燃气管线试压验收标准

天然气中低压管道吹扫试压方案1、管道吹扫管道吹扫介质为温度不大于40℃的压缩空气，吹扫压力不大于管道设计压力。

吹扫风速不得低于20m/s,用白布置于排出口检查，无赃物吹出为合格。

强度试验压力为设计压力的1.5倍，但钢管及聚乙烯管道（SDR11)不得低于0.4MPa,聚乙烯管道（SDR17.6)不得低于0.2MPa。

试验时间最少为1H，无压降为合格。

试验压力计的量程应为试验压力的1.5-2倍，强度试验压力精度不得低于1.5级，严密性试验压力计的精度等级、最小分格值及表盘直径应满足CJJ33表12.4.2的要求。

发包人鉴于使用精确度达0.05%的电子压力计，或精确度达0.05KPa的液柱静重压力计进行试验。

聚乙烯管道压力试验特别注意事项：中压B管道应经过至少24H稳压、中压A管道应经过至少48H稳压，才开始进行压力试验。

来将管道升压的热河空气压缩机，应配备空气过滤器将压缩空气中的油雾清除。

应待整个系统(尤其是熔合接口）冷却后，方可进行压力试验。

2、压力试验安全要求进行压力试验的热河管道，应与气体供应来源分离。

试验压力在0.02MPa或以上时，所有管道外露部分须在显眼处展示警示牌，以示正进行压力试验。

试验压力在0.02MPa或以上时，测试竖管上应安设压力放泄阀，并调校以防止试验压力超过设定压力的5% 当压力提升时，所有人不应逗留在管沟内，在试验期间，只准负责测试接口的人员留于管沟内。

但无论配件已经如何安稳的固定，这些人员在任何时间都不应停留在管帽、管塞，弯管、三通管后面。

有试验仪器应安放在地面距离管沟边最少1m处，并不应放在管沟末端正对管道的位置。

整个压力试验过程中，特别是中亚管道，应间隙检验整个系统，以确保所有锚固设施牢固及无危险存在。

在压力试验或压力提升期间，如发现管道有任何移动迹象，应立刻停止压力试验及释放管道内的压力，并采取补救措施纠正这类情况。

不应使用观赏的阀门作为封堵。

压力试验期间测试管道上所有的阀门必须在开启的位置。

、目的为规范公司工程验收，统一验收过程中的标准特制订此验收标准2、适用范围及依据2.1本标准适用于城市管网次高压、中压和低压管道以及用户工程的验收工作2.2依据和相关规范《工程项目设计文件》《城镇燃气设计规范》GB50028《用户工程设计技术标准汇编》《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63《建筑设计防火规范》GB500163、管道验收标准3.1管道埋深：庭院：按设计文件执行。

道路（机动、非机动车道以及其他场地）：管顶埋深＞1.6米农田、林地：管顶埋深＞1.6。

3.2地下管道与相邻构、建筑物或相邻管道之间的水平净距（m）符合下表规定：3.3地下管道与构筑物或相邻管道之间的垂直净距（m）:3.4架空管道敷设要求：3.4.1中压、低压管道可沿建筑耐火等级不低于二级的住宅或公共建筑物外墙敷设。

3.4.2管道距离建筑物房间门、窗洞口的净距：中压管道：》0.5米低压管道：》0.3米3.4.3管道与铁路、道路、其他管线交叉的垂直净距见下表：管道支架间距表：备注：架空管道转弯处两端0.5米处均需加装管道支架。

3.4.5架空管道应达到除锈、双底双面防腐要求，漆面外观无开裂、无堆漆、花面等。

3.5管道示踪线安装：3.5.1示踪线材料：4mm2单股铜芯塑料绝缘线。

3.5.2信号端：设置在支线阀井内，将导线引入阀门井内，井内留足长度1.5m,土建砌筑阀井时，将端头固定在井口，供探测施加信号所用。

未设置阀门井的，在管道接气三通处设置信号源井。

3.5.3示踪线末端：设在管道末端、用户调压箱立管等处，安装时必须将导线外绝缘层剥去10~20厘米，直埋至湿润土壤中。

3.5.4示踪线铺设：示踪线铺设时应紧贴PE管道上方外壁，呈直线状，并用胶带每隔5米进行固定.3.5.5 P E管道非开挖穿越施工时，在管道穿越段两端均设置信号源井，管道起点和终端设置为信号末端3.5.6示踪线要求每隔300米设置一个信号井，示踪线接头采用专用接头。

