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原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范跨越工程（SY/T ）1、适用范围：本规范适用于地震基本烈度下于或等于9度地区的原油和天然气输送管道跨越人工或天然障碍物（河流、湖泊、沼泽、冲沟、水库、铁路、公路等）的工程设计。
2、管道跨越工程应按跨越所处地理环境条件划分为甲、乙两类，甲类为通航河流跨越，乙类为非通航河流及其他障碍跨越。
1）管道跨越工程应按下表中条件之一划分管道跨越工程等级工程等级总跨长度(m) 主跨长度（m）大型≥300 ≥150中型≥100～＜300 ≥50～＜150小型＜100 ＜50 2）跨越管道的强度设计系数F应符合所在地区管道强度设计系数及下表的规定：3）管道跨越铁路或道路时，其架空结构的最下缘净空高度不应低于下表规定：道路跨越铁路与道路净空高度类型净空高度（m）人行道路公路铁路~电气化铁路114）跨越管道与桥梁之间的距离应大于或等于下表的规定：4、材料1）跨越管道所选用的国产钢管应符合现行国家标准《石油天然气工业输送钢管交换技术条件第1部分：A级2钢管》GB/的规定。
输送天然气管道还要求屈服强度与抗拉强度之比应不大于。
2）索具的选材应根据环境条件、荷载情况及所在地区等因素，经技术经济分析比较后确定；主要索具选材宜采用16Mn ，20、35、45、35CrMoA 以及Q235-A 、Q235-B 、Q235-C,一般索具可选用结构用钢。
3）管道输送介质内压引起的环向应力、管道输送介质内压引起的轴向应力、桥面荷载效应组合引起的弯曲应力、管道悬垂引起的轴向应力、拉索引起的轴向应力、管道剪应力、当量应力、强度验算按照本标准相关规定计算（9页～12页）。
5）凡采用补偿器，应根据施工环境温度与正常输送介质温度之差选择合适的预拉伸（压缩）措施。
6）跨越管段架空高度（包括塔架高）超过15m 应考虑防雷接地措施。
7）大、中型跨越工程应设置人行检修通道，通道两侧设手扶栏杆，高度不应低于1.2m 。
管道穿越相关规范侯振海整理2016年8月《由田油气集输设计规范》503505.1.2埋地管线的敷设深度（自然地面至管顶）应根据岩线地形、地面荷载情况、保湿及稳定性要求等综合考虑确定，但不应小于下列数值：埋地管线的敕设深度（白然地面至管顶）应槻据沿线地形、地面荷戟情况、保温及稳定性藍我等综育考虑确定，但不应小于下列数值二---- 水田.CL 8m ; 1i-早地* 0.7m;---- 荒地,0.5nio5 1-3 油气集输管线穿跨越铁跆应符合下列變求’1 穿跨越地点应位于火车站进站倩号机UX外纹2 穿趣铁跆应设匿保护套骨*奁管顶距轨枕底应不小于1套傳应伸出路基护坡基脚2m以外.管线与铁路尽诞成正交，其夹角不应小于60S3 跨越钱蹄时*净空拓度不应小f- 5*跨越电气化铁路时. 审空肓度不应小于11叫5.1.4 管纯穿越商速公路和-至二级公路应设聞保护套管■套借顶距路囱不应小J- 0,7m.fi管两端伸岀路基坡脚不咸小于2g 管线与公路之间的夹角不宜小于60\>5.1.5 管线跨越公略时.净空高度不应小于5 5m.当跨越矿区公路时，净空高度不应小尸5m, '5.1.6 油气集檢管线穿跨越爹年平均水位水面宽度大于或静于20m的河流时•应执行国家现行标准《原油和天然气输送特道穿跨越工稈设计规范>SY/T 0015. 1 - SY/T 0015.2的有关规定©暂线穿肾越麦年耶均水位水面宽度小于20m的河獺时.可按以下要求设计。
1 蹄越通陋河渠时”管丿氏标髙应不低干同•河渠桥涵的浄2穿越河渠吋应设保护套管，管线埋入河床深度，对稳定河床面咸不小并应采取适晋的億管播施；对不稱定的河球面应按水文资料确走管线埋深和稳管及护岸措施“油气输送管道穿越工程设计规范GB 50423-20073,5.5在穿越铁略（公路》的管段上*不应设程水平或竖向曲线及弯管. 3,5.6穿越铁路或二级及二级以上公路时.应采用在套管或涵洞之内敷设穿越管gL穿越三级及三级以下公路时，管段町采用挖沟克接埠设r当套管或涵嗣内充填细七将穿越管段埠人时•町不设排气管及两端的严密封堵。
输油输气管道线路工程施工及验收规范SY 0401 —19981总则1 . 0. 1为提高输油、输气管道线路工程施工水平，确保管道工程质量，降低工程成本，制定本规范。
1 . 0. 2本规范适用于新建或改、扩建的陆地输送原油、天然气的管道线路工程的施工及验收。
本规范不适用于输油、输气场站内部的工艺管道，油气田集输管道，城市燃气输配管网及工业企业内部的油、气管道，以及投入运行的油、气管道改造、大修工程。
1 . 0. 3管道线路工程施工主要分为：测量放线，施工作业带清理和修筑施工便道，管沟开挖，材料、设备检验，材料存放和钢管运输，管道防腐绝缘，组装焊接，管道下沟、回填、试压、清管及输气管道干燥，线路截断阀安装，管道穿跨越工程线路以及附属工程。
