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燃气工程施工验收规范一、总则为规范燃气工程施工验收工作，保证施工质量和安全，特制定本规范。
本规范适用于燃气工程的施工验收，旨在规范施工验收程序，提高验收效率和质量，确保工程安全和可靠。
二、施工验收程序1. 施工完工后，施工单位应按照工程设计要求、相关规范和要求完成施工验收准备工作。
2. 施工验收应由建设单位和监理单位共同参与，形成验收记录并签字确认。
3. 施工验收程序包括：施工资料准备、施工单位齐料待验、实地勘查、技术交底、验收检测、设备检查及试运行、验收汇总和评定、验收报告出具、最终审定等步骤。
4. 施工单位应在验收前提供相关材料和资料，并全面了解工程要求和验收标准，确保验收工作的顺利进行。
5. 验收过程中，建设单位和监理单位应认真检查验收项目，如有不合格或问题，应及时提出整改意见，并要求施工单位进行整改。
6. 验收合格后，建设单位应出具验收报告并确认签字，监理单位应开具施工验收证书。
7. 验收结束后，工程设施应进行标识和归档，同时建立档案管理制度。
三、施工验收标准1. 施工验收标准应符合国家燃气工程施工验收标准要求，并参照相关规范和要求进行。
2. 燃气工程施工验收标准包括：工程质量标准、施工工艺要求、安全防护措施、环保要求等内容。
3. 施工验收标准应明确验收范围、验收标准、验收方法、验收要求等内容，确保验收工作的要求明确、规范。
4. 施工验收标准应依据工程特点和设计要求进行制定，确保施工过程中的需求和要求得到满足。
四、施工验收内容1. 施工验收内容包括但不限于：燃气管道材料和设备的质量验收、施工工艺的合规验收、设备安全防护的实施验收、施工现场安全和卫生验收等项目。
2. 施工验收内容应根据工程实际情况进行有序排列和检查，确保验收工作的全面和细致。
五、施工验收要求1. 施工验收应在合规的环境和条件下进行，确保验收工作的有效性和客观性。
2. 施工验收应按照规范和程序进行，不得随意更改验收标准和要求。
燃气工程验收要求(通用版)本文档旨在提供燃气工程验收的通用要求，以确保在燃气工程项目完成后的验收过程中符合相关标准和规定。
1. 验收前准备在进行燃气工程项目验收前，有以下几个准备工作需要完成：- 确保燃气设备和管道安装完毕并符合设计要求；- 进行燃气设备和管道的试运行；- 准备齐全相关的验收文件，包括但不限于设计文件、施工合同、安装图纸等；- 验收人员应具备相关的资质和经验，并进行相关培训。
2. 验收要求在燃气工程验收过程中，应满足以下要求：- 设计要求：燃气工程的设计应符合相关法律法规和行业标准，保证安全可靠；- 材料要求：所使用的燃气设备和管道材料应符合国家相关标准，保证其质量和耐用性；- 安装质量：燃气设备和管道的安装质量应符合设计要求，没有明显的安全隐患；- 运行效果：燃气设备和管道应能正常运行，并满足设计要求的燃气供应量和压力；- 安全保护设施：燃气工程应配备相应的安全保护设施，如防火防爆装置、漏气报警装置等；- 防腐蚀措施：燃气设备和管道应采取适当的防腐蚀措施，保证其使用寿命和安全性；- 监测和维护：燃气工程应配备合适的监测和维护设备，保证及时发现和处理问题；- 文件备案：验收通过的燃气工程应进行文件备案，包括验收记录、设计变更等。
3. 验收程序燃气工程的验收程序如下：1. 验收人员组织对燃气工程进行全面检查，包括设备安装、管道布置、接口连接等；2. 根据验收要求逐项核对，对发现的问题进行记录和整改；3. 对燃气设备和管道进行功能测试和安全性评估；4. 出具正式的验收报告，并进行意见反馈和整改；5. 验收通过后，进行文件备案并进行相关手续办理。
