大圆机操作规程
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圆网印花机安全操作规程范本一、安全准则1. 保持机器清洁,确保工作环境整洁有序,预防杂物和污染物对机器的影响。
2. 确保所有操作人员都受过必要的培训,熟悉圆网印花机的操作和安全规程。
3. 所有操作人员都应佩戴适当的个人防护装备,包括耳塞、手套、防护眼镜和防护服。
4. 操作人员应遵守机器上的警示标志和标贴,禁止擅自操作、拆卸或更改机器的任何部分。
5. 在圆网印花机运行期间,禁止将手、脚或其他身体部位放入机器内部,避免意外伤害。
6. 在机器停机前,必须确保所有动作已停止,然后切断电源并拔掉插头。
二、机器操作规程1. 开启机器前,确认机器周围无杂物和障碍物,确保机器正常运转。
2. 启动机器时,按照正确的程序进行操作,不得跳过或改变任何步骤。
3. 在操作圆网印花机时,必须保持专注并时刻关注机器的运行状态,发现异常情况应立即停机检查。
4. 各种材料和染料必须按照规定的方式存放和使用,禁止使用过期或损坏的材料。
5. 禁止在机器运行中操作或接近正在运转的部件,例如圆网和刮刀。
6. 在更换圆网或进行维护时,必须先切断电源并等待机器完全停止运转,确保安全操作。
三、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,立即停止机器并切断电源,确保操作人员的人身安全。
2. 根据紧急情况的性质,及时采取适当的紧急处理措施,例如使用灭火器扑灭火灾。
3. 及时向上级报告紧急情况,并按照公司的应急预案进行协助和配合。
四、机器维护和保养1. 定期对圆网印花机进行维护和保养,确保机器的正常运转。
2. 维护时,必须切断电源并等待机器停止运转,确保安全维修。
3. 维护和保养过程中,使用适当的工具和设备,避免使用损坏或不合适的工具。
4. 所有的维修和保养工作必须由经过培训的专业人员进行,禁止擅自拆卸或修复机器。
五、培训和教育1. 定期对操作人员进行培训和教育,提高其安全意识和操作技能。
2. 确保新员工在入职前接受必要的培训,并在工作期间进行适当的技术指导和培训。
圆捆打包机安全操作规程圆捆打包机是一种用于将物品打包成圆形捆或圆形包装的设备。
它主要用于打包纸张、纱线、丝绸等产品,可以提高物品的稳定性和保护性。
然而,如果不正确操作或维护圆捆打包机,可能会造成人员伤害或设备损坏。
为了保证员工的安全和设备的正常运行,下面是圆捆打包机的安全操作规程。
1. 操作前的准备在操作圆捆打包机之前,必须确保以下准备工作已经完成:1.1 熟悉设备操作人员需要熟悉圆捆打包机的各个部件、控制面板以及操作方法。
必须仔细阅读设备的操作手册,并接受相关培训。
1.2 检查设备在每次使用之前,应该对圆捆打包机进行全面的检查。
检查电源线、传动带、轴承等部件是否完好,若发现有损坏或松动的情况,应立即停止使用,并告知相关人员进行维修。
1.3 清理工作场地清理工作场地非常重要,确保地面干净、整洁。
要保证设备的周围没有障碍物,以免影响操作和移动。
1.4 准备包装材料根据需要,准备好包装材料,如捆绳、胶带、塑料薄膜等。
包装材料应是合适的,能够承受所需打包物品的重量和压力。
2. 操作流程2.1 启动设备在操作圆捆打包机之前,确保设备连接电源,并将电源线插入接地插座。
按照设备的启动顺序,打开主电源开关,然后按下“启动”按钮,设备开始运行。
2.2 调整设备根据所需打包物品的尺寸和重量,调整圆捆打包机的高度和张力。
操作人员应按照设备操作手册的要求进行调整,确保设备在整个打包过程中保持稳定和可靠的工作状态。
2.3 打包物品将待打包的物品放置在圆捆打包机的工作台上。
根据所需方法和要求,将捆绳或塑料薄膜固定在物品上。
