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天然气中低压管道吹扫试压方案1、管道吹扫管道吹扫介质为温度不大于40℃的压缩空气，吹扫压力不大于管道设计压力。
吹扫风速不得低于20m/s,用白布置于排出口检查，无赃物吹出为合格。
强度试验压力为设计压力的1.5倍，但钢管及聚乙烯管道（SDR11)不得低于0.4MPa,聚乙烯管道（SDR17.6)不得低于0.2MPa。
试验时间最少为1H，无压降为合格。
试验压力计的量程应为试验压力的1.5-2倍，强度试验压力精度不得低于1.5级，严密性试验压力计的精度等级、最小分格值及表盘直径应满足CJJ33表12.4.2的要求。
发包人鉴于使用精确度达0.05%的电子压力计，或精确度达0.05KPa的液柱静重压力计进行试验。
聚乙烯管道压力试验特别注意事项：中压B管道应经过至少24H稳压、中压A管道应经过至少48H稳压，才开始进行压力试验。
来将管道升压的热河空气压缩机，应配备空气过滤器将压缩空气中的油雾清除。
应待整个系统(尤其是熔合接口）冷却后，方可进行压力试验。
2、压力试验安全要求进行压力试验的热河管道，应与气体供应来源分离。
试验压力在0.02MPa或以上时，所有管道外露部分须在显眼处展示警示牌，以示正进行压力试验。
试验压力在0.02MPa或以上时，测试竖管上应安设压力放泄阀，并调校以防止试验压力超过设定压力的5% 当压力提升时，所有人不应逗留在管沟内，在试验期间，只准负责测试接口的人员留于管沟内。
但无论配件已经如何安稳的固定，这些人员在任何时间都不应停留在管帽、管塞，弯管、三通管后面。
有试验仪器应安放在地面距离管沟边最少1m处，并不应放在管沟末端正对管道的位置。
整个压力试验过程中，特别是中亚管道，应间隙检验整个系统，以确保所有锚固设施牢固及无危险存在。
在压力试验或压力提升期间，如发现管道有任何移动迹象，应立刻停止压力试验及释放管道内的压力，并采取补救措施纠正这类情况。
不应使用观赏的阀门作为封堵。
压力试验期间测试管道上所有的阀门必须在开启的位置。
、目的为规范公司工程验收，统一验收过程中的标准特制订此验收标准2、适用范围及依据2.1本标准适用于城市管网次高压、中压和低压管道以及用户工程的验收工作2.2依据和相关规范《工程项目设计文件》《城镇燃气设计规范》GB50028《用户工程设计技术标准汇编》《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63《建筑设计防火规范》GB500163、管道验收标准3.1管道埋深：庭院：按设计文件执行。
道路（机动、非机动车道以及其他场地）：管顶埋深＞1.6米农田、林地：管顶埋深＞1.6。
3.2地下管道与相邻构、建筑物或相邻管道之间的水平净距（m）符合下表规定：3.3地下管道与构筑物或相邻管道之间的垂直净距（m）:3.4架空管道敷设要求：3.4.1中压、低压管道可沿建筑耐火等级不低于二级的住宅或公共建筑物外墙敷设。
3.4.2管道距离建筑物房间门、窗洞口的净距：中压管道：》0.5米低压管道：》0.3米3.4.3管道与铁路、道路、其他管线交叉的垂直净距见下表：管道支架间距表：备注：架空管道转弯处两端0.5米处均需加装管道支架。
3.4.5架空管道应达到除锈、双底双面防腐要求，漆面外观无开裂、无堆漆、花面等。
3.5管道示踪线安装：3.5.1示踪线材料：4mm2单股铜芯塑料绝缘线。
3.5.2信号端：设置在支线阀井内，将导线引入阀门井内，井内留足长度1.5m,土建砌筑阀井时，将端头固定在井口，供探测施加信号所用。
未设置阀门井的，在管道接气三通处设置信号源井。
3.5.3示踪线末端：设在管道末端、用户调压箱立管等处，安装时必须将导线外绝缘层剥去10~20厘米，直埋至湿润土壤中。
3.5.4示踪线铺设：示踪线铺设时应紧贴PE管道上方外壁，呈直线状，并用胶带每隔5米进行固定.3.5.5 P E管道非开挖穿越施工时，在管道穿越段两端均设置信号源井，管道起点和终端设置为信号末端3.5.6示踪线要求每隔300米设置一个信号井，示踪线接头采用专用接头。
低压煤气管道试压标准