低压煤气管道试压标准
低压煤气管道试压标准通常根据国家或地区的相关法规和标准来确定。

以下是一般性的低压煤气管道试压标准：
1. 试压介质：常用的试压介质为氮气或干燥的压缩空气。

2. 试压压力：试压压力一般根据设计要求确定。

通常为管道设计压力的1.25倍至1.5倍。

3. 试压时间：试压时间一般为30分钟至1小时。

试压期间应保持试压压力的稳定。

4. 试压方式：可以采用全段试压或分段试压的方式进行。

全段试压是指将整个管道系统一次性试压，分段试压是指将管道系统分成若干段进行单独试压。

5. 试压结果判定：试压过程中应注意观察压力表的波动情况。

试压结束后，应检查是否有管道泄漏现象，如有泄漏则需要进行修复后重新试压。

需要注意的是，具体的低压煤气管道试压标准还需要根据当地法规和标准来确定，因此在进行管道试压时，应参考相关法规和标准要求，并遵循专业人士的指导。

PE燃气管试压要求
PE燃气管管道试压长度不大于1000米，过路、过河段应单独试压。

压力表应分别安装在管道进口、末端和最低处，以最低处压力为准，若管道最低处不能安装压力表，则根据落差计算出最低处压力PE燃气管的试压要求
1、PE燃气管管道试压长度不大于1000米，过路、过河段应单独试压。

压力表应分别安装在管道进口、末端和最低处，以最低处压力为准，若管道最低处不能安装压力表，则根据落差计算出最低处压力。

升压过程中，压力表针摆动、不稳且升压较慢时，应重新排气后再升压。

2、分级升压，每升一级检查支墩、管道及界面，无异常现象再继续升压。

试压实验时，严禁对PE燃气管管材、管件及接口等部位进行敲打或修补。

遇有缺陷时，卸压后再修补。

PE燃气管埋设的一般规定
1、PE燃气管道埋设的最小管顶覆土厚度应符合下列规定：
（1）埋设在车行道下时，不宜小于0.8m；
（2）埋设在非车行道下时，不宜小于0.6m；
（3）埋设在水田下时，不宜小于0.8m；
当采取行之有效的防护措施后，上述规定可适当降低。

2、PE燃气管道的地基宜为无尖硬土石和无盐类的原土层，当原土层有尖硬土石和盐类时，应铺设细沙或细土。

凡可能引起管道不均匀沉降地段，其地基应进行处理或采取其他防沉降措施。

3、PE燃气管道在输送含有冷凝液的燃气时，应埋设在土壤冰冻线以下，并应设置凝水缸。

管道坡向凝水缸的坡度不宜小于0.003。

第1篇一、前言燃气工程施工验收是确保燃气工程安全、可靠、高效运行的重要环节。

为了规范燃气工程施工验收工作，提高燃气工程质量，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《城镇燃气管理条例》等相关法律法规，特制定本标准。

二、适用范围本标准适用于新建、改建、扩建的城镇燃气输配管道和厂站工程施工验收。

三、施工验收基本要求1. 施工单位应具备相应的资质，并取得建设行政主管部门核发的施工许可证。

2. 施工单位应建立健全质量管理体系，确保工程质量。

3. 施工单位应按照设计文件、施工规范和验收标准进行施工。

4. 施工单位应按照国家和地方有关安全生产的法律法规要求，加强施工现场安全管理。

5. 施工单位应按照合同约定，按时完成施工任务。

四、施工验收程序1. 施工单位应按照设计文件和施工规范要求，对施工过程进行自检。

2. 施工单位自检合格后，向监理单位提交验收申请。

3. 监理单位对施工单位的自检结果进行审查，必要时进行现场核查。

4. 监理单位对工程进行验收，验收合格后，向建设单位提交验收报告。

5. 建设单位对监理单位的验收报告进行审查，必要时进行现场核查。

6. 建设单位对工程进行验收，验收合格后，组织施工单位、监理单位、设计单位、勘察单位等进行竣工验收。

五、施工验收标准1. 工程设计文件应符合国家现行标准和规范要求。

2. 施工单位应按照设计文件和施工规范要求，进行施工。

3. 施工材料、设备应符合国家现行标准和规范要求，并具有合格证明。

4. 施工单位应按照施工规范要求，进行施工过程中的质量控制。

5. 施工单位应按照施工规范要求，进行施工过程中的安全控制。

6. 施工单位应按照施工规范要求，进行施工过程中的环境保护。

7. 施工单位应按照施工规范要求，进行施工过程中的职业健康安全。

8. 施工单位应按照施工规范要求，进行施工过程中的质量验收。

9. 施工单位应按照施工规范要求，进行施工过程中的安全验收。

10. 施工单位应按照施工规范要求，进行施工过程中的环境保护验收。

燃气工程施工质量和竣工验收标准为了规范燃气输配工程施工及验收工作，彻底消除工程施工中存在的不安全隐患，进一步提高安装技术水平，确保工程质量，保障人民群众生命和财产安全，各施工单位按照如下规范标准施工。

