人工挖孔桩施工方案35601
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人工挖孔桩专项施工方案(最终)一、概述在地基施工中,挖孔桩是一种常见的基础形式,通过将土层挖取并填充混凝土形成桩体,以承担建筑物的荷载。
本文旨在探讨人工挖孔桩的专项施工方案,确保在施工过程中能够高效、安全地完成挖孔桩的施工工作。
二、施工准备1. 资料准备在施工前,需要准备与挖孔桩相关的设计图纸、工程说明书等资料,以确保施工按照设计要求进行。
2. 设备准备确认所有施工所需设备的完好性,包括挖掘机、洗砂机等,保证设备可以正常发挥作用。
3. 施工人员组织施工人员进行专业培训,确保每位施工人员了解施工方案的要求,做好各自的工作。
三、施工流程1. 地面准备在挖孔桩位置进行标注,清理地面杂物,确保施工区域整洁。
2. 挖掘桩洞使用挖掘机按照设计要求逐步挖掘桩洞,保证桩洞的尺寸和位置准确无误。
3. 洗孔处理在完成挖掘后,使用洗砂机对桩孔进行清洗处理,清除桩孔内的杂物和泥土,保证桩孔质量。
4. 填充混凝土将混凝土输送至桩孔内,利用振捣器对混凝土进行振捣,确保混凝土浆体充分密实。
5. 桩身质量检查在混凝土凝固后,对桩身进行质量检查,包括强度、垂直度等指标,确保桩身质量符合设计要求。
四、施工安全1. 安全防护施工现场要设置明显的安全警示标识,保证施工人员都能清晰了解施工区域的安全要求。
2. 安全操作施工人员必须按照相关安全操作规程进行作业,严禁超负荷作业、越界作业等不安全行为。
五、施工质量控制1. 巡查检查施工过程中需要定期对施工质量进行巡查检查,发现问题及时处理并纠正。
2. 施工记录对每一次挖孔桩施工过程进行详细记录,包括施工时间、人员、设备等信息,做好施工过程跟踪。
六、总结最终,人工挖孔桩专项施工方案的实施需要严格遵循设计要求和施工规范,确保施工过程安全、质量可控。
只有在施工中不断总结经验,提高施工技术水平,才能更好地完成挖孔桩的施工工作。
人工挖孔桩施工方案人工挖孔桩啊,这可是个技术活,咱得一步步稳稳当当地来。
首先,咱们得把场地给整明白了。
就像我之前参与的一个项目,那场地坑坑洼洼的,石头、杂草到处都是。
所以开工前,一定要把场地清理干净,平整好,别让这些小障碍影响咱们的大工程。
然后就是测量放线啦,这一步可得精确,就像给蛋糕切分一样,尺寸不对可就不好看啦。
用全站仪或者其他测量工具,根据设计图纸,把桩位给确定好,还要做好标记,保证偏差在允许范围内。
接着就是挖孔啦,工人师傅们要戴着安全帽,系好安全带,慢慢往下挖。
挖的时候要注意土层的变化,要是遇到软土或者流沙,那可得小心应对。
有一次,我们遇到了流沙,那沙子就跟流水似的往下淌,可把大家急坏了。
后来经过讨论,决定采用钢套筒护壁的方法,才解决了这个难题。
护壁施工也不能马虎,就像给桩子穿上一层坚固的铠甲。
混凝土护壁要按照规定的厚度和强度来做,每挖一段就做一段护壁,保证孔壁的稳定性。
挖着挖着,挖到设计深度啦,这时候要对孔底进行清理。
把孔底的杂物、淤泥都清理干净,就像打扫自己家的房间一样,要干干净净的。
钢筋笼的制作和安装也很重要,钢筋的规格、间距都要符合设计要求。
把一根根钢筋焊接或者绑扎好,形成一个坚固的笼子,然后小心翼翼地放进孔里。
混凝土灌注更是关键的一步。
混凝土的配合比要调好,坍落度要合适。
灌注的时候要连续,不能断断续续的,就像倒水一样,要一气呵成。
在整个施工过程中,安全是最重要的。
要在孔口设置防护栏,防止人员掉落。
还要经常检查提升设备、通风设备,确保正常运行。