1 . 0. 4施工前，应进行施工图会审、设计交底和现场交桩，并做好记录。
应编写施工组织设计，根据工程量、工期、沿线自然条件等情况合理地安排施工。
1 . 0. 5施工单位应建立质量保证体系，编制合理的质量计划和检验计划，确保工程质量。
1 . 0. 6承担输油、输气管道线路工程施工的企业，必须取得国家或行业主管部门颁发的石油施工企业资质证，并在资质证规定的施工范围内承揽工程。
1 . 0. 7输油、输气管道线路工程施工的职业安全卫生、环境保护、文物保护等方面的要求应符合国家、地方法规。
1 . 0. 8输油、输气管道线路工程施工及验收除应符合本规范规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准（规范）的规定。
2交桩、移桩、施工作业带清理、测量放线和修筑施工便道2. 1 一般规定2 .1.1设计单位与施工单位在现场进行控制（转角）桩的交接后，施工单位应进行测量放线，将桩移到施工作业带的边缘，然后进行施工作业带清理和修筑施工便道。
2 . 1. 2管沟回填后，应将设计控制（转角）桩恢复到原位置。
2 . 2交桩、移桩2 . 2. 1设计代表在现场向施工单位交接设计控制（转角）桩时，应核对桩号、里程、高程、转角角度。
管道验收规范标准完整版1. 引言本文档是为了规范管道验收的工作流程和标准而编写的。
它旨在确保管道的安全性和完整性，确保管道的正常运行和长期维护。
本文档适用于各类管道工程的验收，包括原油管道、天然气管道、水管道等。
2. 验收准备验收前，需要做好以下准备工作：2.1 准备验收文件收集和准备所有与管道工程相关的文件，包括设计文件、安装施工图纸、材料、设备清单等。
确保该文档无误、完整，便于验收过程中的参考。
2.2 队伍组织组织一支合适的验收队伍，包括负责验收的主管人员和技术人员，以及必要的专家和顾问。
确保验收队伍人员具备相应的专业知识和经验，能够全面、客观地进行验收。
2.3 验收设备和工具准备必要的验收设备和工具，包括测量工具、检测仪器、试验设备等。
确保这些设备和工具在验收过程中可靠、准确地发挥作用。
3. 验收程序验收程序分为以下几个步骤：3.1 前期检查在正式验收之前，对管道进行前期检查。
这包括对管道的外观、材料、施工工艺等进行初步检查，确保管道的基本条件符合验收标准。
3.2 水压试验对管道进行水压试验。
通过使用适当的试验压力，检测管道是否存在渗漏和变形等问题。
验收人员需要全程监控和记录试验过程和结果。
3.3 X射线检测对焊缝进行X射线检测，以检测焊接质量是否符合要求。
验收人员需要对检测结果进行评估，并记录下相关数据。
3.4 清洗和消毒对管道进行清洗和消毒，以确保管道内部的卫生和安全。
验收人员需要监控清洗和消毒过程，并对结果进行评估。
3.5 系统验收综合评估整个管道系统的运行情况和安全性。
包括检查管道的通畅性、流量、泄漏情况等。
验收人员需要进行全面、系统的检查和评估，并记录相关数据。
4. 验收标准管道验收的标准应符合国家相关规范和标准，以及项目合同约定。
具体验收标准可以根据不同项目的特点和要求进行调整，但需要确保其科学、合理、可执行。
5. 验收报告完成管道验收后，编写完整的验收报告。
报告应包括管道的基本信息、验收过程、检测结果、评估意见等内容。
石油天然气管道穿越工程施工及验收规范中国石油天然气总公司文件1 总则2 管线防腐、组装焊接、试压及通球3 河底管沟开挖3.1 测量放线3.2 导流和截流开挖管沟3.3 水下开挖管沟3.4 爆破成沟3.5 河底管沟几何尺寸和质量要求4 管线牵引就位4.1 一般规定4.2 沿河底拖管4.3 漂管过江5 稳管、回填及护岸5.1 稳管形式和施工要求5.2 管沟回填和地貌恢复6 气举沉管法穿越河流7 管道穿越公路和铁路7.1 一般规定7.2 顶管法施工7.3 钻孔法施工7.4 开挖法施工8 定向钻机穿越8.1 一般规定8.2 测量放线8.3 钻机安装和调试8.4 泥浆配制8.5 导向孔钻进和管线回拖8.6 穿越管段施工9 工程验收附录A 爆破参数概念附录B 爆破参数选择及举例附录C 地质钻探要求附录D 泥浆粘度值表附录E 本规范用词说明附件说明附件制定说明1 总则2 管线防腐、组装焊接、试压及通球3 河底管沟开挖3.1 测量放线3.2 导流和截流开挖管沟3.3 水下开挖管沟3.4 爆破成沟3.5 河底管沟几何尺寸和质量要求4 管线牵引就位4.2 沿河底拖管4.3 漂管过江5 稳管、回填及护岸5.1 稳管形式和施工要求5.2 管沟回填和地貌恢复6 气举沉管法穿越河流7 管道穿越公路和铁路7.1 一般规定7.2 顶管法施工7.3 钻孔法施工7.4 开挖法施工8 定向钻机穿越8.1 一般规定8.2 测量放线8.3 钻机安装和调试8.4 泥浆配制8.5 导向孔钻进和管线回拖8.6 穿越管段施工9 工程验收1 总则1.0.1为提高施工技术水平，加快工程进度，保证工程质量，提高经济效益，特制定本规范。
1.0.2本规范适用于石油天然气输送管道穿越工程的施工及验收，其他管道穿越工程可参照执行。
