三里坪水电站发电机定子铁芯磁化试验

水电站发电机定子试验方案和措施一、试验项目及标准：按照《电力设备预防性试验规程DL/T 596－1996》规定的发电机的试验项目。

本方案是在发电机嵌装前后及整体完成后试验。

项目及技术标准如下：发电机现场试验项目及标准二、试验组织机构组长：XXX成员：XXX、XXXX、试验操作人：XXXX监护人：XXXX三、试验方案及步骤：定子整体试验前，必须经厂家和业主单位联合检查确认后，方能进行整体试验。

1、定子绕组的绝缘电阻吸收比测量应满足：（1）定子绕组的每相绝缘电阻值，在换算至100℃时，不低于按下式计算的数值。

R=Un/[1000+（Sn/100）] MΩ式中：Un-水轮发电机额定线电压单位为伏（kv）Sn-水轮发电机额定容量单位为千伏安（KVA）（2）在40℃以下时，环氧粉云母绝缘的绝缘电阻吸收比R60/R15不小于 1.6，或极化指数R10min/R1min不小于2.0。

（3）如果绝缘电阻不满足要求，则应对定子绕组进行加温干燥，定子干燥应做好下列准备工作：a.定子线圈端部圆周上等分布置酒精温度计8-10支，将线圈内测温电阻引至测温盘上；b.定子上覆盖帆布保温，并将定子下部的风道（如风洞盖板）盖严。

c.定子干燥用3台电焊机设备，进行干燥。

d定子绕组各相各并联支路相互连接起来，接好跨接引线。

跨接引线应用裸导线为宜。

e以调节通入定子电流的大小控制温升速率，温升速率一般为5～8℃/h，最后保持在80+5-10℃的范围内（以定子槽中测温电阻的读数为准，而酒精温度计的读数应为70℃左右）。

g每小时记录温度一次，每4～8h用2500兆欧表测量线圈对地绝缘电阻，应满足下列条件时，即可停止干燥。

h干燥结束后，以不超过10℃/h的速率降温至50℃，拆除引线和帆布罩及上下定子扶梯，让定子自然冷却，最后用干燥的压缩风将线圈清扫干净。

2、定子绕组的直流电阻测量：3、定子直流耐压试验：(1)交流耐压前，应分相分阶段进行3倍定子额定电压的直流耐压试验进行试验(2)各相泄漏电流不随时间的延长而增大；(3)在规定的试验电压下，各相泄漏电流的差别不应大于最小值的50％。

华能阴坪电站发电机定子铁芯处理和试验刘德翼【摘要】阴坪电站在现场合缝过程中,由于制造厂家的方法和工艺流程失控,导致铁芯受损.为了保证产品质量,在对受损铁芯进行了修复处理后,按照规范和合同文件的约定,进行了铁损试验,其目的主要是测定铁芯单位损耗,测量铁芯各部位温升是否超过规定值,以综合判定铁芯片间绝缘是否良好.从定子铁芯缺陷的分析、处理、铁芯试验的方法和试验成果的判断方面进行了详细的介绍.【期刊名称】《四川水力发电》【年(卷),期】2010(029)006【总页数】3页(P126-127,151)【关键词】发电机定子;铁芯;故障处理;试验;阴坪电站【作者】刘德翼【作者单位】四川华能涪江水电有限责任公司,四川,成都,610041【正文语种】中文【中图分类】TV734;TV7371 概述阴坪水电站位于四川省绵阳市平武县西北部涪江上游左岸最大的一级支流——火溪河上,为火溪河梯级开发“一库四级”方案中的最下游一级引水式电站,总装机容量2×50 MW。

阴坪电站的水轮发电机组由通用电气亚洲水电设备有限公司(GEHA)承担设计、制造及定子现场合缝下线。

定子采用分两瓣结构。

分瓣定子由卖方在工厂内完成叠片、下线。

分瓣定子的现场组圆、下合缝线、汇流排、引出线安装及定子的试验工作由卖方完成。

1.1 水轮发电机组的技术参数阴坪水电站主要技术参数:型号 SF-J50-14/4680额定容量/最大容量 58.82 MVA/64.71 MVA额定电压 10 500 V额定电流 3 234 A空载励磁电流(If0) 792 A空载励磁电压(Uf0)(25℃) 47.7 V额定励磁电流(IfN) 1 345.0 A额定励磁电压(UfN)(100℃) 104.3 V额定功率因数 0.85(滞后)额定频率 50 Hz相数 3极数 14绝缘等级 F/F定子绕组接法 2Y1.2 定子铁芯的技术要求阴坪电站定子铁芯应采用低损耗、无时效、高导磁系数、机械性能优良的优质冷轧薄硅钢片叠装成整圆。

