镀银产品的变色原因与防护

接插件电镀层变色原因及防变色措施摘要：分别探讨了接插件电镀层变色的原因。

镀金层的变色原因如下：基体质量不符合要求，产品的设计及电镀工艺存在缺陷(包括产品前处理工艺、金阻挡层镀液体系的选择、镀液的维护、电镀工艺参数的选择和电镀方式等的不妥当)，镀后处理不力，产品使用环境的差异等镀银层变色的原因如下：基体形状复杂且其表面粗糙度高，电镀工艺不完善，包装方式不当，产品使用环境差异等。

提出了镀层的防变色措施：提高基体质量，减少设计缺陷，改进电镀工艺，加强镀后工序管理，根据产品的使用环境对其制定不同的质量要求等关键词：接插件；镀金；镀银；变色；措施；1 前言在接插件的制造工艺中，为了保证产品的导电性能和可靠性，大部分产品的接触件以及部分产品的壳体均采用了镀金或镀银进行表面处理。

由于在产品的加工和使用过程中受到各种因素的影响，部分产品的镀层表面会在较短时间内出现变色现象。

而一旦镀层表面开始变色，产品的电气性能也会随之下降。

为了避免这种现象发生，针对金、银镀层的变色机理，人们采取了各种措施尽力延缓镀层在规定的时间内出现的颜色变化。

以下为目前在接插件制造行业中发生镀层变色原因的分析以及常用的解决镀金、镀银层变色问题的一些基本方法。

2 金镀层的变色原因金是一种比较稳定的金属元素，在大气环境中几乎不与其它物质反应，因此不会受到各种腐蚀气体侵袭而发生化学变化。

接插件金镀层变色的原因主要是受到基体金属(铜及铜合金)通过金层孔隙向镀层表面迁移的影响。

因为金层与基体金属之间存在着电位差，在遇到腐蚀介质时这种电位差会导致基体金属被腐蚀，当腐蚀物富集在金层表面时金层就改变了颜色。

在接插件的制造行业中导致金层很快变色的原因主要还体现在以下几个方面。

2．1 基体质量达不到要求基材杂质含量和基体表面光洁度是两项衡量电接触体基体质量的重要指标。

近几年来，由于市场竞争加剧，加上金属材料涨价因素，使得一些基体制造厂为了降低生产成本，采用一些不合规格的材料，甚至采用回收铜加工制造基体。

银线变色原因分析银线变色原因分析Analysis for Discolour of Silver Leads摘要银导线或镀银件的变色是众多厂商关注并希望解决的问题。

本案例中导电薄膜，经历湿热环境试验后出现局部银线变色现象。

经分析发现导电薄膜局部银线在氯（Cl－）、氧气（O2）及水（H2O）等的作用下发生化学反应，生成氯化银而导致银线变色。

关键词银线、变色、氯化银案例正文1、案例背景本案例中的导电薄膜，经历70℃、95％RH、96h环境试验后出现局部银线变色现象。

2、分析方法简述对导电薄膜银线变色部位及正常部位分别进行SEM&EDS分析发现，从形貌上看，正常部位银线的银层呈现紧密叠压的片状，而变色部位的银层呈分散的颗粒状；从元素成分上看，银线变色部位除了检出与正常部位相同的碳（C）、氧（O）、银（Ag）元素之外，还检出有较高含量的氯（Cl）元素。

3、结果与讨论由于银在光照的作用下容易发生氧化生成氧化银，而含氯元素的物质在潮湿的环境中会生成具有强腐蚀性的氯离子（Cl-）从而与氧化银发生化学反应生成白色的氯化银粉末,而氯化银在光照作用下颜色会逐渐变深从而使原本白色的银层发生颜色改变变成灰色或灰黑色。

同时，发生氧化的局部银层区域由于与氯离子发生了化学反应而生成粉末状疏松的氯化银，从而会破坏原本呈片状紧密堆积的银层结构，且随着化学反应的持续进行，会使片状银层逐渐变化成分散的颗粒状，呈现出之前银线变色部位SEM图片所显示的形貌。