然后按下“开始”按钮,圆捆打包机开始自动将捆绳或塑料薄膜绕制在物品周围,直到完成打包为止。
2.4 断掉捆绳或塑料薄膜当打包完成后,将打包物品移开,切断捆绳或塑料薄膜。
在切断捆绳或塑料薄膜之前,必须确保操作人员和其他人员没有接近圆捆打包机。
使用切割工具来切断捆绳或塑料薄膜,同时要注意不要受伤或损坏设备。
3. 安全注意事项3.1 穿戴防护装备在操作圆捆打包机时,需要穿戴适当的防护装备,如安全鞋、手套和护目镜等。
仅供参考[整理] 安全管理文书圆筒热定型机安全操作规程日期:__________________单位:__________________第1 页共4 页圆筒热定型机安全操作规程1.开机前将工作场地、机器周围、生产撑板、放布车、进出布工作台清扫干净,机身各导布辊、出布摆布架各部位擦拭干净。
2.检查加工坯布烘干情况及烘后幅宽,按传票核对锅号、品种、匹数及加工规格。
3.根据定型后幅宽要求,将坯布叠布缝头,针距5-6针/2厘米,距布端不超过1.52厘米。
4.合上电柜总电源,打开电源开关,开车检查机器各部位和仪表有无异常现象,防护罩、机门有无移位现象,机体、控制箱外壳接地是否良好。
5.依次启动热循环风机、电加热,根据加工坯布工艺要求设定好加热温度。
6.根据坯布加工工艺要求调整好撑布尺寸,转动固定超喂箱的螺杆手轮,使布撑架上的尼龙滚轮卡入超喂轮槽,松紧适当。
7.待机内热风温度达到工艺要求时,依次启动主传动、排风风机,冷却风机、静电清除器,抬起出布轧辊,由引绳牵引坯布通过布撑,经过轧辊及各导布辊至摆布架出布至接布台。
8.根据织物定型效果调整好进布超喂轮,使超喂量、车速符合要求。
9.坯布运行中,进布操作工应随时检查车速、温度、超喂量、纬斜等,发现问题应采取相应措施解决。
10.出布操作工应随时注意摆布平整、丈量出布幅宽,检查坯布质量,发现问题立即通知有关人员处理或采取相应措施。
11.定型后,坯布按传票磅布打印,装袋分锅整齐存放在规定位置,并注明生产日期。
第 2 页共 4 页12.定型完毕依次关闭电加热、冷风风机,停止主传动,移开超喂轮,卸下撑板,打开两边机门,待机内温度降至100℃以下,按顺序停止热风风机、排风风机、静电消除器、压缩空气,最后关闭总电源。
13.坯布运行如发生突然故障,应立即停车,将坯布剪断拖出,空车排除故障。
14.入布上机前应使用引绳引布,严禁在运转中穿布引绳,以免压伤手造成人身事故。
15.过滤网应每天清理一次,烘箱内,上下风嘴及周围毛絮,污物每周清理一次。
[原创]圆头锁眼机操作规程圆头锁眼机操作规程圆头锁眼机操作规程一、工作前检查设备的油路、电路是否正常、油杯中机油数量必须达到规定位置,并向各注油孔中注入3-5滴润滑机油。
二、开机前检查机器的压脚、针杆是否在正常位置,确认无误后,启动开关。
三、将衣料正确放入压脚下,确认无误后按压脚压柄压实衣料,然后按动锁眼手柄开始锁眼。
四、机器运转过程中,请勿将手或其他物品放入压脚下以防事故发生。
五、运转过程出现误操作或断针、断线立即踩下急停,更换针或线后重新开始。
六、根据不同的锁眼要求,正确调整或更换提花盘。
七、工作任务结束后要清理设备,加注润滑油,盖好防尘罩。
开袋机操作规程一、工作前检查设备的油路、电路和气路是否正常,确认正常后,方可开机工作。
二、检查设备的压脚、针杆是否在正常位置,确认无误后,打开电源,等待3分钟后开始工作。
三、将衣料正确放入压脚下,脚踩气动开关,逐级下踩依次放入衬、袋牙、袋盖,确认无误后,按动工作开关,开始工作。
四、工作过程中,请勿将手或其他物品放入压脚中,以防事故发生。
五、脚踩开关时要轻,不能重重踩下,否则开袋机各种动作过快,损害机器。
六、运转过程中出现误操作或断针、断线要立即按下急停开关停机,待处理完毕,重新开始。
七、根据不同的开袋要求,正确调整程序。
八、工作任务结束后,清理设备,加注润滑油,盖好防尘罩。