低压煤气管道试压标准通常根据国家或地区的相关法规和标准来确定。
以下是一般性的低压煤气管道试压标准：
1. 试压介质：常用的试压介质为氮气或干燥的压缩空气。
2. 试压压力：试压压力一般根据设计要求确定。
通常为管道设计压力的1.25倍至1.5倍。
3. 试压时间：试压时间一般为30分钟至1小时。
试压期间应保持试压压力的稳定。
4. 试压方式：可以采用全段试压或分段试压的方式进行。
全段试压是指将整个管道系统一次性试压，分段试压是指将管道系统分成若干段进行单独试压。
5. 试压结果判定：试压过程中应注意观察压力表的波动情况。
试压结束后，应检查是否有管道泄漏现象，如有泄漏则需要进行修复后重新试压。
需要注意的是，具体的低压煤气管道试压标准还需要根据当地法规和标准来确定，因此在进行管道试压时，应参考相关法规和标准要求，并遵循专业人士的指导。
PE燃气管试压要求
PE燃气管管道试压长度不大于1000米，过路、过河段应单独试压。
压力表应分别安装在管道进口、末端和最低处，以最低处压力为准，若管道最低处不能安装压力表，则根据落差计算出最低处压力PE燃气管的试压要求
1、PE燃气管管道试压长度不大于1000米，过路、过河段应单独试压。
压力表应分别安装在管道进口、末端和最低处，以最低处压力为准，若管道最低处不能安装压力表，则根据落差计算出最低处压力。
升压过程中，压力表针摆动、不稳且升压较慢时，应重新排气后再升压。
2、分级升压，每升一级检查支墩、管道及界面，无异常现象再继续升压。
试压实验时，严禁对PE燃气管管材、管件及接口等部位进行敲打或修补。
遇有缺陷时，卸压后再修补。
PE燃气管埋设的一般规定
1、PE燃气管道埋设的最小管顶覆土厚度应符合下列规定：
（1）埋设在车行道下时，不宜小于0.8m；
（2）埋设在非车行道下时，不宜小于0.6m；
（3）埋设在水田下时，不宜小于0.8m；
当采取行之有效的防护措施后，上述规定可适当降低。
2、PE燃气管道的地基宜为无尖硬土石和无盐类的原土层，当原土层有尖硬土石和盐类时，应铺设细沙或细土。
凡可能引起管道不均匀沉降地段，其地基应进行处理或采取其他防沉降措施。
3、PE燃气管道在输送含有冷凝液的燃气时，应埋设在土壤冰冻线以下，并应设置凝水缸。
管道坡向凝水缸的坡度不宜小于0.003。
第1篇一、前言燃气工程施工验收是确保燃气工程安全、可靠、高效运行的重要环节。
为了规范燃气工程施工验收工作，提高燃气工程质量，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《城镇燃气管理条例》等相关法律法规，特制定本标准。
二、适用范围本标准适用于新建、改建、扩建的城镇燃气输配管道和厂站工程施工验收。
三、施工验收基本要求1. 施工单位应具备相应的资质，并取得建设行政主管部门核发的施工许可证。
2. 施工单位应建立健全质量管理体系，确保工程质量。
3. 施工单位应按照设计文件、施工规范和验收标准进行施工。
4. 施工单位应按照国家和地方有关安全生产的法律法规要求，加强施工现场安全管理。
5. 施工单位应按照合同约定，按时完成施工任务。
四、施工验收程序1. 施工单位应按照设计文件和施工规范要求，对施工过程进行自检。
2. 施工单位自检合格后，向监理单位提交验收申请。
3. 监理单位对施工单位的自检结果进行审查，必要时进行现场核查。
4. 监理单位对工程进行验收，验收合格后，向建设单位提交验收报告。
5. 建设单位对监理单位的验收报告进行审查，必要时进行现场核查。
6. 建设单位对工程进行验收，验收合格后，组织施工单位、监理单位、设计单位、勘察单位等进行竣工验收。
五、施工验收标准1. 工程设计文件应符合国家现行标准和规范要求。
2. 施工单位应按照设计文件和施工规范要求，进行施工。
3. 施工材料、设备应符合国家现行标准和规范要求，并具有合格证明。
4. 施工单位应按照施工规范要求，进行施工过程中的质量控制。
5. 施工单位应按照施工规范要求，进行施工过程中的安全控制。
6. 施工单位应按照施工规范要求，进行施工过程中的环境保护。
7. 施工单位应按照施工规范要求，进行施工过程中的职业健康安全。