4、建议本案例中发生局部银线变色的导电薄膜样品当时测试其电性能没有问题，但是随着时间的推移，且其变色银线部位只要有氯（Cl－）元素存在，在一定条件下，该化学反应就会持续进行，从而持续破坏紧密接触的片状银层结构，并改变其化学成分，最终可能会影响产品的导电性能。

根据较多的测试案例发现银线变色通常都是由于银层与含硫、氯等的腐蚀性物质发生化学反应致使其变色，因此在产品实际加工及储存过程中应防止这些物质的接触污染。

接插件镀金、镀银层变色原因及防变色措施摘要：分别探讨了接插件镀金和镀银层变色的原因。

镀金层的变色原因如下：基体质量不符合要求，产品的设计及电镀工艺存在缺陷(包括产品前处理工艺、金阻挡层镀液体系的选择、镀液的维护、电镀工艺参数的选择和电镀方式等的不妥当)，镀后处理不力，产品使用环境的差异等镀银层变色的原因如下：基体形状复杂且其表面粗糙度高，电镀工艺不完善，包装方式不当，产品使用环境差异等。

提出了镀层的防变色措施：提高基体质量，减少设计缺陷，改进电镀工艺，加强镀后工序管理，根据产品的使用环境对其制定不同的质量要求等关键词：接插件；镀金；镀银；变色；措施；1 前言在接插件的制造工艺中，为了保证产品的导电性能和可靠性，大部分产品的接触件以及部分产品的壳体均采用了镀金或镀银进行表面处理。

由于在产品的加工和使用过程中受到各种因素的影响，部分产品的镀层表面会在较短时间内出现变色现象。

而一旦镀层表面开始变色，产品的电气性能也会随之下降。

为了避免这种现象发生，针对金、银镀层的变色机理，人们采取了各种措施尽力延缓镀层在规定的时间内出现的颜色变化。

以下为目前在接插件制造行业中发生镀层变色原因的分析以及常用的解决镀金、镀银层变色问题的一些基本方法。

2 金镀层的变色原因金是一种比较稳定的金属元素，在大气环境中几乎不与其它物质反应，因此不会受到各种腐蚀气体侵袭而发生化学变化。

接插件金镀层变色的原因主要是受到基体金属(铜及铜合金)通过金层孔隙向镀层表面迁移的影响。

因为金层与基体金属之间存在着电位差，在遇到腐蚀介质时这种电位差会导致基体金属被腐蚀，当腐蚀物富集在金层表面时金层就改变了颜色。

在接插件的制造行业中导致金层很快变色的原因主要还体现在以下几个方面。

2．1 基体质量达不到要求基材杂质含量和基体表面光洁度是两项衡量电接触体基体质量的重要指标。

近几年来，由于市场竞争加剧，加上金属材料涨价因素，使得一些基体制造厂为了降低生产成本，采用一些不合规格的材料，甚至采用回收铜加工制造基体。

接插件镀金、镀银层变色原因及防变色措施镀金层的变色原因如下：基体质量不符合要求，产品的设计及电镀工艺存在缺陷(包括产品前处理工艺、金阻挡层镀液体系的选择、镀液的维护、电镀工艺参数的选择和电镀方式等的不妥当)，镀后处理不力，产品使用环境的差异等镀银层变色的原因如下：基体形状复杂且其表面粗糙度高，电镀工艺不完善，包装方式不当，产品使用环境差异等。

