光伏玻璃及其检测标准

光伏组件原材料钢化玻璃质量检验标准一、适用范围:本标准规定了晶体硅太阳电池组件用钢化玻璃的检验要求。

二、内容:1. 检验要求1.1．尺寸类技术要求1）长度尺寸要求：长宽尺寸在0-2500mm范围内尺寸公差要求为0～（－1）mm,此公差要求也适用于圆形钢化玻璃。

2）对角线尺寸要求：对角线尺寸要求在0-1000mm范围内尺寸公差要求为0～（－1）mm，对角线尺寸在1000mm-3000mm范围内尺寸公差要求为1～（－1）mm。

3）厚度尺寸要求：厚度为3-3.5mm的尺寸允许偏差为±0.2mm，同一片玻璃厚薄差为0.2 mm。

1.2. 外观检验要求条件：温度：23℃（+5，-5）相对湿度：60%（+15%，-10%）距离：人眼与产品表面的距离为300—350mm。

或灯光垂直产品距离1米,使用40W日光灯时间：检测量面和其它不超过8s；每件检查总时间不超过30s（除首件）。

位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°照明：100W冷白荧光灯，距离产品表面500-- 550mm（照度达500～550Lux）。

1.3．外观类技术要求1）爆边要求：每片玻璃每米边长上允许长度不超过3mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过1mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度四分之一的爆边。

2）划伤要求：宽度在0.1mm以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在长度小于50mm 的2条；宽度在0.1mm以上0.5mm以下的长度小于50mm的允许1条。

3）结石、裂纹、缺角、夹钳印要求结石、裂纹、缺角、夹钳印要求均不允许存在。

4）钢化玻璃气泡分圆形和长形。

径的圆面积内不超过20个。

若同时产生两种形式的气泡，则两种气泡数量之和不超过该气泡的单个的数量。

表中S以平方米为单位的玻璃面积，保留两位小数点，气泡的个数为允许范围内各系数与S相乘所得的数值，按照进“1”法修整。

夹杂物之间的间距大于300mm，夹杂物不允许为黑色。

天津中环光伏太阳能有限公司附件1：光伏玻璃原片质量标准（试用）1•光伏玻璃尺寸要求厚度 3.2 ± 0.2厚薄差< 0.15边边长w 1000 ± 0.5 长1000V 边长w 2000 ± 1边长〉2000 ± 1.5 对角线对角线差应不大于1.52.光伏玻璃的外观质量:2.1合格品外观标准气泡圆泡L w 0.5伽在直径为200圆内不超过5个0.5mnr K 1mm 3/ m21mm< 2mm 以下1/m 间距 >0cmL > 2 mm 不允许线泡W W 0.5 L W1mm 不得密集存在W W 0.5 1v L W2mm 2/m 间距》10cmL >2 W> 0.5 不允许开口气泡不允许划伤⑴ 深度v 0.2mm 宽度w 0.1mm 长度w 5mm 轻微3/m⑵ 深度v 0.2mm 宽度w 0.1mm 长度w 10mm轻微2/m断面缺陷缺角超过玻璃板厚度、裁边不齐、崩缺不允许2.2 一级品外观标准气泡⑴0.5mm X 1mm 以下不得密集（100mm 直径的圆面积内不得 超过10个）⑵1mr ^ 2mm 以下2/川间距> 10cm⑶ W 0.5 L < 10mm 4/卅间距》10cm ⑷1mnr K 2mm 以上不允许开口气泡不允许划伤⑴ 深度v 0.2mm 宽度w 0.1mm 长度w 5mm 轻微3/tf⑵ 深度v 0.2mm 宽度w 0.1mm 长度w 10mm 轻微2/tf断面缺陷 缺角超过玻璃板厚度、裁边不齐、崩缺不允许夹杂物 无杂质（面积小于0.5mm<0.5mm 白色发光杂质允许8/m 2） 不允许黑色夹杂物不可擦除 污物 不允许有擦不掉的白雾状或棕黄色等覆着物压痕、皱纹不允许夹杂物 无杂质（面积小于0.5mm<0.5mm 白色发光杂质允许8/tf ） 不允许黑色夹杂物不可擦除污 物不允许有擦不掉的白雾状或棕黄色等覆着物、擦伤不允许压痕、皱纹 不允许 彩虹、霉变 不允许 线条/线道 不允许 裂纹 不允许 结石不允许天津中环光伏太阳能有限公司注：100mm 直径的圆面积内划伤或夹杂物不允许超过 2条（个）3. 光伏玻璃透射比：光伏玻璃可见光区透射比应》 范围内，太阳光直接透射比应》91%4. 铁含量光伏玻璃铁含量应不高于120ppm5. 组批和抽样 按下表规定进行抽样表单位：片J 中环光能F ZHOn^URnSDLHREnEHGY天津中环光伏太阳能有限公司 91.5%,在 300nm-2500nm 光谱。

