渣仓作业指导书
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工地仓库作业指导书范文随着建筑行业的不断发展,工地仓库的管理变得日益重要。
作为建筑工程中重要的一环,仓库管理直接关系到施工进度和材料使用效率。
为了更好地规范工地仓库的管理工作,我们制定了以下工地仓库作业指导书范文,希望能为广大工地管理人员提供有益的参考。
一、仓库管理人员1. 仓库管理员:负责仓库日常管理工作,包括货物的收发、存储及清点工作。
2. 仓库保管员:负责材料库存的实时监控和管理,确保库存数据的正确性。
3. 仓库清洁员:负责仓库内部的日常清洁工作,保持仓库环境整洁。
二、入库管理1. 施工材料入库前,要对材料进行验收,检查材料的质量和数量是否符合要求,填写入库登记表。
2. 入库时,要按照材料类别、规格和生产厂家进行分类存放,做好标识工作。
3. 入库时应注意保护好材料,避免受潮、受阳光直射等影响。
三、出库管理1. 出库前,要查看领料单,核对领料数量和规格,并填写出库登记表。
2. 出库时,要按照材料存放位置进行取材,避免混乱。
3. 出库后要及时更新库存数据,确保实时准确。
四、库存管理1. 定期对库存进行盘点,确保库存数据的准确性。
2. 材料使用过程中要注意先进先出原则,确保材料存放时间不过长。
3. 对易变质材料要加强保管,避免浪费。
五、安全管理1. 仓库内禁止吸烟、明火,严禁乱堆乱放。
2. 使用搬运设备时,要按照操作规程进行操作,确保安全。
3. 对于易燃、易爆材料要进行单独存放,做好防火措施。
经过以上的工地仓库作业指导书范文的介绍,我们相信大家对工地仓库管理工作有了更清晰的认识。
希望每位工地管理人员都能严格按照规定执行,保证工地仓库的管理工作顺利进行,为工程的顺利进行奠定扎实的基础。
谨防事故发生,确保工程的顺利进行。
渣仓间设备检修作业指导书1 范围本标准规定了渣仓间设备概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。
本标准仅适用于渣仓间设备检修的技术管理工作。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
☐《五期除灰检修工艺规程(试行)》3 安全措施☐严格执行《电业安全工作规程》。
☐办理检修工作票,确认干渣机停电。
☐作业组成员掌握本项工作的危险点及预控措施,了解检修前干渣机的缺陷。
☐清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。
☐参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。
☐开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。
酒后人员禁止进入现场,精神状态不佳人员禁止进入现场。
☐检查干渣机起吊设备的完好,干渣机大的部件拆卸后应放置牢固,防止在搬用过程中倾倒。
☐干渣机油站内的液压油回装到干净的油桶内以备使用,要做好防止液压油着火的措施。
☐使用电动工器具必须配用漏电保护器,照明灯要做到人走灯停,电动工具必须合格,具有合格证。
☐每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况。
☐干渣机回装时,认真检查机械、热工、电气专业的所有相关工作应全部结束,并通知相关部门或班组。
☐清洗部件应用煤油或清洗剂,清洗时要远离火源,清洗完后的废油放到指定地点,破布等生产垃圾放到垃圾筒中。
☐检查文明施工和检修,检修现场铺设胶皮或塑料布,保证三不落地,每天收工前认真清扫卫生,做到工完、料净、场地清,同时用专用蓬布将各种部件盖好,关键部件保存好防止丢失。
☐在进行修前、修后及有关电气试验时,检修人员应撤离现场,并作好协调工作,在不同地点设专人监护,必要时应设围栏。
废品库安全要求作业指导书废品库安全要求作业指导书一、前言废品库是企业的废品储存、管理和处置场所,随着节约资源、保护环境和节能减排的要求越来越高,废品库也承担着越来越重要的角色。
废品库的安全管理对于企业的生产安全和社会责任至关重要。
为了确保废品库的安全管理,制定本作业指导书。
