随机及技术文件要求

垫铁研磨技术要求标准1、垫铁应符合随机技术文件的规定；无规定时，宜按规范GB 50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》第四章第二节规定制作和使用。

2 、当机械设备的载荷由垫铁承受时，垫铁的安放应符合下列要求：2.1、每个地脚螺栓的旁边应至少有一组垫铁。

2.2、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的条件下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。

2.3 、相邻两垫铁组间的距离宜为500-1000mm。

2.4 、设备底座有接缝处的两侧应各安放一组垫铁。

2.5 、每一垫铁组的面积应符合下式的要求：A≥100（Q1+Q2）C/nRA —每组垫铁的面积（mm2）Q1—设备等加在垫铁组上的载荷（N）Q2—地脚螺栓拧紧时在垫铁组上产生的载荷（N）R —基础后地坪混凝土的抗压强度（MPa），可取混凝土设计强度n —垫铁组的组数C —安全系数，宜取1.5-3。

2.6 、地脚螺栓拧紧时，在垫铁组上产生的载荷可按下式计算：Q2=0.785d2[σ]n1Q2—地脚螺栓拧紧时在垫铁组上产生的载荷（N）d —地脚螺栓直径（mm）n—地脚螺栓数量1[σ]—地脚螺栓材料的许应应力（MPa）。

3 、垫铁组的使用应符合下列要求3.1、承受载荷的垫铁组应使用成对斜垫铁。

3.2、承受重负荷或有连续振动的设备，宜使用平垫铁。

3.3 、每一垫铁组的块数不宜超过3块。

3.4 、放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间。

3.5、除铸铁垫铁外，各垫铁相互之间应用定位焊焊牢。

4 、每一垫铁组应放置整齐平稳，并接触良好，机械设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查，对高速运转机械设备的垫铁组，当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间以及垫铁与设备底座之间的间隙时，在垫铁同一断面两侧塞入的长度之和不应大于垫铁长度或宽度的1/3。

5 、机械设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10-30mm，斜垫铁宜露出10-50mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度超过设备地脚螺栓的中心。