1 前言在接插件的制造工艺中，为了保证产品的导电性能和可靠性，大部分产品的接触件以及部分产品的壳体均采用了镀金或镀银进行表面处理。

由于在产品的加工和使用过程中受到各种因素的影响，部分产品的镀层表面会在较短时间内出现变色现象。

而一旦镀层表面开始变色，产品的电气性能也会随之下降。

为了避免这种现象发生，针对金、银镀层的变色机理，人们采取了各种措施尽力延缓镀层在规定的时间内出现的颜色变化。

以下为目前在接插件制造行业中发生镀层变色原因的分析以及常用的解决镀金、镀银层变色问题的一些基本方法。

2 金镀层的变色原因金是一种比较稳定的金属元素，在大气环境中几乎不与其它物质反应，因此不会受到各种腐蚀气体侵袭而发生化学变化。

接插件金镀层变色的原因主要是受到基体金属(铜及铜合金)通过金层孔隙向镀层表面迁移的影响。

因为金层与基体金属之间存在着电位差，在遇到腐蚀介质时这种电位差会导致基体金属被腐蚀，当腐蚀物富集在金层表面时金层就改变了颜色。

在接插件的制造行业中导致金层很快变色的原因主要还体现在以下几个方面。

2．1 基体质量达不到要求基材杂质含量和基体表面光洁度是两项衡量电接触体基体质量的重要指标。

近几年来，由于市场竞争加剧，加上金属材料涨价因素，使得一些基体制造厂为了降低生产成本，采用一些不合规格的材料，甚至采用回收铜加工制造基体。

由于杂质超标，基材脆性增大，在机加工时部分镀件的基体会产生不易察觉的微裂纹(有时也会因电镀时的渗氢作用产生这种微裂纹)。

我厂2000年初在电镀某种高频电连接器外壳时，由于外壳的基体材料是采用回收铜制作，故经振动电镀金后，盛镀件的振筛底部会留下一层铜粉，其中部分镀件的4只插脚仅剩下3只，镀件的凹下部位的金层几天就变成了褐色。

镀银层防变色
程良
【期刊名称】《电镀与环保》
【年(卷),期】2007(027)004
【摘要】镀银是一种古老的工艺，已经有一百多年的历史。

银具有十分稳定的化
学性能，容易抛光；漂亮的外观，非常优良的反射、导电、导热、及焊接性能。

因此。

镀银被广泛应用于餐具、饰品、灯具、以及电子电信行业。

但银在含有氯化物、硫化物的空气中表面会很快变色。

在高温、高湿度和含氧的条件下，极其微量的硫化氢或硫化物就能使银表面生成很薄的硫化银，使银呈黑褐色。

因此，
【总页数】2页(P44-45)
【作者】程良
【作者单位】上海浦疆技术工程有限公司,上海200092
【正文语种】中文
【中图分类】TG174
【相关文献】
1.镀银层变色机理及防变色工艺研究 [J], 田健
2.镀银层防变色工艺 [J], 蒋勇
3.接插件镀金、镀银层变色原因及防变色措施 [J], 沈涪
4.镀银层防变色工艺 [J], 蒋勇
5.镀银层防护剂防变色性能研究 [J], 李丹红;王福杰
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常见镀银发黄原因银子在自然环境下会逐渐变得发黄，这是因为银子表面被空气和水分氧化而形成的一层硫化物。