8. 施工单位应按照施工规范要求，进行施工过程中的质量验收。
9. 施工单位应按照施工规范要求，进行施工过程中的安全验收。
10. 施工单位应按照施工规范要求，进行施工过程中的环境保护验收。
燃气工程施工质量和竣工验收标准为了规范燃气输配工程施工及验收工作，彻底消除工程施工中存在的不安全隐患，进一步提高安装技术水平，确保工程质量，保障人民群众生命和财产安全，各施工单位按照如下规范标准施工。
报验前应认真做好自检自查工作，公司将依据此标准对竣工报验工程进行全面验收。
一、管道沟槽开挖、回填、夯实1、沟槽开挖、回填必须严格按照《城镇燃气输配工程及验收规范》CJJ33—2005进行。
按设计施工，不得自行改变管线位置和遇到障碍绕道开挖。
中压管线埋设深度管顶距地平面不应低于 1.2m，庭院低压管线埋设深度管顶距地平面不应低于0.6m，埋设在车行道下不得低于0.9m,过路套管距道路两侧路牙石不小于1.0m。
套管直径应比安装管径大100，两端用柔性材料封堵。
庭院内架空管道敷设无车行道时高度在2.2m～2.5m，有车行道时敷设应在4.5m以上。
设计有特殊要求时，按照设计规范要求施工。
2、管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土不得有碎石、砖块、垃圾和木块等杂物，严禁采用冻土回填，距管顶0.5m以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1m的硬块，但要分布均匀。
回填土应分层夯实。
当回填土超出管顶0.5m时，可用小型机械夯实，每层回填厚度在0.25m～0.4m之间。
管道主体验收合格后，沟槽应及时回填，但须留出检验的焊口，管道下沟前必须将沟槽开挖施工遗留杂物清理干净（清沟）。
3、埋设燃气管线的沟槽内应连续敷设警示带，中压管线要求埋设在管顶上方0.5m处，庭院内应敷设在管顶上方0.3m处。
警示带敷设前应将敷设面平整、压实。
将警示带展开平整的敷设在管线的正上方，但不能敷设在路基石和路面层中，回填后多余土方应清理外运，严禁堆放在管线上方。
中压管线竣工后应埋设标示桩，桩距100m。
二、管道焊接、安装要求1、钢管焊接安装应符合国家现行标准《城镇燃气设计规范》GB50028的要求，管线焊接前应进行校直，弯曲度不应大于其长度的2%，椭圆度应小于或等于其直径的0.2%。
东莞新奥燃气有限公司企业标准室内燃气管道安装与验收标准1 范围本标准规定了室内燃气管道安装、试验与验收的要求。
本标准适用于东莞新奥燃气有限公司及所属各分公司室内燃气管道的安装与验收。
2 规范性引用标准下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用标准，其以后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用标准，其最新版本适用于本标准。
GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范3 室内燃气管道安装3.1 燃气引入管引入管是指由室外庭院管网引向建筑物外墙至立管阀门为止的管段。
3.1.1燃气引入管必须符合下列规定：(1)引入管公称直径不应小于20mm，埋地部分的PE管不小于32mm；(2)引入管坡度应大于1%，坡向室外低压管网，严禁倒坡；(3)引入管埋地部分应采用壁厚≥3.50mm的无缝钢管或PE管。
超过25层以上建筑的燃气引入管应采用加厚钢管。
3.2燃气立管燃气立管是指引入管出地面后沿墙向上敷设的燃气管道。
3.2.1燃气的立管一般沿建筑物外墙敷设，立管距地面1.5m处宜安装总阀门，阀门前后设置放散吹扫口，阀门及放散吹扫口宜设置在阀门箱内。
3.2.2燃气立管的安装一般采用无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连接。
3.2.3燃气立管宜安装在靠近厨房、卫生间的外墙，尽量避开卧室的窗户及变配电室等场所。