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MATRIX码的质量要求》HB7836《HB7836-2008 航空工业电子公文文档一体化管理要求》HB7837《HB7837-2008 航空产品数字化文件档案管理通用要求》HB7838《HB7838-2008 数字化产品数据审批与发放要求》HB9102《HB9102-2008 航空产品首件检验要求》HB20032《HB20032-2011 航空基础数据库构建要求》HBJB58A《HBJB 58A-2001 海军装备研制、生产、使用可靠性信息表格》WJ3(合)《WJ3~10-1995 产品设计文件管理制度》内含以下标准:WJ3-1995 产品设计文件管理制度 产品图样的基本要求WJ4-1995 产品设计文件管理制度 产品设计文件的编号方法WJ5-1995 产品设计文件管理制度 产品设计文件的完整性WJ6-1995 产品设计文件管理制度 产品设计文件的格式及其填写方法 WJ7-1995 产品设计文件管理制度 产品设计文件的更改方法WJ8-1995 产品设计文件管理制度 产品借用件图样的管理规定WJ9-1995 产品设计文件管理制度 术语WJ10-1995 产品设计文件管理制度 文字和表格内容设计文件的编写规定WJ258《WJ258-2005 标牌规范》WJ430《WJ/Z430-2005 产品协同设计工作环境构建指南》WJ2533《WJ2533-1999 兵器工业文书档案的建档要求》WJ2557《WJ 2557-2000 产品设计文件分类编号方法》WJ2671《WJ 2671-2005 枪械产品使用维护说明书编写规则》WJ2676《WJ 2676-2005 兵器产品零件分类与代码 枪械》WJ2677《WJ 2677-2005 兵器产品零件分类与代码 小口径火炮》QJ13A《QJ 13A-1997 设计文件的分类编号》QJ1010A《QJ 1010A-1995 任务书的编制与管理》QJ1090B《QJ1090B-2011 研究试验文件使用与归档管理规定》QJ1167A《QJ1167A-2011 研究试验文件管理制度》QJ1334《QJ 1334-1988 压力容器设计文件编制规定》QJ1714B《QJ1714B-2011 航天产品设计文件管理制度》QJ2311《QJ 2311-1992 设备技术等级划分标准》QJ2878《QJ2878-1997 科技文件与科技档案管理数据制备规则》QJ2983A《QJ2983A－2011 航天产品代号的编制规定》QJ3069《QJ3069-1998 产品出厂编号的编制规定》QJ3132A《QJ3132A-2012 航天产品设计文件编写指南》QJ3133《QJ 3133-2001 航天产品项目阶段划分和策划》QJ3187《QJ 3187-2003 航天产品保证大纲编写指南》QJ3200《QJ 3200-2004 航天产品设计文件标准化审查规定》QJ3230《QJ 3230-2005 产品特性分类分析报告编写规定》QJ3262《QJ 3262-2005 高可靠性实时嵌入式软件设计指南》QJ3298《QJ3298-2008 航天产品数字化设计文件签署规定》CB743《CB/T 743-2004 船舶设计常用文字符号》JB/T5054.1-2000 产品图样及设计文件:总则JB/T5054.2-2000 产品图样及设计文件:图样的基本要求JB/T5054.3-2000 产品图样及设计文件:格式JB/T5054.4-2000 产品图样及设计文件:编号原则JB/T5054.5-2000 产品图样及设计文件:完整性JB/T5054.6-2000 产品图样及设计文件:更改办法JB/T5054.7-2001 产品图样及设计文件:标准化审查JB/T5054.8-2001 产品图样及设计文件:通用件管理办法JB/T5054.9-2001 产品图样及设计文件:借用件管理办法JB/T5054.10-2001 产品图样及设计文件:管理规则J5054《JB/T5054-2000 产品图样及设计文件贯彻与应用指南》J5055《JB/T5055-2001 机械工业产品设计和开发基本程序》J5056.1《JB/T 5056.1-2006 网络计划技术 术语 图形符号》J5056.2《JB/T 5056.2-2006 网络计划技术 网络图的绘制规程》J5059《JB/T 5059-2006 特殊工序质量控制导则》J5062《JB/T 5062-2006 信息显示装置 人机工程一般要求》J5995《JB/T5995-1992 机电产品使用说明书编写规定》J6843《JB/T 6843-1993 仪器仪表可靠性设计程序和要求》J6980《JB/T 6980.1～2-1993 塑料薄膜和纸压敏粘贴标牌》J7517《JB/T7517-1994 机械产品可靠性设计评审》J7540《JB/T7540-1994 机械设备成套项目质量管理导则》J7559《JB/T7559-1994 机械产品可靠性研制试验通则》J8422《JB/T 8422-2013 机械工业（制造业）MRPⅡ系统结构》J8823《JB/T8823-1998 机械工业企业计算机辅助管理信息分类编码导则》DL1108《DL/T 1108-2009 电力工程项目编号及产品文件管理规定》DL5229《DL/T 5229-2005 电力工程竣工图文件编制规定》TB1120《TB/T1120-2000 通信信号产品图样及技术文件的编号原则》SY0009《SY/T0009-2004 石油地面工程设计文件编制规程》SY6705《SY/T 6705-2007 石油工业数据元设计原则》SJ207.1《SJ/T207.1~3-1999 设计文件的分类、格式、文字内容和表格形式》 SJ207.4《SJ/T207.4-1999 设计文件管理制度:设计文件的编号》SJ207.5《SJ/T207.5-1999 设计文件管理制度:设计文件的更改》SJ207.6《SJ/T207.6-2001 设计文件管理制度:项目代号》SJ207.7《SJ/T207.7-2001 设计文件管理制度:电气简图的编制》SJ207.8《SJ/T207.8-2001 设计文件管理制度:图样编制》SJ211《SJ/T211.1～4-1996 电子工业专用设备设计文件》SJ211.5《SJ/T211.5-1997 电子工业专用设备设计文件:编号方法》SJ211.6《SJ/T211.6-1999 电子工业专用设备设计文件:设计文件的更改》SJ10151《SJ/T10151-1991 电子产品设计文件的标准化检查》SJ10466.14《SJ/T10466.14-1994 设计质量控制指南》SJ10526《SJ/T10526-1994 