大，因此在施工前要核对图纸，正确安排，避免施工中与其它工程发生冲突。 2)、在施工前应请厂家到现场实测实量，根据层高及平面尺寸确立直线段、弯头、三通、始端箱及插接箱具体位置、相关尺寸及数量，厂家实量时应作好配合工作，根据实际需要提出制作要求。 3)、插接母线应防腐良好，连接螺栓应采用镀锌件。 4)、插接母线安装前应先安装支架，支架应牢固、平直，安装支架前应先放线，竖井支架间距不大于1.5米。 5)、插接母线外壳每段应做接地跨接，并应和接地PE线连通。 6)、进入竖井内的插接母线过楼板的做法及防火处理应参照JSJT－155执行。并对每层做防火堵燃处理，堵料必须采用指定厂家合格产品封堵。 7)、竖井内插接箱的标高应符合图纸要求。 (五)、电缆敷设：
1)、电缆敷设前，应核对电缆规格、型号是否与图纸相符合，并应具有产品合格证。 2)、电缆穿管前要清除管内杂物，电缆弯曲R倍数要符合规范规定，电缆敷设前要对电缆进行绝缘检测，合格后方能进行施工。 3)、了解电缆敷设的途径，起端和终端一定要弄清楚，以免造成浪费。控制电缆敷设途径也要按原理图仔细核对，避免差错。 4)、电缆在桥架内敷设，应在首端、末端及拐弯分支处装设标志牌，标志牌上注明线路编号。桥架上电缆每隔2米应加以固定。 (六)、电缆敷设(预分支电缆施工)：
1)、电缆穿管前要清除管内杂物，电缆弯曲R倍数要符合规范规定，电缆敷设前要对电缆进行绝缘检测，合格后方能进行施工。 2)、了解电缆敷设的途径，起端和终端一定要弄清楚，以免造成浪费。控制电缆敷设途径也要按原理图仔细核对，避免差错。 3)、预分支电缆施工前，一定要配合土建在配电小间楼地板按电缆规格预留孔洞。 4)、预分支电缆订货前要给厂家提供楼层高度、分支接头离地面高度及进楼层配电箱为上进线还是下进线，并提出主干电缆规格、分支电缆规格及电缆进线箱至配电小间距离。