二、废品库安全管理流程废品库安全管理流程主要包括以下几个方面:1. 废品库安全管理人员的聘任与培训废品库安全管理人员是保障废品库安全的重要组成部分。
企业应该根据实际情况,聘任专职的废品库安全管理人员。
同时,要对废品库安全管理人员进行培训,使其掌握必要的废品库安全知识和技能,并建立健全的废品库安全管理制度。
2. 废品库安全设施建设废品库的安全设施建设是防范和控制内部和外部的安全风险的关键步骤。
废品库应该根据实际情况,建立健全的安全设施,包括围栏、警示标志、灭火器、泄漏收容器等,以便及时处理事故,避免安全事故的发生。
3. 废品库安全监测废品库安全监测是保证废品库安全的重要手段。
企业应该根据实际情况,建立监测机制,包括安全巡查、监控设备的安装和监测数据的统计分析等,及时发现和处理一些风险隐患和异常情况,防范和控制安全风险。
4. 废品库安全培训废品库安全培训是防范和控制废品库内部和外部安全事故的有效手段。
企业应该针对不同岗位和工种,制定相应的安全培训计划,包括废品库的安全知识、操作规范、应急处置等,提升员工的安全意识和技能水平。
5. 废品库安全应急管理废品库安全应急管理是保证废品库安全的重要措施。
企业应该根据实际情况,制定应急预案和相关措施,建立健全灾害预警、调度指挥、物资保障等应急机制,防范和控制安全风险,保障生产安全和社会稳定。
三、废品库安全要求废品库安全要求包括以下几个方面:1. 建立健全安全管理制度企业应该针对自身废品储存和管理的特点,制定相应的安全管理制度,包括废品库的安全管理、操作规程、应急预案等,确保实施有效、落实到位。
1、工程概况..............................................................................2.........2、编制依据..............................................................................2.........3、施工要求具备的条件...................................................................2........4、施工过程描述........................................................................3.........5、施工质量保证措施....................................................................3........6、质量通病及防治措施...................................................................4........7、分部试运..............................................................................5.........8、施工安全保证措施....................................................................5........9、环境因素的识别和评价环境保护管理...................................................9........10、重要环境因素的控制措施............................................................9........安全技术措施.......................................................................... 0.........环境因素控制.......................................................................... ........施工作业项目危(wei)险点预测...............................................................1.4.........作业技术、安全联保交底记录...........................................................1.6........1、工程概况本期工程的渣仓为火电除灰渣系统系统炉底渣的贮存、 中转仓、 其运作的的工艺流程为: 炉底渣经冷渣机风冷后由链斗输送机输送至渣仓内积累。
