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城市燃气管道施工规范篇一：城镇燃气管道安装验收规范城镇燃气管道验收规范1 总则1.0.1 为了统一城镇燃气室内工程施工及验收标准，提高城镇燃气室内工程的施工质量，确保安全供气，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建的城镇居民住宅、商业建筑、燃气锅炉房（不含锅炉本体）、实验室、使用城镇燃气的工业企业（不含燃气设备）等用户室内燃气管道和燃气设备的施工及验收。
本规范不适用于：燃气发电厂、燃气制气厂、燃气储配厂、燃气调压站、燃气加气站、液化石油气储存、灌瓶、气化、混气等厂站内的燃气管道的施工及验收。
1.0.3 承担城镇燃气室内工程及与燃气工程配套的报警系统、防爆电匀系统、自动控制系统的施工单位必须具有国家相关行政管理部门批准或由其认可的资质和证书。
从事施工的操作人员应经过培训，并持证上岗；焊接人员应持有上岗资格证。
1.0.4 城镇燃气室内工程施工应按已审定的设计文件实施；当需要修改设计或材料代用时，应经原设计单位同意。
1.0.5 室内燃气管道所用的管材、管件、设备应符合国家现行标准的规定，并应有出厂合格证；燃具应采用符合国家现行标准并经国家主管部门认可的检测机构检测合格的产品。
1.0.6 室内燃气工程验收合格后，接通燃气应由燃气供应单位负责。
1.0.7 检验合格的燃气管道和设备超过六个月未通气使用时，应由当地燃气供应单位进行复验，复验合格后，方可通气使用。
1.0.8 城镇燃气室内工程的施工及验收除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 室内燃气管道安装2.1 一般规定2.1.1 用户室内燃气管道的最高压力和用气设备的燃气燃烧器采用的额定压力应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028 的规定。
2.1.2 室内燃气管道采用的管道、管件、管道附件、阀门及其他材料应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准在安装前进行检验，不合格者不得使用。
2.1.3 室内燃气管道安装前应对管道、管件、管道附件及阀门等内部进行清扫，保证其内部清洁。
CJJ33-2005城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》是我国城镇燃气输配工程建设领域的规范性文件，适用于城镇燃气输配管道、调压站、压缩站等基础设施的施工和验收，其目的在于规范施工过程中各种工作的技术要求，保证工程的安全、质量及正常运行。
一、总则1、本规范适用于城镇燃气输配工程施工与验收，针对不同的工程性质和规模，应采取不同的施工方案，并确保管道的安全、质量和使用可靠。
2、施工单位应通过编制施工组织设计、严格按照施工方案和技术规范的要求组织施工，采取必要措施防止对公共道路、建筑等的影响。
3、工程质量的验收应按照草图检查、施工验收、竣工验收3个阶段进行，验收后的工程应符合产品标准要求，经过试压、流量测试、防腐防蚀等各项技术指标合格后方可投入使用。
二、工程设计与施工1、设计方案应充分考虑工程地理、气氛环境、地形地貌、施工条件等因素，制定合适的施工组织设计方案，明确施工的技术指标、工程实施方案、服务保障计划等。
2、施工单位应建立施工组织设计人员、施工人员、安全监控人员、质量控制人员等职责明确、层级分明的管理体系，制定各项施工方案，实施主体施工和动土前退出工程保护线。
3、设施的安全检测应在临时施工场所或接受性能评价的电气、操作条件下进行。
4、施工过程中，应安装竹木架等防护设施防止对人员、机械设备及周边环境的损害，并严格按照工程煤气标准，进行定期的监测和检测。
5、压缩站、调压站的建设还需要具备相应的管理制度，压缩站必须设置空气侧防爆，防止液体沉积，调压站必须考虑气氛环境、土壤情况、管路的及时修护等问题。
三、质量控制要点1、施工单位应按照标准要求，对原材料进行检查验收，防止使用不合格的材料，影响工程质量和使用安全。
2、管道的焊接、螺纹接口，必须符合标准要求，其质量应经过X光或超声波检查，并进行高压水密试验，确保其质量、安全、可靠。