撬边机操作规程一、工作前检查设备的电路是否正常,穿线是否正确,并向注油孔内滴入3,5滴润滑油。
二、根据不同的衣料调整缝线张力和撬边深度。
三、开机后将衣料正确放入压脚下开始工作,工作过程中要时刻注意弯针位置,发生偏移要及时调整。
四、使用中要轻踩脚踏板,否则机器转速过快,造成弯针变形。
五、时刻注意机器运转情况,出现问题及时上报维修。
六、工作完毕进行日常保养。
之字缝机操作规程一、工作前检查设备的电路是否正常,穿线是否正确,并向注油孔中滴入3,5滴润滑油。
二、根据工艺要求调整缝线张力、压脚压力。
44.法律法规与安全管理制度(2)刺辊后车肚应有安全措施,有安全警示标志。
各传动部位应安装安全防护罩。
(3)剥棉部位应安装安全防护罩,上绒辊应安装气联锁,应加锁,开锁钥匙由当班值班长保存,当转动机械完全停稳后,才能开锁处理故障。
2.梳棉机:(1)锡林抄针门间隙不大于10mm,并有安全警可使用。
(3)蒸汽管道、箱体、排气装置应当采取隔热防烫措施。
(4)浆纱和浆纱烘箱设备内及潮湿处的电气装置罩,铁炮轴、拖行辊露出机外部位应安装轴套。
(2)压力表、安全阀的工作压力应根据生产工艺要求控制在额定范围之内,压力表最高工作压力应(2)确认电机转向正确,风机叶轮能自由转动,润滑良好,风机启动前消音器上的手动阀门应处于关闭状态,风机启动后应骤然打开。
(3)热媒泵出口的压力表要定期检测,温度表处40.01.热媒生产设备:(1)热媒系统中所有导热管道必须用压缩空气进行气密性试验,不得有泄漏,合格后方可正式投入使用。
(2)确认电机转向正确,风机叶轮能自由转动,润滑良好,风机启动前消音器上的手动阀门应处于关闭状态,风机启动后应骤然打开。
(3)热媒泵出口的压力表要定期检测,温度表处于完好状态。
(4)热媒系统中每个阀门操作均必须灵活可靠。
2.酯化生产设备:(1)酯化、聚合等专用设备中,各反应釜或者酯交换塔必须做到管道完整无泄漏。
(2)安全阀和压力表应齐全可靠、定期检测、合格使用。
(3)反应釜的反应装置、贮罐降温设施及温度报警装置灵敏有效。
(4)联苯加热器液位标志明显清晰,温度和压力上下限位联锁报警装置、防爆片等可靠到位;现场应当有明显的安全警示标志。
3.PTA投料设备:(1)电动葫芦必须定期检测。
(2)限位开关、钢丝绳、吊钩等设施必须安全可靠。
(3)风机等各电气设备的金属外壳必须可靠接地。
4.二硫化碳计量设备:(1)二硫化碳计量室、贮库的照明、电气开关等装置应当符合防爆要求,并应装设单独的避雷装置。
(2)必须装置可靠、良好的送风、排风装置。
圆织机安全操作规程一、操作流程二、(一)开车前的准备三、 1、准备相应数量(梭子数)外径大小基本相等的纱锭。
四、 2、检查所有润滑部位;确保开机前机器上无杂物。
五、 3、按点动,检查主机、提升及卷布运转方向是否正确;并逐一检查各梭子的松紧度。
六、 4、检查操作开关,经纬纱检测自停装置是否完好。
七、(二)开停车步骤八、 1、将准备好的纬纱依次插入梭内,做好纬纱的引线。
九、 2、间断按点动开关,使织机做点动,梭子应运转平稳,无故障。
3、按下:“绿”开关,开始连续织布。
十、 4、随着布轴的增大,将卷绕电压逐渐减少。
十一、 5、当布轴达到要求时,切断并卸下布轴。
十二、 6、停车:当操作工去库房取纱锭,换纬线时按:“红”开关停车。
7、紧急停车:当圆织机有异常声音,易损件需维修、更换,要按“红”开关紧急停车。
十三、安全规程1、职工上岗必须遵守安全生产制度,严格按照操作法操作设备,穿好工作服戴好工作帽(长发必须放到工作帽内,否则按违章论处)戴好耳塞。
2、 2、严格按照劳保着装要求穿戴好劳动保护用品;当班期间严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋;严禁佩戴各种首饰,禁止串岗、脱岗、追逐打闹;工作中严禁戴手套操作设备;做到人在机转,人走机停。