电视广播接收机设计文件的计算机编制规范》SJ10629《SJ/T10629.1~6-1995 计算机辅助设计设计文件管理制度》SJ10630《SJ/T10630-1995 电子元器件制造防静电技术要求》SJ10695《SJ/T10695-1996 专用工艺装备设计文件编制方法》SJ10718《SJ/T10718-1996 电子元器件设计文件编制示例》SJ10719《SJ/T10719-1996 电子设备设计文件编制示例》SJ11144《SJ/T11144-1997 电子产品分类与代码》SJ11156《SJ/T11156-1995 计算机辅助设计:设计文件档案管理制度》SJ11362《SJ/Z 11362-2006 企业信息化技术规范 制造执行系统(MES)规范》 SJ20439《SJ20439-1994 印制板组装设计要求》SJ20609《SJ20609-1996 电子设计交换格式》SJ20612《SJ20612-1996 微波电路参数文字符号》SJ20710《SJ/T20710-1998 军用表面组装电路设计指南》SJ20778《SJ/T20778-2000 软件开发与文档编制》SJ20812《SJ20812-2002 军用电子设备三防设计的管理规定》HBG20668《HBG/T20668-2000 化工设备设计文件编制规定》HBG20688《HBG/T20688-2000 化工工厂初步设计文件内容深度规定》HBG20692《HBG/T20692-2000 化工企业热工设计施工图内容深度统一规定》 DZ0163《DZ/T 0163-1995 地质仪器产品设计文件分类编号方法》HBG20505(合)《HBG20505、20507～20508-2000 化工自控设计规定(1)》 HBG/T 20505-2000 过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号(附条文说明) HBG/T 20507-2000 自动化仪表选型设计规定(附条文说明)HBG/T 20508-2000 控制室设计规定(附条文说明)HBG20509《HBG20509～20515-2000 化工自控设计规定(2)》HBG/T 20509-2000 仪表供电设计规定(附条文说明)HBG/T 20510-2000 仪表供气设计规定(附条文说明)HBG/T 20511-2000 信号报警、安全连锁系统设计规定(附条文说明)HBG/T 20512-2000 仪表配管配线设计规定(附条文说明)HBG/T 20513-2000 仪表系统接地设计规定(附条文说明)HBG/T 20514-2000 仪表及管线伴热和绝热保温设计规定(附条文说明)HBG/T 20515-2000 仪表隔离和吹洗设计规定(附条文说明)HBG20516《HBG20516、20699～20700-2000 化工自控设计规定(3)》HBG/T 20516-2000 自动分析器室设计规定(附条文说明)HBG/T20699-2000 自控设计常用名词术语HBG/T20700-2000 可编程控制器系统工程设计规定HBG20519《HBG20519.1~40 -1992 化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》 HBG/T 20519.1-1992 化工工艺设计施工图内容HBG/T 20519.2-1992 图纸目录HBG/T 20519.3-1992 设计说明(包括工艺、管道、隔热、隔声及防腐设计说明) HBG/T 20519.4-1992 首页图HBG/T 20519.5-1992 管道及仪表流程图HBG/T 20519.6-1992 分区索引图HBG/T 20519.7-1992 设备布置图HBG/T 20519.8-1992 设备一览表HBG/T 20519.9-1992 设备安装图HBG/T 20519.10-1992 设备地脚螺栓表HBG/T 20519.11-1992 管道布置图HBG/T 20519.12-1992 软管站布置图HBG/T 20519.13-1992 管道轴测图HBG/T 20519.14-1992 管道轴测图索引和管段表索引HBG/T 20519.15-1992 管段表及管道特性表HBG/T 20519.16-1992 特殊管架图HBG/T 20519.17-1992 管架图索引HBG/T 20519.18-1992 管架表HBG/T 20519.19-1992 弹簧汇总表HBG/T 205-1992 特殊管件图HBG/T 20519.21-1992 特殊阀门和管道附件表HBG/T 20519.22-1992 隔热材料表HBG/T 20519.23-1992 防腐材料表HBG/T 20519.24-1992 伴热管图和伴热管表HBG/T 20519.25-1992 综合材料表HBG/T 20519.26-1992 设备管口方位图HBG/T 20519.27-1992 管道常用的缩写词HBG/T 20519.28-1992 流程图;设备、管道布置图;管道轴测图;管件图;设备安装图的图线宽度及字体规定HBG/T 20519.29-1992 管架编号和管道布置图中管架的表示法HBG/T 20519.30-1992 隔热及隔声代号HBG/T 20519.31-1992 管道及仪表流程图中设备、机器图例HBG/T 20519.32-1992 管道及仪表流程图中管道、管件、阀门及管道附件图例 HBG/T 20519.33-1992 管道布置图和轴测图上管子、管件、阀门及管道特殊件图例HBG/T 20519.34-1992 设备、管道布置图上用的图例HBG/T 20519.35-1992 设备名称和位号HBG/T 20519.36-1992 物料代号HBG/T 20519.37-1992 管道的标注HBG/T 20519.38-1992 管道等级号及管道材料等级表HBG/T 20519.39-1992 垫片代号HBG/T 20519.40-1992 垫片密封代号HBG20546《HBG20546.1~5-1992 化工装置设备布置设计规范》HBG 20546.1-1992 化工装置设备布置设计内容和深度规定HBG 20546.2-1992 化工装置设备布置设计工程规定HBG 20546.3-1992 化工装置设备布置专业技术管理规定HBG 20546.4-1992 化工装置设备布置专业提出的设计条件HBG 20546.5-1992 化工装置设备布置设计技术规定HBG20549《HBG20549.1~5-1998 化工装置管道布置设计规定》HBG/T20549.1-1998 化工装置管道布置设计内容和深度规定HBG/T20549.2-1998 化工装置管道布置设计工程规定HBG/T20549.3-1998 