总之,人工挖孔桩施工可不是一件简单的事,每一个环节都要认真对待,不能有丝毫马虎。
只有这样,才能保证工程的质量和安全,让我们的建筑稳稳地扎根在大地上!。
人工挖孔桩专项施工方案一、施工前准备工作1.根据工程要求,确定挖孔桩的数量、位置和尺寸。
2.制定工程施工计划,包括施工队伍组织、设备材料准备、施工工艺流程等。
3.准备必要的施工设备和人员,如挖掘机、挖孔机、测量仪器等。
4.落实施工现场安全措施,包括设置警示标志、围挡等,确保施工安全。
二、挖孔桩施工流程1.确定桩位根据设计图纸及施工指导书,确定挖孔桩的具体位置,并用标线在地面上标出。
2.挖孔准备(1)启动挖掘机,进行挖孔前的准备工作。
(2)根据设计要求,调整挖孔机的挖掘速度和旋挖转速。
3.挖孔施工(1)根据设计要求,使用挖孔机进行挖孔作业。
(2)挖孔过程中,要注意桩孔的变形情况,及时调整挖孔机的参数,确保桩孔的垂直度和直径。
4.桩孔清理(1)挖孔完成后,用挖掘机清理桩孔内的泥土、石块等杂物。
(2)检查桩孔的垂直度和直径,如有问题,及时进行修正。
5.钢筋安装(1)根据设计要求,确定钢筋规格和布置方式。
(2)将钢筋捆扎好,按照设计要求放入桩孔中。
(3)检查每根钢筋的位置、间距和排布,确保符合设计要求。
6.模板安装(1)根据设计要求,制作模板,并安装在桩孔上。
(2)检查模板的正确安装和定位,确保桩身的外形和尺寸符合设计要求。
7.混凝土浇筑(1)准备搅拌站,与搅拌车配合,将混凝土运送到施工现场。
(2)按照设计要求,进行混凝土的倒料、振捣和养护。
8.模板拆除(1)在混凝土养护期满后,进行模板的拆除。
(2)拆除模板时,要注意对桩身的保护,避免在拆除模板时损坏桩身。
9.桩基验收(1)对已完成的桩基进行验收,包括桩孔的垂直度、直径等质量检查。
(2)如发现问题,及时进行整改。
三、施工安全措施1.施工现场要设置明显的警示标志,确保施工区域能被人员和车辆识别。
2.挖孔机、挖掘机等施工设备要经过检查和保养,确保正常运行。
3.施工人员要穿戴安全帽、安全鞋等个人防护用品,严禁酒后上岗和饮酒驾驶。
4.涉及混凝土浇筑的工作,要注意保护混凝土的品质,避免出现质量问题。
人工挖孔桩施工方案一、施工前准备工作。
在进行人工挖孔桩施工前,首先需要进行充分的施工前准备工作。
包括但不限于:1. 确定施工方案,根据工程要求和设计要求,确定人工挖孔桩的施工方案,包括挖孔桩的直径、深度、数量等。
2. 准备施工材料和设备,准备好所需的挖孔桩钻机、挖掘机、测量仪器、钢筋、混凝土等施工材料和设备。
3. 安全防护措施,制定并严格执行施工现场安全管理制度,确保施工人员的人身安全。
4. 现场勘察和标定桩位,对施工现场进行勘察,确定桩位的位置和标高,为后续的施工提供准确的参考。
二、施工步骤。
1. 挖孔桩定位,根据设计要求,使用测量仪器在地面上标定挖孔桩的位置和标高。
2. 挖孔,使用挖孔机械对挖孔桩的位置进行挖掘,保持挖孔的垂直度和直径的一致性。
3. 钢筋安装,在挖孔完成后,根据设计要求在挖孔内安装预埋的钢筋,确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
4. 浇筑混凝土,在钢筋安装完成后,进行混凝土的浇筑,保证混凝土的质量和密实度。
5. 桩顶处理,对挖孔桩的顶部进行修整和处理,使其符合设计要求的标高和平整度。
6. 施工记录,对施工过程中的关键环节进行记录,包括挖孔深度、钢筋数量、混凝土用量等,以备后续验收和资料整理。
三、施工注意事项。
1. 施工现场要求整洁,严禁乱堆放材料和设备,确保施工现场的安全和通行畅通。