3、 3、禁止非操作人员私自上机台,设备上禁止放杂物,定期对设备进行维护保养,发现异常及时上报处理。
4、 4、禁止用易挥发物料擦拭设备及衣物,清理传动设备上堆积的粉尘,必须停车处理。
5、 5、电气设备要进行接地保护以减少静电,非生产人员禁止跨越安全线接触生产设备。
6、 6、在生产过程中必修停机加油,停机清理设备卫生。
7、 7、当班期间上下机台要踏稳、踩实,以免造成摔伤。
8、 8、推丝时要注意自我保护,不要贪多,防止出现轧伤、砸伤、挤伤。
9、 9、维护好本车间责任范围内的消防器材,学会正确使用。
10、 10、机台上有两人以上操作时,开车要通知对方,检修时必须挂牌检修。
11、 11、在作任何机器调节工作时,一定要注意按住“停止”键。
印染圆网印花机操作规程
《印染圆网印花机操作规程》
一、印花机操作前准备
1.1 检查印花机的所有零部件是否完好,无损坏或者松动的地方。
1.2 确保印花机的供电正常,电源开关处于关闭状态。
1.3 将印花机放置在稳固的台面上,并确保四周无障碍物,以确保操作安全。
二、印花机操作步骤
2.1 打开印花机的电源开关,确认供电正常后,进行下一步操作。
2.2 调节印花机的速度和压力,根据印花布料的材质和厚度进行调整。
2.3 将待印花的布料平整地铺在印花机的印花台上,将布料拉紧并固定在印花机上。
2.4 将设计好的图案或图案板放置在印花机的印花轮上,调整好位置。
2.5 启动印花机,在印花过程中需要注意观察印花效果,及时调整速度和压力。
三、印花机操作注意事项
3.1 操作印花机时需要佩戴好防护用具,确保人身安全。
3.2 在印花过程中,不得随意接触印花机的转动部件,以免造成伤害。
3.3 印花机使用完毕后,应及时关闭电源开关,并对印花机进
行清洁和维护,以确保下次使用时的正常运转。
四、印花机故障处理方法
4.1 在印花机运转过程中,如发现异常声音或者停转情况,应立即关闭电源开关,排除故障原因后,再重新启动印花机。
4.2 如遇到其他无法解决的故障,应及时联系印花机的维修人员进行维修。
以上就是《印染圆网印花机操作规程》,希望能够帮助操作人员更好地使用印花机,确保印花效果和安全。
圆捆打包机安全操作规程范文第一章总则第一条为保证圆捆打包机的安全操作和延长设备的使用寿命,制定本规程。
第二条圆捆打包机是用于对圆形物体进行捆扎包装的机械设备,操作人员在使用设备时必须遵守本规程。
第三条所有操作人员必须经过培训并持有操作证书,未持证人员不得擅自操作圆捆打包机。
第四条圆捆打包机的操作人员必须严格按照设备说明书进行操作,并遵守相关安全规定。
第五条圆捆打包机的操作人员须具备基本的机械设备操作常识,熟悉设备操作要领和注意事项。
第六条捆扎材料应符合国家相关标准,捆扎材料必须在使用前检查是否完好,如有损坏必须及时更换。
第七条圆捆打包机在操作过程中,必须注意设备的周围环境安全,确保工作区域干净整洁。
第八条在操作圆捆打包机之前,必须检查设备是否处于正常工作状态,如有异常情况必须及时报修、维护。
第二章圆捆打包机的使用第九条圆捆打包机的使用必须遵守以下步骤:1. 入库准备:将圆形物体放置在打包机的工作区域,并确认物体的堆放方式是否符合设备要求。
2. 调整设备:按照设备说明书的要求,调整圆捆打包机的参数,包括捆扎力度、捆扎速度等。
3. 操作设备:确认设备处于正常工作状态后,按下启动按钮,控制设备开始自动捆扎。
4. 完成包装:当设备完成捆扎后,及时停止设备工作,并将圆捆打包机调整到待机状态。
第十条在操作圆捆打包机过程中,必须注意以下事项:1. 操作人员必须戴上符合安全要求的防护手套,避免受伤。
2. 在操作过程中,严禁将身体部位伸入设备工作区域,以免危及安全。
3. 遇到设备异常情况时,立即停止工作并通知维修人员检修。