化工装置管道布置专业技术管理规定HBG/T20549.4-1998 化工装置管道布置专业提出的设计条件HBG/T20549.5-1998 化工装置管道布置设计技术规定HBG 20557.1-1993 工艺系统专业的职责范围与工程设计阶段的任务HBG 20557.2-1993 工艺系统专业在工程设计各阶段与其它专业的关系 HBG 20557.3-1993 工艺系统专业工程设计质量保证程序HBG 20557.4-1993 工艺系统专业工程设计文件校审细则HBG 20557.5-1993 工艺系统专业工程设计资料管理办法HBG 20557.6-1993 工艺系统专业在工程设计有关重要会议中的职责和任务 HBG 20558.1-1993 工艺系统专业接受文件内容的规定HBG 20558.2-1993 工艺系统专业提交文件内容的规定HBG 20558.3-1993 工艺系统专业设计成品文件内容的规定HBG 20559.1-1993 管道仪表流程图设计内容及深度的规定HBG 20559.2-1993 管道仪表流程图设备图形符号HBG 20559.3-1993 管道仪表流程图管道和管件图形符号HBG 20559.4-1993 管道仪表流程图管道编号及标注HBG/T 20559.5-1993 管道仪表流程图物料代号和缩写词HBG 20559.6-1993 管道仪表流程图隔热、保温、防火和隔声代号HBG 20559.7-1993 管道仪表流程图设备位号HBG/T 20570.1-1995 设备和管道系统设计压力和设计温度的确定HBG/T 20570.2-1995 安全阀的设置和选用HBG/T 20570.3-1995 爆破片的设置和选用HBG/T 20570.4-1995 泵和压缩机压差分析HBG/T 20570.5-1995 泵的系统特性计算和设备相对安装高度的确定HBG/T 20570.6-1995 管径选择HBG/T 20570.7-1995 管道压力降计算HBG/T 20570.8-1995 气--液分离器设计HBG/T 20570.9-1995 设备进、出管口压力损失计算HBG/T 20570.10-1995 工艺系统专业噪声控制设计HBG/T 20570.11-1995 隔热、保温类型的选用HBG/T 20570.12-1995 火炬系统设置HBG/T 20570.13-1995 公用物料站的设置HBG/T 20570.14-1995 人身防护应急系统的设置HBG/T 20570.15-1995 管路限流孔板的设置HBG/T 20570.16-1995 气封的设置HBG/T 20570.17-1995 液封的设置HBG/T 20570.18-1995 阀门的设置HBG/T 20570.19-1995 阻火器的设置HBG/T 20570.20-1995 静态混合器的设置HBG/T 20570.21-1995 蒸汽疏水阀的设置HBG/T 20570.22-1995 管道过滤器的设置HBG/T 20570.23-1995 盲板的设置HBG/T 20570.24-1995 检流器的设置HBG/T 20636.1-1998 自控专业的职责范围HBG/T 20636.2-1998 自控专业与工艺、系统专业的设计条件关系HBG/T 20636.3-1998 自控专业与管道专业的设计分工HBG/T 20636.4-1998 自控专业与电气专业的设计分工HBG/T 20636.5-1998 自控专业与电信、机泵及安全(消防)专业设计的分工 HBG/T 20636.6-1998 自控专业工程设计的任务HBG/T 20636.7-1998 自控专业工程设计的程序HBG/T 20636.8-1998 自控专业工程设计质量保证程序HBG/T 20636.9-1998 自控专业工程设计文件的校审提要HBG/T 20636.10-1998 自控专业工程设计文件的控制程序HBG/T 20637.1-1998 自控专业工程设计文件的组成和编制HBG/T 20637.2-1998 自控专业工程设计用图形符号和文字代号HBG/T 20637.3-1998 仪表设计规定的编制HBG/T 20637.4-1998 仪表施工安装要求的编制HBG/T 20637.5-1998 仪表请购单的编制HBG/T 20637.6-1998 仪表技术说明书的编制HBG/T 20637.7-1998 仪表安装材料的统计HBG/T 20637.8-1998 仪表辅助设备及电缆、管缆的编号HBG/T 20638-1998 自控专业工程设计文件深度的规定HBG/T 20639.1-1998 自控专业工程设计用典型表格HBG/T 20639.2-1998 自控专业工程设计用典型条件表HBG/T 20639.3-1998 自控专业工程设计用标准目录HBG20641《HBG/T20641～20642-1998 石灰窑砌筑技术条件、化学工业炉耐火纤维炉衬设计技术规定》HBG20643《HBG/T20643-1998 化工设备基础设计规定》HBG20647《HBG/T20647～20648-1998 化工总体模型设计规定、设备布置模型设计规定》HBG20652《HBG20652、21618-1998 塔器设计技术规定、丝网除沫器》HBG20664《HBG/T20664-1999 化工企业供电设计技术规定》HBG20665《HBG/T20665-1999 化工建、构筑物抗震设计分类标准》HBG20666《HBG/T20666-1999 化工企业腐蚀环境电力设计技术规定》HBG20668《HBG/T20668-2000 化工设备设计文件编制规定》1HBG20672《HBG/T 20672-2005 尿素造粒塔设计规定》HBG20674《HBG/T 20674-2005 化工、石化建(构)筑物荷载设计规定》HBG20688《HBG/T20688-2000 化工工厂初步设计文件内容深度规定》HBG20692《HBG/T20692-2000 化工企业热工设计施工图内容深度统一规定》HBG/T 20701.1-2000 容器、换热器专业职责范围与设计各阶段的任务HBG/T 20701.2-2000 容器、换热器专业工程设计阶段与各专业的关系HBG/T 20701.3-2000 容器、换热器专业工程设计阶段工作程序HBG/T 20701.4-2000 容器、换热器专业工程设计质量保证程序HBG/T 20701.5-2000 容器、换热器专业工程设计文件佼审细则HBG/T 20701.6-2000 容器、换热器专业制造厂图纸审查要点HBG/T 20701.7-2000 容器、换热器专业设备数据表的格式与编制说明HBG/T 20701.8-2000 容器、换热器专业设备简图(设备工程图)设计规定HBG/T 20701.9-2000 