电气工程施工工艺流程
- 格式:docx
- 大小:717.15 KB
- 文档页数:28
电气工程施工工艺电气工程施工工艺是指在电气工程施工过程中所使用的一系列工艺和方法,旨在确保电气设备安装与调试的质量和效率。
本文将介绍电气工程施工工艺的基本步骤、常用材料和设备,以及施工中需要注意的要点。
一、施工前的准备工作1. 设计评审:在施工前,需对电气工程的设计方案进行评审,确保设计符合国家标准和规范要求。
2. 材料采购:根据设计方案,采购所需的电缆、线管、电气配件等材料,并进行验收。
确保材料质量符合标准。
3. 施工组织:确定施工分包单位和施工人员,制定详细的施工计划和工艺流程,并进行相关培训。
二、电缆敷设1. 线路预埋:根据设计方案,在墙体、地面等预留的沟槽中铺设电缆,保证线路的稳定性和安全性。
2. 电缆敷设:根据设计方案,对已预留的沟槽进行电缆敷设,注意电缆的保护和固定,以免在施工过程中损坏。
3. 弯管安装:在需要转弯的地方,安装电缆弯管,使电缆能够顺利通过,并确保弯管的安装牢固。
三、电气设备安装1. 配电箱安装:根据设计方案,将配电箱固定在指定位置,并按照电气连接图连接电缆和设备。
确保连接牢固,线路接触良好。
2. 开关插座安装:根据设计方案,安装开关插座,注意插座的位置、数量和高度,确保符合使用要求,并按照电气连接图连接电缆。
3. 照明设备安装:根据设计方案,安装照明设备,如灯具、射灯等,确保安装位置合理,照明效果良好,并按照电气连接图连接电缆。
四、电气设备调试1. 电器设备检测:在安装完毕后,进行电器设备的检测,包括电气连接、绝缘性能、安全保护装置等,确保设备正常运行。
2. 电气线路测量:对安装完毕的电气线路进行测量和测试,包括电阻、电压、电流等参数的测试,确保线路连接正确,无故障。
3. 故障排除:如果在测试过程中发现线路或设备存在故障,应及时排除,并重新测试,确保线路和设备的正常运行。
五、施工后的交付工作1. 文件编制:编制电气工程竣工验收报告、电气设备档案等文件,记录施工过程和检测结果。
第1篇一、施工准备1. 施工图纸及技术资料:熟悉并掌握施工图纸、设计说明书、施工规范、施工组织设计等技术资料,明确施工范围、质量要求、施工方法及进度安排。
2. 材料设备:根据施工图纸及规范要求,准备好所需的各种材料、设备、工具及配件,并确保其质量符合国家标准。
3. 施工人员:组织施工队伍,对施工人员进行技术交底,明确各自职责及施工要求。
4. 施工现场:对施工现场进行清理,确保施工场地平整、干净、无障碍物。
5. 施工组织:制定施工组织方案,明确施工进度、质量、安全、文明施工等方面的要求。
二、施工流程1. 水平及垂直定位:根据施工图纸及规范要求,进行水平及垂直定位,确保电气设备安装位置准确。
2. 设备基础施工:根据设备重量及要求,进行设备基础施工,确保基础稳固、平整。
3. 设备安装:按照设备安装要求,进行设备安装,确保设备安装位置准确、牢固。
4. 线路敷设:根据设计图纸及规范要求,进行线路敷设,确保线路敷设合理、美观。
5. 接线及调试:按照设计图纸及规范要求,进行接线及调试,确保电气设备运行正常。
6. 电气试验:进行电气试验,包括绝缘电阻测试、接地电阻测试、保护装置测试等,确保电气设备安全可靠。
7. 消防及安全设施:安装消防及安全设施,包括消防栓、灭火器、疏散指示标志等。
8. 验收及交付:完成施工后,进行工程验收,确保工程质量符合要求,交付使用。
三、具体施工步骤1. 施工准备(1)熟悉施工图纸,了解工程规模、结构、设备等。
(2)编制施工组织设计,明确施工顺序、进度、质量、安全、文明施工等方面的要求。
(3)组织施工队伍,进行技术交底,确保施工人员了解施工要求。
2. 水平及垂直定位(1)根据施工图纸,确定电气设备安装位置。
(2)使用水准仪、经纬仪等测量工具,进行水平及垂直定位。
3. 设备基础施工(1)根据设备重量及要求,确定基础类型及尺寸。
(2)进行基础施工,确保基础稳固、平整。
4. 设备安装(1)按照设备安装要求,进行设备安装。
电气工程施工工艺流程电气工程施工工艺流程图1电气工程施工方案1.1电气配管(1)电气暗配管电气管路的预留预埋包括电线管预埋及接线盒预埋,施工过程中必须密切配合土建进行施工。
配合土建施工电气管路主要施工工艺如下:①预埋在混凝土内的电线管应按最近的路线敷设,为了便于穿线,管路长、弯曲多的电线管按规范要求加装过线盒。
②暗敷的电线管与结构钢筋用铁丝绑扎牢固,管端用堵头堵实以防杂物进入管内。
开关、插座以及灯具的位置安装接线盒,接线盒的位置应准确。
混凝土结构接线盒必须紧贴施工模板面并固定牢固,且不得损坏模板。
线管底部刷漆便于拆模后观察其走向避免后期施工破坏如下图施工效果图电气明配管①成排明配管做法:明配钢管应排列整齐、横平竖直,固定点间距均匀,固定牢靠。
成排明配电线管采用圆钢作吊杆,角钢作横担固定。
做法见下图:成排钢管安装做法符号说明: 1-膨胀螺栓 2-吊杆3-U 形螺丝管卡 4-钢管 5-螺母M8〜M10 6-垫圈8〜10 7-角钢支架符号说明:1-电动机接线盒 2-接线箱连接器 3-金属软管 4-接地卡 5-混合连接器 6-接地线 7-钢管 3 2 13 5 7②单根明配管采用圆钢支架及管卡固定。
做法见下图: 单根钢管在吊顶内安装示意图符 说明:1- 边管卡2- 地线3- 线盒4- 地卡5- 管1.2管道与设备连接做法电气配管进电动机做法图 单边管卡大样图II接线箱连接器详图 混合连接器详图2桥架、线槽安装本工程桥架安装量较大,主要集中在强电井、每层公共走道。
电缆桥架水平安装时,支架间距1.5米,垂直安装时支架间距2米。
桥架施工时,应注意与其它专业的配合。
同一桥架中的双电源回路间加装隔板。
电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时应在安装完毕后,用防火材料封堵。
各段电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。
(1)工艺流程弹线定位日支架安装 I 桥架安装 T 桥架接通(2)施工准备(3)施工工艺1)弹线定位根据深化设计图中桥架的分布进行弹线定位。
电气工程施工工艺流程1、电管敷设(1) 施工工艺弹线定位→盒、箱固定→管路敷设→净管穿带线(2) 弹线定位①砖墙、模板混凝土墙体弹线定位,按弹出的水平线,对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置,并标注出尺寸。
②现浇混凝土板应根据设计图和规范要求准确找出灯位,进行测量后标注出盒子尺寸位置。