某抽蓄电站定子铁损试验介绍摘要：介绍了某抽蓄电站发电电动机定子铁损试验及计算方法、试验过程，为相关电站的铁损试验提供了借鉴。

关键词：定子、铁损试验1、概述1.1 简述某抽水蓄能电站发电电动机定子采用工地现场组装的安装方式，两瓣定子机座在安装间组焊，进行铁片叠装与紧压，随后进行铁芯磁化试验，合格后进行定子下线工作。

定子铁芯采用DW270-50型低损耗、高导磁、无时效、不老化的冷轧矽钢片，厚度为0.5～0.7mm，表面喷涂厚度为0.02mm的F级绝缘漆以降低涡流损耗。

1.2 磁化试验的目的大、中型水轮发电机组由于运输尺寸、重量等方面的因素限制，发电机定子机座通常采用分瓣制造运输，在安装现场进行组装焊接、铁芯堆积及定子下线等工作。

铁芯磁化试验在定子铁芯堆积、初步压紧完成后进行，其目的就是确认定子铁芯硅钢片设计制造、现场堆积、压紧等整体质量，检查铁片间是否有短路情况，绝缘是否良好。

发电机定子铁芯是由薄硅钢片现场叠装而成，在铁芯硅钢片的制造或现场叠装过程中，可能存在片间绝缘损坏，从而造成片间短路。

为防止运行中因片间短路引起局部过热，威胁到机组的安全运行，在现场定子铁芯组装完成后，必须进行铁芯磁化试验。

另外铁芯磁化试验还能通过振动和发热使铁芯下沉，达到仅由加压所不能达到的进一步压紧铁芯的目的。

1.3 试验基本原理及方法在发电电动机定子铁片堆积、压紧后的铁芯上缠绕励磁绕组，绕组中通入一定的工频电流，使之在铁芯内部产生接近饱和状态的交变磁通，通常取激磁磁感应强度为1～1.2T，铁芯在交变磁通中产生涡流和磁滞损耗，使铁芯发热，温度升高。

若铁片间存在绝缘受损现象，相应部位将会产生较大的局部涡流，使温度急剧上升，出现过热点。

对过热点进行处理，可保障机组长期运行的稳定性。

试验中用酒精温度计或红外线测温计测量定子铁芯、上下齿压板及定子机座的温度，计算出温升和温差；用红外线测温仪扫描查找定子铁芯局部过热点及辅助测温；在铁芯上缠绕测量绕组，测量其感应电压，计算出铁芯中不同时刻的磁感应强度，并根据测得的励磁电流、电压计算出铁芯的有功损耗。

#1发电机定子铁芯损耗试验方案批准：会审：编制：王太国胡丹设备管理部2010年10月20日#1发电机定子铁芯损耗试验措施一、组织措施本次#1机A修发电机抽转子检查发现铁心风道齿条、铁芯本体风道齿条、穿心螺杆剩余紧力过小，由上海电机厂技术人员进行紧力补偿处理。

检修处理后发电机铁芯进行铁耗试验以检验确认各部无受损情况，因试验涉及面广危险性高，为确保试验能顺利开展特成立#1发电机定子铁芯损耗试验小组。

组长：胡林副组长：张宏、王太国小组成员：张朝权（电机厂）、计磊（电机厂）、许军、杨光明、黄敬、杨彬、省电科院试验人员、国电山东、运行部当值值长、机组长等。

工作小组具体负责整个试验方案的执行，具体分解如下：省电科院试验人员：对试验的正确性、安全性负责；审编试验技术方案；完成试验所有仪器的正确接线、数据收集整理；负责整个试验过程的指挥。