3、施工过程中应严格按照标准要求进行漏气测试。
《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ332005)范本一：1. 引言本文档为城镇燃气输配工程施工及验收规范，旨在规范城镇燃气输配工程施工和验收的流程及标准，确保工程质量和安全。
本规范适用于城镇燃气输配工程的施工和验收。
2. 术语和定义2.1 城镇燃气定义：指通过管道输送的天然气或液化石油气等可燃气体，在城市和城镇范围内供应居民、企事业单位及其他燃气的燃气。
2.2 燃气管道定义：用于输送城镇燃气的管道系统，包括主管道、支管道、连接管道及配管道等。
2.3 施工定义：指城镇燃气管道系统的安装和建设过程，包括勘察设计、土方开挖、管道铺设、焊接、试验和保护等工作。
3. 施工准备3.1 勘察设计3.1.1 勘察设计的程序3.1.2 勘察设计的内容3.1.3 勘察设计文件的审查和批准3.2 材料准备3.2.1 管道材料的选用3.2.2 材料质量检验与验收3.2.3 存放和保护4. 施工工艺4.1 开挖与沟槽支护4.2 管道铺设4.3 管道连接4.4 管道焊接4.5 阀门、附件和仪表的安装4.6 绝缘处理4.7 井室施工4.8 消防设施安装4.9 接地装置的安装4.10 光缆敷设5. 施工验收5.1 施工质量验收的程序5.2 施工质量验收的内容5.3 施工质量验收的标准6. 运行和维护6.1 管道遗留问题的整改6.2 运行准备6.3 调试与试运行6.4 管道维护与检修7. 附件本文档涉及的附件包括：- 附件1：城镇燃气管道勘察设计文件模板- 附件2：城镇燃气管道施工质量验收标准表- 附件3：城镇燃气管道运行维护手册8. 法律名词及注释8.1《城市燃气管理条例》定义：规定了城市燃气的管理制度，保障了城市燃气的安全供应和使用。
8.2《燃气管道工程施工及验收规范》定义：规定了燃气管道工程施工和验收的标准和要求，保障了燃气管道的质量和安全。
范本二：1. 引言本文档为城镇燃气输配工程施工及验收规范，为规范城镇燃气输配工程的施工和验收流程，确保工程质量和安全提供指导。
CJJ28-2023城镇燃气管网工程施工及验收规范.docCJJ28-2023 城镇燃气管网工程施工及验收规范1. 引言本规范是根据国家相关法律法规和标准制定的，用于指导城镇燃气管网工程的施工和验收。
施工和验收的合格与否直接关系到城镇燃气供应的安全和可靠性。
本规范的内容适用于城镇燃气管线工程的施工和验收。
2. 施工规范2.1 施工组织- 施工单位应根据相关设计文件，制定详细的施工组织方案，并报经相关部门批准后执行。
- 施工单位应按照施工组织方案，合理安排施工人员和设备，确保施工进度和质量。
2.2 材料选用- 施工单位应选用符合国家标准和行业规范要求的材料，并进行严格的检验。
- 在施工过程中，应按照材料的特性和要求，进行正确、合理的储存、保管和使用。
2.3 施工技术要求- 施工单位应严格按照设计文件、施工方案和相关规范要求进行施工，确保管网的质量。
- 所有施工过程中的关键节点，应进行现场监测和记录，以便后续验收和追溯。
2.4 安全措施- 施工单位应按照安全生产法律法规和燃气行业的安全管理要求，制定详细的安全施工措施和紧急预案。
- 所有施工人员应接受必要的安全培训，并穿戴符合要求的个人防护装备。
2.5 环境保护- 施工单位应严格遵守相关环境保护法律法规和标准要求，保证施工过程中对环境的保护。
- 在施工过程中，应采取有效措施，防止土壤、水源和大气等环境污染。
3. 验收规范3.1 施工验收准备- 施工单位应在施工完成后，按照相关要求准备验收申请材料，包括施工图纸、质量检测报告、工程竣工报告等。
- 施工单位应通知相关部门进行验收，并确保相关标准和规范的验收条件已达到。
3.2 验收程序- 验收部门应按照相关标准和规范，对施工单位的材料、施工工艺和技术质量进行检查和评估。
- 验收部门应进行现场检测和抽样，对施工单位的工程进行全面检验。
3.3 验收结果- 验收部门应根据验收结果，对施工单位的工程进行评定，判断是否合格。
城镇燃气室内工程施工与质量验收规范一、城镇燃气室内工程施工规范1. 施工前准备在进行城镇燃气室内工程施工前，施工单位需要进行充分的施工前准备工作。