容器、换热器和特殊设备专业工程设计规定编制说明 HBG/T 20701.10-2000 容器、换热器和特殊设备专业设备通用技术规定编制说明HBG/T 20701.11-2000 设备/材料(询价、订货)请购单和技术规格书的格式与编制说HBG/T 20701.12-2000 容器、换热器和特殊设备专业厂商协调会工作程序及说明HBG/T 20701.13-2000 卖方图纸和数据要求HBG/T 20701.14-2000 设备专业工程设计资料管理办法HBG/T 20702.1-2000 特殊设备专业职责范围与设计各阶段的任务HBG/T 20702.2-2000 特殊设备专业在工程设计阶段与各专业的关系HBG/T 20702.3-2000 特殊设备专业设计工作程序HBG/T 20702.4-2000 特殊设备专业设计质量保证程序HBG/T 20702.5-2000 特殊设备专业设计文件校审细则HBG/T 20702.6-2000 特殊设备专业设备数据表的格式与编制说明HBG/T 20703.1-2000 材料专业职责范围与设计各阶段的任务HBG/T 20703.2-2000 材料专业与其它各专业的关系HBG/T 20703.3-2000 材料专业工作程序HBG/T 20703.4-2000 材料专业设计质量保证程序HBG/T 20703.5-2000 工程材料选用规定的内容深度和格式要求HBG/T 20703.6-2000 工程标准、规定和说明书的内容深度和格式要求HBG/T 20703.7-2000 材料专业设计文件校审细则HBG/T 20703.8-2000 材料专业对制造厂图纸文件的审查要点HBG/T 20703.9-2000 材料专业参加现场检验的要点HBG/T 20704.1-2000 机泵专业职责范围与设计各阶段的任务HBG/T 20704.2-2000 机泵专业工程设计阶段与各专业的关系HBG/T 20704.3-2000 机泵专业工程设计阶段的工作程序HBG/T 20704.4-2000 机泵专业设计质量保证程序HBG/T 20704.5-2000 机泵专业设计文件校审细则HBG/T 20704.6-2000 机泵专业工程设计资料管理办法HBG/T 20704.7-2000 机泵专业工程设计规定的编制说明HBG/T 20704.8-2000 机泵专业泵预计能量消耗汇总表的编制说明HBG/T 20704.9-2000 机泵专业设备数据表的格式和编制说明HBG/T 20704.10-2000 机泵专业设备(询价、订货)技术文件的格式和编制说明 HBG/T 20704.11-2000 机泵专业对制造厂(商)提供报价文件和图纸资料的要求 HBG/T 20704.12-2000 机泵专业关于厂商协调会议的准备和辩写会议纪要简要说明SHB3007《SHB3007-1999 石油化工储运系统罐区设计规范》SHB3018《SHB/T3018-2003 石油化工安全仪表系统设计规范》SHB3019《SHB/T3019-2003 石油化工仪表管道线路设计规范》SHB3020《SHB3020-2001 石油化工仪表供气设计规范》SHB3021《SHB3021-2001 石油化工仪表及管道隔离和吹洗设计规范》SHB3037《SHB/T 3037-2002 炼油厂加热炉炉管壁厚计算》SHB3045《SHB/T3045-2003 石油化工管式炉热效率设计计算》SHB3048《SHB3048-1999 石油化工钢制设备抗震设计规范》SHB3062《SHB 3062-1994 石油化工企业球罐基础设计规范》SHB3066《SHB/T3066-2006 石油化工反应器再生框架设计规范》SHB3070《SHB/T3070-2006 石油化工管式炉钢结构设计规范》SHB3078《SHB3078-1996 立式圆形钢制和铝制料仓设计规范》SHB3081《SHB/T3081-2003 石油化工仪表接地设计规范》SHB3082《SHB/T3082-2003 石油化工仪表供电设计规范》SHB3084《SHB3084-1997 石油化工总图运输设计图例》SHB3094《SHB 3094-1999 石油化工排雨水明沟设计规范》SHB3096《SHB/T3096-2001 加工高硫原油重点装置主要设备设计选材导则》 SHB3098《SHB3098-2000 石油化工塔器设计规范》SHB3104《SHB/T3104-2000 石油化工仪表安装设计规范》SHB3105《SHB/T3105-2000 炼油厂自动化仪表管线平面布置图图例及文字符号》SHB3120《SHB/T 3120-2000 石油化工喷射式混合器设计规范》SHB3124《SHB3124-2001 石油化工给水排水工艺流程设计图例》SHBSG033《SHBSG 033-2003 石油化工装置基础设计内容规定》SHBSG052《SHBSG 052-2003 石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》SHBSG053《SHBSG 053-2003 石油化工装置详细工程设计内容规定》SY0082.1《SY/T 0082.1-2006 石油天然气工程初步设计内容规范：油气田地面工程》SY0082.2《SY/T0082.2-2006 石油天然气工程初步设计内容规范：管道工程》 SY0082.3《SY/T 0082.3-2006 石油天然气工程初步设计内容规范：天然气处理厂工程》SY0090《SY/T 0090-2006 油气田及管道仪表控制系统设计规范》SY0091《SY/T 0091-2006 油气田及管道计算机控制系统设计规范》01《Q/EB GFG 03001-2002 企业标准化管理》02《Q/EB GFG 03002-2002 新产品标准化审查管理》03《Q/EB GFG 03003-2002 标准实施监督及考核》04《Q/EB GFG 03004-2002 标准紧固件管理》05《Q/EB GFG 03005-2002 技术资料格式的管理》06《Q/EB GFG 03006-2002 企业产品标准的管理》07《Q/EB GFG 03007-2002 产品改进计划的管理》08《Q/EB GFG 03008-2002 产品原材料、外购、外协件代用准则》09《Q/EB GFG 03009-2002 科学研究工作的管理》10《Q/EB GFG 03010-2002 防爆产品管理》11《Q/EB GFG 03011-2002 产品设计资料成套性规定》12《Q/EB GFG 03012-2002 技术资料成套性、会签和审批规定》13《Q/EB GFG 03013-2002 产品设计技术资料更改办法》14《Q/EB GFG 03014-2002 产品设计和开发质量记录专卷的规定》。