2. 施工人员要严格按照施工方案和操作规程进行作业,确保施工质量和安全。
3. 对施工现场的环境保护和污染防治做好相应的措施,保护周围的绿化和生态环境。
4. 在施工过程中,要随时关注天气变化,确保施工安全和质量,避免因恶劣天气造成的影响。
四、施工验收。
1. 完成挖孔桩的施工后,对施工质量进行全面检查和验收,确保符合设计要求和规范要求。
2. 对施工过程中的施工记录进行整理和归档,作为后续工程验收和资料管理的依据。
3. 如发现施工质量存在问题,要及时进行整改和处理,确保施工质量达到要求。
以上即是人工挖孔桩施工方案的相关内容,希望能对施工人员在实际工作中有所帮助。
人工挖孔桩施工方案及施工组织设计一、引言近年来,随着基础设施建设的不断推进,人工挖孔桩作为一种重要的基础工程施工方法得到了广泛应用。
本文旨在探讨人工挖孔桩的施工方案和施工组织设计,以提高该工程的施工效率和质量,确保工程顺利进行。
二、施工方案1. 施工工艺流程人工挖孔桩的施工工艺主要包括以下几个步骤: - 地面准备:清理现场、布置施工区域,确保施工区域空旷无障碍。
- 定位标定:根据设计要求,确定桩的位置、高程和平面布置。
- 桩孔开挖:钻机挖孔,根据设计要求控制孔的直径和深度。
-钢筋笼安装:在挖孔过程中,逐步安装并固定钢筋笼。
- 浇筑混凝土:采用泵车进行混凝土浇筑,确保桩孔充实。
2. 施工方案优化在施工过程中,应注意以下几点以优化施工方案: - 合理安排施工序列,确保施工连续性。
- 加强施工人员培训,提高施工效率和质量。
- 定期检查施工设备,保障施工安全。
三、施工组织设计1. 人员配备为了保障施工质量和安全,应合理配备以下工作人员: - 工程师:负责施工方案设计和现场管理。
- 现场监理:负责监督施工过程,确保工程质量。
- 操作工:负责设备操作和现场作业。
- 安全员:负责现场安全管理。
2. 设备配置根据施工规模和工期,应合理配置以下设备:- 钻机:用于挖孔操作。
- 泵车:用于混凝土浇筑。
- 其他配套设备:如起重机、搅拌站等。
3. 施工进度计划根据实际情况和设计要求,制定详细的施工进度计划,确保施工进度合理安排,有效控制施工周期。
结论通过对人工挖孔桩的施工方案和施工组织设计进行分析和讨论,可以有效提高工程施工效率和质量,保障工程顺利进行。
在实际施工中,应根据具体情况灵活调整施工方案和组织设计,以应对各种突发情况,确保工程顺利完成。
人工挖孔桩施工方案人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式,它可用于建筑物、桥梁、码头等工程的基础处理。
本文将详细介绍人工挖孔桩施工方案,包括施工前的准备工作、施工工艺、注意事项等内容。
一、施工前的准备工作1. 了解工程环境在施工前,需要详细了解工程的地质环境、土层特性以及地下水位等信息。
这有助于合理选择挖孔桩的参数,制定合理的施工工艺。
2. 编制施工图纸根据工程要求,编制施工图纸,包括挖孔桩的位置、尺寸、数量等信息,以便指导施工。
3. 确定施工方法根据实际情况,确定采用的挖孔方法:如手工挖孔、机械挖孔等。
同时,选用合适的挖孔工具,如铲斗、龙爪铲等。
4. 安全措施施工前要制定详细的安全操作规程,明确人员的角色和职责。
确保工作场所的安全,在施工现场设置警示标志,防止意外发生。
二、施工工艺1. 定位标线根据施工图纸的要求,在施工现场对挖孔桩进行定位,使用标线工具标出桩位。
确保桩位准确无误。
2. 锚固根据设计要求,在桩位的附近开挖锚固坑,将钢筋桩钢筋固定于一定的锚固深度和桩周的混凝土中。
确保挖孔桩的稳定性。