包括但不限于以下内容：（1）编制详细的施工方案和施工图纸，并按照规范要求进行设计审查。
（2）组织施工人员进行必要的培训，确保施工人员具有相关资质和技术能力。
（3）采购符合国家标准的燃气管道、燃气灶具等设备材料，并进行验收。
（4）制定施工安全管理计划，保障施工现场的安全生产。
2. 施工过程（1）燃气管道安装在进行燃气管道安装时，施工单位需要按照相关规范要求进行施工。
包括但不限于以下内容：①选择合格的管道材料，保证管道的质量符合国家标准要求。
②管道的铺设应垂直、水平，管道之间应有足够的间距，确保管道的连接牢固。
③管道的安装应采用专用工具和设备，保证施工的精准和高效。
（2）燃气灶具安装在进行燃气灶具安装时，施工单位需要按照相关规范要求进行施工。
包括但不限于以下内容：①选择合格的燃气灶具，确保其符合国家标准要求。
②灶具的安装位置应符合设计要求，与燃气管道连接牢固，安全可靠。
③安装后对灶具进行检测，确保其使用安全。
3. 施工验收城镇燃气室内工程施工完成后，施工单位需要进行施工验收。
验收包括但不限于以下内容：（1）对燃气管道和燃气灶具进行检测，确保其安装符合规范要求。
（2）对施工过程中产生的废弃物进行清理处理，保证施工现场的整洁。
（3）编制施工验收报告，提交相关部门进行验收。
二、城镇燃气室内工程质量验收规范1. 施工质量验收城镇燃气室内工程质量验收是保障工程质量的重要环节。
验收包括但不限于以下内容：（1）对燃气管道的质量进行检测，包括管道的安装质量、连接质量等。
（2）对燃气灶具的质量进行检测，包括灶具的安装质量、使用安全性等。
（3）对施工现场的清洁和整洁进行检查，确保施工现场符合卫生要求。
2. 施工质量整改如果在质量验收过程中发现施工质量存在问题，需要及时进行整改。
第1篇一、前言燃气工程施工验收是确保燃气工程安全、可靠、高效运行的重要环节。
为了规范燃气工程施工验收工作，提高燃气工程质量，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《城镇燃气管理条例》等相关法律法规，特制定本标准。
二、适用范围本标准适用于新建、改建、扩建的城镇燃气输配管道和厂站工程施工验收。
三、施工验收基本要求1. 施工单位应具备相应的资质，并取得建设行政主管部门核发的施工许可证。
2. 施工单位应建立健全质量管理体系，确保工程质量。
3. 施工单位应按照设计文件、施工规范和验收标准进行施工。
4. 施工单位应按照国家和地方有关安全生产的法律法规要求，加强施工现场安全管理。
5. 施工单位应按照合同约定，按时完成施工任务。
四、施工验收程序1. 施工单位应按照设计文件和施工规范要求，对施工过程进行自检。
2. 施工单位自检合格后，向监理单位提交验收申请。
3. 监理单位对施工单位的自检结果进行审查，必要时进行现场核查。
4. 监理单位对工程进行验收，验收合格后，向建设单位提交验收报告。
5. 建设单位对监理单位的验收报告进行审查，必要时进行现场核查。
6. 建设单位对工程进行验收，验收合格后，组织施工单位、监理单位、设计单位、勘察单位等进行竣工验收。
五、施工验收标准1. 工程设计文件应符合国家现行标准和规范要求。
2. 施工单位应按照设计文件和施工规范要求，进行施工。
3. 施工材料、设备应符合国家现行标准和规范要求，并具有合格证明。
4. 施工单位应按照施工规范要求，进行施工过程中的质量控制。
5. 施工单位应按照施工规范要求，进行施工过程中的安全控制。
6. 施工单位应按照施工规范要求，进行施工过程中的环境保护。
7. 施工单位应按照施工规范要求，进行施工过程中的职业健康安全。
8. 施工单位应按照施工规范要求，进行施工过程中的质量验收。
9. 施工单位应按照施工规范要求，进行施工过程中的安全验收。
10. 施工单位应按照施工规范要求，进行施工过程中的环境保护验收。
1 总则1.0.1 为了统一城镇燃气室工程施工及验收标准，提高城镇燃气室工程的施工质量，确保安全供气，制定本规。
1.0.2 本规适用于新建、扩建、改建的城镇居民住宅、商业建筑、燃气锅炉房（不含锅炉本体）、实验室、使用城镇燃气的工业企业（不含燃气设备）等用户室燃气管道和燃气设备的施工及验收。