(3) 盒、箱固定①盒、箱固定应平正、牢固、灰浆饱满,纵横坐标准确。
②砖墙稳住盒、箱。
预留盒、箱孔洞首先按设计图加工管子长度,配合瓦工施工,在距盒、箱的位置约300mm 处,预留出进入盒、箱的长度,将管子甩在预留孔洞外,端头堵好。
待稳住盒、箱时,一管一孔的穿入盒、箱。
剔洞稳住盒、箱,再接短管:弹出水平线,对照设计图找出盒、箱的准确位置,然后剔洞,所剔洞应比盒、箱稍大些。
洞剔好后,先用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净,依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高标号水泥砂浆将盒、箱按要求埋入洞中,待水泥砂浆凝固后,再接短管入盒、箱。
③模板混凝土柱稳住盒、箱在立模前将盒、箱固定在柱墙板钢筋上。
(4) 管路敷设①敷设管路时,应尽量减少弯曲。
当线路的直线段的长度超过15 M时,或直角弯有3个且长度超过8 M时,均应在中途设接线盒。
剔槽敷设管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护,保护层不得小于15mm;模板内的竖向立管不许有接头,管子最小弯曲半径,管子弯曲处的弯扁度应符合规范规定。
②砖墙敷管a. 管路连接可采用套管连接,在管路两侧钉上钉子,并用铅丝将管子绑牢,然后用水泥砂浆把槽沟抹平。
b. 管进盒、箱连接可采用粘接或端子头连接,管进入盒、箱不允许内进外出,应与盒、箱平齐,一管一孔,不允许开长孔。
③模板混凝土墙配管时,应先将管口封堵好,管穿盒内不断头,管入盒内,管路沿着钢筋敷设,并用铅丝将管绑扎在钢筋上。
2、配电工程施工(1) 施工工艺穿带线→放线及断线→导线与带线→穿护口→导线连接包扎→线路绝缘测试(2) 穿线前先将管内杂物、水等清除干净。
超详细的电气施工工艺流程一、电气工程施工流程二、接地、防雷装置要点1防雷接地施工质量要求2防雷引下线施工要点避雷引下线暗敷设做法:利用结构柱内主筋作引下线时,每条引下线不得少于两根主筋,每根主筋直径不能小于Ф16㎜,防雷引下线位置最好对称,引下线间距不应大于25m。
按设计要求找出全部主筋位置,用油漆做好标记,距室外地面0.5m处焊接断接卡子,随钢筋逐层串联焊接至顶层,并焊接出屋面一定长度的引下线Ф12㎜的镀锌圆钢,以备与避雷带连接。
柱内引下线与梁内均压环可靠焊接,采用双面焊接,焊缝双面焊接长度大于6D,下端与建筑物桩基钢筋及基础底梁钢筋的两根主筋焊接。
每层各引下点焊接后,隐蔽之前,均应请现场施工员及监理进行隐检,同时应填写隐检记录。
3防雷焊接要点4屋面防雷安装工艺5避雷带(网)安装工艺A、屋面避雷带安装时应平直,无急弯,焊接处需做防腐且无遗漏;支架高度100mm,水平直线段支架安装间距1.5m,转弯处0.5m;避雷带在女儿墙上敷设位置要求:墙宽度≤300mm,避雷带置于女儿墙中间;墙宽度>300mm,置于距外边缘150mm处。
B、引下线处刷黄绿相间色,并贴好标示牌;C、建筑伸缩缝处,应设置补偿装置;补偿器须作上翻弯。
6接地干线安装工艺A、接地扁钢表面沿长度方向,每段为15~100mm,分别涂黄色和绿色相间的条纹标色,接地扁钢安装前应调直、调平;B、接地扁钢距地面高度为250~300mm;C、接地扁钢与建筑物墙壁间的间隙为10~15mm;D、金属门框与门分别用裸铜软线与接接地。
三、线槽桥架安装工艺1线槽桥架支架设置2桥架跨接要点3电缆桥架内敷设工艺4桥架封堵安装工艺5特殊位置桥架安装工艺四、末端安装1线缆、电箱安装要点2插座、开关安装要点3灯具安装要点五、高低压配电房施工。
电气施工工序及工艺流程电气施工是指按照设计要求和规范进行电气设备的安装、连接和调试的工作。
电气施工工序及工艺流程是电气施工过程中的重要内容,它包括了电气施工的各个环节和步骤,确保电气设备的正常运行和安全使用。
一、前期准备阶段在电气施工开始之前,需要进行一系列的前期准备工作,包括施工方案的编制、材料设备的准备和施工计划的制定等。
1. 施工方案的编制根据设计要求和规范,制定电气施工方案。
方案中包括了电气设备的布置、线路的走向、管线的敷设方式等内容,确保施工的合理性和安全性。
2. 材料设备的准备根据施工方案,准备所需的电气材料和设备,包括电缆、开关、插座、灯具等,确保施工过程中材料的配备齐全。
3. 施工计划的制定根据工期和施工进度,制定详细的施工计划,明确各个施工环节和工序的时间节点,确保施工进度的合理安排。
二、施工工序及工艺流程电气施工的工序及工艺流程可以分为以下几个主要环节:布线敷设、配电箱安装、开关插座安装、灯具安装、接地装置安装和设备调试等。
1. 布线敷设根据施工方案,将电缆敷设在预定位置。
首先要找出敷设路径,然后进行管线的准备工作,如打孔、开槽等。
然后将电缆按照规定的走向进行敷设,并固定在管线上。
2. 配电箱安装根据施工方案,在预定位置安装配电箱。
首先要进行配电箱的固定,然后进行进线和出线的连接。
进线是将电缆与配电箱连接,出线是将配电箱与用电设备连接。
3. 开关插座安装根据施工方案,在预定位置安装开关和插座。
首先要进行开关和插座的固定,然后进行导线的连接。
导线的连接要根据规定进行正确的接线,确保电路的正常通断。
4. 灯具安装根据施工方案,在预定位置安装灯具。
首先要进行灯具的固定,然后进行导线的连接。
灯具的连接要根据规定进行正确的接线,确保灯具的正常照明效果。
5. 接地装置安装根据施工方案,安装接地装置。
接地装置是保证电气设备安全使用的重要设备,需要根据规定进行正确的安装和连接。
6. 设备调试完成以上工序后,进行设备的调试工作。
电气工程施工工艺1. 引言电气工程施工工艺是指在电气工程施工过程中,按照一定的流程和规范,采取相应的方法和措施,保证施工质量,确保电气设备的正常运行和安全使用。
本文档将介绍电气工程施工工艺的具体步骤和要求,以此为施工人员提供指导和参考。
2. 施工准备在进行电气工程施工之前,需要进行充分的准备工作,包括:- 设计文件的审查和理解,确保对电气工程的需求和要求有清晰的认识;- 准备所需的施工材料和设备,并按照规定进行检验和验收;- 制定详细的施工计划和工期安排,并与相关部门进行沟通和协调;- 确保施工场地的安全和整洁,做好安全措施的准备。
3. 施工流程电气工程施工主要分为以下几个阶段:3.1. 布线布线是指根据设计要求,在施工场地内进行电缆、线槽等设备的敷设工作。
在进行布线之前,需要进行以下准备工作:- 了解电力规划和布线图纸,清楚布线的路径和要求;- 检查电缆和线槽的质量和数量,并进行适当的预留;- 确定布线路径,避免与其他设备和管道相冲突。