3. 掘土根据挖孔设计要求,采用手工或机械进行挖孔作业。
挖孔深度应达到设计要求,挖孔直径略大于预定桩径,便于灌注桩。
挖孔过程中要防止坍塌和土石的落入。
4. 制桩完成挖孔后,进行制桩作业。
首先,在挖孔内进行清洁和检查,确保挖孔底部没有杂物。
然后,根据设计要求,灌注混凝土,同时利用振动器和捣实器进行排气和密实作业,确保桩身的质量。
5. 配筋在挖孔桩灌注混凝土后,根据设计要求,安装钢筋。
钢筋的截面和长度应符合设计规范,并保证所有钢筋与桩体的一致性。
6. 工序验收完成挖孔桩的制作后,进行工序验收,包括桩混凝土强度检验、钢筋连接质量检验、钢筋保护层检验等。
只有通过验收,挖孔桩才能进行下一步的工作。
三、注意事项1. 施工现场要保持整洁,确保安全。
2. 遵循工艺要求,准确施工,避免浪费。
3. 严格控制混凝土配合比,确保桩的质量。
人工挖孔桩施专项施工方案【完整版】一、项目概述人工挖孔桩是指在地面上使用人工装备或机械设备开挖孔洞,并在孔洞中浇筑钢筋混凝土体而成的桩基础。
它具有较高的承载力、较好的抗侧移性能和较高的稳定性。
本项目的建设位置位于江苏省南京市浦口区新合街道办事处,总建筑面积约为30000平方米。
为了保证本次工程的质量、进度和安全,制定了人工挖孔桩施专项施工方案。
二、工程要求1.本工程须符合《建筑地基与基础设计规范》(GB50007)和《建筑混凝土结构设计规范》(GB50010)的要求。
2.保证施工质量,提高工程效率,协调设备和人力资源。
3.严格遵守安全生产规定,在施工过程中确保施工人员的安全。
4.保护环境,减少对周边环境的影响。
三、施工流程1. 现场准备1.进行现场勘测,确定人工挖孔桩的施工尺寸和位置。
2.准备必须的工具和设备,包括吊机、平地机、钻机、质检仪器等。
2. 施工前期准备1.制定详细的施工方案和工艺流程。
2.对施工现场进行整理和清理,确保施工的安全和环保要求。
3.各种设备和工具的检查和维修。
3. 削平地面1.使用平地机或推土机对施工现场进行削平和整治。
2.对现场进行挖掘,挖出需要开挖的孔洞。
4. 开始挖孔1.根据施工方案,使用钻机对孔洞进行逐层挖掘。
2.考虑不同层次孔墙的支护,选择合适的支护方式。
5. 组装钢筋笼1.将钢筋加工到合适大小,并按照施工方案要求进行组装。
2.检查组装好的钢筋笼,确保质量和尺寸精准。
6. 浇筑混凝土1.钢筋笼放置到挖孔中心,按照工艺流程逐层浇筑钢筋混凝土。
2.浇筑过程中进行充分的振捣,以使混凝土密实。
3.对浇施的混凝土进行质量检测。
7. 完成施工1.浇筑完成后,将孔口取出残留的钢筋和方木,清理孔口,做好防水措施。
2.按照施工方案要求,对施工现场进行整理和清理。
四、安全措施1.准备完备的安全设备,包括安全帽、安全绳、安全悬挂索、警示带等。
2.人工挖孔桩施工前,进行现场安全培训和安全技能考核。
人工挖孔桩施工方案第一章编制依据及说明一、编制依据1、施工图纸2、《岩土勘察报告》3、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》4、《建筑地基处理技术规范》5、《土方与爆破工程施工及验收规范》6、《施工现场临时用电安全技术规范》7、现场实际情况二、编制原则1、安全第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。
重点是保证盖板涵基坑开挖以及路基施工等重要环节的施工安全。
工程开工前做到安全保证措施首先落实到位,在确保万无一失的前提下组织施工。
2、优质高效的原则加强领导,强化管理,优质高效。