文件制修/ 订记录表1 目的明确玻璃检验标准.2 范围本规范适用于各种规格型号太阳能组件专用玻璃的进厂质量检验。

3 定义无4 相关文件《太阳能电池组件玻璃检验作业检验指导书》GB/T9963-1998钢化玻璃国家检验标准5 职责5.1 质量部：依照标准制定相应检验指导书。

5.2 采购部：将标准传递至供应商，并与供应商签订技术协议。

6 管理内容6.1 外观检验6.2 几何尺寸检验6.2.1 长度，宽度符合订货协议要求，允许偏差为±1.0mm。

6.2.2 厚度尺寸公差为±0.2mm。

6.2.3 对角线L﹤1000mm,偏差为≤1.5mm;1000mm≤L≤2000mm,偏差为≤3mm3.2.4 倒角 2.0mm~5.0mm 6.3 性能检验6.3 性能检验6.4 检测仪器，仪表及工卡量具钢板尺或钢卷尺、游标卡尺或千分尺、钢球。

6.5 检验方法6.5.1 外观检验在较好的自然光或自然散射光下，距玻璃表面600mm用肉眼进行观察，必要时使用放大镜进行检查。

6.5.2 尺寸检验依据订货协议技术要求用钢板尺或钢卷尺进行多点长宽尺寸测量，取其平均值；用精度为0.01mm的千分尺测量玻璃各边中心的厚度，取其平均值。

6.5.3 弯曲度检验以平面钢化玻璃制品为试样。

试样垂直立放，水平放置直尺贴紧试样表面进行测量。

弓形时以弧的高度与弦的长度之比的百分率表示。

波形时，用波谷到波峰的高与波峰到波峰或波谷到波谷的距离之比的百分率表示。

6.5.4 机械强度检验6.5.4.1 将试样放置在高50mm宽15mm与试样外形尺寸大小一致的木框上。

6.5.4.2 将重1040g的钢球自1.0m高度自由落下，冲击点应距试样中心25mm范围内。

每块试样中心只限一次。

（备注：试样玻璃单独放置，不可流入生产线使用）6.5.4.3 试样完好无损。

6.5.5 其它各项性能检验以采购部从厂家索取的性能检验报告为准，性能检验报告完全符合3.3标准条款时方可认为性能合格，否则认为性能指标不合格。

太阳能钢化玻璃检验标准链接：/tech/17527.html太阳能钢化玻璃检验标准太阳能钢化玻璃，厚度3.2mm±0.3mm；钢化性能符合国标：GB9963-88，或者封装后的组件抗冲击性能达到国标GB9535-88 地面用硅太阳电池组件环境实验方法中规定的性能指标；一般情况下，透光率应高于90%；玻璃要清洁无水汽、不得裸手接触玻璃两表面。

采用低铁钢化绒面玻璃(又称为白玻璃)，厚度3.2mm,在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达91%以上，对于大于1200nm的红外光有较高的反射率。