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》第二部分GB50231-20096液压、气动和润滑管道的安装6.1管子的准备6.1.1 液压、气动和润滑系统的管子及其附件均应进行检查，其材质、规格与数量应符合设计的要求。

6.1.2 液压、气动和润滑系统的管子宜采用机械切割；切口表面应平整，并应无裂纹、重皮、毛刺、凹凸和氧化物等；切口平面与管子轴线的垂直度偏差，应小于管子外径的1%，且不得大于3mm；断面的平面度，应小于等于1mm。

6.1.3 管端需要加工螺纹时，其螺纹应符合现行国家标准《普通螺纹管路系列》GB/T 1414；《普通螺纹基本牙型》GB/T 192、《普通螺纹基本尺寸》GBjT 196和《普通螺纹公差》GB/T 197的有关规定。

管端接头的加工，应符合卡套式、扩口式、插入焊接式等管接头的加工尺寸与精度的要求。

6.1.4 液压、气动、润滑系统管路应采用无缝弯头或冲压焊接弯头，其弯管应符合下列要求：1 液压、润滑系统管子应采用机械常温弯曲，气动系统管子宜采用机械常温弯曲；对大直径、厚壁管子采用热弯时，弯制后应保持管内的清洁度要求；2 管子的弯曲半径除耐油橡胶编织软管、合成树脂高压软管外，管子外径小于等于42mm时，弯曲半径宜大于等于管子外径的2.5倍；管子外径大于42mm 时，弯曲半径宜大于管子外径的3倍；3 管壁冷弯的壁厚减薄量不应大于壁厚的15%，热弯的壁厚减薄量不应大于壁厚的20%；4 弯制焊接钢管时，应使焊缝位于弯曲方向的侧面；5 管子外径小于30mm时，管子的短、长径比不应小于90%，并不得出现波纹和扭曲；管子外径大于等于30mm时，管子短、长径比不应小于80%，并不得有明显的凹痕及压扁现象。

6.2管道的焊接6. 2.1 管子焊接的坡日和对日，应符合下列要求：1 坡口的形式和尺寸，应符合设计的规定，无规定时，宜符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235的有关规定；2 工、Ⅱ级焊缝和不锈钢的坡口，应采用机械方法加工；3 管子对接焊口应使内壁齐平；钢管内壁错边量不应超过壁厚的10%，且不应大于2mm；铜及铜合金、钛管内壁错边量不应超过壁厚的10%，且不应大于1mm；4 管子连接时，不得采用强力对口、加热管子和加偏心垫等方法消除接口端面的偏差。

试验机通用技术要求试验机技术指标本标准适用于金属材料试验机、非金属材料试验机、平衡机和振动试验机（以下简称试验机）。

各种类型试验机的其他要求，则由相应的国家标准或专业标准规定。

1. 一般要求1.1 在遵守试验机的运输、保管、安装和使用规定的条件下，从用户收货之日起一年内，试验机因制造和包装质量不良而发生损坏或不能正常工作时，试验机制造厂应负责包修、包换、包退。

1.2 试验机的型号应符合有关标准的规定。

1.3 试验机设计应布局合理、造型美观、操作简便、便于维护和修理。

1.4 保证试验机使用性能的附件和工具应随机供应。

附件和工具一般应标有相应的标记和规格，如夹头能夹持试样的直径范围等。

附件和工具应装在附件箱内。

扩大试验机使用性能的附件和工具，应依据用户要求按协议供应。

1.5 试验机上应有铭牌和指示润滑、操纵、安全等标牌或标志，并能长期保持清楚。

1.6 有电气掌控的试验机，试验机上的电气设备应由制造厂在该试验机上安装和试验，并随机供应。

1.7 施加负荷时，试验机应无明显的振功和冲击。

1.8 在连续的加载过程中，指针应无停滞和跳动现象。

1.9 试验机的速度在规定范围内应能正确调整。

1.10 整体试验机或分部运输的部件，应适合于运输和装载的要求。

2. 安全防护2.1 试验机或重量较大的零件、部件应便于吊运和安装，并应设有起吊孔或起吊环等。

2.2 试验机运行中有可能松脱的零件、部件，应设有防松装置。

2.3 试验机外露的滑动部位、齿轮、皮带轮等应有防护装置。

2.4 液压系统应有调整压力的安全装置。

2.5 安全装置及限位装置应灵敏牢靠。

2.6 要求电动机单方向旋转时，应在适当的零件外部标出运动方向的箭头。

2.7 试验机底座电气箱上，应当有良好的接地装置，接地装置的位置应便于接线，并具有“接地”字样或接地标志。

3. 铸件质量3.1 试验机上各种铸件的材料和机械性能应符合相应标准的规定。

3.2 铸件表面应平整，非机械加工外表面平整度在任意 600mm 长度上不得大于3mm。

管链输送机技术规范书XXX公司XX项目管链输送机技术规格书4.2、制造、组装、油漆要求4.2.1、原材料、零件、元件、包括外购件及电气部件，应在正规大型厂家购买，按照各自的技术要求进行检验，证明其质量合乎技术要求规定的文件后方可入库使用、组装。