3.2. 安装设备在进行设备的安装之前,需要进行以下准备工作:- 检查设备和配件的完整性和质量,并进行验收;- 根据设计要求,选择适当的安装位置和方法,并做好固定和接地工作;- 进行设备的接线和调试工作,确保设备的正常运行和安全使用。
3.3. 接线调试接线调试是指对设备进行电气连接和功能调试的工作。
在进行接线调试之前,需要进行以下准备工作:- 根据设计要求,进行设备的电气连接,并进行必要的绝缘测试;- 检查设备的接线和连接质量,确保接触良好;- 逐步进行设备的功能测试和调试,排除可能存在的故障。
3.4. 验收和维护在完成电气工程施工后,需要进行验收和维护工作,包括:- 进行设备的功能测试和安全检查,确保设备符合要求;- 编制相关的工程竣工文件,并进行归档和备案;- 制定维护计划和保养措施,确保设备的长期稳定运行。
4. 施工要求在进行电气工程施工过程中,需要遵守以下要求:- 严格按照设计要求和规范进行施工,确保施工质量;- 保持施工现场的安全和整洁,遵守相关安全规定;- 做好材料和设备的验收和管理工作,确保质量;- 善于沟通和协调,与其他施工单位保持良好的合作关系;- 及时记录施工过程和问题,并及时解决和反馈。
建筑电气工程施工方案1、施工准备施工道路、办公设施、生活设施、库房由项目经理部统一规划并提供,施工用水、施工用电采用临时上水、临时用电。
⑴技术准备工作:施工前技术人员必须详细审图,对照招标文件,提出问题并在图纸会审时落实。
然后要根据工程特点编制施工方案,并编排进度计划。
根据施工方案提出材料计划,并向施工人员下达详细的技术交底。
⑵人员准备工作:施工人员上岗必须经过培训,掌握施工工艺、技术操作方法,考核合格后方可上岗,特殊工种必须持证上岗。
2、施工流程电气工程施工流程图3、接地装置及接地干线安装1)工艺流程:(1)自然基础接地体安装:确定连接钢筋组数、位置及连接方法→接地体连接→干线敷设、预留及标志→核验接地体→验收(2)接地干线安装:测量弹线定位→支架安装→接地干线敷设固定→接地干线连接→防腐处理→标识→检测验收2)接地体的安装:(1)利用结构基础地梁内钢筋作为接地体:按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好。
再将柱主筋(每处不少于2根)底部与底板筋搭接焊好,并在室外地面以下将该处2根主筋焊接连通,清除焊渣,并将两根主筋做好标记,以便于引出和检查。
应及时请质检部门进行隐检,同时作好隐检记录。
(2)利用桩基及平台钢筋做接地体:按设计图尺寸位置,找好桩基组数位置,把每组桩基四角钢筋搭接封焊,再与柱主筋(每处不少于2根)焊好,甩出备用外接点,清除焊渣,并将两根主筋做好标记,便于引出和检查,并应及时请质检部门进行隐检,同时做好隐检记录。
3)接地干线安装:(1)接地干线安装应符合以下规定:①接地干线穿墙及楼板处应加套管保护;跨越伸缩缝时,应做煨管补偿。
②接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子,一般采用暗盒装入,同时加装盒盖并做上接地标记。
③接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内(做地面之前埋好)。
④接地干线距地面不应小于200mm,距墙面应不小于10mm,支持件应采用40×4mm扁钢,尾端应制成燕尾状,总长度为70mm,埋置孔的深度与宽度各为50mm,支持件间距的水平直线距离一般为1~1.5m,垂直部分为1.5~2m,转弯部分为0.5m。
电气工程施工工艺流程一、前期准备工作在进行电气工程施工之前,需要进行一系列的准备工作。
这些准备工作的目的是为了确保施工的顺利进行,包括以下几个方面:1.项目规划:确定项目的目标和需求,包括电气系统的设计、布置和安装要求,同时确定项目的时间计划和工序安排。
2.材料采购:根据项目需求,采购所需要的电气设备和材料。
在采购过程中,需要考虑设备的质量、适用性以及价格等因素。
3.施工人员培训:对参与施工的人员进行培训,使其了解工程施工的工艺流程和安全操作规范。
4.施工图纸准备:根据项目需求,绘制电气系统的施工图纸,包括布线图、接线图等。
这些图纸将作为施工的依据。
二、施工准备在进行实际施工之前,需要对施工现场进行准备工作。
1.施工现场清理:清理施工现场并确保其符合安全、整洁的要求。
2.施工设备安装:安装各种施工设备,例如灯具安装辅助设备等。
3.施工材料准备:将所需的材料按照施工图纸和施工计划进行分类和摆放,方便施工人员使用。
4.施工人员分工:根据施工计划,将施工人员分组,并明确各组的工作任务和职责。
三、电气系统安装1.电缆敷设:根据施工图纸,确定电缆的布线路径,并进行敷设。
在敷设过程中,需要考虑电缆的长度、接头的位置以及保护措施等。
2.线槽安装:根据施工图纸,确定线槽的位置,并进行安装。
在安装过程中,需要注意线槽的固定和连接等细节。
3.接线盒安装:根据施工图纸,确定接线盒的位置,并进行安装。
在安装过程中,需要注意接线盒的防水和防火性能。
4.灯具安装:根据施工图纸,确定灯具的位置,并进行安装。
在安装过程中,需要注意灯具的稳固性和电气连接的正确性。
5.开关插座安装:根据施工图纸,确定开关插座的位置,并进行安装。
在安装过程中,需要注意接线的正确性和电气性能的可靠性。
6.配电柜安装:根据施工图纸,确定配电柜的位置,并进行安装。
在安装过程中,需要注意电缆的连接和接地的可靠性。
四、验收和整改1.施工过程中的检查:在施工过程中,施工人员需要对所安装的设备进行检查,确保其符合相关的标准和要求。
电气工程施工方案一、电气工程主要工序施工方法及保证措施(一)电缆桥架施工方法1、工艺流程弹线定位→金属膨胀螺栓安装→螺栓固定支架与吊架→桥架安装→保护地线安装→槽内配线→线路检查及绝缘摇测2、施工作法1)桥架敷设接头拼缝严密,水平桥架保证水平误差不大于5/1000,总长度上偏差不超过5cm。
垂直桥架保证误差不大于2/1000,总长度偏差不超过2cm。
2)电缆桥架在穿越楼板时,采取做防火隔离措施。
3)电缆桥架跨越伸缩缝处设置伸缩缝,通常以断开0.1m左右为宜,当桥架的直线段超过30m时须预留0.2~0.3m的伸缩缝。
4)桥架直线段方向改变处采用弯通实现,其转弯处的弯曲半径,不小于该桥架上电缆弯曲半径的最大者。
5)桥架的连接避免在穿越楼板或墙壁等处进行。
6)电缆桥架垂直敷设时,固定点跨距不大于2m。
7)桥架首端、终端及距离出接线盒0.5m处均设置支撑点。
8)非直线段的桥架当内侧弯曲半径不大于0.3m时,在距非直线段与直线段接合处0.3~0.6m的直线段侧设置一个支架或吊架;当半径大于0.3m时,除符合上述要求外,在非直线段中部还须增设一个支架或吊架。