3.3 室内燃气管道3.3.1室内燃气管道不得穿越下列场所：(1)燃气管道严禁引入卧室、浴室或卫生间中；当水平管穿过卧室、浴室、卫生间或地下室时，必须采用焊接连接的方式，并必须设置在套管中；(2)易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方；(3)潮湿或有腐蚀性介质的房间，当一定要穿越时，必须采取防腐措施；(4)机要室、间距狭小通道及人不宜进入的场所；(5)使用其它燃料的厨房。
3.3.2室内燃气管道一般采用镀锌钢管并采用丝扣连接。
3.3.3室内燃气管道应明设，当建筑或工艺有特殊要求时，可暗设，但必须便于安装和检修。
城镇燃气试验与验收规范1.1 一般规定1.1.1 管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。
1.1.2 燃气管道穿（跨）越大中型河流、铁路、二级以上公路、高速公路时，应单独进行试压。
1.1.3 管道吹扫、强度试验及中高压管道严密性试验前应编制施工方案，制定安全措施，确保施工人员及附近民众与设施的安全。
1.1.4 试验时应设巡视人员，无关人员不得进入。
在试验的连续升压过程中和强度试验的稳压结束前，所有人员不得靠近试验区。
人员离试验管道的安全间距可按表1.1.4确定。
表1.1.4安全间距1.1.5 管道上的所有堵头必须加固牢靠,试验时堵头端严禁人员靠近。
1.1.6吹扫和待试管道应与无关系统采取隔离措施，与已运行的燃气系统之间，必须加装盲板且有明显标志。
试验完成后应做好记录，并由有关部门的签字。
1.1.7试验前应按设计图检查管道的所有阀门，试验段段必须全部开启。
1.1.8在对聚乙烯管道或钢骨架聚乙烯复合管道吹扫及试验时，进气口应采取油水分离及冷却等措施，确保管道进气口气体干燥，且其温度不得高于 40℃；排气口应采取防静电措施。
1.1.9试验时所发现的缺陷，必须待试验压力降至大气压后进行处理，处理合格后应重新试验。
1.2 管道吹扫1.2.1 管道吹扫应按下列要求选择气体吹扫或清管球清扫：1. 球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯符合管道和公称直径小于 100 mm或长度小于 100 m的钢质管道，可采用气体吹扫。
2. 公称直径大于或等于100 mm的钢质管道，宜采用清管球进行清扫。
1.2.2 管道吹扫应符合下列要求：1.吹扫范围内的管道安装工程除补口、涂漆外，已按设计图纸全部完成。
2.管道安装检验合格后，应由施工单位负责组织吹扫工作，并应在吹扫前编制吹扫方案。
3. 应按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入已合格的管道。
4. 吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备等不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。
城市燃气管道施工及验收标准城市燃气管道是城市生活中不可或缺的重要部分，其施工及验收标准的质量直接关系到城市居民的生活安全和质量。
以下将详细介绍城市燃气管道施工及验收标准。
1、施工标准
城市燃气管道的施工应符合相关的规范和标准。
施工单位应具备相应的资质和技术人员，并严格按照设计图纸和施工方案进行施工。
在施工过程中，应遵守相关安全操作规程，保障施工现场的安全。
2、材料选用
城市燃气管道的材料应符合国家相关标准，具有防腐、耐压、耐磨损等性能。
采购的材料应具有合格证明，并在施工前经过严格检验。
3、施工过程
在进行城市燃气管道施工时，应注意管道的敷设深度、连接方式、焊接质量等细节问题。
管道的敷设深度应符合设计要求，连接部位应牢固可靠，焊接质量应达到标准要求。
4、验收标准
城市燃气管道的验收应由相关部门进行，验收时应对管道的材料、连接、安全阀等方面进行检查。
验收合格后，方可投入使用。
总之，城市燃气管道施工及验收标准的严格执行，对于保障城市居民的生活安全至关重要。
希望施工单位和相关部门能够高度重视，确
保城市燃气管道的施工和验收达到标准要求，为城市居民提供安全可靠的生活环境。
城市燃气施工及验收标准城市燃气施工及验收标准对于城市燃气工程建设的质量和安全具有非常重要的意义。