根据我们在施工组织设计中明确的质量目标,贯彻执行ISO9001质量体系标准,确保创优规划和质量目标的实现。
施工中强化标准化管理,招标采购原材料,合理组织均衡生产,适时量本分析,确保成本最小化,最大限度降低工程造价。
3、方案优化的原则科学组织、合理安排,优化施工方案是工程施工管理的行动指南,在施工组织设计编制中,避开冬雨季施工,对盖板涵、路基填筑进行各种方案综合比选,在保证安全、确保质量、满足工期、有利环保的原则下对施工方案进一步优化。
4、确保工期的原则根据建设单位对本标段合同工期要求,编制科学的、合理的、周密的施工方案,按照合理配置资源、组织平行及交叉作业,采用网络计划技术队各工序作业时间加以控制。
同事,搞好工序衔接,适时进度监控,及时修正作业资源配置,确保工期目标,满足业主要求。
5、科学配置的原则根据本合同段的工程量大小及各项管理目标的要求,在施工组织上实行科学配置,选派经验丰富的管理人员、过硬的技术人员和专业化水平高的施工队伍,投入高效先进的施工设备,确保工程施工的顺利进行。
第二章工程概况及特点一、主要工作内容人工挖土、成孔;人工挖孔桩护壁、桩身混凝土;人工挖孔桩的钢筋二、质量目标:业主要求本工程质量等级为符合质量验收标准,在确保工程质量达到要求的基础上,努力将本工程建成各方都能满意的优质工程。
人工挖孔桩基础施工方案(1)概要人工挖孔桩基础是一种常见的基础施工方案,该方案适用于需承受较大荷载的建筑物或桥梁。
本文将详细介绍人工挖孔桩基础的施工流程、注意事项以及质量控制方法。
施工准备在进行人工挖孔桩基础的施工前,需做好以下准备工作: - 确定施工现场,保证施工区域周围没有其他设施或管线。
- 准备挖孔桩基础的设计图纸和技术要求。
- 调查施工现场地质情况,确定桩基施工的桩径和桩长。
- 确保施工人员具备相关操作证书和经验。
施工流程1. 打桩前准备1.根据设计要求,测量桩基位置和桩径。
2.挖掘机或钻机进场,进行机械设备检查和维护。
3.设置桩基轴线和桩心线,标定桩的开挖位置。
2. 挖孔1.根据设计要求进行挖孔,保证孔洞直径、深度符合要求。
2.在挖孔过程中,及时清理孔内的积水和泥土,防止侧壁塌方,确保孔壁的垂直度和光滑度。
3. 浇筑混凝土桩1.在挖孔完成后,将钢筋笼安装到孔中。
2.逐层浇筑混凝土,采取振捣或压捣等方法排除空隙,确保混凝土的质量。
3.浇筑完成后,保护桩顶,防止混凝土裂缝或污染。
4. 静载试验1.在桩基强度达到要求后进行静载试验,以检验桩基的承载能力。
2.根据静载试验结果,如有必要可加固或修改桩基设计。
质量控制1.桩基施工应严格按照设计要求进行,确保桩基的承载能力和稳定性。
2.定期对施工过程进行检查和验收,发现问题及时整改。
3.保持施工现场整洁,避免杂物进入桩基,影响施工质量。
结语人工挖孔桩基础施工是一项复杂的工程,需要施工人员具备丰富的经验和技术能力。
在施工过程中,严格按照设计要求进行,加强质量控制,确保桩基施工质量符合标准,为建筑物或桥梁提供稳固的基础支撑。
以上是人工挖孔桩基础施工方案的简要介绍,希望能对相关工程人员有所帮助。
水城县塔山棚户区改造工程人工挖孔桩施工方案编制单位:北京城建道桥建设集团有限公司编制人:审批人:编制时间:目录1、编制依据及原则 (5)1.1、编制依据 (5)2、工程概况 (6)2.1工程简介 (6)本项目为水城县2015年城市棚户区改造项目塔山棚户区(塔山印象)建设工程,项目地址位于贵州省六盘水市水城县钟山大道一段与六盘水机场高速交叉口东南角,规划总用地面积约9.9万㎡,总建筑面积约24.95万㎡,其中地上建筑面积约20.53万㎡,地下建筑面积约4.42万㎡,建筑占地面积约2.01万㎡。