上海发电机厂技术人员：负责试验前定子膛类工作结束并检查未残留任何工器具、剩余材料、杂物等。

对整个试验全过程监督。

对正确试验方法下不损伤发电机负责。

运行部：负责试验准备工作中#1机6kv A段运行方式、负荷倒换操作，以及试验电源的送电工作。

按照《运行事故处理规程》相关规定，对试验过程中发生异常（如6kv失电）的事故处理。

设备部：对试验的必要性、可行性、正确性负责； 6kv开关保护定值修改整定等，全过程配合电科院试验人员进行试验。

安二公司：负责完成试验前各项准备工作，负责发电机出线三相短路、励磁线圈的敷设接线工作,励磁电缆检查试验工作，全过程配合电科院试验人员进行试验。

二、预控措施1、试验前试验人员现场对参加试验的人员进行技术交底，在试验前必须确认运行方式是否满足要求，严防因6kv A段失电影响#2机组的正常运行。

运行人员提前熟悉试验方案并做好事故预想。

2、二次保护班按试验方案计算参数，提前把6kv试验电源开关的保护定值整定好，避免保护误动、拒动。

3、运行部按照试验方案条件需求做好运行方式的调整，避免因试验时电流不平衡6kvA段跳闸后对运行机组和公用系统的影响。

6kV励磁电压下发电机定子铁芯试验
宋文科
【期刊名称】《山西电力》
【年(卷),期】2011(000)006
【摘要】介绍了用6 kV电压作为励磁电源直接合闸进行发电机铁损试验的整个过程,与传统试验方法相比,该试验在保证磁通密度1T要求的同时,具有设备简便灵活、现场条件易满足的特点.
【总页数】3页(P67-69)
【作者】宋文科
【作者单位】山西漳泽电力股份有限公司河津发电分公司,山西河津043301
【正文语种】中文
【中图分类】TV734.1
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双河口水电站定子磁化试验方案1.简述定子磁化试验是检验定子铁芯装配质量的重要手段,也是检验铁芯自身绝缘性能的重要工序，其基本方法是在定子铁芯上缠绕若干个励磁绕组,将交流电流通入绕组内,此电流在定子铁芯中产生磁场,同时产生涡流与磁滞损耗,使铁芯发热,测量铁芯总的有功损耗与温度,计算出单位重量铁芯损耗与温升,从而判别铁芯叠装的质量。

如果铁芯绝缘不好或铁芯装配质量不佳,当铁芯通过交变磁通时,涡流损失就会增加,造成局部过热,加速铁芯绝缘和线棒绝缘的老化,严重时将造成铁芯绝缘烧伤或线棒击穿事故。

2.编写依据：1）GB8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》2）SD287-1988《水轮发电机定子现场装配导则》3）图纸及技术说明书3.铁芯参数及试验时有关数据定子铁芯外径:Φ=625cm1=560cm定子铁芯内径: Φ2定子铁芯齿高: hc=11.95cm定子铁芯总高: H=100cm定子铁芯通风沟数: n=20定子铁芯通风沟高度: b=0.6cm填充系数: k=0.95选择电源参数: 频率f=50Hz电压u=400V试验时的磁通密度: B=1 T铁芯允许损耗42.28Kw4.试验参数的计算1)定子铁芯轭部截面积AA=L×H =K×(H－n×h )×[(Φ1－Φ2)/2－hc]=0.171798m22)励磁线圈匝数NN=U/E=400/4.44×50×1×0.171798=10（匝）考虑到线圈电压损耗，为保持1T的磁通，试验时按9匝缠绕线圈式中U—励磁线圈供电电压400Vf—试验电源频率50HzB—轭部磁通密度1TA—轭部截面积1717.98cm23) 测量线圈取1匝,则测量电压为V1=U/N=400/9=44.4(V)5．试验设备选择1）试验时电源选择厂房门口10/0.4KV、容量500 KVA的变压器。

2）试验设备及仪表6.试验接线及试验准备定子磁化试验接线图1）缠绕励磁绕组定子紧压结束,具备磁化试验条件后,可缠绕励磁绕组。

大型水轮发电机定子磁化试验摘要：大型水轮发电机的定子铁芯由现场叠放的薄硅钢片制成。

在制造硅钢片或现场堆垛的过程中，片与片之间可能存在绝缘损坏，导致片与片之间短路。

运行中的发电机板间短路会造成局部过热，加速铁芯绝缘和定子线圈的老化，甚至威胁机组的安全运行。

磁化试验是发电机定子铁芯硅钢片叠片组装后必须进行的一项重要试验。

关键词：水轮发电机；定子铁芯；磁化试验；励磁电压定子铁芯磁化试验是定子现场叠放后，检查铁屑之间是否有故障，是否被压下的试验。

分析了大型水轮发电机定子铁芯改造后的磁化试验过程和计算方法，通过对试验数据的统计分析和计算，确定当磁感应强度为1T时，铁芯损耗大于国家标准；最后，对定子铁芯可能存在的问题和缺陷进行了讨论和研究，并成功地制定了对策。