因此，即使是镀银的物品也会逐渐失去色泽，变得黄色或暗淡。

除了自然环境的影响，以下是一些常见的镀银发黄原因：1. 摩擦磨损：摩擦磨损会让银饰的表层逐渐磨损，使银色暴露在外。

这种现象常见于镀银器皿和餐具，特别是经常使用和洗涤的物品。

2. 暴露在空气中：即使是储藏良好的银器也会受到空气中温度、湿度以及光线的影响。

这些因素会逐渐氧化银器表层上的银，让它变黄暗淡。

3. 化学品作用：一些化学品，例如硫化氢和二氧化硫等，可能会对银器造成氧化和腐蚀。

因此，化学品与银器接触时需要特别小心。

4. 清洁不当：如果清洁银器时使用了不适宜的洗涤剂或方式，就可能会导致银器表层受损，让其变黄。

例如，氢过氧化物和碱性清洁剂会让银饰受损。

5. 储藏不当：银器应该储存在干燥、阴凉和通风的地方，远离化学品和阳光直射。

由于长时间暴露于潮湿或阳光下，银器表层会逐渐失去色泽，变得发黄或暗淡。

为了减缓银器变黄的速度，应该注意储藏和使用方式。

可以使用干燥抹布或软毛刷轻轻擦拭银饰，并储存到干燥、阴凉、通风的地方。

当清洁银器时，应该使用专门的银饰清洁剂，避免使用过度的清洁液和碱性清洁剂。

如果银器已经变黄，可以使用银饰清洁剂和软毛刷轻轻擦拭，恢复其原始色泽。

总之，要保持银饰美丽华丽，需要注意储存、使用和清洁。

镀银表面发黄是银受空气、水分等长时间氧化的反应。

在实际使用中应该注意避免敲击、摩擦等导致表面划痕、磨损，避免或减少酸性、碱性沾染。

清洁时避免使用过度的清洁液和碱性清洁剂，可以使用专门的银饰清洁剂，最好每隔一段时间对银饰进行清洁和保养，以远离湿度和阳光直射。

这样才能有效地延缓银器变黄速度，更好地保护和使用我们的银饰。

纯银变黑、变黄的原因以及保养常识1、纯银变黑、变黄的原因以及保养常识925纯银镀白金我的银饰品是一种不稳定的金属，会因为外界因素变黄变黑，目前国际上还没有阻止其变化的方法，在925银外镀白金（钯，铑），可以有效的隔绝925银对外界空气的接触，这样的白金效果，根据自己对饰品的保护程序不同，一般可以维持4-12个月，之后会变成本色效果。

925银纯银高抛光银矿在刚开采出来的时候，闪耀着美丽亮白的颜色（奶白色），但一旦接触到空气，会在很短的时间里变成银本色（米白色），银饰在生产出成品后，通过高抛光或者镀亮银的方法，能再现银在刚开采出来的耀眼的亮白，但同样不能在空气里维持，约在15天左右会变回银本色，这种亮白只是一种卖相上的好看（如TIFFANY系列），所以如果在柜台里销售，请用塑料膜密封包装。

925纯银925纯银是含银千分之九百二十五的银（92.5%），和传统上的纯银不同，为了加强银饰的硬度，加入约7.5%的铜，所以925银的银本色会呈现米白银色而不是传统银的银白色。

银是一种不稳定的金属，健康人体表的油脂能维护银本色，长期配戴暴露在空气中会变黄，遇到体内有沉积毒素，或碰到“硫”的化学品（如发剂，肥皂等）会突然变黑，所以，配戴银饰能否使之有效的保持银本色，也是身体健康于否的一种表现纯银饰品是如何保养的很多的朋友喜欢纯银饰品，但却不知道要如何保养，其实我们只需平常注意以下几点，保养银饰就变得既简单又轻松。