4. 验收标准燃气工程的验收标准应参照国家相关法律法规和行业标准，具体标准可根据项目需要进行调整和补充。
5. 验收责任在燃气工程的验收过程中，有以下责任需要明确：- 设计单位应提供符合标准和要求的设计文件；- 施工单位应按照设计要求进行施工和安装；- 监理单位应监督和检查施工过程，并提出相关意见和建议；- 验收单位应严格按照验收程序进行验收，并出具相应的验收报告；- 项目责任人应负责协调各方工作，确保燃气工程的安全和质量。
第1篇一、前言燃气工程施工验收是确保燃气工程安全、可靠、高效运行的重要环节。
为了规范燃气工程施工验收工作，提高燃气工程质量，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《城镇燃气管理条例》等相关法律法规，特制定本标准。
二、适用范围本标准适用于新建、改建、扩建的城镇燃气输配管道和厂站工程施工验收。
三、施工验收基本要求1. 施工单位应具备相应的资质，并取得建设行政主管部门核发的施工许可证。
2. 施工单位应建立健全质量管理体系，确保工程质量。
3. 施工单位应按照设计文件、施工规范和验收标准进行施工。
4. 施工单位应按照国家和地方有关安全生产的法律法规要求，加强施工现场安全管理。
5. 施工单位应按照合同约定，按时完成施工任务。
四、施工验收程序1. 施工单位应按照设计文件和施工规范要求，对施工过程进行自检。
2. 施工单位自检合格后，向监理单位提交验收申请。
3. 监理单位对施工单位的自检结果进行审查，必要时进行现场核查。
4. 监理单位对工程进行验收，验收合格后，向建设单位提交验收报告。
5. 建设单位对监理单位的验收报告进行审查，必要时进行现场核查。
6. 建设单位对工程进行验收，验收合格后，组织施工单位、监理单位、设计单位、勘察单位等进行竣工验收。
五、施工验收标准1. 工程设计文件应符合国家现行标准和规范要求。
2. 施工单位应按照设计文件和施工规范要求，进行施工。
3. 施工材料、设备应符合国家现行标准和规范要求，并具有合格证明。
4. 施工单位应按照施工规范要求，进行施工过程中的质量控制。
5. 施工单位应按照施工规范要求，进行施工过程中的安全控制。
6. 施工单位应按照施工规范要求，进行施工过程中的环境保护。
7. 施工单位应按照施工规范要求，进行施工过程中的职业健康安全。
8. 施工单位应按照施工规范要求，进行施工过程中的质量验收。
9. 施工单位应按照施工规范要求，进行施工过程中的安全验收。
10. 施工单位应按照施工规范要求，进行施工过程中的环境保护验收。
燃气工程施工验收标准一、总则1.1 为了规范燃气工程施工和验收工作，确保工程质量，保障人民群众生命财产安全，根据《城市燃气管理条例》和相关法律法规，制定本标准。
1.2 本标准适用于新建、扩建和改建的城市燃气输配管道、调压站、储配站、用户支线等工程施工和验收。
1.3 燃气工程施工和验收应遵循安全、可靠、经济、环保的原则。
二、施工要求2.1 燃气工程施工单位应具备相应的资质，施工人员应具备相应的专业技术资格。
2.2 燃气工程施工前，应编制详细的施工方案，并对施工人员进行安全和技术培训。
2.3 燃气工程施工过程中，应严格按照设计文件和施工技术标准进行，确保工程质量。
2.4 燃气工程施工过程中，应做好施工记录，确保工程资料完整。
2.5 燃气工程施工过程中，应定期进行质量检查和验收，发现问题及时整改。
三、验收要求3.1 燃气工程验收分为初步验收和正式验收两个阶段。
3.2 初步验收应在工程完工后及时进行，主要对工程质量、安全、环保等方面进行查验。
3.3 正式验收应在初步验收合格后进行，主要对工程质量、性能、安全性等方面进行查验。
3.4 燃气工程验收应由建设单位组织，监理、设计、施工等单位参加，验收组应由相关专家组成。