1.0.3穿越工程除执行本规范外，还应符合国家或行业现行有关标准。
1.0.4穿越工程施工组织设计或施工方案应报送对被穿越河流、铁路、公路和其他设施有管辖权的部门认可后方可施工。
燃气管道输配工程与石油管道交叉穿越施工方案核：审准：批有限公司2017年1月3日一. 编制依据1.施工规范：《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）《油气输送管道穿越工程设计规范》(GB50423-2007) ；2.燃气管道输配工程现场情况。
二. 概况燃气管道输配工程是为了政府总体规划，优化能源结构，改善生态环境，促进节能减排，结合有关部门会审设计，该管道运行压力为 MPa，管径为 mm、管材为管，总工程量公里。
行政位置，原油管道 m里程处，我公司天然气管道穿越日东输油管道。
工程相关单位如下：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：三. 施工组织项目执行经项目总工程项目副经项HS监督技施质经工物资管理管理检验管理关系管理阴保定接向布管土建焊机机组钻机组作业机组组队四. 主要施工机具挖掘机1台；抢修车1台；拖拉机1台；热熔焊机1台；发电机1台；定向钻机1台。
五. 施工技术方案根据施工蓝图和现场情况，拟定以下施工方案：天然气管道在中石油管道下方敷设且天然气管道管顶标高距离原油管道管底标高≥6m，确定两管道垂直间距≥6m，确定两管道交叉角度≥60°。
1.施工方式采用定向钻方式穿越2.施工步骤：施工准备测量放线机械开挖人工开挖回填定向钻穿越施工准备为保证施工的安全，施工开始前，与东明输油站联系，东明输油站人员到达现场后，方可施工。
现场勘测，了解施工环境、地形、底层土质特性，道路交通情况，地下管网走向，深度及周围建筑物位置等，将预制管道拉运至现场，摆放至管沟一侧。
测量放线确定天然气管道与原油管道交点，以天然气管道为中心，沿天然气管道方向两侧各延出5米放线。
人工开挖原油管道上方区域采用人工开挖找出日东管道和光缆，确定埋深，做到可视化。
并由原油管道管理人员进行全程监护，严禁违章施工，严禁机械作业。
观察探沟开挖已建原油管道方向两侧各延出5米外采用机械开挖，深度超过管道底部1米以上。
定向钻穿越使用定向钻的方式在中石油管道下方敷设且天然气管道管顶标高距离中石油山东输油有限公司日东原油管道管底标高≥6m，出钻点与入钻点距离交叉点≮100米。
原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程（SY/T 0015.1-98）1、适用范围：陆地原油和天然气输送管道穿越人工或天然障碍的新建工程设计2、材料1）钢管许用应力计算（用于计算管子壁厚）〔σ〕＝FφσS式中〔σ〕——输送油气钢管的许用应力（MPa）；φ——钢管的焊缝系数，取1；σS——钢管的规定屈服强度（MPa）；F——设计系数，按下表选用。
设计系数选取2用剪应力不应超过其最低屈服强度的45％，支承应力（端面承压）不应超过其最低屈服强度90％。
3、水域、冲沟穿越1）大型穿越工程应按百年一遇洪水设计，中型穿越工程应按五十年一遇洪水设计，小型穿越工程应按二十年一遇洪水设计；水库下游穿越工程设计时，应考虑水库调节的影响；桥梁上游300m范围内的穿越工程不应低于该桥的设计洪水频率标准。
2）穿越管段与桥梁间的最小距离应满足下表的规定。
若采用爆破成沟，应经计算增大安全距离。
穿越管段与桥梁间距离（m）3200m。
4）穿越管段位于地震基本烈度7度及7度以上地区时，应进行抗震设计。
5）穿越管段若有备用线或复线时，其与备用线或复线的距离：河床部分不宜小于40m，河滩部分不宜小于30m。
4、其他：穿越通航河流时，应按现行国家标准《内河交通安全标志》GB13851的规定设置标志。
非通航河流可采用线路桩作为穿越标志。
5、检验要求：焊接，大、中型水域、铁路、Ⅱ级以上公路的穿越管段对接接头焊缝应做100％射线探伤检查。
6、试压1）大、中型水域、铁路及Ⅱ级以上公路的穿越管段，必须独立进行强度试压和严密性试验，合格后再同相邻管段连接。
小型水域穿越或Ⅲ级以下公路穿越可不独立进行试压，与干线连接后一同进行试压。
2）大、中型穿越管段的强度试验压力应按下式计算，严密性试压采用设计压力。
D P s t /8.1δ=式中 P t ——强度试验压力（MPa ）；δ——钢管设计壁厚（mm ）；σs ——钢管规定的屈服极限（MPa ）；D ——钢管外径（mm ）。
油气工程施工及验收标准一、施工标准油气工程施工的标准是确保工程质量和安全的重要依据。
在进行油气工程施工时，必须严格遵守相关标准，确保施工过程符合规范要求。
1. 设计要求在进行油气工程施工前，必须严格按照设计要求进行施工。
设计要求包括工程图纸、技术规范、施工工艺等内容，施工单位必须严格执行设计要求，确保施工过程中不偏离设计要求。
2. 施工人员油气工程施工必须由具有相应资质和经验的专业施工人员进行，施工人员必须持有相关证书，严格遵守相关规范和标准。