报验前应认真做好自检自查工作，公司将依据此标准对竣工报验工程进行全面验收。

一、管道沟槽开挖、回填、夯实1、沟槽开挖、回填必须严格按照《城镇燃气输配工程及验收规范》CJJ33—2005进行。

按设计施工，不得自行改变管线位置和遇到障碍绕道开挖。

中压管线埋设深度管顶距地平面不应低于 1.2m，庭院低压管线埋设深度管顶距地平面不应低于0.6m，埋设在车行道下不得低于0.9m,过路套管距道路两侧路牙石不小于1.0m。

套管直径应比安装管径大100，两端用柔性材料封堵。

庭院内架空管道敷设无车行道时高度在2.2m～2.5m，有车行道时敷设应在4.5m以上。

设计有特殊要求时，按照设计规范要求施工。

2、管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土不得有碎石、砖块、垃圾和木块等杂物，严禁采用冻土回填，距管顶0.5m以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1m的硬块，但要分布均匀。

回填土应分层夯实。

当回填土超出管顶0.5m时，可用小型机械夯实，每层回填厚度在0.25m～0.4m之间。

管道主体验收合格后，沟槽应及时回填，但须留出检验的焊口，管道下沟前必须将沟槽开挖施工遗留杂物清理干净（清沟）。

3、埋设燃气管线的沟槽内应连续敷设警示带，中压管线要求埋设在管顶上方0.5m处，庭院内应敷设在管顶上方0.3m处。

警示带敷设前应将敷设面平整、压实。

将警示带展开平整的敷设在管线的正上方，但不能敷设在路基石和路面层中，回填后多余土方应清理外运，严禁堆放在管线上方。

中压管线竣工后应埋设标示桩，桩距100m。

二、管道焊接、安装要求1、钢管焊接安装应符合国家现行标准《城镇燃气设计规范》GB50028的要求，管线焊接前应进行校直，弯曲度不应大于其长度的2%，椭圆度应小于或等于其直径的0.2%。

东莞新奥燃气有限公司企业标准室内燃气管道安装与验收标准1 范围本标准规定了室内燃气管道安装、试验与验收的要求。

本标准适用于东莞新奥燃气有限公司及所属各分公司室内燃气管道的安装与验收。

2 规范性引用标准下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用标准，其以后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用标准，其最新版本适用于本标准。

GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范3 室内燃气管道安装3.1 燃气引入管引入管是指由室外庭院管网引向建筑物外墙至立管阀门为止的管段。

3.1.1燃气引入管必须符合下列规定：(1)引入管公称直径不应小于20mm，埋地部分的PE管不小于32mm；(2)引入管坡度应大于1%，坡向室外低压管网，严禁倒坡；(3)引入管埋地部分应采用壁厚≥3.50mm的无缝钢管或PE管。

超过25层以上建筑的燃气引入管应采用加厚钢管。

3.2燃气立管燃气立管是指引入管出地面后沿墙向上敷设的燃气管道。

3.2.1燃气的立管一般沿建筑物外墙敷设，立管距地面1.5m处宜安装总阀门，阀门前后设置放散吹扫口，阀门及放散吹扫口宜设置在阀门箱内。

3.2.2燃气立管的安装一般采用无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连接。

3.2.3燃气立管宜安装在靠近厨房、卫生间的外墙，尽量避开卧室的窗户及变配电室等场所。

3.3 室内燃气管道3.3.1室内燃气管道不得穿越下列场所：(1)燃气管道严禁引入卧室、浴室或卫生间中；当水平管穿过卧室、浴室、卫生间或地下室时，必须采用焊接连接的方式，并必须设置在套管中；(2)易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方；(3)潮湿或有腐蚀性介质的房间，当一定要穿越时，必须采取防腐措施；(4)机要室、间距狭小通道及人不宜进入的场所；(5)使用其它燃料的厨房。

3.3.2室内燃气管道一般采用镀锌钢管并采用丝扣连接。

3.3.3室内燃气管道应明设，当建筑或工艺有特殊要求时，可暗设，但必须便于安装和检修。

城镇燃气试验与验收规范1.1 一般规定1.1.1 管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。

1.1.2 燃气管道穿（跨）越大中型河流、铁路、二级以上公路、高速公路时，应单独进行试压。

1.1.3 管道吹扫、强度试验及中高压管道严密性试验前应编制施工方案，制定安全措施，确保施工人员及附近民众与设施的安全。

1.1.4 试验时应设巡视人员，无关人员不得进入。

在试验的连续升压过程中和强度试验的稳压结束前，所有人员不得靠近试验区。

人员离试验管道的安全间距可按表1.1.4确定。

表1.1.4安全间距1.1.5 管道上的所有堵头必须加固牢靠,试验时堵头端严禁人员靠近。

1.1.6吹扫和待试管道应与无关系统采取隔离措施，与已运行的燃气系统之间，必须加装盲板且有明显标志。

试验完成后应做好记录，并由有关部门的签字。

1.1.7试验前应按设计图检查管道的所有阀门，试验段段必须全部开启。

1.1.8在对聚乙烯管道或钢骨架聚乙烯复合管道吹扫及试验时，进气口应采取油水分离及冷却等措施，确保管道进气口气体干燥，且其温度不得高于 40℃；排气口应采取防静电措施。