本规不适用于：燃气发电厂、燃气制气厂、燃气储配厂、燃气调压站、燃气加气站、液化石油气储存、灌瓶、气化、混气等厂站的燃气管道的施工及验收。
1.0.3 承担城镇燃气室工程及与燃气工程配套的报警系统、防爆电匀系统、自动控制系统的施工单位必须具有国家相关行政管理部门批准或由其认可的资质和证书。
从事施工的操作人员应经过培训，并持证上岗；焊接人员应持有上岗。
1.0.4 城镇燃气室工程施工应按已审定的设计文件实施；当需要修改设计或材料代用时，应经原设计单位同意。
1.0.5 室燃气管道所用的管材、管件、设备应符合国家现行标准的规定，并应有出厂合格证；燃具应采用符合国家现行标准并经国家主管部门认可的检测机构检测合格的产品。
1.0.6 室燃气工程验收合格后，接通燃气应由燃气供应单位负责。
1.0.7 检验合格的燃气管道和设备超过六个月未通气使用时，应由当地燃气供应单位进行复验，复验合格后，方可通气使用。
1.0.8 城镇燃气室工程的施工及验收除应符合本规的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 室燃气管道安装2.1 一般规定2.1.1 用户室燃气管道的最高压力和用气设备的燃气燃烧器采用的额定压力应符合现行国家标准《城镇燃气设计规》GB 50028 的规定。
2.1.2 室燃气管道采用的管道、管件、管道附件、阀门及其他材料应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准在安装前进行检验，不合格者不得使用。
2.1.3 室燃气管道安装前应对管道、管件、管道附件及阀门等部进行清扫，保证其部清洁。
2.1.4 室燃气管道安装前的上建工程，应能满足管道施工安装的要求。
燃气管工程验收流程及标准下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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城镇燃气试验与验收规范1.1 一般规定1.1.1 管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。
1.1.2 燃气管道穿（跨）越大中型河流、铁路、二级以上公路、高速公路时，应单独进行试压。
1.1.3 管道吹扫、强度试验及中高压管道严密性试验前应编制施工方案，制定安全措施，确保施工人员及附近民众与设施的安全。
1.1.4 试验时应设巡视人员，无关人员不得进入。
在试验的连续升压过程中和强度试验的稳压结束前，所有人员不得靠近试验区。
人员离试验管道的安全间距可按表1.1.4确定。
表1.1.4安全间距1.1.5 管道上的所有堵头必须加固牢靠,试验时堵头端严禁人员靠近。
1.1.6吹扫和待试管道应与无关系统采取隔离措施，与已运行的燃气系统之间，必须加装盲板且有明显标志。
试验完成后应做好记录，并由有关部门的签字。
1.1.7试验前应按设计图检查管道的所有阀门，试验段段必须全部开启。
1.1.8在对聚乙烯管道或钢骨架聚乙烯复合管道吹扫及试验时，进气口应采取油水分离及冷却等措施，确保管道进气口气体干燥，且其温度不得高于 40℃；排气口应采取防静电措施。
1.1.9试验时所发现的缺陷，必须待试验压力降至大气压后进行处理，处理合格后应重新试验。
1.2 管道吹扫1.2.1 管道吹扫应按下列要求选择气体吹扫或清管球清扫：1. 球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯符合管道和公称直径小于 100 mm或长度小于 100 m的钢质管道，可采用气体吹扫。
2. 公称直径大于或等于100 mm的钢质管道，宜采用清管球进行清扫。
1.2.2 管道吹扫应符合下列要求：1.吹扫范围内的管道安装工程除补口、涂漆外，已按设计图纸全部完成。
2.管道安装检验合格后，应由施工单位负责组织吹扫工作，并应在吹扫前编制吹扫方案。
3. 应按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入已合格的管道。