3.5 燃气工程验收合格后，应向建设单位出具验收报告，并对工程进行备案。
四、验收内容4.1 燃气工程验收应包括以下内容：（1）工程质量：包括管道安装、焊接、防腐、绝缘、阀门安装等；（2）安全设施：包括安全防护、警示标志、应急预案等；（3）环保设施：包括防泄漏、防污染、回收利用等；（4）工程资料：包括设计文件、施工记录、验收报告等。
4.2 燃气工程验收组应对验收内容进行逐项检查，发现问题应要求施工单位及时整改。
五、验收标准5.1 燃气工程施工质量应符合国家相关法律法规、标准和设计文件要求。
5.2 燃气工程安全设施应齐全、有效，确保工程安全运行。
5.3 燃气工程环保设施应符合国家环保要求，减少对环境的影响。
燃气工程施工质量和竣工验收标准为了规范燃气输配工程施工及验收工作，彻底消除工程施工中存在的不安全隐患，进一步提高安装技术水平，确保工程质量，保障人民群众生命和财产安全，各施工单位按照如下规范标准施工。
报验前应认真做好自检自查工作，公司将依据此标准对竣工报验工程进行全面验收。
一、管道沟槽开挖、回填、夯实1、沟槽开挖、回填必须严格按照《城镇燃气输配工程及验收规范》CJJ33—2005进行。
按设计施工，不得自行改变管线位置和遇到障碍绕道开挖。
中压管线埋设深度管顶距地平面不应低于 1.2m，庭院低压管线埋设深度管顶距地平面不应低于0.6m，埋设在车行道下不得低于0.9m,过路套管距道路两侧路牙石不小于1.0m。
套管直径应比安装管径大100，两端用柔性材料封堵。
庭院内架空管道敷设无车行道时高度在2.2m～2.5m，有车行道时敷设应在4.5m以上。
设计有特殊要求时，按照设计规范要求施工。
2、管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土不得有碎石、砖块、垃圾和木块等杂物，严禁采用冻土回填，距管顶0.5m以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1m的硬块，但要分布均匀。
回填土应分层夯实。
当回填土超出管顶0.5m时，可用小型机械夯实，每层回填厚度在0.25m～0.4m之间。
管道主体验收合格后，沟槽应及时回填，但须留出检验的焊口，管道下沟前必须将沟槽开挖施工遗留杂物清理干净（清沟）。
3、埋设燃气管线的沟槽内应连续敷设警示带，中压管线要求埋设在管顶上方0.5m处，庭院内应敷设在管顶上方0.3m处。
警示带敷设前应将敷设面平整、压实。
将警示带展开平整的敷设在管线的正上方，但不能敷设在路基石和路面层中，回填后多余土方应清理外运，严禁堆放在管线上方。
中压管线竣工后应埋设标示桩，桩距100m。
二、管道焊接、安装要求1、钢管焊接安装应符合国家现行标准《城镇燃气设计规范》GB50028的要求，管线焊接前应进行校直，弯曲度不应大于其长度的2%，椭圆度应小于或等于其直径的0.2%。
燃气工程施工验收标准一、总则1.1 本标准适用于城市燃气工程施工验收，旨在规范燃气工程施工验收的程序和要求，保障施工质量，确保燃气设施的安全运行。
1.2 燃气工程施工验收应遵循“质量第一、安全至上、合作共赢”的原则，确保施工过程顺利进行，达到设计要求并保证安全。
1.3 施工单位应按照相关法律法规的规定，制定施工方案和验收标准，充分保证施工质量，履行验收程序，方可将工程交付使用。
二、施工验收的准备工作2.1 施工前，施工单位应准备好相关的施工技术文件、验收计划和验收标准，充分了解设计要求和技术规范，确保施工过程中符合相关法律法规的规定。
2.2 施工单位应做好施工设备、工具和材料的准备工作，保证施工的顺利进行。
2.3 施工单位应对施工人员进行培训，确保施工人员具备相关的专业知识和技能，严格执行相关的安全操作规程，确保施工过程中不发生安全事故。