1.1.9试验时所发现的缺陷，必须待试验压力降至大气压后进行处理，处理合格后应重新试验。

1.2 管道吹扫1.2.1 管道吹扫应按下列要求选择气体吹扫或清管球清扫：1. 球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯符合管道和公称直径小于 100 mm或长度小于 100 m的钢质管道，可采用气体吹扫。

2. 公称直径大于或等于100 mm的钢质管道，宜采用清管球进行清扫。

1.2.2 管道吹扫应符合下列要求：1.吹扫范围内的管道安装工程除补口、涂漆外，已按设计图纸全部完成。

2.管道安装检验合格后，应由施工单位负责组织吹扫工作，并应在吹扫前编制吹扫方案。

3. 应按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入已合格的管道。

4. 吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备等不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。

城市燃气管道施工及验收标准城市燃气管道是城市生活中不可或缺的重要部分，其施工及验收标准的质量直接关系到城市居民的生活安全和质量。

以下将详细介绍城市燃气管道施工及验收标准。

1、施工标准
城市燃气管道的施工应符合相关的规范和标准。

施工单位应具备相应的资质和技术人员，并严格按照设计图纸和施工方案进行施工。

在施工过程中，应遵守相关安全操作规程，保障施工现场的安全。

2、材料选用
城市燃气管道的材料应符合国家相关标准，具有防腐、耐压、耐磨损等性能。

采购的材料应具有合格证明，并在施工前经过严格检验。

3、施工过程
在进行城市燃气管道施工时，应注意管道的敷设深度、连接方式、焊接质量等细节问题。

管道的敷设深度应符合设计要求，连接部位应牢固可靠，焊接质量应达到标准要求。

4、验收标准
城市燃气管道的验收应由相关部门进行，验收时应对管道的材料、连接、安全阀等方面进行检查。

验收合格后，方可投入使用。

总之，城市燃气管道施工及验收标准的严格执行，对于保障城市居民的生活安全至关重要。

希望施工单位和相关部门能够高度重视，确
保城市燃气管道的施工和验收达到标准要求，为城市居民提供安全可靠的生活环境。

城市燃气施工及验收标准城市燃气施工及验收标准对于城市燃气工程建设的质量和安全具有非常重要的意义。

合理规范的施工标准和严格的验收要求，能够确保城市燃气设施的正常运行和居民生活用气的安全。

本文将从城市燃气施工和验收两个方面进行详细介绍。

一、城市燃气施工城市燃气施工包括管道铺设、设备安装等环节，需要严格按照相关标准和规范进行操作。

首先是管道铺设。

在选择施工材料时，应当符合国家标准，确保管道质量可靠耐用。

施工现场应清洁整齐，施工人员应按照规定穿着统一的工服并佩戴安全帽和手套。

施工过程中要做好现场围挡，确保周围人员和车辆的安全。

对于地下管道铺设，应做好管道埋深标识，避免因挖掘事故导致管道受损。

其次是设备安装。

城市燃气设备的安装应由具备相应资质和经验的专业施工队伍完成，确保设备安装牢固可靠。

在设备调试和连接时，要检查管道连接是否严密，阀门是否灵活可靠。

施工结束后，要及时清理现场，保持施工环境整洁。

二、城市燃气验收城市燃气验收是确保城市燃气工程质量和居民用气安全的最后一道关口。

验收前应对燃气设施进行全面检查，确保设施符合相关规范和标准。

验收人员应具备相关岗位资质和丰富经验，对燃气设施的安全性、操作性进行全面评估。

在验收过程中，应详细检查燃气管道的腐蚀状况、连接是否牢固、阀门是否灵活，设备的运行状态是否正常。

特别是要重点检查燃气设备的安全阀门和报警装置是否完好有效。

同时，验收人员还需检查施工记录和相关证明文件，确保施工过程合规合法。

综上所述，城市燃气施工及验收标准对于城市燃气工程建设至关重要。

只有严格依照标准施工和验收，才能确保城市燃气设施的质量和安全性。

希望相关从业人员和管理部门能高度重视，共同努力，确保城市燃气工程的安全稳定运行。