4. 吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备等不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。
城市燃气管道施工及验收标准城市燃气管道是城市生活中不可或缺的重要部分，其施工及验收标准的质量直接关系到城市居民的生活安全和质量。
以下将详细介绍城市燃气管道施工及验收标准。
1、施工标准
城市燃气管道的施工应符合相关的规范和标准。
施工单位应具备相应的资质和技术人员，并严格按照设计图纸和施工方案进行施工。
在施工过程中，应遵守相关安全操作规程，保障施工现场的安全。
2、材料选用
城市燃气管道的材料应符合国家相关标准，具有防腐、耐压、耐磨损等性能。
采购的材料应具有合格证明，并在施工前经过严格检验。
3、施工过程
在进行城市燃气管道施工时，应注意管道的敷设深度、连接方式、焊接质量等细节问题。
管道的敷设深度应符合设计要求，连接部位应牢固可靠，焊接质量应达到标准要求。
4、验收标准
城市燃气管道的验收应由相关部门进行，验收时应对管道的材料、连接、安全阀等方面进行检查。
验收合格后，方可投入使用。
总之，城市燃气管道施工及验收标准的严格执行，对于保障城市居民的生活安全至关重要。
希望施工单位和相关部门能够高度重视，确
保城市燃气管道的施工和验收达到标准要求，为城市居民提供安全可靠的生活环境。
城镇燃气管道验收规范1总则1.0.1为了统一城镇燃气室内工程施工及验收标准。
提高城镇燃气室内工程的施工质量，确保安全供气，制定本规范。
1.0.2本规范适用于新建、扩建、改建的城镇居民住宅、商业建筑、燃气锅炉房（不含锅炉本体）、实验室、使用城镇燃气的工业企业（不含燃气设备）等用户室内燃气管道和燃气设备的施工及验收。
本规范不适用于：燃气发电厂、燃气制气厂、燃气储备厂、燃气调压站、燃气加气站、液化石油气储存、灌瓶、气化、混气等厂站内的燃气管道的施工及验收。
1.0.3承担城镇燃气室内工程及与燃气工程配套的报警系统，防爆电匀系统，自动控制系统的施工单位必须具有国家相关行政管理部门批准或由其认可的资质和证书。
从事施工的操作人员应经过培训，并持证上岗，焊接人员应持有上岗资格证。
1.0.4城镇燃气室内工程施工应按已审定的设计文件实施，当需要修改设计或材料代用时，应经原设计单位同意。
1.0.5 室内燃气管道所用的管材、管件、设备应符合国家现行标准的规定，并应有出厂合格证；燃具应采用符合国家现行标准并经国家主管部门认可的检测机构检测合格的产品。
1.0.6 室内燃气工程验收合格后，接通燃气应由燃气单位负责。
1.0.7 检验合格的燃气管道和设备超过六个月未通气使用时，应由当地燃气供应单位进行复验，复验合格后，方可通气使用。
1.0.8 城镇燃气室内工程的施工及验收除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 室内燃气管道安装2.1 一般规定2.1.1 用户室内燃气管道的最高压力和用气设备的燃气燃烧器采用的额定压力应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的规定。
2.1.2 室内燃气管道采用的管道、管件、管道附件、阀门及其他材料应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准在安装前进行检验，不合格者不得使用。
2.1.3 室内燃气管道安装前应对管道、管材、管道附件及阀门进行清扫，保证其内部清洁。
2.1.4 室内燃气管道安装前的土建工程，应能满足管道施工安装的要求。
2.2 燃气管道安装2.2.1 燃气管道安装前应按设计施工图进行管道的预制和安装。
2.2.2 燃气管道使用的管道、管材、管道附件当设计文件无明确规定时，管径小于或等于50，宜采用镀锌管或钢管；管径大于50或使用压力超过10Mpa，应符合本规范2.1.2条的规定。
钢管宜采用牌号为TP2的管材。
2.2.3 燃气管道的切割应符合下列规定：1.碳素钢管，镀锌钢管宜用钢锯或机械方法切割；2.不锈钢管应采用机械或等离子方法切割；不锈钢管采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片；钢管可采用机械或手工方法切割；3.管道切口质量应符合下列规定；1）切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；2）切口端面倾斜偏差不应大于管道外径的1%，且不得超过3mm；凹凸误差不得超过1mm。