一、概述1.工程概况。

（1）丰宁抽水蓄能电站位于河北丰宁县境内。

工程规划总装机容量3600MW，为一等工程，大型规模。

分两期建设，本期装机容量1800MW，安装6台单机容量为300 MW的可逆式水泵水轮机组。

电站主要由上水库、水道系统、地下厂房系统、蓄能专用下水库及拦沙库等建筑物组成。

电站建成后，在京津唐电网系统中承担调峰、调频、调相和事故备用任务。

定子散装到货，铁芯现场叠装完成后进行铁芯磁化试验。

（2）试验条件。

定子铁芯叠片验收完成后进行磁化试验。

（3）试验范围。

7~10#组机定子铁芯。

2.试验目的。

（1）计算各测点温升是否超过了规范的规定值。

（2）计算铁芯单位比损耗是否满足规范或者厂家的技术要求。

（3）结合试验方案第八部分的主要和辅助判别方法及试验前、试验中、试验后的相关检查，最后综合判断硅钢片片间绝缘及叠装质量是否良好。

二、磁化试验措施1.试验准备。

主要工作包括技术准备和现场准备。

（1）技术准备。

计算励磁线圈匝数WL、励磁电流I、电源功率PL，选取测量线圈匝数Wm、估算铁芯重量G。

2.计算励磁线圈匝数WL。

按照下列步骤计算线圈匝数WL。

（1）铁芯轭部长度h= -16.18=43.32cm（2）铁芯有效长度L=K×(L1-nb)=0.96×(308-78×0.4)=265.728cm（3）铁芯轭部截面积S=L×h=265.728×43.32=11511.337cm2。

发电机定子部分的检修与试验发电机定子绕组在检修中，如内冷水系统停运，需将发电机定子存水全部放掉并吹净；在发电机检修场地，如环境温度低于5℃，应对发电机定子采取保温或加热措施；25℃时空气的相对湿度不超过80%。

在更低的温度下应无结露，在更高的温度下相对湿度应更低一些。

1.3.1铁芯的检查1.3.1.1 仔细检查铁芯各部位，有无由于振动产生的铁锈和腐蚀粉末、锈斑、局部过热痕迹、碰伤现象。

检查通风槽中小工字钢紧固程度，有无倒斜变形。

检查两端梯形铁芯，有无松动过热、折断和变形。

1.3.1.2 检查两端铁芯压圈、压指和铜屏蔽环是否有过热、变形及松动现象。

1.3.1.3 检查定子铁芯压紧情况以及压指有无压偏情况。

特别是两端齿部，如有松弛现象，必须处理后方可投运。

对铁芯绝缘有怀疑时，应进行铁损试验。

1.3.1.4 检查各部通风孔是否堵塞，各通风孔应干净畅通。

1.3.1.5 检修中应采取有效措施保护铁芯不受碰撞损伤。

膛内应保持清洁，特别应防止将焊渣、工具及其他金属物遗留在发电机内。

1.3.2 铁芯的修理1.3.2.1 如果铁芯内径齿部有锈斑和丹粉现象，可用毛刷先清理干净，再刷上几遍绝缘漆即可。

1.3.2.2 若铁芯片间损坏较严重，可用改锥轻轻撬开矽钢片，注意不得碰伤线圈，用干燥清洁的压缩空气彻底吹扫，再用四氯化碳进行清洗，然后灌入绝缘清漆或环氧胶，将两矽钢片间塞入5－8丝的天然云母薄片，塞入深度越深越好，待完全自然固化或加热固化后，除去多余部分并整形。