1.目的为了使有关环境因素的控制活动在文件作业指导书的条件下进行,保证所有的废弃物从产生、存放和最终处理都得到适当安全的控制﹐并符合国家和地方的法律法规。
实现公司对环境方针提出的污染预防承诺,特制定本作业指导书。
2.范围本作业指导书适用于本公司内所有废弃物的管理及控制。
3.职责3.1综合部负责废弃物管理及处置。
负责制定修改本作业指导书并提交环境管理者代表批准生效。
3.2综合部负责监督锅炉、食堂、维修班、清洁班、仓库及其它部门对废弃物的分类、保管及处理,监督执行及效果确认并承担着减少废弃物产生的责任。
3.3对产生、保管及处理废弃物的部门必需明确规定具体的管理负责人,并接受综合部监督。
3.4废弃物的装运作业综合部负责联系环卫部门。
4. 本公司的协议书为了更好地对废弃物进行处置,特与多家有联系的相关方签定了废弃物处理回收协议,包括危险废弃物。
5.工作程序5.1废弃物分类5.1.1综合部同相关职能部门,确认所有公司生产服务活动中产生废弃物并对其分类。
5.1.2分类按法律所规定的废弃物种类,将有害、无害、可回收、不可回收、固体、液体分开,参见«废弃物管理一览表»,此表由综合部负责制定和修改。
5.1.2.1分类应考虑便于高效的处理,减少废弃物数量体积﹐提高周转效率。
5.1.2.2可再生及回收利用的废弃物应再循环利用。
5.1.2.3防止可能在正确处理废弃物时成为障碍的有害物混入。
5.1.3对新生的废弃物种类,综合部在得到或新废弃物产生部门的联络后,应在«废弃物管理一览表»(如附件一)中追加相应内容。
5.1.4综合部编制每年复查一次«废弃物管理一览表»,若有变化及时修改,清单内容包括:5.1.4.1废弃物名称5.1.4.2产生废弃物的部门5.1.4.3每种废弃物的环境影响5.1.4.4每种废弃物日产生量5.1.4.5废弃物处理部门5.2存放保管在废弃物被处理之前,存放保管要按下列规定执行:5.2.1存放保管场所,应不存在流出,地下渗透或飞散等引起人为公害问题的现象。
锅炉及灰渣库土方开挖施工作业指导书作业指导书编号:aepc-tj-036工程名称:安徽定远县生活垃圾焚烧发电项目作业项目名称:锅炉及灰渣库土方开挖施工编制单位:中国能建安徽电建一公司定远垃圾焚烧发电项目建筑科批准:安全:质量:工程:审核:编制:时间:时间:时间:时间:时间:时间:出版日期版次锅炉及渣池土方开挖施工作业指导书目录1作业任务............................................................................ ..........................................................32编写依据............................................................................ ..........................................................43作业准备和条件............................................................................ ..............................................44.作业方法及安全、质量控制措施............................................................................ ................105作业质量标准及检验要求............................................................................ ............................236技术资料要求及边坡稳定检测............................................................................ ....................207危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准............................................................268垃圾贮坑基坑开挖示意图............................................................................ ............................299土方稳定性计算............................................................................ .. (33)二锅炉及渣池土方开挖施工作业指导书1.运营任务1.1工程概况及范围安徽省定远县生活垃圾焚烧发电项目位于滁州市定远县方岗乡杭庄村309省道旁,定远县垃圾填埋场内。
关于渣仓操作说明
针对渣仓操作过程中出现的问题,对渣仓放渣操作注意事项说明如下:
1、放渣操作前首先检查放渣布袋行程开关(丝杠)是否脱落,防
止操作过程中行程开关失灵,造成钢丝绳断裂或反向回绞。
2、无论降布袋还是升布袋都要看着布袋位置,当认为布袋位置已
到而没有停止时要检查行程开关是否损坏、丝杠是否脱落等。
防止过度提升或过度降落损坏钢丝绳。
3、布袋的升降可在控制箱上操作也可在移动手操器上操作。
倒车、
出车时放渣人员一定现场观看布袋高度,防止因布袋高度不够
车辆挂掉布袋。
4、汽动阀门操作自1.19日已改至西边钢梁处(铁壳按钮),可在
控制箱操作,也可以在铁壳按钮处操作,当操作均失灵时,可
操作电磁阀上的红色按钮进行打开或关闭。
5、每天至少一次检查仓顶除尘风机,当发现仓顶除尘风机风量较
小或顶部冒灰产生正压时,将除尘风机停运3-5分钟,待除尘
喷吹一遍后再开风机。
总之渣仓在使用过程中一定注意观察,不能一味依靠电气连锁
等,尤其布袋提升装置,避免钢丝绳断裂造成布袋无法提升。
检修车间 2020、1、19。
矿渣库各岗位安全操作规程安全作业指导书完整版1. 引言本文档旨在确保矿渣库各岗位在操作过程中遵守安全规程,减少事故风险。
所有岗位人员都应严格依照本指导书进行操作,确保工作场所的安全。
2. 操作流程2.1 岗位A岗位A的操作流程如下:1. 穿戴个人防护装备:戴好安全帽、口罩、耳塞等。
2. 登记身份:前往指定地点登记身份信息。
3. 操作准备:核对所需材料及工具,确保完整并安全放置。
4. 操作步骤:依据操作手册的指引进行操作,确保操作正确。
5. 完成工作:操作完成后,清理并整理工作场所,确保安全性。
6. 上报工作情况:将工作情况上报给主管。
2.2 岗位B岗位B的操作流程如下:1. 穿戴个人防护装备:戴好安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 确认工作区域:核实工作区域是否安全,检查安全设施是否完好。
3. 操作准备:检查所需工具的状态,确保工具完好无损。
4. 操作步骤:依照操作手册的指引,按照正确方法进行操作。
5. 完成工作:操作完成后,清理工作区域,确保无隐患。
6. 上报工作情况:将工作情况及发现的问题上报给主管。
2.3 岗位C岗位C的操作流程如下:1. 穿戴个人防护装备:佩戴安全帽、防滑鞋等。
2. 检查设备:检查设备的运行状况,确保设备正常。
3. 操作准备:核对所需材料、工具是否齐全。
4. 操作步骤:根据操作指导书的要求,按照正确方法进行操作。
5. 完成工作:完成操作后,清理工作区域,确保无危险物品残留。
6. 上报工作情况:向主管及时汇报工作进展。
3. 安全注意事项1. 操作人员应先接受专业培训,掌握安全操作技能。
2. 操作前应充分了解工作流程,确保操作正确。
3. 在操作过程中,严禁违规行为,如吸烟、饮食等。
4. 操作人员应随时关注工作场所的安全状况,如发现异常及时上报。
5. 操作人员应定期检查个人防护装备的状况,如有损坏应及时更换。
6. 操作结束后,工作区域应进行彻底清理。
以上即是矿渣库各岗位安全操作规程安全作业指导书的完整内容。