4. 不得随意更改设备参数,特别是捆扎力度和捆扎速度,以免损坏设备和物体。
5. 使用设备时,必须保持设备周围干净整洁,防止杂物进入设备导致故障。
第十一条对于圆捆打包机的维护保养,必须按照设备说明书的要求进行,包括定期清洁设备、润滑设备等。
第十二条圆捆打包机的使用人员必须了解设备的紧急停机装置的使用方法,并在遇到紧急情况时及时停止设备。
大圆机操作规程
大圆机操作规程
第一章总则
第一条目的和依据
大圆机(以下简称“机器”)是一种用于加工大圆形工件的专用设备。
为了确保机器安全可靠地运行,保护操作人员的安全和工作质量,制定本操作规程。
第二条适用范围
本操作规程适用于所有使用机器进行操作的人员,包括机器操作员、维护人员等。
第三条主要任务
机器的主要任务是按照加工工艺要求,对大圆形工件进行精确加工,保证加工质量。
第四条责任
1.机器的使用者要严格遵守本操作规程,确保安全操作和加工质量。
2.维护人员要及时发现和处理机器故障,确保机器处于良好的工作状态。
第五条注意事项
1.机器操作人员应熟悉机器的使用方法和操作规程,严格按照规定进行操作。
2.在操作机器之前,应先检查机器的各个部件是否正常,确保机器处于安全的操作状态。
3.在操作机器期间,应注意观察机器的工作状态,如有异常及时停机检修。
4.操作人员应定期接受安全培训和操作规程的维护宣传,提高操作技能和安全意识。
第二章操作步骤
第六条开机准备
1.操作人员应穿戴好防护用品,如帽子、工作服、手套等。
2.检查机器的电源线是否正常接地,确认开关按钮处于关闭状态。
3.检查机器的润滑油和冷却液是否充足,如不足应及时补充。
4.检查机器的加工刀具和夹持装置是否牢固,如有松动应重新固定。
第七条开机操作
1.按照机器的电路接线图,连通机器的电源线,并确保电源线不被绊倒。
2.打开机器的电源开关,待机器的指示灯亮起后,按下启动按钮。
3.调整机器的工作状态,如转速、进给速度等参数,确保达到加工要求。
第八条加工操作
1.操作人员应将工件放置在夹持装置上,确保工件夹持牢固。
2.根据加工工艺要求,选择合适的刀具和进给量,进行加工操作。
3.观察机器的工作状态,如有异常应立即停机检查,排除故障后方可继续加工。
第九条关机操作
1.加工结束后,先将机器的进给速度调至最低,然后按下停止按钮。
2.关闭机器的电源开关,断开电源线,确保机器处于安全状态。
3.清理机器上的切屑和油污,保持机器的整洁和良好的工作环境。
第十条安全措施
1.操作人员应严格遵守安全操作规程,禁止随意触摸机器运动部件和加工刀具。
2.禁止在机器运行时,向操作区域以及机器上方投掷物品。
3.禁止未经许可,擅自调整机器的参数和操作模式。
4.当发生火灾、停电等突发情况时,应迅速采取适当的措施,确保人员安全。
第三章维护保养
第十一条日常保养
1.每天使用机器前,应进行机器的清洁和润滑,确保各个部件正常运转。
2.定期检查机器的电气接线是否良好,电源线是否磨损,如有问题及时更换。
3.定期更换机器的润滑油和冷却液,确保机器的正常运行。
第十二条故障处理
1.对于机器出现的故障,如机器无法启动、工作异常等,应立即停机检修。
2.在检修机器时,应紧紧关闭机器的电源,并向维护人员报告故障情况。
第十三条安全培训
1.机器的操作人员应定期接受安全培训,提高自身的操作技能和安全意识。
2.操作人员应熟悉机器的操作规程,了解机器的工作原理和常见故障处理方法。
第十四条规程修订
本操作规程由机器管理部门负责修订和管理,对于重要的操作规程修订,应根据实际需要进行相应的培训和宣传。
第四章附则
第十五条本操作规程自颁布之日起施行。
第十六条本操作规程解释权归机器管理部门所有。
以上即为大圆机操作规程,希望能够为机器操作人员提供一定的指导和方便。
同时,操作人员在操作机器时,应遵守相关的安全规定,确保自身和他人的安全。