合理规范的施工标准和严格的验收要求，能够确保城市燃气设施的正常运行和居民生活用气的安全。
本文将从城市燃气施工和验收两个方面进行详细介绍。
一、城市燃气施工城市燃气施工包括管道铺设、设备安装等环节，需要严格按照相关标准和规范进行操作。
首先是管道铺设。
在选择施工材料时，应当符合国家标准，确保管道质量可靠耐用。
施工现场应清洁整齐，施工人员应按照规定穿着统一的工服并佩戴安全帽和手套。
施工过程中要做好现场围挡，确保周围人员和车辆的安全。
对于地下管道铺设，应做好管道埋深标识，避免因挖掘事故导致管道受损。
其次是设备安装。
城市燃气设备的安装应由具备相应资质和经验的专业施工队伍完成，确保设备安装牢固可靠。
在设备调试和连接时，要检查管道连接是否严密，阀门是否灵活可靠。
施工结束后，要及时清理现场，保持施工环境整洁。
二、城市燃气验收城市燃气验收是确保城市燃气工程质量和居民用气安全的最后一道关口。
验收前应对燃气设施进行全面检查，确保设施符合相关规范和标准。
验收人员应具备相关岗位资质和丰富经验，对燃气设施的安全性、操作性进行全面评估。
在验收过程中，应详细检查燃气管道的腐蚀状况、连接是否牢固、阀门是否灵活，设备的运行状态是否正常。
特别是要重点检查燃气设备的安全阀门和报警装置是否完好有效。
同时，验收人员还需检查施工记录和相关证明文件，确保施工过程合规合法。
综上所述，城市燃气施工及验收标准对于城市燃气工程建设至关重要。
只有严格依照标准施工和验收，才能确保城市燃气设施的质量和安全性。
希望相关从业人员和管理部门能高度重视，共同努力，确保城市燃气工程的安全稳定运行。
立管设计和施工及验收技术标准立管安装标准（一）基本要求1、材料选择：立管可采用无缝钢管或镀锌钢管，且材料不应低于Q235B等级。
当管道设计压力为低压时，应采用热镀锌钢管和镀锌管件。
当户外集中挂表时，立管可选用薄壁不锈钢管。
2、压力：住宅建筑应采用低压进户的供气方式。
30层及以下的住宅建筑，宜采用一次调压的方式供应燃气。
3、立管施工前应对管道组成件进行内外部清扫，终端须作临时封闭，以防水或杂物进入。
4、人员要求：承担燃气钢质管道、设备焊接的人员,必须具有锅炉压力容器、压力管道特种设备操作人员资格证(焊接)和焊工合格证书,且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作焊接工作中断6个月以上的焊工应重新参加焊工考试有当地劳动局颁发的焊工合格证当使用的安装设备发生变化时,应针对该设备操作要求进行专门培训。
（二）立管安装规范1、阀门：立管阀及表前阀：在下述情况，必须加装一个不需要作例行维修的立管阀门：A）在立管的每一独立段，及在此段管道的燃气入口；b）该建筑物或场地从事某类有潜在危险性的行业；c）立管所在的建筑物结构或立管的结构形式构成特殊的风险d）立管供应多于200户。
2、立管阀宜安装于楼房外，其位置应方便授权人士操作。
阀门手柄不应拆除。
当阀门安装在临街、临通道且离地面低于1.8m的位置时，阀门手柄应加扎带以做适当保护。
立管阀的附近应设指示牌，以使人易于辨认。
连接立管的每一条水平支管末端，在燃气表所在的位置，应设置一阀门控制。
3、在立管安装过程中，未经原建筑设计单位的书面同意，不得在承重的梁、柱和结构缝上开孔，不得损坏建筑物的结构和防火性能。
敷设时，管道不可接通燃气，待试验及验收合格后，方可接通燃气。
在敷设过程中，管道宜须在其底部和其他适当位置有足够的支架。
当管道穿墙时，管道必须以最短的可行途径，且必须包缠防蚀布/加装热缩套，并加套管保护。
4、安装位置与安全间距1）如条件允许，立管应优先选择敷设在建筑物外墙。
燃气工程验收标准燃气工程的验收是确保工程质量和安全运行的重要环节。
为此，燃气工程验收标准应该具备科学、合理和可操作性强的特点。
以下是一份基于国家标准和行业规范的燃气工程验收标准，用于指导和规范燃气工程的验收工作。
一、验收范围该燃气工程验收标准适用于城镇燃气管道工程、燃气设备安装和调试工程，包括燃气管道、燃气设备及供气系统的安装、试压、通气、调试等。