(二)电缆敷设施工方法1、施工作法A电缆敷设前按下列要求进行检查:(1)、电缆型号、电压、规格符合设计。
(2)、电缆外观应无损伤、绝缘良好。
(3)、电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合(4)、电缆敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每根电缆,减少电缆接头。
B电力电缆在终端头与附近留有备用长度。
C电缆的最小弯曲半径见附表。
D电缆敷设时,电缆从盘的上端引出,不使电缆在支架上及地面磨擦拖拉,电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
E电缆敷设时排列整齐,不交叉,加以固定,并及时装设标志牌。
标志牌的装设符合下列要求:(1)在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端、井内等地方,电缆上装设标志牌。
(2)标志牌上注明线路编号。
电气工程施工流程的工艺图文详解电气工程是机电安装五大分部之一,也是贯穿建筑工程施工全过程的重要内容,本文是基于工程实例对电气工程施工主要流程的工艺解读,可供大家参考实施!电气工程施工工艺流程图解读电气施工主要工艺①防雷接地装置施工②线槽桥架安装③末端安装④高低压配电房施工一.防雷接地装置施工1)防雷接地施工质量要求·质量要求表注意:焊好后应清除药皮,焊接点除埋设在混凝土内的不作处理外,其余的焊点均需采取防腐措施:刷防锈漆一道,银粉漆两遍。
2)防雷引下线施工要点·避雷引下线暗敷设做法利用结构柱内主筋作引下线时,每条引下线不得少于两根主筋,每根主筋直径不能小于Ф16㎜,防雷引下线位置最好对称,引下线间距不应大于25m。
按设计要求找出全部主筋位置,用油漆做好标记,距室外地面0. 5m处焊接断接卡子,随钢筋逐层串联焊接至顶层,并焊接出屋面一定长度的引下线Ф12㎜的镀锌圆钢,以备与避雷带连接。
柱内引下线与梁内均压环可靠焊接,采用双面焊接,焊缝双面焊接长度大于6D,下端与建筑物桩基钢筋及基础底梁钢筋的两根主筋焊接。
每层各引下点焊接后,隐蔽之前,均应请现场施工员及监理进行隐检,同时应填写隐检记录。
3)防雷焊接要点·卫生间等电位卫生间等电位用预留接地钢筋,与均压环可靠焊接·引下线焊接引下线与梁内均压环可靠焊接4)屋面防雷安装工艺·屋面防雷工艺节点平屋顶上所有凸起金属构筑物或管道等均应与避雷带连接5)避雷带(网)安装工艺·屋面避雷带·伸缩缝特殊处理A、屋面避雷带安装时应平直,无急弯,焊接处需做防腐且无遗漏;支架高度100mm,水平直线段支架安装间距1.5m,转弯处0.5m;避雷带在女儿墙上敷设位置要求:墙宽度≤300mm,避雷带置于女儿墙中间;墙宽度>300mm,置于距外边缘150mm 处B、引下线处刷黄绿相间色,并贴好标示牌C、建筑伸缩缝处,应设置补偿装置;补偿器须作上翻弯6)接地干线安装工艺·接地干线·门槛接地A、接地扁钢表面沿长度方向,每段为15~100mm,分别涂黄色和绿色相间的条纹标色,接地扁钢安装前应调直、调平B、接地扁钢距地面高度为250~300mmC、接地扁钢与建筑物墙壁间的间隙为10~15mmD、金属门框与门分别用裸铜软线与接接地二.线槽桥架安装1)线槽桥架支架设置·桥架支架设置要点平直线段桥架吊架间距1.5m~2m,如果采用吊杆支架,吊杆直径不应小于8mm,且需在过梁处应设置固定支架转弯中间位置增设一组吊架;顶层桥架距楼板距离不小于150m m,上下层桥架间距不小于150mm;桥架标识清晰2)桥架跨接要点·桥架支架跨接要点金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处于接地干线相连接;桥架首尾两端需与配电柜外壳或地线排可靠连接非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,跨接地线一定要注意线槽桥架专用接地孔上,地线的最小允许截面积不小于4 mm2;连接前剔除接地螺栓下方的绝缘层3)电缆桥架内敷设工艺·电缆敷设电缆沿桥架或者托盘敷设时,应将电缆单层敷设,排列整齐;不得有交叉,拐弯处应以最大截面积电缆允许弯曲半径为准整齐、间距均匀、用扎带绑扎牢固、挂牌标示4)桥架封堵安装工艺·穿墙桥架封堵与土建配合,桥架穿越墙体、楼板等部位预先留孔A、线槽、桥架底板应与支吊架横担用金属螺栓固定(≤200mm,用一个螺栓固定;>200mm,距边1/4处两个螺栓固定)B、桥架穿越墙体及楼板,应用不燃材料封堵;穿越防火分区桥架内必须做防火封堵·穿板桥架封堵将防火枕逐层按次序在楼板洞内及电缆桥架内摆放整齐,防火枕厚度与楼板平齐,要求表面平整美观防火泥填塞密实,防火泥表面平整5)特殊位置桥架安装工艺·其他要点室外安装桥架安装高度不能低于积雪、积水高度,同时考虑选用防水型盖板,进出室外桥架、线槽,室内须高于室外,防止雨水流入室内桥架穿越伸缩缝位置做法按图所示三.末端安装1)线缆、电箱安装要点·线缆穿管线颜色选择:保护地线为黄绿相间色,零线为淡蓝色,A相为黄色,B相为绿色,C相为红色;配电箱内部接线要排列整齐,接线端子压接牢固金属导管内导线的总截面积不宜超过其截面积的40%,同一管内的导线总数不得超过8根;管内导线不得有接头、扭结;导线在引出部分应有防止损伤的措施(一般加塑料护口),穿线前清除管内杂物及积水2)插座、开关安装要点·插座、开关安装同一室内插座,安装高度一致;相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致;接线规范、牢固(建议采用接线帽)不同作用,不同大小的照明开关、调节开关与温度器等面板底部标高保持一致;开关距地面在1.2m至1.35m之间3)灯具安装要点·灯具安装安装牢固,间距合理,整齐美观大型灯具安装前,应按灯具重量的2倍做过载试验。
电气工程施工工艺流程1. 施工前准备:在正式施工前,施工单位需要进行一系列的准备工作,包括确定施工范围、准备施工图纸和技术资料、制定施工计划等。
2. 埋地施工:首先进行埋地施工,包括敷设电缆管道、敷设电缆等工作。
在埋地施工中,需要注意管道的连接、施工的精度和质量。
3. 开槽敷设:如果需要在墙壁或地面上进行电缆敷设,就需要进行开槽工作。
开槽后,电缆可以根据设计要求进行敷设,注意安装位置和固定方式。
4. 管道安装:如果需要进行管道安装,包括输送、分配和控制用电线电缆的管道安装。
需要根据设计要求进行管道的排布和尺寸的安装。
5. 配电箱安装:配电箱是电气系统的重要组成部分,需要进行更加细致的安装工作。