3. 施工工艺油气工程施工的工艺必须符合国家规定的标准，施工过程中必须按照规范要求进行施工，严格控制施工质量。
4. 施工设备油气工程施工必须使用符合国家标准的施工设备，设备必须经过严格检测和验收，保证施工设备的正常工作。
5. 施工安全油气工程施工必须符合相关安全规范，严格执行安全操作规程，保障施工安全，避免发生安全事故。
二、验收标准油气工程施工完成后，必须进行验收，确保工程符合设计要求和相关标准。
1. 工程质量验收标准首先是工程质量的验收。
工程质量验收包括工程结构、施工质量、材料使用等内容，必须符合国家相关标准和规范。
2. 安全验收油气工程必须进行安全验收，确保工程安全使用，避免因安全问题导致事故发生。
3. 环境验收油气工程施工完成后，必须进行环境验收，对施工过程中可能造成的环境影响进行评估，确保环境不受损害。
4. 合格证书油气工程验收合格后，必须颁发相关合格证书，证明工程已经通过验收，符合相关标准和规范。
总结油气工程施工及验收标准是确保工程质量和安全的重要依据，施工单位必须严格遵守相关标准和规范，确保施工工程符合设计要求和相关标准。
进行油气工程施工及验收时，务必注意施工标准和验收标准，确保工程质量和安全。
石油天然气管道工程建设项目竣工验收手册1.中国石油自然气与管道分公司树立项目完工验收管理方法第一章总那么第一条为进一步规范自然气与管道分公司〔以下简称专业公司〕树立项目完工验出任务，明白相关方职责及任务顺序，片面考核和反省项目树立质量，总结项目树立阅历，提高项目管理水平，依据国度及股份公司有关法律法规，制定本方法。
第二条本方法适用于专业公司业务范围内一切新建及改扩建项目，即依照«中国石油自然气股份投资管理方法〔试行〕»〔石油计〔2020〕380号〕中界定的一类、二类、三类、四类项目，包括原油、成品油及自然气管道、储气库、储藏库、液化自然气接纳站、城市燃气、紧缩自然气站及相应配套设备等油气储运项目。
一类项目：新建跨省输油及输气支线管网项目，新建出口液化自然气接纳、储运设备项目。
二类项目：投资在1亿元及以上的油气储运项目、平安环保隐患管理项目、节能减排项目。
三类项目：投资在3000万元～1亿元的油气储运项目、平安环保隐患管理项目、节能减排项目，投资在2000万元～1亿元的紧缩自然气站项目。
四类项目：投资在3000万元以下的油气储运项目、平安环保隐患管理项目、节能减排项目、消费支持性科研项目，投资在2000万元以下的紧缩自然气站项目。
第三条一切专业公司业务范围内的树立项目，按同意的设计文件所规则的内容建成，试运投产构成消费才干，契合完工验收条件的，都必需及时停止完工验收，操持固定资产转资手续。
第四条完工验收的依据包括同意的项目可行性研讨报告、核准文件、初步设计文件、国度或行业相关法律法规、施工技术规范和验收规范、质量验收规范，以及相关审批、修正和调整文件等。
第二章管理机构和职责第五条完工验收相关方包括专业公司、树立单位、北京油气调控中心〔以下简称调控中心〕和运转单位。
树立单位是指油气储运项目的详细实施单位，包括管道树立项目经理部、地域公司、液化自然气项目经理部等。
运转单位是指承当油气储运项目运转管理的地域公司。
ICS 75. 200P 94备案号 ：21987-2007中华 人 民共 和 国石 油 天 然 气行 业 标 准SY 4204-2007石油天然气建设工 程施工质量验收规范油气田集输管道工程Code for quality acceptancef oil and gas construction engineeringOil - g as field gathering and transportation pipeline engineering2007- 10-08 发布2008- 03-01 实施国家发展和改革委员会 发 布S Y。
SY4204-2007目次..II前言·························…1 范围…2 规范性引用文件－3术语和定义··4 总则················5 基本规定.......................6 油气田集输管道单位工程、分部工程与分项工程的划分 (2)7 管道预制 (2)8管沟开挖··9 管道组对 (4)10管道焊接…11 管道防腐层补口及补伤................ .. (7)12 管道保温 (7)日管道下沟及回填 (8)14 管道清扫及试压 (9)15 输气管道干燥…16小型穿越工程............................................................................ (10)17 小型跨越工程 ........18 牺牲阳极阴极保护工程 (12)19 外加电流阴极保护工程 (12)20 线路截断阀室 (13)21 里程桩、转角桩、测试桩 (14)2线路保护构筑物工程…M23 工程交工验收….........附录A （规范性附录）检验批质量验收记录 (16)附录B C规范性附录）油气田集输工程质量控制资料核查记录表 (32)附录c（规范性附录）检验工程质量使用的器具 (33)附录D C 资料性附录）条文说明 (34)ISY4204-2007前言本标准的第5.3 条、第5. 4 条、第5. 6 条、第10. 1. 1条、第10. 1. 2条、第10. 2条、第11.2.1条、第11.2. 2 条、第12. 2 条、第13.2. 4 条、第14. 1.9 条、第16. 2. 1 条、第16. 3.2 条、第17. 2条、第18. 2.2 条与第19. 2. 2条为强制性的，其余为推荐性的。