铺碴施工作业指导书1.准备作业:1.1劳力组织主要使用尖锹人,碴叉人,1.2机具施工主要使用尖锹把,和碴叉把,1.3施工安全及劳动保护1.3.1在施工过程中,工班长要组织好人员,统一指挥,步调一致,集中力量;计划安排7名防护员,驻站一名,施工区段现场防护6名。
1.3.2卸道碴时,应等列车停稳后,再打开车门,严禁车辆走行时打开车门或跳车抓车。
1.3.3自车上卸落石碴时,工人不得靠近车辆边缘,以免发生危险。
注意车辆净空限界,钢轨近旁不得堆积石碴,钢轨顶面及内缘不可有遗留石碴砟存积,侵入限界内。
1.3.4边走边卸碴时,列车速度每小时不得超过5公里,卸车领导人应在列车一侧监督卸车工作。
2.基本作业:2.1 操作过程:2.1.铺碴前应取得线下施工单位线路测量资料、中桩、基桩和水准点,并进行铺碴前路基地面,复侧线路中桩、基桩及路基面高程,并形成交接记录。
2.2 检查起道标准桩及临时曲线标、坡度标是否齐全,位置是否正确。
铺碴前,在线路的钢轨附近,直线每隔50米、曲线每隔20米坡度变更点、竖曲线每隔10米钉起道标高桩,并在桩上标轨道标高。
2.3 明确道床顶面尺寸,边坡大小。
木桩的位置:单线直接地段在轨道外侧,复线在两线中间,曲线不论单线、复线,均应在里股外侧。
2.4桥梁及顶面高于路肩的涵洞两端各30m,预铺碴面应高于桥台挡碴墙或涵顶不小于50mm,并做好顺坡。
2.5 底碴铺设应采用压强不小于160kPa的机械碾压,压实密度不低于1.6g/cm3.2.6 底碴厚度允许偏差为+50mm,半宽允许偏差为+50mm。
2.7 道碴进场时应对其粒经级配、颗粒形状及清洁度进行检验。
2.8 同一产地、同一级别的道碴,每5000m3为一批,不足5000m3时按一批计,施工单位每批抽查一次,监理单位见证取样。
2.9 正线道岔预铺道碴采用压强不小于160kPa的机械分层碾压,压实密度不得低于1.7g/cm3。
碴面平整度用3m直尺检查不得大于30mm。
1、工程概况 (2)2、编制依据 (2)3、施工要求具备的条件 (2)4、施工过程描述 (3)5、施工质量保证措施 (3)6、质量通病及防治措施 (4)7、分部试运 (5)8、施工安全保证措施 (5)9、环境因素的识别和评价环境保护管理 (9)10、重要环境因素的控制措施 (9)安全技术措施 (11)环境因素控制 (13)施工作业项目危险点预测 (14)作业技术、安全联保交底记录 (16)1、工程概况本期工程的渣仓设备由青岛达能环保设备有限公司提供。
该设备为火电除灰渣系统系统炉底渣的贮存、中转仓、其运作的的工艺流程为:炉底渣经冷渣机风冷后由链斗输送机输送至渣仓内积存。
仓内积存的灰渣经仓底部出料口派出,一路由双轴搅拌机调湿后装车外运,另一路由干灰散装机直接装入罐车外运。
2、编制依据2.1 渣仓安装说明书2.2 渣仓安装施工图2.3 《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇2.4 《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇2.5 DL/T 5210.2-2009《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇2.6 DL/T 5210.5-2009《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂焊接篇2.7 GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》2.8 公司相关质量体系文件2.9 电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)3、施工要求具备的条件3.1施工现场具备“三通一平”(即水通、电通、道路通、场地平整)条件,并具备防火、防雨等安全设施。
3.2组合平台铺设,吊装机械就位、专用机具制作、电焊机及工器具配备等工作完成。
3.3钢筋混凝土基础完成并验收合格。
3.5 施工人员组成施工负责人:谷玉昌安全负责人:孙海军技术负责人:王磊质量负责人:范秀娟铆工:15人焊工:10人起重工:4人钳工:3人4、施工过程描述4.1设备验收与存放4.1.1、按照施工平面布置总图堆放设备,基础稳固,并作好防雨措施。
4.1.2、制造厂家、甲方、施工单位依据装箱单和设计图纸共同进行开箱清点设备数量,做好开箱记录,并需三方签字。