包括配电箱的安装、接线和接地,确保配电箱的正常运行。
6. 系统调试:在整个电气系统施工完成后,需要进行系统调试,包括对设备、线路和配电箱进行电气连接测试、设备运行测试等。
7. 完工验收:最后一步是进行电气工程的完工验收,包括对电气设备和系统进行检查,确认是否符合设计要求和安全标准。
完成验收后,可以开始使用电气系统。
电气工程施工工艺流程还包括一些其他重要的步骤和技术要点,以下是继续的内容:8. 保护接地系统:在电气工程中,保护接地系统是至关重要的一环。
在施工过程中,需要严格按照设计要求对保护接地系统进行安装和接地,确保设备和人员的安全。
9. 防火防爆处理:某些特殊环境下,电气工程需要进行防火防爆处理。
这包括采用防爆电气设备、防火涂料等措施,以确保系统在特殊环境下的安全运行。
10. 质量验收:在施工完成后,需要进行质量验收,包括对电气设备和系统的参数、性能等进行检查,确认是否符合标准要求。
11. 安全管理:在整个施工过程中,安全管理是至关重要的一环。
施工人员需要严格遵守相关安全规定,佩戴安全防护用具,合理布局安全警示标识等。
12. 施工记录和归档:在施工过程中,需要详细记录关键步骤、工艺参数等信息,作为施工质量的依据。
电气工程施工工艺流程电气安装工程主要包括采暖通风、接地系统、电力电缆、配线配管等。
(1)采暖通风设备本工程采暖通风设备主要包括电暖气、分体空调、轴流风机、卫生间换气扇、可调百叶风口、双层百叶风口等。
1)轴流风机安装①安装前的准备工作安装前应全面熟悉了解轴流风机的说明书,弄清风机工作的通风系统图纸,设备到货后,需开箱检查风机各部件是否齐全,机壳外部是否碰伤,特别要注意头部整流器是否有碰伤变形,各部件联接是否紧密,叶片、电机有无损伤,叶轮转动是否灵活,如发现问题应及时找相关单位予以修理及更换。
②检查风机的安装基础基础必须具有足够的强度和刚度,以保证能够承受风机运行时的负荷,同时需要检查基础与风机的联接尺寸是否符合设计要求,混凝土的基础埋件,洞口尺寸等。
设备基础不应有裂缝、剥落和钢筋裸露等现象,基础标高、中心线等应在技术文件规定的允许误差范围内。
③基础放线根据土建图纸提供的坐标、水平标高点,利用水准仪和全站仪测出各个安装点的标高和坐标并做好标记。
依据轴线放出各安装位置的十字中心线。
④风机的搬运、吊装风机就位前,必须除去基础表面的油污、油漆、杂物。
并应检查叶片根部是否损伤,紧固螺母是否松动。
吊装风机:对准孔洞缓慢放下,避免刮伤,机壳不应承受其它机件的重量,防止机壳变形。
风机安装应直接放置在基础上,用成对斜垫铁找平就位后,用螺栓将风机固定在钢结构框架上,风机底座法兰与基础之间连接处应加垫一层橡胶垫片,减少振动。
⑤风机的装配应符合《风机安装规范》的规定。
2)分体空调安装①根据设计图纸确定内、外机位置,安装好内机挂板,待外机与内机挂板安装牢固以后,把连接管捋平直,查看管道是否有弯瘪现象。
②检查两端喇叭口是否有裂纹,如有裂纹,应重新扩口,否则会漏氟。
③检查控制线是否有短路、断路现象,在确定管路、控制线、出水管良好后,把其绑扎在一起并将连接管口密封好。
过墙时应两个人在墙内、外配合缓慢穿出,避免拉伤;连接好管道与内、外机,并接好控制线。
电气工程施工流程一、施工总体顺序:电气工程施工总体顺序框图二、、动力照明系统本系统主要包括管敷设、电缆桥架安装、配电箱(柜)安装、线缆敷设、低压电器设备(灯具、开关及插座)安装,防雷接地焊接及调试等内容。
(动力照明系统施工流程图见下图)(1)钢管敷设工艺1)材料检查①所用钢管必须具备产品出厂合格证,并具有出厂日期和生产厂家。
②钢管壁厚要均匀,焊缝一致,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
③管箍丝扣清晰不乱扣,两端光滑无毛刺。
2)预制加工3)箱、盒固定。
4)管路敷设、连接5)关键部位的处理(2)桥架安装工艺流程弹线定位→预留孔洞→金属膨胀螺栓安装→支架与吊架固线槽安装→保护地线安装。
1)做法要求2)弹线定位:根据进出户线、盒、箱、等电器具的位置,从始端至终端找好水平或垂直线,在线路的中心线进行弹线,分匀档距并用笔标出具体位置。
3)预留孔洞:结构施工时,用木制框架固定在线槽穿墙、板处、找正,等模板拆除后,拆下框架,收好洞口。
4)金属膨胀螺栓安装首先沿墙或项板根据设计图纸弹线定位,标出固定位置,选择合适的膨胀螺栓以及与其配套的钻头,在固定点位置用冲击钻钻孔,埋好螺栓。
金属膨胀螺栓埋好后,直接将吊架或支架固定在膨胀螺栓上。
5)线槽安装:线槽安装应先做好干线,再做分线;线槽连接可采用内连接头,配上平垫、弹圈用螺母固定,螺母必须在线壁外侧;线槽交叉、丁字、十字应采用二通、三通、四通、连接;转弯部位应采用立上弯头和立下弯头,安装角度适宜;线槽末端要装上封,在盒、箱、柜进出线处采用抱脚连接。
6)保护地线安装:保护地线应敷设在线槽外侧,连接处螺栓直径不小于6mm,并加平垫和弹垫,用螺母压接牢固;金属线槽的宽度在100以内时,两段线槽连接板连接处(即用连接板做地线时),每端螺丝固定点不少于4个,宽度在200mm 以上(含200mm)两端线槽用连接板连接保护地线,每端螺丝固定点不小于6个。
3、配电箱安装工艺流程弹线定位→配电箱壳安装→明装配电箱安装→明、暗配电箱芯安装导线压接→绝缘遥测→通电检查→试验运行。
电气施工工艺流程电气施工工艺流程是指在电气施工过程中,按照一定的顺序和步骤进行的一系列工作。
下面将介绍一个典型的电气施工工艺流程。
第一步,确定工程需要。
在电气施工工艺流程开始之前,首先要确定工程的需求和要求。
包括工程的规模、工期、技术要求等。
第二步,制定施工方案。
根据工程需要,制定详细的施工方案。
包括施工步骤、施工顺序、施工设备和材料等。
第三步,准备施工材料和设备。
在电气施工过程中,需要准备各种施工材料和设备。
根据施工方案,采购所需材料和设备,确保施工能够顺利进行。
第四步,进行施工准备工作。
包括场地清理、施工区划、设备安装和脚手架搭建等。
确保施工现场环境整洁有序,为后续施工工作提供良好条件。
第五步,进行线路布置。
根据设计要求,进行线路布置工作。
包括定位测量、走线方案确定和线槽安装等。
第六步,进行电气设备安装。
根据设计要求,进行电气设备的安装工作。
包括开关插座安装、照明设备安装和电源设备安装等。
第七步,进行线路接线。
在电气施工过程中,需要对线路进行接线工作。
按照设计要求和接线图进行线路接线,确保接线正确、牢固。
第八步,进行设备调试。
在电气施工完成后,需要对设备进行调试工作。
检测设备的运行状态,确保设备正常运行。
并进行必要的调整和修正。
第九步,进行安全检查。