SY∕T4208-2016石油天然气输送工程建设质量验收规程SY/T 4208-2016 石油天然气输送工程建设质量验收规程1. 范围本规程适用于新建、改建、扩建的石油天然气输送工程（以下简称工程）的质量验收，包括陆上和海上石油天然气输送管道、站场、储库等工程。
2. 规范性引用文件以下文件对于本规程的应用是必不可少的：- GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准- GB 50253-2015 石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道- GB 50254-2015 石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程- GB 50255-2015 石油天然气建设工程施工质量验收规范电气装置工程- GB 50256-2015 石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程- GB 50257-2015 石油天然气建设工程施工质量验收规范通信工程- GB 50258-2015 石油天然气建设工程施工质量验收规范防腐保温工程- GB 50259-2015 石油天然气建设工程施工质量验收规范绝热工程- GB 50260-2015 石油天然气建设工程施工质量验收规范给排水工程- GB 50261-2015 石油天然气建设工程施工质量验收规范消防及自动化仪表- GB 50262-2015 石油天然气建设工程施工质量验收规范电气装置安装工程- GB 50263-2015 石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿越工程- GB 50266-2015 石油天然气建设工程施工质量验收规范管道工程- GB 50268-2015 石油天然气建设工程施工质量验收规范给排水及采暖工程- GB 50269-2015 石油天然气建设工程施工质量验收规范油气管架工程- GB 50270-2015 石油天然气建设工程施工质量验收规范海洋石油天然气工程- GB 50271-2015 石油天然气建设工程施工质量验收规范电气装置调试3. 术语和定义本规程采用以下术语和定义：1. 石油天然气输送工程：指从油气田到用户或储存设施之间的原油、天然气、成品油等流体的输送设施。
SYSY4204—2007石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程培训教材（四川石油天然气建设工程有限责任公司）石油工程建设专业标准化技术委员会施工分标委前言《石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程》SY4204-2006是依据国家发展与改革委员会经贸厅《关于下达2003年行业标准项目计划的通知》（国经贸厅行业〔2003〕22号）的要求，由中国石油天然气集团公司工程技术研究院会同四川石油天然气建设工程有限责任公司等有关单位共同编制完成的。
本标准是依据建设部“验评分离、强化验收、完善手段，过程控制”十六字施工规范改革思路，同时考虑石油天然气建设工程的具体特点，将有关石油天然气建设工程施工及验收规范和石油天然气建设工程质量检验评定标准的有关质量检验的内容合并，形成新的石油天然气建设工程施工质量验收规范。
为使标准使用者能正确理解和执行该标准的各项规定，从而更好地贯彻和实施该标准。
本教材从标准的编制背景开始，针对石油天然气建设油气田集输管道工程的特点，对检验批、分项工程、分部工程和单位工程施工质量验收的内容、合格条件、组织和程序等技术内容，进行了全面、具体的讲述。
本教材可供施工单位、监理单位、建设单位及监督机构的有关质量检查人员、技术人员和管理人员学习、参考。
由于编者水平有限，不足之处在所难免，敬请读者批评指正。
第一章概述第一节《石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程》内容综述一、规范编制说明本标准是依据建设部“验评分离、强化验收、完善手段，过程控制”十六字施工规范改革思路，同时考虑石油天然气建设工程的具体特点，将有关石油天然气建设工程施工及验收规范和石油天然气建设工程质量检验评定标准的有关质量检验的内容合并，形成新的石油天然气建设工程施工质量验收规范。