三、施工验收的程序3.1 施工验收应分为前验收、施工验收和终验收三个阶段进行。
3.2 前验收阶段：施工单位应根据设计要求，对现场进行勘察和测量，确定施工范围和施工方案，做好施工准备工作。
3.3 施工验收阶段：施工单位应按照验收计划和验收标准，对施工过程中的各项工作进行记录和检查，确保施工质量符合设计要求。
3.4 终验收阶段：施工完成后，施工单位应按照验收标准对工程质量进行最终验收，确保工程质量符合设计要求，达到验收标准。
四、施工验收的内容4.1 施工验收的内容包括但不限于以下几个方面：4.1.1 施工过程的合规性：验收人员应检查施工过程中是否符合相关法律法规和技术规范的要求，确保施工过程合规。
4.1.2 工程质量的验收：验收人员应检查工程质量是否符合设计要求，包括工程结构、材料使用、施工工艺等方面。
4.1.3 安全保障的验收：验收人员应检查施工过程中的安全措施是否得当，确保施工过程中不发生安全事故。
4.1.4 环境保护的验收：验收人员应检查施工过程中是否做好环境保护工作，减少对环境的影响。
燃气供应设施施工及验收标准燃气供应设施是指用于燃气输送和分配的相关设备和管线。
为了保障燃气供应系统的安全、可靠运行，制定了一系列施工及验收标准。
下面将详细介绍燃气供应设施的施工及验收标准。
一、设计规范
1. 施工单位应按照国家相关规范和标准设计燃气供应设施，确保设计方案合理、安全。
2. 设计应考虑周边环境、使用需求等因素，合理确定管道走向、材质、直径等参数。
3. 设计应充分考虑日常维护、安全检查等因素，保证设施易于管理和操作。
二、施工标准
1. 施工单位应具备相关资质和经验，施工人员必须持证上岗。
2. 施工前必须对施工现场进行勘察，确保施工安全。
3. 施工人员应按照设计方案进行施工，保证管道连接紧密、平整，并进行防腐处理。
4. 施工现场应进行定期检查，确保施工质量符合标准。
三、验收标准
1. 施工完成后，必须进行验收。
验收人员应具备相关资质和经验。
2. 验收应检查管道连接是否牢固，管道是否有渗漏、变形等情况。
3. 验收人员应对施工质量、材料等进行抽检，确保符合规范要求。
4. 验收合格后，出具验收报告，方可投入使用。
四、日常维护
1. 燃气供应设施的使用单位应定期检查管道、阀门等设备，确保正常运行。
2. 如发现设施存在问题，应立即停止使用，并通知专业人员进行维修。
3. 管道、阀门等设备应定期清洗、保养，延长使用寿命。
总结：燃气供应设施的施工及验收标准是保障燃气供应系统安全的重要环节，各方应严格按照相关规范和标准执行，确保设施建设和运行达到最佳状态。
燃气化验工施工完工验收详细标准燃气化验工在燃气设施相关建设中，需要进行施工及完工验收，以确保设施的安全性和合格性。
本文将详细介绍燃气化验工施工完工验收的标准。
1. 施工验收标准1.1 施工验收内容燃气化验工在施工过程中，需要完成以下验收内容：•燃气设施安装位置及尺寸是否符合设计要求；•燃气设施是否符合设计规范及国家标准；•燃气设施的材质是否符合要求；•燃气设施的焊接是否符合要求；•燃气设施的密封性是否良好；•燃气设施的燃气管道是否符合防火要求；•燃气设施是否进行了必要的漏电保护措施；•燃气设施的绝缘电阻是否符合要求；•其他符合燃气设施相关规定的验收内容。
1.2 施工验收标准在进行施工验收时，燃气化验工应根据以下标准进行验收：1.符合设计规范及国家标准–燃气设施的设计应符合国家相关法规和规范要求；–材质应符合强度和耐腐蚀要求；–管道应符合泄漏率、强度和耐腐蚀的要求；–设施的安装应符合要求，且无不良记录。
2.构造及尺寸符合要求–燃气设施的构造及尺寸应符合设计要求；–设施内部结构应不受酸碱等影响；–设施安装应符合安全要求及使用要求。