4.1.3检查设备铭牌上的型号、规格、数量与设计图纸是否相符,发现设备存在质量问题应同甲方及供货方共同确认,进行校正、修复和更换。
4.1.4检查设备外观是否有机械损伤、变形及严重锈蚀等不良情况。
4.1.5对电瓷件等易碎品应小心轻放,严禁与腐蚀性和油脂性物质一起存放,妥善保存。
4.1.6零部件存放按安装的先后顺序排列,避免多次搬运造成损坏和变形。
4.1.7对精度要求较高的零部件必须放在平整的地面上,且不要互相倾压,乱堆乱放,底部一定要垫平垫实,且支点跨距不宜过大。
4.1.8集装箱应按标码整齐排放,精密小件应室内存放。
4.2设备的主要构造该设备全部由钢结构件组成,主体上部为圆柱形筒体,下部为600锥形筒体,在椎体下部设有两个出料口,电磁振动器等。
藏提支撑有钢架组成,在设备上部圆柱形筒体上设计有封闭的上平台及防护围栏,并现场开设进渣口(此平台安装库顶除尘器及508压力真空释放阀等配套部件),在仓体下部设计有安装湿式排渣系统及干式排渣系统的运行层平台。
4.3渣仓施工作业流程渣仓吊装顺序为:渣仓立柱组合吊装渣仓分段组合渣仓分段吊装梯子平台组合吊装。
5、施工质量保证措施5.1施工项目开工前,必须由施工技术人员负责组织进行施工前的技术交底。
施工人员必须认真听取技术交底内容,熟知施工项目安装图要求和施工质量要求,掌握安全措施,并按照技术交底进行施工。
5.2严格执行三级质量检验制度。
即施工班组、施工单位、项目经理部,做到层层把关,层层负责,高标准、严要求,决不放过任何质量问题。
5.3需要业主和监理验收的项目,提前向业主和监理申请,业主和监理不验收不进行下一道工序,对业主和监理提出的意见保证给予满意的答复。
5.4工程中所使用的原材料,必须符合设计要求及国家标准,有合格证或其它合格证明文件,有复试要求的必须复试合格,提交复试报告。
5.5施工机械运行良好,性能可靠;工器具齐备,并已经过有关部门校验合格有效。
5.6施工人员必须是具有一定工作经验和能力,具有一定技能的人员,特殊工种必须持证上岗。
5.7 对于在地面组合的渣仓设备及零部件等,应经有关部门进行检查验证后,才能进行下步施工。
5.8施工人员应熟悉施工现场环境,并及时清理施工现场临时铁件及脚手架等,确认无任何因素影响施工,保证渣仓顺利安装。
5.9 所有设备安装必须按设计图纸要求施工,不能达到设计图纸要求的必须有设计变更手续。
5.10焊接应达到图纸标注的要求,不能有漏焊、气孔、裂纹、砂眼等缺陷,并及时清理焊接药皮、飞溅,确保渣仓严密性。
5.11质量记录齐全、规范、清晰,符合业主要求。
钢结构安装的允许偏差(mm)渣仓组合允许偏差:6、质量通病及防治措施6.1地脚螺栓安装,螺纹外露长度不一致,螺纹杆不垂直,螺纹受污染尺寸不正确等。
防范措施:(1)安装前检查设备地脚螺栓是否符合设计要求,如有问题及时更换(2)施工人员熟悉施工图,严格按图施工,放线准确。
复检合格,进行二次灌浆。
6.2钢支架安装超差防范措施:(1)钢支架组装前,应仔细检查各部件的尺寸,不合格品应及时纠正处理。
(2)钢架放线时,要找好基准线,使用经过计量的工具测量(3)组合件吊装前进行复检合格后吊装,吊装时采取防变形的措施。
(4)合理安排焊接顺序防止焊接变形6.3焊接施工通病的预防措施坡口角度要合适,装配间隙要均匀,焊工要持证上岗正确选择焊接规范,保证焊接尺寸。
选择合适焊接电流,控制电弧长度掌握合适的焊条角度和熟练的运条手法,防止咬边、焊瘤产生。
焊条使用前,按规定要求进行烘烤,一般酸性焊条烘烤温度为150~200℃保温1小时,碱性焊条烘烤温度为350~400℃保温2小时;烘干后放在100~150℃的焊条保温筒内,随用随取。
焊接前,应对母材的坡口及两侧进行清理,彻底除去油污、水份、锈斑等脏物。
采取合理的焊接方式,防止焊接变形产生。
7、分部试运7.1分部试运应具备的条件²安装工作已完成,并按《火电施工质量检验及评定标准》验收合格;²试运需要的安装工程记录、验评、签证等资料齐全;²人员落实到位,分部试运的计划、方案和措施已审批、交底;²转动设备已添加合适的润滑油;7.2分部试运要求:²及时整理给甲方提供分部试运的记录和报告,分部试运项目试运合格后,甲、乙方等参加验收的单位应及时在《分部试运后签证验收卡》上签证。
²试运达不到验收要求的,应及时提出处理意见,经甲方同意后,按该意见及时进行修改并重新试运进行验收。