按照标准制、修订工作程序的要求，我们成立了由张松任组长，肖国豪、严克勤、朱正诚、陈麦、董正军为成员的标准修订工作小组，从2005年3月12日搜集资料到2006年5月18日，前后历时14个多月，完成了征求意见稿、送审稿和报批稿。
原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范跨越工程一、工程设计前的调查研究：在进行管道跨越工程设计之前，需要进行详细的调查研究，包括现场勘探、地质调查、气候气象条件、水文地质条件、交通铁路条件等。
这些研究能够提供有关地形、土壤、地下水资源和地震等因素的数据，以便设计工程师可以根据实际情况设计合适的跨越结构。
二、设计原则：在进行跨越工程设计时，应遵循以下原则：1.安全性原则：确保管道及其支持结构具备足够的强度和稳定性，以防止管道的变形或破裂。
2.经济性原则：设计应尽量节约原材料、减少使用面积和成本，并考虑施工便利性，确保项目的经济性。
3.美观性原则：设计应考虑环境美观，尽量减少对周围景观的影响，确保管道跨越工程与周边环境相协调。
三、管道支撑结构设计：管道支撑结构设计要满足以下要求：1.适应地质条件和管道跨越的宽度；2.确保设计寿命内具有足够的强度和稳定性；3.防止管道的变形和破裂；4.适当考虑土壤的动力作用；5.满足法规和标准的相关要求。
四、施工与监测：1.施工前，应编制详细的施工方案，明确施工流程及施工安全措施；2.施工前进行现场勘探，明确地下管线的位置和状况，确保施工的安全性；3.施工过程中，根据管道设计及相关规范进行施工，确保施工质量；4.施工后，进行监测，及时发现和排除施工中的问题，确保工程质量达到设计要求。
五、运营与维护：1.建立健全的运营与维护管理制度，定期检查管道及其支撑结构的状况；2.及时处理管道中的异常情况，避免事故的发生；3.对关键管道及其支撑结构进行定期检修和维护，确保运行的安全性和可靠性；4.定期对管道进行防腐和防护处理，延长使用寿命。
综上所述，原油和天然气输送管道的跨越工程设计规范涉及多个方面，包括可行性研究、勘察设计、施工与监测、运营与维护等。
遵循这些规范，能够确保管道跨越工程的设计合理、施工安全、运行可靠，为社会经济的发展提供重要保障。
原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范跨越工程中国石油天然气总公司文件前言1总则2术语3基本规定４管道跨越设计4.1材料4.2荷载及荷载效应组合4.3 管道跨越结构型式选择及几何尺寸确定4.4输送管道强度及稳定性计算4.5温度补偿及桥面设施4.6钢丝绳设计及技术要求4.7索具设计及技术要求4.8塔架结构型式选择及设计4.9地基与基础设计4.10抗震设计4.11防腐和保温5施工技术要求5.1跨越管段组装5.2跨越管段焊接与检验5.3试压和清管附录A各种跨越结构形式示意图标准用词和用语说明附件修订说明1总则3基本规定4管道跨越设计4.1材料4.2荷载及荷载效应组合4.3管道跨越结构型式选择及几何尺寸确定4.4输送管道强度及稳定性计算4.5温度补偿及桥面设施4.6钢丝绳设计及技术要求4.7索具设计及技术要求4.8塔架结构型式选择及设计4.9地基与基础设计4.10抗震设计4.11防腐和保温1总则1.0.1为了在原油和天然气输送管道跨越工程设计中贯彻执行国家的有关方针政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。
1.0.2本规范适用于地震基本烈度小于或等于9度地区的原油和天然气输送管道跨越人工或天然障碍物(河流、湖泊、沼泽、冲沟、水库、铁路、公路等)的工程设计。
1.0.3原油和天然气输送管道跨越工程设计应遵守下列原则：1 处理好与输油、输气管道线路工程的衔接，与铁路、公路、河流、城市及水利规划的相互关系；2采用先进技术，吸收国内外新的技术成果；3优化设计方案，确定最佳跨越点的位置及最佳跨越结构型式。
1.0.4管道跨越工程设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
2 术语2.0.1管道跨越工程pipeline aerial crossing engineering原油和天然气输送管道从天然或人工障碍物上部架空通过的建设工程。
2.0.2梁式管道跨越girde rpipeline aerial crossing以输送管道作为梁的跨越。