3.焊接符合要求–燃气设施的焊接应符合国家相关法规要求；–焊口应无裂纹；–焊缝应有一定的强度，且无杂质等不良记录。
4.密封性良好–燃气设施的密封性应良好，无泄漏；–密封良好的定义是：测试完毕后，20分钟内，压力表读数不能有减少；5.安装符合防火要求–设施安装符合燃气设施相关防火要求；–燃气设施中阀门、管道应符合切断需要。
6.进行了必要的漏电保护措施–设施应做好漏电保护措施；–连接管与设备的金属部件有较好的接地安全运行。
7.绝缘电阻符合要求–燃气设施的绝缘电阻应符合要求；–测试记录应符合要求。
2. 完工验收标准2.1 完工验收内容燃气化验工在完工后，需要进行以下验收内容：•燃气设施的完工质量是否符合要求；•燃气设施安装方法是否符合要求；•燃气设施是否符合安全生产要求；•燃气设施是否符合相关技术要求；•燃气设施是否缺陷率低；•燃气设施是否符合相关法规要求；•其他符合完工验收相关规定的验收内容。
城市燃气工程施工及验收标准
一、工程施工标准
城市燃气工程施工需符合国家相关规范及标准，确保工程质量和安全。
具体要求如下：
1. 施工人员：施工人员需持有相关资质证书，具备一定的施工经验和技能。
2. 施工设备：施工设备需保持良好状态，定期维护和检查，确保施工顺利进行。
3. 施工材料：使用符合标准要求的燃气管道和附件，保证材料的质量和安全性。
4. 施工步骤：按照规范要求，合理安排施工步骤，确保施工过程有序进行。
5. 安全防护：施工现场需设置明显的安全警示标识，保障施工人员和周边居民的安全。
二、验收标准
城市燃气工程竣工后，需进行验收工作，确保工程质量和安全。
验收标准如下：
1. 工程文件：提交完整的施工图纸、工程验收记录等相关文件。
2. 工程质量：检查工程质量是否符合相关规范和标准要求，包括管
材连接、焊接质量等。
3. 安全检查：检查安全设施是否齐全有效，确保燃气工程使用安全。
4. 使用指导：提供燃气设备的使用说明书和安全操作指南，确保居
民正确使用。
5. 验收合格：经过专业人员的验收确认，符合要求的工程方可投入
使用。
总结
城市燃气工程的施工及验收标准严格要求，旨在保障燃气工程的质
量和安全。
只有严格按照相关标准要求进行施工和验收，才能确保城
市燃气工程的可靠性和稳定性，为居民提供安全可靠的燃气服务。
希
望相关部门和企业都能够严格执行标准，共同维护城市燃气工程的安
全和稳定。
xxxx公司燃气工程施工验收标准版本/修改： A/11、目的为规范公司工程验收，统一验收过程中的标准特制订此验收标准。
2、适用范围及依据2.1本标准适用于城市管网次高压、中压和低压管道以及用户工程的验收工作。
2.2依据和相关规范《工程项目设计文件》《城镇燃气设计规范》GB 50028《用户工程设计技术标准汇编》《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63《建筑设计防火规范》GB 500163、管道验收标准3.1管道埋深：庭院：按设计文件执行。
道路（机动、非机动车道以及其他场地）：管顶埋深≥1.6米农田、林地：管顶埋深≥1.6。
3.2地下管道与相邻构、建筑物或相邻管道之间的水平净距（m）符合下表规定：3.3地下管道与构筑物或相邻管道之间的垂直净距（m）：3.4架空管道敷设要求：3.4.1中压、低压管道可沿建筑耐火等级不低于二级的住宅或公共建筑物外墙敷设。
3.4.2管道距离建筑物房间门、窗洞口的净距：中压管道：≥0.5米低压管道：≥0.3米3.4.3管道与铁路、道路、其他管线交叉的垂直净距见下表：备注：架空管道转弯处两端0.5米处均需加装管道支架。
3.4.5架空管道应达到除锈、双底双面防腐要求，漆面外观无开裂、无堆漆、花面等。