本项目共含11幢高层建筑,16幢多层建筑,配套一个幼儿园及部分商业服务建筑。
本工程桩基类型为人工挖孔灌注桩,桩端持力层为中风化岩和中风化炭质泥岩。
(6)3、场地工程地质条件 (6)3.1、气候条件 (6)据《贵州省建筑气象标准》(黔DBJ22-01-89)资料,场区属中亚热带湿润气候,冬无严寒,夏无酷暑,气候温和,雨量充沛,无霜期长等特点。
多年平均气温15℃:最日月份为每年的7~9月份,气温25℃~34℃;最冷出现在1月份,气温-7℃;日极端最高气温34℃,日极端最低气温-8.5℃;多年平均相对湿度78~80%,绝对湿度17.4~8.5毫巴。
(6)一年平均风速7.20m/s,一般风力3~5级。
(6)一年平均降雨量1365mm,年最大降雨量14000mm,年最小降雨量1250mm,降水多集中在5~9月份,占全年降雨量的80.6%以上。
(6)3.2水文、地质 (6)场地地下水主要为第四系土层内的上层滞水和基岩裂隙水,由大气降水补给,蒸发和下渗排泄,季节性特征明显。
场地素填土中有少量上层滞水分布,水量较小;根据调查和钻探成果,场地基岩内岩溶裂隙水分布不均匀,水量主要受岩溶发育程度、岩溶裂隙充填性质、连通性等诸多因素的影响,地下水流速主要受含水介质及岩溶裂隙的连通性控制,场地地下水具有富水性较强,含水极不均匀的岩溶地下水特点。
(7)场地岩溶中等发育,节理裂隙也较发育,经过长期溶蚀风化作用,灰岩中的裂隙、溶洞易成为地下水储存、运移通道,形成岩溶裂隙水。
其特点是通过水断面变化大,径流不够集中畅通,流速缓慢,水力坡度较小,其补给源与上层滞水同源,以下渗排泄为主,侧向排泄为辅。
所以场地地下水的特点是季节性特征明显。
(7)4、施工部署 (8)4.1组织机构 (8)4.2施工管理目标 (8)4.3施工准备 (8)4.3.1 现场交接准备 (8)4.3.2 施工技术准备 (8)4.3.3 检验试验准备 (9)4.3.5 施工机械准备 (9)4.3.6 检验批划分 (10)4.3.7 试验检验 (10)5、人工挖孔桩施工工艺 (11)5.1工艺流程 (11)5.2工艺说明 (11)5.2.1桩身设计 (11)5.2. 2孔内爆破施工 (12)5.2. 3护壁及其模板设计 (12)5.2. 4放线定桩位及护壁顶部保护 (13)5.2. 5开挖桩孔土方及护壁衔接 (13)5.2. 6作业安全施工条件 (14)5.2. 7吊放钢筋笼,浇灌混凝土 (14)5.2. 8钢筋工程 (14)5.2. 9砼工程 (15)6、质量要求 (16)7、安全保证措施 (18)8.雨季施工技术措施 (21)8.1雨季施工作业安全用电防护措施 (22)9、桩基平面布置图 (22)1、编制依据及原则1.1、编制依据1.1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20021.2、《建筑桩基技术规范》JGJ94-941.3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ50202-20021.4、桩基施工图纸1.5、《贵州鼎盛岩土工程有限公司勘察报告(2015-9)》1.6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-991.2 编制原则(1)、严格遵循招标、投标文件的内容及设计文件要求,确定本工程的创优规划,并据此来编制施工组织设计。
(2)、仔细考察工程实地,认真研究招标、投标文件、设计图纸和有关规定,充分考虑本桥的特点、场地、交通、水文、运输、料源、民情、水电供应、气候等实际情况的基础上编制。