2.2.4 燃气管道的弯管制作应符合国家现行标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235的规定。
燃气管道的弯曲半径宜大于管道外径的3.5倍。
弯管截面最大外径与最小外径之差不得大于管道外径的8%。
铜制弯管和不锈钢弯管制作应采用专用弯管设备。
2.2.5.燃气管道的焊接应符合下列规定1、管道与管件的坡口：1）管道与管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件的规定；当设计文件无明确规定时，应符合本规范附录A的规定；2）管道与管件的坡口及其内外表面的清理应应符合国家现行标准GB50235的规定；3）等壁厚对接焊件内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%；钢管且不应大于2mm.。
2、焊条、焊丝的选用：1）焊条、焊丝的选用应应符合设计文件的规定；当设计文件无规定时，应按现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98中6.3.1条，8.2.1条的规定选用；2）严禁使用药皮脱落或不均匀、有气孔、裂纹、生锈或受潮的焊条。
3、管道的焊接工艺：1）应符合GB50236的有关规定；2）焊接时应先点焊，然后全面施焊；3）点焊必须焊透；点焊处有裂纹、气孔、夹渣缺陷时应铲除重焊，必须在点焊合格后方可全面施焊；4）焊缝严禁强制冷却。
4、焊缝质量：1）焊完后焊缝应立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外观检查；2）焊缝质量应符合设计文件的要求；当设计文件无明确要求时，焊缝外观应符合GB50236—98中表11.3.2中的Ⅲ级焊缝标准。
5、在主管道上开孔接支管时，开孔边缘距管道对接焊缝不应小于100mm；当小于100mm 时，对接焊缝应进行射线探伤；管道对接焊缝与支、吊架边缘之间的距离不应小于50mm。
6、法兰焊接应符合现行行业标准《管路法兰技术条件》JB∕T 74－94中附录C 的有关规定。
7、铜管钎焊焊接应符合下列规定：1) 铜管的焊接应采用硬钎焊形式，不得采用对接焊和软钎焊形式。
2）钎焊材料宜采用低银铜磷钎料。
3）钎焊前应用细砂纸除去钎焊处铜管外壁与管件内壁表面的污物及氧化层。
4）焊接前应调整铜管插入端与管件承口处的装配间隙，使之尽可能均匀；5）钎焊时应均匀加热被焊铜管及接头。
与黄铜管件焊接时应添加钎剂，当达到加热温度时送入钎料，钎料应均渗入承插口的间隙内，加热温度宜控制在645－790℃之间，钎料填满承插口间隙后应停止加热，保持静止，然后将钎焊部位清理干净。
6）铜管钎焊后必须进行外观检查，钎缝应饱满并呈圆滑的焊角，钎缝表面应无气孔及铜管件边缘被熔融等缺陷。
2.2.6管道、设备法兰连接应符合下列规定：1管道与设备、阀门进行法兰连接前，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、凹陷、斑点等缺陷。
2阀门应在关闭状态下安装；3法兰连接应与管道同心，法兰螺孔应对正，管道与设备、阀门的法兰端面应平行，不得用螺栓强力对口。
4法兰垫片尺寸应与法兰密封面相符，垫片安装必须放在中心位置，严禁放偏；法兰垫片在设计文件无明确要求时，宜采用耐油石棉橡胶垫片或聚四氟乙烯垫片；使用前宜将耐油石棉橡胶垫片用机油侵透；5应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，螺栓的紧固应对称均匀，螺栓紧固后宜与螺母齐平，涂上机油或黄油，以防锈蚀。
2.2.7管道、设备螺纹连接应符合下列规定:1管道与设备、阀门螺纹连接应同心，不得用管接头强力对口；2管道螺纹接头宜采用聚四氟乙烯带做密封材料；拧紧螺纹时，不得将密封材料挤入管内；3钢管的螺纹应光滑端正，无斜丝、乱丝、断丝和破丝，缺口长度不得超过螺纹的10%。