1、纯银饰品的最佳保养方法是天天佩戴，因人体油脂可使产生自然温润的光泽。

2、在佩戴银饰时不要同时佩戴其它贵金属首饰，以免碰撞变形或擦伤。

3、保持纯银饰品的干燥，别戴着游泳，切勿接近温泉和海水。

不用时可用棉布或面纸轻拭表面，清除水份和污垢，将它置放于密封的袋子或盒子中，避免与空气接触。

4、如果发现纯银饰品有变黄的迹象，最简单的方法使用牙膏加点水轻洗表面。

或用珠宝小刷子清洁银饰品的细缝，然后用擦银布轻擦其表面，马上就可以饰恢复原来的靓丽。

镀银镜子原片的抗氧化性能研究及优化方案摘要：镀银镜子原片在使用过程中常遭受氧化影响，导致镜面出现斑点、褪色等问题。

因此，研究和优化镀银镜子原片的抗氧化性能显得尤为重要。

本文通过文献综述和实验研究的方法，阐述了镀银镜子原片在抗氧化性能方面的研究现状，并提出了优化方案。

1. 引言镀银镜子原片是一种多层结构的光学器件，广泛应用于光学仪器和装饰领域。

然而，由于银在空气中容易氧化，在使用过程中容易受到氧化的影响，导致镜子表面出现斑点和褪色现象。

因此，研究镀银镜子原片的抗氧化性能是提高其使用寿命和质量的关键。

2. 抗氧化性能的研究现状2.1 氧化机制氧化是银镜表面发生的一种自然氧化反应，主要通过氧分子的吸附和反应生成氧化银来实现。

该反应受到温度、湿度、使用环境等因素的影响。

2.2 抗氧化涂层为了提高镀银镜子原片的抗氧化性能，研究者们通过涂层技术，将具有良好抗氧化性能的材料，如二氧化硅、二氧化钛等，加在银层表面，形成抗氧化涂层。

这些涂层能够减缓银的氧化速率，延长银镜的使用寿命。

2.3 添加抗氧化剂另一种提高镀银镜子原片抗氧化性能的方法是添加抗氧化剂。

抗氧化剂能够吸收氧气和自由基，阻止银的氧化反应。

常用的抗氧化剂有亚硝酸盐、硝酸铅等。

3. 实验研究为了验证以上方法的有效性，我们进行了如下实验：3.1 比较不同抗氧化涂层的效果选取几种常用的抗氧化涂层，比较它们对镀银镜子原片的抗氧化性能的影响。

实验结果显示，具有较高抗氧化性能的二氧化硅涂层能够延长银镜的使用寿命。

3.2 添加抗氧化剂的效果研究在制备镀银镜子原片时，添加不同类型和不同浓度的抗氧化剂，并对其抗氧化性能进行测试。

实验结果显示，添加适量的亚硝酸盐能够显著提高镜子的抗氧化性能。

4. 优化方案通过以上研究，我们得出了一些优化镀银镜子原片抗氧化性能的方案：4.1 优化抗氧化涂层技术进一步研究和改进抗氧化涂层技术，选择具有良好抗氧化性能的材料，并优化涂层工艺，提高抗氧化涂层的附着力和稳定性。

Why？电镀后的产品过段时间出现了变色和斑点展开全文平台上有朋友联系到我们“跪”求帮忙解决一个头疼的大问题：每年都时不时会发生，镀好好的产品放仓库过段时间出现了变色和斑点，有时候是我们也检查过并且客户也进行了检查了没问题的产品，出货到下一个客户手上就又有发现变色和斑点！其实不论是做卫浴，汽配，首饰，还是普通装饰件，很多人都会碰到这个问题，以我们乐将团队的现场经验，要解决这个问题要先从简单的入手，而不是动不动就去调整工艺，大处理镀液。

一．首先是解决包装材料，运输，储存方法1. 因为包装的楞纸板纸浆和包装材料工艺纸含硫化钠而导致的变色和斑点。

通常，大家都会将电镀后的产品放入托盘中，将产品置于顶部和底部的纸板隔板之间，并最后放入纸箱封存放入仓库。

这是一种常规包装操作，没什么特别的问题，但是，当添加某种因素时，会发生变色和斑点。

案例1：由于包装材料的长期储存而导致的腐蚀斑点部分变色的放大照片当你使用了含硫化钠的瓦楞纸板纸浆和包装材料工艺纸，含硫量为5至26 ppm。

这时我们的电镀产品，特别是没有喷光油保护的产品在纸板上密封数周或更长时间后，就会产生硫化气体，这种气体会使电镀表面被硫化而发生变色。

当然这种含硫气体的产生不仅来自纸板，它还来自皮革，胶水，塑料和粘合剂成型时附着的产品。

2.由于包装内部产生的冷凝水而导致的变色斑点案例2：由于冷凝和腐蚀而发生污渍变色斑点露水凝结点的放大图片在梅雨季，白天温度升至30°C，夜间温度降至接近20°C。

另外，夏天，在30℃以上运输，或保存。

当从炎热的高温环境下转移到有空调仓库中，在这样的凉爽环境下，包装内部会发生冷凝。

当温度从30℃的温度和80％的湿度降至20℃时，每1m 3空间会释放6.6g的水出来。

并且水会自然地粘附在电镀产品上。

这种冷凝水溶解表面上的隐形污垢，并融入空气中的污垢之后，它将被浓缩并干燥，这将最终成为斑点出现在产品的表面上。

另外，如果时间过久这种结露期间同时还在发生壳体1的情况，则会出现集中腐蚀而产生变色斑点。