4.2.2、全部铸、锻、热处理、机械加工和装配等一般技术要求，除必须符合图样注明的技术文件外还应符合有关的国家标准、行业标准的规定。

4.2.3、焊接件除必须符合图样注明的技术条件外，还应符合JB/ZQ 4000.3的规定。

4.2.4、管链输送机机身标准长度为每节3m，每节机身长度误差为不大于±1mm，对角线误差为不大于±1mm。

4.2.5、管链输送机机身壳体厚度≥6mm；管链盘片厚度≥12mm，管链盘片螺距应为其盘片外径的0.8～1倍。

4.2.6、管链盘片与壳体间隙≤5mm，螺距要均匀，误差≤2mm；管链盘片与两侧和底部间隙应相等，管链盘片与输送链条要等间距连接；管链盘片材质采用超高聚乙烯UHMW-PE塑料。

4.2.7、管链输送机出料端要采用圆形闭风结构，圆形闭风长度要满足设计要求,出料口要有检修功能。

4.2.8、管链输送机各可拆卸（开启）或法兰连接部分均要用胶条密封，防止有漏料、灰尘等现象产生。

4.2.9、管链输送机组装时按出厂时各段机壳的联接标记顺序组装，应保证机壳横向水平，特别要保证机壳内壁的平直度，管链输送机机机身和机身之间连接处的上下错口量和左右错口量均应不大于1mm。

4.2.10、管链输送机各管链轴连接必须保持一条直线，不使管链轴下沉或变形，保证管链输送机运行的稳定性；悬挂轴承应安装在联接轴的中间，安装要牢固可靠；悬挂轴承若采用轴承制成时，要有加油孔且方便加油；也可采用尼龙套筒制成。

4.2.11、机体总装后的直线度不应超出下表范围。

管链输送机总长度（m）直线度允差（mm）≤15 ±3＞15～25 ±54.2.12、驱动装置的安装以本公司提供生产样图为准，大小链轮应对中固定。

设备包装运输方案设备包装运输方案一、包装与保护为确保货物在装、卸、运输和储存过程中不受损坏，我们公司会采取足够的包装保护措施，防止货物受潮、生锈、被腐蚀、受到冲撞以及其他不可预见的损坏。

我们所提供的货物应该采用出厂时的原包装，并符合相关国家标准。

二、货物装箱清单及文件每个货物包装箱内都应附有详细的装箱清单，其中主机、附件、各种零部件和消耗品都有清楚的名称和编号，与装箱单相对应。

此外，我们还会在包装箱中提供招标文件所要求的所有文件和资料。

三、具体包装运输方案1.1 我们公司将电梯的全部零部件采用专用木箱包装好，并在运输过程中保证完好无损，每台电梯单独包装，每个包装箱内的零部件属于同一台电梯。

1.2 在电梯到达工地现场后，我们将在有防雨措施的情况下将其放置在露天，此时采用的包装能够在室外保存6个月，在室内保存12个月，不会使零部件生锈。

1.3 包装箱的最大尺寸为10m（长）×3m（宽）×2.5m （高）。

1.4 随机技术文件：1.4.1 每台完整的电梯在其中一个包装箱内附有一套详细的装箱单，这套装箱单作防水处理后可靠地固定在箱外侧板上。

1.4.2 每个包装箱内附有2份装箱单，作防水处理后固定在箱内某个易发现的地方。

1.4.3 每台电梯附有图纸和技术文件，作防水处理后固定在其中一个包装箱内易发现的地方，并在箱外注明装有技术文件。

随机技术文件清单如下：序号。

名称。

主要内容。

备注1.安装与验收。

对每一安装部位均列出要求和验收方法，能指导安装的进行和质量的控制。

2.安装质量记录。

详细列出安装的质量要求和记录栏，安装时逐个填写，用于安装质量的控制。

3.调试记录。

对每一个需作调试的项目均列出要求和记录栏，在调试时由投标人专门人员填写，备查。

4.竣工验收报告。

列出检验要求及检验记录栏，由投标人在竣工验收时填写，备查。

5.使用维护手册详细介绍电梯基本结构、工作原理、功能及操作方法、日常保养要求、常见故障排除方法，主要安全部件的详细结构图、电气原理图、元件代号说明、电气接线图。

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009中华人民共和国住房和城乡建设部公告第255号关于发布国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的公告现批准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》为国家标准，编号为GB 50231-2009，自2009年10月1日起实施。

其中，第1.0.5、1.0.6、2.0.4(3)、6.2.4(6)条（款）为强制性条文，必须严格执行。

原《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98同时废止。

本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社版发行。

中华人民共和国住房和城乡建设部二00九年三月十九日前言本规范是根据原建设部“关于印发《二00二～二00三年度工程建设国家标准制订、修订计划》的通知”（建标[20031102号）的要求，由中国机械工业建设总公司会同有关单位共同对《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-98进行修订而成。

在修订过程中，修订组进行了广泛的调查研究，总结了近十年来机械设备安装的实践经验，开展了专题研究，参考了大量文献和工程资料，广泛征求了全国有关单位和专家的意见，经过反复讨论、修改和完善，最后经审核定稿。

本次修订的主要内容包括：1．章节结构的调整，使修订后的规范章、节名称和机械产品类型的划分，与机械产品的系列型谱的分类标准相统一，名称和条文内容相一致，工序的衔接及配合更加合理。