石油天然气管道穿越工程施工及验收规范中国石油天然气总公司文件1 总则2 管线防腐、组装焊接、试压及通球3河底管沟开挖3.1 测量放线3.2导流和截流开挖管沟3.3 水下开挖管沟3.4 爆破成沟3.57.48定向钻机穿越8.1一般规定8.2测量放线8.3 钻机安装和调试8.4 泥浆配制8.5导向孔钻进和管线回拖8.6 穿越管段施工9工程验收附录A爆破参数概念附录B 爆破参数选择及举例附录C地质钻探要求附录D泥浆粘度值表附录E本规范用词说明附件说明附件制定说明1 总一则2 管线防腐、组装焊接、试压及通球3河底管沟开挖3.1 测量放线3.2导流和截流开挖管沟3.3 水下开挖管沟3.4 爆破成沟3.5河底管沟几何尺寸和质量要求7.1 一般规定8.3 钻机安装和调试8.4 泥浆配制8.5导向孔钻进和管线回拖8.6 穿越管段施工9 工程验收1总贝U1.0.1 为提高施工技术水平，加快工程进度，保证工程质量，提高经济效益，特制定本规范。
1.0.2 本规范适用于石油天然气输送管道穿越工程的施工及验收，其他管道穿越工程可参照执行。
1.0.3 穿越工程除执行本规范外，还应符合国家或行业现行有关标准。
1.0.4 穿越工程施工组织设计或施工方案应报送对被穿越河流、铁路、公路和其他设施有管辖权的部门认可后方可施工。
1.0.5 引用标准：GBJ 201 -83 土方与爆破工程施工及验收规范SYJ 4001 -90 长输管道线路工程施工及验收规范2管线防腐、组装焊接、试压及通球2.0.1 穿越管段防腐所用的材料、结构等级以及涂层厚度应符合设汁规定，具体施工要求应符合现行行业防腐标准的有关规定。
2.0.2 穿越管段的焊接质量应严格控制，其射线探伤比例及合格级别应符合设计要求。
当设计无规定时，环形焊缝应100%进行射线检查，其合格级别应不低于干线探伤合格级别。
2.0.3 穿越管段环形焊缝探伤检验合格后，应单独进行一次耐压试验；其强度试压日刊可不得少于4h，严密性试压时间不得少于8h。
试压方法及具体要求应符合SYJ 4001-90第十章有关规定。
当穿越管段与全线联通后，再进行一次严密性试验。
2.0.4 穿越工程所用的材料和管道的防腐、组装焊接，试压及通球，除应符合本章2.0.1 ，2.0.2 ，2.0.3 条规定外，还应符合SYJ 4001--90 的规定。
3.1 测量放线3.1.1根据施工图设计，引相对坐标点和相对标高，测量管沟中心线、管沟底标高和沟宽。
其管沟中心线、沟底标高和沟宽应符合设计要求。
3.1.2应按施工声案确定导流沟、截水坝、发送道、牵引道的位置和几何尺寸，，并应进行施工场地平面布置：3.3水下开挖管沟3.3.1对河床土壤松软、水流速度小、回淤量小的河流，宜采用绞吸式或吸扬式挖泥船开挖管沟。
河床土壤坚硬，如硬土层或卵石层，可采用抓斗挖泥船或轮斗挖泥船开挖管沟3.3.2河床地质为砂土、粘土或夹卵石土壤，可用拉铲配合其他方法开挖管沟。
3.4爆破成沟3.4.1应根据河床水文、地质条件和穿越工程的技术要求，选择相应的爆破施工方法：如植桩爆破法、埋人爆破法和裸露爆破法等。
3.4.2土壤岩石爆破炸药量计算公式：当最小抵抗线h<3m时，应按式（3.4.2-1）计算。
Q=Abh3（3.4.2.-1）式中Q--集团装药量（中级炸药），kg ；A--介质（土石）抗力系数，查表342-2 ；b--爆破作用指数的系数，查表 3.4.2- 1；h--最小抵抗线，m当最小抵抗线h> 3m时，按式（342-2）计算。
Q=Kh3（0.4+0.6n 3）（3.4.2-2）式中K---爆破每立方米土、石所需药量，查表 3.4.2-3 ;n--爆破作用指数。
通常取 1.0〜1.5;h--最小抵抗线，m（h等于穿越深度）。
3.4.3采用爆破法施工时，应按下列规定进行：3.4.3.1根据穿越工程设计要求，确定钢管药桩直径，钢管药桩规格通常为中① 273X3，① 377x 了。
表 3.4.2-1爆破装药与爆破参数之间的关系表 3.4.2-2介质（土石）抗力系数343.2药桩长度（L ）、药桩入土深度 （d ）及爆破深度（p ）的确定:L=H+H 上 +d （3.4.3-1） d=p-p 下（3.432）p=F+S （3.4.3-3）式中L--药桩长度，mH--水深，m ；H 上--水面以上药桩长度， md--药桩入土深度，m ；p--爆破成沟深度（可见深度），m; p 下--爆破下坐深度， m （取0.3〜0.5）;F--线设计深度，mS--回淤深度，m （一般取1〜2）o表 3.4.2-33.433 单个药桩炸药量按式343-4 计算：Q=Ab(H0.3+d0.7)2.2 (343-4)式中Q--单个药桩炸药量，kg ;A--介质抗力系数，取0.9 ;b--爆破作用指数的系数，取14.9。
3.4.3.4钢管药桩的制作：即应将钢管加工成一端为锥形、另一端为敞口的钢管桩。
3.4.3.5确定桩位：应沿穿越轴线每隔5〜6m设一个药桩，药桩间距与排距相等。
应根据管沟深度确定植单排或双排药桩，当沟深小于或等于5m时，植单排桩；沟深大于5m时，植双排桩。
3.4.3.6采用植桩船和打桩机植桩。
已经植完的药桩在装药之前应将药桩上口盖严，以防雨水和杂物落人药桩里。
3.4.3.7植桩完毕后应进行装药和联接起爆线路。
装药完毕后药桩应用干土壤填塞并夯实，桩口上端应圭寸好，并做好防水处理。
3.4.4采用埋人爆破法施工，应按爆破施工：方案确定炸药包埋设位置，然后开挖药坑.再将包扎好的炸药包置人药坑。