1.3.2.3 若铁芯表面有局部短路现象，在其周围用医用棉或腻子将缝塞严。

用30%－35%浓度的硝酸溶液，反复用毛刷刷洗。

当溶液出现铁红色，说明铁元素和硝酸发生了化学反应，生成了硝酸铁和硝酸亚铁悬浮溶液中。

然后再用同样的溶液同样的办法刷洗，重复上述过程，直至铁芯试验合格为止。

由于矽钢片绝缘和线棒绝缘材料是黄色绝缘呈酸性，所以稀硝酸不会和它们发生化学反应，虽然如此，但也不准将硝酸液滴漏到线棒和其它铁芯上。

发电机实验项目、目的以及所需相应的设备1.绝缘电阻及吸收比的测量1.1试验目的测量发电机的绝缘电阻，目的在于初步检查发电机内部是否受潮、脏污和老化等情况。

1.2该项目适用范围10kV及以上发电机交接、大修前后试验和预试。

1.3试验时使用的仪器对10kV及以上的用2500V兆欧表；低压的用500V兆欧表测量。

1.4试验接线图1.5试验步骤1.5.1 拆除或断开发电机定子对外的一切连线。

1.5.2 将发电机定子绕组接地充分预放电。

1.5.3兆欧表放置平稳，将兆欧表的接地端头“E”与被试品的接地端相连，带有屏蔽线的测量导线的火线和屏蔽线分别与兆欧表的测量端头“L”及屏蔽端头“G”相连接。

1.5.4读取绝缘电阻的数值后，先断开接至被试品的火线，然后再将兆欧表停止运转，以防止对兆欧表反冲放电损毁兆欧表。

1.5.5断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。

1.5.6测量时应记录被试设备的温度、湿度、试验日期及使用仪表等。

1.6 测量结果分析判断发电机定子绕组的绝缘电阻受脏污、潮湿、温度等的影响很大，所以现行有关规定不作硬性规定，而只能与历次测量数据比较，或三相数据相互比较，与同类型机组比较。

耐压前定子绕组的绝缘电阻、吸收比：①若在相近试验条件（温度、湿度）下，绝缘电阻降到历年正常值的1/3以下时，应查明原因；②各相或各分支绝缘电阻值的差值不应大于最小值的100%；③吸收比不小于1.6（F级绝缘）1.7 注意事项1.7.1兆欧表接线端柱引出线不要靠在一起；1.7.2测量时，兆欧表转速应尽可能保持额定值并维持恒定。

1.7.3被试品温度不低于＋5℃，且空气的相对湿度一般不高于80％。

1.7.4放电时应用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。

2 定子绕组泄漏电流和直流耐压试验2.1测量目的通过定子绕组泄漏电流和直流耐压试验可以进一步发现绝缘的缺陷，检查发电机端部缺陷和间隙性缺陷。

通过直流泄漏电流测量可以反映绝缘老化受潮等缺陷，从而判断绝缘状况的好坏。

180科技资讯 SC I EN C E & TE C HN O LO G Y I NF O R MA T IO N企 业 管 理官地水电站位于四川省凉山州西昌市与盐源县交界的雅砻江上,装有4台单机容量为600MW水轮发电机组,年平均发电量为111.29亿kW ·h。

计划于2012年3月首台机组并网发电。

定子铁芯采用高导磁、低损耗、无时效的50H250型冷轧0.5mm厚薄硅钢片叠成,F级绝缘,叠装后的定子槽深和槽宽的误差均控制在0.15mm范围内。

官地水电站定子铁芯是在安装间进行叠片组装的,#1机定子铁芯于2010年12月开始叠装,在吊入机坑前,进行铁损试验。

2011年1月15日定子铁芯磁化试验顺利完成。

1 试验目的铁芯磁化试验目的就是检查定子铁芯硅钢片厂家制造、现场安装中,是否存在短路、绝缘不良等情况。

如不进行试验,一旦存在缺陷,就无法及时发现,当机组投运后,因片间短路可能引起局部过热,将会加速铁芯及定子线圈的老化,所以,应按照《电气设备交接试验标准》(GB 50150-91)进行定子铁芯温升试验。

2 试验原理在发电机定子叠片、压紧后的铁芯上缠绕励磁绕组,绕组中通入一定的工频电流,使之在铁芯内部产生接近饱和状态的交变磁通,通常取磁感应强度为1T～1.2T,使铁芯发热,从而诊断过热点。

试验中,测出定子铁芯、上下齿压板及定子机座的温度,计算出温升和温差;测出铁芯中不同时刻的磁感应强度,计算出铁芯的有功损耗。

通过测量值、计算值与设计值的比较,判断定子铁芯安装质量。

3 试验计算(1)定子铁芯有关参数。

铁芯外径Da=1594cm;铁芯内径Di=1500cm;铁芯高度L f e =310c m ;铁芯通风e ×b =68×0.6c m ;铁芯齿高hc=19.768cm;叠压系数K=0.96。

(2)铁芯有效长度:b)e -K(Lfe L ,式中:K为叠压系数=0.96,Lfe为铁芯高度(cm),e×b为铁芯通风(cm),则）（）cm 32.4258.6068-0.96(310L 。