在电气施工完成后,需要进行安全检查工作。
检查整个施工过程是否符合安全规范,排除潜在的安全隐患。
第十步,进行竣工验收。
在电气施工完成后,需要进行竣工验收工作。
检查整个工程的质量和技术要求是否达到设计要求,合格后进行竣工验收。
以上是一个典型的电气施工工艺流程。
在实际施工中,可以根据具体情况进行相应的调整和改进。
但总体来说,电气施工工艺流程是为了确保施工质量和安全进行的一系列工作。
电气工程施工工艺一)、配管配线工程1、材料要求:灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家的标准规定。
灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪现象。
所有灯具应有产品合格证。
开关插座符合设计要求,有产品合格证,塑料面板应平整,无弯曲变形等现象。
2、工艺流程:预制加工管弯、支吊架→测定盒、箱固定点位→支架、吊架、固定→盒、箱固定→管路敷设连接→地线跨接→防腐处理→扫管→穿带线→放线与断线→带线绑→带护口→导线连→绝缘摇测3、主要施工方法和技术要求(1)预制预埋:施工前,在熟悉了解装修结构的情况下,掌握电气等专业图纸,把有关尺寸资料画到电气有关施工图上,做好支吊架等的预制,并积极配合装修的施工。
凡由室外引入室内的电气管线应预埋好穿墙管,并做好建筑物的防水处理。
(2)本工程的电线管采用镀锌钢管在吊顶内敷设,钢管的弯扁程度不应大于管外径的10%,弯曲半径不小于管外径的10倍。
管路连接时,钢管必有采用丝扣连接,严禁对接和塑料管套接,丝扣连接及管与线盒连接处,必须用专用接地夹做接地跨接线,管与线盒或管与线槽之间必须用锁扣连接。
管子进入线盒的长度为2-5㎜,管子切断口后凿平刮光,以防止出现划伤或其他危险事情。
(3)导线在穿管前,应将管内的积水及杂物清除干净。
穿线时导线颜色应分开,接地线用黄绿相间线,零线用淡蓝线,相线一般用黄、绿、红线,并严禁管内有导线接头。
不同回路不得穿入同一根管内。
4、质量要求(1)连接紧密,管口光滑,护口齐全,配管有其支架、吊架应平直牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整。
(2)盒、箱设置正确,固定可靠管子进入盒、箱处顺直,在盒、箱内露出的长度小于5MM;用镝紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣,线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
(3)金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零)(4)盒、箱内清洁无杂物,护口、护线套管齐全无脱落,导线排列整齐,并留有适当余量。
电气安装施工工艺电气安装施工工艺是指在建筑、工程项目中进行电力设备和线路布置、连接与配电系统的安装工程。
它是建设工程中的重要环节,关系到电力设备的安全使用以及工程的质量和效益。
在电气安装施工工艺中,需要按照一定的标准和规范进行操作,以确保设备的正常运行和安全性。
本文将针对电气安装施工工艺的流程、步骤和注意事项进行详细介绍。
一、电气安装施工工艺的流程电气安装施工工艺的流程通常分为前期准备、设备布置、导线敷设、接线连接和试运行等阶段。
1. 前期准备阶段前期准备阶段是电气安装施工工艺的重要环节。
在施工前,首先要制定详细的施工方案和工艺流程,并编制相应的施工图纸。
同时,准备好所需的电力设备、工具和材料,并进行必要的检查和试验,确保其质量符合要求。
2. 设备布置阶段设备布置阶段是将各种电力设备按照设计要求进行合理布置的过程。
首先要确定设备的安装位置和高度,并进行标记。
然后根据电气设备的功能和特点,选择合适的支架或悬挂装置进行安装。
在布置设备时,还要考虑通风、维修与检修的便利性,以及设备之间的安全距离。
3. 导线敷设阶段导线敷设是电气安装施工工艺中的重要步骤之一。
在进行导线敷设前,需根据工程需要量化导线的数量和规格。
然后,根据设计要求进行导线的敷设,包括线槽的开凿和导线管的安装。
在敷设过程中,要保证导线的横截面积和长度符合要求,且固定牢固,避免导线间的短路或断电等问题。
4. 接线连接阶段接线连接是电气安装施工工艺中的关键步骤。
在接线连接前,需先进行导线的剥皮处理,确保导线与组件之间的良好接触。
然后按照设计方案进行导线的连接,包括并联、串联和跨接等。
在接线过程中,要确保连接牢固可靠,没有松动或插错等问题。
5. 试运行阶段试运行是电气安装施工工艺的最后一步。
在试运行前,要检查所有接线点是否符合要求,确保无接地、漏电等安全隐患。
然后,依次启动各个电气设备,进行试运行和检测。
在试运行中,要观察设备的工作状态和电压波动情况,并记录相关数据。
电气工程施工方案一、电气施工方法1、电气施工工艺流程:开工准备→接地装置敷设→配合结构施工预留预埋→管路支架敷设→配电箱和配电柜安装→管路穿线→绝缘摇测→各种灯具器具和设备安装→线路绝缘摇测→接地电阻测试→分层、分系统调试→集中分系统运行→做交工前准备工作2、本工程电气主要施工项目:(1)管路敷设,箱、盒埋筑。
(2)金属线槽配线及管内穿线(缆)安装。
(3)配电箱、柜安装。
(4)灯具、器具安装。
(5)开关、插座安装。
(6)防雷模块安装。
(7)照明、动力系统调试。
3、施工主要材料、设备:工程建筑电气、弱电及消防在结构内、砌块墙内暗敷设管采用金属钢管、金属盒、金属线槽等材料。
电线电缆、桥架以及配电箱、柜等。
各种机电设备,包括电梯等。
4、主要施工方法:(1)钢管敷设,箱、盒埋筑:1.材料要求:施工用的管材、线材符合施工图要求,并有厂家检测报告、产品合格证和材料质量证明。
管材进场要请建设单位或监理单位负责人共同核验,填写进场物资报验单及材料检验记录,各方负责人签字认可后方可使用。
2.工艺流程:暗管敷设→预制加工(冷煨管、切管、套丝)→测定盒、箱位置→稳注盒箱(稳注盒、箱)→管路连接(管箍连接、焊接)→管连接、管进盒、箱→暗管敷设方式(随墙砌体配管、现浇砼楼板配管)→地线连接(跨接地线、防腐处理)(2)暗管敷设基本要求:1.配管过程中作好敷设管的接地和接地跨接,消除管口毛次等通病。
2.电气管道不允许用电焊或气焊割,须用细齿锯或砂轮切割机切断,切断的管口平直,去掉管口毛刺。
3.管子敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口,管子连接处均应作密封处理。
4.工程中配电间、弱电、消防的进户管进口的部位采取密闭防水处理。