2．增加了新品种、新技术，如减震垫、密封胶、成型密封、胀紧连接套、安全联轴器、超越离合器、新型水基碱性和酸性清洗剂等。

充实了高强螺栓，液压、气动、润滑管道的焊接及试压和试运转等条文的技术内容。

本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。

本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国机械工业联合会负责日常管理，由中国机械工业建设总公司负责具体技术内容的解释。

在执行过程巾，请各单位结合工程实践，认真总结经验，如发现需要修改或补充之处，清将意见和建议寄交国家机械工业安装工程标准定额站(地址：北京西城区三里河路南5巷5号，邮编：100045，邮箱：jxdez@cmiic. com. cn)，以便今后修订时参考。

仪器设备档案管理制度规定仪器设备档案管理制度规定仪器设备档案管理制度篇1一、归档资料范围：仪器设备图样、说明书、线路图、安装使用记录、检修记录以及与仪器设备有关的其他科技文件资料。

二、各种资料应及时收集整理、建卡、分类保存，尤其进口仪器资料，绝对不得遗失。

三、大型精密仪器设备的资料应保持完整，单独立案。

四、各种资料一律不得外借，需查阅时应事先征得有关领导同意。

各科复制的使用资料应妥善保管，不得外借。

医疗仪器设备维修制度一、器械管理科负责医院医疗仪器设备的验收、安装、调试、维修、保养、仪器改进及报废仪器的鉴定工作。

二、各科送修仪器必须登记，并注明所属附件。

仪器修好后经使用科室试用合格，领取者签字，以示交接。

三、各维修室应设有专人值班，负责接待日常业务和应付紧急维修任务，对抢救设备优先处理，做到随叫随到。

四、仪器维修常用消耗零件一律由科长批准领取，贵重配件的领用须由分管院长批准，同时交回旧件。

五、贵重精密及抢救用仪器维修后，要详细填写修理记录，由责任工程师审阅后签字存档。

属于计量仪器应按医院《计量管理规定》执行。

六、维修技术人员应定期对所负责的仪器设备进行安全检查，及时发现问题，消除隐患，防止发生意外事故。

七、各科室仪器设备发生故障，使用人员应立即通知医疗设备管理科，除维修技术人员外，任何人不得私自修理。

贵重精密仪器的维修，需维修技术人员二人以上进行，不得个人处理。

凡违反规定造成经济损失者，按医院有关规定处理。

八、维修技术人员应对所修理的仪器设备做出鉴定，凡属使用科室违章操作或管理不当造成的损坏，要及时上报处理。

九、仪器设备发生严重故障，需到外地厂家或请专家来院修理，必须由科长提出意见，报院领导批准办理。

十、医疗仪器设备因老化或不能修复等原因需报废时，一律由科长提出理由，按照医院报废制度执行。

仪器设备档案管理制度篇2第一章总则第一条为进一步加强仪器设备档案的管理，更好地为学校教学、科研、管理等各项工作服务，根据教育部制定《高等学校档案管理办法》(教育部第27号令)、原国家教委制定的《高等学校仪器设备档案工作规范》和原国防科工委制定的《国防科技工业固定资产投资项目档案管理规定》的要求，结合学校实际情况，制定本办法。

合力工业车辆（盘锦）有限公司企业标准设备技术档案设备名称：统一编号：规格型号：建档日期：合力工业车辆（盘锦）有限公司发布设备技术档案归档内容及填写说明设备技术档案是自机械设备购入开始直到报废为止整个过程中的历史性技术资料。

设备技术档案归档内容包括原始性资料和积累性资料两部分。

原始性资料包括：一、设备前期管理文件资料：1、设备选型和技术经济论证分析报告；2、设备采购计划、设备采购申请及批复文件；3、设备采购合同；4、自制自改设备方案论证，技术设计（主要是计算或图纸）资料；5、招（投）标文件，评标报告等。

二、设备随机技术文件资料：1、包括产品合格证，产品使用说明书；主要附属装置使用说明书，安装调试指南及安装地基图等，易损零件明细表或图册，配件目录，随机工具或专用工具，附件清单等。

2、有条件收集到的部分或全套加工装配图纸等。

3、其它具有长期参考价值的静态技术性能数据资料以及图片资料，如设备照片。

原始性资料根据以上内容分别在表1—1、表1—2、表1—3、表1—4统一登记记录后装入技术档案盒内。

积累性资料包括：一、设备基本概况、调动、事故记录。

二、设备运营记录。

三、设备保养记录。

四、设备大（中）修记录、技术改造记录。

五、设备操作人员情况及更换记录。

六、设备技术状况普查（鉴定）记录及检查评比记录。

积累性资料根据内容填入表2—1至表2—6中，要求每年填写一次。

相应的资料登记记录后装入技术档案盒内。

设备技术档案由公司设材科专人保管。

设备前期管理资料(文件)记录表1-1设备随机技术文件记录表1-2设备随机工具记录表1-3保管人：设备随机附件、备品配件记录表1-4保管人：设备概况表2-1表2-2注:“完成任务”一栏,根据设备不同,可按工作量、运转时间、工作天数记录。

表2-3设备修理、技术改造记录表2-4设备操作人员基本情况及更换记录表2-5设备技术状况普查（鉴定）记录及检查评比记录表2-6。