2、工程概况2.1工程简介本项目为水城县2015年城市棚户区改造项目塔山棚户区(塔山印象)建设工程,项目地址位于贵州省六盘水市水城县钟山大道一段与六盘水机场高速交叉口东南角,规划总用地面积约9.9万㎡,总建筑面积约24.95万㎡,其中地上建筑面积约20.53万㎡,地下建筑面积约4.42万㎡,建筑占地面积约2.01万㎡。
本项目共含11幢高层建筑,16幢多层建筑,配套一个幼儿园及部分商业服务建筑。
本工程桩基类型为人工挖孔灌注桩,桩端持力层为中风化岩和中风化炭质泥岩。
3、场地工程地质条件3.1、气候条件据《贵州省建筑气象标准》(黔DBJ22-01-89)资料,场区属中亚热带湿润气候,冬无严寒,夏无酷暑,气候温和,雨量充沛,无霜期长等特点。
多年平均气温15℃:最日月份为每年的7~9月份,气温25℃~34℃;最冷出现在1月份,气温-7℃;日极端最高气温34℃,日极端最低气温-8.5℃;多年平均相对湿度78~80%,绝对湿度17.4~8.5毫巴。
一年平均风速7.20m/s,一般风力3~5级。
一年平均降雨量1365mm,年最大降雨量14000mm,年最小降雨量1250mm,降水多集中在5~9月份,占全年降雨量的80.6%以上。
3.2水文、地质3.2.1土层本次工程地质调查及钻探揭露,该场地地层自上而下依次为:①第四系杂填土(Q ml)及石炭系摆佐组(C1b)灰岩、炭质泥岩,各岩土单元构成、性质及其均匀性分述如下:1、杂填土(Q ml):褐黄色,由粘土混碎石、块石回填。
堆填时间3-5年,未经分层碾压,密实度呈松散状。
场地内均有分布,整体分布不均,最薄处为0.30m,最厚处为7.00m,平均厚度为2.16m。
3.2.2 基岩石炭系摆佐组(C1b)灰岩:灰色、深灰色,薄~中厚层状,细晶致密结构,局部见溶蚀溶孔,节理裂隙较发育,岩芯多呈块状、砂状,少量短柱状;岩芯表面偶发育有细小溶孔。
按风化程度可分为强风化、中风化两个亚单元,分布于1#楼、2#及10#楼。
A、强风化灰岩(C1b):灰、深灰色,薄-中厚层,泥-粉晶,具缝合线,含方解石脉、条带,局部呈网状。
节理裂隙发育,岩芯多呈碎块状,部分呈短柱状。
部分强风化岩体溶蚀裂隙很发育,裂隙中充填红粘土。
岩体基本质量级别为Ⅴ级。
场地内仅局部分布。
B、中风化灰岩(C1b):灰、深灰色,薄-中厚层,泥-粉晶,具缝合线,含方解石脉、条带,局部呈网状。
节理裂隙发育,有铁质侵染。
见针状、豆状溶孔及溶缝、晶洞。
岩芯多呈碎块状,部分呈短柱状;据单轴饱和抗压强度平均值f rk=36.1Mpa,属较硬岩,岩体较破碎。
场地中风化岩体完整程度属较破碎。
岩体基本质量等级为Ⅳ级。
石炭系摆佐组(C1b)炭质泥岩:深灰、灰黑色、薄层状,层状结构。
崩解性、软化性较强。
按风化程度可分为强风化、中风化两个亚单元,分布于3#楼及9#楼。
A、强风化炭质泥岩(C1b):灰、深灰色。
崩解性、软化性较强,有龟裂,局部呈页片状,岩芯破碎呈碎块状、碎屑状。
岩体基本质量级别为Ⅴ级。
场地内局部分布。
B、中风化炭质泥岩(C1b):深灰、灰黑色、薄层状,层状结构。
崩解性、软化性较强,钙质交接,片理及镜面发育。
岩芯呈短柱状、碎块状。
据单轴饱和抗压强度平均值f rk=6.9Mpa,属软岩,岩体较破碎。
岩体基本质量等级为Ⅴ级。
3.2.2 地下水文场地地下水主要为第四系土层内的上层滞水和基岩裂隙水,由大气降水补给,蒸发和下渗排泄,季节性特征明显。