4铜管与球阀、燃气计量表及螺纹连接附件连接时，应采用承插式螺纹管件连接；弯头、三通可采用承插式铜配件或承插式螺纹连接件。
第10页2.2.8燃气管道的连接方式应符合设计文件的规定。
当设计文件无规定时，管径小于或等于DN50的燃气管道宜采用螺纹连接；管径大于DN50或使用压力超过10KPa的燃气管道宜采用焊接连接；钢管应采用硬钎焊连接。
2.2.9燃气管道与燃具之间用软管连接时应符合设计文件的规定，并以符合下了规定：1软管与燃气管道接口、软管与燃气具接口均应选专用固定卡固定；2非金属软管不得穿墙、门和窗；2.2.10燃气管道穿过建筑物基础、外墙、承重墙、楼板时的钢套管或非金属套管管径不宜小于表2.2.10的规定；高层建筑引入管穿越建筑物基础时的套管管径应符合设计文件的规定。
表2.2.10燃气管道的套管直径燃气管直径（mm）DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN150 套管直接（mm）DN32 DN40 DN50 DN65 DN65 DN80 DN100 DN100 DN150 DN200 2.2.11当引入管采用地下引入时，应符合下了规定：1穿越建筑物基础和管沟时，敷设在管套中的燃气管道应与套筒同轴，套管与引入管之间、套管与建筑物基础或管沟之间的间隙应采用密封性能良好的柔性防腐，防水材料填实。
2引入管室内竖管部分宜靠实体墙固定。
3引入管的管材应符合设计文件的规定，当设计文件无规定时，宜采用无缝钢管；4湿燃气引入管应坡向室外，其坡度应大于或等于0.01.2.2.12当引入管采用室外地上引入时，应符合下了规定：1套管内的燃气管道不应有焊口及连接接头；升向地面的弯管应符合本规范2.2.4条的规定，引入管的防护罩应按设计文件的要求制作和安装；2地上引入管与建筑物外墙之间净距宜为100—120mm;3引入管保温层厚度应符合设计文件的规定，保温层表面应平整，凹凸偏差不宜超过土2mm。
第11页2.2.13室内明设燃气管道与墙面的净距，当管径小于25时，不宜小于30mm;管径在25—DN40时，不宜小于50mm;管径等于50时，不宜小于60mm；管径大于DN50时，不宜小于90mm。
2.2.14燃气管道垂直交叉敷设时，大管应置于小管外侧；燃气管道与其他管道平行、交叉敷设时，应保持一定的间距，其间距应符合现行国家标准GB50028的规定。
2.2.15燃气管道的支承不得设在管件、焊口、螺纹连接口处；立管宜以管卡固定，水平管道转弯处2m以内役固定托架不应少于一处；钢管的水平管和立管的支承之间的最大间距宜按表2.2.15—1选择；钢管的水平管和立管支承的最大间距宜按表2.2.15—2选择。
表2.2.15-1钢管支承最大间距管道公称直径（mm）最大间距(m) 管道公称直径(mm) 最大间距(m)15 2.5 100 7.020 3.0 125 8.025 3.5 150 10.032 4.0 200 12.040 4.5 250 14.550 5.0 300 16.570 6.0 350 18.580 6.5 400 20.5表2.2.15-2钢管支承最大间距公称外径(mm) 15 18 22 28 35 42 54最大间距立管1.8 1.8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0（m）水平管1.2 1.2 1.8 1.8 2.4 2.4 2.4公称外径(mm) 67 85 108 133 159 219 —最大间距立管3.5 3.5 3.5 4.0 4.0 4.0 —（m）水平管3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 —当钢管采用钢质支承时，支承与钢管之间应用石棉橡胶垫或薄铜片隔离。
2.2.16燃气管道采用的支承固定方法宜接表2.2.16 选择：表2.2.16 燃气管道采用的支承固定方法管径（mm）砖砌墙比混泥土制墙板石膏空心墙板木结构墙楼板DN15—DN20 管卡管卡管卡管卡吊架DN25—DN40 管卡管卡夹壁管卡管卡吊架DN50—DN75 管卡、托架管卡、托架夹壁托架管卡、托架吊架DN80 以上托架托架不得依敷托架吊架2.2.17 燃气管道施工时，以避免将管体焊缝朝向墙面，焊缝不明显的管道应事先做好标记。