3.5管道示踪线安装：3.5.1示踪线材料：4 mm2单股铜芯塑料绝缘线。
3.5.2信号端：设置在支线阀井内，将导线引入阀门井内，井内留足长度1.5m,土建砌筑阀井时，将端头固定在井口，供探测施加信号所用。
未设置阀门井的，在管道接气三通处设置信号源井。
3.5.3示踪线末端：设在管道末端、用户调压箱立管等处，安装时必须将导线外绝缘层剥去10～20厘米，直埋至湿润土壤中。
3.5.4示踪线铺设：示踪线铺设时应紧贴PE管道上方外壁，呈直线状，并用胶带每隔5米进行固定.3.5.5 PE 管道非开挖穿越施工时，在管道穿越段两端均设置信号源井，管道起点和终端设置为信号末端3.5.6示踪线要求每隔300米设置一个信号井，示踪线接头采用专用接头。
xxxx公司燃气工程施工验收标准版本/修改： A/11、目的为规范公司工程验收，统一验收过程中的标准特制订此验收标准。
2、适用范围及依据2.1本标准适用于城市管网次高压、中压和低压管道以及用户工程的验收工作。
2.2依据和相关规范《工程项目设计文件》《城镇燃气设计规范》GB 50028《用户工程设计技术标准汇编》《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63《建筑设计防火规范》GB 500163、管道验收标准3.1管道埋深：庭院：按设计文件执行。
道路（机动、非机动车道以及其他场地）：管顶埋深≥1.6米农田、林地：管顶埋深≥1.6。
3.2地下管道与相邻构、建筑物或相邻管道之间的水平净距（m）符合下表规定：3.3地下管道与构筑物或相邻管道之间的垂直净距（m）：3.4架空管道敷设要求：3.4.1中压、低压管道可沿建筑耐火等级不低于二级的住宅或公共建筑物外墙敷设。
3.4.2管道距离建筑物房间门、窗洞口的净距：中压管道：≥0.5米低压管道：≥0.3米3.4.3管道与铁路、道路、其他管线交叉的垂直净距见下表：3.4.4管道支架间距表：备注：架空管道转弯处两端0.5米处均需加装管道支架。
3.4.5架空管道应达到除锈、双底双面防腐要求，漆面外观无开裂、无堆漆、花面等。
3.5管道示踪线安装：3.5.1示踪线材料：4 mm2单股铜芯塑料绝缘线。
3.5.2信号端：设置在支线阀井内，将导线引入阀门井内，井内留足长度1.5m,土建砌筑阀井时，将端头固定在井口，供探测施加信号所用。
未设置阀门井的，在管道接气三通处设置信号源井。
3.5.3示踪线末端：设在管道末端、用户调压箱立管等处，安装时必须将导线外绝缘层剥去10～20厘米，直埋至湿润土壤中。
3.5.4示踪线铺设：示踪线铺设时应紧贴PE管道上方外壁，呈直线状，并用胶带每隔5米进行固定.3.5.5 PE 管道非开挖穿越施工时，在管道穿越段两端均设置信号源井，管道起点和终端设置为信号末端3.5.6示踪线要求每隔300米设置一个信号井，示踪线接头采用专用接头。
3.6管道警示带安装：3.6.1管道警示带应安装于管道上方距地面0.5米处。
3.6.2警示带安装前，管道回填土夯实抄平，警示带平铺于抄平面上方，然后回填土夯实。
3.7架空管道刷漆3.7.1管道刷漆应首先对管道表面进行除锈，验收时可刮开局部进行检查。
3.7.2管道刷漆采用两底、两面，即两遍防锈底漆，两遍面漆；居民、餐饮室内镀锌钢管可不刷漆。
3.7.3面漆颜色：中压管道：蓝色，低压：黄色。
3.7.4管道表面（居民低压盘管除外）每间隔6米喷涂红色“天然气管道”字样标识，字体为黑体字，大小见下表格：3.8 埋地管道防腐3.8.1埋地钢管宜采用三层PE防腐钢管，若使用无防腐层钢管则需使用聚乙烯胶带防腐层进行防腐。
3.8.2管件及接口部位应使用与原防腐层相容的材料，宜采用聚乙烯热收缩胶带防腐。
3.8.3管道预留端形成的裸露表面应涂刷防锈可焊涂料。