二、验收程序1. 前期准备（1）验收前需要组织相关人员，包括设计单位、施工单位、监理单位及验收单位等，形成验收小组；（2）对相关施工材料、设备、工艺方案等进行审查并提前做好准备；（3）明确燃气工程验收的时间和地点；（4）编制验收方案、验收记录表等。
2. 现场勘查（1）验收小组对燃气工程现场进行勘查，包括燃气管道、燃气设备或系统的布置情况、管道路线、阀门设置等；（2）检查各项工程图纸、设计文件等是否符合规定要求；（3）对施工过程中使用的相关材料、设备和工艺进行检查，确保符合国家标准和行业规范。
3. 试验检测（1）进行压力试验，包括静压试验和承压试验，确保管道和设备的密封性和承压能力；（2）检测燃气设备的运行情况和安全性能，包括点火情况、气体泄漏情况、燃气设备的自动控制性能等。
4. 安全评估（1）对燃气工程的安全性进行评估，包括燃气供应的可靠性、燃气设备的安全性能等；（2）评估工程存在的安全隐患和不安全因素，提出整改意见。
5. 数据评审与记录（1）评审燃气工程的试验数据和检测结果，确保数据准确；（2）按照验收记录表，详细记录燃气工程的验收情况，包括各项试验数据、检测结果和安全评估意见等。
6. 验收报告根据燃气工程的验收情况，编制燃气工程验收报告，包括验收结论、存在的问题和整改意见等。
三、验收标准1. 燃气管道工程验收标准（1）管道的管径、厚度、长度、连接方式及材质等应符合相关规定；（2）管道敷设应符合规定的坡度要求，并进行固定和防腐处理；（3）阀门、管件的选择、安装和密封性能应符合规定；（4）管道应进行压力试验，试验压力和持续时间应满足要求。
天然气管道试压标准天然气管道试压是指在管道安装完成后，通过施加一定压力，检验管道及其连接部位是否存在渗漏、变形或其他缺陷的工艺。
试压是管道安装工程中非常重要的一环，它直接关系到管道的安全运行和使用寿命。
因此，天然气管道试压标准的制定和执行对于保障天然气输送系统的安全运行具有重要意义。
首先，天然气管道试压标准的制定应当遵循国家相关标准和规范，确保管道试压的过程和结果符合国家法律法规的要求。
在试压过程中，应当严格按照国家标准规定的试压压力进行操作，以确保管道及其连接部位的密封性和承压能力。
同时，试压过程中的监测和记录也应当符合国家标准的要求，以便日后的检查和追溯。
其次，天然气管道试压标准的执行需要有专业的试压人员和设备。
试压人员应当经过专业培训，持有相关资质证书，并严格按照标准操作，确保试压过程的安全和准确。
试压设备也应当符合国家标准的要求，保证试压过程中的压力控制和监测的准确性和可靠性。
另外，天然气管道试压标准的内容应当包括试压前的准备工作、试压过程中的操作规程、试压后的检查和记录等方面。
试压前的准备工作包括清理管道、安装试压设备、准备试压介质等，确保试压过程的顺利进行。
试压过程中的操作规程应当包括试压压力、试压时间、压力释放等方面的要求，以确保试压过程的安全和准确。
试压后的检查和记录应当包括试压结果的判定、试压报告的编制等，以便后续的管道使用和维护。
总之，天然气管道试压标准的制定和执行对于保障天然气输送系统的安全运行至关重要。
只有严格按照标准要求进行试压，才能确保管道的安全性和可靠性。
因此，我们应当高度重视天然气管道试压标准的制定和执行，不断完善相关制度和规范，提高管道试压工作的质量和水平。
燃气管道施工及使用规范燃气管道工程是城市基础设施建设中至关重要的一环，关系着居民生活用气安全和正常的供应。
在燃气管道施工及使用过程中，必须严格按照规范操作，确保燃气管道系统的安全性和可靠性。
下面将从燃气管道施工前准备、燃气管道施工过程、燃气管道使用及维护等方面展开介绍。
一、燃气管道施工前准备在进行燃气管道施工前，首先要进行必要的前期准备工作。
包括确定施工范围和方案，清理施工区域，制定施工计划和安全措施等。
施工前必须进行地质勘测，确定地下管线位置和埋设深度，避免对已存在的其他管线造成损坏。
同时，要准备好需要的材料和设备，确保施工过程能够顺利进行。
二、燃气管道施工过程燃气管道施工包括开挖沟渠、铺设管道、焊接连接等环节。
在开挖沟渠时，要根据实际情况选择合适的挖掘机具，保证坡度和坡距符合要求。
铺设管道时，要检查管道的外观质量和壁厚，确保管道无损坏、无破损。