此玻璃同时能耐太阳紫外光线的辐射，透光率不下降。

玻璃通过或符合国家标准GB/T 9963-1998和GB 2828-87。

1、功能介绍2、材料介绍用作光伏组件封装材料的钢化玻璃，对以下几点性能有较高的要求a). 抗机械冲击强度b). 表面透光性c). 弯曲度d). 外观3、质量要求以及来料抽检1） 钢化玻璃标准厚度为3.2mm，允许偏差0.2mm2） 钢化玻璃的尺寸为1574*802mm，允许偏差0.5mm 两条对角线允许偏差0.7mm3） 钢化玻璃允许每米边上有长度不超过10mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm，自板面向玻璃另一面延伸不超过玻璃厚度三分之一的爆边。

4） 钢化玻璃内部不允许有长度小于1mm的集中的气泡。

对于长度大于1mm但是不大于6mm的气泡每平方米不得超过6个。

5） 不允许有结石，裂纹，缺角的情况发生。

6） 钢化玻璃在可见光波段内透射比不小于90%。

7） 钢化玻璃表面允许每平方米内宽度小于0.1mm，长度小于50mm的划伤数量不多于4条。

每平方米内宽度0.1-0.5mm长度小于50mm的划伤不超过1条。

8） 钢化玻璃不允许有波型弯曲，弓型弯曲不允许超过0.2%.根据GB/T9963-1998种4.4，4.5，4.6条款进行试验，在50mm*50mm的区域内碎片数必须超过40个。

太阳能玻璃及标准(修订版)太阳能玻璃（solar g lass）是指应用于太阳能设备上对太阳光具有较普通玻璃更高透过率或能选择性透过的玻璃。

在太阳能玻璃中，高透光率特性的应用更为广泛。

通常它们被用做具有保护作用的盖板玻璃。

就应用而言，太阳能玻璃主要应用领域是太阳能电池和平板型太阳能集热器。

在国内，平板型太阳能集热器的市场逐渐被真空管式集热器所替代；太阳能玻璃主要应用于太阳能电池的封装。

1、太阳电池用玻璃太阳电池用玻璃就是应用在太阳电池组件上的高透光率盖板玻璃。

现今应用最广的高透光率玻璃是低铁含量的玻璃，也就是我们俗称的“超白”玻璃。

铁在普通玻璃中属于杂质（吸热玻璃除外）。

铁杂质的存在一方面使玻璃着色，另一方面增大玻璃的吸热率，也就降低了玻璃的透光率。

铁是由原料本身、耐火材料或金属材质的生产设备等引入的，不可能完全避免。

人们只能通过生产控制尽可能减少铁在玻璃中的含量。

目前，太阳能玻璃的铁含量在 0.015~0.02之间，而普通浮法玻璃的铁含量一般在 0.7以上。

低的杂质铁含量带来高的太阳光透过率。

就国内应用最多的 3.2mm 和 4mm 玻璃而言，太阳光透射比一般达到 9092。

目前各企业测定太阳光透射比的波段也各不相同：一部分企业测可见光波段；一部分企业测350nm1100nm、350nm1200nm；少数企业测整个太阳能可见光和近红外光谱 350nm2500nm。

目前，生产太阳能电池封装玻璃的工艺技术主要为压延法，它是采用特制的压花辊，在超白玻璃表面压制特制的金字塔形花纹而制成的。

它是太阳能光伏电池不可或缺的重要组成部件。

2、太阳电池用玻璃市场状况随着传统能源资源日渐短缺，开发利用太阳能等新能源成为世界各国的共识。

全球太阳能光伏电池产量从 1980 年的 3MW，发展到 2006 年的 2158MW。

与此对应，作为太阳电池封装的必须材料，太阳电池用玻璃的需求也与日俱增，2006 年全球总需求量约 2800 万至 3500 万平方米。

光伏玻璃标准
光伏玻璃的标准主要包括以下几个方面：
1. 光学性能：光学性能检测主要包括透过率、反射率、偏光率和折射率等。

其中，透过率是指光线穿过玻璃后的亮度和强度，一般要求在90%以上；反射率是指反射出的光线与入射光线的比值，一般要求在8%以下；偏光率是指光线穿过光伏玻璃时受到的影响；折射率则是指光线在从一个介质穿过到另一个介质时发生偏转的现象，光伏玻璃折射率的稳定性对发电量的影响非常大。