5.测定盒、箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置,以弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置。
6.稳筑盒、箱要求灰浆饱满,平整牢固,坐标正确。
7.管与管的连接:管径25mm及以上的钢管,必须用管箍连接,管口锉光滑平整,接头牢固紧密,可采用管箍连接,套丝不得有乱扣现象。
目录一、配管、配线安装工艺流程 (1)二、金属桥架、线槽安装工艺流程 (10)三、普通灯具安装工艺流程 (17)四、开关、插座安装施工工艺标准 (22)电气工程施工工艺流程一、配管、配线安装工艺流程1、施工准备(1)技术准备1)熟悉图纸资料,弄清设计图的设计内容,注意图纸提出的施工要求。
2)准备施工机具、材料。
3)确定施工方法,编制施工技术措施;为了工程施工,不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。
4)施工前要认真听取工程技术人员的技术交底,弄清技术要求、技术标准和施工方法。
(2)材料要求1)凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2)阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标,管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡,内外径的尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。
3)所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品,如:各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等,必须使用配套的阻燃塑料制品。
4)阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒,其外观应整齐,预留孔齐全,无劈裂等损坏现象。
5)辅助材料:镀锌铁丝、专用胶粘剂等。
(3)主要机具1)铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
2)手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手等。
3)弯管弹簧、剪管器、电锤、手枪钻、钻头、台钻、压力案子等。
4)开孔器、热风机、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。
(4)作业条件1)在配合混凝土结构施工时,已完成过路管、配件及预埋件的预埋。
2)在配合砖结构施工时,已完成过路管、角钢支架及预埋件的预埋。
3)在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向,按设计图进行弹线、浇筑预埋件及稳装角钢支架。
4)喷浆完成后,才可进行管路及各种盒、箱的安装,安装时应防止管道和墙面的污染。
(5)材料质量要点1)套箍偏离中心、有松动、插不到位,胶粘剂抹得不均匀。
2)直径大的管段煨弯时,因烤烘面积小,加热不均匀,有凹扁、裂痕及烤伤、变色现象。
3)管路敷设时出现水平与垂直超差,管卡间距不均匀。
固定管卡前未弹线或拉线,造成水平误差。
测量有误,应使用水平仪复核,保持起点和终点水平,然后再弹线固定管卡。
2、施工工艺(1)工艺流程(2)管弯的制作方法预制管弯可采用冷煨法和热煨法。
在进行阻燃塑料管的敷设与煨弯时,管材对环境温度的要求是:在原材料规定的允许环境温度下进行,其外界环境温度不宜低于-15℃。
1)冷煨法适用于15mm~25mm的管径。
a、使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的弯管器内,手扳一次煨出所需要的角度。
b、将弯管弹簧插入管内的煨弯处,两手抓住弹簧在管内位置的两端,膝盖顶住被弯处,用力逐步煨出所需的角度,然后抽出弯簧(当管路较长时,可将弯簧用细绳拴住一端,以便煨弯后方便抽出)。
2)热煨法将弯管弹簧插入管内待煨弯处,用电炉或热风机等加热装置进行均匀加热,烘烤管子煨弯处,待管子被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一端,逐步煨出所需的角度(注意:弯曲半径不得超出规范要求),并用湿布冷却,定型弯曲部位,然后抽出弯簧(注意:在加热和煨弯时,应避免管路出现烤伤、变色、破裂等现象)。
(3)管路敷设1)断管:小管径可使用剪管器,大管径需使用钢锯或砂轮切割机锯断,断口后将管口处理平整、光滑。
2)敷管:先将管卡一端的螺丝戴上几扣,另一端敞开,然后将管路安放于管卡内,逐个拧紧。
3)支架、吊架位置正确,间距均匀,同一管段的管卡应在同一直线上平整牢固;埋入的支架留有“燕尾”,埋入深度不应小于120mm;用螺栓穿墙固定时,背后加垫圈和弹簧垫,用螺母紧固(必要时在垫圈上加装用扁钢切成的短节,以增加强度)。
4)管路水平敷设时,高度不应低于2000mm;垂直敷设时,高度不低于1500mm(1500mm以下应加保护管保护)。
5)管路较长时,超过下列情况时,应加装接线(过路)盒:a、管路无弯时,每隔30m;b、管路有一个90°弯时,每隔20m;c、管路有二个弯时,每隔15m;d、管路有三个弯时,每隔8m;e、如安装路径上受具体情况限制无法加装接线盒时,管径应加大一级。
6)支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒、箱边缘的距离为150~300mm,管路中间距离见下表:7)配线与管道间最小距见下表:a、管口应平整光滑,管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接,连接处的结合面应涂专用胶粘剂,接口应牢固紧密。
b、管与管之间采用套管连接时,套管长度应为管外径的1.5~3倍,管口在套管中应对缝平齐。
8倍。
9)管路敷设a、配管及支架、吊架应安装顺直、牢固,排列应整齐,管子弯曲处无明显皱褶、凹扁现象。
b、弯曲半径和弯扁度应符合规范规定。
10)直管每隔30m应加装补偿装置,补偿装置接头的大头套入直管并粘牢,另一管端套上一节小头并粘牢,然后将此小头一端插入卡环中,小头可在卡环内滑动。
补偿装置安装示意图:11)管路入盒(箱)一律采用端接头与内锁母连接,要求平正、牢固,向上立管管口采用带端帽的护口,防止异物落入管路,造成管路堵塞,做法见图:12)管路连接:a、管路连接应使用套箍连接(包括端接头接管)。