当坑内有水时，应做好配重和防水处理，确认可靠后方可回填。
3.4.5采用裸露爆破法施工，应做好炸药包配重和防水处理，联接起爆线后，应按设计规定的药包间距投在穿越河床轴线上，偏差不应超过0.5m。
3.4.6起爆线路的设计和施工，爆破安全措施的制定与实施。
应按GBJ201-83第四章第一、二节规定执行。
3.4.7爆破器材性能和质量必须符合C6J 201-83附录七、八的要求。
目录――3.5河底管沟几何尺寸和质量要求3.5.1河底管沟的沟底宽度和边坡尺寸应根据土壤性质、水流速度、开挖深度和施工方法等因素确定或根据试挖资料确定。
在无试验条件和资料的情况下，可参照表 3.5.1确定沟底宽度和边坡数据。
3.5.2河底管沟应平直，中心线偏移不应超过50cm(围堰法不应超过20cm)，不得有土坎，管沟深度应符合设计要求，其允许偏差为40cm(围堰法为20cm)。
表 3.5.1沟底管沟尺寸注：①如遇流砂、沟底宽度和边坡数据，应根据施工方案另行克定；②如用围堰方法挖沟，在沟下焊接时，沟底宽应为8〜12m;③D为管径（包括防腐层中保温层厚度）。
4管线牵引就位4.1 一般规定4.1.1管线牵引就位前应做好以下工作：4.1.1.1管线牵引就位前，应对管沟的几何尺寸和轴线位置进行复测，确认符合设计和本规范规定后，方可牵引。
4.1.1.2穿越管段的防腐、组装焊接：试压及通球应全部完成，其质量应符合设计和有关规范的规定。
目录 -- 4.1 一般规定4.1.1管线牵引就位前应做好以下工作：4.1.1.1管线牵引就位前，应对管沟的几何尺寸和轴线位置进行复测，确认符合设计和本规范规定后，方可牵引。
4.1.1.2穿越管段的防腐、组装焊接：试压及通球应全部完成，其质量应符合设计和有关规范的规定。
目录－－4.2 沿河底拖管4.2.1在牵引过程中，为保证管线沿管沟中心线前进，管线应有一定的重量，管线在水中的重量按式(4.2.1-1) 计算：G=1.2Px/f (4.2.1-1)Px=CxDHrV2/2g (4.2.1-2) 式中G-- 管线在水中的重量，kg ；Px-- 水平推力，kg ；f-- 管线与河底的摩擦系数；Cx-- 取决于管表粗糙度和水流态的系数，取0.8;DH-- 单位长度管子垂直于水流方向的投影面积(包括防腐层) ，m2/m ；r-- 穿越水域中水的密度，kg/m 3；V-- 近管道流层水的流速，m/s;g-- 重力加速度，m/s 2。
沿河底拖管所需牵引力，应与发送道起动时的牵引力进行对比，以确定最大牵引力。
牵引力应按式(4.2.1-3) 计算：N=9.8(aG.f+T) (4.2.1-3)式中N-- 给河底拖管所需牵引力，N；a-- 起动系数，一般取2；T--- 钢丝绳重量，kg 。
4.2.2牵引设备的选用，应根据牵引力的大小和施工单位现有装备情况而确定，牵引设备能力应不低于最大牵引力的 1.2 倍。
4.2.3钢线绳的选用应符合下列规定：4.2.3.1应按最大牵引力选用钢丝绳，钢丝绳的安全系数应大于或等于 3.5 。
4.2.3.2钢丝绳有一定的弹力，为避免使用时扭在一起，在使用前应预拉，预拉力为钢丝绳许用拉力的15%〜20%。
4.2.4无论沿河或浮在水面上拖管，都应在岸上设有管线的发送装置。
河流两岸平坦且与河面相对高差小，宜采用水力发送沟；河两岸比较平坦且与河水面有一定高程差，应修小平车发送道；河两岸地势起伏且与河面有一定的高差，适于用滚动管架发送道。
采用哪种发送道，除上述条件外，还应根据穿越工程的具体情况和施工单位现有装备能力来确定。
4.2.5液动管架发送道的设计应符合下列原则：4.2.5.1根据牵引管线的长度和重量确定滚动管架的跨度和数目；4.2.5.2滚动管架高程的设计必须满足管线弯曲曲率的要求；4.2.5.3滚动管架强度必须计算，稳定性应校核。
4.2.6大型河流穿越，拖管所需牵引力大。
为保证牵引成功，应修筑牵引道。
牵引道与管线施工作业带宽度相同，长度应保证牵引作业正常进行。
牵引道的承压强度应不低于砂石路面的承压能力。
4.2.7牵引前应把所用的钢丝绳(牵引主钢丝绳)由河的一岸送到对岸。
其方法有两种：一是用小绳牵大绳；二是用船放绳。
对泥砂回淤量大的河流，牵引钢丝绳不宜采用方法一发送。
但无论采用哪种方法放绳，都应保证把钢丝绳放在沟内。
目录－－4.3 漂管过江4.3.1管线穿越湖泊水库和水流速度在0.2m/s 以下的河流时，可采用漂管过江，即将管线组装焊接好以后，沿水面漂浮拖至对岸，然后再沉人河底中心线或管沟内。
4.3.2漂管过江，可根据施工现场的具体条件选择直线漂管过江或旋转漂管过江方式。
河岸预制场地宽阔，宜采用直线漂管过江，即先将管线沿垂直河流方向预制好后，再将管线直线漂浮拖至对岸。
垂直河面的施工场地小于河面宽度，适于旋转漂管过江：4.3.3在漂管过江时，为确保管线安全应注意以下事项：4.3.3.1在管线漂浮过江时，应采取有效措施防止管线被水流冲击发生过大的弯曲变形；4.3.3.2管线是通过向管内充水使管重增加而下沉的，为避免下沉时应力过大，充水应缓慢均匀进行。