在焊接连接时，要严格按照焊接工艺规程进行操作，保证焊口牢固、无渗漏。
同时，要注意防止火灾和爆炸等安全事故的发生。
三、燃气管道试压验收燃气管道施工完成后，必须进行试压验收。
试压时要使用专用的压力表进行检测，并严格按照规定的试压标准进行操作。
试压完成后，要对管道进行渗漏检测，确保管道没有漏气现象。
只有通过试压验收，管道系统才能正式投入使用。
四、燃气管道使用燃气管道投入使用后，要定期对管道系统进行检查和维护。
定期检查管道连接处是否松动，管道表面是否有腐蚀现象，阀门是否正常等。
保持管道系统的清洁和通畅，避免管道堵塞或堵塞，确保燃气顺畅供应。
五、燃气管道维护燃气管道系统的维护至关重要。
定期对管道系统进行除锈和防腐处理，延长管道的使用寿命。
同时，要加强对管道周围环境的检查，避免外部因素对管道系统造成影响。
及时修复管道漏损，确保管道系统的正常运行。
六、燃气管道安全意识提高燃气管道使用者的安全意识至关重要。
居民在使用燃气时要注意安全用气，确保燃气设备完好并得到合格的安装和维护。
天然气中低压管道吹扫试压方案1、管道吹扫管道吹扫介质为温度不大于40℃的压缩空气，吹扫压力不大于管道设计压力。
吹扫风速不得低于20m/s,用白布置于排出口检查，无赃物吹出为合格。
强度试验压力为设计压力的1.5倍，但钢管及聚乙烯管道（SDR11)不得低于0.4MPa,聚乙烯管道（SDR17.6)不得低于0.2MPa。
试验时间最少为1H，无压降为合格。
试验压力计的量程应为试验压力的1.5-2倍，强度试验压力精度不得低于1.5级，严密性试验压力计的精度等级、最小分格值及表盘直径应满足CJJ33表12.4.2的要求。
发包人鉴于使用精确度达0.05%的电子压力计，或精确度达0.05KPa的液柱静重压力计进行试验。
聚乙烯管道压力试验特别注意事项：中压B管道应经过至少24H稳压、中压A管道应经过至少48H稳压，才开始进行压力试验。
来将管道升压的热河空气压缩机，应配备空气过滤器将压缩空气中的油雾清除。
应待整个系统(尤其是熔合接口）冷却后，方可进行压力试验。
2、压力试验安全要求进行压力试验的热河管道，应与气体供应来源分离。
试验压力在0.02MPa或以上时，所有管道外露部分须在显眼处展示警示牌，以示正进行压力试验。
试验压力在0.02MPa或以上时，测试竖管上应安设压力放泄阀，并调校以防止试验压力超过设定压力的5% 当压力提升时，所有人不应逗留在管沟内，在试验期间，只准负责测试接口的人员留于管沟内。
但无论配件已经如何安稳的固定，这些人员在任何时间都不应停留在管帽、管塞，弯管、三通管后面。
有试验仪器应安放在地面距离管沟边最少1m处，并不应放在管沟末端正对管道的位置。
整个压力试验过程中，特别是中亚管道，应间隙检验整个系统，以确保所有锚固设施牢固及无危险存在。
在压力试验或压力提升期间，如发现管道有任何移动迹象，应立刻停止压力试验及释放管道内的压力，并采取补救措施纠正这类情况。
不应使用观赏的阀门作为封堵。
压力试验期间测试管道上所有的阀门必须在开启的位置。
简述户内燃气管道试压的流程及标准下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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燃气管线试验验收标准
验收标准如下：
1、工作压力：1.0MPa；
2、试压压力：1.5MPa；
3、仪表要求：压力表经过效验的合格产品，并在有效期内。
压力表精度为1.5级，量程为0-2.5MPa；表盘直径为150mm；最小刻度为每格读数0.01MPa。
4、设备要求：电动试压泵的阀门开启灵活，其工作压力满足试验压力。
5、试验介质采用压缩空气，清洁无污，符合国家GB242标准。
6、检查：管线阀门开关情况及盲板封堵情况；
7、试验：①做好试压记录；
②升压至0.45MPa，稳压15min，无异常；
③升压至1.0MPa，稳压15min，无异常；
④升压至1.2MPa，稳压15mn，无异常；
⑤升压至1.5MPa，稳压1H，压力降小于0.02MPa为合格。