²由于设计、设备制造等原因造成试运行达不到验收要求的,如甲方委托乙方修理,则乙方完成修理工作后甲已双方按质量标准重新检验。
²有验收不合格的项目,决不进入整套试运。
8、施工安全保证措施:8.1施工各级人员要认真履行安全职责,确保本部门的施工作业安全,各施工班组在班组长的带领下,认真接受各级人员的监督指导,任何施工项目必须在经过安全技术交底之后,严格按照施工方案或作业指导书进行,未经交底、无方案、无作业指导书的施工项目拒绝施工。
8.2建立健全职业安全卫生管理的各项制度和规定,落实上级部门发布的安全生产文件,认真传达到每个职工中去。
使职工对党的安全生产方针、政策、规定及时了解和掌握。
8.3组织全体施工人员进行安全知识的学习教育,新入厂的工人要进行三级安全教育,经考试、体检合格后方可上岗工作。
8.4坚持每周一安全活动及班前安全交底活动,总结上周安全生产情况、部署本周安全工作,查找危险点,制定防范措施。
8.5加强班组安全管理,实行“班前会”制度,填写“安全施工日志”,做到班前“三交”、“三查”,班长组织全班人员,查衣着、防护用品、查精神状态,同时交代任务、交代安全,强调安全交底的针对性,确保每一名施工人员都明确自己应负的安全责任,掌握施工过程中的危险点,正确使用工器具,互相提醒,互相监督,杜绝违章作业行为发生。
8.6加强特殊工种管理,凡从事电焊、起重、电气、吊车司机等特种作业人员必须经过安全部门培训教育,取得合格证后才能上岗工作。
8.7对高处作业人员应实行定期身体检查制度,对患有精神病、高血压、癫痫病、心脏病等不宜从事高处作业人员,禁止高空作业。
8.8进入施工现场必须戴好安全帽,高处作业必须挂好安全带,严禁在工作中打闹,严禁在防护栏杆、垂直升降机平台、孔洞边缘、脚手架以及活动的管子上坐靠、休息,严禁在脚手架、龙门架下及其它未固定的构架上行走和作业。
8.9遇有6级以上大风、暴雨、大雾等恶劣气候,应停止露天高处作业,冬季在高处作业必须及时清扫脚手架、跳板、平台的积雪,以防冻滑。
8.10安全网必须符合国家的规定要求,严格进行检查验收,不合格的要禁止使用。
安全网内不许积聚杂物,对破损的安全网要及时更换。
8.11要做好施工现场“四口”(通道口、预留口、楼梯口、电梯井口)、“三台”(阳台、平台、垂直运输接料平台)或临边危险处的防护工作,设置牢靠的防护栏杆,并挂以醒目的安全标志。
8.12施工现场采用钢脚手架作业,必须严格按照规程搭设,做到坚固,稳定;操作层的脚手板应满铺,搭接长度不得小于0.2m,跳板两端不得留有探头板,均布荷载不得超过270kg/m28.13夜间进行高处作业,要有足够的照明;危险处要设专人监护,光线不足时,不得进行高处作业。
8.14高空作业使用的工器具及另星材料要放在工具袋内或设安全绳,高空作业禁止抛掷物品,以防高空坠物伤人。
8.15重大的起重吊装、运输要制定施工方案和安全技术措施,并对参加施工作业的人员进行安全交底。
8.16起吊物件应绑牢,严禁偏拉斜吊,起吊大件或不规则物件时,应在吊件上栓以牢固的溜绳。
吊起的重物不得在空中长时间停留。
吊物时,操作人员,指挥人员不得离开。
起重工作区域内无关人员不得停留或通过。
8.17起吊前应检查起重设备及其安全装置,重物吊离地面约10cm时,应暂停起吊,并进行全面检查,确认良好后方可起吊。
8.18不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件不得起吊。
爆炸品、危险品不得起吊。
必须起吊时,要采取可靠的安全措施,并经总工程师批准方可进行。
8.19当工作地点的风力达到五级时,不得进行受风面积大的起吊作业;当风力达到六级以上时,不得进行起吊作业。
8.20遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候,或夜间照明不足,使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时,不得进行起重工作。
8.21千斤绳的夹角一般不大于90度,最大不超过120度。
8.22起吊重物时,吊臂及吊物上严禁有人或有浮置物。
8.23在路上运输重量大或运输超长、超宽、超高的物件时,物件的重心与车厢的承重中心基本一致,易滚动的物件沿其滚动方向用楔子垫牢、锁牢。