2. 物理性能：物理性能主要包括玻璃的厚度、钢化性能、抗冲击性能等。

目前主流的光伏玻璃厚度为
3.2mm，而双玻组件光伏玻璃主要规格为2.5mm、2.0mm。

钢化性能需符合国标GB9963-88，或者封装后的组件抗冲击性能达到国标GB9535-88地面用硅太阳电池组件环境实验方法中规定的性能指标。

3. 低铁含量：光伏玻璃要具有更低的Fe2O3（三氧化二铁）含量，国标规定超白压花玻璃Fe2O3含量应不高于0.015%，而普通玻璃的铁含量约为其10倍。

4. 高透射比：光伏玻璃要具有更高的光透射比，非镀膜3.2mm、镀膜3.2mm超白压花玻璃光伏透射比分别应不低于91.5%、93%，而普通玻璃（3.0mm）的透射比一般低于光伏玻璃5-7个百分点。

此外，光伏玻璃还应能耐太阳紫外光线的辐射，透光率不下降，并通过或符合国家标准GB/T 9963-1998和GB 2828-87。

请注意，以上标准可能会随着技术进步和行业发展而发生变化，因此在具体选择和使用光伏玻璃时，建议参考最新的标准和规范。

光伏玻璃的检测类型与方式标准何为光伏玻璃？光伏玻璃是太阳能电池组件之一，约占光伏组件总成本的6%左右，也叫T C O玻璃，由玻璃、太阳能电池片、胶片、背面玻璃、特殊金属导线等部件组成。

通过物理或化学镀膜方法在玻璃上均匀的镀上一层透明的导电氧化物薄膜，可保证较高的太阳光透过率。

光伏玻璃优势明显，除了美观、透光可控、节能发电且无需燃料外，还具有不产生废气，无余热，无废渣，无噪声污染等优点。

常被运用于光伏玻璃幕墙、建筑屋顶和太阳能智能窗等领域。

同其他玻璃一样，光伏玻璃在生产过程中也会产生一些缺陷，例如气泡、结石、锡灰、微裂纹等。

因此，为了保证良好的透光率、强度以及安全性能，光伏玻璃在出厂前需要进行缺陷检测，防止不良品流入组件生产环节造成资源损失。

企业生产、贸易采购、政府评审都需要光伏玻璃检测报告，光伏玻璃出厂检验方式可分为人工检测和设备检测两种，不同种类的光伏玻璃相对应的标准也有所不同。

一、超白压花玻璃G B/T30984.1-2015《太阳能用玻璃第1部分：超白压花玻璃》为超白压花玻璃检测标准依据。

1、检测种类超白压花玻璃检测种类主要有钢化镀膜超白压花玻璃、钢化非镀膜超白压花玻璃、超白压花玻璃原片三类。

2、检测项目超白压花玻璃检测项目主要有：外观质量、尺寸允许偏差、厚度偏差及厚薄差、弯曲度、光伏透射比、铁含量、抗冲击性能、碎片状态、霰弹袋冲击性能、耐热冲击性能、耐静压性能、膜层硬度、颜色均匀性、耐洗刷性能、耐磨性能、耐酸性能、耐中性盐雾性能、耐热循环性能、耐湿热性能、耐湿冻性能、耐紫外辐照性能共21项。