用小刷子粘上配套的塑料管胶粘剂,均匀涂抹在管的外壁上,将管子插入套箍,管口应到位。
胶粘剂要求粘接后1min内不移动,黏性保持时间长,并具有防水性。
b、管路垂直或水平敷设时,每隔1m间距应有一个固定点,在弯曲部位应在圆弧的两端300~500mm处加一个固定点。
c、管进盒、箱,一管穿一孔,先接端接头,然后用内锁母固定在盒、箱上,在管孔上用顶帽型护口堵好管口,最后用泡沫塑料块堵好盒口。
13)管路暗敷设:a、现浇混凝土墙内管路暗敷设:管路应敷设在两层钢筋中间,管进盒箱时应煨成灯叉弯,管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢固,弯曲部位按要求固定,向上引管不宜过长,以能煨弯为准,向墙外引管可使用“管帽”预留管口,待拆模后取出“管帽”,再接管。
b、滑升模板敷设管路时,灯位管可先引至牛腿墙内,滑模过后支好顶板,再敷设管路至灯位。
c、现浇混凝土楼板内管路暗敷设:根据建筑物内房间四周墙的厚度,弹十字线确定灯头盒的位置,将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上,使用顶帽护口堵好管口,并堵好盒口,将固定好的盒子用机螺丝或短钢筋固定在底筋上,接着敷管,管路应敷设在弓筋的下面、底筋的上面,管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢固。
引向隔断墙的管子,可使用“管帽”预留管口,拆模后取出“管帽”再接管。
d、预制薄型混凝土楼板管路暗敷设:确定好灯头盒尺寸位置,先用电锤在楼板上面打孔,然后在板下面扩孔,孔大小应比盒子外口稍大一些,利用高桩盒上安装好的卡铁,将端接头、内锁母把管子固定在盒子孔处,并用高强度水泥砂浆稳固好,然后敷设管路,厚度应不小于15mm。
e、预制圆孔板内管路暗敷设:土建在吊装圆孔板时,电工应及时配合敷设管路。
在吊装圆孔板时,及时找好灯头位置尺寸,开出灯位盒孔,接着敷设管路。
管子可以从圆孔板孔内一端穿入至灯头盒处,将管子固定在灯头盒上,然后将盒子用卡铁固定好,同时用水泥砂浆固定好盒子。
f、灰土层内管路暗敷设:在灰土层夯实后,进行管槽的开挖和剔凿,然后敷设管路,管路敷设后在管路的上面填上混凝土砂浆,厚度应不小于15mm。
(4)扫管穿带线对于现浇混凝土结构,如墙、楼板应及时随着拆模时进行扫管,以便及时发现和处理管路被堵现象。
对于砖混结构墙体,应在抹灰时进行扫管,有问题可及时进行修改和返工,以便土建修复墙面。
经过扫管后确认管路畅通,及时穿好带线,并将管口、盒口、箱口及时堵好,在后续施工过程中,加强已配管路的成品保护,防止出现二次堵塞。
3、质量标准(1)主控项目阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指标,阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设。
检查方法:检查资料,观察检查。
(2)一般项目1)管路连接时,使用胶粘剂连接紧密、牢固;保护层大于15mm。
2)盒、箱设置正确,固定牢固;管子入盒、箱处顺直;采用端接头与内锁母时,应拧紧盒壁不松动。
检查方法:观察和尺量检查。
3)管路保护应符合以下规定:穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;穿过建筑物和设备基础处,应加保护管;补偿装置平直、管口光滑,内锁母与管子连接可靠;加套保护管在隐蔽记录中标示正确。
检查方法:观察检查和检查隐蔽工程记录。
4)允许偏差项目硬质(PVC)塑料管弯曲半径安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定:4、成品保护(1)剔槽打洞时,应预先划好线,避免洞口或管槽剔得过大、过宽,影响土建结构质量。
(2)管路敷设完毕后应注意成品保护,特别是在现浇混凝土结构施工时,电工配合土建施工关系密切,在合模和拆模时,应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现。
(3)在混凝土板、加气板上剔洞时,注意不要剔断钢筋,剔洞前应先用电锤打孔,然后再扩孔,不允许直接用大锤在板上砸洞。
(4)配合土建浇灌混凝土时,应安排电工看护,以防止管路移位或受机械损伤。
5、质量记录(1)阻燃型(PVC)塑料管及其附件检验测试报告和产品出厂合格证。
(2)硬质阻燃塑料管明敷设预检、自互检记录。
(3)设计变更洽商记录、竣工图。
(4)分项工程质量检验评定记录。
二、金属桥架、线槽安装工艺流程1、施工准备(1)技术准备1)确定桥架、槽板的型号规格及平面布置符合设计要求;2)进行设计交底、技术交底。
(2)材料要求1)金属桥架、线槽及其附件:应采用经过镀锌处理的定型产品。
其型号、规格应符合设计要求。
线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。
2)金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。
3)镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。
4)辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。
(3)主要机具1)铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。
2)电工工具、手电钻、冲击钻、工具袋、工具箱、高凳等。
(4)作业条件1)配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
2)顶棚和墙面的喷漆、油漆及壁纸全部完成后,方可进行桥架、线槽敷设。
3)高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。
4)地面线槽应及时配合土建施工。
2、材料和质量要点(1)材料的关键要求1)桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。
2)槽板内外应平整光滑,无扭曲现象,无毛刺,木槽板应涂绝缘漆及防火涂料,金属桥架、线槽应做防腐处理。
3)桥架、线槽允许的最小板材厚度见表(2)技术关键要求1)桥架、线槽宜敷设在干燥和不易受损害的场所,应紧贴建筑物、构筑物的表面,且平直整齐,多条桥架线槽并列敷设时,应无明显缝隙。