场地素填土中有少量上层滞水分布,水量较小;根据调查和钻探成果,场地基岩内岩溶裂隙水分布不均匀,水量主要受岩溶发育程度、岩溶裂隙充填性质、连通性等诸多因素的影响,地下水流速主要受含水介质及岩溶裂隙的连通性控制,场地地下水具有富水性较强,含水极不均匀的岩溶地下水特点。
场地岩溶中等发育,节理裂隙也较发育,经过长期溶蚀风化作用,灰岩中的裂隙、溶洞易成为地下水储存、运移通道,形成岩溶裂隙水。
其特点是通过水断面变化大,径流不够集中畅通,流速缓慢,水力坡度较小,其补给源与上层滞水同源,以下渗排泄为主,侧向排泄为辅。
所以场地地下水的特点是季节性特征明显。
4、施工部署4.1组织机构由于近期桩基施工人员较少,项目部为按时完成施工生产任务,争取在冬季到来前完成桩基施工,对桩基工程部分采取人工挖孔施工,且保证无安全事故发生,项目部特成立领导小组:组长:王春国副组长:钱金星、王江波组员:田永均、韩志华、栗杨、刘政权、金舟4.2施工管理目标桩基础分部质量达到合格,A类桩合格率不小于90%。
4.3施工准备4.3.1 现场交接准备(1 )对现场的平面控制网点进行校核,并根据需要进行控制点加密。
(2)做好场地清理工作,对无关机械设备清理出场。
4.3.2 施工技术准备(1 ) 熟悉图纸,提出图纸中存在的问题、施工中所要解决的问题及合理化建议等,完成基础分部图纸会审。
(2) 编制专项施工方案:按设计图纸要求,根据工程特点,结合地质构造、现场环境和工程具体情况,编制专项施工方案,并上报监理工程师审批,通过后下发施工班组。
(3) 根据专项施工方案拟定的施工方法、进度计划以及建筑工程施工定额、有关费用定额,提出详细的材料计划,并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。
(4) 施工方案和技术交底:工程开工前由项目技术负责人组织施工人员、质安人员、班组长进行交底,针对施工的关键部位、施工难点、质量安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底,各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习,要求落实在各个施工环节之上。
项目管理人员再组织工人进行集中学习交底,把技术、安全等相关要求贯彻至工人。
(5) 资料准备:按国家和行业现行质量检验评定标准、施工技术验收规范及宣城市档案馆的有关要求,准备好各种资料表格及电子文档。
4.3.3 检验试验准备(1) 选定当地主管部门认证的中心试验室,并报业主、监理及质监部门认可备案。
(2) 施工前提前做好混凝土级配,组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试验工作,准备好各种混凝土试模,各种测量工具提前送检报验。
(3) 标养试块及时送到实验室进行标养。
4.4.4 施工队伍准备施工队伍选用有类似工程施工经验的劳务队伍。
4.3.5 施工机械准备根据施工机械设备投入计划,及时组织钢筋机械、桩基机械等机具设备进场。
计划投入2台塔吊、25T吊车2台、钢筋弯曲机2台、钢筋切断机2台、电焊机4台,其他桩基专用机械设备如绞车、水泵等小型机械见表3。
4.3.6 检验批划分施工时,先小批开挖,待监理工程师现场验收合格后,再根据实际情况展开工作面。
根据人工挖孔桩施工特点,在施工过程中,检验批将按照如下方式划分:桩孔的开挖、护壁砼的浇筑采取按施工实际进度时间划分的方式,即成孔一批,验收一批;钢筋笼的验收按照成批制作、成批验收的方式来进行,按照每批验收的钢筋笼为一个检验批;浇筑混凝土时检验批的划分采取按次进行,即每浇筑一次为一个检验批。