3.8.4防腐层涂覆必须保证完整性、连续性及与管体的牢固粘结。
3.8.5防腐管现场质量检验，防腐层外观不得出现气泡、破损、裂纹、剥离缺陷。
3.8.6管道附件的防腐层不应低于管体防腐层等级和性能要求。
3.8.7处于强干扰腐蚀地区的管道，必须采取防干扰的保护措施。
3.9阴极保护3.9.1次高压、高压管道及钢制中压支线管网施工时必须加装牺牲阳极保护。
3.9.2加装牺牲阳极保护的管道应在管道两端设置绝缘装置，以使管道形成相互独立、体系统一的阴极保护系统。
3.9.3管道阴极保护应避免对相邻埋地管道或构筑物造成干扰。
3.9.4阴极保护使用的电绝缘装置包括：绝缘接头、绝缘法兰、绝缘短管、管桥上的绝缘支架等。
下列部位应安装绝缘装置：3.9.4.1 被保护管道的两端及保护与非保护管道的分界处3.9.4.2 储配站、门站、调压站（箱）的进口与出口处3.9.4.3杂散电流干扰区的管道3.9.4.4大型穿跨越地区的管道两端3.9.4.5需要保护的引入管末端3.9.5阴极保护系统应设置足够的测试装置，并保持完好状态。
测试装置应坚固耐用、方便测试，且装置上应注明编号。
非市政道路的接线端子和测试柱均应采用铜制品并封闭在测试盒内；市政道路的接线端子和测试柱均应采用信号井方式。
相邻测试装置间隔不应大于1km，杂散电流干扰影响区域内可适当加密。
宜选择下列部位安装测试装置：3.9.5.1杂散电流干扰区3.9.5.2 金属套管安装处3.9.5.3 绝缘装置处3.9.5.4 强制电流阴极保护的汇流点3.9.5.5 强制电流阴极保护的末端3.9.5.6 牺牲阳极埋设点3.9.5.7牺牲阳极的中间点3.9.5.8 穿跨越管道两端3.9.5.9与其他管道或设施连接处和交叉处3.10阀井钢质球阀阀井：DN50（含）～DN150（含）的阀井管道底部距阀井底净距300mm；DN150（不含）～DN300（不含）的阀井管道底部距阀井底净距400mm；DN300（含）～DN500（含）的阀井管道底部距阀井底净距500mm。
PE球阀：阀井内部宽度为1300mm，井盖中心与阀杆在同一轴线上；dn63、dn90、dn110的PE阀井为圆井，内部直径1300mm；dn160、dn200的PE阀井内部长度为1500mm；内部高度均为1400mm。
3.11定向穿越穿越道路部分必须横平竖直；采用PE管定向钻施工时，在入土点和出土点设计信号井，若入土点或出土点有PE阀井的可以少设置一个信号井。
3.12工程量要求：管道全部工程内容应与工程协议量及材料量相符。
3.13工程过程记录要求3.13.1管道焊接、管沟验槽、管道防腐层、管道下沟回填、管道示踪线测试检查等记录监理单位确认齐全。
3.13.2隐蔽工程记录要详实，包括穿、跨地下障碍，上下返弯、转弯、三通、变径、材质变换点等与相应参照物的位置、深度标注(单位：m)。
3.13.3管道吹扫、试压记录完整。
3.13.4《埋地管道走向图》（包括：埋地燃气管线管位、埋深，穿、跨地下障碍，上下返弯、转弯、三通、变径、材质变换点、示踪线铺设等项目的位置、深度标注）。
3.13.5《隐蔽工程影像资料》（照片中应对埋地管道隐蔽项目位置清晰显示，并有相应的可参照物）。
3.13.6《竣工图》（在施工图基础上对现场管道、设备位移等内容用红线进行标注，确保管道和设施的长度、位置、深度与现场实际相符）。
4、用户工程验收标准4.1燃气管道、设备安装空间要求4.1.1室内燃气管道不得穿过易燃易爆品仓库、配电间、变电间、电缆沟、烟道、进风道和电梯井等地方。
4.1.2室内燃气管道不应设置在卧室和卫生间内，敷设在客厅、走道的燃气管道不得设置接头。
4.1.3室内燃气管道、设备宜集中安装在厨房间内，应具有独立可开启窗户。