二、光伏夹层玻璃光伏夹层玻璃检测依据国家强制标准G B 29551-2013《建筑用太阳能光伏夹层玻璃》执行。

1、检测种类G B 29551-2013将光伏夹层玻璃的分类原则按照形状、霰弹袋冲击性能、太阳电池三个原则进行了分类。

检测种类主要有平面、曲面、Ⅰ类、Ⅱ-1类、Ⅱ-2类、Ⅲ类、晶体硅电池型、薄膜电池型几个太阳能光伏夹层玻璃类型。

光伏组件检测及标准有哪些光伏组件检测主要包括以下几个方面的内容：1. 电性能检测：包括开路电压、短路电流、最大功率点电压和电流等电性能参数的测量。

2. 光性能检测：包括光伏组件的光谱响应、光伏组件的光电转换效率等光性能指标的测量。

3. 力学性能检测：包括光伏组件的机械强度、抗压强度和抗震动性能等力学性能的测量。

4. 耐久性检测：包括光伏组件的耐候、耐湿热、抗腐蚀等耐久性能的测量。

5. 温度特性检测：包括光伏组件的工作温度范围、温度系数等温度特性的测量。

6. 反射率检测：包括光伏组件表面反射特性的测量，以评估其损耗情况。

7. 尺寸和重量检测：包括光伏组件的尺寸和重量等外观特性的测量。

光伏组件的检测一般依据相关的国际和国内标准进行，例如国际电工委员会（IEC）发布的IEC 61215和IEC 61646等标准，以及中国国家标准（GB）等。

这些标准规定了光伏组件检测的具体方法和要求，确保光伏组件的质量和性能符合相应的标准要求。

除了上述提到的光伏组件检测内容和标准外，还有其他一些与光伏组件相关的检测和标准。

1. 光伏组件温度系数检测：温度系数是衡量光伏组件在不同温度下电性能的变化程度。

根据国际标准IEC 61215和IEC 61646，光伏组件应该在标准测试条件（STC）下进行温度系数的测量，包括开路电压温度系数、最大功率点电压温度系数和短路电流温度系数等。

2. 动态机械载荷测试：光伏组件在实际使用中会受到各种机械载荷的作用，如风压、雪载等。

因此，按照标准（如IEC 61215和IEC 61646）要求，光伏组件需要经过动态机械载荷测试，以评估其在极端环境下的力学强度和可靠性。

3. 引线检测：光伏组件的引线连接质量直接影响其性能和安全。

引线检测包括引线的接触性能、引线的电气连接性能等。

国际标准（如IEC 61215和IEC 61646）规定了引线检测的具体方法和要求。

4. 耐湿性和耐腐蚀性测试：光伏组件在湿热环境中，如高湿度和高温环境下，需要测试其耐湿性能和耐腐蚀性能。

天津xx光伏太阳能有限公司太阳电池用玻璃(试用稿)2009-7-10发布2009-8-20实施天津xx光伏太阳能有限公司1. 范围本标准规定了太阳电池用钢化玻璃的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于连续辊压工艺生产的单面压花超白钢化玻璃，超白钢化玻璃主要用于太阳能电池和节能建筑等方面，以下简称为光伏玻璃。

2.规范性引用文件GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB9963-1998《钢化玻璃》ISO9050-2003《建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定》JB/T 7979-1995 塞尺GB/T 8170数值修约规则3.技术要求3.1光伏玻璃尺寸要求3.2超白玻璃的弯曲度，弓形时应不超过0.3%，波形时应不超过0.2%。

3.3其它玻璃尺寸和及其允许偏差由供需双方商定。

3.4 玻璃的外观质量：注：100mm直径的圆面积内划伤或夹杂物不允许超过2条（个）3.5.对有特殊要求的超白玻璃由供需双方商定。

3.6光伏玻璃透射比：光伏玻璃可见光区透射比应≥91.5%，在300nm-2500nm光谱范围内，太阳光直接透射比应≥91%。

3.7铁含量光伏玻璃铁含量应不高于120ppm。

3.8碎片状态取4片钢化玻璃试样进行试验，每块试样在50㎜×50㎜区域内的碎片数要求不少于40颗。

允许有少量的长条形碎片存在，其长度不得超过75㎜。

3.9抗冲击性试验取6块610㎜×610㎜钢化玻璃试样进行试验，试样破坏数不超过1块为合格，大于或等于3块为不合格。

试样为2块时，再另取6块做试验，试样必须全部不被破坏才为合格。

3.10耐热冲击性能钢化玻璃应耐200℃温差不破坏。

取4块试样进行试验，当4块试样全部符合规定时认为该性能合格。

当有2块以上不合格时，则认为不合格。

当有1块不符合时，重新追加1块试样，如果它符合规定，则认为该性能合格。