4.1.4地下室、半地下室、设备层、地下车库和地上密闭空间敷设燃气管道时，管道净高不应小于2.2米，并应有良好的通风设施和防爆照明。
4.2管道穿越管沟、建筑物基础、墙和楼板标准4.2.1管道穿越管沟、建筑物基础时，应外加套管保护。
4.2.2套管内管道不得有任何形式的接头。
4.2.3套管与管道、套管与建筑物之间的间隙应采用具有良好密封性能的柔性防腐、防水材料填实。
4.2.4管道套管的工程尺寸：4.2.5穿墙套管两端应与墙面平齐；穿楼板套管的上端宜高于地面5cm（毛坯地面10±2cm）,下端应与楼板平齐。
4.3引入管标准：4.3.1当引入管安装于地下室、半地下室、设备层、地下车库和地上密闭空间时，应使用钢号为10、20的无缝钢管或同等级以上性能的其他金属钢管，并且管道连接必须采用焊接。
4.3.2引入管进入室内，条件允许的情况下,优先考虑高位入户，位置需避开橱柜、吊顶、过道等位置。
4.3.3引入管室内部分应靠实体墙固定，穿墙处应采用钢套管保护。
4.3.4引入管进入室内后应设置阀门，当阀门设置在水平管段时，应安装于不易被装修或包覆的位置，便于启闭维修（引入球阀不得在套管内），并应在水平管段设置角钢U型螺栓支架固定。
4.4居民立厅管标准：4.4.1燃气立管应明设，设置时应尽量避开电源箱、插板、开关等电气设备，并保持300mm间距。
4.4.2燃气立管底端应设置排污口，力厅阀门设置在立管时，其阀门高度应设置在1.2±0.05米。
4.4.3燃气立管应每两层设置活接一个，活接高度1.2±0.05米。
4.4.4高层建筑的立管应每隔10层设置温度补偿器一个。
4.4.5燃气立管与装饰后墙面的净距：当公称直径25mm时不小于30mm，公称直径为50mm时不小于50mm。
4.4.6燃气立管应每层设置1个管卡固定，安装于距地面1.3－1.5m处。
管道公称直径25mm时采用膨胀螺栓管卡，公称直径为50mm时采用角钢U型螺栓管卡或角型支架固定于顶棚也可。
4.4.7燃气立管每户支管三通高度：4.4.7.1户内总阀和电磁阀水平安装时三通高度按1.9±0.05米。
4.4.7.2户内总阀和电磁阀垂直安装时，三通高度按2.2±0.05米。
4.4.7.3分户球阀、电磁阀应紧装一起，中间不允许有2个及以上弯头或其它管件连接。
4.4.8户内立厅涨力弯层立厅支架按照通用图集安装。
4.5居民室内管道及设备安装标准：4.5.1室内燃气管道高位安装时，安装高度不应低于1.8m，距室内顶棚的净距不应小于15cm。
4.5.2立管三通之后的燃气管道采用镀锌钢管套丝安装，燃气壁挂锅炉（或燃气热水器）气源阀后的管道可采用铜管件与铝塑复合管配接。
4.5.3居民户内燃气管道与装饰后墙面的净距应保持在30～50mm；与室内下水管垂直交叉时，燃气管道需从下水管外侧加弯头敷设，与下水管的净距不宜小于100mm。
4.5.4燃气管道的安装应横平竖直，连接后的管件应平顺、正直，无强行组对的现象。
4.5.5室内管卡规定：持表垂直管长度超过20cm时，应设膨胀螺栓管卡；灶具下垂管上、下应设两个膨胀螺栓管卡。
燃气水平管道在管道弯曲，分支阀门的活接头处，视具体情况应适当增加管卡。
4.5.6室内燃气管道和电气设备、燃具以及相邻管道之间的净距不应小于下表的规定。
4.5.8管道阀门安装方向正确，阀门应启闭灵活、朝向合理、表面洁净、连接牢固紧密。
4.5.9钢管丝扣连接，外漏丝扣要少于3扣。
4.5.10镀锌钢管表面损伤：损伤深度应小于1.0mm，表面破损面积应小于终端管材的20%。
4.6居民燃气表安装4.6.1燃气计量表安装后应横平坚直，不得倾斜，表背面距墙（毛坯）的距离应不小于40mm，正前方应留有不小于1米的空间。
4.6.2居民户内高位挂表时，表底距成型后地面不宜小于1.4m；低位安装时，表底距地面（毛坯）不得小于25cm。
